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文檔簡(jiǎn)介

1、重慶科技學(xué)院學(xué)生實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報(bào)告指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):成績(jī)(五級(jí)記分制):指導(dǎo)教師(簽字):關(guān)于參觀重慶機(jī)床廠等單位的實(shí)習(xí)報(bào)告前言:參觀實(shí)習(xí)是培養(yǎng)計(jì)劃中重要組成部分,是學(xué)生將理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié) 合的重要教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié),通過參觀實(shí)習(xí),使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實(shí) 際業(yè)務(wù),了解社會(huì)、了解自己、達(dá)到理論與實(shí)踐相結(jié)合,加深對(duì)專業(yè)的了解,拓 寬知識(shí)面, 提高分析問題和解決問題的實(shí)際能力之目的。 要求對(duì)實(shí)習(xí)所在的企事 業(yè)單位的工作性質(zhì)、 組織管理體制、 生產(chǎn)或事務(wù)的運(yùn)作機(jī)制有比較全面的概貌了 解。掌握所從事工作的基本技術(shù)和方法。通過實(shí)習(xí),學(xué)會(huì)觀察,搜集資料,調(diào)查 研究,整理報(bào)告的方法,提高分析問題和解決問

2、題的能力。在參觀過程中首先強(qiáng)調(diào)的就是安全教育,主要應(yīng)做到: 1、安全第一; 2、進(jìn) 入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須穿勞保服,戴安全帽,安全帽繩子必須系好;3、女同志如留長(zhǎng)發(fā), 必須放入安全帽內(nèi); 4、不得穿高跟鞋; 5、思想高度集中, 不得隨意打鬧、 開玩笑; 6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能看,不能動(dòng)手; 7、走路必須走安全線(黃線外) 。主要內(nèi)容:一、實(shí)習(xí)目的: 本實(shí)習(xí)的目的就是要讓學(xué)生獲得測(cè)控技術(shù)在工業(yè)控制中應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí), 了 解儀器設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的基本過程,使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實(shí)際業(yè) 務(wù),加深對(duì)本專業(yè)的了解,拓寬知識(shí)面,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)課的愿望,增強(qiáng)學(xué)生 的學(xué)習(xí)自覺性。二、實(shí)習(xí)基本要求和任務(wù)安排:1、實(shí)

3、習(xí)要求(1)明確實(shí)習(xí)目的和任務(wù)。(2)企業(yè)實(shí)際參觀、聽講解、觀察生產(chǎn)過程、了解企業(yè)運(yùn)作機(jī)制。(3)動(dòng)手裝配儀器或設(shè)備,認(rèn)識(shí)檢測(cè)過程使用的儀器和設(shè)備。(4)撰寫實(shí)習(xí)日記和實(shí)習(xí)報(bào)告2、任務(wù)安排1月 9 日上午:動(dòng)員報(bào)告,安全教育,考核方式,實(shí)習(xí)內(nèi)容及安排,分組情 況。下午學(xué)生到圖書館查閱相關(guān)資料及做好前期準(zhǔn)備;1 月 10 日,參觀重慶虎溪電機(jī)廠;1 月 11 日,參觀重慶機(jī)床廠;1 月 12 日,參觀重慶科技學(xué)院石油與天然氣實(shí)踐教學(xué)基地;1月 13日,整理各廠實(shí)習(xí)記錄,書寫實(shí)習(xí)報(bào)告三、實(shí)習(xí)內(nèi)容1月9日上午九點(diǎn)在A305,由老師講解本次參觀實(shí)習(xí)的目的、要求、內(nèi)容與 具體安排。 1 月 10日上午九

