各工程質(zhì)量控制細(xì)則(doc18頁)

1、該工程由于其施工工藝高，施工環(huán)節(jié)多、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)性較強(qiáng)，特結(jié)合本工程實(shí)際 情況及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)施工工藝流程編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，使我監(jiān)理部的監(jiān)理工作 詳細(xì)、具體，具有可操作性。第一章技術(shù)規(guī)范依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50312000)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164-92)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50

2、242- 2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303- 2002)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208- 2002)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定第二章工程概況本工程代建單位為：廣東達(dá)安工程項(xiàng)目管理有限公司；本工程總用地面積 2330卅；總 建筑面積約3774 m2；建筑高度18.900 m，本工程地下一層，地上五層。第三章 準(zhǔn)備工作1、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范等，消除技術(shù)障礙。2、熟悉巖土工程勘察報(bào)告書。3、 認(rèn)真審批施工單位的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識(shí)， 現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)的落實(shí)及項(xiàng)目部質(zhì)量、安全管理體系

3、。4、認(rèn)真檢查施工單位進(jìn)場的施工機(jī)械、設(shè)備是否滿足要求。第四章放線質(zhì)量1、認(rèn)真檢查施工單位放線前的準(zhǔn)備工作：施工單位閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量 用具等情況。2、放線基本工作準(zhǔn)則：2.1、驗(yàn)線工作應(yīng)主動(dòng)：應(yīng)以審核施工放線方案開始，在施工放線的各個(gè)主要階段前， 均應(yīng)對施工放線工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。施工單位放線時(shí)要跟蹤校核，根據(jù)施工定位放線報(bào)驗(yàn)表認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.2、驗(yàn)線依據(jù)要原始、正確，設(shè)計(jì)圖紙起始點(diǎn)及其已知坐標(biāo)、 高程等必須是原始資料2.3、儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校驗(yàn)。2.4、驗(yàn)線和精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：儀器精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好; 必

4、須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，驗(yàn)線應(yīng)先行閉合校核。2.5、必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測人員、儀器、 測法及放線路線等。2.6、驗(yàn)線方法及誤差處理：場區(qū)平面控制網(wǎng)與軸線定位，應(yīng)在計(jì)算中確定其最薄弱部位的精度，不符合要求的應(yīng)重測；軸線誤差控制在 5毫米內(nèi)，對角線誤差控制在10毫米, 測距相對中誤差萬分之一，測角中誤差 10秒，高程中誤差2毫米。驗(yàn)線成果不符合上述要 求不予驗(yàn)收。3、驗(yàn)線部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及最弱部位：定位依據(jù)樁位及定位條件；場區(qū)平面控制，主軸 線及控制樁；控制網(wǎng)及定位放線中的最薄弱部位。4、 放線記錄基本要求：原始真實(shí)、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字跡工整。5

5、、放線計(jì)算基本要求：依據(jù)正確、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。&軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為依據(jù)，并事先進(jìn)行校核，確保其位置正 確。7、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎向量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)咼起始線。每棟應(yīng)由三處分別向上傳遞，咼度不大于30米，其標(biāo)咼的允許誤差不大于土 5毫米。第五章原材料1、施工單位在現(xiàn)場應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)材料管理。2、施工材料送相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室檢測。3、施工的材料應(yīng)確保一個(gè)穩(wěn)定的來源，材料進(jìn)場前取樣試驗(yàn)，然后填報(bào)材料、 設(shè)備進(jìn)場使用申報(bào)表，交監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用該材料。4、施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)程及用料情況，及時(shí)向監(jiān)理部呈報(bào)各種

6、原材料進(jìn)場計(jì) 劃及檢驗(yàn)合格證（包括質(zhì)保資料）。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理人員到場以確認(rèn)。5、材料堆放要滿足以下要求：砂、石料堆場要平整不起泥，按料源分開堆放。 鋼材貯放要墊木離地，按規(guī)格、型號(hào)分開堆置。水泥、外加劑堆放要防雨防潮。6、在砼工程澆灌中，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理見證下隨機(jī)抽制試塊，送檢砂漿試7、首批材料送驗(yàn)的最低時(shí)限要求（按工程使用日期推算）如下：砂石材料需提前30天；（2）配合比應(yīng)提前 30天； 鋼材應(yīng)提前15天；（4）水泥提前 7天。第六章鋼筋工程、鋼筋工程的質(zhì)量要求1、鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)的規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目力學(xué)

