鐵塔基礎施工安全專項方案

1、僅供參考整理安全管理文書鐵塔基礎施工安全專項方案日期：單位：第1頁共19頁僅供參考整理鐵塔基礎施工安全專項方案一、編制依據(jù)本專項安全方案是在新建鐵路成都至綿陽、樂山客 運專線四電系統(tǒng)集成工程通信工程施工組織設計的基礎上，落實成綿 樂鐵路客運專線有限公司相關文件精神并結(jié)合本工程特點，根據(jù)設計院提供設計圖紙成綿樂客專施房-205、成綿樂客專施房-212、成綿 樂客專施房-213 和我公司施工相關文件進行編制。編制依據(jù)：1）鐵 路通信施工規(guī)范tb10205-99; 2）鐵路通信設計規(guī)范tb10006-99; 3）鐵路運輸通信工程施工質(zhì)量驗收標準tb10418-2003; 4）鐵路通信施工技術安全規(guī)則

2、tbj406-87; 5）鐵路gsm-做字移動通信工 程施工技術指南tz341-20076）高速鐵路通信工程施工質(zhì)量驗收標準 tb10755-2010; 7）高速鐵路通信工程施工技術指南鐵建設【2010】 241號；8）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002 9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011修正）10）建 筑基坑支護技術規(guī)程jgj120-99;11）其它現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī) 范；12）我公司現(xiàn)有相關文件。二、工程概況新建成綿樂鐵路客運專線全線共有52座鐵塔（區(qū)間基站d1k160+55小口成都南站的gsm-f信鐵塔不屬于成綿樂工程），其

3、中2座鐵塔（德陽站和新成都站）都是利用既有鐵塔，故本次工程只需 要建筑50座鐵塔。其中鐵塔高度：50米2座、40米44座、35米1座、 25米1座、20米1座。按照設計圖紙要求，基坑開挖基本在2.7m-4.6m, 同時區(qū)間段內(nèi)還有人工開挖的樁基，樁孔深度為6.5m,本安全方案包括深度超過3m的基坑和樁基開挖部分。三、危險源、風險辨別與控制策劃鐵塔基礎施工存在的危險源通信 鐵塔基礎施工過程中危險源有很多，如沒有設置安全警戒線、防護欄和標志牌，基坑開挖堆土情況，基坑內(nèi)土質(zhì)狀況。在開挖孔樁受空間狹小， 樁孔底部環(huán)境復雜的影響，也會遇到如高空墜物，中毒窒息，樁孔垮塌 等危險情況。危險源辨別通信鐵塔基礎

4、施工危險源辨別方式很多，大體 分為基坑垮塌，基礎承載力等。人工挖樁的危險源大致可分為樁孔垮塌， 人或物的墜落和機械傷害 等危險源的控制與策劃類型危險源過程或部位評價結(jié)果策劃結(jié)果基坑深度超過 2m的基坑 施工無鄰邊防護措施基礎施工較大風險嚴格控制鄰邊及其他防護不符 合要求基礎施工較大風險嚴格控制基坑人員上下無專用通道基礎施工 中等風險檢查基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點基礎施工較大風險嚴格控 制人工挖樁高處墜落挖樁施工較大風險嚴格控制物體打擊挖樁施工較 大風險嚴格控制淹溺挖樁施工較大風險嚴格控制機械傷害挖樁施工較 大風險嚴格控制觸電挖樁施工較大風險嚴格控制坍塌挖樁施工較大風 險嚴格控制窒息中毒挖樁施工

5、較大風險嚴格控制混凝土施工高空墜落 澆筑施工較大風險嚴格控制坍塌澆筑施工較大風險嚴格控制觸電澆筑 施工較大風險嚴格控制澆筑人員上下無專用通道基礎施工中等風險檢 查四、一般安全技術措施及預防監(jiān)控措施基坑開挖：1、土方施工前，必須向當?shù)貦C關查明地下有無管道或其他埋藏物。 如有待相關管理單位拆遷完畢后，方可開挖。同時對附近埋設的光電纜 走向，臨近的高壓線做好充足調(diào)查，保持安全距離，做好現(xiàn)場防護和安 全交底。2、在開挖前，要了解當?shù)赝寥狼闆r和地下水水位，提前確定排水 和支護方案。3、開挖基坑，根據(jù)設計文件或施工規(guī)范放坡（通常情況下邊坡系 數(shù)控制在0.5-1.0 ）、分層開挖。4、基坑較深時，設置上下爬