4、點(diǎn)參觀重慶虎溪電機(jī)廠; 1 月 11日上午九點(diǎn)參觀重慶機(jī)床廠; 1 月 12 日上午九點(diǎn)半?yún)⒂^重慶科技學(xué)院石油與天然氣實(shí)踐教學(xué)基地。 1、參觀重慶虎溪電機(jī)廠1.1 重慶虎溪電機(jī)廠簡(jiǎn)介重慶虎溪電機(jī)廠是中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司唯一一家專業(yè)電機(jī)電器制造企業(yè)。公司始建于 1969年,位于重慶市大學(xué)城中心地段。公司占地面積53 萬(wàn)平方米、建筑面積 13 萬(wàn)平方米。擁有固定資產(chǎn) 2.6 億元,在職員工 830 余人,各類專業(yè) 技術(shù)人員 215 名,其中 106 人具有中高級(jí)職稱, 是具有較強(qiáng)實(shí)力的國(guó)家大型二類 企業(yè)。作為中國(guó)兵器行業(yè)的重要配套企業(yè), 公司具有先進(jìn)的加工生產(chǎn)能力和檢測(cè)能 力。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,公

5、司在直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)、直流執(zhí)行電機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電 機(jī)及吸塵泵、 電磁離合器、增壓風(fēng)機(jī)等電機(jī)電器生產(chǎn)制造方面有較強(qiáng)實(shí)力。具備 從開發(fā)設(shè)計(jì)到機(jī)械加工、沖壓、 熱處理、表面處理、鍛造、 焊接、電加工、總裝、 測(cè)試實(shí)驗(yàn)等較為完整的科研生產(chǎn)能力, 并能根據(jù)用戶要求進(jìn)行各種微特電機(jī)電器 研制生產(chǎn)。軍轉(zhuǎn)民后,形成了潛油電泵、汽車電機(jī)、深海機(jī)器人電機(jī)及配件、一 般民用電機(jī)電器等支柱民品, 其中潛油電泵已形成四大系列 100 多個(gè)品種,具有 1000臺(tái)(套)的年產(chǎn)能力,廣泛運(yùn)用于國(guó)內(nèi)各大油田、汽田,并出口到俄羅斯、 美國(guó)、敘利亞等國(guó)家和地區(qū),是中國(guó)潛油電泵的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。1.2 噴漆包裝廠房在老師的帶領(lǐng)下我們參觀

6、了噴漆包裝廠房,在指導(dǎo)老師的講解下,我 們對(duì)平噴漆有了大體的了解,噴漆的工藝流程如下:除油,去除金屬工件 在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法;清洗 ( 除油后用水清洗 ) ;除銹,采用酸性除銹 , 去除鋼鐵表面的銹垢 , 用槽浸法 . 酸洗除銹液配方 : 濃度 31% 的工 業(yè)鹽酸 , 緩蝕劑 3%, 溫度:常溫 .處理時(shí)間 38 分鐘, 處理后檢查方法 : 水 洗后目測(cè)是否有銹垢存在;清洗 (除銹后用水清洗 ) ;表調(diào),用于磷化前的表 面處理 , 用槽浸法 (表調(diào)劑為白色粉末 ) ;磷化,用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷 化,用槽浸法;清洗 (磷化后用水清洗 );干燥 (磷化,清洗后使待噴漆工件干 燥

7、 ) ;噴涂,噴涂前必須做好以下幾項(xiàng)工作 : 選擇涂料的品種 檢查 涂料的性能 充分?jǐn)噭蛲苛?調(diào)整涂料粘度 涂料凈化過濾 涂 料顏色調(diào)整;干燥,一般 ABS,PC等塑料自干漆烘烤溫度為5565 C ,時(shí)間為 3035 分鐘。烘干聚合型涂料 , 如氨基漆 , 丙稀酸漆 , 環(huán)氧樹脂漆等 , 一 般烘烤溫度為130140 C ,(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí) 間 3035 分鐘;噴涂,膜質(zhì)量檢查,檢查漆膜的干燥程度;檢查漆膜的附 著力;裝箱,用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋 , 選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱 或木箱裝箱。1.3 焊接工藝流程在參觀焊接裝配車間時(shí), 通過老師的全面講解, 我們了解

