瀝青路面裂縫(論文)

1、公路工程質(zhì)量差的原因?yàn)r青路面早期破壞的原因與對(duì)策系別:公路系專(zhuān)業(yè):公路與橋梁班 級(jí) :04314班 （40 號(hào) ）姓名:張丹輔導(dǎo)老師:2007 年 6 月一路面裂縫的形式,1二裂縫產(chǎn)生的原因,21荷載型裂縫產(chǎn)生的原因,22非荷載型裂縫產(chǎn)生的原因,2三瀝青路面裂縫應(yīng)力分析,31結(jié)構(gòu)性破壞裂縫,32溫度裂縫,43半剛性路面的反射裂縫和對(duì)應(yīng)裂縫,4四減輕瀝青路面裂縫的措施,61設(shè)計(jì)方法,62施工方法,8五瀝青路面裂縫維修方法,71、 灌縫修補(bǔ)法,82、 切割修補(bǔ)法,83、 熱再生維修法,94、 乳化瀝青稀漿封層法維修法,95、 單一的縱橫裂縫維修法,106、 網(wǎng)狀的和不規(guī)則的裂縫維修法,107、 土

2、工織物維修法,11六 結(jié)束語(yǔ),14瀝青路面裂縫產(chǎn)生的原因及處治措施摘 要： 裂縫應(yīng)在設(shè)計(jì)、施工各環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)防，在裂縫出現(xiàn)的早期，及時(shí)采取各種修補(bǔ)措施進(jìn)行早期處治，注重原材料上的選擇和施工時(shí)間的選擇，做到早補(bǔ)、少補(bǔ)、 徹底補(bǔ)， 可有效延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：瀝青路面裂縫 原因 措施一、路面裂縫的形式路面裂縫是路面早期破損最常見(jiàn)的病害之一，瀝青路面裂縫一旦產(chǎn)生，雨雪水會(huì)很快從裂縫滲入到路面層內(nèi)，至使基層甚至路基軟化，導(dǎo)致路面承載能力下降，加速路面破壞，所以瀝青路面裂縫一旦產(chǎn)生就要及時(shí)分析產(chǎn)生原因及形式，采取適宜的方式進(jìn)行修補(bǔ)。瀝青路面裂縫的形式是多樣的，按其形

3、狀可分為：橫向裂縫、縱向裂縫、龜狀裂縫和網(wǎng)狀裂縫；按有無(wú)荷載可分為：荷載型裂縫和非荷載型裂縫。橫向裂縫：裂縫與路中心線基本垂直，縫寬不一，縫長(zhǎng)有的貫穿整個(gè)或部分路幅。 橫向裂縫是瀝青面層發(fā)生最多的一種裂縫，引起橫向裂縫的外因很多，但絕大部分是溫度裂縫，溫度裂縫是由于溫度變化的作用引起的裂縫?？v向裂縫：裂縫走向基本與行車(chē)方向平行，長(zhǎng)度和寬度不一。網(wǎng)狀裂縫：裂縫縱橫交錯(cuò)，ImnW上或者40cm以下，面積在1n2以上。2龜狀裂縫：縫寬3mn±,且多數(shù)縫距在10cm以內(nèi)，面積為1m以上的塊 狀不規(guī)則裂縫。荷載型裂縫：由車(chē)輪荷載產(chǎn)生的裂縫反映到面層，往往不是單獨(dú)的、稀疏的或較有規(guī)則的裂縫，而是

4、稠密的，有時(shí)是互相聯(lián)接的網(wǎng)狀裂縫。非荷載型裂縫：主要是溫度裂縫，也有因施工不當(dāng)，材料不當(dāng)引起的裂縫，其形式主要是橫向裂縫。二、 裂縫產(chǎn)生的原因?yàn)r青路面裂縫產(chǎn)生的原因是多樣的，主要有荷載型裂縫和非荷載型裂縫。1 荷載型裂縫產(chǎn)生的原因荷載型裂縫主要是由于行車(chē)荷載的作用，使基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于半基層材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，基層底部就很快開(kāi)裂，在行車(chē)荷載的反復(fù)作用下，所產(chǎn)生的裂縫會(huì)沿著底部逐漸向上擴(kuò)展，最終造成瀝青混凝土面層的開(kāi)裂破壞。由車(chē)輪荷載產(chǎn)生的裂縫反映到面層上往往不是單獨(dú)的、稀疏的或較有規(guī)則的裂縫，而是稠密的，有時(shí)是互相聯(lián)接的網(wǎng)狀裂縫，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)伴有表面形變，例如沉陷或轍槽。2非荷載型裂

5、縫產(chǎn)生的原因非荷載型裂縫即不是由行車(chē)荷載引起的裂縫，產(chǎn)生的非荷載型裂縫主要包括低溫收縮裂縫和疲勞裂縫。但在某些情況下，瀝青路面開(kāi)裂也可能是由行車(chē)荷載和溫度效應(yīng)共同作用產(chǎn)生的。非荷載型裂縫主要是橫向裂縫，也有縱向裂縫和網(wǎng)狀裂縫。不論是荷載型裂縫還是非荷載型裂縫，進(jìn)一步分析產(chǎn)生的原因主要與設(shè)計(jì)、材料、氣候、施工、超載因素有關(guān)。A、設(shè)計(jì)原因：（ 1） 對(duì)交通量調(diào)查不準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)的路面結(jié)構(gòu)不合理或厚度不足，在行車(chē)荷載的反復(fù)作用下，路面強(qiáng)度無(wú)法承受，致使瀝青路面產(chǎn)生裂縫。（ 2）水是造成路面損壞的主要原因之一。路基路面的排水設(shè)施設(shè)計(jì)不完善，尤其挖方路段及中央分隔帶、土路肩等部位的排水設(shè)計(jì)不周，就保證不了路

