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1、供應鏈管理期末復習重點總結 第一章1 供應鏈:是圍繞核心企業(yè),通過對物流、信息流、資金流的控制,從采購原料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送達消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結構。2 供應鏈管理:是使供應鏈運作達到最優(yōu)化,以最少的成本,讓供應鏈從采購開始,到滿足最終顧客的所有過程,包括工作流、實物流、資金流和信息流等均能高效率的操作,把合適的產(chǎn)品、以合理的價格,及時、準確的送到消費者手上。3 供應鏈管理主要涉及五個領域:需求、計劃、物流、供應、回流4 供應鏈是是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導。5 21世紀全球市場競爭的主要特點

2、:產(chǎn)品生命周期越來越短;產(chǎn)品品種飛速膨脹;對交貨期的要求越來越高;對產(chǎn)品和服務的期望越來越高6 傳統(tǒng)管理模式的缺陷:增加企業(yè)投資負擔;承擔喪失市場時機的風險;迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務活動;在每個業(yè)務領域都直接面臨眾多競爭對手;增大企業(yè)的行業(yè)風險7 供應鏈管理的基本思想:橫向一體化的管理思想,強調(diào)企業(yè)的核心競爭力;非核心業(yè)務一般采取外包的方式分散給業(yè)務伙伴,并與業(yè)務伙伴結成戰(zhàn)略聯(lián)盟關系;供應鏈企業(yè)間形成的是一種合作性競爭;以顧客滿意度作為目標的服務化管理;供應鏈管理追求的是物流,信息流、資金流、工作流和組織流的集成;借助信息技術實現(xiàn)目標管理,這是信息流管理的先決條件;更加關注物流企業(yè)的參與。8

3、延遲技術:是為了響應用戶需求、提高產(chǎn)品設計及制造的柔性而實施的一種策略。根本思想是把產(chǎn)品最終定型的位置與時間盡可能地靠近用戶,以便使產(chǎn)品顧客化。第二章1 供應鏈的特征:復雜性、動態(tài)性、面向用戶需求、交叉性。2 供應鏈的類型:根據(jù)供應鏈的穩(wěn)定性劃分:穩(wěn)定的供應鏈和動態(tài)的供應鏈;根據(jù)供應鏈容量與用戶需求的關系分:平衡的供應鏈和傾斜的供應鏈;根據(jù)支持功能性產(chǎn)品和支持創(chuàng)新性產(chǎn)品的不同分為:效率性供應鏈和響應性供應鏈;根據(jù)市場需求的變化角度分:風險規(guī)避供應鏈和敏捷供應鏈。3 效率性供應鏈主要體現(xiàn)供應鏈的物料轉(zhuǎn)化功能,即以最低的成本將原材料轉(zhuǎn)化成零部件、半成品、產(chǎn)品和在供應鏈中的運輸。響應性供應鏈主要體現(xiàn)

4、供應鏈對市場需求的響應功能,即把產(chǎn)品分配到滿足用戶需求的市場,對未知的需求做出快速反應等。敏捷供應鏈:它是一種綜合能力最強的供應鏈系統(tǒng),能對來自供應和需求的不確定性做出及時的反應,使自己始終圍繞著運行環(huán)境的變化而變化風險規(guī)避供應鏈:來自需求端的不確定性較低,來自供應端得不確定性較高,這種供應鏈需要對供應端的不確定性有較強的應變能力。4 供應鏈管理的運行機制:合作機制;決策機制;激勵機制;自律機制;風險機制;信任機制5 風險防范的主要措施:建立戰(zhàn)略合作伙伴關系;加強信息交流與共享,優(yōu)化決策制定;加強激勵機制的應用;柔性設計;風險日常管理6 擴展企業(yè)可以定義為一個概念性的組織單元和系統(tǒng),它包括采購

