演示文稿礦井電鉗工

1、 井下電鉗工 鉗工部分采掘機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全使用 采煤機(jī)械在機(jī)械化采煤中的功能是落煤和裝煤，它是機(jī)械化采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備。采煤機(jī)械分為采煤機(jī)和刨煤機(jī)2大類， 目前應(yīng)用最廣泛的采煤機(jī)械是滾筒式采煤機(jī)。滾筒式采煤機(jī)的種類及組成 滾筒式采煤機(jī)的種類較多： 按工作機(jī)構(gòu)來分，可分為單滾筒采煤機(jī)和雙滾筒采煤機(jī)2大類。 按照采煤機(jī)牽引部的安裝位置來分采煤機(jī)又可分為內(nèi)牽引式采煤機(jī)和外牽引式采煤機(jī)。 按采煤機(jī)牽引部的傳動形式來分，滾筒采煤機(jī)又分為機(jī)械牽引、電牽引和液壓牽引3種類型。 按采煤機(jī)牽引部的調(diào)速方式來分，采煤機(jī)又可分為液壓調(diào)速、機(jī)械調(diào)速、電動機(jī)調(diào)速3種類型。 滾筒式采煤機(jī)的基本組成部分大致

2、相同，主要由截割部、牽引部、電氣設(shè)備以及輔助1、截割部 采煤機(jī)截割部是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，它將電動機(jī)的動力經(jīng)過減速器減速后傳遞給截割滾筒，以進(jìn)行割煤，并且通過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機(jī)上。1）截齒 ：是采煤機(jī)直接落煤的刀具，截齒有扁形截齒和鎬形截齒兩種。扁形截齒即刀形截齒，又稱徑向截齒，可以截割不同硬度和韌性的煤，適應(yīng)性較好；鎬形截齒分為圓錐形截齒和帶刃扁截齒。又稱切向截齒，適用于脆性及裂隙多的煤層。截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過l0，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個； 2）螺旋滾筒螺旋滾筒由螺旋葉片、端盤、齒座、噴嘴及筒殼組成。 螺旋葉片用來將截落的煤推向輸送機(jī)。其中螺旋葉

3、片最利于裝煤的角度為80240螺旋葉片磨損量不超過其磨損量不超過原厚的13；端盤緊貼煤壁作以切出新的整齊的煤壁。 齒座上的孔中安裝截齒。齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得 不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。2、牽引部 牽引部擔(dān)負(fù)著移動采煤機(jī)，使工作機(jī)構(gòu)連續(xù)落煤或調(diào)動機(jī)器的任務(wù)。它包括牽引機(jī)構(gòu)和傳動裝置兩個部分。對牽引部的要求是：有足夠大的牽引力；牽引速度一般為0一l0mmin，而且可以無級調(diào)速，以適應(yīng)在不同煤質(zhì)條件下工作；在電動機(jī)轉(zhuǎn)向不變的情況下能正、反向牽引和停止?fàn)恳?；有自動調(diào)速系統(tǒng)和可靠的保護(hù)裝置，以及操作方便等。牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均

4、勻準(zhǔn)確；牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度的3鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象；無鏈牽引鏈輪與齒條、銷軌或輪軌的嚙合可靠；牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整；緊鏈液壓裝置完整，不漏油；轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于l0mm；液壓油質(zhì)量符合有關(guān)要求。3、電氣設(shè)備 滾筒采煤機(jī)的電氣設(shè)備主要由隔爆型三相異步電動機(jī)、隔離開關(guān)、中間箱、集中控制板和電纜組成。這些電氣設(shè)備為采煤機(jī)提供動力源，控制采煤機(jī)的啟動、停止，對電動機(jī)及液壓系統(tǒng)的超溫、過載、欠載、斷相、過流等故障進(jìn)行保護(hù)。 4、輔助裝置 包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統(tǒng)等。 采煤機(jī)的安裝 1安裝前準(zhǔn)備 2