8、了焊接的基本工藝 流程。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。 焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、 牌 號(hào)、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法,如 手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、 熔化極氣體保護(hù)焊等等, 焊接方法的種類非常多, 只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后, 再制定焊接工藝參數(shù), 焊接工藝參數(shù) 的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(hào)(或牌號(hào)) 、直徑、電流、電壓、 焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。1.4 其他廠房參觀在老師的帶領(lǐng)下,我們還參觀了模具車間、潛油電泵試驗(yàn)、包裝廠房、 產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室、半成品總庫(kù)、試驗(yàn)機(jī)組室等,了解了機(jī)械加工、疊壓、校平

9、 衡、打箍等工藝流程,對(duì)電機(jī)廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程有了更加深刻的了 解,拓寬了自己的知識(shí)面。2、參觀重慶機(jī)床廠2.1 重慶機(jī)床廠簡(jiǎn)介 重慶機(jī)床廠位于重慶主城區(qū)南郊的長(zhǎng)江之濱,是中國(guó)專業(yè)制造圓柱齒輪加 工機(jī)床及相關(guān)檢測(cè)儀器的大型骨干企業(yè),國(guó)家一級(jí)企業(yè)。 工廠有六十年的 生產(chǎn)歷史。早在五十年代,工廠先后試制成功中國(guó)第一臺(tái)滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒 機(jī)、珩齒機(jī)、倒角機(jī)和齒輪噪聲檢查機(jī)等產(chǎn)品,成為中國(guó)齒輪機(jī)床誕生的搖籃, 被國(guó)內(nèi)外用戶譽(yù)為 中國(guó)西南的一顆明珠 。八十年代,榮獲迄今為止唯一的一塊 滾齒機(jī)國(guó)優(yōu)金牌。 工廠逐步發(fā)展成為中國(guó)成套齒輪機(jī)床的生產(chǎn)基地, 其中滾齒機(jī) 銷量占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額 60%以上,產(chǎn)品還

10、外銷美國(guó)、英國(guó)、加拿大和日本等 48 個(gè) 國(guó)家和地區(qū),是目前世界上規(guī)模最大、生產(chǎn)量最多的滾齒機(jī)制造商。2.2 參觀過程 我們分散參觀了重慶機(jī)床廠的各個(gè)車間,重慶機(jī)床廠主要有一下幾個(gè)分廠: 加工、工具、神工、齒輪、裝配、涂裝。我們?cè)诩庸ひ环謴S, 在這里重點(diǎn)認(rèn)識(shí)齒輪車間中的一些設(shè)備和車床, 了解齒 輪加工的工藝流程。在齒輪車間中看到有磨棱車床、插齒機(jī)、倒角機(jī)、毫米立式 鉆床、搖臂鉆床、花鍵軸磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。齒輪加工過程中產(chǎn)生的 鐵屑將用一種機(jī)器回收。 在齒輪分廠, 了解到普通的圓柱齒輪工序過程為: 下料、 鍛造、熱處理正火或調(diào)質(zhì)、檢驗(yàn)鍛坯硬度和金相、粗車外圓、端面和鉆孔、精車 各尺寸到

11、位、拉鍵、精車檢驗(yàn)、滾齒、倒角、去毛刺、剃齒、檢驗(yàn)、滲碳淬火、 清洗拋丸、熱處理檢驗(yàn)、珩齒、成品檢驗(yàn)、上防防銹油入庫(kù)。在工廠工作人員的帶領(lǐng)下我們先后參觀了數(shù)控車間、加工車間、裝配車間, 在參觀的過程中, 我們可以看到一個(gè)個(gè)嶄新的工件整齊的擺放在固定的地位, 被 叉車運(yùn)往指定的地位。經(jīng)過工人師傅的裝配,一臺(tái)臺(tái)嶄新的設(shè)備被制造出來(lái)。3、參觀重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地3.1 重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地簡(jiǎn)介 重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地建成于 2010年,占地 7000 平 方米,由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司與重慶科技學(xué)院共建,共投資 3000 萬(wàn)元,是 目前國(guó)內(nèi)高