6、面積水的暢通，滲入路面下，使強(qiáng)度降低，承載力下降。更為嚴(yán)重的是進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層空隙中的水分，在行車(chē)荷載的作用下，沖刷層面材料并產(chǎn)生擠漿現(xiàn)象，促使瀝青路面松散、剝落等病害，從而加速了路面結(jié)構(gòu)層使用性能的破壞。B、材料因素：（ 1）石料性能差。（ 2） 瀝青混合料中集料級(jí)配不合理，骨架結(jié)構(gòu)不密實(shí)，影響瀝青混合料的整體性能。一般礦粉含量高易產(chǎn)生裂縫。（ 3）瀝青混合料瀝青用量偏低，產(chǎn)生裂縫的機(jī)率會(huì)增大。（ 4）當(dāng)使用對(duì)溫度變化敏感、老化嚴(yán)重、勁度大的瀝青原材時(shí)，可導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)越早。瀝青老化是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，存在有害介質(zhì)和車(chē)輛的機(jī)械重壓，有多種物理和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，例如 : 氧化， 滲出硬化、物理硬化

7、、揮發(fā)物的損失，這些因素都可以導(dǎo)致瀝青性能的改變: 如較低水平、變得無(wú)彈性、較高成團(tuán)性和脆性，瀝青層的抗溫度裂縫、抗疲勞破壞、抗松散能力、抗水破壞能力都會(huì)逐漸減弱，瀝青面層的破壞現(xiàn)象就會(huì)逐漸增多，路面就會(huì)出現(xiàn)坑凹、松散、開(kāi)裂、剝落、破裂等種種現(xiàn)象C、氣候因素：當(dāng)氣溫大幅度下降時(shí)，瀝青材料變得越來(lái)越硬，并開(kāi)始收縮，瀝青面層的應(yīng)變能力隨著氣溫的降低而下降，使瀝青混合料的應(yīng)力松馳跟不上溫度應(yīng)力增長(zhǎng)， 混合料勁度急劇增大，當(dāng)瀝青面層可產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力或拉應(yīng)變一旦超過(guò)瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度或極限拉應(yīng)變，就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂，這種裂縫一般是橫向的。另外，由于半剛性基層易產(chǎn)生干縮性裂縫，所以易導(dǎo)致瀝青面層產(chǎn)生反射裂縫

8、。當(dāng)白天溫度與夜間溫度之差相當(dāng)大，在瀝青面層可會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。這種溫度應(yīng)力日復(fù)一日地反復(fù)作用在瀝青面層中，使瀝青面層產(chǎn)生疲勞開(kāi)裂。D施工因素：（ 1）路基壓實(shí)不均勻，局部未壓實(shí)，或舊路拓寬時(shí)，新舊路基銜接處理不符合技術(shù)規(guī)范要求，新路基壓實(shí)度不夠，造成路基不同程度的沉陷、滑坡，形成裂縫。（ 2）臺(tái)背填土施工中，未按規(guī)范要求施工，易造成自然沉降，在行車(chē)荷載的作用下易形成裂縫。（ 3）基層施工厚度不足，使路面產(chǎn)生早期結(jié)構(gòu)性破壞；平整度差，使瀝青面層厚薄相差較大，引起路面平整度較快降低。（ 4） 半剛性基層攤鋪時(shí)隨著混合料水分的減少產(chǎn)生干縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。養(yǎng)生不當(dāng)或養(yǎng)生結(jié)束后，不及時(shí)灑鋪封層

9、或透層油，經(jīng)暴曬易產(chǎn)生干縮裂縫?；鶎踊旌狭系碾x析或碾壓不密實(shí)，在行車(chē)荷載作用下，易產(chǎn)生龜狀裂縫。這些基層裂縫，都會(huì)使瀝青面層形成反射裂縫。（ 5）路基或基層、面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，產(chǎn)生沉陷。（ 6）基層混合料、瀝青混合料攤鋪時(shí)，接縫處理不好，易造成路面滲水，降低路基路面穩(wěn)定性和強(qiáng)度，造成局部變形，形成裂縫。瀝青混凝土碾壓施工時(shí)，壓實(shí)度不足、不均勻，混合料離析、攤鋪時(shí)溫差大等引起的瀝青層的空隙率偏大問(wèn)題，使水滲入到瀝青層中，水在高速行車(chē)的作用下，會(huì)在瀝青層內(nèi)產(chǎn)生破壞作用，造成水破壞。E、超載因素：（ 1） 超載車(chē)輛引起累計(jì)軸次的增大，造成設(shè)計(jì)彎沉值減小。（ 2）超載造成正常設(shè)計(jì)的路面基層或底基層抗拉

10、強(qiáng)度不足，層底產(chǎn)生拉裂。（ 3）超載車(chē)輛在上下坡、剎車(chē)時(shí)將產(chǎn)生瀝青路面層的剪切破壞。三、瀝青路面裂縫應(yīng)力分析1 結(jié)構(gòu)性破壞裂縫：（ 1） 瀝青路面的結(jié)構(gòu)性破壞裂縫主要是由于行車(chē)荷載引起的。在荷載的作用下，行車(chē)荷載在半剛性基層底面產(chǎn)生拉應(yīng)力，基層的底部就會(huì)很快開(kāi)裂。加上行車(chē)荷載的反復(fù)作用，基層裂縫會(huì)逐漸向上擴(kuò)展，使瀝青面層也產(chǎn)生開(kāi)裂病害。影響半剛性基層底面拉應(yīng)力大小的主要內(nèi)因有：面層的厚度、基層本身的厚度、基層的回彈模量和下承層的彈性模量。試驗(yàn)證明，通過(guò)不同的瀝青面層厚度和半剛性基層厚度，可得出半剛性基層底部的拉應(yīng)力與半剛性材料回彈模量間的關(guān)系曲線。（ 2）當(dāng)?shù)谆鶎硬捎冒雱傂圆牧希蓽p小半剛性基

