（正式版）QBT 4096.1-2024 家用和類似用途室內(nèi)加熱器的性能 第1部分：通 用要求

ICS97.100.10CCSY63QBQB/T4096.1—2024代替QB/T4096-2010Performanceofroomheatersforhouseholdandsimilarpurposes-Part1：requirements2024-03-29發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T4096.1—2024 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24產(chǎn)品分類 35試驗條件 46要求 57試驗方法 68檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸、貯存 附錄A（資料性附錄）命名規(guī)則 14附錄B（規(guī)范性附錄）加濕量試驗方法 15QB/T4096.1—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件是QB/T4096《家用和類似用途室內(nèi)加熱器的性能》的第1部分，QB/T4096已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：通用要求；——第21部分：對流式加熱器的特殊要求；——第22部分：風(fēng)扇式加熱器的特殊要求；——第23部分：輻射式加熱器的特殊要求；——第24部分：充液式加熱器的特殊要求。本文件代替QB/T4096—2010《家用和類似用途室內(nèi)加熱器的性能第1部分：通用要求》，與QB/T4096—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了“產(chǎn)品分類”（見4.1,2010版第4章）的方式；b)更改了“試驗條件”（見第5章，2010版6.1）的要求；c)更改了“外觀”（見6.1，2010版5.2）、“耐腐蝕”（見6.2，2010版5.2）、“安全要求”（見6.3，2010版5.1）的排版和表述；d)更改了“防凍結(jié)溫度”（見6.11，2010版5.8）的表述；“加熱效果”（見6.7，2010版5.5）、“沖擊電流”（見6.12，2010版5.9）、“噪聲聲功率級”（見6.13，2010版5.10）、“耐久性”（見6.14，2010版5.11）的要求；濕能力”（見6.17）、“腳輪整機力學(xué)性能”（見6.18）的要求；g)更改了“外觀”（見6.1，2010版6.2）、“耐腐蝕”（見7.2，2010版6.2）、“低溫低壓啟動試驗”（見7.6，2010版6.4）、“加熱效果試驗”（見7.7，2010版6.5）、“升溫時間試驗”（見6.9，2010版6.6）、“噪聲聲功率級”（見7.13，2010版6.10）、“耐久性試驗”（見7.14，2010版6.11）的試驗方法；h)增加了“安全檢查”（見7.3）、“電磁兼容性”（見7.4）、“有效功率”（見7.8）、“待機功率”（見7.16）、“加濕性能”（見7.17）、“腳輪整機力學(xué)性能”（見7.18）的試驗方法；i)更改了“檢驗分類”（見8.1，2010版7.1）、“出廠檢驗”（見8.2，2010版7.2）、“型式檢驗”（見8.3，2010版7.3）的規(guī)則；j)更改了“標志”（見9.1，2010版8.1）、“使用說明”（見9.2，2010版8.2）、“包裝”（見9.3，2010版的8.3）的要求；k)更改了“運輸”（見9.4，2010版8.4）、“貯存”（見9.5，2010版8.5）的表述；l)增加了附錄B（加濕量試驗方法）。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用電器標準化技術(shù)委員會（SAC/TC46）歸口。QB/T4096.1—2024本文件主要起草單位：中國電器科學(xué)研究院股份有限公司、廣東美的環(huán)境電器制造有限公司、珠海格力電器股份有限公司、艾美特電器（深圳）有限公司、廈門歐圣斯科技有限公司、威凱檢測技術(shù)有限公司、中家院（北京）檢測認證有限公司、卓力電器集團有限公司、廣東宏伙控股集團有限公司、慈溪市富運電器有限公司、威凱認證檢測有限公司。本文件主要起草人：陳燦坤、楊鑫、李文燦、史瑞霖、劉錦華、簡鵬飛、陸偉、徐央飛、張煒、胡雪沖、陳啟彩。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2010年首次發(fā)布為QB/T4096-2010；——本次為第一次修訂。