焊接工藝評定報告

1、焊接工藝評定報告評定單位：無錫林億機械制造有限公司評定日期：2015-03-28焊接工藝評定存檔目錄焊接工藝評定文件資料編號序號項目名稱編號頁碼備注1焊接工藝評定報告HPB-2015-0122焊接工藝評定任務(wù)書HPR-2015-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工乙評疋試件委托單HSW-15-01127工乙評疋試件試驗報口HSB-15-01138無損檢測報告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工乙評疋試件編號表HPSBH-0117說明存檔日期：單位名稱：無錫林億機械制造有限公司焊接工藝評定報告編

2、號：HPB-2015-01預(yù)焊接工藝規(guī)程編號HGC-15-01焊接方法：SMAW機械化程度（手工、機動、自動）： 手工焊接接頭（簡圖）：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度） 坡口形式： 襯墊：無 簡圖：（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）2±熔敷金屬厚度2mm 熔敷金屬厚度2mm 熔敷金屬厚度2mm母材：焊后熱處理：保溫溫度材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711-2011材料代號L245N保溫時間類、組別號：Fe-1、Fe-1-1 與類、組別號保護氣體：Fe-1、Fe-1-1相焊厚度T=保護氣體直徑219尾部保護氣其它/背面保護氣氣體/ / /混合比 流量（L/min ）填充

3、金屬： 焊材類別 焊材標(biāo)準(zhǔn) 焊條牌號 焊條規(guī)格 焊絲牌號、纖維素焊條GB/ T8110-2008、GB5117-1995伯樂、直徑:焊縫金屬厚度: 其它電特性： 電流種類： 極性：直流正接（SMA）、直流反接（SWA）鎢極尺寸直流焊接電流 （A） 160-200 （ SMA）、100- 130 （SWAW 電弧電壓 （V） 15 18 （ SMA）、2024 （ SWAW 焊接電弧種類其他：短路弧焊接位置： 對接焊縫位置 角焊縫位置L5G方向：（向上、向下）:（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（c擺動或不擺動m/min) 6 8 ( SMAW/11 12 (SWAW方向力擺動預(yù)熱：預(yù)熱溫度C 層

4、間溫度C 其他）:室溫擺動參數(shù)多道焊或單道焊（每多焊絲或單焊絲其他/焊工目行掌握面）單道焊): /單焊絲焊縫外觀檢驗：試件焊縫外觀質(zhì)量按 GB50236標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果）/超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果）/磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果）/射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果）JB/、合格拉伸試驗試驗報告編號：2015-1133試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm橫截面積（mnn）取大載何（kN）抗拉強度（MPa斷裂部位HPS-12-0132192480斷母材HPS-12-0232192455斷母材彎曲試驗試驗報告編號：2015-1133試驗編號試樣類型試樣厚度（mm彎心直徑（mm）彎曲角度（

5、76;）試驗結(jié)果HPS-12-03面彎D=4a180°合格HPS-12-04面彎D=4a180°合格HPS-12-05冃彎D=4a180°合格HPS-12-06冃彎D=4a180°合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸（mm）缺口類型缺口位置試驗溫度W）沖擊吸收功（J）備注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透），焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mr）無損檢測：RT合格UTMTPT其它耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（m）附加說明：

6、結(jié)論：本評定按_NB/T47014 2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能、確認試驗記錄正確.評定結(jié)果：（合格、不合格）合格焊工 姓名臧利安焊工證號T320283施焊日期編制楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期編制楊佳成任務(wù)書編號HPR-2015-01審核堵學(xué)興評定要求符合鐵附件加工要求批準(zhǔn)堵智明要求完成時間2015-4-28評定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2011驗收機關(guān)母材直徑、厚度（mm尺寸（mn）L245N 219*長550（1組）接頭形式簡圖：（坡口形式: 簡圖：V形坡口）L245N 219*長650（1組）保護氣體施焊技術(shù)層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法氬氣焊接位置5G氬電聯(lián)焊預(yù)

7、熱室溫CU焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸-入鎢極直徑SMAWE6010直流正接16020015 18SMAWE6010直流反接10013020 24912噴嘴直徑06-13SMAWE6010直流反接10013020 24912日期:檢驗項目、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-2011無裂紋拉伸 試驗常溫高溫NB/T47016-2011合格2無損檢測射線JB/T4730-2005無裂紋超聲彎曲 試驗面彎 背彎 側(cè)彎合格222滲透磁粉沖擊 試驗焊縫 熱影 響區(qū)焊縫化 學(xué)成分接頭硬度 檢驗鐵素

