檢具驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、精品檢具驗收標(biāo)準(zhǔn)一.檢具精度檢具精度要求如下表:序號部件名稱形狀位置名稱技木參數(shù)（單位： mm ）1底板平面度0.05/1000垂直度0.05/1000平行度0.05/1000粗糙度<Ra1.6百格線輪廓度0.22測量基準(zhǔn)塊測量基準(zhǔn)孔位置度0.02粗糙度<Ra1.63定位基準(zhǔn)塊定位基準(zhǔn)孔位置度0.05定位基準(zhǔn)面廓度0.05粗糙度<Ra1.64模擬塊、卡板檢測面輪廓度0.1檢測孔位置度0.1 （產(chǎn)品孔位置公差小于1mm時采時十分之一原則）檢測卡板線輪廓度0.15粗糙度<Ra1.65檢測塊（銷）、定位銷功能部位大小尺寸0.02導(dǎo)向部位與孔配合間隙v 0.015粗糙度<

2、Ra1.66其它型面輪廓度0.2粗度v Ra3.27目視孔位置度02粗糙度<Ra1.68檢具附件面差規(guī)±0.02止通規(guī)±0.02二.結(jié)構(gòu)要求1.底板1.1 底板上至少設(shè)置3個基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊需加不銹鋼 T型鋼套和保護罩，并標(biāo)明 坐標(biāo)原點、坐標(biāo)方向及坐標(biāo)原點與汽車坐標(biāo)原點的相對坐標(biāo)值；1.2 檢具基準(zhǔn)塊需設(shè)在底板四周三個角上并標(biāo)有坐標(biāo)值，不得直接設(shè)在底板上， 檢具的基準(zhǔn)塊按照左上、左下、右下位置進行設(shè)置，基準(zhǔn)塊中心距離檢具底板邊圖1基準(zhǔn)分布示意圖1緣50mm ,如圖1和圖2示：圖2基準(zhǔn)分布示意圖21.3 上汽大眾一級件檢具必須設(shè)置兩套測量基準(zhǔn)，一套設(shè)置在底板四個角，如圖3

3、,由NC加工，另一套按1.1和1.2制作；圖3檢具底板11.4 底板上刻注車身坐標(biāo)線及X、Y、Z坐標(biāo)值，車身坐標(biāo)線以X、Y、Z基準(zhǔn)面為出 發(fā)面，每隔100mm或50mm為一檔進行刻注，如圖3,劃線深度和寬度均為0.5mm , 刻線須涂紅（客戶對顏色有要求時按客戶要求涂色），如客戶對百格線有特殊要 求，按客戶要求制作；1.5 檢具銘牌按客戶提供格式制作好用鐘釘固定在底板上顯眼的部位；1.6 除客戶要求外，檢具重量W 40KG時底板兩側(cè)須安裝金屬把手，如圖 3,檢具 重量40KG時底板上須安裝吊環(huán)或吊耳，如圖 4和圖5,檢具起吊時吊繩與檢 具本體不得存在干涉；圖4檢具底板2圖5檢具底板32 .模擬

4、塊、卡板2.1 模擬塊表面須刻上面差、間隙標(biāo)準(zhǔn)值并涂紅（客戶對顏色有要求時按客戶要求涂色），如面差0mm，間隙3mm，如圖6:可編輯修改2.2圖6模擬塊標(biāo)識兩模擬塊之間間隙不得大于2mm，如圖7:O圖7模擬塊間距2.32.4產(chǎn)品拐角處的模擬塊不得斷開，須做成一體式，如圖 7所示;可拆模擬塊須刻上名稱，在檢具上設(shè)置保管盒，并在保管盒上或盒旁設(shè)有安 裝示意圖;2.5 兩相連模擬塊之間不得有明顯面差;2.6 模擬塊與其它本體及產(chǎn)品之間不能存在干涉;2.7 手持模擬塊須刻上對應(yīng)產(chǎn)品名稱、圖號及尺寸規(guī)格，除結(jié)構(gòu)無法優(yōu)化外，原 則上重量w 3kg,手持模擬塊必須設(shè)置保管箱;2.8 每一卡板上都需刻上設(shè)計尺

