淺述氯堿企業(yè)安全用氯管理

1、FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM編號：SM-ZD-15466淺述氯堿企業(yè)安全用氯管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改淺述氯堿企業(yè)安全用氯管理簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行動

2、，增強(qiáng)主動性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。一 氯氣和液氯1 .氯氣的制取在工業(yè)生產(chǎn)中制取氯氣有2種主要方法。一是在電解熔融食鹽制得金屬鈉時，制得氯氣；二是在電解食鹽水制得氫氧 化鈉時，得到氯氣。目前多采用第二種方法生產(chǎn)氯氣。根據(jù) HAB004 2002離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定，電解由來的高溫濕氯氣，氯氣純度A 95%(vol)、含水W 0.05%(vol) 含氫W0.2%(vol),經(jīng)干燥、冷卻處理，用透平壓縮機(jī)或納氏泵 加壓后送至液氯工段，制成液氯和其他氯產(chǎn)品。2 .氯氣和液氯的性質(zhì)(1)氯的物理性質(zhì)氯氣是一種黃綠色帶有劇烈窒息性氣味的

3、有毒氣體，標(biāo)準(zhǔn)狀況下氯氣比重 3.214kg/m 3,比空氣重約2.5倍，所以氯氣 在空氣中不易擴(kuò)散；氯氣能溶解于水，是一種較容易液化的氣 體,1個大氣壓的純氯氣在一 35 c時就可變?yōu)橐簯B(tài)氯，故此壓 力升高時，液化溫度就能升高，當(dāng)絕對壓力達(dá)到 8.6大氣壓時 在30 c就可變?yōu)橐后w氯，所以氯氣在不同溫度下的飽和蒸氣 壓不同。液氯是一種呈黃綠色的透明液體，它是由常溫（2025 C）的氯氣，在68大氣壓或一3540 C的常壓下液化得到的。（編者注：工業(yè)上采用3種不同的氯氣壓力生產(chǎn)液氯：高壓法1.41.6MPa（表壓）、3050 C;中壓法0.20.4MPa（表 壓）、010C；低壓法0.15MP

4、a（表壓）、-30 C） o常溫 時液氯的比重是水的1.4倍，它主要和溫度變化有關(guān)；液氯鋼瓶中同時存在液態(tài)氯和氣態(tài)氯這兩種狀態(tài)，其蒸氣壓力隨溫度變化而變化，在0 c時,1L液態(tài)氯可汽化成 450L以上氣態(tài) 氯,1kg液態(tài)氯可汽化成 315L氣態(tài)氯。(2)氯的化學(xué)性質(zhì)氯氣化學(xué)性質(zhì)十分活潑，本身不會燃燒，但可助燃；它能分別與氫、乙怏、乙烯及有機(jī)溶劑等發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，釋放由大量熱量，故在使用、儲存、運(yùn)輸當(dāng)中應(yīng)特別注意安全。氯與氫反應(yīng)。常溫下緩慢進(jìn)行 ，當(dāng)氯中含氫達(dá)到5%87.5%(vol)時，遇有陽光照射、高溫、振動或催化劑作用，即可 發(fā)生激烈爆炸。氯與氨反應(yīng)。氯與氨或氨水反應(yīng)生成氯化鏤 ，利用

5、氯化鏤在空氣中似白煙狀態(tài)可用于檢查氯氣是否泄漏；在電解鹽水和氯氣干燥過程中易產(chǎn)生三氯化氮這種爆炸力極強(qiáng)的物質(zhì),故在氯氣制備過程中應(yīng)重點(diǎn)防范三氯化氮的積聚，當(dāng)電解槽陽極液pH W4.5時，易有氯化鏤生成，繼而產(chǎn)生三氯化氮。氯與乙怏反應(yīng)。如果氯氣與乙怏直接接觸，立即會反應(yīng)生成爆炸力極強(qiáng)的氯乙怏，故二者不能直接混合氯與有機(jī)物反應(yīng)。因氯與大多數(shù)有機(jī)物均能發(fā)生激烈反應(yīng)，兩且均為放熱反應(yīng)，故當(dāng)盛裝氯的容器內(nèi)吸入或混入有機(jī)化合物引起反應(yīng)發(fā)生爆炸。因此，在許多有機(jī)物氯化反應(yīng)中均采用氣體氯在液相中反應(yīng) ，以此來控制反應(yīng)時產(chǎn)生的熱量但不允許液體氯與有機(jī)物直接反應(yīng)，以免發(fā)生爆炸事故。(3)氯的危險性 危險性類別：第