6、梯，供作業(yè)人員上下。爬梯穩(wěn)固，長 度達到要求。人員需進行專門培訓，進場需佩戴安全帽，扣好帽帶，并 正確使用個人勞動防護用品。5、開挖基坑時，嚴禁掏土開挖。在開挖到一定深度時，要設專門 人員負責監(jiān)督邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)生特殊情況時，及時疏散下面的工作人 員。6、人工挖土，多人操作時相互間應保持安全距離。7、基坑周圍0.8米內(nèi)，不得堆放余土，余土高度不能超過 1.5m。8、距離既有線距離較近時，開挖基坑前應對既有線路進行防護后， 方可進行開挖。施工過程中，應設施工防護人員進行監(jiān)控觀察土體和路 基邊坡的穩(wěn)定。9、基礎、邊墻、墩臺身施工完畢，拆除加固支撐時，應自上而下， 逐段逐層進行。10、在基坑附近如果

7、存在房屋，水池等建筑時，首先確定間隔距離 是否過近，是否滿足施工要求，如不滿足，需更改設計，另找地點，滿 足時需注意開挖產(chǎn)生的側(cè)壓力對于這些建筑的影響，專人監(jiān)控這些臨近建筑，一旦出現(xiàn)危險情況（松動，變形、裂縫），第一時間疏散工作人 員。11、坑邊使用彩條旗和木樁設置安全線，木樁入土大于 0.5m,夜 間掛紅燈警示，周圍有告示牌提示基坑位置。12、施工臨時用電嚴格執(zhí)行國家相關強制性措施；加強現(xiàn)場作業(yè)安全檢查，特別是雨季汛期的檢查；人工孔樁開挖：1、土方施工前，必須向當?shù)貦C關查明地下相應深度有無管道或其 他埋藏物。向設計查明地下土層分布，地下水位情況，同時對附近埋設 的光電纜走向，臨近的高壓線做好

8、充足調(diào)查，保持安全距離，做好現(xiàn)場 防護和安全交底。2、項目部與班組及操作人員都要進行全面、具體和有針對性的安 全技術交底，內(nèi)容包括工作場所和安全防護措施、安全操作規(guī)程、安全 注意事項，開展經(jīng)常性地安全自查。3、施工現(xiàn)場掛設安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險 區(qū)域，主要通道口均掛設相關的安全標志。施工機械設備隨機掛設安全 操作規(guī)程。4、開始掘進前，做好防止落石及塌方的施工準備工作，先將井口 周圍lm以內(nèi)碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進，井口 必須支護，防護圈應高出地表0.3m,進入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽, 同時防落網(wǎng)隨掘進的下降逐步下移，保證施工工人的安全。5、防護壁坍塌

9、措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護 壁硅，一般情況下24h后方可拆除護壁模板，護壁加配圖紙設計鋼筋， 上下護壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自 重而沉裂的現(xiàn)象，上下護壁間搭接長度不小于 300mm6、對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需 要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、 吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對提升架卷揚機質(zhì) 量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。7、當樁孔孔深超過8m時，地面配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不少于 25l/s?？椎阻徥瘯r必須加大送風量。8、樁孔設置c35硅護壁，護壁厚

10、度不小于12.520cm（上大下小, 分節(jié)澆筑；樁間凈距小于4, 5米時，必須采取間隔開挖，擴底橇則以 擴底部分計；并派專人經(jīng)常檢查樁孔硅護壁施工質(zhì)量和變形情況。9、井口護圈要高出地面0. 3m,并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷 人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全 使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。10、己灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍擋。11、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員 方可下樁孔作業(yè)，嚴禁帶電源操作。挖孔人員上下孔井，必須使用安全 爬梯；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時檢查，有斷絲立 即

11、更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)以2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業(yè)人員，輪換下井作業(yè)。井孔上、下有可靠 的通話聯(lián)絡，如對講機等?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情 況，不得擅離崗位。12、施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工 專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分 閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術 規(guī)范gj46-2005。13、樁孔驗收合格后，立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入入 孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。14、一根樁的混凝土，必須當天連續(xù)澆筑完。當孔壁有砂土層時， 應將混凝土澆注超過砂土層再振

12、換搗。 孔內(nèi)振搗混凝土應該用繩索牢振 搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。15、正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作 業(yè)。16、成孔后混凝土灌注前，應用竹膠板將井口掩蓋，并設有警示牌。 鋼筋混凝土施工：1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個 人勞動保護用品。2、操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3、腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎 搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作 業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。4、澆筑地下工程的混凝土前，應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn) 象。5、夜間施工應有足夠的照

