可靠性測試規(guī)范

1、手機可靠性測試規(guī)范1. 目的此可靠性測試檢驗規(guī)范的目的是盡可能地挖掘由設(shè)計，制造或機構(gòu)部件所引發(fā)的機構(gòu)部分潛在性問題，在正式生產(chǎn)之前尋找改善方法并解決上述問題點，為正式生產(chǎn)在產(chǎn)品質(zhì)量上做必要的報證。2. 范圍本規(guī)范僅適用于CECT!信科技有限責(zé)任公司手機電氣特性測試。3. 定義被測試手機工程驗證測試設(shè)計驗證測試生產(chǎn)驗證測試UUT (Unit Under Test)EVT (Engineering Verification Test)DVT (Design Verification Test)PVT (Product Verification Test)4. 引用文件GB/GB/T GB/T G

2、B/T GB/T鹽霧測試方法電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗( 試驗( 試驗( 試驗( 自由跌落Ab:Bb:Ca：)GB/T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗( 試驗 Fd: 寬頻帶隨機振動)GB 3873-83通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件手機成品檢驗標準XXX公司作業(yè)指導(dǎo)書5. 測試樣品需求數(shù)總的樣品需求為12pcs。6. 測試項目及要求初始化測試在實驗前都首先需要進行初始化測試，以保證UUT沒有存在外觀上的不良。如果碰到功能上的不良則需要先記錄然后開始試驗。在實驗后也要進行初始化測試，檢驗經(jīng)過實驗是否造成不良。具體測試請參見手機成品檢驗標準。機械應(yīng)力

3、測試正弦振動測試測試樣品：2 臺頻率范圍10 - 60 Hz60 - 500 Hz加速度5g測試狀態(tài)自檢模式插入/不插入充電器測試面X,Y,Z三軸面Sweep1 octave/minute測試周期5 sweep cycles/axis測試條件:測試要求：2 .測試前必須對每個 UUT®行初始化測試；3 .測試后如果發(fā)現(xiàn)有不良，使用照相機把不良點拍成照片;檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；隨機振動測試測試樣品：2臺測試條件：頻率范圍5 - 12Hz12-20Hz20- 200Hz200-500Hz加速度(PSD)5Hz (m/s 2) 2/Hz 12Hz (m/s

4、2)2/Hz 20Hz (m/s 2)2/Hz 200Hz (m/s 2) 2/Hz 500Hz (m/s 2) 2/Hz測試狀態(tài)自檢模式插入/不插入充電器測試面X,Y,Z三軸面測試周期2小時/axis測試要求：處于開機狀態(tài)；2 .測試前必須對每個 UUT進行初始化測試；3 .測試后如果發(fā)現(xiàn)有不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；單機跌落測試測試樣品：2臺測試條件：1.跌落高度：，；2 .試驗表面：跌落在木制的桌面上；跌落在混凝土或鋼制成的平滑，堅硬的剛性 表面；3 .跌落方法：使UUT從懸掛著的位置自由跌落，釋放時要使干擾最??；4 .總跌落次

5、數(shù)為10次，最惡劣面跌落次數(shù)不超過 2次；測試要求：處于開機狀態(tài)；2 .每次跌落后需要檢驗 UUT的基本功能和外觀檢驗；3 .如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；單機低等級跌落測試測試樣品：2臺測試條件：1.跌落高度：10cm；4 .試驗表面：厚的靜電膠墊；5 . 總跌落次數(shù)為10,000 次；測試要求：處于開機狀態(tài)；2. 背面跌落5,000 次，左右跌落各2,500 次；3. 每 2,500 次后進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；* 單機沖擊測試測試樣品

