爬架施工方案

1、精品文檔現(xiàn)代南洋大廈工程外爬腳手架施工方案編制：審核：審批：編制日期：一九九九年四月中建一局集團四公司現(xiàn)代南洋大廈項目經(jīng)理.精品文檔目錄1、總則2、導軌式外爬架方案說明3、導軌式外爬架的安裝4、導軌式外爬架的生升降5、導軌式外爬架的使用6、導軌式外爬架的高空拆除7、導軌式外爬架的維修保養(yǎng)8、導軌式外爬架的安全措施9、附錄 1導軌式外爬架參數(shù)的確定.精品文檔(一)總則1.1 工程概況北京現(xiàn)代南洋大廈地處繁華地段，地下2 層，地上 23 層。地上主體結構采用框筒結構，層高4 米，建筑高度 90 米。3 至 22 層為標準層。由于工程所處位置重要，對安全施工及文明施工要求較高，故決定采用導軌式外爬架

2、結構進行施工。1.2 爬架簡介導軌式外爬架是高層建筑外用整體提升架的一種施工設備，由支架，爬升機構，控制系統(tǒng)，和安全防墜四大部分組成。1.3 爬架升降條件爬架在大雨、大雪，濃霧天氣，六級以上大風及視線不良時，不得進行提升。(二)導軌式外爬架的方案說明2.1 現(xiàn)代南洋大廈外爬架采用以手動葫蘆提升鋼管扣件式腳手架，總高度18 米，步距 1.8 米，架體寬度 0.9 米，內(nèi)排立桿中心與結構外沿距離0.55米，內(nèi)排滿足流水施工要求。 （見附圖 1）2.2 導軌式外爬架使用中，除遵守本方案外，還應遵守扣件，鋼管相關使用規(guī)定。以及電控距，電動葫蘆使用說明。2.3 爬架材料表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1連墻掛

3、板165個2可調(diào)拉桿330根3拉桿座430個4導軌L4M165根5限位鎖66個6鎖夾132個7導論組240個8提升掛座33個.精品文檔9提升滑輪組件33套10銷軸20× 55760個11銷軸20× 70200個12開口銷4×36967個13螺栓M20×401400個14螺母M201400個15立桿連接銷198個16立桿LG 300165根17立桿LG 18033根18穿墻螺栓M24×1000320根19穿墻螺栓M24×116010根20螺母M241320個21墊板80× 80 ×10330個22花籃螺栓M24CO2

4、97個23繩卡Y151782個24繩卡Y20264個25鋼絲繩15.56× 1926鋼絲繩19.56× 3727電控距40線接頭1個28電動葫蘆10噸×9 米33個29電纜線若干30鋼管48× 3.5若干31扣件若干32安全網(wǎng)若干33腳手板若干2.4 準備材料、工具：材料材質(zhì)必須符合國家有關要求。準備電工工具（螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布），機械工具（榔頭、扳手、鉗子、線錘、水平尺、卷尺） ，指揮工具（對講機六臺、哨子每人一支、擴音機一套） ，電焊機，氣焊機，切斷機等。2.5 建立系列完善的管理制度、崗位責任制度，安全檢查制度，維

5、修保養(yǎng)制。2.6 編制適應工程需要的施工組織設計。2.7 組織有關人員進行全面技術、安全交底。(三)導軌式爬架的安裝.精品文檔3.1 WDJ 碗扣型多功能腳手架支架安裝在爬架安裝前先搭設一安裝平臺，平臺應能承受10KN/M 2 荷載，平臺水平度應控制在20mm 之內(nèi)，平臺寬度1200mm 以上，平臺內(nèi)緣離墻距離 300mm ，平臺外緣應設有防護欄及踢腳板。按平面布置圖，將滑輪組件擺放就位，滑輪平面方向應于建筑物外墻切線方向平行?；喗M應對準預留孔，偏差小于±10mm 。第一步架的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。碗扣腳手架質(zhì)量要求：不允許使用明顯彎

6、曲、壓扁、開裂、脫焊、焊頭斷裂變形及嚴重銹蝕者。碗扣腳手架為標準桿件，其安裝精度要求高，必要時可采用可調(diào)底座，以保證橫桿的平直，碗扣牢靠。相鄰立桿接頭要錯開，以保證支架整體剛度。立桿軸向最大偏差小于 20mm 。同一橫桿兩端高差不超過5mm ，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過20mm ；已安裝誤差允許范圍時，應調(diào)整合格后，才能組裝下一步架；支架安裝應與結構施工同步，支架始終高出施工樓面1.2m 2m；在爬升機構前，支架應與煤層建筑物監(jiān)理臨時附墻卸荷；3.1.11 在每個提升點處和轉角處向兩側搭設剪刀撐，傾角450600 剪刀撐水平投影封閉。外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點處向中間搭設，高度