7、性能檢驗(yàn)第5.2.1條鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值第5.2.2條化學(xué)成分等專項(xiàng)檢測第5.2.3條箍筋彎鉤形式第5.3.2條受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量第5.2.4條鋼筋調(diào)直第5.3.3條受力鋼筋順長度方向全長的盡尺寸± 10mm彎起鋼筋的彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm2 、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2002)的規(guī)定目錄質(zhì)量要求主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條接頭的力學(xué)性能第5.4.2條受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目接頭位置和數(shù)量第5.4.3條機(jī)械連接和焊接的外

8、觀質(zhì)量第5.4.4條機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10mm網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長± 10mm寬、高± 5mm受力鋼筋間距± 10mm排距± 5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10mm柱、梁± 5mm板、墻± 3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm埋預(yù)件中心線位置5mm水平咼差+ 3，0mm二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋工程常見質(zhì)量通病1.

9、1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求：批量不清、超批量、漏檢；鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。1.2、鋼筋銹蝕與污染。1.3、加工成型質(zhì)量差：下料不準(zhǔn)；尺寸、角度差、不順直、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；運(yùn) 堆放變形未作修正；對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未放樣。1.4、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。1.5、鋼筋接頭錯(cuò)誤：焊接型式采用不當(dāng)；搭接長度不足、錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī) 范；接頭位置不當(dāng)；箍筋加密長度不夠。1.6、鋼筋錨固長度不符合規(guī)范要求：錨固長度不夠，錨固型式不對。1.7、鋼筋綁扎問題：主筋跑位，箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。1.8、鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。1.9、焊工無特種作業(yè)人員崗位證書或焊工不符合施焊條件。1.10

10、、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場取試件做實(shí)驗(yàn)。1.11、焊接質(zhì)量不符合要求。1.12、焊接接頭不符合要求：焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選好參數(shù)；對焊接頭的端頭 不垂直、不平整；接頭錯(cuò)開百分比不對，距彎點(diǎn)不對。1.13、 擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不夠，接頭彎折角大于4°。2、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、鋼筋原材料的質(zhì)量控制、審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋經(jīng) 銷單位的鮮章，并注明原件存放單位，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)要 求施工單位將其清退出場。、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或

11、力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象， 應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。、 監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)要求施工單位清退出場、監(jiān)理工程師對鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度。2.2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽檢，檢查合格后方可正 式進(jìn)行鋼筋連接。2.3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求。2.4、對鋼筋焊接進(jìn)行外觀檢查，不合格的要求返工。審查施工單位報(bào)送的鋼筋焊接的 機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單，對不符合規(guī)范的應(yīng)要求施工單位進(jìn)行返工處理。2.5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理

12、工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以監(jiān)理通知的形式 通知施工單位改正。2.6、在施工單位自檢合格后，對施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2.7、對于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。、具有雙層鋼筋的板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位, 采取措施防止踩壓錯(cuò)位。、鋼筋保護(hù)層墊塊的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。2.8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問題及時(shí)通知施工單位，修整合格 后方可澆筑混凝土。第七章模板工程一、模板工程

13、的質(zhì)量要求1、模板安裝工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù) 留孔洞允 許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺絲中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm長度+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底摸上表面標(biāo)咼± 5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)&

14、#177; 10mm柱、墻、梁+4,-5mm層咼垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相臨兩板表面咼低差2mm表面平整度5mm2 、模板拆除工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第431條2后澆帶拆模和支頂?shù)?33條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第434條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第435條二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制1、模板工程的常見質(zhì)量通病1.1、模板施工不符合要求：其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無模板設(shè)計(jì)方案；整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求；未按驗(yàn)收規(guī)范對模板工程作同步驗(yàn)收。1.2、軸線發(fā)生位移：軸線定

15、位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無固定措施，不作認(rèn)真校正, 造成累積誤差；無通線，無控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)格；不對稱澆筑 混凝土，擠偏模板；模板與腳手架拉結(jié)。1.3、模板體系發(fā)生變形。1.4、標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。1.5、模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求，隔離劑涂刷不符合要求1.6、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口，斜模板支設(shè)不符合要求1.7、拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆模板過早，破壞混凝土表面及棱角； 未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定拆模。1.8、其他支模錯(cuò)誤：未按規(guī)定起拱，支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留空洞，與各專業(yè)未協(xié)調(diào) 配合。2、模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、審核模板工程的施工方案：根

