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文檔簡介

1、aPro ENGINEER 模具設(shè)計訓(xùn)練教材doc109Table of Contents第一章模具設(shè)計概論 01第二章模具設(shè)計基礎(chǔ) 02第三章設(shè)計模型及收縮 06第四章模具組件特點 16第五章創(chuàng)建分模曲面 28第六章分模模具 42第七章直截了當(dāng)創(chuàng)建模具體積塊54第八章特點表列治理 66第九章以模具基礎(chǔ)組件工作 74第十章模具能力設(shè)計 85第十一章再生失敗在模具中 97第一章模具設(shè)計基礎(chǔ)D:pandownloadplastic-moldCADpro-epro-e 模具糠教材模具朝I糠教材.HTM簡介典型的Pro/MOLDESIGN過程本章為模具設(shè)計及使用概論,此處將介紹在Pro/MOLDESI

2、GN中進行設(shè)計的各項步驟。Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一個選用模塊,提供給使用者 仿真模具設(shè)計過程所需的工具。那個模塊同意實體模型來創(chuàng)建模具組件, 且這些模具組件必定是實體零件,能夠應(yīng)用在許多其它的Pro/ENGINEER模塊,例如零件,裝配,出圖及制造等模塊。由于系統(tǒng)的參數(shù)化特性,當(dāng) 設(shè)計模型被修改時,系統(tǒng)將迅速更新,并將修改反映到有關(guān)的模具組件上。典型的 Pro/MOLDESIGN 過程在 Pro/ENGINEER 中創(chuàng)建模具組件,將包含某些或所有以下的步驟。1 .創(chuàng)建或叫回設(shè)計模型。2 .進行拔模斜度檢查或厚度檢查,以確定零件有恰當(dāng)拔模斜度,能夠 從模具中完全退

3、出;或確認沒有過厚的區(qū)域以造成下陷。3 .叫回或創(chuàng)建工件(workpiece),那個工件是用來定義所有模具組件的 體積,而這些組件將決定零件的最后形狀.如果需要選取適當(dāng)?shù)哪W? .在模具模型上創(chuàng)建縮水率??s水率按照選擇的形狀,能夠等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整個模型指定的特點尺寸。5 .加入模具裝配特點形成流入口,流道及澆口。這此特點創(chuàng)建后將被加到模具設(shè)計中,且將從模具組件幾何中被挖除。6 .定義分模面及模塊體積,用來分割工件形成個不的模具組件。7 .抽取(Extract)所有完成的模塊的體積,將所有的曲面幾何轉(zhuǎn)換為實體 幾何,形成實體

4、零件,在 Pro/ENGINEER其它的模塊中使用。8 .填滿模具槽穴來創(chuàng)建模型。借著利用工件的體積減去抽取的模具組件的體積,系統(tǒng)就能以剩下人體積自動創(chuàng)建模型。9 .定義模具開啟的步驟及檢查干涉,如必要就進行修改。10 .依需要裝配模座組件.這些模座是標(biāo)準(zhǔn)的模座零件,可由諸如HASCOA及DME等供應(yīng)處取得,系統(tǒng)將它們與模具模型一起顯示。11 .完成所有組件的細部出圖及其它的設(shè)計項目,例如射出系統(tǒng)的配置 及冷卻水路的布置。由上可見在Pro/ENGINEER中生成模具組件的要緊步驟,你可發(fā)覺有 數(shù)個方式完成組件設(shè)計,接下來就開始介紹及討論這些步驟。第二章模具設(shè)計基礎(chǔ)模具設(shè)計流程Mold Desi

5、gn Process刀具重復(fù)使用 (Tooling Reuse)術(shù)語設(shè)計模型(Design Model)參考模型(Reference Model)工件 (Workpiece)模型 (Mold Model)模具組件(Mold Base Components)模具組件(Mold Assembly)模具零件庫(Moldbase Libraries)文件類型強制的文件(Compulsory files)建議文件(Optional Giles)儲存檔案文件治理(File Management)本節(jié)中,將介紹各種創(chuàng)建模具組件及插入件(INSERTS)的設(shè)計方法。應(yīng) 用這些技巧到如何樣的程度及哪一個最能滿足

6、你的需求,依靠個案而定。 此外,本節(jié)中也將詳細講明模具組件中的重要關(guān)鍵的名詞,以及模具和其 插入件進展過程中所使用及創(chuàng)建這文件型態(tài)。模具設(shè)計流程Mold Design Process任何的模具設(shè)計流程是從模型零件開始。在設(shè)定模型的收縮后,接著進展圍繞在模型周圍的插入件。各種創(chuàng)建插入件的技巧將會在以后的文章中詳細討論;而它們的最終用途也進一步講明。在模具設(shè)計流程中有兩個差不多的部分需要探討。其一是接觸成型品(插入件)的零件;其二是圍繞在這些插入件周圍及將這些插入件固定在模具基礎(chǔ)組件上的次組件。將這兩部分組起來就叫做模具組件。方法一確實是創(chuàng)建模仁(core),用它來對插入件的兩半挖孔。這兩半能 夠

7、再分割成更小的插入件或保持原狀,或進行修改以滿足任何需要的幾何 或交界部分。那個方法分容易進行,只需將焦點放在如何利用成型品 (plasti c)的形狀來創(chuàng)建插入件的刀具,以及稍后如何將它裝配到模具的架構(gòu)上。另一個方法同樣利用成型品 (plastic) 的形狀插入零件的形狀創(chuàng)建插入件的刀具,但不同的是需要創(chuàng)建整個模具,而不只是接觸成型品的部分。使用那個 額外的步驟,設(shè)計者必須確實創(chuàng)建一個接觸成品的模型或插入件的次組件,以及用來表示模具中的模具架構(gòu)中的模具組件的次組件。本課程中將示范這兩種方式。底下的例子是一個典型的設(shè)計流程(figure 1) 。刀具重復(fù)使用 (Tooling Reuse)在模