13、明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。6、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍 內(nèi)無障礙物，無高壓線。7、水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支 撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。8、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時， 應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超 過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。9、泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔 510min （冬季3 5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運輸 12個行程, 然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)

14、應保持一定量的混凝土，不得吸空。10、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平 臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。11、特殊情況下如無可靠的安全設施， 必須系好安全帶并扣好保險 鉤，或架設安全網(wǎng)。12、地下工程深度超過3m時，應設混凝土溜梢?；呕炷習r， 應上下配合。13、澆筑無板框架的梁、柱混凝土時，應搭設腳手架，并應附設防 護欄桿，不得站在模板上操作。14、用草簾或草袋覆蓋混凝土時，構(gòu)件表面的孔洞部位應有封堵措 施并設明顯標志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時 清理，堆放到指定地點，并應在堆置地點設置消防設施。15、在大風雪或暴風、雷雨的情況下（六級風以上）

15、，不得在露天 進行高空作業(yè)；氣溫較低（-15c左右），又在高空或迎風方向連續(xù)作 業(yè)時，應加強保暖，必要時休息取暖。16、應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否 齊全，是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應 經(jīng)常清掃或進行防滑處理。17、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作 業(yè)。五、安全施工要點基坑開挖：1、提出合理的開挖程序及開挖施工參數(shù)。這是確?；臃€(wěn)定和控 制基坑變形符合設計要求的關鍵，其基本要求為：（1）有支護（錨拉）的基坑要分層開挖，分層數(shù)為基坑所設支撐道數(shù)加一。每挖一層及時加好 一道支撐或設好一道錨桿。當采用土釘墻或噴錨網(wǎng)支護方案時

16、，應按設計每挖一層土做一層支護、隨挖隨支護；(2)有內(nèi)支撐的基坑，每層土的開挖，對同時開挖的部分，其位置 和深度，以保持對稱為原則，防止基坑支護結(jié)構(gòu)承受偏載；(3)保證支撐、圍楝或拉錨的施工質(zhì)量，科學組織、精心施工；(4)規(guī)定施工場地、土方、材料、設備的堆放場地及數(shù)量，限定基 坑旁邊的超載；(5)確保排水、堵水及降水的措施，嚴防圍護墻體發(fā)生水土流失而 導致基坑失穩(wěn)；(6)合理確定地基加固的范圍、質(zhì)量要求及檢驗方法；(7)選擇滿足出土數(shù)量和時間要求的開挖設備、運輸車輛及道路和 堆放條件；(8)提出監(jiān)測設計，落實按監(jiān)測信息指導施工防止事故的方案。2、考慮時空效應的開挖及支撐施工。 基坑開挖的幾何尺

17、寸(長、寬、 高)和擋墻開挖部分的無支撐暴露時間，對基坑圍護墻體和坑周地層位 移有明顯的相關性。這里反映了基坑開挖的時空效應的規(guī)律。考慮時空 效應的開挖及支撐施工應根據(jù)下述諸因素進行：(1)基坑規(guī)模、幾何尺寸、圍護墻體及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置；(2)基坑地基加固和施工條件；(3)選擇基坑分層、分塊、對稱、平衡限時開挖和支撐的順序，并 確定各工序的時限。(4)在施工方案中對如下施工參數(shù)進行規(guī)定：開 挖分層的層數(shù)，每層分部開挖的數(shù)量，分部開挖的時間限制；分部 開挖后，完成支撐的時間限制；支撐預加軸力(采用鋼支撐時);當 采用盆式開挖時，具貼靠擋土墻的支承土堤的每步開挖寬度和高度； 每步開挖所暴露的部分

18、墻體，在開挖卸載后無支撐的暴露時間、暴露的寬度和高度。樁基人工開挖1、為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應配置 適用和可靠的升降設備，同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴禁用其 他方式上下孔。2、為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，孔口設置 高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應及 時運離孔口，不得堆放在孔口四周 1m范圍內(nèi)，硅圍圈上不得放置工具 和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、身系安全帶。施工前對卷揚機和 鋼絲繩進行檢查，確定其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時 檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。3、為防止作業(yè)人員孔中毒和窒息，地下特殊地層中往往含有co