16、據(jù)工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、工期及模板周轉(zhuǎn)情 況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理。2.2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。2.3、支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。2.4、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、 麻面，模板支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定。2.5、造成對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模扳支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮 頸現(xiàn)象。2.6、梁、板底模當(dāng)跨度4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10003/1000。2.7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防

17、止外 移。2.8、模板在下列情況要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難 以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。2.9、合模后復(fù)核模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置及數(shù)量，符合要求才澆筑混凝 土。2.10、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模控制：、整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可 拆除。、混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其能棱角不因拆模而損傷。、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除， 經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。、 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa,冬期施工全現(xiàn) 澆混凝土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4MPa后才可拆模

18、。第八章混凝土工程一、混凝土工程的質(zhì)量要求1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求一般項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)GB50204-2002第 7.2.1 條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用GB8076 GB50119 GB501643混凝土中氟化物、堿的含量控制混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500104配合比設(shè)計(jì)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55主控項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量GB1596等的規(guī)疋，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確疋2粗細(xì)骨料的質(zhì)量JGJ53 JGJ523拌制混凝土用水宜米用飲用水或符合JGJ63的規(guī)定4開盤鑒定GB50204-2002第 7.3.

19、2 條5依據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比GB50204-2002第 7.3.3 條2、混凝土施工的質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置GB50204-2002第7.4.1條；冬期施工應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn) 工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試件； 連續(xù)澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組試件，且每項(xiàng)工 程不得少于兩組；留置抗?jié)B試件的同時(shí)須留置抗壓強(qiáng) 度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中； 試塊應(yīng)在澆 筑地點(diǎn)制作3原材料每盤稱量的偏差GB50204-2002第 7.4.3 條4初凝時(shí)間控制GB5

20、0204-2002第 7.4.4 條一般項(xiàng)目1施工縫留置和處理GB50204-2002第 7.4.5 條2后澆帶的留置和澆筑GB50204-2002第 7.4.6 條3混凝土養(yǎng)護(hù)GB50204-2002第 7.4.7 條二、混凝土工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制1、混凝土工程常見質(zhì)量通病1.1、混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。?、材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求：水泥出廠合格證與實(shí)物不合，批量不符合規(guī)定；砂石 級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定；外加劑無法定單位鑒定。、攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求：無試驗(yàn)室試配或不經(jīng)過試驗(yàn)；試配與 材料、試塊不一致；計(jì)量不準(zhǔn)，無專人管理無開盤鑒定（有稱不用；無秤量加減措施或不 每車過

21、磅；加水不計(jì)量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量；無坍落度測試與記錄；外 加劑無計(jì)量措施；無配合比標(biāo)牌等）；攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)；試件留置數(shù)量 不符合規(guī)定（缺冬施、拆模、等試塊）；試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)。、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；無 合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)的施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不 符合規(guī)范規(guī)定。、 混凝土澆筑不符合要求：混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、 不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng) 有的施工縫；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比砂漿，接槎砂漿不與混凝土澆筑同步，接

22、槎砂漿 厚度失控。、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求。1.2 、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。悍涓C、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞 口變形、錯(cuò)臺(tái)、裂縫。2、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.1、審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工 縫的設(shè)置。2.2、對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查。2.3、 按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報(bào)送的原 材料報(bào)告單。2.4、審核混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資 質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式混凝土配合比通知單，

23、才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的依 據(jù)。2.5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可 后，方可澆筑混凝土。2.6、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：、對混凝土拌制的檢查：不定期抽查原材料計(jì)量及加水量；加料順序及攪拌時(shí)間 應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。、混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮,要計(jì)劃好層、段間的間歇時(shí)間。在前一段、層混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土, 振搗器要插入到下一層。對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并避 免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求

24、。2.7、混凝土的質(zhì)量檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆 模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。對拆模的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu) 存在缺陷，承包單位不得自行修整，要作好詳細(xì)記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺 陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。2.8、 混凝土冬期施工：混凝土配制時(shí)水泥等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，每立方米混凝土最 小水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。水泥保持在0°C以上，攪拌時(shí)的骨料不 得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時(shí)間比常溫長。冬期混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查外，還 應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度的測量，并按冬期技術(shù)措