11、層底面產(chǎn)生的荷載拉應(yīng)力， 甚至還小于底面產(chǎn)生的拉應(yīng)力，這對(duì)半剛性基層能更好地承受由上面層傳來(lái)的行車(chē)荷載是十分有利的。2、溫度裂縫：瀝青面層上的非荷載型裂縫主要是溫度裂縫。溫度裂縫有兩種，一種是低溫收縮裂縫（簡(jiǎn)稱(chēng)低溫裂縫），另一種是溫度疲勞裂縫。（ 1）低溫裂縫瀝青材料在較高溫度條件下，應(yīng)力松馳性能良好，溫度升降時(shí)產(chǎn)生的變形不致于產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。雖然瀝青面層在低溫時(shí)強(qiáng)度很高，但抵抗變形的能力卻較差。瀝青面層在溫度驟降過(guò)程中產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力，如很少松馳或來(lái)不及松馳就會(huì)逐漸積累直到超過(guò)瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度，使瀝青面層開(kāi)裂。由于一般道路瀝青面層的寬度都不很大，收縮所受的約束小，所以產(chǎn)生低溫裂縫主

12、要是橫向的。（ 2）溫度疲勞裂縫溫度疲勞裂縫主要發(fā)生在太陽(yáng)照射強(qiáng)裂，日溫差大的地區(qū)。由于溫度的反復(fù)升降導(dǎo)致瀝青面層產(chǎn)生溫度應(yīng)力疲勞，漸漸地使瀝青混合料的極限拉伸應(yīng)變能力變小，再加上瀝青的老化，使應(yīng)力松馳性能降低，當(dāng)達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，使瀝青路面產(chǎn)生疲勞開(kāi)裂，即溫度疲勞裂縫。溫度疲勞裂縫既可能發(fā)生在冬季，也有可能發(fā)生在其他季節(jié)。由于瀝青面層表面的溫度應(yīng)力隨著面層的增厚而增加，面層內(nèi)的應(yīng)力隨深度而很快減小，并且面層表面的溫度應(yīng)力隨降溫幅度變小而減小。瀝青面層的表面一旦開(kāi)裂，隨著持續(xù)低溫或另一次降溫，在裂縫尖端會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中， 使裂縫向下延伸并逐漸穿透整個(gè)瀝青面層；由于面層表面溫度與底面溫度存

13、在著一定的差別，以及面層底部與基層表面的粘結(jié)作用，裂縫呈現(xiàn)上寬下窄現(xiàn)象。3、半剛性路面的反射裂縫和對(duì)應(yīng)裂縫：半剛性路面的反射裂縫和對(duì)應(yīng)裂縫主要是非荷載型的，一般是由溫度引起的；在某些情況下，也可能是由溫度和荷載共同作用而產(chǎn)生的，對(duì)應(yīng)裂縫或反射裂縫可能是瀝青混凝土上覆層早期損壞的根源。上覆層有了開(kāi)裂，就會(huì)使水下滲，導(dǎo)致上覆層與下面路面之間的粘結(jié)力降低。水是影響此類(lèi)材料溫縮的主要因素，特別是在非飽水狀態(tài)時(shí)影響較大。有關(guān)試驗(yàn)表明，當(dāng)溫度在0°10° C時(shí)，在最佳含水量附近總出現(xiàn)最大的溫縮系數(shù)。干縮的基本原理是由于水的蒸發(fā)而發(fā)生的毛細(xì)管作用、吸附作用、分子間作用、 材料礦物晶體或凝

14、膠體間水的作用、碳化收縮作用等引起的整體宏觀體積變化，結(jié)合料的礦物成分和分散度影響最大，從而使集料干縮降低?？梢?jiàn)初期養(yǎng)生不良，隨著齡期增加、強(qiáng)度提高，必將導(dǎo)致很大干縮，特別是二灰碎石 7d 后干縮才趨于穩(wěn)定。當(dāng)基層為石灰土等水硬性結(jié)合料時(shí)，因濕度變化而產(chǎn)生的收縮裂縫反映到面層上， 使面層相隔一定距離出現(xiàn)橫向裂縫；當(dāng)在舊瀝青面層或舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土面層時(shí)，其原有的接縫或裂縫會(huì)反射到瀝青面層上來(lái)。由于半剛性路面基層被廣泛運(yùn)用，在這里主要探討半剛性路面引起的反射裂縫。（ 1）由半剛性基層溫縮開(kāi)裂引起的反射裂縫在已經(jīng)開(kāi)裂的半剛性基層上加鋪瀝青面層后，原先的裂縫會(huì)在新鋪瀝青面層的相同位置處

15、重新出新。這種裂縫稱(chēng)之為反射裂縫。之所以產(chǎn)生這種裂縫的原因是由于被覆蓋路面的垂直位移和水平位移。垂直位移是由行車(chē)荷載引起的下臥路面結(jié)構(gòu)在裂縫處的差動(dòng)位移，水平位移是由溫度變化或水分變化引起的膨脹和收縮所引起。在結(jié)合很好的瀝青面層下，開(kāi)裂的半剛性基層的水平位移使得直接在裂縫上的面層內(nèi)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力或拉應(yīng)變，由于在低溫下，瀝青混凝土面層通常較硬，只能承受較小的拉應(yīng)力或拉應(yīng)變，因此很容易被拉裂。（ 2）由半剛性基層干縮開(kāi)裂引起的反射裂縫或?qū)?yīng)裂縫在基層成型過(guò)程中，特別是新鋪的半剛性基層，隨著混合料中水分的減少或在鋪筑瀝青面層前，如半剛性基層上沒(méi)有覆蓋層保護(hù)而遭受曝曬，將產(chǎn)生干縮應(yīng)力；水分減少得越多

16、、越快，產(chǎn)生的干縮應(yīng)力就越大。在已經(jīng)產(chǎn)生干縮裂縫的半剛性基層上鋪筑瀝青面層，在較薄瀝青面層的情況下，半剛性基層的裂縫會(huì)由于溫度應(yīng)力而使面層底部先開(kāi)裂，然后逐步向上擴(kuò)展開(kāi)來(lái)，形成反射裂縫。由于反射裂縫的擴(kuò)展途徑是由下至上的，所以瀝青面層的厚度越薄，反射裂縫形成的就越早、越多。但在較厚瀝青面層的情況下，由于溫度應(yīng)力在表面作用最大，基層的裂縫將促使面層先從表面開(kāi)裂，然后逐漸向下傳遞形成對(duì)應(yīng)裂縫，瀝青面層越厚，有可能越早出現(xiàn)對(duì)應(yīng)裂縫。有關(guān)資料數(shù)據(jù)表明，根據(jù)不同的應(yīng)力分布規(guī)律，通過(guò)進(jìn)一步的試驗(yàn)或計(jì)算，可得到一個(gè)臨界面層厚度。面層厚于此臨界厚度時(shí)，裂縫將主要從表面開(kāi)始；薄于此臨界厚度時(shí)，裂縫可能主要從底部