8、具設(shè)計中,有專門多情形是零件修改后,原始零件及新零件間的 差異專門小。這確實是一個例子,當(dāng)這種修改類型發(fā)生時,刀具重復(fù)使用 將是一個創(chuàng)建新零件最有效率的方式。相較于系統(tǒng)次從草繪開始。這些原計新模具,就復(fù)制原始的模型再適度地調(diào)整。那個刀具重復(fù)使用的方法有 效的降低了創(chuàng)建模具族(The Family Of Molds)的全部時刻,且模具族中的 也有效地減少了。模具設(shè)計的模樣,能夠是那個重復(fù)使用的一部份,也包 括細部繪圖文件。術(shù)語設(shè)計模型 (Design Model)在Pro/MODESIGN中,設(shè)計模型代表成型后的最終產(chǎn)品。它是所有模 具操作的基礎(chǔ)。設(shè)計模型必須是一個零件,在模具中是以參考模型表示

9、。 如果設(shè)計模型是一個組件,應(yīng)在裝配模式中合并 (Merge)換成零件模型。設(shè) 計模型在零件模式或直截了當(dāng)在模具模式中創(chuàng)建。在模具模式中,這些參 考零件特點,曲面及邊能夠被用來當(dāng)作模具組件參考,并將創(chuàng)建一個參數(shù) 關(guān)系回到設(shè)計模型。系統(tǒng)將復(fù)制所有基準(zhǔn)平面的信息到參考模型。如果任何的層(Layer)差不多被創(chuàng)建在設(shè)計模型中,且有指定特點給它時,那個層的名稱及層上的信息都將從設(shè)計模型傳遞到參考模型。設(shè)計模型中層的顯示狀態(tài)也將被復(fù)制到參考模型。參考模型 (Reference Model)參考模型是以放置到模塊中的一個或多個設(shè)計模型為基礎(chǔ)。參考模型是實際被裝配到模型中的組件。參考模型是一個叫做合并(Me

10、rge)的單一模型所組成。那個合并特點愛護著參考模型及設(shè)計模型間的參數(shù)關(guān)系。如果 想要或需要額外的特點能夠增加到參考模型,這會阻礙到設(shè)計模型。當(dāng)創(chuàng) 建多穴模具時,系統(tǒng)每個穴中都存在單獨的參考模型,而且都參考到其它 的設(shè)計模型。同族的將有各不的參考模型,指回它們個不的設(shè)計模型。工件 (Workpiece)工件表示模具組件的全部體積,這些組件將直截了當(dāng)分配熔解(Molten)材料的形狀。工件應(yīng)包圍所有的模穴,澆口,流道及冒口。工件能夠是A&B 板的裝配或一個專門簡單的插入件。 它將被分割成一個或多個組件。 工 件能夠全部差不多上標(biāo)準(zhǔn)尺寸,以配合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)機構(gòu);也能夠自定義配 合設(shè)計模型幾何

11、。工件能夠是一個在零件模塊中創(chuàng)建的零件,或是直截了 當(dāng)在模具模塊中創(chuàng)建,只要它不是組件的第一個組件。模型 (Mold Model)模具模型是一個組件,包含一個或多個參考零件以及一個或多個工件,模具模型是以叫回頂層組件(.Mfg)來操作的模型。在裝配模塊中也有處理 模具模型的選擇,但必須模具模型先被叫回。在模具模型被叫回到裝配模 塊之前,模個過程文件(.Mfg)必須先存在工作區(qū)(Session內(nèi)存中。模具組件 (Mold Base Components)模具組件是那些選擇性的組件,在 Pro/MOLDESIGN中工作時,能夠 被加到模具中。具項目包括模具基礎(chǔ)組件(Moldbase Assembl

12、ies)。平板(Plates),頂出梢(Ejector Pins),模仁梢(Core Pins)及軸襯(Bushings)等。這些組 件能夠從模具基礎(chǔ)庫(Moldbase Library) 中叫回或象正規(guī)的零件一樣在零件模塊中創(chuàng)建。模具基礎(chǔ)組件必須裝配到模具中,當(dāng)作模具基礎(chǔ)組件或是一 樣組件的部份。如果使用一樣的裝配選項裝配它們,系統(tǒng)將會要求將它們 分類是屬于工件或是模具基礎(chǔ)組件。所有使用那個選項的組件都缺省為模具基礎(chǔ)組件。模具組件 (Mold Assembly)模具組件包含所有的參考零件,所有的工件及任何其它的基礎(chǔ)組件或 夾具。在17版以后,所有的模具特點將創(chuàng)建在模具組件層。模具特點包含 但

13、不限于分模曲面,模具體積塊。 分割及修剪 (Trim) 特點。 模具組件能夠叫回到裝配模塊,如果模具過程文件存在工作區(qū)的內(nèi)存中。模具零件庫(Moldbase Libraries)模具零件庫提供一個標(biāo)準(zhǔn)模座及組件的收集,這些零件及組件是以DME Co.及HASCO Co.的標(biāo)準(zhǔn)名目為基礎(chǔ)。必須具有 Pro/LIBRARY 使用許可才能夠使用。組件的講明能夠在 Pro/ENGINEER 模具基礎(chǔ)名目中 查看。在數(shù)據(jù)庫中的模具基礎(chǔ)包含所有的標(biāo)冷平板組,頂出梢,模仁梢, 定位板(Locater)及軸襯。該被選取的組件,將被復(fù)制到當(dāng)前的項目名目,所 有的修改都在那個復(fù)制上進行。 這些修改包括在A&

14、;B 平板上創(chuàng)建件插件定位的凹洞(Pockets),額外的冷卻水道,柱狀支撐(Support Pillars)及模仁梢 等。文件類型在模具模塊中工作,有幾個模具類型使用者必須了解。它們被區(qū)分為 兩個范疇,強制文件及建議文件。強制文件是那些在模具設(shè)計進程中的任 何時刻都存在模型中的文件。建議文件在設(shè)計過程開始時是不需要的,但 在后面會因為兩個理由而被創(chuàng)建。第一個理由是需要實體模型來表示插入刀具,用來創(chuàng)建模具。以及來檢查已創(chuàng)建的模塊的精度,并檢查在那個時期是否有的清角(undercut%犬況被建構(gòu)在模具中。強制的文件(Compulsory files)設(shè)計模型filename.prt參考零件一mo