25、施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護(hù)測溫。第九章填充墻砌體工程1、 磚及砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。頁巖磚3.5萬15萬塊為一批，加氣砼塊1萬 塊為一批，送檢合格后方準(zhǔn)使用。2、 砌筑時(shí)，普通磚、加氣砼砌塊提前澆水濕潤，含水率宜控制在小于15%。3、磚砌體的灰縫，應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4、磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑時(shí)， 應(yīng)砌成斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，不許留直槎。若不留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可以從 墻或柱中引出陽槎，并在墻、柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度應(yīng)比鋼筋直徑大 于4mm以上。5、磚砌槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，并填

26、實(shí)砂漿，保持灰縫平整。&施工時(shí)需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm,洞口頂宜設(shè)置過梁。7、加氣砼砌塊的干縮較大，不應(yīng)混砌，但對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門 窗洞口處除外。第十章預(yù)留孔洞及預(yù)埋件工程1、在砼板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，施工方應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙測定管道 及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前標(biāo)記并固定牢，模盒內(nèi) 塞入紙團(tuán)等物，在澆注砼前及澆砼過程中要有專人配合校對，以免模盒、埋件位移。2、 水暖管道穿越現(xiàn)澆砼板和墻體的部位應(yīng)預(yù)埋套管，穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)預(yù) 埋防水套管（在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構(gòu)

27、筑物的厚度及管外徑尺寸確定套 管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。在澆注砼前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)，標(biāo)高合格后一次澆注。待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實(shí)。用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，防止其傾斜。套管上端應(yīng)高出成形地面20mm廚房及廁所浴室套管應(yīng)高出成形地面 50mm下端與樓板底面平。預(yù)埋上下層套管， 中心線需垂直。所有套管與管道的縫隙要做填料嚴(yán)密嵌實(shí)。3、 通風(fēng)管道預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm水暖管道預(yù)留孔尺寸按 附表規(guī)定執(zhí)行，實(shí)際施工中也有用比管道外徑大 20mm以上的套管預(yù)留孔洞。4、暗配的動(dòng)力、照明電線、電纜管的預(yù)埋應(yīng)符合下列要求：4.1、埋入地的電纜

28、管需用厚壁鋼管，埋入砼內(nèi)的電線管用厚壁電線管。4.2、 埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不小于15mm4.3、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。4.4、在磚墻內(nèi)配暗管。應(yīng)在砌磚時(shí)做好預(yù)留洞、槽、埋管的配合工作。如剔槽時(shí)，宜 用專用機(jī)械進(jìn)行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍。各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正，用水泥 砂漿固定后進(jìn)行配管。在土建抹灰后，箱口應(yīng)與土建抹灰表面平齊。4.5、在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)預(yù)埋在底筋上部。所有預(yù)埋管、卡具 和箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。4.6、配管需穿過現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)（墻體、樓板或設(shè)備基礎(chǔ)）時(shí)應(yīng)預(yù)埋比管子外徑略大的套

29、管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm應(yīng)將管口封堵以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。如直埋短管，其伸出 兩端必須預(yù)先套好絲扣，安上管箍保護(hù)絲扣，以便接管。4.7、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的 6倍，埋設(shè)地下或現(xiàn)澆砼樓板時(shí)不應(yīng)小于管外 徑的10倍。4.8、配管超過下列長度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。45m無彎曲；30m個(gè)彎；20m兩個(gè)彎；12m三個(gè)彎。4.9、鋼性管須可靠接地，焊接地線時(shí)鋼管不得有穿孔現(xiàn)象。焊接面積不得小于接地線 截面積的6倍，焊接處應(yīng)刷防銹漆。注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100毫米；排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150毫米。5、接地體檢查5.1、利用的鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝

30、置。按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位 置，將底板鋼筋搭接焊好，基礎(chǔ)鋼筋方格網(wǎng)之間鋼筋應(yīng)相互焊接且方格網(wǎng)中鋼筋兩端均應(yīng) 與基礎(chǔ)四周鋼筋（亦稱周長鋼筋）相連接，以形成閉合接地網(wǎng)。5.2、柱鋼筋焊接接通，且與基礎(chǔ)鋼筋焊接連通，并將主筋焊好連接板清除藥皮，并將 兩根主筋用有色漆標(biāo)記，以便于引出和檢查。5.3、采用聯(lián)合接地方式，接地電阻w 1歐；5.4、特殊防雷部分委托專業(yè)部門設(shè)計(jì)實(shí)施.。6施工單位進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作須認(rèn)真填寫質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表，報(bào)送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復(fù)檢 簽字后方可封模。第十一章工程建設(shè)電氣監(jiān)理細(xì)則工程建設(shè)電氣監(jiān)理的工作重點(diǎn)在于事前控制，因此要認(rèn)真做好施工監(jiān)理的前期準(zhǔn)備和 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作。應(yīng)

31、按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證糾正效果；對工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位的施工過程， 有目的地進(jìn)行巡視檢查和旁站監(jiān)理。1、電氣安裝工程施工企業(yè)的資質(zhì)審查：1.1、從事建筑電氣工程施工的企業(yè)，必須持有營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許 可證書，其資格和能力應(yīng)與承包工程的規(guī)模和技術(shù)要求相適應(yīng)。1.2、建筑電氣安裝工人應(yīng)持證上崗，安裝電工、電焊工應(yīng)持有勞動(dòng)部頒發(fā)的“特種作 業(yè)人員操作證”。1.3、消防工程（含火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）施工企業(yè)，必須持有消防局頒發(fā)的消防工程施工許 可證。2、電氣安裝工程所需材料，構(gòu)件與設(shè)備的認(rèn)定：2.1、工程所需材料、構(gòu)件與設(shè)備應(yīng)

32、由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定。對重要材料、構(gòu)件及設(shè) 備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平，必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，以便貨 比三家確定訂貨單位，對不符合質(zhì)量要求的材料、設(shè)備和構(gòu)件，監(jiān)理單位有權(quán)要求生產(chǎn)或 供應(yīng)單位退換。2.2、根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于加強(qiáng)流通領(lǐng)域安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品，進(jìn)行監(jiān)督管理的 通知精神規(guī)定，在建筑電氣施工中使用產(chǎn)品，必須有安全認(rèn)證標(biāo)志（長城標(biāo)志），凡未 經(jīng)安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品均不準(zhǔn)使用。3、接地3.1、接地極的位置與管徑（或圓鋼直徑）符合設(shè)計(jì)要求；3.2、接地極與接地線的焊接與防腐。扁鋼的搭接長度為其寬度的二倍，三面施焊；圓 鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管

33、、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，應(yīng)將扁鋼 彎曲成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接，應(yīng)刷瀝青油兩道防腐。3.3、全部構(gòu)件均需鍍鋅。4、防雷4.1、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線時(shí)，自下而上必須是有標(biāo)記的兩根主筋。4.2、 屋頂避雷的作法，避雷帶采用鍍鋅圓鋼并符合設(shè)計(jì)要求，作法詳見92DQ134.3、平面屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)物或管道、爬梯等均需與避雷帶連接。4.4、利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時(shí)，拐彎處應(yīng)做圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠焊接。5、配管：5.1、鋼管的敷設(shè)。管徑20mm及其以下的鋼管及各種管徑的電線管，必須用管箍絲扣連接，采用螺蚊絲扣連接時(shí)，管端螺蚊長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。鋼管的接地：當(dāng)黑色鋼

34、管采用螺蚊連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線；套管連接 時(shí)，可不做跨接地線，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，應(yīng)采用專用接地線 長跨接。管路明配時(shí)，彎曲半徑不得不小于管外徑 D的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒只有一個(gè)彎時(shí)，其 彎曲半徑不小于4D。管路暗配時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于 6D,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)， 其彎曲半徑10D,其彎曲度應(yīng)W 0.1D。5.2、硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工過程中， 將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽管應(yīng)加以固定， 并用M10水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm可采用套管粘接或端頭連接，套管長度不應(yīng)小于管徑的三倍。加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，允許沿板