5、企業(yè)和供應商(一個或多個),他們通過緊密合作來實現(xiàn)最大化的利潤共享。7 擴展企業(yè)合作的目標:縮短物料加工,信息處理、產(chǎn)品開發(fā)、信息基礎設施建設的周期;提高對產(chǎn)品上市時間的要求,開展基于時間的競爭;采用更廣泛的產(chǎn)品周期的概念;形成更為有效的組織和系統(tǒng)。8 擴展企業(yè)主要有以下幾種信任關系:合同信任關系;競爭信任關系;良好愿望型信任關系9 業(yè)務外包:將其他非核心競爭業(yè)務外包給其他企業(yè)。10 業(yè)務外包的原因:分擔風險;加速重構優(yōu)勢;使用企業(yè)不擁有的資源;降低和控制成本,節(jié)約資本資金;企業(yè)難以管理或失控的輔助業(yè)務職能。11 業(yè)務外包的主要方式:臨時服務或臨時工;子網(wǎng);與競爭者合作;除核心競爭力之外的完全

6、業(yè)務外包第三章1 供應鏈設計的原則:自頂向下和自底向上相結合的設計原則;簡潔性原則;集優(yōu)原則(互補性原則);協(xié)調(diào)性原則;動態(tài)性(不確定性)原則;創(chuàng)新性原則;戰(zhàn)略性原則2 進行創(chuàng)新設計應注意以下幾點:創(chuàng)新必須在企業(yè)總目標和戰(zhàn)略的指導下進行,并與企業(yè)戰(zhàn)略目標保持一致要從市場需求的角度出發(fā),綜合運用企業(yè)的能力和優(yōu)勢發(fā)揮各類人員優(yōu)勢,集思廣益,并與其他企業(yè)共同協(xié)作,發(fā)揮供應鏈的整體優(yōu)勢建立科學的項目評價體系和供應鏈和組織管理體系,進行技術經(jīng)濟分析和可行性論證3 最優(yōu)化的供應合同所要解決的問題是:如何避免代理人的敗德行為,激勵代理人向著有利于委托人的方向運作;如何使代理人的行為向著共同的雙贏目標進行;如

7、何在多階段的博弈過程中實現(xiàn)委托人的利益最大化。4 供應鏈的激勵設置:價格;訂貨承諾;柔性第四章1 供應鏈合作關系SCP:供應商與制造商之間在一定時期內(nèi)共享信息、共擔風險、共同獲利的協(xié)議關系。2 技術擴散的原因:知識的優(yōu)化重組,達到強強聯(lián)合,也就是“用最小的組織實現(xiàn)了最大的權能”3 建立供應鏈合作關系的步驟:建立供應鏈戰(zhàn)略合作關系的需求分析;確定標準,選擇供應商,選擇合作伙伴;正式建立合作關系;實施和加強戰(zhàn)略合作關系4 合作伙伴分類矩陣(詳見P108)5 供應鏈企業(yè)間的合同有兩種:長期合同和短期合同6 綜合評價指標體系的設計原則:系統(tǒng)全面性原則;簡明科學性原則;穩(wěn)定可比性原則;靈活可操作性原則7

8、 合作伙伴選擇的方法:直觀判斷法;招標法;協(xié)商選擇法;采購成本比較法;ABC成本法;層次分析法;合作伙伴選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡算法第五章1 資源是一個企業(yè)擁有和控制的知識積累、物質(zhì)財產(chǎn),人力資本等一系列有形和無形的要素。2 企業(yè)資源可簡單分為兩大類:實物性資源包括財產(chǎn)資源、固定資產(chǎn)資源、自然資源、勞動力(剛引進的人才稱為勞動力,經(jīng)企業(yè)培訓后的人才稱為人力資源)、引進的專利、區(qū)位要素資源等;再造資源包括人力資源、基礎結構資源、市場資源、組織能力資源3 供應鏈戰(zhàn)略計劃的主要因素:庫存,運輸、設施和信息4 周期庫存是指在供應商兩次發(fā)貨收訖之間,用于滿足需求的平均庫存量。5 安全庫存:為了防止需求超過預期指標