1QB/T4096.1—2024家用和類似用途室內(nèi)加熱器的性能第1部分：通用要求本文件規(guī)定了與家用和類似用途室內(nèi)加熱器（以下簡稱“加熱器”）性能相關(guān)的外觀、耐腐蝕、安全、電磁兼容性、電源線的長度、低溫低壓啟動、加熱效果、有效功率、升溫時間、降溫、防凍結(jié)溫度、沖擊電流、噪聲聲功率級、耐久性、安全使用年限、待機功率、加濕能力、腳輪整機力學(xué)性能的要求，描述了相應(yīng)的試驗條件、試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，同時給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于與單相器具額定電壓不超過250V，其他器具的額定電壓不超過480V的加熱器的性能相關(guān)的生產(chǎn)、測試和銷售。本文件不適用于：——裝在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的加熱器，——中央取暖系統(tǒng)，——連接導(dǎo)風(fēng)道的加熱器，——裝有柔軟電熱元件的墻紙、毯子、簾子或管子，——家用貯熱式室內(nèi)加熱器，——浴室電加熱器（浴霸）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T2421-2020環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1技術(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T4214.1家用和類似用途電器噪聲測試方法通用要求GB/T4214.12家用和類似用途電器噪聲測試方法風(fēng)扇式加熱器的特殊要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.23家用和類似用途電器的安全第2部分：室內(nèi)加熱器的特殊要求GB/T15470家用直接作用式房間電加熱器性能測試方法GB17625.1電磁兼容限值第1部分：諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB/T21097.1家用和類似用途電器的安全使用年限和再生利用通則GB/T35758-2017家用電器待機功率測量方法QB/T4413家用和類似用途電器產(chǎn)品的型號命名通則2QB/T4096.1—20243術(shù)語和定義GB4706.1、GB4706.23和GB/T15470界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1對流式加熱器convectorheater不借助強制送風(fēng)部件，通過空氣自然對流進行熱交換的加熱器。3.2風(fēng)扇式加熱器fanheater借助風(fēng)扇使通過發(fā)熱元件的氣流加速流動的加熱器。3.3輻射式加熱器radiantheater主要通過發(fā)熱元件輻射產(chǎn)生熱量的加熱器。3.4可見灼熱的輻射式加熱器visiblyglowingradiantheater至少裝有一個可見發(fā)光發(fā)熱元件的輻射式加熱器（3.3）。3.5充液式加熱器liquid-filledheater通過電熱元件將密封在散熱片內(nèi)腔的液體加熱后，再由散熱片和/或其外殼將熱量散發(fā)出去的加熱器。3.6環(huán)境溫度控制器ambienttemperaturethermostat對環(huán)境溫度敏感、由使用者調(diào)節(jié)的、至少敏感部件是裝在加熱器內(nèi)的控溫器。[來源：GB/T15470-2002,3.7]3.7程序裝置programmer由使用者按預(yù)定程序調(diào)節(jié)室溫的、裝在機內(nèi)的控制裝置。[來源：GB/T15470-2002,3.8]3.8降溫裝置set-backdevice不需要改變環(huán)境溫度控制器的調(diào)節(jié)就可保持室溫低于預(yù)定溫度的裝置。[來源：GB/T15470-2002,3.9]3QB/T4096.1—20243.9防凍結(jié)裝置frostprotectionmeans可保持室溫在（7±3）℃的裝置。[來源：GB/T15470-2002,3.10，有修改]3.10復(fù)合式加熱器multiunitheater至少有兩種類型加熱功能的組合進行加熱房間的加熱器。4產(chǎn)品分類4.1按類型分類加熱器按類型分類為：——對流式加熱器，——風(fēng)扇式加熱器，——輻射式加熱器，——可見灼熱的輻射式加熱器，——復(fù)合式加熱器，——充液式加熱器。