8、體測定金 相微觀宏觀批準(zhǔn)： 堵智明編制： 楊佳成審核： 堵學(xué)興單位名稱：無錫林億機械制造有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：HGC-15-01日期：所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：/焊接方法：SMAW機械化程度：手工焊接接頭：管材對接焊縫坡口形式：V 形坡口襯墊（材料及規(guī)格）：無襯墊其他：/簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號Fe-1 組別號Fe-1-1 與類別號 Fe-1組別號Fe-1-1相焊及標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T8163 鋼號20#與標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163鋼號20#相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍12mm角焊縫焊

9、件母材厚度范圍/管子直徑、壁厚范圍25mm 不限角焊縫 不限焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫012 mm其他：/填充金屬:焊材類別纖維素焊條纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110GB/ T8110填充金屬尺寸焊材型號規(guī)格型號：E6010規(guī)格：型號：E6010規(guī)格：焊材牌號（金屬材料代號）E6010E6010填充金屬類別纖維素焊條纖維素焊條其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：012 mm角焊縫焊件母材厚度范圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置：對接焊縫的位置：5G焊后熱處理：加熱溫度：/C升溫速度：/°C /min焊接方向：向上向下V保溫時間：/ h冷

10、卻方式：/角焊縫位置：/預(yù)熱：氣體：最低的預(yù)熱溫度：/C氣體種類混合比流量（L/mim）最高的層間溫度：/C保護氣體：/ /保持預(yù)熱時間：/ h尾部保護氣：/加熱方式：/背面保護氣：/電特性電流種類直流極性 SMAW直流正接焊接電流范圍（A）100200電弧電壓（V)15 24焊接速度范圍（cm/min）512鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）焊絲送進速度（cm/mim）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計入下表道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/mi n)線能量(kj/cm)牌號直徑mm極性流厲 電(1SMAWE6010直正1

11、6020015 18682SMAWE6010直反10013020 249123SMAWE6010直反10013020 24912技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊擺動擺動方式：焊工自己掌握噴嘴尺寸/焊前清理或?qū)娱g清理：1 焊前須將坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直至露出金屬光澤。2 每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。背面清根方法/單道焊或多道焊(每面)單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離(mm79錘擊：有/無V環(huán)境溫度：24C相對濕度：56%其他：/編制楊佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期日期日期焊接工藝卡管對接焊接接頭簡圖:O坡口角度：60°± 5 組對間隙

12、：2± 1;焊接層數(shù)： 坡口型式： 鈍 邊:（正）3層V形2±1焊接工藝程序1、焊機、焊材、母材確認2、坡口及組對間隙確認并進行焊前清理3、焊接方法確認，SMAV點固焊4、SMAV打底焊5、二次清理焊縫6、SWAV手工電弧焊蓋面焊 2層7、清理飛濺焊渣8、外觀檢查、自檢合格9、打焊工鋼印號10、無損檢測11、返修，無損檢測，合格母材牌號L245焊接工藝卡編號圖號接頭名稱接頭編號焊接工藝評定報告編焊工持證項目焊接位置施焊技術(shù)5G氬電聯(lián)焊母材規(guī)格焊接方法或焊接工藝管219SMAW厚度（mm序號1SMAW焊接方法焊縫金屬 厚度（mm填充金屬 鋼焊絲焊接電流鋼焊條預(yù)熱溫度（C）道間

13、溫度（C）焊后熱處理后熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%氣體成分SMAWSMAWSMAW編制楊佳成日期審核堵學(xué)興牌號TG50規(guī)格牌號規(guī)格極性直正日期J422J422直反直反電流（A）160200100130100130批準(zhǔn)檢杳記錄編號試件組編號（20# 219*6）焊工持證項目焊工證號HJ-12-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02SMAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-Fel-5FG(K)-9/57- Fefl57-Fefs-02/11/12T320283試件材料牌號規(guī)格代號坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材L245N 219*/焊接方法：SMAW共1頁焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄墊板/設(shè)備型號：ZX7-315ST接頭種類管對接/日期：焊接層次、順序示意圖： 焊接層數(shù)：(正)3層 坡口型式：V形 坡口角度：60° 土 5° 鈍邊：2±1組對間隙：2±1背面清根：/ 6 /、/十1/15丄!Y