5、安裝程序 3試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝前準(zhǔn)備：地面試機(jī)，檢查 是否正常。根據(jù)入井要求，在地面將機(jī)組拆開，分類按序裝車，運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。然后卸車，按安裝順序堆放在巷道一側(cè)，并將零部件妥善放置，依照作業(yè)規(guī)程要求在刮板輸送機(jī)機(jī)尾擴(kuò)幫，并做好頂幫的臨時護(hù)。安裝程序(1)安裝底托架。(2)安裝前截割部。(3)安裝牽引部和后截割部。 (5)安裝附件。(4)安裝前、后滾筒。試運(yùn)轉(zhuǎn) 敷設(shè)好電纜，接通水管及電源，同時在采煤機(jī)各注油部位，按規(guī)定注加適量的各類油脂，發(fā)出開機(jī)信號、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)組閉鎖刮板輸送機(jī)按鈕是否靈敏可靠。機(jī)組安裝時安全注意事項(xiàng) (1)電氣設(shè)備必須完好，保護(hù)裝置齊全，信號準(zhǔn)確，否則不得入井。

6、 (2)在井下下放設(shè)備時，在設(shè)備靠近煤幫側(cè)，嚴(yán)禁站立人員。 (3)利用絞車拖拉設(shè)備入位或合口時，人員必須躲開鋼絲繩。鋼絲繩與被拖設(shè)備必須連接可靠，不得使用開口鉤，絞車受力后采取點(diǎn)動牽引。 (4)人工安裝滾輪、滑靴時，底托架必須上吊下支，以防傷人。(5)安裝截割部時作業(yè)人員必須找好退路，防止設(shè)備碰撞傷人。(6)落支架前梁時，防止頂板落矸傷人，操作支架應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。(7)防止起吊過程中碰、撞、貼幫而造成片幫事故。起吊時人員不得在被吊物可能擺動側(cè)停留。 (8)安裝附件時，防護(hù)裝置必須齊全可靠，防止機(jī)組下滑傷人。 (9)接通電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。(10)運(yùn)轉(zhuǎn)前，通知所有人員離開牽引鏈、滾筒周圍

7、。采煤機(jī)維護(hù)中的安全注意事項(xiàng) (1)必須使用有合格證并檢驗(yàn)合格的牽引鏈和接鏈環(huán)，防止斷鏈傷人。 (2)開蓋檢測時，必須檢查頂板及四周環(huán)境，以確保安全。 (3)補(bǔ)裝或更換截齒時，如果滾筒上、下3m范圍內(nèi)有人作業(yè)，必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施；必須打開隔離開關(guān)切斷電源，打開離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，并且滾筒前后3個支架之內(nèi)不得升降支架。 (4)在檢修過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作，時刻注意周圍環(huán)境變化，確保安全工作。 (5)工作人員不得隨意進(jìn)入煤壁側(cè)，嚴(yán)禁進(jìn)入刮板輸送機(jī)禁區(qū)進(jìn)行檢查。 (6)整機(jī)試驗(yàn)時，機(jī)組滾筒前后l5m范圍內(nèi)不得有人。 (7)一定要注意電纜破口、接頭處漏電。 (8)對所有涉及人身安全

8、的問題，如支頂不嚴(yán)、頂板不好片幫、溜煤等，必須采取有效措施。煤礦安全規(guī)程對使用滾筒式采煤機(jī)的規(guī)定： (1)采煤機(jī)上必須裝有能停止采煤機(jī)工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開磁力啟動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。 (2)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。 (3)工作面傾角15 0以上時，必須有可靠的防滑裝置。 (4)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得 不得小于4

9、MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。(5)采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。(6)采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。7)使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返回信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運(yùn)行時，所有人員必須避開牽引鏈。(8)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)森人王作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。(9)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌

10、道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 液壓支架和乳化液泵站 液壓支架是以高壓的液體作為動力，由液壓元件(液壓缸和液壓閥)與金屬構(gòu)件組成的一種支撐和管理頂板的綜采設(shè)備之一。它能實(shí)現(xiàn)支撐、降架、移架和推移輸送機(jī)等工序全部機(jī)械化。液壓支架按其對頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，分為支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式3種基本架型。 1支撐式支架其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：整體呈框架結(jié)構(gòu)，頂梁較長，一般都帶有前探梁，立柱多， 且垂直頂梁支撐； 后部都有簡