4QB/T4096.1—2024圖1加熱器類型4.2按調(diào)節(jié)裝置分類加熱器按調(diào)節(jié)裝置分類為：——無調(diào)節(jié)的加熱器，——可調(diào)節(jié)輸入功率的加熱器，——可調(diào)節(jié)氣流的加熱器（僅為風(fēng)扇式加熱器），——帶程序裝置的加熱器，——帶降溫裝置的加熱器，——帶防凍結(jié)裝置的加熱器。如果加熱器另外有諸如連接到外控制器的裝置，則應(yīng)給出詳細的資料。加熱器可以有一個以上的調(diào)節(jié)裝置。例如：加熱器帶有一個在降溫裝置工作時能接受外部信號的裝置。4.3按安裝方式分類加熱器按安裝方式分類為：——便攜式加熱器，——駐立式加熱器，——嵌入式加熱器，——壁掛式加熱器。5試驗條件5.1實驗室要求環(huán)境溫度保持在(23±2)℃的無強制對流實驗室。5.2電源電壓加熱器在穩(wěn)壓條件下，在額定輸入功率、額定電壓下通電，如加熱器上標有輸入功率范圍，該電壓就是給出此范圍的平均電壓。裝有PTC和厚膜電阻等具有正溫度系數(shù)特性的電熱元件的加熱器，在額定電壓下或額定電壓范圍平均值的情況下通電。5QB/T4096.1—20245.3儀器儀表5.3.1用于型式檢驗的電氣測量儀器準確度等級不應(yīng)低于0.5級，出廠檢驗可用1.0級。5.3.2測量溫度用儀表，其分辨力不應(yīng)低于0.5K。5.3.3測量濕度用儀表，其準確度等級應(yīng)至少為±1%。5.3.4測量長度用儀表，其分辨力不應(yīng)低于1mm。6要求6.1外觀6.1.1電鍍件表面應(yīng)光滑細密、色澤均勻，不應(yīng)有斑點、剝落、露底、針孔、鼓泡、明顯的花斑和劃傷等缺陷。6.1.2噴涂件表面漆膜應(yīng)平整光亮、色澤均勻，無明顯的流痕、斑痕、橘皮、底漆外露、裂紋和剝落等影響外觀的缺陷。6.1.3塑料件表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有明顯的斑痕、劃痕及凹陷。6.2耐腐蝕加熱器的電鍍件、噴涂件按7.2進行試驗后不應(yīng)生銹。6.3安全要求加熱器的安全應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.23的要求，具有加濕、凈化等附加功能的加熱器則還應(yīng)符合相應(yīng)國家和行業(yè)標準的安全要求。6.4電磁兼容性加熱器的電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定。6.5電源線的長度壁掛式、嵌入式、臺式或桌面使用的加熱器電源線外露長度不應(yīng)小于1m，其他加熱器電源線長度不應(yīng)小于1.5m。6.6低溫低壓啟動加熱器在低溫低壓啟動試驗后應(yīng)能正常運行，各功能正常，各部件不應(yīng)有破損、無電擊等現(xiàn)象。6.7加熱效果加熱器加熱效果使用周圍表面溫升指標評價，應(yīng)符合相應(yīng)類型加熱器的特殊要求。復(fù)合式加熱器加熱效果應(yīng)至少符合其中一種類型加熱器的特殊要求。6.8有效功率加熱器的有效功率不應(yīng)低于額定功率的60%。6.9升溫時間加熱器的升溫時間應(yīng)符合相應(yīng)類型加熱器的特殊要求。6.10降溫6QB/T4096.1—2024加熱器的下降溫度應(yīng)符合相應(yīng)類型加熱器的特殊要求。6.11防凍結(jié)溫度裝有防凍結(jié)裝置的加熱器，在環(huán)境溫度為(7±3)℃時，加熱器的防凍結(jié)裝置應(yīng)能正常工作。6.12沖擊電流加熱器的沖擊電流不應(yīng)超過穩(wěn)態(tài)值的1.8倍。6.13噪聲聲功率級帶電動機的加熱器，其噪聲聲功率級不應(yīng)超過63dB（A）。6.14耐久性加熱器試驗后應(yīng)能正常使用，且功率衰減不應(yīng)大于10%。6.15安全使用年限加熱器制造商應(yīng)以自我聲明的方式，按照GB/T21097.1的要求表明加熱器的安全使用年限。6.16待機功率加熱器在待機模式下，待機功率應(yīng)符合表1所規(guī)定的值。表1待機功率6.17加濕能力對于標稱加濕量的加熱器，實測加濕量不應(yīng)低于標稱值的90%。6.18腳輪整機力學(xué)性能加熱器腳輪整機力學(xué)性能應(yīng)滿足以下要求：a）加熱器抗沖擊性能、動載荷試驗后，腳輪不破損和異響，零部件不松動，功能不損壞；b）制動試驗過程中，加熱器不移動，鎖定腳輪不轉(zhuǎn)動。7試驗方法7.1外觀通過視檢或手動檢查。7QB/T4096.1—20247.2耐腐蝕加熱器的電鍍件、噴涂件按GB/T2423.17-2008規(guī)定進行48h鹽霧試驗。