17、開(kāi)始。此臨界厚度與氣候條件、面層混合料的勁度模量、溫縮性以及基層混合料的溫縮性有關(guān)；或通過(guò)試驗(yàn)得出半剛性基層底部的拉應(yīng)力與回彈模量間的關(guān)系曲線。曾經(jīng)有數(shù)據(jù)表明，在其他條件相同的情況下，半剛性基層厚度從10cm增加到15cm時(shí)，底部的拉應(yīng)力減少 了約1/3;而當(dāng)面層厚度由2.5cm增加到5cm時(shí)，基層底部的拉應(yīng)力的減少比 例要小得多，約減少了1/5 。并表明，當(dāng)半剛性基層材料的回彈模量增加時(shí)，在 10cm 基層中的拉應(yīng)力增加很快；當(dāng)半剛性基層厚度增加時(shí)，其承載能力迅速增加， 為此半剛性材料基層的厚度應(yīng)設(shè)計(jì)較厚。在一定范圍內(nèi)當(dāng)基層厚度增加 10，使半剛性路面能承擔(dān)的交通量可增加一倍。減輕瀝青路面裂

18、縫的措施瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因諸多，故防治也就成為一個(gè)綜合治理的問(wèn)題， 修筑瀝青路面一般要求等級(jí)高的礦料，但是等級(jí)稍差的礦料藉明于瀝青的粘結(jié)作用，變可用來(lái)修筑瀝青路面。當(dāng)瀝青與礦料之間粘附得不好時(shí)，在水分作用下會(huì)逐步剝落，因此在潮濕地區(qū)修筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)采用堿性礦料，或采用活化劑以提高礦料與瀝青間的粘結(jié)力。瀝青路面要滿足強(qiáng)度、高溫穩(wěn)定性、低溫縮裂性、耐久性等多方面的要求，這些要求常常相互矛盾，必須綜合考慮。瀝青路面屬柔性路面，其力學(xué)強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要依賴于土基與基層。瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜采用結(jié)合料處治過(guò)的整體性基層，因?yàn)樗彌_行車(chē)荷載的震動(dòng)與重復(fù)作用，適應(yīng)路基水溫情況變化的不均勻性。在整體性

19、基層上修筑瀝青路面，其耐久性較好。瀝青路面抗彎拉能力較低，要求基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，所以翻漿路段的土基必須預(yù)先處理，強(qiáng)度不足的路段必須預(yù)先補(bǔ)強(qiáng)。瀝青路面在低溫時(shí)抗變形能力更低，故在凍脹地區(qū)通常設(shè)置防凍層以防治瀝青路面凍脹裂縫。修筑瀝青路面后，由于隔絕了土基與大氣間氣態(tài)水的流通，改變了路基路面結(jié)構(gòu)的水溫狀態(tài)，當(dāng)溫差變化大時(shí)，路基路面內(nèi)部的水分可能積聚在瀝青結(jié)構(gòu)層下，因此必須根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，強(qiáng)調(diào)基層的水穩(wěn)性。采用較薄的瀝青面層時(shí)，特別是在舊路改建加鋪瀝青層的情況下，要采取措施加強(qiáng)層間聯(lián)系，以防止水平力引起的破壞。有效減少瀝青路面裂縫，不但要從以上分析考慮，還應(yīng)從以下設(shè)計(jì)與施工兩個(gè)方面進(jìn)行考慮：1

20、、設(shè)計(jì)方面：（ 1）合理的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和厚度計(jì)算，可以滿足瀝青路面強(qiáng)度和承載能力的要求，基本解決荷載型裂縫產(chǎn)生的問(wèn)題。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及各層厚度要充分考慮交通量軸次、材料、施工條件、氣候等實(shí)際情況。要加強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)方案比選工作，根據(jù)交通量大小、重型車(chē)輛構(gòu)成比例，選定合理的路面厚度。對(duì)重車(chē)方向、長(zhǎng)距離陡坡路段應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。（ 2）在進(jìn)行半剛性路面設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)選用抗沖刷性能好、干縮系數(shù)和溫縮系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度高的半剛性材料做基層，并采用合適的瀝青面層厚度，確保半剛性基層在使用期間一般不會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫和溫縮裂縫。（ 3）選用高溫穩(wěn)定性與低溫縮裂性好、松弛性能好的優(yōu)質(zhì)瀝青做瀝青面層。在穩(wěn)定度滿足要求的前提

21、下，優(yōu)先選用針入度較大的瀝青做瀝青面層。在缺少優(yōu)質(zhì)瀝青的情況下，應(yīng)采取改善瀝青性質(zhì)的措施。比如采用改性瀝青混合料 （包括用改性瀝青拌制瀝青混合料和將改性劑或外摻劑直接拌入瀝青混合料中兩個(gè)途徑）改善瀝青混合料的熱穩(wěn)定性和低溫抗裂性能，提高瀝青路面的高溫轍性能，減少由車(chē)轍引起的裂縫發(fā)生，并延長(zhǎng)疲勞壽命。（ 4）瀝青面層采用密實(shí)型瀝青混凝土。瀝青混凝土的強(qiáng)度是按密實(shí)原則構(gòu)成的， 粘結(jié)力是瀝青混凝土強(qiáng)度構(gòu)成的主要因素，骨料的摩阻力和嵌擠作用占第二位。瀝青混凝土設(shè)計(jì)最好采用I型，運(yùn)用骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)，粗骨料選用二 到三種級(jí)配，盡量不采用通料，保證路面各層混合料配合比設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性，是預(yù)防瀝青路面早期損