15、ldename-ref.prt(這是缺省名稱)工件 filename.prt模具組件 moldname.asm模具過程文件一moldname.mfg(那個文件包含模具過程的信息。且它須在工作區(qū)中叫回模具組件到裝配模式。 )建議文件 (Optional Giles)抽取零件 mold volume mame.prt (模具體積塊名稱是使用者自定的,能夠修改。)成型件(molding) filename.prt儲存檔案當(dāng)模具模型被儲存,不管是否有修改,都會以'.Mfg '及Asm'文件 的新版本寫到磁盤上。參考模型及工件只有在被修改才會被儲存。注意 :建議文件類型(抽取零件

16、及成型件) 剛開始只存在工作區(qū)內(nèi)存中。你必須在這些文件被創(chuàng)建后,利用儲存,才會將它們存在磁盤中。文件治理 (File Management)個不模具使用個不名目,使得模具設(shè)計過程有關(guān)的文件治理變得更容 易。當(dāng)設(shè)計者開始一個模具設(shè)計過程時,它應(yīng)該先創(chuàng)建一個名目來存放所有的新工作。新名目的名稱應(yīng)與模具有關(guān),像是模具的號碼。那個名目將 包含設(shè)計模型,工件,參考零件,模具組件及模具過程文件及所有抽取零 件文件等。使用者可輕易地從那個地點叫回文件,連續(xù)在模具上工作,而 不必擔(dān)憂將它錯放在其它名目。如果有任何文件被錯放在其它位置,能夠 用復(fù)制的方式以躲開遺失的風(fēng)險或不記得模具叫回所需的文件。在那個名目中,

17、將創(chuàng)建一個次名目來存放所有的繪圖(Drawings)文件,以協(xié)助組織 不同的文件。第三章設(shè)定模型及收縮開始建構(gòu)模具模型收縮收縮公式按尺寸收縮按比例收縮清除收縮收縮信息練習(xí)1:開始模具模型及應(yīng)用收縮練習(xí) 2:創(chuàng)建自定的工件練習(xí) 3:數(shù)組參考模型本節(jié)中,將學(xué)習(xí)如何創(chuàng)建及設(shè)定模具模式,也將復(fù)習(xí) Pro/ENGINEER 裝配約束(constrains)以放置組件組件中。在設(shè)家模具模型方面,將介紹第一 個模具特點,收縮,我們將討論收縮的應(yīng)用時機,以及各種收縮類型。開始建構(gòu)模具模型開始模具設(shè)計過程(process),第一創(chuàng)建模具過程文件。在創(chuàng)建文件之前 ,先確定在進入模具模塊時,是在正確的名目中?;貫槿?/p>

18、此才能確保所有的文件都會放在正確的位置。下一步是為所有模具組件組件的創(chuàng)建參考。就象在零件模塊中一樣,將使用三個正交的基準(zhǔn)平面。在模具模塊中創(chuàng)建 基準(zhǔn)平面的方法與在裝配模塊相同(特點-創(chuàng)建一基準(zhǔn)-平面一缺省值。你 的模具將從坐標(biāo)系統(tǒng)開始,接著是基準(zhǔn)平面,不能夠使用偏距 (Offset)基準(zhǔn) 平面選項(特點-創(chuàng)建一基準(zhǔn)一平面一偏距)。如同在裝配模塊中,這些在模 具模塊中創(chuàng)建的基準(zhǔn)面也是 DTM1 , DTM2 , DTM3(Figure 1)。收縮在缺省基準(zhǔn)平面創(chuàng)建第一個組件將裝配到這些平面上。在模具模塊中,那個組件不是工件確實是參考零件。先裝配者并沒有什幺差不,因為同 樣以缺省基準(zhǔn)平面當(dāng)作參考。

19、以基準(zhǔn)平面為參考有下列好處:收縮可不能累積。如果先設(shè)定一收縮到所有尺寸上,然后再認定另一 個不同的收縮到某個尺寸上,則此兩收縮有會加在一起。最后的結(jié)果是該 尺寸將保留最后指定的收縮值,而其它的尺寸將保有原先的值。不管何時,零件都會有一個收縮信息相伴著它;公稱尺寸紫紅色顯示,后面跟著小括號,小括號中的收縮值以百分比表示(缺?。?。認定收縮值在模具菜單上點選收縮菜單。使用者第一選取運算收縮的公式,接著 點選認定收縮的方式。以按尺寸為例,將有下列選項。所有尺寸以相同的收縮值對零件上的所有尺寸認定收縮。按 尺 寸選取零件上的尺寸 ,然后輸入收縮因子或最后的值。按 特 征以相同的收縮對一選定的特點上的所有

20、尺寸認定收縮。切換尺寸在數(shù)字與符號間切換尺寸顯示的方式。清 除刪除指定在模型上的所有收縮值。收縮率認定收縮比率,讓Pro/ENGINEER運算收縮值。這是缺省 的選項,而且將以百分比在被選取的尺寸上顯示收縮。最 后 值一輸入收縮后的尺寸,然后 Pro/ENGINEER運算收縮率。這 是收縮顯示將以收縮后的最后值來表示。如果你選取最后值選項,系統(tǒng)將 默認所有尺寸及按特點選項。關(guān)系賦值之前在模型的關(guān)系運算前設(shè)定收縮值。完成一完成收縮,返回收縮菜單。退出一舍棄收縮認定,返回收縮菜單。變更設(shè)計模型當(dāng)按尺寸認定收縮特點增加到設(shè)計模型上時,設(shè)計模型尺寸將反映那 個變動值。使用沒有收縮的設(shè)計模型,能夠?qū)⑹湛s

21、特點抑制,因而不阻礙 模具中的參考零件幾何。更新設(shè)計模型幾何的選項如下:收 縮設(shè)計模型的幾何按照收縮值改變。無 收 縮保留設(shè)計模型幾何.如果設(shè)計模型已在先前認定收縮,就使用此選項。收縮特點在處理零件上的收縮特點時,應(yīng)記住以下的重點:收縮百分比只當(dāng)作信息顯示,收縮不能透過點取它來修改。使用認定/重設(shè)定命令去修改所有的收縮值。這能夠在收縮菜單中找到。為了使收縮作用,所有的尺寸限制必須被清除,反之亦然。按尺寸收縮不能收縮外部參考或輸入(IMPORTED) 幾何。當(dāng)收縮被認定到多穴的模具中的某個參考模型上,也將會同時認定到 所有相同的參考模型上。在族模具(FAMILY MOLDS)中,收縮將只作用在

