環(huán)氧地坪漆施工方案匯總

1、環(huán)氧地坪漆施工方案匯總普通水泥混凝土地面一般使用數(shù)年后，在車輛的作用下地面會出現(xiàn)不同程 度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作 用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。環(huán)氧地坪作為一種潔凈車間地坪，既美觀耐用，又能防塵耐污，使車間環(huán) 境干凈整潔。它采用整體聚合物面層，稱為環(huán)氧地坪漆” （epoxy floori ng），其主要成份為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管 有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強， 耐磨擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。根據(jù)環(huán)氧地坪用料和施工工藝的不同，可以分成以下幾

2、種方案，以供選 擇：砂漿型環(huán)氧地坪步驟：1.基層處理；2.底漆涂裝一遍；3.環(huán)氧砂漿二遍；4.環(huán)氧中 途一遍；5.環(huán)氧面涂二遍；6.清理養(yǎng)護1-2周。 1.整體性好，承重能力 強；厚度： 1.5mm方案一：溶劑型環(huán)氧地坪（1）基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并 增加地坪涂層與地面的附著力。（2）底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分 潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。（3）面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。（4）面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、

3、刷涂、輥涂 或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。方案二：自流平型環(huán)氧地坪1、地面檢查、清理：1.1養(yǎng)護：水泥砂漿應按要求細心養(yǎng)護，要求水泥砂漿的養(yǎng)護期在28天以上，砂漿層水份含量在10%以下。1.2清理：檢查水泥砂漿層是否有養(yǎng)護不好的疏松層，若有則須鏟除后加以 處理；力求將砂漿層處理成平整的水平面。2、地面打磨：使用帶吸塵器的打磨機打磨地面，要求打磨平整，并完全清除灰塵.3、作底漆：3.1底漆:環(huán)氧封閉底漆3.2施工方法:刷、滾、噴涂均可，施涂一道底漆3.3 用量：6-8 m2/ kg4、刮中涂膩子:用環(huán)氧樹脂中涂膩子刮涂1-2遍，厚度控制在1-3mm左右.5、膩子層打磨修補：5.1 8

4、0-100目水砂紙，根據(jù)具體情況可適當降低砂紙目數(shù)，以不出現(xiàn)打磨條 紋為宜。5.2打磨以不打磨露底為宜，并將打磨后的灰層清除干凈，條件允許的話，可 采用吸塵器清除灰塵。5.3對有表層缺陷的部分應及時修補膩子并打磨處理平整。6、作面漆6.1面漆：環(huán)氧自流平地坪漆，顏色按國標色卡定色或客戶提供色樣。6.2面漆施工方法：慢涂1-2遍，慢涂過程很關鍵，捺平過程中，若表面出現(xiàn)氣 孔、不平整須及時處理，力求表面達到鏡面效果。6.3用量：2 m2/ kg左右.方案三：砂漿型環(huán)氧地坪施工方案一、涂料系統(tǒng)確定及產品性能（一）環(huán)氧地坪涂料的產品控制1、公司嚴格按IS09001: 2000品質管理系統(tǒng)要求生產和控制

5、產品質量， 確保所有產品的性能和質量穩(wěn)定。2、主要的原材料采購均來自大公司，性能穩(wěn)定，品質優(yōu)異。（1）環(huán)氧樹脂采用日本進口液態(tài)環(huán)氧樹脂。（2）固化劑采用美國氣體化工公司（AIR PRODUCTS或亨斯邁先進材料有 限公司（HUNTSMAN的無溶劑型固化劑。3、產品的耐候性及保色性優(yōu)異。4、產品符合國家環(huán)保涂料有機物（VOC）檢測要求。5、具有抑菌作用。（二）選用的涂料型號選擇1、底漆耐堿性，具滲透性，能深層錨固在混泥土基面，黏結性強。2、中涂流平性佳，對基面能起修平作用，提高機械性能，抵御表面作業(yè)時帶來的 荷重與沖擊破壞。3、面涂作為裝飾面層，涂膜具有相當?shù)挠捕?，良好的機械性能。（三）基面地坪

6、（地面）和環(huán)境要求1、基礎地面要求： 地面含水率：測量基面潮濕度，因為水泥基面只有在其潮濕度小于8%的程度時才能施工涂層，所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳 方法是 橡皮墊實驗”（將至少1mK 1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上） 要至少24小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。 工業(yè)地板的抗壓強度不應低于 25N/mm2 （3500psi）,為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，保證厚度在20cm以上，地面的粗糙度為鐵板光 0.8-1.6; 地面平整度：水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。在 任意2川內，平整度不得大于2mm; 地面無缺陷：要求水泥基面牢固、結

7、實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn) 象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂層漿 的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。2、環(huán)境要求： 避免交叉施工，閑人莫入施工現(xiàn)場，以防損壞地面； 施工時室內溫度在10C以上，雨天、潮濕天不宜施工，低于 10C不 宜施工或禁止施工； 為確保施工時室內溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲進入成污染 物，施工必須在建筑物的門窗安裝完畢后進行； 施工完畢固化后，應清潔干凈，嚴格做好保養(yǎng)。二、主要的施工流程施工準備基面清理清潔、檢查基底環(huán)氧樹脂底涂涂裝一遍環(huán)氧砂漿二遍環(huán)氧中涂涂裝一遍環(huán)氧面涂二遍清理維護、地坪養(yǎng)護1）對地坪基面進行徹底打磨處理（真空

8、吸塵，屬無塵打磨），去除浮漿和 不結實的混凝土表面層，以保證經(jīng)久耐用，同時提高了基面的平整度，進行涂 層施工后 外觀更顯漂亮，這對環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關鍵作用。2）進行底涂層施工：A）先確認混凝土刨平，無殘渣、污跡，再檢查： 基面含水率低于8%、PH值小于9； 空氣相對濕度低于85%; 地面再檢出不結實部分應去除，然后修補平整； 地面空鼓的地方應先切割，再用環(huán)氧砂漿補平。使地面潔凈。3）中涂及環(huán)氧石英砂漿層的施工：A、施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪 拌區(qū)；B、依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；C、材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢放入，并攪拌均勻；D、拌

9、均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；E、涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布；F、施工涂布時應盡量減少施工結合縫；G、混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜 接；H、施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除；I、 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng) 護時間為24時-48小時。4）環(huán)氧面涂層的施工：A、施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪 拌區(qū)；B、依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；C、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；D、T涂布面涂材料時，采用專用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；E、施工涂布時應

10、盡量減少施工結合縫；F、混合后材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；G、施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除；H、 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng) 護時間為24小時-48小時；三、技術指標以上為25C7天后固化性測試之典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù)進請敬請客戶使用時，以實測數(shù)據(jù)為準.四、保養(yǎng)方法保養(yǎng)方法和注意事項具體如下：1、請勿濫用機械：避免鋼輪等的交通，不要有過重的交通及負載，與地面 接觸處要注意避免產生劃痕。2、表面清潔：一般用水擦洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可 用工業(yè)去脂劑、除垢劑，然后再用水沖洗干凈。3、避免化學品的污染：地面被化學品污染后，要立即用清水洗干凈。對較 難清洗去的化學品，可用少量丙酮快速清潔，注意通風。五、售后服務（一）、保修承諾地坪施工驗收完成后提供一年的免費保修服務。保修期內如出現(xiàn)非人為使 用因素造成的地坪本身質量問題，我公司負責免費維修。公司產品終身跟蹤服 務。保用期內，提供優(yōu)質跟蹤服務，維修僅收取成本費。（二）、質量保證1、嚴格要求本公司施工方案要求組織施工，工程質量達優(yōu)良標