7、應達到上導輪處；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點；.精品文檔從滑輪組件起步， 向上搭設“之”字形廊道斜桿至頂端。注意不要與導軌干涉；3.2 扣件式鋼管腳手架支架安裝在爬架安裝前搭設一安裝平臺，平臺應能承受 10KN/m 2 荷載，平臺水平度應控制在20mm 之內(nèi)，平臺寬度1200mm 之上，平臺內(nèi)緣離墻距離 300mm ，平臺外緣應設有防護欄及踢腳板；按平面布置圖，將滑輪組件擺放就位，滑輪平面方向應與建筑物外墻切線方向平行。滑輪組件應對準預留孔，偏差小于±20mm ，離墻距離偏差小于± 10mm ；第一步架的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量

8、的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離；立桿縱距1800mm ，橫距900mm ，立桿軸向最大偏差應小于20mm ，相鄰立桿接頭不營造同一步架內(nèi)。與導軌相連的立桿采用碗扣式腳手架；大橫桿步距 1800mm ，上下橫桿接頭布置在不同立桿縱距內(nèi)。接頭與立桿距離不大于縱距三分之一，否則應采取加固措施，使之受力性能不弱于所連接的鋼管。為保證架體整體剛度，最下一步架大橫桿和小橫桿應用雙排桿；同一大橫桿水平高差不大于30mm ；小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上（采用竹笆腳手板時放于大橫桿之下）。外側伸出立桿100mm ，內(nèi)側伸出立桿100 350mm 。內(nèi)側懸臂端可鋪腳手板。小橫桿內(nèi)側懸臂端超過

9、350mm 時，應做變形驗算。在每個提升點處和平面出現(xiàn)折角處向兩側搭設剪刀撐，傾角45 0600，剪刀撐水平投影封閉。外排剪刀撐搭設至架頂，內(nèi)排剪刀撐下端抵.精品文檔提升滑輪組側面，上端從提升點處向中間搭設，高度應達到上導輪處，不要與導輪干涉以免架體在提升過程與導輪相碰。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣除與腳手架立桿或大橫桿扣緊處，在其中部還必須有扣接點。在提升點處橫向架，從滑輪組件起步，向上搭設“之”字形廊道斜桿至頂端。在操作層上鋪設腳手板，內(nèi)排立桿外在懸臂端上腳手板應捆牢在立柱上。3.3 爬升機構和動力及控制系統(tǒng)的安裝預留孔和預埋螺栓精度要求： 臨近兩層間的垂直偏差不大于 20mm ，多層累積垂

10、直偏差不大于 50mm ；同一點處兩預留孔或預埋螺栓兩肢水平高差不大宇 20mm 。如果預留孔偏差超過 20mm 。，必須改進后方可安裝導軌。在提升點內(nèi)排立桿處安裝滑輪組件（在組裝支架時已安裝完畢）?；喗M件以上相鄰兩個碗扣處各安裝一個導輪組。安裝第一根導軌：安裝掛板和可調(diào)拉桿。將導軌插入導輪組和滑輪組件導輪中，導軌底部低于樓面距離遵照施工組織設計執(zhí)行。扶直導軌，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，將兩者相連緊固。導軌安裝技術要求：導軌可調(diào)拉桿角度45°< a < 150 °。同一導軌垂直偏差不大于10mm ，同一提升點處導軌垂直累積偏差不大于 20mm 。.精品文檔相鄰提升點導

11、軌的高差不大于10mm ，同一片架子導軌的最大高差不大于 30mm 。安裝導軌時，應在確認導軌垂直度符合要求后，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度與導軌相連?？烧{(diào)拉桿安裝完后一般不應再調(diào)整其長度，以免在導軌內(nèi)產(chǎn)生不利的內(nèi)應力。在支架搭完兩層樓后，在對應碗扣位置上安裝上部三個導輪組（其位置見施工組織設計） ，最上一個導輪以不超過第三層上的可調(diào)拉桿的可調(diào)拉桿座為宜。在上部三個導輪組最下一個導輪組之下的導軌上安裝提升掛座，其位置盡量靠上，以保證有足夠的提升距離。安裝提升鋼絲繩（ 6×39 19.5 ）。將鋼絲繩從滑輪組件上穿過，鋼絲繩兩端折疊后用Y20 繩卡卡緊，上掛葫蘆吊鉤。 每側用四個繩卡， 間距120