22、指定的設(shè)計模型的參考模型上,而按照不同設(shè)計模型創(chuàng)建的參考模型將可 不能受到阻礙。按尺寸收縮只阻礙在收縮特點之前創(chuàng)建或重排序到收縮特點之前的特點。在一個參考模型上只能使能按尺寸或按比例收縮。它們不能被一起使用到參考相同的設(shè)計模型的參考模型。當(dāng)你在零件模塊中認定收縮且抑制它,則在模具中將只以黃色顯示公稱尺寸。按比例收縮在模具模塊中按比例收縮將創(chuàng)建一個新裝配特點叫做收縮。在模具模塊中創(chuàng)建的收縮特點只作用在參考零件幾何,而不是整個設(shè)計模型。如果 模具模型中有多個設(shè)計模型,系統(tǒng)將提示使用者選取要認定收縮的模型。在模具中用來放置參考模型的所有裝配偏距值(OFFSET VALUES) 也會收縮。如果按比例收

23、縮應(yīng)用到零件模塊中的設(shè)計模型,那幺收縮特點屬于設(shè)計模型,而不是參考零件。參考零件幾何將精確反應(yīng)收縮,然而它不能在模具模塊中更新。使用按比例收縮從模具菜單選擇收縮(如果在零件模塊中,從零件菜單選取設(shè)定)。如果模具組件包含多個參考模型,選取其中需要認定收縮的參考模型。選擇運算收縮值的公式。從收縮菜單選擇(按比例) 。選擇指定 ,隨后將出規(guī)下列選項 :1 .坐標(biāo)系一創(chuàng)建或選取一個坐標(biāo)系供收縮特點參考。在模具組組中,如 果正在創(chuàng)建坐標(biāo)系,系統(tǒng)將提示你選取一個零件來包含那個坐標(biāo)系。2 .X 方向輸入沿著參考坐標(biāo)系X 軸的收縮因子。3 .Y 方向輸入沿著參考坐標(biāo)系Y 軸的收縮因子。4 .Z 方向輸入沿著參

24、考坐標(biāo)系Z 軸的收縮因子。清除收縮收縮將被以下列的方法清除。先選取認定收縮的方式,然后下列的命 令將顯現(xiàn)在清除收縮菜單中:全部選取點選列表中的所有尺寸以移除收縮。每個尺寸都會被放上檢查標(biāo)志。撤消選取完成清除收縮的選取。退出選取舍棄清除收縮的選取。清除使用按比例方式所認定的收縮時,系統(tǒng)將提示你確認收縮將被清除。收縮信息從收縮菜單中選取收縮信息以開啟信息窗口,顯示下列信息:設(shè)計模型的名稱。設(shè)計模型的狀態(tài);是否已設(shè)定收縮。坐標(biāo)系名稱,針對按比例收縮。模型上所認定的所有收縮值。練習(xí)1:開始模具模型及應(yīng)用收縮在本練習(xí)中,將開始一個四個穴的連桿零件(FIGURE)4。你將裝配參考零件及工件到缺省的基準(zhǔn)平面

25、.也將應(yīng)用收縮到參考模型由缺省基準(zhǔn)平面開始,創(chuàng)建新的模具。1 .點取左上角的文件(File),開新文件(New)。2 .當(dāng)開新文件(NEW)菜單開啟,選取制造類型及模具為次類型。此模具名稱為(ROD),然后輸入CR。3 .從模具菜單中創(chuàng)建一組組件缺省基準(zhǔn)平面。特點 (Feature),模具組件 (Mold Assem),創(chuàng)J建(Create),基準(zhǔn)(Datum),平面(Plane),缺省(Default)。偏距缺省基準(zhǔn)平面,裝配四個參考零件。從模具(MOLD)菜單,選擇模具模型(MOLD MODEL),裝配(ASSEMBL E),參考模型(REF MODEL)及選擇ROD.PRT.當(dāng)它被加亮?xí)r

26、按下CR。4 .在組件放置對話框中,選取約束(constraint)類型的箭頭顯示所有的選 項。對齊(align) rod.prt上的DTM2及模具組件中的ADTM2,選取這兩平 面的相同面(黃色或紅色)。5 .以距離120使兩平相同面偏距對齊 DTM1及ADTM1(figure5)。6 .再次以兩平面的相同面偏距對齊 DTM3及ADTM3作為最后的約束 ,偏距離 45(figure5)。7 .在所有的參考零件被放置在模具中后,你將被提示輸入?yún)⒖寄P偷?名稱,按下CR同意缺省的名稱。使需要的約束及相同的偏距值,將剩下的參考零件裝配在模具中,完 成裝配工作。1 .裝配下一個參考零件,選擇裝配(A

27、ssemble),參考模型(Ref Model) ,再次從對話框中選rod.Prt零件。2 .裝配剩余的參考零件如(Figure 5)。注息:確定只有使用組件缺省基準(zhǔn)平面而不是其它的組件,如此將會在參考零件與模個間保持適當(dāng)?shù)母缸雨P(guān)系。3 .儲存模具模型,從工具列選擇儲存圖像。使組件缺省基準(zhǔn)平面裝配工件到模具中。一1 選取模具模型(Mold Model),裝配(Assemble),工件(Workpiece),從 開啟舊檔(OPEN)菜單中選擇rod_Wp.Prt。2 .只使用零件及模具組件上的缺省基準(zhǔn)平面,將相同號碼的基準(zhǔn)平面的相同面對齊在一起(例如:黃色DTM1到黃色ADTM1)(FIGURE

28、 6)。汪息:工件將以綠色顯示.如此你就可確認它并和其它原件區(qū)分出來。如 果你的工件是綠色,先重畫(REPAINT)屏幕,如果仍舊不是綠色,可能 你把它當(dāng)作參考零件來裝配,那幺應(yīng)該將它刪除,再以工件重新裝配。以按尺寸類型增加收縮到參考零件。一1 .從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage)。2 .當(dāng)提示選取參考模型,選模具中任何一個 rod.prt模型。3 .在收縮(SHRINKAGE)菜單中,選擇按尺寸(By Dimension),從收縮 認定(SHRINK)菜單中選取設(shè)定/重認定(Set/Reset及所有尺寸(All Dims)。4 .輸入一個整體收縮值(.0025)。5 .按著