12、校唯一技術(shù)先進(jìn)、 功能齊全的石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地。 教學(xué) 基地由六大模塊組成:(1)、油氣井工程模塊;(2)、原油采輸工程模塊;(3)、天然氣采輸工程模塊;(4)、室內(nèi)仿真模塊;(5)、油氣井測(cè)試作業(yè)模塊;(6)、設(shè)備工具陳列組裝模塊?;夭捎矛F(xiàn)場(chǎng)典型工藝及設(shè)備,并以水與壓縮空氣分別代替原油與天然氣, 實(shí)現(xiàn)石油現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行過程的模擬。本基地具有四大主要功能:教學(xué)實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)、 技術(shù)研發(fā)、中高端應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)和石油企業(yè)文化展示與傳播。是集鉆井工程、 井 控技術(shù)、油氣開采、油氣集輸、站場(chǎng)自動(dòng)化、HSE風(fēng)險(xiǎn)控制于一體的共享式教學(xué)實(shí)踐平臺(tái)。3.2 具體參觀內(nèi)容鉆井方面主要有以下系統(tǒng):旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 主要設(shè)

13、備是裝在鉆臺(tái)井口上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過方鉆桿帶動(dòng) 鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。 當(dāng)采用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí), 轉(zhuǎn)盤用來(lái)承受反扭 矩。提升系統(tǒng) 由絞車、井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一 套起重設(shè)備。絞車主要用于起下鉆具、 下套管和鉆進(jìn)時(shí)控制鉆壓。 井架用于安放 天車和懸掛游動(dòng)滑車、大鉤等提升設(shè)備與工具,以及起下、存放管柱。天車與游 動(dòng)滑車是一套復(fù)滑輪裝置,用以減少絞車鋼絲繩上的張力 , 大、中型鉆機(jī)復(fù)滑輪 的鋼絲繩數(shù)一般為812股。泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及 泥漿固控設(shè)備等組成。功用是:維持泥漿循環(huán),對(duì)井底進(jìn)行沖洗,將注入的高壓 泥漿能量傳遞給井底。

14、泥漿泵從泥漿池吸入泥漿,通過地面泥漿管線、水龍帶、水龍頭,把泥 漿注入鉆柱,經(jīng)鉆頭水眼沖向井底, 攜帶井底巖屑從鉆柱與井壁的環(huán)隙返回井口。泥漿泵 主要有雙缸,雙作用活塞式和三缸單作用活塞式兩種,后者的 優(yōu)點(diǎn)是排量均勻、壓力高、壓力波動(dòng)小、體積小、重量輕、更換易損件方便、維 護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。水龍頭用以連接可旋轉(zhuǎn)的鉆柱和不轉(zhuǎn)動(dòng)的水龍帶,并能維持泥漿循環(huán)。固控設(shè)備 用以清除井中返出的泥漿中的無(wú)用固相顆粒。常用的設(shè)備有 振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、除氣器和離心分離機(jī)等。 70 年代末期,開始使用自 動(dòng)配制泥漿系統(tǒng) , 與井控裝置聯(lián)用,可對(duì)井筒隨時(shí)進(jìn)行可靠控制 , 自動(dòng)保持泥漿比 重恒定。在出現(xiàn)井噴預(yù)兆時(shí),能自

15、動(dòng)調(diào)節(jié)泥漿比重及其他性能。動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng) 包括動(dòng)力機(jī)及傳動(dòng)機(jī)組。動(dòng)力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動(dòng) 機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)。傳動(dòng)機(jī)組有鏈條、皮帶、齒輪等機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和電傳動(dòng)幾 種,把動(dòng)力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機(jī)。柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種,后者具有隨工作機(jī)負(fù)荷 變化而自動(dòng)無(wú)級(jí)變速和變矩的良好動(dòng)力性能,在鉆機(jī)上廣泛應(yīng)用。電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)在深井和海上鉆井中廣泛應(yīng)用。分兩類:柴油機(jī)或燃?xì)廨?機(jī)直流發(fā)電機(jī)組發(fā)電, 帶動(dòng)直流電動(dòng)機(jī) , 簡(jiǎn)稱直- 直流電驅(qū)動(dòng); 交流電經(jīng)可控硅 整流帶動(dòng)直流電動(dòng)機(jī) , 簡(jiǎn)稱交-直流電驅(qū)動(dòng)。 兩者都具有良好的動(dòng)力性能。 后者優(yōu) 點(diǎn)是:動(dòng)力分配靈活、裝機(jī)功率利用率高,由電網(wǎng)供

