路緣石預(yù)制及安裝等施工方案

1、精選綿遂高速 綿 陽段路緣石、縱向排水溝、路肩預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案(K12+000 K15+000 )成都市路橋工程股份有限公司綿遂高速綿陽段路面工程LM01 合同段項(xiàng)目部二 0 一一年五月二十日綿遂高速綿陽段路緣石、縱向排水溝、路肩預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案一、概況：本合同段起止樁號(hào)為-K0+043.5K39+000 ,路緣石預(yù)制和安裝數(shù)量為 792.7m 3，縱向排水溝數(shù)量為 15985m ， C25 混凝土預(yù)制塊硬化路肩工程數(shù)量為 1541.47 m 3， 預(yù)制場(chǎng)位于K14+750橋旁（新橋服務(wù)區(qū)） 。二、材料準(zhǔn)備及質(zhì)量控制：1. 材料準(zhǔn)備：1 ）集料采用粒徑為5-40mm 石子。2 ）水

2、泥采用金八角P.C.32.5 復(fù)合水泥。2. 質(zhì)量控制：1 ） 集料質(zhì)量控制： 根據(jù)檢測(cè)頻率要求分別對(duì)集料各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)， 確保各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 如果有不合格應(yīng)及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)救。2 ） 水泥質(zhì)量的控制： 首先， 水泥生產(chǎn)廠商必須有每批水泥的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單；其次水泥進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)廠商提供的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單及證明文件，按其出廠時(shí)間和批號(hào)不同分批抽樣檢驗(yàn)，禁止使用不合格水泥。當(dāng)更換水泥品牌或廠家時(shí)，應(yīng)重新檢定。普通水泥進(jìn)場(chǎng)后注意防潮，存放期不得大于三個(gè)月。三、施工里程樁號(hào)：1.施工前場(chǎng)：K12+000 K15+000四、路緣石預(yù)制：1. 預(yù)制場(chǎng)的確定：預(yù)制場(chǎng)位置設(shè)在K14+760 橋旁（

3、新橋服務(wù)區(qū)） ，能夠滿足預(yù)制件預(yù)制條件及施工需求。2. 砼配合比的確定：配合比設(shè)計(jì)已完成， 路緣石、 縱向排水溝采用 20 號(hào)砼， 具體配合比為：水:水泥:砂:石子=178:306:716:1220。路 肩 采 用 25 號(hào) 砼 ， 具 體 配 合 比 為 ： 水 : 水 泥 : 砂 : 石 子 =175:342:685:12183. 路緣石、縱向排水溝、路肩的預(yù)制：混凝土攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車等施工機(jī)械已到位，并進(jìn)行了保養(yǎng)與調(diào)試，滿足施工需要，原材料已準(zhǔn)備好，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求。路緣石預(yù)制采用模具成型（模具尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸（49cm X12cm X16cm ）,縱向排水溝預(yù)

4、制采用模具成型（模具尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸（長(zhǎng)度36*41*99 或 36*41*49cm ） ，路肩硬化預(yù)制采用模具成型 （模具尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸 （長(zhǎng)度 49*62*8cm ） ，嚴(yán)格按砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告要求，每種材料經(jīng)稱量后采用砼攪拌機(jī)拌制，在模具內(nèi)澆筑砼，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整，無脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。砼拌合方法： 1 ）采用滾筒式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測(cè)定石子、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整水灰比。 2 ）各種材料的用量嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確。 3 ）在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合

5、比進(jìn)行攪拌。 4 ）攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷埃?，石子，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，并嚴(yán)格控制其水灰比。 5 ）嚴(yán)格控制每盤混凝土的攪拌時(shí)間， 其最短攪拌時(shí)間 （自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間） 符合規(guī)范要求。 6 ） 攪拌過程中安排試驗(yàn)室技術(shù)員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，并由試驗(yàn)室取樣制作試件， 進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)。 7 ） 每天作業(yè)完畢后，將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘?jiān)?. 養(yǎng)生：預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生二十八天。五、路緣石運(yùn)輸及安裝：1. 施工放樣：在基層鋪筑并養(yǎng)生完后， 進(jìn)行路緣石、 縱向排水溝施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出縱向排

6、水溝安裝控制點(diǎn)和外側(cè)路緣石、路肩安裝控制點(diǎn)。 （直線段每10 米一個(gè)點(diǎn)，彎道每 5 米一個(gè)點(diǎn)）2. 清理下承層：放樣結(jié)束后，對(duì)基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在縱向排水溝、路緣石、路肩安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕。3. 運(yùn)輸：采用小型運(yùn)輸車輛將縱向排水溝、路緣石、路肩運(yùn)至施工前場(chǎng)。4. 安裝：1 ）首先沿縱向排水溝、路緣石、路肩安裝控制線在基層表面鋪一層砂漿，以確?？v向排水溝、路緣石、路肩平面位置和高程準(zhǔn)確。2 ）砂漿抹平后安放縱向排水溝、路緣石、路肩并進(jìn)行勾縫，勾縫前對(duì)安放好的縱向排水溝、路緣石、路肩進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、 頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求， 不合格

7、的重新調(diào)整，然后再勾縫。縱向排水溝、路緣石、路肩鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè) 頻 率 及 結(jié) 果 符 合 公路工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn) JTGF80/1-2004 要求） ，不合格路段重新安裝。六、工藝框圖：七、質(zhì)量保證措施：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)范施工，并按照招標(biāo)文件要求對(duì)已 鋪設(shè)縱向排水溝、路緣石、路肩實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)自檢，實(shí)行分 工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法。八、安全保證措施：1 .開工前，對(duì)全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并設(shè)專職安全員進(jìn)行 施工安全檢查；2 .機(jī)械操作手要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保各種設(shè)備、車輛安全運(yùn) 行；3 .機(jī)械加燃料油與潤(rùn)滑油要熄火進(jìn)行；4 . 做好勞保工作，配齊勞保用品，確保職工的人身安全； 5. 經(jīng)常進(jìn)行檢查，消除隱患，防患于未然。九、環(huán)保措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)要注意文明施工，不準(zhǔn)亂扔雜物，機(jī)械加油時(shí)，避免油料污染路面；2. 設(shè)備、車輛選用優(yōu)質(zhì)油料以減少空氣污染。3. 采取適時(shí)灑水等措施控制揚(yáng)塵污染。4. 注意廢水、廢油、泥漿的及時(shí)疏導(dǎo)與