6、：2 臺測試條件：1. 沖擊測試機沖擊波形為半正弦波；2. 加速度為30G；3. 沖擊時間為6ms；4. 測試面為X， Y， Z 三個軸面，且每個軸面沖擊6 次；測試要求：處于開機狀態(tài)；5. 每次沖擊測試后需要檢驗UUT的基本功能和外觀檢驗；6. 如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；* 單機沖擊安規(guī)測試（ 無需測試）測試樣品：2 臺測試條件：1. 沖擊測試機沖擊波形為半正弦波；2. 加速度為500G；3. 沖擊時間為1ms；4. 測試面為±X，±Y，±Z 六個軸面，且每個軸面沖擊1 次；測試要求：處于

7、開機狀態(tài)；5. 每次沖擊測試后需要檢驗UUT的基本功能和外觀檢驗；6. 如果發(fā)現(xiàn)外觀不良，使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1.驗證UUT功能是否正常，外觀是否有破損；HINGE耐壓測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 測力計 （ 壓棒的直徑為5mm）；測試要求：1.把UUT翻蓋打開，Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；2 .用壓棒對準 HINGEM加壓力，直到 HINGE損壞為止；3 .記錄HINGE損壞時的壓力；鏡片硬度測試測試樣品：2 臺測試條件：鉛筆 , 中華牌 （ 或三菱牌3H 鉛筆 ） ；目砂紙；3. 鉛筆硬度測試儀；測試要求：1. 用鉛筆，將筆芯削成圓柱形并在400 目

8、砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為 1Kg,鉛筆與水平面的夾角為 45。），推動鉛筆向 前滑動約5mm£,共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈，檢查產(chǎn)品表面有無 劃痕；檢驗標準：1. 當產(chǎn)品表面有1 條以下劃痕時合格；鏡片抗沖擊測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 沖擊試驗機；2.12mm勺不銹鋼球；測試要求：1.用沖擊試驗機，將12mm勺不銹鋼球，從 的高度自由跌落在鏡片表面上（將鏡片固定在前殼上） ， 1 個鏡片共沖擊10 次；檢驗標準：1. 允許鏡片上出現(xiàn)有凹坑, 但不允許鏡片上有裂紋出現(xiàn)；天線安裝強度測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 拉力計；2.

9、扭力測試儀；測試要求：1. 采用拉力計，檢查天線安裝的牢固性；2. 采用扭矩測試儀對天線的扭矩進行測量；檢驗標準：1.經(jīng)5Kgf拉力，持續(xù)時間30秒。天線應(yīng)無損壞或松脫，移位不大于;2. 扭矩須大于，持續(xù)時間30秒。天線無松脫、折斷；鑲嵌螺母的拉力和扭矩測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 拉力計；2. 扭力計；測試要求：1. 用拉力計測試螺母的最大破壞拉力；2. 用扭力計測試螺母的最大破壞扭矩；檢驗標準：1.拉力大于10Kgf,持續(xù)時間30秒;2. 扭距大于持續(xù)時間30 秒，；壽命測試塑膠件 （ 噴涂件和電鍍件） 測試RCA磨損測試測試樣品：2 臺測試條件：測試機 （175 克負載 ） ；2.

10、 總測試周期塑膠噴涂件為350 圈，塑膠電鍍件為300 圈；測試要求：1. 每 50 圈后進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果；3. 如果發(fā)現(xiàn)不良, 使用照相機把不良點拍成照片；檢驗標準：1. 測試后整個測試表面原始的顏色不可以改變，圖案不可消失，油漆或鍍層不透底（ 露出底材） 時為合格；附著力測試測試樣品：2 臺a） 塑膠噴涂件測試測試條件：1. 百格刀；粘膠帶；（或者3M 600， 3M 610 膠帶）；4. 橡皮擦 （ 鉛筆上的） ；5. 立體放大鏡，共軸照明，放大64 倍；測試要求：1.切割方向：如果為手工切割而非機械儀器控制，則需要用鋼或其他硬質(zhì)金屬所制的直尺或模板來確保其筆直的切割。在同一規(guī)格