7.3安全檢查按照GB4706.1、GB4706.23的規(guī)定進行試驗，具有加濕、凈化等附加功能的加熱器還應(yīng)按照相應(yīng)國家和行業(yè)標準的安全試驗進行檢測。7.4電磁兼容性加熱器的電磁兼容性應(yīng)按照GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定進行試驗。7.5電源線長度測量測量軟線或者軟線保護裝置進入加熱器處到進入插頭處的距離，以m為單位，近似到0.01m。7.6低溫低壓啟動試驗加熱器在0℃的環(huán)境中放置4h后以85%額定電壓啟動3次后以此電壓啟動運行1小時，取出加熱器后在室溫下冷卻并拆機檢查。7.7加熱效果試驗加熱器加熱效果應(yīng)按相應(yīng)類型加熱器特殊要求進行試驗。7.8有效功率在7.7的試驗的同時計算加熱器的平均功率。7.9升溫時間試驗在7.7試驗下，取每個時間點下的各測試點溫度的平均溫度，制作如圖2的升溫曲線，計算加熱器獲得相應(yīng)類型加熱器70%加熱效果限值時所用的時間t，t為升溫時間。圖2加熱器升溫曲線標引符號說明：T——各類型加熱器加熱效果限值。8QB/T4096.1—20247.10降溫試驗對裝有降溫裝置的加熱器，應(yīng)進行降溫試驗。將加熱器放置在7.7試驗下的氣候?qū)嶒炇覂?nèi)，在高能量比下測量實驗室內(nèi)的溫度。高能量比可在改變冷凍室的溫度而不改變環(huán)境溫度控制器設(shè)置的情況下獲得。在平均室內(nèi)溫度在5個連續(xù)波動期間或2h內(nèi)(取兩者中較短時間者)穩(wěn)定時進行實驗室內(nèi)溫度的測量。調(diào)節(jié)環(huán)境溫度控制器使實驗室溫度在20℃~25℃之間，在能量比為(80±5)％的情況下進行平均室內(nèi)溫度的測量。如果由于氣候?qū)嶒炇胰萘康脑虿荒苓_到此能量比，則盡量使用最高的能量比。然后在不改變環(huán)境溫度控制器調(diào)節(jié)的情況下啟動降溫裝置，再重新測定平均室內(nèi)溫度。下降溫度是啟動降溫裝置前后兩個平均室內(nèi)溫度的差值。7.11防凍結(jié)溫度試驗對裝有防凍結(jié)裝置的加熱器，應(yīng)測定防凍結(jié)溫度。氣候?qū)嶒炇依鋬鍪业臏囟葢?yīng)保持在加熱器按7.10規(guī)定的、在高能量比下試驗時所獲得的值。然后啟動防凍結(jié)裝置并在穩(wěn)態(tài)時測定環(huán)境溫度。確定最低室溫，并近似至1℃。注2：如果數(shù)值超過(7±3)℃,則加熱器不可視為防凍裝置。7.12沖擊電流試驗將加熱器按正常使用狀態(tài)或說明書規(guī)定的要求放置在實驗室內(nèi)，在額定電壓條件下，使用能實時記錄電流變化的儀器，如具有存儲功能的記憶型示波器等，對加熱器進行工作電流測試，讀取從加熱器通電至穩(wěn)態(tài)期間的電流最大值。試驗中電源電壓跌落的幅度不超過2V。7.13噪聲聲功率級針對帶有風(fēng)機的加熱器，加熱器以最高轉(zhuǎn)速檔運轉(zhuǎn)，并使出風(fēng)口擺葉處于氣流流通最順暢的狀態(tài)，按GB/T4214.1及GB/T4214.12進行測試。7.14耐久性試驗加熱器在額定電壓和額定頻率下，在環(huán)境溫度為（20±5）℃的實驗室內(nèi)進行，在1.15倍額定功率 或1.15倍額定電壓下（兩者取較不利條件連續(xù)通電運行1000h。有風(fēng)扇和轉(zhuǎn)動機構(gòu)的均處于工作狀態(tài)，并允許添加潤滑油脂。在試驗前應(yīng)測量并記錄加熱器的輸入功率，試驗約束時也應(yīng)測量并記錄加熱器的輸入功率。輸入功率的測量應(yīng)在環(huán)境溫度（23±2）℃,相對濕度48%~52%,大氣壓力為86kPa~106kPa的實驗室內(nèi)進行。在測量最大輸入功率前加熱器應(yīng)在GB/T2421-2020中4.3規(guī)定的正常試驗大氣條件放置24h。測量時，應(yīng)在不使加熱器受到非正常通風(fēng)、日光輻射或產(chǎn)生誤差的其他因素影響。加熱器額定輸入功率衰減率按式(1)計算:×100......................................................................式中：ΔP——額定輸入功率衰減率(%);9QB/T4096.1—2024P1——試驗前的功率值，單位為瓦（W）;P2——試驗后的功率值，單位為瓦（W）。7.15安全使用年限按GB/T21097.1進行評價。7.16待機功率加熱器在待機模式下的功率，按照GB/T35758-2017中5.3.3的平均讀數(shù)法進行測試。