12、mm 。提升鋼絲繩長度見施工組織設計。安裝斜拉鋼絲繩（ 6×19 15）。斜拉鋼絲繩掛在掛板上，其左右耳朵上各掛一個，下端分別與下一層樓面處的內(nèi)外排架拉結。斜拉鋼絲繩共設置四根。使用電動葫蘆時電控系統(tǒng)的安裝：在提升掛座附近那一步架上， 在總電源附近向外搭設一個1.8×1.5m 的平臺，在平臺上搭設一個封閉的控制間，要求能防風防雨。將電控柜放置在控制間內(nèi)，平時控制間要加鎖，防止無關人員入內(nèi)。將電動葫蘆安裝在提升掛座上。將每個電葫蘆分別與控制柜連線，要求統(tǒng)一布線，固定，并應符合電動柜及電葫蘆有關技術規(guī)范和要求及安全操作規(guī)程。如果遇井架、電梯、塔.精品文檔吊，架子需斷開時，架子要

13、分片搭設，要求連線要預留出異步提升的高差引起的長度變化，并要避開障礙物，以防爬升時電線被拉斷。電動葫蘆要有防水、防塵措施，導線要有絕緣措施。電器系統(tǒng)要有效接地。3.4 安全防墜即停裝置的安裝安全防墜即停裝置附設于滑輪組件上，位于支架內(nèi)立桿底部。將防墜裝置起動拔叉鋼絲繩套、防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機構上，然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。(四)導軌式爬架的升降4.1 提升操作導軌式爬架提升操作總要求是：責任到人，人員到位，各盡其職，各負其責。向參加提升操作的施工人員進行安全技術交底，發(fā)布指揮信號。進行提升操作前的檢查。檢查所有碗扣聯(lián)結點上、下碗扣是否擰緊，扣件是否緊固。檢查

14、所有螺紋連接處螺母是否擰緊。檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。檢查導軌是否垂直。檢查可調(diào)拉桿上旋轉把手位置是否正確，是否與導軌相碰。檢查電控柜、電動葫蘆供電系統(tǒng)是否正確。將提升鋼絲繩預緊，以鋼絲繩拉緊吃力為準。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。確認系統(tǒng)正常、 障礙物清除后， 取下限位鎖。 操作人員按分工就位，.精品文檔在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行提升操作。使用手動葫蘆時，要按口令同時拉動，每一次口令只能拉動一次，各提升點要速度均勻、行程一致。加強提升過程中的檢查：不斷檢查架子提升高度變化， 保持升降同步性，當行程高差大于50mm 時，應停止升降，通過點控對架子進行調(diào)平。檢查支局是否有明顯變

15、形。檢查葫蘆運轉是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。檢查支架與爬升機構相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象。架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間隙用木楔楔緊。掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。爬架升降加固完畢后，投入使用前，應進行下列檢查：檢查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。所有碗扣聯(lián)結點上、下碗扣是否擰緊，扣件是否緊固。所有螺紋聯(lián)結處螺母是否緊固。導軌離墻距離有無變化，導軌、支架是否有超限變形，檢查臨邊防護是否妥當。向上周轉導軌、葫蘆，為下一次提升作業(yè)做好準備。4.2 升降轉換將架體上的雜物清理干凈。檢查架體上所有碗扣結點是否有松動現(xiàn)象，如有則重新擰緊。檢查所有螺紋聯(lián)

16、結處的螺母是否松動，如有松動及時擰緊。將加固架體的鋼管拆除。.精品文檔拆除上導軌以上懸臂腳手架。4.3 下降操作將提升鋼絲繩預緊，檢查安全防墜即停裝置緩沖系統(tǒng)是否靈敏。操作葫蘆人員站好自己的位置，先將葫蘆鏈調(diào)整到上升方向。此時由指揮人員發(fā)口令提升架體100mm ，每個操作葫蘆的人員觀察自己所操作的提升點，防墜裝置是否打開（方法是看鎖緊軸是否下移，如果下移表示防墜裝置已打開）。如果某個點沒有打開，就應維修使之打開，必須將所有的鎖都打開才可以開始下降。將保險鋼絲繩、限位鎖拆下。完成以上工作后，就可以在指揮人員的指揮下，下降架體，程序與提升操作相同。4.4 導軌式爬架下降注意事項操作人員一定要服從總

17、指揮的指揮， 聽到口令才能拉倒鏈下降架體。兩個葫蘆的倒鏈由一個人拉，在向下拉時，手不能用力過猛，要緩慢的向下拉，保持架體同時下降。操作人員要注意觀察防墜裝置上的緩沖器是否將提升鋼絲繩拉變形，如果有變形現(xiàn)象發(fā)生說明此點葫蘆下降速度快了，要調(diào)整一下，直到提升鋼絲繩拉緊，此時繼續(xù)下降架體。當發(fā)生防墜裝置誤鎖時，應及時停止下降，向上提升架體，直到防墜裝置打開后，方可繼續(xù)下降架體。先將架體下降到一個層高位置，然后在裝有鎖夾的位置下安裝限位鎖，再繼續(xù)下降架體，將架體落到限位鎖上。注意兩個限位鎖都要落實，如果有一個沒有落實，要加木方墊實，掛上保險鋼絲繩并預緊，每一根都.精品文檔必須預緊。(五)導軌式爬架的使