11、的測試表面，采用先橫向，再進行縱向的切割；2 .百格測試刻度量測：的回火鋼尺來測量每個劃痕；3 .在檢查每個劃痕和測試區(qū)域時，使用光放大鏡；4 .只有當測試區(qū)域足夠平整且所有劃痕與底板的接觸程度相同時，才會取得最佳效果?？梢允褂弥钡幕鼗痄摮邅頇z驗平整度；5 .選擇一個無污點和表面缺陷的區(qū)域，固定好。并在發(fā)光放大鏡下，按以下步驟進行平行切割；6 .對于噴漆厚度w （50um）的，每隔1mm劃一道痕，共劃6道（有其他約 定者除外）；7 .對于噴漆厚度在（50-125um）的，每隔2mm；iJ一道痕，共劃 6道；8 .所有劃痕長度約3/4英寸（20mm ,要劃過表面直達基板，用比較平 穩(wěn)的方法，使之

12、在基板上切出互相平行的劃痕。如果運用輔助工具，則在劃好一道后，將工具移往未劃過的區(qū)域；9 .劃好后，用軟的刷子或紙輕刷過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈；10 .檢查刀刃，如果需要可用細的油石輕磨刀刃，以去除刀上的污點和鑄口，再在原來劃出的區(qū)域上垂直劃出另外相同的劃痕；11 .用軟的刷子或紙輕刷劃過的區(qū)域，把劃出來的碎片清除干凈，如果 沒有劃到基板，選擇別的地方另劃；12 .把膠帶前兩圈去掉，以平穩(wěn)的速度轉(zhuǎn)動膠帶，切下約 3英寸（75mm）13 .把膠帶的中心部位放在劃好的格子上，用指甲把膠帶平整行壓在格子上，并用鉛筆上的橡皮擦用力擦膠帶，使之100咐占附于方格上14 .在30-90秒內(nèi)，抓住膠

13、帶的自由端，使之成180度角（相當于貼著另一端）迅速拉起（不是猛彳#一拉）；15 .用發(fā)光放大鏡檢查油漆從基板或前一層上脫落多少，最好使用立體放大鏡來檢查膠帶粘過的區(qū)域；檢驗標準：評定附著力的標準如下：5B 4B 3B 2B 1B 0B無脫落 >65% 脫落5B劃痕邊緣很平整，方格內(nèi)的正方形沒有脫落；4B在交叉處有小部分脫落，受影響區(qū)域W5%3B劃痕邊緣及交點處有部分脫漆，受影響區(qū)域在5%-15詼間；2B劃痕及格子內(nèi)均有脫漆，受影響區(qū)域在15%-35昭間；1B劃痕及格子內(nèi)有大片脫漆，受影響區(qū)域在35%-65此間；0B脫漆程度比1B更嚴重；本測試至少滿足3B要求。b）塑膠電鍍件非破壞性測試

14、測試條件：1.測試材料寬度為25mm厚度，土；2 .測試材料性能破壞力cm；破裂延長15-30% ;附著力/鋼10 ± 1N/25mm3 .滿足上述條件的膠帶 3M ;（或者3M 600, 3M 610膠帶）；測試要求：1.剝下約5cm長的膠帶，牢牢地按壓在覆蓋層上，并且立刻垂直于表面揭下來，拐角和鋒利的邊緣必須包括在測試范圍內(nèi)；檢驗標準：1.表層上沒有覆蓋層被揭下來；破壞性測試測試條件：1.鋒利的小刀；2.膠帶 3M ;（或者 3M 600, 3M 610 膠帶）；測試要求：1.對于較寬部位，用小刀在表面上以2mm乍為等距離，切割 6條平行線,且在中間切割一條垂直線，切割后按非破壞