22、壞的基礎(chǔ)?；旌狭辖M成設(shè)計(jì)除滿足規(guī)范要求外，更要注重原材料指標(biāo)、混合料性能指標(biāo)的相互匹配與合理性。要針對(duì)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況對(duì)混合料技術(shù)性能指標(biāo)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、增加。礦料級(jí)配組成設(shè)計(jì)要按照“均勻、嵌擠、密實(shí)”的要求進(jìn)行，不能簡(jiǎn)單照搬規(guī)范規(guī)定級(jí)配范圍的中值，可適當(dāng)增加中間檔次粗集料的用量，調(diào)整為骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，使瀝青混合料的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到理想狀態(tài)，提高粘結(jié)力，減少空隙率，防止水侵害的發(fā)生，提高混合料的抗車(chē)轍性能。（ 5）為更好地提高表面層抗溫度裂縫性能，可采用橡膠瀝青或聚合物改性瀝青在瀝青混凝土表面做一封層，對(duì)于于以避免產(chǎn)生溫度裂縫的地區(qū)，特別在質(zhì)量較差的瀝青時(shí)，瀝青面層碾壓結(jié)束后，每隔一定距離預(yù)先鋸一條橫

23、向通縫，縫深可為層厚的1/2-1/3 。（ 6）使用土工織物設(shè)置應(yīng)力消減（ 應(yīng)力吸收） 中間層，并能起到隔離、防水防滲的作用。（ 7）要高度重視路基路面防排水設(shè)計(jì)，按照“以防為主，防排結(jié)合”的原則， 做好路基、基層、 面層的防排水綜合設(shè)計(jì)，尤其挖方路段及中央分隔帶、土路肩等部位的排水問(wèn)題。中央分隔帶需要植樹(shù)綠化時(shí)要認(rèn)真做好防排水層，對(duì)防排水難以做好的路段，可采用表面封閉的中央分隔帶形式。對(duì)于設(shè)置攔水帶或路緣石的路段，尤其縱坡平緩、降雨量大的路段，應(yīng)適當(dāng)加密開(kāi)口及邊坡排水設(shè)施。路基水文狀況不良路段，應(yīng)設(shè)置排水墊層和橫向盲溝。對(duì)于超高路段宜盡量采用內(nèi)外半幅單獨(dú)排水方案；土路肩宜盡量選用碎石或砂礫等

24、透水性材料填筑，以利路面橫向排水。年降雨量較大地區(qū)的高速公路，可在結(jié)構(gòu)內(nèi)部及邊緣土路肩內(nèi)設(shè)置排水設(shè)施。對(duì)于植草的土路肩，其排水設(shè)計(jì)還要考慮土路肩與硬路肩標(biāo)高差、橫坡及植草的疏稀程度。為保證防排水設(shè)施的有效性，可適當(dāng)提高設(shè)計(jì)富余量以保證排水通暢。2、施工方面：施工過(guò)程是其質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。直接影響面層質(zhì)量的施工環(huán)節(jié)主要是面層本身的施工、基礎(chǔ)施工及相關(guān)聯(lián)接層的施工。（ 1）確保路基、路面碾壓的密實(shí)性，減少因不均勻沉陷而引起的裂縫。部分基層壓實(shí)度不足的問(wèn)題。在最大干密度確定的情況下，基層的壓實(shí)度與混合料中粗、細(xì)集料的比例特別是粗粒料的含量密切相關(guān)，當(dāng)粗粒含量很大時(shí)，即使壓實(shí)度超過(guò)100%，并不表示

25、該基層已經(jīng)密實(shí)。因此，要避免拌和料離析，保證其拌和的均勻性，并適當(dāng)增大壓路機(jī)的碾壓噸位、增加碾壓遍數(shù)，確保壓實(shí)密度。（ 2）嚴(yán)格控制瀝青混凝土拌和、攤鋪、碾壓溫度。因?yàn)闉r青混合料加熱溫度過(guò)高，瀝青和礦料拌和時(shí)，瀝青便被礦料的高溫灼焦、瀝青老化，使路面強(qiáng)度不足，產(chǎn)生松散、坑槽等病害。初壓時(shí)，瀝青的粘度受溫度的影響而升高或降低， 不同種類(lèi)的瀝青受溫度影響也不同。在初壓時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)避免， 當(dāng)碾壓溫度過(guò)高時(shí)，瀝青粘性低，混合料易錯(cuò)位和活動(dòng)，推移現(xiàn)象較嚴(yán)重，還容易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)碾壓溫度過(guò)低時(shí)，瀝青粘度高，又難以壓實(shí)，如過(guò)度碾壓，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)裂現(xiàn)象。因此應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混凝土的溫度。（ 3）嚴(yán)格控制半剛

26、性基層施工碾壓時(shí)的含水量，混合料的含水量不能超過(guò)壓實(shí)需要的最佳含水量或控制在施工規(guī)范容許的范圍內(nèi)。（ 4）半剛性基層碾壓完成后，要及時(shí)養(yǎng)生，禁止車(chē)輛通行，避免陽(yáng)光暴曬，保持表面濕潤(rùn)。（ 5）半剛性基層碾壓完成后或最遲在養(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)立即用乳化瀝青做透層或封層。（ 6）透層或粘層完成后，應(yīng)盡快鋪筑瀝青面層。在鋪筑瀝青面層前，應(yīng)將表面雜物清除干凈，特別在高速公路上，路面施工常與防護(hù)工程、路緣石或中央分隔帶下的六孔管和排水溝等工程交錯(cuò)進(jìn)行，使噴有透層瀝青或鋪有下封層的基層表面被污染，在鋪筑前應(yīng)該掃除基層表面的雜物和浮料，如有泥土還應(yīng)該用壓力水沖洗干凈，如基層表面局部透層瀝青或下封層脫落，則應(yīng)將脫落處基