7.17加濕性能按附錄B規(guī)定的方法進行試驗。7.18腳輪整機力學(xué)性能7.18.1沖擊性能將加熱器提高15cm后，以水平狀態(tài)自由落體至平滑硬質(zhì)水泥地面，重復(fù)跌落3次，每次時間間隔不小于1min，觀察腳輪狀態(tài)，檢測腳輪工作性能。7.18.2動載荷將加熱器與循環(huán)設(shè)備進行連接，并將加熱器放在堅硬平滑的固定有2個硬質(zhì)金屬障礙物（如圖3所示）的表面上，放置如圖4所示。試驗中，從圖4的左側(cè)向右側(cè)推行加熱器，一個測試循環(huán)包括向前和向后的一個來回運動，每次運動結(jié)束時所有腳輪應(yīng)離開左右虛線界定的試驗區(qū)域。測試循環(huán)頻率為（5士1）次/min，測試2000次。測試后觀察腳輪狀態(tài)，檢查腳輪使用功能。圖3障礙物QB/T4096.1—2024圖4障礙布置方式7.18.3制動性能將加熱器放在堅硬平滑的水泥表面上，將帶有鎖定功能的腳輪均鎖定，在加熱器外殼較窄一側(cè)的豎直中心線上固定拉力計，固定位置在加熱器高度的下1/3處。測試中逐漸平穩(wěn)施加拉力至50N，期間觀察加熱器及腳輪狀態(tài)。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類加熱器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。在出廠檢驗和型式檢驗中，在出廠檢驗和型式檢驗中，凡涉及GB4706.1、GB4706.23的檢驗，所檢項目均應(yīng)符合該標準的要求，如出現(xiàn)一臺項不符合該標準的要求時，則判該批產(chǎn)品不合格。對于具有加濕等附加功能的加熱器，所檢項目則也均應(yīng)符合涉及到的等相關(guān)國家安全標準的要求，如出現(xiàn)一臺項不符合該對應(yīng)標準時，則也判該批產(chǎn)品不合格。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗的必檢項目。凡正式提出交付的加熱器，均應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗的必檢項目見表2序號1～5。8.2.2出廠檢驗的抽查項目出廠檢驗抽樣應(yīng)按GB/T2828.1進行。檢驗批量、抽樣方案、檢驗水平及合格質(zhì)量水平，由生產(chǎn)廠和訂貨方共同商定。抽樣檢驗的項目見表2序號6～12。QB/T4096.1—2024表2檢驗項目一覽表12345C6A7A8B9BCCC8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)設(shè)計、工藝或所用的材料有重大改變時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后再次生產(chǎn)時；d)對成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品定期抽試，每年至少一次。8.3.2型式檢驗的內(nèi)容，包括本文件和GB4706.1、GB4706.23所規(guī)定的所有檢驗項目，對于具有加濕等附加功能的加熱器，內(nèi)容還應(yīng)包括涉及到對應(yīng)的相關(guān)國家安全標準所規(guī)定的全部項目。表3型式試驗1C2B3B4C5A6A7A8B9BQB/T4096.1—2024BBBBBBBCCCGB4706.1、GB4706.23及相關(guān)產(chǎn)——A類：極重要質(zhì)量特性不合格。會對生產(chǎn)引起混亂，嚴重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命，產(chǎn)品的使用可靠性8.3.3對于本文件進行的型式檢驗，其抽樣采用GB/T2829中的二次抽樣，判別水平Ⅰ,樣本大小、不合格質(zhì)量水平及其判定見表4。其中第一樣本中的2臺樣機兼做安全要求試驗。表4抽樣要求n=4A=0,R=2A=0,R=3A=0,R=3n=4A=1,R=2A=3,R=4A=0,R=59標志、包裝、運輸、貯存9.1標志產(chǎn)品標志應(yīng)包含以下內(nèi)容，產(chǎn)品型號命名方式可參考附錄A：a)產(chǎn)品名稱和型號，b)制造商名稱，c)額定功率或電流，e)噪聲。9.2使用說明使用說明應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱和型號，QB/T4096.1—2024b)制造商名稱和地址，c)加熱效果，d)噪聲。9.3包裝包裝應(yīng)符合GB/T101