15、性測試要求進行測試；2.對于較窄部位，用小刀在表面上以2mm乍為等距離，切割 6條平行線,切割后按非破壞性測試要求進行測試；檢驗標準：1.表層上沒有覆蓋層被揭下來；色差測試測試樣品：2臺 、2測試條件：1.人造陽光，光照強度 730W/m；2.照射時間為21天；檢驗標準：1.樣品顏色變化A EW ；防化學(xué)腐蝕測試測試樣品：2臺測試條件：1.測試溫度為25±3o C,相對濕度為50%RHt 5%;2.試劑 可樂，洗潔凈，洗發(fā)乳；測試要求：1.將三重試劑各一小部分放在水平面或表面上的三點，不能到劃過的區(qū)域，為確保持續(xù)2分鐘，必要時需添加試劑；2.本測試超過分鐘也可以，用于對噴漆層進行破壞

16、性測試，這個信息可以用于判定不同領(lǐng)域的裝飾層的牢固度，結(jié)果應(yīng)記錄為2、5、15分鐘；檢驗標準：1.測試后產(chǎn)品光潔度變化不超過5個光潔度單位，或不能有可見的變化；抗人造汗水測試測試樣品：2臺測試條件：1.定性分析的濾紙，質(zhì)量“中等”；2 .無色膠帶，寬度約 12mm3 .測試溶液 蘇打水（NaHCO）:氯化鈉（NaCl）:碳酸鉀（K2CO）:水（H2O）:1000ml4 .測試溶液氯化鈉（NaCl）:氯化鉀（KCl）:硫酸鈉（NazSQ）：氯化鏤（NHQl）:2-燒基丙酸（CH3-CH（OH）-COOH）尿素（H2N-CO-NH）:水（H2。）：1000ml5 .環(huán)境試驗箱 40 ±2

17、o C;測試要求：1.將干燥器放置在恒溫恒濕機內(nèi)，直到干燥器內(nèi)的水溫達到40o C,并且在整個測試過程中一直保持，從濾紙上切割下兩條，寬度約為 15mm長度約為80mm2 . 一條紙在溶液濕透，另一條在溶液中濕透，濕透的濾紙至少要有10mm 放置在產(chǎn)品上，并用膠帶粘好，使得產(chǎn)品和濕透的濾紙之間保持著 最大可能的接觸（特別注意曲面），為了這個目的，膠帶必須要覆蓋條狀濾紙的整個長度，并且兩端至少延長10mm使得膠帶貼到產(chǎn)品的干燥部分；3 .檢查I:將該產(chǎn)品放在干燥器里的水上2個小時，保持溫度 40o C,隨后把過濾紙從產(chǎn)品上取下來進行檢查；4 .檢查H:檢查I后將產(chǎn)品處于15-35度，RH45-7

18、5% 24小時之后，作檢查n,判定表面受到的影響；5. 檢查出：并且根據(jù)附著力測試之后，檢查產(chǎn)品的覆蓋層；6. 重復(fù)檢查I、II、出三個過程循環(huán)三次，每24小時檢查一次；檢驗標準：1.檢查I ,兩條過濾紙都沒有顯示出染色；2. 檢查n,表面面層無影響；3. 檢查出，底層無覆蓋物剝落；耐軟化測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 環(huán)境試驗箱；附重；3.測試溫度為 70±3o C,濕度為90%RH= 5%測試要求：1. 在高溫高濕環(huán)境下，持續(xù)測試24小時；檢驗標準：1. 測試后表面狀態(tài)不可有變化；硬度測試測試樣品：2 臺測試條件：鉛筆（中華牌）或2H鉛筆（三菱牌）；目砂紙； 3. 鉛筆硬度測

19、試儀；測試要求：1. 用鉛筆，將筆芯削成圓柱形并在400 目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為 1Kg,鉛筆與水平面的夾角為45。），推動鉛筆向前滑動約5mmK,共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈，檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（劃破面漆）；檢驗標準：1. 當產(chǎn)品表面有1 條以下劃痕時合格；2. 因為噴漆件的硬度不光與油漆本身有關(guān)，與塑料底材也有關(guān)，所以當 碰到確實無法達到本硬度標準時，可以根據(jù)實際情況進行協(xié)商處理；但最低要達到2H.耐醇性測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 純棉布；2.無水酒精（濃度A %）； 砝碼；測試要求：1.用純棉布蘸滿無水酒精（濃度R %）,包在專