29、選取按尺寸(BY DIM)(在所有尺寸下方)及查詢選取(QUERY S EL)在連桿中心的被加亮的引伸上。在同意(ACCEPT)后,選取連桿長度尺寸 (200.00),輸入收縮值(0.0045)。選取直徑尺寸,輸入收縮值(0.0015)。6 .當(dāng)你完成這些動作,從收縮認定(SHRINK SET)菜單中選擇完成(DONE)。7 .注意窗口中的信息區(qū)域中顯示所有的參考模型已以被更新。你可能需要使用旁邊的卷動軸往上卷。更新設(shè)計模型,它將以公稱尺寸顯示。1 .從按尺寸收縮(SHRINK BY DIM)菜單中選擇更新(Update),無收縮 (No Shrink),完成(Done)。2 .你將注意在信息

30、窗口中,rod零件剛剛被以抑制的特點再生。3 .按下完成返回(Done-Return)離開收縮(SHRINKAGE)菜單,儲存模 型。點選左上角的文件(File)及儲存文件(Save)。4 習(xí)2:創(chuàng)建自定的工件在本練習(xí)中,將創(chuàng)建一個單穴的模具。在此將在模具模塊中創(chuàng)建一個 自定的工件(FIGURE 7)。創(chuàng)建新的模具叫做 CASING ,從缺省基準(zhǔn)平面開始。1 .選擇文件(FILE),開新文件(NEW),選取制造(MANUFACTURING) 及模具(MOLD)當(dāng)作模型的類型及次類型。2 .輸入檔名(CASING)及CR。3 .在模具模塊中創(chuàng)建缺省基準(zhǔn)平面,你需要將它們當(dāng)作模具組件特點 創(chuàng)建。選

31、擇特點(FEATURE),模具組件(MOLDASSEM),基準(zhǔn)(DATUM), 平面(PLANE),缺省(DEFAULT)。4 .從特點操作(FEAT OPER俅單選擇完成/返回(DONE/RETURN),以 回到模具(MOLD)菜單。使缺省基準(zhǔn)平面當(dāng)作定參考,裝配名叫CASING的參考零件到模具中1 .選擇模具模型(Mold Model),裝配(Assemble),當(dāng)提示時,從模具模 型類型(MOLD MDL TYPE)菜單中選取參考模型(Ref Model),然后從菜 單中選取CASING.PRT。2 .使用三個對齊命令將Casing零件放置在缺省基準(zhǔn)平面上。對齊 DTM 1的黃色面及AD

32、TM1的黃色面;對DTM2,DTM3及重復(fù)上面的動作。借著 以其它基準(zhǔn)面的相同面(黃色)對齊三個缺省基準(zhǔn)面,將可使零件的方向與 缺省的方向相同。3 .在所有三個約束完成后,可從組件放置(COMP PLACMENT)對話框 中作預(yù)覽(Preview),然后選擇確認(OK),完成工作。4 .完成收置的最后步驟確實是為模的參考零件命名。當(dāng)提示時,按下輸入(ENTER)鍵,同意缺省的名稱(CASING_REF.)?,F(xiàn)在你將在模具組件中直截了當(dāng)創(chuàng)建一個工件。工件的尺寸為6*6*7 , 且在頂角加上導(dǎo)角。1 .從模具組件(MOLD ASSEM)菜單中選擇創(chuàng)建(Create),工件(Workpie ce),

33、然后輸入Casign_Wp當(dāng)作工件名稱。2 .從實體(SOLID)菜單中選取引伸(Protrusion),同意缺省和長成(Extrud e),實體(Solid),但在屬性(ATTRIBUTES)中選擇兩側(cè)(Both Sides域項及 完成(DONE)。3 .使用查詢選取(Query Sel)一直切換到ADTM3被加亮在屏幕上,當(dāng) 作草繪平面。在所有的基準(zhǔn)平面被加亮?xí)r,信息窗口中也會同時顯示什幺 東西被選取。4 .同意缺省草繪平面視圖方向,選擇 ADTM2朝向屏幕的上(TOP)方。5 .草繪矩形如Figure 8 ,且確定只對齊及參考組件缺省基準(zhǔn)平面標(biāo)尺 寸。6 .在草繪完成后同意盲孔(Blin

34、d)深度且輸入(7)。從對話框中選取確認(O K),完成此特點。7 .從特點操作(FEAT OPER)及模具模型(MOLD MODEL)菜單中選取 完成-返回(Done-Return)。現(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導(dǎo)角。1 .選擇完成/返回(Done/Return)兩次以回到模具(MOLD)菜單。從模具菜 單選擇修改(MODIFY),修改工件(Modwork),特點(Feature),創(chuàng)建(Create) ,導(dǎo)角(Chamfer),邊(Edge)。選擇45 * d當(dāng)作尺寸類型,輸入(0.5)。2 .選取工件的所有4個邊來導(dǎo)角。使用查詢選取(Query Sel),以確定你 選到的邊。3 .在你選定所有的

35、邊緣后,選擇完成選取(Done Sel),完成參考(Done Refs)及從對話框中選擇預(yù)覽(Preview)及確認(OK)。4 .從零件特點(PART FEAT)菜單中選擇完成/返回(Done/Return)及修改 零件(MODIFY PART碌單中完成(Done),最后是制造修改(MFG MODIF Y)菜單中的完成/返回(Done/Return)以回到模具(MOLD)菜單。5 .儲存。選擇文件(File),儲存(SAVE)及按下<enter>現(xiàn)在將在工件頂角創(chuàng)建導(dǎo)角。1 .從模具(MOLD)菜單選取收縮(Shrinkage),從收縮(SHRINKAGE)菜 單選擇公式(For

36、mula),你會看至U (1+S)為缺省值,從公式(FORMULA)菜單 中選擇完成(Done)。2 .現(xiàn)在選擇按尺寸(By Dimension),設(shè)定/重設(shè)定(Set/Reset)注意零件 顯現(xiàn)在窗口中。從收縮認定(SHRINK SET)菜單中選取所有尺寸(All Dims) 及同意其它的缺省,當(dāng)時輸入(0.004)。3 .接下來從收縮認定(SHRIND SET)菜單中選擇按尺寸(By Dim)及查 詢選取(Query Sel),及選取4號特點(弓I伸)。當(dāng)尺寸顯現(xiàn),選取高度尺寸 2. 00及寬度尺寸4.00。在尺寸選取后,輸入收縮值(.0025) (Figure 9)。4 .選擇完成選取(