35、縫剔槽，不允許剔橫槽及割斷鋼筋。管進(jìn)盒、箱內(nèi)露出長度不小于 5mm可采用粘接或端頭連接。5.3、消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)電氣管路，需采用金屬管。電話線路線箱至各住房出線口間， 應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管暗敷。5.4、管路穿越變形縫時(shí)，需作好補(bǔ)償處理。&電纜橋架與金屬線槽安裝。6.1、橫平豎直、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。6.2、支點(diǎn)間距符合規(guī)范要求。6.3、連成整體，妥善接地。6.4、線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)按規(guī)范要求固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi) 接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。6.5、電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在橋架或托盤內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。7、電纜的敷設(shè)7.1、 直埋電纜：電纜表面距地面的距

36、離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田不應(yīng)小于1m直埋 電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，應(yīng)加蓋保護(hù)板。直埋電纜在直線段 每隔50-100m處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。7.2、 電纜沿支架、橋架敷設(shè)；電纜沿橋架或托盤水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排放整齊， 不得有交叉。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm沿支架垂直敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤垂直敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道長固支架。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。7.3、電纜敷設(shè)時(shí)，其兩端拐彎

37、處、交叉處處應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī) 格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起止地點(diǎn)。8、電器、設(shè)備安裝8.1、 定位要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。對于安裝的開關(guān)、插座等允許20%勺起差點(diǎn)，亦應(yīng) 控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高的范圍內(nèi)。同房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)一致。8.2、電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地，距地 2.4m以下的燈具金屬外殼要接保護(hù) PE線。8.3、開關(guān)插座的接線應(yīng)正確無誤，插座接地；左零右火，上接保護(hù)線。燈開關(guān)接相線, 螺口燈頭，相線接在燈芯上。8.4、帶有自啟動(dòng)裝置的軟線吊燈，吊線應(yīng)選用護(hù)套軟線或套塑料軟管保護(hù)，燈口應(yīng)選 用安全燈口。8.5、開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線，應(yīng)在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。8.6、在配電

38、回路中多種導(dǎo)致連接，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式 連接其他支路。8.7、2.5mm以下多般軟線與電器連接時(shí)，需涮錫：大于 2.5mm時(shí)，需加線鼻子；單芯 10mm鋼線與電器連接時(shí)，需加線鼻子。8.8、 電視饋線線管、插座與交流電源線管，插座之間應(yīng)有500mm以上的距離。8.9、低壓成套開關(guān)設(shè)備及動(dòng)力箱、盤等的保護(hù)線截面應(yīng)按下表規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接裝置的相導(dǎo)線的截面積S (mm)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線較小截面積S PS< 16S P=S16< S< 35S P= 16S> 35S P= S/2第十二章給排水安裝工程一、對施工單位質(zhì)量保證體系的監(jiān)督

39、：1、必須根據(jù)工程的技術(shù)要求，檢查施工單位的資質(zhì)及人員素質(zhì)。2、對施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)和系統(tǒng)監(jiān)控， 要求各隱蔽工程在中間試驗(yàn)合格才能進(jìn)入下道工 序，對重要工序應(yīng)深入討論再實(shí)施，在實(shí)施過程中認(rèn)真檢測。3、對進(jìn)場的施工機(jī)械、設(shè)備要求使用性能可能，確保施工質(zhì)量。二、質(zhì)量監(jiān)理1、要求施工人員首先 熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，再確定施工方案。2、對設(shè)計(jì)變更按有關(guān)程序執(zhí)行，要求按圖施工，杜絕施工人員私改圖紙的現(xiàn)象3、對使用的材料、設(shè)備、規(guī)格、型號(hào)，要求符合設(shè)計(jì)要求，主要設(shè)備材料要填報(bào)材料 進(jìn)場使用申請表，檢查合格后才能進(jìn)場。4、室外給水管道應(yīng)暗埋，管接頭不得用生料帶，在隱蔽前必須做好水壓試驗(yàn)及防腐處 理。室外排水管道要注意安裝坡度達(dá)標(biāo)。5、對給水管道連接起點(diǎn)、轉(zhuǎn)變點(diǎn)、終點(diǎn)必須設(shè)置支架。6、 對UPV（排水塑料管支承件的間距應(yīng)符合 GB5042-2002 5、2、9表規(guī)定。7、 塑料給水管明敷時(shí)支架按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，而且對線性膨脹系數(shù)較大的材料應(yīng)采用補(bǔ) 償措施。暗敷塑料給水支管在隱蔽前應(yīng)該作好水壓