18、用5.1 升降完成后，技術管理人員必須按照規(guī)定嚴格檢查后方能投入使用。5.2 在靜止狀態(tài)下，允許有三個操作層同時施工，每層最大允許施工何在2KN/m 2。5.3 當使用物料平臺時，必須采取卸荷措施。物料平臺上只能放置一吊材料或通過計算確定。5.4 爬架不得超載使用，不得使用集中荷載。5.5 爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。5.6 禁止下列違章作業(yè)：利用腳手架吊運重物；在腳手架上推車；在腳手架上拉結吊裝纜繩；任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架。(六)導軌式爬架的高空拆除6.1 拆除前的準備工作組織現(xiàn)場技術人員、 管理人員、操作人員、安全員等進行技術交底。明確拆除

19、順序、安全保障措施、特殊構件的拆除方法。現(xiàn)場總指揮、安全員及班組長要明確分工，職責分明，到崗到位，認真負責。在上導輪以下相關樓層邊梁上對應每個立桿點處預埋短鋼管，以備加固及搭設平臺之用。將爬架提升到頂后，將爬架底部略高出樓層平面，以便于搭設拆除平臺之用。搭設拆除平臺，橫向水平鋼管扣在預埋的短鋼管之上，斜撐扣在下.精品文檔層預埋的短鋼管之上，平臺鋪腳手板、踢腳板、安全網(wǎng)進行嚴格封閉。爬架各立桿底部放一個可調(diào)座，調(diào)整爬架高度，使爬架基本落在拆除平臺上。清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。拆除爬架上的每個提升點處的懸吊平臺。在上導輪與下導輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架同預埋短鋼管加固，以保證支架順序拆

20、除時的穩(wěn)定性。準備工作完畢后， 報上級主管、 工地主管、項目負責人批準，根據(jù)現(xiàn)場施工時間安排，接到正式通知及批準書后再進行下列拆除步驟。6.2 拆除步驟經(jīng)有關部門批準后方可拆除。拆除人員需佩戴“三寶” ，在拆除區(qū)域設立標志、警戒線及安檢員。檢查爬架各構件情況，支架桿件及節(jié)點情況。如有異常需妥善處理后方可拆除，檢查安全即停裝置是否鎖緊。限位鎖安裝在上下導軌之間。由上至下順序拆除立桿、橫桿及斜桿，超長臨邊斜桿最后拆下前應綁上防墜繩。嚴禁上下同時拆除。拆除到上導輪位置后，拆除上部導軌、可調(diào)拉桿及預埋件等。通過調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。拆除到最后一根立桿時，應注意支架穩(wěn)定，放置立桿傾倒，一般從提

21、升點中間一跨拆除到提升點，提升點處先拆除外排立桿。6.3 平臺拆除清理平臺雜物、垃圾。.精品文檔拆除平臺防護欄。拆除外排斜撐。由外及里拆除腳手板、橫向鋼管。拆除內(nèi)排斜撐。抽回縱向鋼管。6.4 注意事項拆除構件應輕拿輕放，嚴禁拋扔。應及時清理、分類并吊運到地面，避免將構件堆在各樓面，以后吊運困難。全部拆除后，及時裝運入庫，防止丟失。搞好清潔保養(yǎng)，損壞變形的構件應進行修理后方可繼續(xù)使用。(七)導軌式爬架的維修保養(yǎng)7.1 施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴重。若維修保養(yǎng)不良，將影響導軌式爬架使用壽命，嚴重者影響爬架正常使用。因此，必須加強使用過程中的維修保養(yǎng)。7.2 提升滑輪組件穿入提升鋼絲繩后，用橡膠板

22、將穿繩孔進行封閉，以免雜物掉入。7.3 提升滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油。（一般每隔一個月注一次）7.4 可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個月注一次），外漏的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。7.5 施工期間，每次澆注完混凝土后， 必須將導輪組表面的雜物及時清理，以便導輪順利運行。7.6 手動（或電動）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，.精品文檔同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油）一般每周潤滑一次（，以免鏈條生銹。7.7 電控柜要有防雨、防潮及接地措施，避免暴曬和烘烤。7.8 工程竣工后，應將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈，重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一個工程。(八)導軌式爬架安全措施8.1 貫徹“安全第一，以防為主”的原則。8.2 施工人員