5、寸規(guī)格，卡板檢測部位放電加工或切削加工后確保3mm的加工結(jié)果，如圖8所示圖8卡板3 .雙開機構(gòu)3.1 雙開機構(gòu)開關(guān)須順暢，力度合適，裝件不得有松動，開關(guān)上須刻上“裝件” 和“取件”標(biāo)識，如圖9所示;圖9雙開機構(gòu)開關(guān)3.2 機構(gòu)定位面上須刻上基準(zhǔn)標(biāo)識并涂紅（客戶對顏色有要求時按客戶要求涂色）兩定位表面不得有明顯面差，如圖 10藍(lán)色面和紅色的面不得有明顯面差；圖10 雙開機構(gòu)4 .壓緊機構(gòu)4.1 壓緊力應(yīng)能固定產(chǎn)品但不能使產(chǎn)品變形，接觸點為橡膠制品或尼龍材料；4.2 壓緊機構(gòu)壓頭必須垂直于產(chǎn)品受壓點；4.3 壓緊順序需在壓緊夾或支架上表示；4.4 壓緊機構(gòu)的設(shè)置需保證不影響產(chǎn)品的取放、測量及 CM

6、M測量；4.5 壓緊機構(gòu)在工作時不得與檢具本體及產(chǎn)品存在干涉；5 .檢測銷、定位銷5.1手柄部用雙斜紋滾花加工或六角柱體，表面須刻上檢測和定位部位規(guī)格值及 檢測和定位標(biāo)識，如圖11 ;圖11檢測銷示意圖5.1 為防止銷子丟失用伸縮繩固定在本體上，使用伸縮繩不要有妨礙，且盡可能短；5.2 銷子插入應(yīng)平順，且無松動；5.3 伸縮繩固定時，銷子應(yīng)能自由活動，不會影響銷子轉(zhuǎn)動；5.4 為保證產(chǎn)品定位的穩(wěn)定性，定位銷必須完全貫穿產(chǎn)品，因此產(chǎn)品定位銷定位部分長度H必須大于產(chǎn)品的厚度h,如圖12所示；丁兒一丁產(chǎn)品h f - ,1一./H>h圖126.附件6.1 通止規(guī)、面差規(guī)、百分表等附件須整齊放置在

7、底板上；6.2 當(dāng)檢具重量A 35kg或客戶有要求時必須配備臺車，臺車按客戶要求噴油漆, 普通檢具臺車總高800 mm左右，大型總成檢具在總高不超過 1400mm 前提下制作臺車，臺車須萬向輪和定向輪各兩個，如圖 13和圖14圖13臺車小輪布局圖14 臺車小輪示意圖6.3 所有檢具必須配備防塵罩，防塵罩必須能防水、防塵、遮陽；6.4 當(dāng)客戶有要求時檢具需配備木箱，檢具安放在木箱內(nèi)須固定死，不得有松動,木箱外側(cè)必須有如圖15所示標(biāo)識;?ttr圖15 三防標(biāo)識三.外觀要求1 .百格線、刻線及附件油漆顏色須符合客戶要求；2 .無漏打定位銷，定位銷不得松動，確保定位銷不是盲銷；3 .所有鎖緊螺栓須配備

8、彈簧墊，抽查螺栓鎖緊力度，確保螺栓鎖緊；4 .檢具本體及附件不得超過底板邊界；5 .表面無明顯碰傷劃傷，表面干凈整潔；6 .檢具不得使用墊片調(diào)試，更不允許墊片漏在外表；7 .銘牌信息須正確；8 .檢具所有鐵件表面須做表面處理，以保證防銹、防腐、硬度等要求；9 .模擬塊、支撐塊及底板等所有能接觸到的表面須倒角，以保證不傷人；10 .鑄鋁底板及框架不得有2mm氣孔、砂眼、結(jié)疤等缺陷；11 .模擬塊及基準(zhǔn)塊上需將設(shè)計標(biāo)識（間隙、面差、公差值、基準(zhǔn)名稱等標(biāo)識）刻出，不允許標(biāo)識使用貼紙粘貼，以免時間久而脫落；四.資料檢具驗收資料分電子版（光盤刻錄）和紙質(zhì)版，具體清單如下：電子版：3D數(shù)模（UG格式和IGRES格式）最終檢具設(shè)計圖紙（ CAD 格式）檢具CMM 測量報告檢具銷檢報告檢具MSA 報告（客戶有專用格式，按客戶格式做）檢具設(shè)計方案（客戶有專用格式，按客戶格式做）檢具操作說明書（客戶有專用格式，按客戶格式做）