9、而保持的庫存,主要是考慮到需求的不確定性。6 倉儲方法:SKU庫存(把同一類型的產(chǎn)品放在一起)工作批量庫存:把所有滿足同種工作或特殊顧客需求的不同產(chǎn)品放在一起保存接駁方法:產(chǎn)品實際上并不在倉儲設施中存放,當不同的供應商的卡車把產(chǎn)品運到倉儲設施時,產(chǎn)品在那里被分成更小的批量,然后各類產(chǎn)品迅速重裝車,運往各零售商店7 制定生產(chǎn)計劃主要面臨三個問題:柔性約束;生產(chǎn)進度;生產(chǎn)能力8 外包絕策和外包生產(chǎn)進度是集中體現(xiàn)供應鏈橫向集成的環(huán)節(jié)9 企業(yè)在編制主生產(chǎn)計劃時所面臨的訂單在兩種情況下可能轉(zhuǎn)向外包:企業(yè)本身或其上游企業(yè)的生產(chǎn)能力無法承受需求波動所帶來的負荷所承接的訂單通過外包所獲得的利潤大于企業(yè)自己生產(chǎn)

10、的利潤10 APS,高級計劃與排產(chǎn)11 APS優(yōu)化及模擬功能有五種基于五類約束的計劃引擎進行處理:五類約束:資源約束,財務約束,庫存約束,商業(yè)規(guī)則約束,運輸約束五類引擎:啟發(fā)式引擎,約束理論引擎,模擬引擎,知識基地引擎,優(yōu)化引擎第六章1 采購:用戶為取得與自身需求相吻合的貨物和服務而必須進行的所有活動2 采購的過程:需求的確定或重新評估;定義和評估用戶需求;自制或外購的決策;確定采購類型;進行市場分析;確定所有可能的供應商;對所有可能的資源進行評價;對剩余供應商進行評價;選擇供應商;接受產(chǎn)品的發(fā)運和服務;進行購買后的表現(xiàn)評價3 供應商選擇的影響因素:價格;質(zhì)量;交貨提前期;交貨準時性;品種柔性

11、;設計能力;特殊工藝能力;其他影響因素4 專業(yè)采購人員有三個責任:尋找貨源;商定價格;發(fā)展與供應商的協(xié)作關系并不斷改進第七章1 供應鏈企業(yè)之間的合作方式主要有:同時同地;同時異地;異時同地;異時異地2 供應鏈企業(yè)的合作模式:同步模式;異步模式;分布式異步模式;分步式同步模式3 供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括:生產(chǎn)進度控制;供應鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制;提前期管理;庫存控制和在制品管理;4 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃信息組織與決策過程的特征:開放性;動態(tài)性;集成性;群體性;分布性第九章1 物流是供應鏈管理的一個組成部分,是對供應鏈上各種物料(包括原材料、零部件、半成品)、服務及信息從起點到終點流動過

12、程的計劃、組織和控制活動總稱,它充分利用信息技術,將運輸、倉儲、裝卸、加工、整理、配送等有機結合,為用戶提供一體化的綜合服務。2 按物流的流向不同可以分為流入物流和流出物流3 流入物流:是指企業(yè)從生產(chǎn)資料供應商進貨所引發(fā)的產(chǎn)品流動,即企業(yè)從市場采購的過程4 供應鏈管理的實質(zhì)是一個擴展了的企業(yè)概念,擴展企業(yè)的基本原理和思想體現(xiàn)在幾個方面:橫向思維(戰(zhàn)略聯(lián)盟);核心能力;資源擴展/共享;群件與工作流(團隊管理);競爭性合作;同步化運作;用戶驅(qū)動5 供應鏈環(huán)境下物流管理的特點:信息共享;過程同步;合作互利;交貨準時;響應敏捷;服務滿意6 物流管理在企業(yè)競爭中的作用:物流過程對供應鏈響應周期的影響;物