37、Done Sel),完成(Done),并注意信息窗口中顯示模型 已被再生。你應(yīng)該會看到設(shè)計模型及參考模型都被再生。5 .從收縮(SHRINKAGE)菜單選取收縮信息(Shrink Info)窗口中的信息。 注意設(shè)計模型差不多收縮,要改變那個結(jié)果要更新模型。關(guān)閉信息窗口。6 .再次從收縮(SHRINKAGE)菜單中選擇按尺寸(By Dimension),這次 選取更新(Update),無斗便縮(No Shrink),完成(Done)。如此將再生模型,但 有改變參考模型的幾何。從收縮菜單中選取完成 /返回(Done/Return)。7 .選取儲存圖像,按下 ENTER儲存模具。8 .選擇窗口 (W

38、INDOW),關(guān)閉(CLOSE),關(guān)閉模具窗口。練習(xí)3:數(shù)組參考模型在本練習(xí)中,將看到如何使數(shù)組快速裝配許多參考零件到模具上,在 此將使用一個具有基準(zhǔn)軸數(shù)組的工件,其中每個軸代表每個穴在模具中的 位置。你將裝配一個參考零件當(dāng)作數(shù)組的引導(dǎo),然后參考它創(chuàng)建模具數(shù)組。第一,將借著使用工件上的基準(zhǔn)軸數(shù)組將參考模型裝配在模具中。使 用裝配到軸數(shù)組的引導(dǎo)(LEADER),就能夠立用參考數(shù)組來裝配剩下的參 考模型到模具上。1.選取文件(File),開啟舊檔(Open),點選名Multi_Cavity.Mfg 。你將注 意到那個模具已被部份裝配,它包含工件及三個缺省基準(zhǔn)平面。參考數(shù)組參考模型。1 .當(dāng)你仍舊在

39、模具模型(MOLK MODEL)菜單選取數(shù)組(Pattem),參考 模型(Ref Model),參考數(shù)組(REF PARTTERN),參考模型(REF MOKEL) ,參考數(shù)組(REF PATTERN)完成(DONE)。注意81個參考蕊尼以數(shù)組創(chuàng)建 完成。2 .從模具(MOLD)菜單中選擇模具模型(Mold Mode),裝配(Assemble) ,參考模型(Ref Model)。3 .當(dāng)提示需要參考零件的名稱,選擇 Game_Piece.Prt4 .設(shè)計模型上的一個基準(zhǔn)軸將用來對齊工件上對應(yīng)的基準(zhǔn)軸。 從組件放 置對話框選擇對齊,點取設(shè)計模型中間的基準(zhǔn)軸,然后選取工件上的1號基準(zhǔn)軸(A_1)(

40、FIGURE 11)。5 .接下來對齊設(shè)計模型的DTM2的黃色面到組件基準(zhǔn)平面ADTM3的 黃色面。你使用查詢選取(Query Sel),以選取正確的基準(zhǔn)面(FIGURE 11)。6 .最后的約束是方向。選擇零件上的 DTM1與組件基準(zhǔn)平面ADTM1 同方向(FIGURE11)。7 .當(dāng)提示需要參考模型的名稱,按CR輸入缺省的名稱。參考數(shù)組參考模型。1 .當(dāng)你仍舊在模型(MOLD MODEL)菜單選取數(shù)組(Pattern),參考模 型(Ref Model),參考數(shù)組(Pattern),完成(Done)。注意圖1參考模型差不多 以數(shù)組創(chuàng)建完成。2 .回到模具(MOLD)菜單及儲存(Save源型。

41、3 .你能夠關(guān)閉基準(zhǔn)平面及基準(zhǔn)軸,以使清晰觀看模具模型。現(xiàn)在將使用按比例(By Scaling)方式,增加收縮到那個模具.1 .從模具(MOLD)菜單選擇收縮(Shrinkage)及選取參考模型之一。2 .選取按比例選項(By Scaling),同意所有的缺省選項:選取一個坐標(biāo) 系及三個收縮因子方向。選擇完成(Done)。3 .使用查詢選取(Query Sel),選取模具中間的坐標(biāo)系 CSYS。4 .當(dāng)提示輸入在X,Y,Z方向的收縮因子時,輸入(.003) , (.004) , (.001 5)。5 .選取完成比例(Done Slcale)及完成-返回(Done-Return)完成收縮認定。6

42、.最后,儲存(Save模具。第四章模具組件特點正規(guī)組件特點水道特點流道特點頂出梢間隙Ejector Pin Clearance Holes使用者定義的特點 (UDF)創(chuàng)建 UDF放置 UDF練習(xí) 1:創(chuàng)建流道及冷卻水道練習(xí) 2:創(chuàng)建使用者定義的特點練習(xí) 3:放置 UDF本章將討論各中可在模具設(shè)計中創(chuàng)建的模具組件特點,以及如何創(chuàng)建這些特點。在模具模塊中差不多上有兩種特點可使用。正規(guī)的模具組件特點,諸如:切害U (CUTS),梢(SLOTS),孔(HOLES),流道(RUNNER),冷 卻水道(WATERLINE),合(GATBERS),修剪(TRIM)特點以及UDF確實是 使用者定義的特點,最常

43、見的UDF是以正規(guī)的模具組件特點用來設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 的流道系統(tǒng)。 UDF 再三地被使用而且可將經(jīng)常使用的存成一個零件庫。正規(guī)組件特點正規(guī)組件特點是在裝配模塊及模具模塊中唯獨可用于移除材料的特點類型。正規(guī)組件特點包括切割、開梢、孔及管道。這些是用來移除材料, 且可作用在模型中的多個組件。其它的模具組件特點類型是聚合、剪切、 曲面、模具體積塊、分割等。這些并非用來移除材料,但屬于模具組件且在模具中完成某些任務(wù)。在過去有切割,開梢及孔可用來在模具中創(chuàng)建流道及水道。現(xiàn)在在 20 版中又增加兩個新的模具特點以協(xié)助簡化流道系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建。另外包括在這組唯獨的模具特點中的還有頂出梢的間隙孔 (pin cl