16、電,不需另配輔助的交流發(fā) 電系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)效益高等,已成為主要發(fā)展方向??刂葡到y(tǒng) 使各機(jī)組按照鉆井工藝需要,協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。包括對(duì)動(dòng)力 機(jī)、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動(dòng)、停車、調(diào)速、并車、換向等進(jìn)行控制,方式 有機(jī)械、氣壓、液壓、電控制等,并向電子計(jì)算機(jī)控制方向發(fā)展。井控設(shè)備 是用于油氣鉆井中保證安全鉆進(jìn)的重要設(shè)備 , 包括防噴器、阻流管匯、壓井管匯、泥漿 - 氣體分離器等。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、 水的噴出,防噴器有閘板防噴器、 旋轉(zhuǎn)防噴器和萬(wàn)能防噴器等類型, 安裝在鉆臺(tái) 下的井口處,分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。此外, 還有鉆柱 內(nèi)防噴器,用于封閉鉆柱內(nèi)部空間。 近代鉆井設(shè)

17、備都配備數(shù)套不同類型的防噴器, 組成井口防噴器組,用以控制不同的鉆井情況。天然氣的集輸系統(tǒng):1、天然氣的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 天然氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)是由氣田集輸管網(wǎng)、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣 支線以及各種用途的站場(chǎng)(如配氣站、壓氣站、集氣站等)所組成,是一個(gè)統(tǒng)一 密閉的水動(dòng)力系統(tǒng)。1.1 站場(chǎng)種類和作用1)井場(chǎng):設(shè)于氣井附近。2)集氣站: 對(duì)各口氣井來(lái)的天然氣進(jìn)行節(jié)流、分離、計(jì)量后集中輸入集氣管線。3)壓氣站:天然氣在集氣干線中流動(dòng)時(shí),壓力不斷下降,需在輸氣干線沿途設(shè) 置壓氣站,將氣體增壓到所需壓力。壓氣站可分為礦場(chǎng)壓氣站、輸氣干線起 點(diǎn)壓氣站和輸氣干線中間壓氣站。當(dāng)氣田開采后期地層壓力不能滿足生產(chǎn)和

18、輸送要求時(shí),需要礦場(chǎng)壓氣站將低壓天然氣增壓至工藝要求的壓力,在輸送 到天然氣處理廠或輸氣干線。4)天然氣處理廠:對(duì)天然氣進(jìn)行脫硫化氫(及二氧化碳) 、脫凝析油、脫水,使 氣體質(zhì)量達(dá)到管輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。5)配氣站:設(shè)于輸氣干線或輸氣支線的起點(diǎn)和終點(diǎn),其任務(wù)是接受輸氣管線來(lái) 氣,進(jìn)站進(jìn)行除塵,分配氣量、調(diào)壓、計(jì)量后將氣體直接輸送到用戶,或通 過城市配氣系統(tǒng)送到用戶。6)輸氣管網(wǎng)和集氣管網(wǎng):在礦場(chǎng)內(nèi)部,將各氣井的天然氣輸送到凈化廠或輸氣 干線首戰(zhàn)之間的輸氣管道。7)清管站:為清除管內(nèi)鐵銹和水等污物以提高管線輸送能力,通常將清管站和 調(diào)壓計(jì)量站(配氣站)設(shè)在一起便于管理。8)陰極保護(hù)站:為防止和延緩埋地管線