6、2.3類有毒(液化)氣體； 危險性綜述：本品助燃，高毒，具刺激性 對環(huán)境有嚴(yán)重 危害，對水體可造成污染；侵入途徑：吸入； 健康危害：對眼、呼吸道黏膜有刺激作用； 急性中毒：工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定車間空氣中氯氣含量W1mg/m 3,氯氣濃度與其毒害情況的關(guān)系如表1所示表1氯氣對人體毒害情況表一切可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物；氯氣能與許多化學(xué)品如乙怏、松節(jié)油、乙醍、氨、燃料氣、燒類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸；它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。二安全用氯管理1 .安全工藝指標(biāo)控制單槽氯中含氫w 1%、總管氯中含氫w 0.2%、總管氯 氣濃度n 95%

7、混合氣體爆炸極限（V/V）：氯氣與氫氣混合中氯:95%12.5%,氫:5%87.5% ;氯氣、氫氣與氯化氫氣體混合中氯：22%14%,氫:5%13%,氯化氫：73%73% ;事故氯氣吸收裝置吸收液的氫氧化鈉濃度控制在15% 7%(Wt);作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)：氯氣W1mg/m 3;氯氣透平壓縮機(jī)房噪聲 86dB(A)2 .安全設(shè)施和安全裝置控制(1)設(shè)置報警連鎖裝置。通過報警連鎖裝置的設(shè)置，將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、人槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機(jī)的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動報警連鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)(或狀態(tài))失控，連鎖動作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各

8、控制閥門都處于安全狀態(tài)。(2)電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽(正壓安全水封)，以便在非常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。(3)在采用氯氣透平壓縮機(jī)現(xiàn)場，電解系統(tǒng)氯氣總管應(yīng)設(shè)置氯氣壓密封槽(負(fù)壓安全水封，在非正常狀態(tài)下，可自動吸 入空氣，防止產(chǎn)生大的負(fù)壓。(4)電解系統(tǒng)設(shè)置的事故氯氣處理系統(tǒng)，必須配置兩路獨(dú)立的動力電源互相切換使用。(5)氯氣透平壓縮機(jī)工藝配管必須設(shè)置防喘振回路，防喘振工況指標(biāo)(壓力、流量)必須輸入連鎖信號。3 .崗位預(yù)先危險性分析控制(1)化鹽崗控制鏤含量。對化鹽用水、鹵水(井鹽)、原鹽必須按批次進(jìn)行鏤含量分析，以確保電解用的鹽水中鏤含量符合安全要求，無機(jī)鏤w 1mg

9、/L,總鏤W4mg/L,為控制總鏤量可加入一定理的次氯酸鈉，以減少三氯化氮爆炸物的生成。(2)鹽水電解崗位電解槽的陽極液pH <4.5時易產(chǎn)生三氯化氮。三氯化氮是一種黃色粘稠的液體或斜方形晶體的含 氮化合物，有類似氯氣的刺激性氣味，在酸、堿介質(zhì)中容易分 解，它在空氣中易揮發(fā)，三氯化氮在冷水中不溶解，在熱水中分 解,溶于氯，毒性較大，在空氣中體積百分比達(dá)到5%6%時有爆炸危險,60 C時有震動或超聲波的條件可分解爆炸，90 C時直接分解爆炸，在陽光、鎂光直接照射下瞬間爆炸，與臭氧、氧 化氮、油脂、有機(jī)物接觸或靜電火花均可誘發(fā)爆炸，其反應(yīng)方程式為：2NCI ?-3CI?+N ?+458.7k

10、J.即清除三氯化氮注意不 能用清水洗滌，不能用蒸汽吹掃，不能用超聲波探傷，否則容易 引起爆炸事故發(fā)生。(3)氯中含氫增高.離子膜破損氫氣竄入陽極室造成氯中含氫超標(biāo)達(dá)到爆炸極限，導(dǎo)致爆炸跑氯；故應(yīng)嚴(yán)格防止離子膜破損，每班都要對氯氣中氫含量進(jìn)行分析檢測 ，發(fā)現(xiàn)偏高及 時處理，避免在電解槽、干燥塔或其他設(shè)備、管道遇火源爆炸。(4)氯中含水超標(biāo).氯氣干燥塔硫酸的濃度和溫度不正 常時,壓縮機(jī)及各級冷卻器被腐蝕，造成氯氣泄漏、空氣污染、 人員中毒、機(jī)器損壞、財產(chǎn)損失，故應(yīng)在氯氣干燥塔由口安裝 水分在線分析儀，控制水分超標(biāo)時的氯氣不得進(jìn)入壓縮機(jī)房。(5)氯處理及氯成品崗位的液氯鋼瓶和液氯槽車充裝及 管理過程