19、so2 h2s或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀 器監(jiān)測，隨時配備空壓機和足夠到井底的通風管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔 底作業(yè)人員的需要，隨時向孔內(nèi)通風換氣，復工前還應向樁孔內(nèi)由下而 上吹風10分鐘；人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須 在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救 治療，并報當?shù)亟ㄔO行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措 施?？變?nèi)作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。4、為防止機械傷害事故，施工現(xiàn)場的機具設備的拆除和安裝必須 有專項人員操作，各施工小組的卷揚機操作人員要熟悉卷揚機的操作要 求，卷揚

20、機防護裝置必須安裝牢固，并且性能可靠。為防止運行中的機 械設備或零件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。機械設備應設置 可的制動裝置，以保證接近危險時有效的制動。機械設備的氣、液傳動 機構(gòu)，應設有控制、防止泄露裝置。5、為防止作業(yè)人員觸電，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆 除必須要持證電工操作，用電系統(tǒng)必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁 孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴禁一閘多用。地上電纜必須架空2.5m 以上，嚴禁拖地及壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、 防潮、防斷等保護措施，孔內(nèi)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21、孔中操作工應手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。6、為防止孔壁坍塌，在施工技術中，開挖樁孔時設置硅護壁。硅 護壁井高1厚約0.2m,硅強度等級為c35。一般每天挖lm深立即支 模澆筑快硬硅，第二天繼續(xù)施工，施工中應隨時檢查孔壁情況。7、為防止孔壁涌水，當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁 孔內(nèi)水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人 不準下孔，隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常懷脫離應及時采 取處理措施。用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能 下至孔中進行挖孔，地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集 附近的地下水，用2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)

22、必須 設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠 并配有防墜落裝置，不得用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、 下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡設備和明確的聯(lián)絡信號。 施工中應隨時檢查垂 直運輸設備和孔壁情況。雨季施工1.雨期開挖基梢，為防止邊坡被雨水 沖塌，本工程采用土釘護坡。2.遇到大雨時應停止?jié)仓炷?，已澆?位加以覆蓋?；炷翝仓?，要了解 23天的天氣預報，盡量避開大 雨時混凝土澆筑?，F(xiàn)場要預備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行 覆蓋。3.模板支撐下回填要夯實，并加墊板，雨后及時檢查有無下沉。4.雨季施工的機械防雨和防雷設施 5.所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌 漏雨

23、，機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置、機動電閘箱 的漏電保護裝置要可靠。6.雨期施工為防止雷電襲擊造成事故，本工程 對高出建筑物的塔吊，人貨電梯、鋼腳手架等裝設了防雷裝置。冬季施 工1、土方開挖基坑挖土接近基底標高時，要嚴密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破 壞基底原狀土的結(jié)構(gòu)，采用機械挖土冬季施工時，基底預留 20厘米厚 度不挖，在有關驗梢人員臨場前由人工挖除，同時進行修邊?；娱_挖 至回填前的暴露期，坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕， 受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形，基底受周邊土側(cè)壓力 作用和動力水的影響，也會產(chǎn)生隆起和變形，應嚴密監(jiān)視，特別是冬季 開挖、春夏回填

24、等施工工期較長的基坑，更需注意。2、土方回填冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%30%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的 路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但 凍土粒徑不得大于15cmi其含量（按體積計）不得超過 30%。鋪填凍 土塊應分散開，并應逐層夯實。冬期填方施工應在填方前清除基底上的 冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層 100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的 土填筑；整個填方上層部位應以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應 符合設計要求。室外的基梢（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填， 但凍土塊粒徑不得大于15cm,含量不得

25、超過15%,且應均勻分布，但 管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實，填方完成至地面 施工前，應采取防凍措施。3、地基與基礎工程一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎施工的工程， 除應有建筑場地的工 程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。對 建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤 凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。4、混凝土的冬期施工(1)混凝土的拌制1)外加劑外加劑的選擇冬期施工中，一般從結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、 施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善

26、混 凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的 早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化； 促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情 況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成 本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕 作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不適用水 化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技 術指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性 能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑的管理冬期 施工攪拌混凝土和砂漿使

27、用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混 合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一 批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2）混凝土的現(xiàn)場拌制攪拌應嚴格按照試驗 室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱 水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料 順序為石-砂-水-水泥和摻合料-外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨 料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6 ,從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制