19、的電化學(xué)腐蝕。1.2場(chǎng)站內(nèi)的主要設(shè)備1)分離設(shè)備天然氣集輸系統(tǒng)中的分離設(shè)備按照實(shí)現(xiàn)分離利用的能量方式分為重力式分離 器和旋風(fēng)式分離器。重力式分離器依據(jù)外形不同可分為臥式分離器和立式分離 器,依據(jù)分離設(shè)備的功能不同可分為油氣兩相分離器、油氣水三相分離器。 立式兩相分離器立式兩項(xiàng)分離器的主體為一立式圓筒體,氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入,頂 部為氣流出口,底部為液體出口,其分離過程可分為以下幾階段:初級(jí)分離段(氣流入口處)一一氣體進(jìn)入筒內(nèi)后,由于氣流速度突然降低, 成股狀的液體或大的液滴由于重力作用分離出來(lái)直接沉降到積液段。為了提高初級(jí)分離的效果,常在氣液入口處增設(shè)入口擋板或采用切線入口方式。二級(jí)分離

20、段(即沉降段) 經(jīng)初級(jí)分離后的天然氣氣流卷帶著較小的液滴 向氣流出口以較低的流速向上流動(dòng)。此時(shí), 由于重力作用,液滴則向下沉降與氣 流分離。本段的分離效率取決于氣體與液體的特征、液滴尺寸及氣流的平均流速 與擾動(dòng)程度。積液段一一主要是收集液體,此段應(yīng)有足夠的容積,以保證溶解在液體中的 氣體能脫離液體而進(jìn)入氣相。除霧段一一主要設(shè)置在緊靠氣體流出口前,用于捕集沉降段未能分離出來(lái)的 微小液滴(10100um).微小液滴在此發(fā)生碰撞、凝聚,最后聚集成較大液滴 下沉至積液段。 臥式兩項(xiàng)分離器臥式兩相分離器的主體是一臥式圓筒體,氣流一端進(jìn)入,另一端流出,其分 離過程如下:初級(jí)分離段一一可具有不同的入口形式,

21、其目的在于對(duì)氣體進(jìn)行初步分離。 除了入口擋板外,還可增設(shè)小內(nèi)旋器,即在入口對(duì)氣、液進(jìn)行一次旋風(fēng)分離。二級(jí)分離段一一為氣體與液滴實(shí)現(xiàn)重力分離的主體。在沉降段內(nèi),氣流水平 流動(dòng)與液滴下降成90夾角,對(duì)液滴下降阻力小于立式分離器。除霧段一一可設(shè)置在筒體內(nèi),也可在筒體上部緊接氣流出口處。除霧段除設(shè) 置纖維或金屬網(wǎng)絲外,也可采用專門的除霧芯子。液體儲(chǔ)存段一一決定液體在分離器內(nèi)停留的時(shí)間。一般儲(chǔ)存高度按1/2直徑泥沙儲(chǔ)存段一一位于積液段下部,主要由于在水平筒體底部,泥沙等污染物有45:600的靜止角,因而排污比立式分離器困難。有時(shí)需增設(shè)兩個(gè)以上的排 污口。 立式三相分離器流體經(jīng)過側(cè)面的入口進(jìn)入分離器,在入

22、口擋板處,流體分理處大量氣體。分 離出的液體經(jīng)降液管輸送到油氣界面處。油、 氣、水混合物經(jīng)降液管出口處的分 配器進(jìn)入油水界面,氣體從此處上升,油、水也由于重力的原因分別向上、向下 運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到分離油、氣、水的目的。連通管上下的壓力通過連通管平衡。當(dāng)生產(chǎn)中有較多量的沙粒時(shí),立式分離器可采用錐形底。錐體通常具有一個(gè)與水平線成45;和600的角度,有助于產(chǎn)出的沙子抵抗靜止角達(dá)到排污的目的。 臥式三相分離器一種典型的分離器是器內(nèi)帶有界面控制器和堰板,流體進(jìn)入分離器后,并沖擊到入口擋板上,由于液流的動(dòng)量突然變化而實(shí)現(xiàn)氣液的初始分離。 初始分離后 的液流經(jīng)入口擋板上的降流器流入油氣界面以下進(jìn)入集液部分,