11、造成的氯氣泄漏控制。 液氯鋼瓶的充裝、儲存、發(fā)貨運(yùn)輸管理a.液氯鋼瓶一般分為 840L的1t鋼瓶和415L的0.5t 鋼瓶及41L鋼瓶3種。1t鋼瓶設(shè)計壓力為2MPa或2.2MPa、 壁厚12mm,0.5t 鋼瓶為2MPa,壁厚8mm,材料均為16MnR 鋼；液氯鋼瓶使用年限為12年，超期者應(yīng)報廢，不得延期使用； 液氯鋼瓶在充裝環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)超裝時，即會引發(fā)液氯鋼瓶爆炸事故。因此要嚴(yán)格掌握液氯鋼瓶的充裝系數(shù)w1.25kg/L,嚴(yán)格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定充裝；b.液氧充裝崗位操作人員，必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督和 安全生產(chǎn)監(jiān)管部門進(jìn)行“氣瓶充裝”和“特殊工種作業(yè)”培 訓(xùn)考核合格，方能上崗操作，操作崗

12、位應(yīng)配備過濾式防毒面具、 空氣呼吸器、橡膠手套和全身橡膠防毒衣等；c.裝接液氯鋼瓶由口的導(dǎo)管和用氯設(shè)備的連接口必須 緊密吻合，接好后稍開啟氯瓶針閥再用氨水檢查是否泄漏，確認(rèn)無誤后方能正常開啟針閥，嚴(yán)禁漏氣狀態(tài)下使用氣瓶；d.氣瓶不可全部用空，必須留有0.030.05MPa 余壓, 即1t鋼瓶用完時應(yīng)保留 510kg余氯。5t鋼瓶用完時應(yīng)保 留35kg余氯，以避免有水或液態(tài)化學(xué)物品吸入瓶內(nèi)造成腐 蝕或反應(yīng)爆炸：e.鋼瓶放置應(yīng)平穩(wěn)，不得滾動，防止鋼瓶及附件破損，擺 放時2個由氯口瓶閥應(yīng)保持上下垂直使氣相、液相分開；f.開啟瓶閥應(yīng)使用專用工具緩慢開啟，不準(zhǔn)用力過猛和用加力管強(qiáng)開，以防止閥桿扳斷，當(dāng)鋼

13、瓶內(nèi)壓力較低需要使用 時，可用幾個液氯鋼瓶并聯(lián)起來使用，嚴(yán)禁用火、熱水或蒸汽加熱汽化使用；g.液氯鋼瓶所使用的吊裝設(shè)備應(yīng)選用制動系列，必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后，經(jīng)常檢查確保靈活方能使用；h.對入庫鋼瓶，應(yīng)做到先到先用，后到后用，以免鋼瓶因擱置過長導(dǎo)致針閥銹蝕影響正常使用，一般儲存期不得超過 3個月，儲存時間從產(chǎn)品合格證的包裝日期算起；i.儲存液氯鋼瓶的倉庫應(yīng)符合GBJ16 87建筑設(shè)計防火規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，庫房結(jié)構(gòu)能使逸由氣體不滯留在室內(nèi)，通風(fēng)效果良好，室溫不超過 40 C,嚴(yán)禁露天堆放，因?yàn)楫?dāng)溫度 每升高1C時,壓力便會增加720kPa,達(dá)到極限值時鋼瓶就 會屈服變形爆炸，造成跑氯事故

14、；j.儲存液氯倉庫嚴(yán)禁存放油脂、易燃易爆物品、接觸會引起燃燒爆炸的氣瓶或化學(xué)物品 ，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志 及安全標(biāo)簽，建筑板材為不燃性材料，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T審查 批準(zhǔn)；k.液氯鋼瓶應(yīng)擺放整齊，頭朝一個方向、向外側(cè)擺放，滿 瓶和空瓶應(yīng)分開放置，且有明顯區(qū)分標(biāo)志；鋼瓶應(yīng)用三角木墊 固定防止?jié)L動，嚴(yán)禁重疊堆放，空瓶、重瓶安全帽一律戴好；1.液氯鋼瓶的儲存?zhèn)}庫應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒物品“五雙制”保管規(guī)定，倉庫保管員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并配備專用防毒面具、防護(hù)用品、消防器材和應(yīng)急搶修工具；m.對使用單位運(yùn)輸液氯鋼瓶車輛嚴(yán)格檢查“準(zhǔn)運(yùn)證”、“押運(yùn)證”、“許可證”及黃底黑字的“危險品”小三角旗；n.嚴(yán)格檢查運(yùn)輸車輛是