28、粉煤灰最大取代量。攪 拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別 按-5c、-10c和-15c對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量 拌合水的溫度，水溫控制在 50土 10 c,砂子溫度控制在2040 c, 保證水泥不與溫度a 80 c的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過 200mm 3）混凝土出攪拌機（車）溫度保證混凝土出攪拌機（車）溫度 不低于10。（2）混凝土的運輸保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流 失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5 c/h,保證混凝土的入模溫度不得低于 5。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混 凝土。罐車必須

29、裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混 凝土的熱損失。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減 少積雪清理難度?，F(xiàn)澆混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好 準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混 凝土泵管上包裹阻燃草簾被。入模溫度的控制：塔吊澆筑時每車首吊、 末吊、中間吊各測一次；地泵澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵 管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計表，要與車 號對上。澆筑時混凝土的升溫速度不得超過 5 c/h,可通過測溫查出。(3)混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收 縮裂縫和受凍。在冬施

30、條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi) 部溫差不超過25?；炷琉B(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和 綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍 并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一 層塑料布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土 采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護?；炷脸跗陴B(yǎng)護溫度，不得低于 -15 c,不能滿足 該溫度條件時，必須立即增加覆蓋草簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度 與外界溫差不大于15。c時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；在 邊角等薄弱部位，必須加蓋草簾被并密封嚴實。(4)拆模當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。

31、 混凝土冷 卻到5 c,且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。 混 凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4mpat匕較來確定 混凝土是否超過臨界強度(4mpa。(5)鋼筋工程冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化， 主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加 工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減 少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于 4倍的直徑， 并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、22 （包括22）以上

32、的鋼筋宜采用直螺紋；22以下的鋼筋 宜采用搭接綁扎。鋼筋負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方 法，但當環(huán)境溫度低于-20c時，不宜進行施焊。澆注硅前對鋼筋上的 霜、冰、雪等進行徹底清理六、易出現(xiàn)的問題及應變處置措施1、圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水：應變處置措施：采取止 水堵漏措施；發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，及時采取加固措施。2、土方開挖不均衡，支撐施工不及時致使支護系統(tǒng)受力和變化速 率過大：應變處置措施：加快開挖和支撐的施工進度，增加支撐預加 軸力的次數(shù)；調(diào)整開挖及支撐施工次序，減小每步開挖的空間尺寸， 使基坑受載均衡。3、圍護結(jié)構(gòu)剛度、強度不足，變形過大：應變處置措施：增加 臨時斜撐

33、、角撐；對支撐加設預緊力；加強支撐的豎向間距；在 坑內(nèi)堆載或坑周卸載。4、基坑隆起過大：應變處置措施：在最下層開挖時，采取分塊挖、 分塊澆筑墊層混凝土，以控制墻體位移；采用中心島法挖土；超前 在坑底進行塊凝壓力注漿；壓載。5、支撐支柱樁不均勻沉降或上浮：應變處置措施：在支撐上加 載或卸載；設置臨時拉系構(gòu)件，以使支撐穩(wěn)定；設立豎向十字撐； 調(diào)整立柱上支托支撐的支托構(gòu)件標高。6、支撐因截面不足，有壓損可能：應變處置措施：在豎向及水 平向增設支撐；加固支撐。7、支撐下垂、撓曲變形：應變處置措施：對桿件進行加固，設 置臨時拉系構(gòu)件，以縮短構(gòu)件的長細比；必要時增設水平向和豎向支 撐；地面上對稱卸載，坑內(nèi)

34、堆載。8、支護體系及土體變化速率突增，基坑有失穩(wěn)可能：應變處置措 施：放水回灌；對基坑進行局部乃至全部回填；在采取以上措施， 土體得到臨時穩(wěn)定后；著即進行地基或支撐加固。七、作業(yè)機械配置本配置表只列舉部分主要的施工機械。序號設備名稱型 號數(shù)量用 途1工程指揮車尼桑帕拉丁 1輛工程 指揮2卡車東風1輛材料機具運輸5挖掘機dh220lc-v怡基坑開挖7 潛水泵 3臺給排水8人力斗車 4輛小料運送9常用小工具鉗子、扳 手等1套備用10發(fā)電機本田25002臺機具供電11水平儀ds21套水平 高程測定12卷尺50m 5m4把尺寸測量13電焊機 2臺鋼筋制作14切 割機1臺鋼筋制作15振動機2臺混凝土澆筑八、安全保證措施嚴格 執(zhí)行部頒標準鐵路工程安全技術規(guī)程的有關規(guī)定，堅決貫