27、層表面清掃干凈后補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層。（ 7）嚴(yán)格控制接縫處理工藝，避免接縫處的平整度不好，從而產(chǎn)生下洼或凹起，以及由于接縫處壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋、甚至松散。（ 8）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理。瀝青路面在行車(chē)作用下出現(xiàn)小面積松散，個(gè)別坑槽后， 應(yīng)采取有效養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)措施及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是采用層鋪法施工的貫入式路面和表面處治，初期及時(shí)養(yǎng)護(hù)更為重要。五、瀝青路面裂縫維修方法瀝青路面裂縫產(chǎn)生后，及時(shí)進(jìn)行維修，控制裂縫的進(jìn)一步惡化，防止路面其他病害的產(chǎn)生，并選用適宜、經(jīng)濟(jì)可行的維修方法，嚴(yán)格操作工藝是維修裂縫的關(guān)鍵。1、灌縫修補(bǔ)法：裂縫的修補(bǔ)具有很強(qiáng)的時(shí)限性，安排修補(bǔ)時(shí)間不當(dāng)將大大影響灌縫質(zhì)量和效果

28、。一般對(duì)于北方冰凍地區(qū)，瀝青路面裂縫的修補(bǔ)時(shí)間在每年的三月為宜。修補(bǔ)裂縫的最佳時(shí)機(jī)為解凍前裂縫達(dá)到最大時(shí)，若路面已解凍才開(kāi)始修補(bǔ)就不能有效防止雨水的浸入，達(dá)不到灌縫的目的。要想使灌縫的質(zhì)量和壽命提高就必須滿足以下三個(gè)條件:（ 1）灌縫材料應(yīng)具備持久的抗老化和抗疲勞能力；（ 2）低溫狀態(tài)下，灌縫材料應(yīng)具有優(yōu)良的延伸性和彈性；（ 3）灌縫材料應(yīng)具有良好的粘結(jié)力，能與瀝青混合料相融合。灌縫處理采用灌縫機(jī)進(jìn)行灌縫作業(yè)。用手持噴槍把壓縮空氣吹向裂縫，將縫里雜物吹干凈，再將瀝青噴至裂縫處，然后用噴槍將細(xì)粒徑的瀝青混凝土灌入裂縫，再把多余或誤灑的縫外瀝青清除干凈即可。凡有縱向裂縫一旦產(chǎn)生，不論大小，應(yīng)立即進(jìn)

29、行封縫處理，并防止雨水滲入路基，同時(shí)還要加強(qiáng)觀察，做好有關(guān)原始數(shù)據(jù)記錄。灌縫前， 應(yīng)將縱向裂縫清掃干凈，用高壓氣體吹出裂縫中松動(dòng)的石料和雜物、浮料。對(duì)于超車(chē)道、停靠帶的縱向裂縫，一般采用裂縫灌縫膠封縫，要求裂縫灌縫膠應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、彈性和粘結(jié)力。對(duì)于過(guò)細(xì)的裂縫，可讓膠體自然下滲，也可用刮刀沿縱裂方向刮出4-5cm 寬的灌縫膠帶。一般表干2 小時(shí)后，即可開(kāi)放交通，這樣效果比較理想。對(duì)于行車(chē)道，一般不采用此種處理方法，因?yàn)樵陂_(kāi)放交通后，溢出縱向裂縫外的膠體，在行車(chē)荷載反復(fù)作用和自然條件的影響下，在短時(shí)間內(nèi)，就會(huì)發(fā)生橡膠體老化，不能和瀝青層完全結(jié)合，甚至產(chǎn)生剝離脫落，在車(chē)輪荷載作用下，將縫中的固

30、化膠體帶起。由于縱縫貫透基層，并反射到面層，在行車(chē)道灌縫中，選用普通熱瀝青。對(duì)于寬度大于5mm勺裂縫，在灌縫前，去除松動(dòng)的瀝青混凝土，在縫隙用細(xì)粒式瀝青混凝土適當(dāng)填充。對(duì)于過(guò)細(xì)小的裂縫，則要適當(dāng)開(kāi)鑿，進(jìn)行擴(kuò)寬，然后再灌縫。在灌縫過(guò)程中，應(yīng)注意盡量減少熱瀝青污染，以免造成路面泛油。原則上， 灌縫后，瀝青面應(yīng)低于路面1-2mm為防止瀝青粘輪，必要時(shí)，可撒上一薄層適量的粗粒砂，。2、切割修補(bǔ)法：縫寬遠(yuǎn)大于5mm縱向裂縫周邊還伴隨著唧漿、局部沉陷、錯(cuò)臺(tái)等嚴(yán)重病害，裂縫發(fā)展未穩(wěn)定，短時(shí)間內(nèi)又無(wú)法進(jìn)行銑刨加鋪的路段，常選擇此法。沿縱向裂縫兩側(cè)各25cm進(jìn)行切割，然后鑿除瀝青上面層，清理干凈路床及裂縫中的浮

31、粒、松動(dòng)的瀝青混凝土，先用細(xì)粒式瀝青混凝土填充，并初步敲實(shí)，再用熱瀝青灌縫，但熱瀝青不能溢出縫體，撒上一層石屑，最終用瀝青混凝土回填修補(bǔ)，碾壓成型。此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，速度慢，而且沿縱向裂縫方向易產(chǎn)生泛油現(xiàn)象。3、 熱再生維修法；瀝青路面再生利用技術(shù)，目前已普遍應(yīng)用。就現(xiàn)場(chǎng)再利用來(lái)講，針對(duì)裂縫處的再生，首先是再生系列設(shè)備，將舊油面加熱至混凝土融化松散，加入再生劑、一定數(shù)量的瀝青骨料，就地拌和成新的瀝青混合料，經(jīng)攤鋪碾壓成性能較好的路面。裂縫的再生維修是先用研制成的輕便型路面加熱器，在裂縫處寬5-10cm范圍內(nèi)，加熱數(shù)分鐘后，約1m長(zhǎng)的裂縫處混凝土便可變軟，縫深則加熱時(shí)間長(zhǎng)。此時(shí)，用油壺