15、否備有插樁和鋼絲繩；o.發(fā)貨前嚴(yán)格檢查電動葫蘆是否牢固，鋼絲繩及電氣設(shè)備是否完好，每次起吊時，密切注意吊鉤是否牢，吊位不準(zhǔn)嚴(yán)禁 起吊；p.每天發(fā)放液氯鋼瓶應(yīng)詳細(xì)填寫液氯鋼瓶的瓶號、數(shù)量,檢查鋼瓶是否完好無損，缺少配件和無充裝合格證嚴(yán)禁由廠.液氯槽車的充裝、運(yùn)輸管理a.操作人員充裝前必須佩戴好防護(hù)用品和器具;b.充裝前按規(guī)定對槽車的車體、壓力表、安全閥等安全附件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可充裝；c.槽車充裝時必須打開專用充裝信號，以防止充裝時調(diào)車造成氯氣泄漏；d.充裝完畢，必須認(rèn)真檢查無泄漏和安全附件齊全完好，安全閥的控制閥呈開啟狀態(tài)，拆下打壓管及充裝管線，關(guān)閉充裝信號，才算結(jié)束；e.液氯槽車充

16、裝量必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超裝，充裝時崗位設(shè)專人作為監(jiān)護(hù)人進(jìn)行巡回檢查，以免發(fā)生超裝及泄漏事故；f.液氯槽車運(yùn)輸由廠需經(jīng)軌道衡檢驗(yàn)，由安技部門會同押運(yùn)員檢查所有安全附件完好無缺和不超量后，方能蓋章由(6)氯產(chǎn)品合成鹽酸崗安全作業(yè)要點(diǎn) 正常生產(chǎn)應(yīng)保證氯氣、氫氣和爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，每2h檢測1次尾氣含氫和含氧量，據(jù)此可適當(dāng)調(diào)整原料氯氣純度及氯氣、氫氣的配比，使尾氣含氫、含氧控制在規(guī)定范圍內(nèi)；合成爐正常停車應(yīng)先減量，然后在關(guān)閉入爐氫氣閥門的同時迅速關(guān)閉入爐氯氣閥門，并立即打開氮?dú)鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行置換； 遇停電或氯氣、氫氣中斷等故障突然熄火時，應(yīng)立即關(guān)閉入爐氫氣閥門和氯氣閥門，然后進(jìn)行系統(tǒng)置換操作；適當(dāng)控制氯氣和氫

17、氣的配合比例 ，使氫氣在反應(yīng)中有10%左右的過量，以確保氯氣能反應(yīng)完全；進(jìn)鹽酸合成爐前的氯氣和氫氣管道必須安裝壓力指示計、流量指示計，氫氣管道應(yīng)裝設(shè)單項(xiàng)止逆閥和阻火器； 配置一套以填料塔、水力噴射泵和相關(guān)工藝管線組成的廢氣吸收裝置，吸收水和水力噴射泵用水合并循環(huán)使用定期中和后排放，也可作為鹽酸二次吸收塔和吸收器的吸收水使用； 在各類鹽酸儲槽、槽車內(nèi)加注 1015cm高度的液體石蠟覆蓋表面，以防止氯化氫氣體揮發(fā)。4 .檢修及個體防護(hù)控制(1)生產(chǎn)作業(yè)人員(包括檢修作業(yè)人員)必須穿戴長袖工 作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡，電槽維修、操作人員必須 穿戴絕緣鞋和絕緣手套；(2)凡有可能泄氯氣的崗位必須

18、按照GB11984-89氯氣安全規(guī)程的要求配置規(guī)定數(shù)量的過濾式防毒面具或空氣呼 吸器；(3)使用氯化鋼必須遵守危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，氯 化鋼的裝卸、運(yùn)輸、投料要防止粉塵飛揚(yáng)，操作人員必須正確 穿戴防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時洗浴更衣；(4)凡檢修或處理可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所，必須穿戴全身防護(hù)衣、佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡；(5)皮膚接觸氯氣后，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，然后就醫(yī);(6)眼睛接觸氯氣，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖 洗，然后就醫(yī)；(7)吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣 領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳 停止后，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)，并迅速就醫(yī)。5 .水防措施及泄漏控制(1)消防措施控制。氯氣本身不燃燒，但助燃，因此消防人 員必須配備過濾式防毒面具或隔離式呼吸器，空全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火，切斷氣源，噴水冷卻泄漏容器，可能的話 應(yīng)將容器從火場移至空曠外；滅火劑使用霧狀水、泡沫、干 粉。(2)泄漏應(yīng)急處理。人員迅速撤離污染區(qū)至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時隔離150m,大泄漏時隔離 450m,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急處理 ，盡可能切斷泄漏源，搶救中