11、單的擋矸裝置。 支護(hù)性能特點(diǎn)是：支撐力大，支撐作用點(diǎn)靠近支架后部，切頂能力強(qiáng)；不能帶壓移架；矸石易串人工作空間；作業(yè)空間和通風(fēng)斷面較大。適用于頂板堅(jiān)硬完整、周期壓力明顯或強(qiáng)烈，底板也較硬的條件。 2掩護(hù)式支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：立柱較少，一般呈傾斜布置，頂梁也較短，而掩護(hù)梁直接與垮落的巖石相接觸，主要靠掩護(hù)作用來維護(hù)一定的工作空間。其支護(hù)性能特點(diǎn)：支撐力小，切頂能力弱，但支撐力集中作用于機(jī)道上方的頂板上，故支護(hù)強(qiáng)度較大，且均勻；對頂板重復(fù)支撐次數(shù)少；密封掩護(hù)性能好，能承受較大的水平力，且允許帶壓移架。工作空間和通風(fēng)斷面較小。這種支架適用于中等穩(wěn)定和破碎，周期壓力不明顯的頂板條件。3支撐掩護(hù)式支架 這種

12、支架在結(jié)構(gòu)和性能上綜合了支撐式和掩護(hù)式支架的特點(diǎn)。它以支撐為主，掩護(hù)為輔，靠支撐和掩護(hù)作用來維持一定的工作空間。其切頂性能、防護(hù)性和穩(wěn)定性都較好，而且，采用堅(jiān)固的掩護(hù)梁及側(cè)護(hù)板，將采空區(qū)與工作空間完全隔開，采用前、后連桿連接掩護(hù)梁和底座，故可用于各種頂板條件，尤其適用于中等穩(wěn)定以上頂板和大采高的條件。 4特種支架特種支架是為了滿足某些特殊要求而發(fā)展起來的液壓支架。在結(jié)構(gòu)型式上仍屬上述某種基本架型。 (1)端頭支架。工作面兩端與上、下順槽連接處用的支護(hù)設(shè)備。(2)放頂煤支架。(3)鋪網(wǎng)支架。支架安裝時的安全注意事項(xiàng) (1)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上，升

13、緊、鎖牢、迎山有力。 (2)利用機(jī)械將支架卸下車盤時，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)以防倒架傷人。 (3)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時，防止頂板垮落。(4)嚴(yán)禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。(5)拖拉過程中，要隨時注意支架與周圍支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。(6)拖拉時，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè) 不得有人；變向拖拉時，必須有變向輪，同時變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁 有人。 (7)支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時，應(yīng)采用兩臺絞車配合， 一臺絞車防止支架傾倒，另一臺絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架 接頂前應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。 (8)支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出

14、支架及周圍，防止閥組竄液、誤動而傷人。 (9)安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。 液壓支架的維修1液壓支架維修的內(nèi)容(1)檢查液壓管路。(2)檢修滅塵灑水系統(tǒng)。(3)檢修操作手把。(4)檢修推移裝置。(5)檢修連接裝置。(6)檢修立柱和千斤頂。 2維修時安全注意事項(xiàng) (1)檢修前，應(yīng)對工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)，并將支架防片幫板全部升出，接好煤幫，確保安全方可作業(yè)。 (2)檢修中，不得隨意停泵，不得用浮化液沖洗框架。 (3)拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。(4)維修u形卡時，防止框架擠傷手腳。(

15、5)更換立柱或千斤頂油管時，要先卸壓后拆管；打銷時，要注意更換件的傾倒和甩動，以防傷人。(6)處理總管路故障時，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。 3液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)(1)支架的零部件齊全完好、連接可靠合理。(2)立柱和各種千斤頂?shù)幕钊麠U與缸體動作可靠、無損壞、無嚴(yán)重變形、密封良好。(3)金屬結(jié)構(gòu)件無影響正常使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的裂紋。(4)各種閥密封良好，不竄液、漏液，動作靈活可靠。安全閥的壓力符合規(guī)定數(shù)值，過濾器完好，操作時無異常聲音。5)軟管與接頭完好無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓，U形銷完好無缺。乳化液泵站 乳化液泵站由乳化液泵組和乳化液箱兩大部分組成，它是將常