20、用的500g祛碼頭上（包上棉布后測試頭的面積約為 1cR）,以40次/分鐘60次/分鐘的速度,20mm 左右的行程, 在按鍵表面來回擦拭50 個循環(huán)；檢驗標準：1. 對于噴渡件要求表面字體或圖案內(nèi)容仍完整且清晰可認；2. 對于電鍍件要求表面不透底（ 露出底材） 時合格；按鍵壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 按鍵測試制具（ 按鍵力按設(shè)計要求175g） ；2. 總測試周期常用按鍵為300,000 次，非常用按鍵為30,000 次 （60 次 /分鐘 ） 定義數(shù)字鍵為常用鍵，其余為非常用鍵；測試要求：1. 每3,000 次后進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果；檢驗標準：1. 在規(guī)定的測試周期內(nèi)按鍵功能必

21、須正常；SIM 卡壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 使用人工進行測試；2. 總測試周期為500 次，3 秒 / 次；測試要求：1.裝入/拆下SIM卡為一個測試周期，每500次進行開機入網(wǎng)檢驗；檢驗標準：1.在規(guī)定的測t卻W期內(nèi) SIM卡裝入UUT后，開機必須能夠辨識SIM卡;HINGE壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：測試制具或者使用人工進行測試；2. 總測試周期為50,000 次 （40-60 次 /分鐘 ）；3. 完全打開和閉合轉(zhuǎn)軸；測試要求：1. 每 1,000 次進行檢驗；檢驗標準：1.測試后，HINGE是否能夠順利打開和閉合，且沒有噪音；顯示是否正確，檢驗FPC是否被刮傷或斷開

22、；3. 轉(zhuǎn)軸閉合后，自動打開角度必須小于5 度；耳機壽命測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 使用人工進行測試；2. 總測試周期為5,000 次， 3 秒 /次；測試要求：1. 插入/拔下耳機卡為一個測試周期，每 500 次進行檢驗；檢驗標準：1.在規(guī)定的測試周期內(nèi)耳機插入UUT后，耳機功能和手機聲音回路必須正常；拆卸/重新組裝壽命測試測試樣品：4 臺測試條件：在室溫下，使用手動或電動扭矩起子，拆裝手機3 次。除非特別說明，起子使用設(shè)計扭矩主要是測試螺釘，螺牙和嵌件。手機2 臺，用手動起子拆裝3 次，每次間隔5 分鐘，3 次的拆裝順序必須相同。手機2 臺，用電動起子拆裝3 次，每次間隔5 分鐘，

23、3 次的拆裝順序必須相同。測試要求：在測試前和測試后都要進行功能檢查，包括電性能和聲音的測試。檢驗標準:不能出現(xiàn)影響手機功能的螺釘連接不良（例如：劃牙，嵌件脫落, connector松動），不能有電性能和音頻參數(shù)超出規(guī)格。測試要求:2 臺1.測試溫度為+85 ±3o C,濕度50±5%RH2.必須裝入可充電電池;環(huán)境應(yīng)力測試*高溫儲存測試測試樣品:測試條件:3.必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT4.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時，再開始檢驗;檢驗標準:功能必須正常，外觀沒有損壞；*低溫儲存測試測試樣品：2臺測試條件：1.測試溫度為-40

24、土 3o C;2.測試周期為72小時；2.必須裝入可充電電池；3.必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT檢驗標準:4.測試結(jié)束后， 功能必須正常,UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置 外觀沒有損壞；2小時，再開始檢驗;高溫/高濕儲存測試測試樣品：測試條件：2臺1.測試溫度為70 ±2o C,濕度為 90±3%RH測試要求:檢驗標準:2.測試周期為2天；處于關(guān)機狀態(tài)；2 .必須裝入可充電電池；3 .必須等環(huán)境試驗箱溫濕度達到穩(wěn)定后才放入UUT4.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置 功能必須正常，外觀沒有損壞；2小時，再開始檢驗;工作溫度測試測試樣品:測