44、earance ho le)。那個特點不是20版的新功能,但僅能在模具模塊中使用。水道特點水道特點是藉由指定孔的尺寸及草繪完整的冷卻回路來創(chuàng)建。冷卻回路的創(chuàng)建就象一個簡單的草繪,比幾何的創(chuàng)建簡單專門多,而且在定義及 修改上有較大的彈性。在冷卻回路創(chuàng)建完成后,系統(tǒng)就創(chuàng)建一個孔沿著這 草繪的冷卻回路連接所有線段。這包括所有盲孔的鉆入點及軸。水路特點也承諾選擇性地定義冷卻回路中草繪線段的端點狀況。端點狀況承諾使用者按照流淌路徑草繪冷卻回路以及定義鉆入點當(dāng)作端點狀況。以最小的參考創(chuàng)建簡單草繪的益確實是能夠創(chuàng)建一個強健(robust)且富彈性的特點。端點狀況包括延伸以及孔進入點的設(shè)定。以盲孔或穿透來定義

45、延伸。穿透孔的終點是以冷卻回路及路徑組件的選取來操縱。 孔進入點的設(shè)定能夠依標(biāo)準(zhǔn)或沉孔 (COUNTERBORE) 來定義。在模具組件中,將完整的冷卻系統(tǒng)回路直截了當(dāng)當(dāng)成一個單一的特點 來創(chuàng)建,相較于傳統(tǒng)的方法諸如使用單一的切割,開梢及孔來定義整體的 冷卻回路的方式,大大地減少建構(gòu)及創(chuàng)建水道幾何的時刻,也不再需要創(chuàng)建多個特點。流道特點流道特點(RUNNER FEATRUE)是借著從數(shù)個標(biāo)準(zhǔn)形狀選取其一,定 義流道的起始尺寸,以及草繪材料的流淌路徑,類似于水道特點,在組件層 創(chuàng)建材料的流淌路徑大大地簡化幾何的創(chuàng)建,以及使用者在定義及修改時 的彈性。在定義材料流淌路徑后,系統(tǒng)將沿著截面中的所有線段

46、,以選取 的形狀掃出特點。這包含圓形的端點狀況,就象以機械加工流程所制造出 來的一樣。這些可用的流道形狀包括:圓形、半圓形、六邊形、方形以及圓梯 形。按照所選定的形狀,系統(tǒng)承諾操縱形狀的直徑、深度及邊角。頂出梢間隙孔Ejector Pin Clearance Holes頂出梢的間隙孔(Ejector Pin Clearance Hole)是一個專門的特點,因為 這將會在模具中創(chuàng)建一個穿過多個平板的間隙孔,而且用來在不同的平板指定不同的孔徑。那個特點也能夠創(chuàng)建沉孔直徑與深度當(dāng)作梢的頭部,若 以正規(guī)的孔特點來做,將需要多個特點,而且也會創(chuàng)建大量的父子關(guān)系。頂出梢的間隙孔將以四種方法放置在模具中。這

47、些方法就象用在正規(guī)的孔上的一樣。它們是:線性的(Linear)、輻射的(Radial)、同軸的(Coaxi al)以及置于點上(On Point)。至于使用何種方式,將視模具需求而定。如果 所有的頂出梢都已放置在模具中,同軸放置可使對應(yīng)的間隙孔永久保持成 一直線。如果梢是以數(shù)組形成,則間隙孔能夠使用參考數(shù)組來創(chuàng)建。放置點的方式可一次創(chuàng)建多個孔。借著創(chuàng)建一連串的基準(zhǔn)點當(dāng)作一個 特點,然后同時在每一點上放置頂出梢間隙孔,如此的結(jié)果就將多個頂出 梢間隙孔當(dāng)成一個特點來創(chuàng)建。使用者定義的特點(UDF)使用者定義的特點是一個特點收集,他們個不的尺寸及參考被收集成一個群組,而且存成一個文件。通常這些 UD

48、F被存在指定的名目,或可隨 時進入的UDF庫(UDF library),借著指定的參考以及UDF中的特點的尺寸,將UDF特點收置到模型上。當(dāng)某些共通性的特點一再地被使用時,使用 UDF將是相當(dāng)有效率的方式,且能夠用在多個模型上。不同于以特點數(shù)組 方法創(chuàng)建的特點,被限制僅能在某個特定方向移動特點,UDF特點是相互獨立的。注息:UDF庫或名目是專門創(chuàng)建且以只讀愛護,如此就能夠愛護 UDF在該名目中。創(chuàng)建UDF欲創(chuàng)建UDF,先選取特點菜單下方的UDF庫命令,然后輸入一個名稱來 稱呼UDF。隨后系統(tǒng)將提示使用者選取 UDF的創(chuàng)建類型。這些類型選項如 下:單一的(Standalone)一合并所有的特點信

49、息到 UDF文件。修改原始的 模型可不能阻礙UDF文件。那個選項使得創(chuàng)建單一的 UDF時,參考零件 仍是可用的而且在放置UDF到新模型中時是專門有用的。輔助的(Subordinate UDF從原始的零件文件取得有關(guān)信息。那個原始 模型確實是參考零件。無疑地,創(chuàng)建額外的參考零件是必須的。注息:在模具設(shè)計中能被用來創(chuàng)建 UDF的特點類型只有組件層特點。諸如切 割,孔,流道及水道等特點。這些步驟差不多上創(chuàng)建UDF時會被采納的。選取UDF庫(UDF Library),創(chuàng)建(Create)及輸入UDF名稱。決定UDF 是單一的(Standalone詼輔助的(Subordinate)。選取欲加入UDF的特

50、點(記住,在模具中能被UDF使用唯專門點類型只 有類型特點)。在所有的特點被選定后,必須創(chuàng)建有意義的信息提示用以講明,在放 置UDF到新模型時,需要創(chuàng)建參考。能夠選取某些選項元素使得UDF有可變的尺寸、元素、族表或甚至 Pro/PROGRAM(只有輔助的(Subordinate) 可用)被指定到UDF。放置UDF選取特點(FEATURE),模具裝配(Mold Assembly),使用者定義的(Use r Defined)以及叫回(Retrieve)或搜尋 /叫回(Search/Retr)UDF 的槽名。將有屬于UDF的參考模型顯現(xiàn)在小窗口中,不管是屬于輔助的及單一 的UDF。在窗口中你將會看到

