節(jié)材與材料資源利用管理制度

1、節(jié)材與材料資源利用管理制度1、圖紙會審時，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi) 容，達到材料損耗率比定額損耗率降低10%。2、根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、 進場時間和批次，減少庫存。3、現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保 管制度健全，責(zé)任落實。4、材料運輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺 灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載， 避免和減少二次搬運。5、采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。6、應(yīng)就地取材，施工現(xiàn)場 300 公里以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材 料用量占建筑材料總重量的 70以上。7、推廣使用預(yù)拌混凝土和商品砂漿。準(zhǔn)確計算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、 施工速度等，在施工過

2、程中動態(tài)控制。8、推廣使用高強鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。9、推廣鋼筋專業(yè)化加工和配送。10、優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案。鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)制 作前應(yīng)對下料單及樣品進行復(fù)核，無誤后方可批量下料。11、優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法。大型鋼結(jié)構(gòu)宜采用工 廠制作，現(xiàn)場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂 升等安裝方法，減少方案的措施用材量。12、采取數(shù)字化技術(shù)，對大體積混凝土、大跨度結(jié)構(gòu)等 專項施工方案進行優(yōu)化。13、門窗、屋面、外墻等圍護結(jié)構(gòu)選用耐候性及耐久性 良好的材料，施工確保密封性、防水性和保溫隔熱性。14、門窗采用密封性、保溫隔熱性能、隔音性能良好的 型材和玻璃等材料。15、根據(jù)建筑物的

3、實際特點，優(yōu)選屋面或外墻的保溫隔 熱材料系統(tǒng)和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚 氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并 減少材料浪費。16、加強保溫隔熱系統(tǒng)與圍護結(jié)構(gòu)的節(jié)點處理，盡量降 低熱橋效應(yīng)。針對建筑物的不同部位保溫隔熱特點，選用不 同的保溫隔熱材料及系統(tǒng)，以做到經(jīng)濟適用。17、貼面類材料在施工前，應(yīng)進行總體排版策劃，減少 非整塊材的數(shù)量。18、采用非木質(zhì)的新材料或人造板材代替木質(zhì)板材。19、防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要 求，避免 起皮、脫落。各類油漆及粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨開啟， 不用時及時封閉。20、木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制21、采用自粘類片材，減少現(xiàn)場液態(tài)粘結(jié)劑的使用量。22、應(yīng)選用耐用、維護與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機具。23、優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊伍進行 模板工程施工。24、模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則。25、施工前應(yīng)對模板工程的方案進行優(yōu)化。26、優(yōu)化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分 段懸挑等方案。27、推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術(shù)。28、現(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉(zhuǎn)式活動房?，F(xiàn)場圍