25、試條件:測試要求:2臺1 .溫度 GSM Band -20o C（2小時+測試時間）；DCS Band: -10 o C（2小時+測試時間）；2 .溫度 +55o C（2小時+測試時間）；濕度 +50 ±10%RH3 面與箱壁之間白最小距離為10cm;處于開機狀態(tài)，運行自動檢驗程式；2 .等環(huán)境試驗箱溫度穩(wěn)定后才放入UUT3 .檢驗標準：功能必須正常；冷熱沖擊測試測試樣品：2臺測試條件：1.測試單個周期為+70o C（30分鐘）-> -40 o C（30分鐘）；2 .溫度轉(zhuǎn)換時間為15秒；3 .測試總周期為32個單周期；測試要求:2.必須裝入可充電電池；3.測試結(jié)束后, 驗；功

26、能必須正常,檢驗標準:溫度循環(huán)測試測試樣品:測試條件:UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢外觀沒有損壞;2臺1 .溫度 Low: -40 ± 3o C, High: +70 ± 3o C;濕度 Low: N/A , High: 50±5%RH測試要求:處于關(guān)機狀態(tài);2.必須裝入可充電電池；2 .測試總周期為5個單周期，每個單周期為16小時;3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標準:功能必須正常，外觀沒有損壞；*高溫高濕測試測試樣品:測試條件:2臺1 .溫度 +55 ± 3o C;濕度 9

27、3 ± 5%RH2 .測試總周期為96小時;檢驗標準:*低濕測試測試樣品：測試條件：測試要求：處于開機狀態(tài);2.必須裝入可充電電池；3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；功能必須正常，外觀沒有損壞；2臺1 .溫度 +15 ±3o C;濕度 30 ± 5%RH測試要求:2 .測試總周期為12小時;2.必須裝入可充電電池；3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；檢驗標準:功能必須正常，外觀沒有損壞；*濕熱循環(huán)測試測試樣品:測試條件:2臺1 .溫度 1 +25 ±3。C,溫度 2 +

28、55 ±3。C;濕度 1 95 ± 5%RH 濕度 2 93 ± 5%RH2 .測試總周期為 6 cycles ,每個cycle 24 小時;測試要求:檢驗標準:測試要求:（無需測試）2臺1.溫度 1 +25 ±3。C,溫度 2 +55 ±3。C; 濕度 93 ± 5%RH處于開機狀態(tài)；2 .必須裝入可充電電池；3 .測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小時以上，再開始檢驗；功能必須正常，外觀沒有損壞； *冷凝測試測試樣品： 測試條件：2. 必須裝入可充電電池；3.測試結(jié)束后，UUT拿出環(huán)境實驗箱后需要在室溫下放置2小

29、時以上，再開始檢驗；檢驗標準：功能必須正常，外觀沒有損壞；鹽霧測試測試樣品：2 臺測試條件：1. 鹽溶液采用氯化鈉（ 化學(xué)純，分析純） 和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5± %（質(zhì)量百分比） ；霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；2. 霧化前的鹽溶液 pH值在之間；配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整pH 值，但濃度仍需要符合條件一的規(guī)定；3. 測試溫度為35± 2o C；4. 連續(xù)霧化時間為48 小時；測試要求：1.測試前，UUT必須進行外觀本查，保證 UUM面必須干凈，無油污，無臨時性的保護層和其他弊?。? .測試時UUT處于關(guān)機狀態(tài)；3