32、倒入適量熱瀝青，摻入少量砂或石屑，人工就地?zé)岚瑁沽芽p處自上到下左右兩邊形成含油量較大的新混合料，找平撒砂養(yǎng)護(hù)，這樣處理過(guò)后的裂縫含油量大而且柔，可吸收各種因素引起的應(yīng)力。這樣的做法，可消除裂縫，人工操作，無(wú)需大型設(shè)備，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌油縫的好方法。對(duì)于裂縫多的路段，用加熱車(chē)對(duì)舊油面實(shí)施兩次加熱，使表面裂縫深處全部融化變軟，噴灑一定數(shù)量的再生劑和稀瀝青后與摻入的適量骨料實(shí)施就地拌和或用再生機(jī)或用銑刨機(jī)或用人工，然后再進(jìn)行碾壓成型。有的是將松散裂縫的舊油面，趁夏季高溫刨出，堆成小堆或加熱融化或人工破碎或利用融化劑粉碎，重新加瀝青、骨料拌和后，就近攤鋪碾壓。由于改變了裂縫處的瀝青混凝土性能，從而達(dá)到消

33、除裂縫的目的。4、 乳化瀝青稀漿封層法：乳化瀝青稀漿封層法適應(yīng)于大面積、5mmz上裂縫處治。把瀝青、水和化學(xué)物質(zhì)(乳化劑，分為陰、陽(yáng)離子兩大類(lèi))的混合物，在強(qiáng)力機(jī)械剪力作用下，形成懸浮液，即用膠體磨使其變成的黑色流體，形成乳化瀝青。當(dāng)氣溫零上5 度時(shí)，可以配制瀝青含量為50 -70(乳化瀝青可直接用來(lái)灌油縫，刷油邊等)，用50石屑、30粗砂、20細(xì)砂混合成符級(jí)配要求的骨料，按油石比8 -12 摻入乳化瀝青，形成稀漿，用專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行封層。由于氣候原因破乳慢時(shí)，可加入2%水泥縮短破乳時(shí)間或直接采用慢裂快凝性瀝青乳化。稀漿封層由于厚度薄，一般層厚0.5-0.6cm ，主要起防水防滑、耐磨和改善路表外

34、面的作用，只能作為表面保護(hù)層和磨耗層，而不起承重性的結(jié)構(gòu)作用。在稀漿封層和鋪筑過(guò)程中，待乳化瀝青破乳后，瀝青和水泥將縫隙填充，達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。5、單一的縱橫裂縫維修法瀝青路面一旦產(chǎn)生單一的縱橫裂縫，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行封閉，減少雨水下滲到基層，從而延長(zhǎng)路面的使用壽命。處理裂縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬窄采取不同的處治措施。在對(duì)單一的縱橫裂縫處理時(shí)，一般采取以下幾種方法：(1)對(duì)縫寬小于lmm的裂縫。先將其裂縫周轉(zhuǎn)的雜物清除干凈，用特制的刷子，將乳化瀝青均勻地順著裂縫涂抹，反復(fù)操作，直到將裂縫完全封閉，然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的細(xì)砂均勻地撒上，待破乳后便可開(kāi)放交通。(2)對(duì)縫寬小于6mm勺裂縫。首先，順著裂縫從一

35、端開(kāi)始慢慢至另一端清 除裂縫中的雜物、塵土，重復(fù)數(shù)次，直到將縫中的雜物清除干凈，然后用乳化瀝青灌注裂縫，將整個(gè)裂縫灌滿后，均勻地將預(yù)先準(zhǔn)備好的細(xì)砂或石屑灑到裂縫中，完成后即可開(kāi)放交通。(3)對(duì)縫寬大于6mm勺裂縫。先用將裂縫中及裂縫四周的雜物清除干凈，然后用一定比例的高含量乳化瀝青與細(xì)砂拌制的混合料分層填入縫中，并用特制的工具對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)，填筑的混合料要與路面齊平。裂縫填注完成后，再用特制的刷子順裂縫方向刷一層乳化瀝青，然后再灑上干凈的石屑，待破乳后，即可開(kāi)放交通。6、網(wǎng)狀的和不規(guī)則的裂縫維修法：（ 1）對(duì)于比較嚴(yán)重的網(wǎng)狀裂縫并伴有嚴(yán)重沉陷的，或基層完好面層已成塊狀的網(wǎng)狀裂縫，應(yīng)盡快采取挖補(bǔ)措

36、施，防止雨水沿著裂縫下滲，產(chǎn)生新的病害。（ 2）對(duì)于比較輕微的裂縫，應(yīng)盡快采取封縫措施。首先清潔表面。將準(zhǔn)備處治的裂縫部位所有雜物利用人工清掃、機(jī)械清掃、空氣吹掃等方法清除干凈。其次，用特制的刷子將乳化瀝青均勻地抹在病害處，待破乳后，再在其上面均勻地鋪上土工布，土工布搭接處要有一定重疊寬度，重疊處要涂刷乳化瀝青使其粘結(jié)良好，然后在土工布上再抹一層乳化瀝青，將篩制好的石屑或細(xì)碎石均勻地灑上，用養(yǎng)護(hù)碾壓機(jī)碾壓2 遍 -3 遍，待破乳后即可開(kāi)放交通。處理完裂縫后，要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，對(duì)跑丟的石料要及時(shí)進(jìn)行處理，確保修復(fù)后質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目的。7、土工織物維修法土工織物是一種采用特殊的擠壓和定向拉伸技術(shù)加工而

37、成用于防止反射裂縫的主要土工合成材料。由于瀝青面層的反射裂縫是由半剛性基層開(kāi)始并逐漸向面層擴(kuò)展開(kāi)來(lái)的，所以抑制或延緩反射裂縫的擴(kuò)展的關(guān)鍵是處治半剛性路面反射裂縫，故減少反射裂縫，應(yīng)從半剛性基層著手。在工程實(shí)踐中，處治半剛性基層對(duì)瀝青面層的反射裂縫，通常采用在半剛性基層上（縱向） 全幅鋪設(shè)土工合成材料， 以此作為隔離層，或在半剛性基層上預(yù)切橫縫，間距可根據(jù)實(shí)際情況或根據(jù)試驗(yàn)段確定，通常每隔2030m切一道橫縫，深度為其厚度的1/21/3,然后 在切縫上部加鋪土工合成材料做加筋層。施工前，應(yīng)首先做好下承層的準(zhǔn)備，使下承層表面平整，無(wú)污染與雜物。當(dāng)在半剛性基層上預(yù)切橫縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)切橫縫，已開(kāi)