16、壓乳化液轉(zhuǎn)化成高壓乳化液，向綜采工作面液壓支架和普采工作面單體液壓支柱輸送高壓乳化液的設(shè)備。它是采煤工作面支護(hù)設(shè)備的動力源。乳化液濃度在35之間。刮板輸送機(jī)的安全使用刮板輸送機(jī)常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)距離長，運(yùn)輸任務(wù)大，既運(yùn)送煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運(yùn)行軌道等。刮板輸送機(jī)的種類及組成按移動方式分：拆卸式和自移式刮板輸送機(jī)；按溜槽的布置方式分為：重疊式、并列式和斜置式；按牽引鏈條數(shù)分：中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈和三鏈刮板輸送機(jī)；按溜槽的結(jié)構(gòu)方式分：敞底式和封底式；按傳動方式分：電力傳動和液壓傳動刮板輸送機(jī)；按牽引鏈的結(jié)構(gòu)分：板式套筒鏈、可拆模鍛鏈和焊接圓環(huán)鏈刮

17、板輸送機(jī)等。 刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過250的工作面。 l刮板鏈 刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)的重要部件，它在工作中拖動刮板沿著溜槽輸送貨物，要承受較大的靜載荷和動載荷，而且在工作過程中還與溜槽摩擦，所以，要求刮板鏈具有較高的耐磨性、韌性和強(qiáng)度。 2溜槽 溜槽作為整個刮板輸送機(jī)的機(jī)身，除承載貨物外，在普采和綜采工作面，機(jī)身還將是采煤機(jī)的導(dǎo)軌，因而要求它有一定的強(qiáng)度和剛度，并具有較好的耐磨性能。 溜槽分為中部槽、調(diào)節(jié)槽和連接槽3種類型。中部槽是刮板輸送機(jī)機(jī)身的主要部分；調(diào)節(jié)溜槽一般分為05m和lm兩種，其作用是當(dāng)采煤工作面長度有變化或輸送機(jī)下時，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)輸送機(jī)的長度和頭、機(jī)尾傳動部的位置；連接溜

18、槽，又稱為過渡溜槽，主要作用是將機(jī)頭傳動部或機(jī)尾傳動部分別與中部溜槽較好地連接起來。 3緊鏈裝置 4液壓推移裝置 5鏟煤板 6擋煤板 7機(jī)頭部和機(jī)尾部刮板輸送機(jī)的安裝工作 (1)用導(dǎo)鏈或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采煤工作面后，放在機(jī)頭(尾)距外幫15m，距煤壁03m處，對齊眼孔、緊固連接螺栓。 (2)用導(dǎo)鏈或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固使之與底座連成一體。 (3)將過渡槽用導(dǎo)鏈?zhǔn)蛊淝安颗c機(jī)頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢，對好過渡槽后，使之符合有關(guān)要求。(4)對接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前，首先鋪設(shè)底鏈。底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應(yīng)，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每lm用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂。待全部溜槽對完后，再接鏈。用同樣的方法鋪設(shè)上鏈，待刮板鏈對完后，再每隔098m上一個刮板，直至齊全。 (5)對溜槽。從溜槽機(jī)頭方向與過渡槽對接開始，向后逐節(jié)對應(yīng)安裝，接口要嚴(yán)密，兩側(cè)用卡環(huán)等連接牢固，并使溜槽成一直線。(6)鏟煤板安裝。將鏟煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)放在煤壁側(cè)，逐節(jié)對應(yīng)安裝。 (7)安裝擋煤板和電纜槽。將采空區(qū)一側(cè)的擋煤板與溜槽逐節(jié)對應(yīng)安裝。首先將擋煤板跑道銷與上一節(jié)擋煤板跑道孔