30、 .測試后，用流動水輕輕洗去 UUT表面鹽沉積物，再在蒸儲水中漂洗，洗滌水溫不得超過35o C;然后在標準的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)2小時；4. 所有正常使用可拆件應(yīng)該拆開, 單獨擺放；檢驗標準：功能必須正常，外觀沒有損壞；2. 電鍍件無任何不良.* 陽光照射測試測試樣品：2 臺測試條件：將UUTM在含紫外線的人工陽光下，曝曬。光強度：1120 W/m 2± 10%空氣溫度：+40 ± 3o C相對濕度：2030%測試時間：每個循環(huán)連續(xù)照射20 小時，停4小時。共測試10 個循環(huán)。光譜如下圖：測試要求：所有的表面都要照射到，互相不能接觸，手機處于關(guān)機狀態(tài)。如果條件允許，每隔1小時

31、測試一次光照強度等級。測試完成，取出樣品并檢查。主要檢查需要運動的機構(gòu) 零件，如翻蓋，可更換的蓋子，鍵和開關(guān)等。檢驗標準：除了通常的判定標準，不能有以下不良情況發(fā)生1 .色差超出規(guī)格2 .破裂，氣泡，變形（材料老化）3 .透明材料霧化*表面溫度測試測試樣品： 2 臺測試條件：環(huán)境溫度：室溫（23 ±3o C）測試時間： 2 小時/測試模式將樣機充飽電，并接充電器，置于通話狀態(tài)。測試要求：在60分鐘的通話過程中（包括實際使用中的各種較差的條件），用熱電耦檢測樣品表面和內(nèi)部的溫度。 將樣品置于實際使用中較差條件下的通話狀態(tài)，探測所有用戶可以接觸到的表面的溫度， 包括移除可拆卸外殼或者電池

32、后的外表面。熱電耦被粘在待測點上，并記錄溫度。要測試各種模式（模擬，數(shù)字等）下的溫度，并且比較是否超出規(guī)格。1 .使用外接天線，通話 60分鐘；2 .用熱電耦測試手機通話過程中各點的的溫度（60分鐘），每30秒，探測一次溫度；3 .記錄以下位置的最大溫度：SPEAKE處部，SPEAKE的部，正面內(nèi)部，背面外部，正面外部，背面外部，右側(cè)外部，左側(cè)外部；4 .移除可拆卸外殼和電池后重復(fù)步驟2;5 .允許樣機恢復(fù)到室溫；6 .在所有模式下，重復(fù)步驟 1-5。檢驗標準：探測到的最大溫度不大于下表要求的溫度。注：下表列出的溫度不是設(shè)計溫度，而是為了避免用戶接觸產(chǎn)品時燙傷，而規(guī)定的最大溫度。根據(jù)CTO勺規(guī)

33、定手機的表面溫度不大于 40o Co最大表面溫度（o C）表向塑膠材料 （瞬間接觸*）金屬材料（瞬間接觸*）耳朵（手機）6565手（手機）6765手（充電 器）7865瞬間接觸：是指接觸時間小于1秒注：最大溫度是根據(jù) ECM屏口 UL1950標準及人類的參考安全系數(shù)。人的系數(shù)（4/5/6 ）。*靜壓測試測試樣品：2臺測試條件：溫度:23 ±5。C相對濕度：3570%UUT測試狀態(tài)：關(guān)機測試要求：把UUTM在平面上（水泥或者鋼板），施加壓力大小如下表:受壓區(qū)域測試頭形狀測試速度時間力翻蓋式非翻蓋式開關(guān)止面所有的 鍵球頭（）10mm10 mm/min.5s200N-400N在LCD1口上的9個點球頭。10mm10 mm/min.5s50N-250N在LCD1口上的9個點平頭（）10mm10 mm/min.5s100N-300N后殼的整個 面平頭（）10mm10 mm/min.5s-300N300N喇叭/麥克 風(fēng).球頭（）10mm10 mm/min.5s100N100N100NUUTM在墊子上（墊子 20mW,硬度50 shore A ）受壓區(qū)域測試頭形狀測試速度時間力翻蓋式非翻蓋式開關(guān)LCD窗口中心平頭（）10mm10 mm/min.5s-300N Front &am