23、 并在集液部分實(shí) 現(xiàn)油、乳狀油與游離水的重力分離。 分離后的游離水從水出口排出,油水界面控 制器操縱排水閥的開度,是油水界面保持在規(guī)定的高度,氣體從水平方向流經(jīng)除 霧器流出。分離器的壓力由設(shè)在氣管上的閥門控制, 油氣界面的高度依據(jù)氣液分 離的需要可在1/2直徑到3/4直徑間變化,一般采用1/2直徑。另一種在器內(nèi)設(shè)有油槽和水堰板。油自油堰板溢流至油槽,油槽內(nèi)油面由液 面控制器操縱的出油閥控制。水在油槽下面流過,經(jīng)水堰板流入水室,水室的液面由液面控制器操縱的排水閥控制。通常將油堰板或水堰板做成可調(diào)高度的堰 板,在油水密度或流量改變時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以保持一定的油層厚度和油在分離器內(nèi) 的停留時(shí)間,使油中水

24、珠能沉降至分離器底部的水層中。 這種結(jié)構(gòu)的分離器適用 于重質(zhì)、高含蠟乳狀原油,油水界面不易用界面控制器控制的場(chǎng)合。 旋風(fēng)式分離器旋風(fēng)式分離器又叫離心式分離器,由筒體、錐形管、螺紋葉片、中心管和集 液包等組成。氣體和被分離液體沿分離器筒體壁的切線方向以一定速度進(jìn)入分離器,并沿 筒體內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng)。由于被分離液滴的密度遠(yuǎn)大于氣體,因而液滴 在此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中被拋向筒體壁,并附著在筒體壁上,聚集成較大液滴,在重力的 作用下而沿筒體壁向下流動(dòng),最后流入分離器的集流段而被排放出去。影響旋風(fēng)式分離器效率的主要因素有:氣體進(jìn)口速度,氣、液密度差,旋轉(zhuǎn) 半徑。2)塔設(shè)備天然氣集輸系統(tǒng)中的塔設(shè)備按照操作壓

25、力可將其分為加壓塔、常壓塔和減壓 塔;按單元操作可分為精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔和干燥塔;最 常用的分類方式即按塔的內(nèi)件結(jié)構(gòu)分,可分為板式塔和填料塔兩大類。在板式塔中,塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤,氣體以鼓泡或噴射的形式穿過塔盤 上的液層使兩相密切接觸,進(jìn)行傳質(zhì)。 兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 按 塔盤類型不同,板式塔又可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和蛇形塔等。在填料塔中,塔內(nèi)填裝一定段數(shù)和一定高度的填料層,液體沿填料表面呈膜 狀向下流動(dòng);作為連續(xù)相的氣體自下而上流動(dòng), 與液體逆流傳質(zhì)。 兩相的組成濃 度沿塔高呈連續(xù)變化。3)常見管件管件是連接兩根管子,改變管路方向或直徑,引出支管或

26、堵塞的工具,通常 按與管道連接的形式將其分為焊接管件、法蘭管件、螺紋管件和承插管件。4)常見閥門在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的標(biāo)準(zhǔn)閥門有:閘閥、平板閥、球閥(含浮動(dòng)球和 固定球兩種)、截止閥、節(jié)流閥(含角式節(jié)流閥和直通式節(jié)流閥) 、安全閥等,非 標(biāo)類閥門有:節(jié)流截止閥、井口高低壓高溫自動(dòng)截?cái)嚅y、截止止回閥、氣體調(diào)壓 閥等。5)換熱設(shè)備換熱設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞, 使熱量由高溫流體傳給低溫流體, 需具 備以下基本功能 : 實(shí)現(xiàn)熱量交換,實(shí)現(xiàn)熱量回收,保證系統(tǒng)安全。按熱量回收用途的不同,可以分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、冷凝 器、余熱鍋爐等。按傳熱方式不同, 可將其分為混合式換熱器、 蓄熱式換