13、流過程對供應鏈總成本的影響;物流過程對供應鏈總庫存水平的影響;物流過程對供應鏈按期交付可靠性的影響;物流過程對供應鏈服務水平的影響7 物流系統(tǒng)管理將面臨一系列問題,主要需解決以下幾個方面的問題:實現(xiàn)快速準時的交貨措施問題;低成本準時的物資采購供應策略問題;物流信息的準確輸送,信息反饋和共享問題;物流系統(tǒng)的敏捷性和靈活性問題;供需協(xié)調(diào),實現(xiàn)供應鏈無縫連接問題8 我國企業(yè)物流管理方面存在的問題:物流網(wǎng)點欠缺規(guī)劃;組織結構問題;物流費用龐大;庫存管理問題;信息系統(tǒng)問題;運輸問題9 物流模式的選擇:P30210 第三方物流系統(tǒng)是一種實現(xiàn)供應鏈集成的有效方法和策略,它通過協(xié)調(diào)企業(yè)之間的物流運輸和提供后勤

14、服務,把企業(yè)的物流業(yè)務外包給專門的物流管理部門。11 第四方物流是一種解決物流規(guī)劃功能外包問題得物流方案,是由獨立于現(xiàn)有的物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的、與原物流系統(tǒng)無直接利益關系的“第四方”提供,將企業(yè)自身的資源、能力和技術同來自補充服務提供者的資源、能力技術集成起來,并對之進行管理,從而提供一體化的物流解決方案。第十章1 單周期需求也叫一次性訂貨問題,這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短,因而很少重復訂貨,如報紙多周期需求是指在長時間內(nèi)需求反復發(fā)生,庫存需要不斷補充,在實際生活中,這種需求現(xiàn)象較為常見。多周期需求又分為獨立需求庫存和相關需求庫存2 需求放大的原因:需求預測修正;訂貨批量決策;價格波動

15、;短缺博弈3 訂貨批量決策指兩種現(xiàn)象:周期性訂貨決策;訂單推動4 周期性訂貨是指當公司向供應商訂貨時,不是來一項需求下一個訂單,而是考慮訂貨成本采用周期性分批訂貨。分批訂貨在企業(yè)中普遍存在,MRP系統(tǒng)和DRP是分批訂貨。5 用MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象,稱為“MRP緊張”。6 供應鏈中不確定性的表現(xiàn)形式:銜接不確定性;運作不確定性7 供應鏈不確定性的來源:供應商不確定性;生產(chǎn)者不確定性:顧客不確定性8 銜接不確定性普遍存在于供應鏈的運作之中,集中表現(xiàn)為企業(yè)之間的獨立信息體系(信息孤島)現(xiàn)象。9 VMI是一種用戶和供應商之間合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本增加產(chǎn)品的可獲得性,在一個相

16、互同意的目標框架下由供應商管理庫存,這樣的目標框架被經(jīng)常性的監(jiān)督和修正,以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境10 VMI的關鍵措施體現(xiàn)在:合作精神(合作性原則);使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t);框架協(xié)議(目標一致性原則);連續(xù)改進原則11 供應商管理存貨的方式:1 供應商提供包括所有產(chǎn)品的用于進行存貨決策的軟件,用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策,用戶擁有存貨所有權,管理存貨2 供應商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,但是存貨所有權屬于用戶3 供應商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,供應商擁有存貨所有權4 供應商不在用戶的所在地,但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,供應商擁有存貨的所有權。12 多級庫存的方法有兩種:非中心化(分布式)策略;中心化(集中式)策略第十一章1 SCOR供應鏈運作參考模型2 SCOR模型的第一層描述了五個基本流程:計劃;采購;生產(chǎn);發(fā)運;退貨3 值得注意的是SCOR不是軟件指南,而是業(yè)務流程指南,它也可以作為供應鏈管理軟件開發(fā)商的參考指南第十二章1 供應鏈績效評價側(cè)重面:供應鏈組織角度:柔性;集成度;協(xié)調(diào)性;簡潔性;穩(wěn)定性供應鏈采購供應角度:提前期的評價;柔性的評價;

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