38、裂處也應(yīng)預(yù)切橫縫；鋪設(shè)土工合成材料時(shí)可采用人工或機(jī)械鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)， 應(yīng)控制好搭接寬度。鋪設(shè)前，先將一端用固定器固定好，然后用機(jī)械或人工拉緊，拉力適中，張拉伸長(zhǎng)率不得大于1.5。不允許出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，最后用固定器固定另一端；土工織物橫向搭接寬為58cm,并將后一幅端部壓在前一幅末端之下，縱向搭接寬為 58cmi搭接處可用固定器固定，也可用粘層油粘結(jié)；灑瀝青粘層油時(shí)，粘層油用量控制在0.4 0.6kg/m2之間；玻纖土工格柵搭接時(shí)，橫向搭接寬為 1012c成 并將后一幅端部壓在前一幅末端之下，縱向搭接寬度 810cm搭接處可用固定 器固定， 也可用鐵絲綁扎牢固。嚴(yán)禁施工車(chē)輛在已鋪設(shè)的土工合成材料上轉(zhuǎn)

39、彎與調(diào)頭。（ 1）工程應(yīng)用的效果試驗(yàn)路段施工要點(diǎn)：A、首先將試驗(yàn)路段清掃干凈，確保表面無(wú)雜物。B、對(duì)寬度稍寬裂縫進(jìn)行填充，對(duì)不平整的地方用瀝青砂填好或用規(guī)定材 料完全覆蓋，并將表面整平。C、灑布瀝青粘層油：用熱瀝青和摻有一定比例的橡膠粉的橡膠瀝青作為 粘層油。D張開(kāi)土工布，應(yīng)拉緊土工布，避免褶皺。將瀝青用較硬的刷子刷到土工織物上，使瀝青能填充土工織物的空隙，使粘合料通過(guò)織布孔隙透入上表面，使土工織物與路面結(jié)合牢固。如有褶皺的地方需要剪開(kāi)，重新鋪好邊部與端部搭接處，兩層土工織物之間再涂一些瀝青。E、鋪設(shè)：鋪設(shè)時(shí)根據(jù)土工織物的幅寬確定，當(dāng)土工織物不夠全幅寬度時(shí)，應(yīng)一次鋪半幅路面，并確保中間有足夠的

40、搭接寬度。土工織物上面不需再加粘結(jié)層。開(kāi)始部位需灑鋪一些細(xì)料，以防止局部位置瀝青用量過(guò)多，施工車(chē)輛輪胎粘走土工織物。罩面材料的鋪筑溫度應(yīng)選用允許溫度范圍內(nèi)的較低值, 盡量減少對(duì)土工織物的危害。其上鋪筑3cm瀝青混凝土或橡膠瀝青混凝土，并碾壓 成型。試驗(yàn)路段竣工使用三年后，對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)發(fā)現(xiàn)如下情況：土工織物瀝青罩面仍有裂縫，但主要出現(xiàn)在新舊路面銜接處及路面拓寬的部位，并且在受車(chē)輪荷載影響的輪跡范圍內(nèi)，全段龜裂并夾有局部脫落，占全段罩面的20%。后經(jīng)查找原因，發(fā)現(xiàn)是瀝青罩面層厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，僅為設(shè)計(jì)厚度的一半。土工織物橡膠瀝青混凝土罩面較上述試驗(yàn)路段情況好。雖有少量細(xì)裂縫，但該路段罩面仍較平整

41、、穩(wěn)定、無(wú)龜裂、無(wú)脫落也無(wú)坑洞現(xiàn)象。若不考慮路面拓寬部位，上述鋪有土工織物的兩個(gè)路段，路面裂縫率均<10%，減少了90%的裂縫。采用土工織物的路段開(kāi)裂情況都比普通瀝青混凝土罩面好得多。普通瀝青混凝土罩面路段裂縫損壞早已進(jìn)行修復(fù)過(guò)。并且比試驗(yàn)路段晚竣工1a 的鄰近路段，未設(shè)置土工織物夾層，采用(4+3)cm上拌下貫的罩面結(jié)構(gòu)，使用1a就出現(xiàn)龜裂，在同期觀測(cè)時(shí)，其路面損壞嚴(yán)重。由上述結(jié)果可見(jiàn)，土工織物橡膠瀝青混凝土罩面在防治反射裂縫中起到的效果最好，其次是土工織物瀝青混凝土罩面， 3cm的防裂罩面可取得比7cm的普通瀝青混凝土罩面結(jié)構(gòu)層更好的防裂效果。由此可知，土工織物在預(yù)防路面裂縫時(shí)，同時(shí)

42、還大大降低了工程造價(jià)，是一舉兩得的好方法。2) 土工織物防治反射裂縫的機(jī)理分析經(jīng)初步分析，土工織物中間層在防治路面反射裂縫作用的機(jī)理方面可歸納為以下四點(diǎn)：消能緩沖作用：土工織物具有一定延伸性，并且具有較好的柔韌性，鋪設(shè)在半剛性基層與瀝青混凝土面層之間，基層裂縫拉應(yīng)力可通過(guò)土工織物中間層擴(kuò)展到更寬范圍，從而使裂縫處應(yīng)力強(qiáng)度大范圍擴(kuò)散，相當(dāng)于設(shè)置了一層彈性層，可起到吸收部分拉伸力的作用。隔離作用：鋪設(shè)土工織物中間層，可將開(kāi)裂的基層與瀝青混凝土面層隔離，避免了基層與瀝青混凝土面層的直接接觸，使基層裂縫拉應(yīng)力不能直接傳遞到瀝青混凝土面層上, 減少了反射裂縫和對(duì)應(yīng)裂縫的發(fā)生機(jī)率，而且瀝青粘合料將土工織物與間層和新鋪面層連成一整體, 可共同作用以承受車(chē)輛荷載, ，防止界面上下層的相對(duì)位移而保持連續(xù)。加筋作用：土工織物中間層具有