27、熱器和間壁式換熱器。 按所用材料又可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。 金屬材料常用導(dǎo) 熱系數(shù)較大,傳熱效率高的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等,非金屬材料常用 導(dǎo)熱系數(shù)較小,傳熱效率較低的塑料、石墨、陶瓷、玻璃等。在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的換熱設(shè)備有: 管殼式換熱器、 板式換熱器和套管換熱器6)水套爐設(shè)備水套加熱爐主要由水套、火筒、火嘴、沸騰管和走油盤管五部分組成,用在 油井井場(chǎng)給油井產(chǎn)出的油氣加溫降粘。在水套的筒體中,裝設(shè)了火筒、煙管、油盤管等部件,它們占據(jù)了筒體的一 部分空間,其余的空間裝的是水,但水不能裝滿,在筒體上部留有一部分空間(約 為筒體的1/3 )。燃料在火筒中燃燒后,產(chǎn)生的熱

28、能以輻射、對(duì)流等傳熱形式將 熱量傳給水套中的水,使水的溫度升高,并部分汽化, 水及其蒸汽再將熱量傳遞 給油盤管中的原油,使油獲得熱量,溫度升高。為了防止原油結(jié)焦,采用走油盤 管浸沒在水套中的間接加熱方法。7)壓縮機(jī)設(shè)備壓縮機(jī)的設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)體、曲轉(zhuǎn)連桿、氣缸、水冷器、分離器、緩沖罐、潤(rùn)滑油裝置、儀表及空氣過濾器組成。壓縮機(jī)的作用是提高壓力,使其有足夠的能量,方便氣體的運(yùn)輸,除此還可 減輕出口壓力,使天然氣更易抽出井口。使用壓縮機(jī)時(shí),開機(jī)前應(yīng)注意檢查上下游是否構(gòu)成通路,打開冷卻水閥門, 保證系統(tǒng)中冷卻水的供應(yīng),保證氣缸內(nèi)有足夠的油壓(液位一半以上)。壓縮機(jī)的工作氣路為:進(jìn)口一一級(jí)氣缸一緩沖罐

29、一冷卻一分離一二級(jí)氣缸一冷卻三級(jí)氣缸冷卻分離緩沖罐四級(jí)氣缸冷卻出口8)天然氣的計(jì)量系統(tǒng)在場(chǎng)站內(nèi)常見的天然氣計(jì)量系統(tǒng)有: CWD -430型壓差式流量計(jì)、SLQOP系 列天然氣流量計(jì)計(jì)量管理系統(tǒng)、LWJG系列天然氣微機(jī)計(jì)量系統(tǒng)、TT 2OOOB天然氣自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、腰輪流量計(jì)、智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量 計(jì)、高級(jí)孔板閥流量計(jì)等。1.3、三甘醇脫水基本原理是:從甘醇的分子結(jié)構(gòu)來(lái)看,每個(gè)甘醇分子都有兩個(gè)羥基,羥基的 結(jié)構(gòu)與水相似,可以形成能和電負(fù)性較大的原子相連的氫鍵,包括同一分子或另 一分子中電負(fù)性較大的原子,這使得甘醇與水完全互溶,從而將天然氣中的水蒸 氣萃取出來(lái)形成甘醇稀溶液,使天然氣中水汽量大幅度下降。工藝流程是:三甘醇脫水工藝主要由甘醇吸收和再生兩部分組成。含水天然 氣(濕氣)先進(jìn)入原料氣過濾分離器,以除去氣體中攜帶的液體和固體雜質(zhì),然 后進(jìn)入吸收塔(板式塔) 。在吸收塔內(nèi)原料氣自下而上經(jīng)流各塔板,與自塔頂向 下流的貧甘醇液逆流接觸,甘醇液吸收天然氣中的水汽,經(jīng)脫水后的天然氣 (干 氣)從塔頂流出。吸收了水分的甘醇富液自塔底流出,與再生塔(精餾塔)頂部 的水蒸氣換熱后進(jìn)入三甘醇閃蒸罐, 分離出被甘醇溶液吸收的烴類氣體后, 依次 經(jīng)過纖維過濾器(固

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