51、被加亮的地點確實是模型上需要創(chuàng)建參考, 也確實是放置UDF的地點。決定被放置的 UDF是獨立(Independent或是UDF驅(qū)動(UDF Driven)。 獨立表示所有從UDF來的尺寸及信息將被復(fù)制到放在模型睥新 UDF ,因此 當(dāng)原始的UDF修改時,新的UDF將可不能跟著更新。UDF驅(qū)動表示只有 獨立的尺寸能夠修改,而所有的特點將隨著原始的 UDF作更新。特點參考將一次加亮一個。使用者需要選取模型上對應(yīng)的參考以放置 U DF。練習(xí)一:創(chuàng)建流道及冷卻水道在本練習(xí)中,將使用流道及冷卻水道模具組件特點,增加流道及冷卻 水道到上一章已創(chuàng)建的四穴連桿模具。叫回模具ROD.MFG,在工件上創(chuàng)建一個層(

52、LAYER),以協(xié)助減少 基準(zhǔn)參考被看見的數(shù)量。1 .叫回文件ROD.MFG開始。選擇文件(File),開啟舊檔(Open),從菜單 選取該文件名稱。2 .從模具(MOLD)菜單中選取層(Layer),然后從模型信息(MODEL INF O)菜單中點選零件(Part)。當(dāng)提示選取一個零件時,點選在工件上。3 .由于沒有層被創(chuàng)建在那個組件上,因此缺省選項為設(shè)定層 (SETUP L AYER)。從設(shè)定層(Setup Layer)菜單中選擇創(chuàng)建(Create),然后輸入名稱(de f_dtms)。4 .輸入CR以空出提示窗口,舍棄創(chuàng)建另一個新的層。5 .接下來選取設(shè)定項目(Set Ltems),勾選

53、DEF_DTMS層,選擇完成選 取(Done-Sel)。你現(xiàn)在將曾加項目到那個層。6 .從層對象(LAYER OBJ)菜單中點選特點(Feature雙查詢選取(Puer Se l)工件上的每一個缺省基準(zhǔn)基準(zhǔn)平面。7 .當(dāng)所有缺省基準(zhǔn)平面都被選取后,從設(shè)定層菜單中選擇完成一返回 (Done-Return).8 .最后的步驟確實是遮擋(Blank)該層,如此基準(zhǔn)平面就會看不見。選取 設(shè)定顯示(Set Display),點選層顯示(Layer Display)對話框中該層的名稱。 你將會看到對話框底下有一斜線的眼睛,點選它,此層就會被遮擋。記住,如果你不清晰按鍵有什幺功能,只要將鼠標(biāo)移到它的上而,就

54、能夠從屏 幕的底下讀到有關(guān)信息。9 .關(guān)閉(Close)對話框完成工作。10 .使主窗口上方的圖標(biāo)(Icon),更新重畫屏幕。使用旋轉(zhuǎn)切割建構(gòu)澆口。1 .從模具菜單中選擇特點(Feature),模具組件(Mold Assem),實體(Sol id),然后注意可用的特點類型。2 .選取切割(Cut),旋轉(zhuǎn)pevolve),實體(Solid),完成(Done),同意一側(cè) (One Sided)的缺省屬fi及完成(Done)。3 .選擇ADTM3當(dāng)作草繪平面,ADTM2方朝屏幕的上(Top)方。4 .草繪截面如FIGURE 12。5 .選取移除材料側(cè),旋轉(zhuǎn)切割360度。6 .選擇自動選取(Auto

55、Sel)以從組件移除材料及完成(Done)。選取對話 框中的確認(OK)按鍵,完成工作。使用流道模具組件特點創(chuàng)建流道系統(tǒng)。此流道系統(tǒng)是一個標(biāo)準(zhǔn)H型流道。1 .先將模型轉(zhuǎn)成3D的視圖,以方便點選創(chuàng)建流道特點時所需的參考。2 .從特點操作(FEAT OPER俅單中選取模具(Mold),進入到模具特點 (MOLD FEAT)菜單,選取流道(Runner)。3 .當(dāng)提示流道的名稱,同意缺省的(Runner_1)。4 .選擇圓形(Round)的流道形狀,然后輸入直徑(6)。5 .以DTM2當(dāng)作草繪平面,使用任一個組件定內(nèi)基準(zhǔn)平面來定向。6 .草繪一直線如Figure13 ,使用三個面對齊,再生草圖。7

56、.選自動選取(Auto Sel),確認(Confirm)及完成(Done)。從對話框選確 認(OK),完成工作。建一個流道,然后按照中間的基準(zhǔn)平面鏡像 (MIRROR)建第二個流道 這兩個流道是相依的。1 .再次選取流道(RUNNER),按CR同意缺省名稱。2 .選擇圓的(ROUND)作為流道形狀,然后輸入直徑(3.25)。3 .從設(shè)定草繪平面選擇使用先前(USE PREV)的作為草繪及參考平面。 同意草繪平面的視圖方向。草繪一直線如 FIGURE 14。4 .選取自動選取(AUTO SEL)以移除材料完成流道。使用一個梯形的特點在最后的流道段落兩端創(chuàng)建澆口。1 .從模具特點(MOLD FEAT)菜單選取流道(Runner),同意缺省的名稱。2 .選取梯形(Trapezoid)當(dāng)作形狀,輸入為(1),深度為(.5),流道的邊角(20),及流道頂角半徑(.1)3 .再次選擇使用先前(Use Prev),作為草繪及定向參考,然后同意缺省 的草繪平面視圖方向。4 .草繪截面如FIGURE 15,又t齊(ALIGN)草繪直線的端點到參考零件 的邊緣。另一個草繪再生是對齊到第二個流道的中心。5 .選取自動選取(Auto Sel),選取對話框中的確認(OK),完成特點?,F(xiàn)在你將使用鏡像復(fù)制第二個流道到對邊,將此復(fù)制定成

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