建筑電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）電氣工程編 制：審 核： 編制日期：2017年12月8日一、工程概況 1二、施工布署及施工進(jìn)度 2三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 5四、施工方案 13五、施工方法與技術(shù)措施 13六、創(chuàng)造方案 26七、安全施工技術(shù)措施 27八、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)27九、成品保護(hù)措施28十、降低成本措施 28H一、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、保障健康28十二、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程劃分 30一、工程概況1.1編制依據(jù)1 .根據(jù)*工程施工合同2 . *工程設(shè)計(jì)圖紙3 .建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50303-20154 .建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135 .電

2、纜橋架安裝圖集86SD1696 .參照建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊(cè)（第二版）7 .其它參照有關(guān)圖集8 .2工程簡(jiǎn)介：工程名稱*工程工程地址市*建筑面積*平方米建設(shè)單位市*有限公司工程結(jié)構(gòu)框架-剪力墻設(shè)計(jì)單位市*有限公司建筑層數(shù)地下地上二層十五層工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2017年12月12日竣工日期：2018年12月11日9 .3工程簡(jiǎn)介：本工程為一類高層公共建筑，車庫(kù)為二類地下車庫(kù)，結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，共十五層，地下一、二層為停車庫(kù)，一層至十五層為商服。10 4電源及供電：10.1.1 工程為一類高層公共建筑，二類地下停車庫(kù)，走道照明、值班照明、安防系統(tǒng)用 電、電子信息設(shè)備用房用電、客梯用

3、電、排污泵、生活水泵用電等負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷供電， 機(jī)械停車設(shè)備按二級(jí)負(fù)荷供電，其它電力負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。采用放射式的配電方式。10.1.2 工程高層公共建筑工作電源、梯間電源由負(fù)一層變配電房低壓出線柜引來(lái)380/220V低壓電源，備用電源采用自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，一二級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電，當(dāng)主電源停止工作時(shí)，發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并能在30S向負(fù)荷供電。11 5計(jì)量及供電：11.1.1 工程部計(jì)量擬由配電房低壓側(cè)計(jì)量。12 6導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：12.1.1 防動(dòng)力配電干線選用 NH-YJV-1KVS燃交聯(lián)電力電纜；照明干線選用 BVV-500V聚 氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯導(dǎo)線，所有干線均穿SR鍍鋅

4、鋼線槽在豎井敷設(shè)。12.1.2 消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線選用。12.1.3 明平面圖中，普通照明回路采用BVV-50025mm2導(dǎo)線，未標(biāo)根數(shù)處均為2根，2 4根穿PC204硬阻燃塑料管,56根穿PC25硬阻燃塑料管。12.1.4 與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管盡量從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體抹灰后面層開(kāi)裂。12.1.5 線電纜載流量采用 GB/T16895.15-2002布線系統(tǒng)載流量提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，導(dǎo)線穿管線路過(guò)長(zhǎng)應(yīng)按規(guī)要求在適當(dāng)位置加設(shè)接線盒。13 7 接地與防雷：13.1.1 本工程接地采用TN-S 系統(tǒng)。金屬配電箱外殼及所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與接地扁鋼可靠焊接。

5、13.1.2 電井中設(shè)置接地干線，規(guī)格為 40X 4鍍鋅扁鋼。13.1.3 等電位聯(lián)結(jié)：13.1.3.1 等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)；13.1.3.2 等電位聯(lián)結(jié)包括：PE干線，接地干線，建筑物的金屬管道及建筑物的金屬構(gòu)件；13.1.3.3 進(jìn)戶線做總等電位聯(lián)結(jié)，各戶衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，施工參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。02D501-2。13.1.3.4 廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所用電設(shè)備，插座回路設(shè)漏電保護(hù)裝置。13.1.3.5 線用金屬管及電纜橋架，所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均需接PE線。13.1.4 側(cè)擊雷、均壓環(huán)、金屬門(mén)窗接地施工詳細(xì)作法見(jiàn) 02D501-2的有關(guān)頁(yè)次。13.1.

6、5 本工程為二類防雷，屋頂沿女兒墻設(shè)避雷帶。防雷引下線及均壓環(huán)利用土建結(jié)構(gòu)主筋焊接。從建筑物首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。13.1.6 防雷接地裝置施工參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集99D562.13.1.7 筑物自室外地面60M以上采取防側(cè)擊雷措施，鋼筋應(yīng)相互連接，金屬欄桿、金屬門(mén)窗等金屬物、屋頂上所有凸起的金屬物（風(fēng)機(jī)金屬外殼，欄桿扶手等金屬體）均與防雷裝置相連。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和低端與防雷裝置連接。近處建筑物的所有金屬管道及設(shè)備外殼均與接地裝置相連。13.1.8 用柱子主筋（16及以上兩根，小于 16四根）

7、作防雷引下線，引下線平均問(wèn) 距不大于18ml引下線應(yīng)與避雷帶和接地極可靠焊接成電氣通路，防雷接地裝置間的連接 處均應(yīng)可靠焊接，在土壤中的焊接處需作防腐處理。1.6.9在引下線（電施27/D圖示處）室外地坪下1m處水平焊出一根40X4鍍鋅扁鋼（1.5m）, 預(yù)留人工接地線，接地測(cè)試盒在室外距地0.5m 處墻上暗設(shè)。1.8 其它：1.8.1 燈具型號(hào)及安裝位置由專業(yè)照明安裝公司確定完成。1.8.2 系統(tǒng)圖中電度表僅給出單相或三相及額定電流值，具體型號(hào)由電業(yè)部門(mén)確定。1.8.3 采用節(jié)能熒光燈，利用高效能電感鎮(zhèn)流器，具COS）0.91.8.4 電井施工完畢后層間孔洞需用防火材料進(jìn)行封堵。二、施工部署

8、2.1 、施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制；具體負(fù)責(zé)本工程電氣工程；a. 項(xiàng)目經(jīng)理：在公司經(jīng)理授權(quán)圍，對(duì)電氣安裝項(xiàng)目的工作全權(quán)負(fù)責(zé)，主持該項(xiàng)目中的施工、質(zhì)量、安全等管理工作，完成該項(xiàng)目中的各項(xiàng)管理目標(biāo)。b. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，提前做好對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)資料的收集、整理、制定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，督促和檢查施工隊(duì)執(zhí)行施工工藝和施工技術(shù)措施的情況，督促和檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在檢查中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑施工驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程提出整改通知，并組織有關(guān)人員對(duì)整改后的工程進(jìn)行復(fù)檢。c. 質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程的外業(yè)檢查，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)檢查本

9、工程的材料、施工過(guò)程質(zhì)量，并做好記錄，負(fù)責(zé)做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄，按時(shí)填寫(xiě)各種質(zhì)量報(bào)表，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家建筑工程驗(yàn)收規(guī)，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。d. 經(jīng)濟(jì)核算員：負(fù)責(zé)本工程的核結(jié)算工作，按圖提出材料和設(shè)備計(jì)劃。e. 安全員：負(fù)責(zé)本工程的安全工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底工作并負(fù)責(zé)工程過(guò)程中的安全檢查，制定安全培訓(xùn)計(jì)劃和安全知識(shí)考核工作。f. 技術(shù)員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)編制本工程的業(yè)工作，做到業(yè)指導(dǎo)外業(yè)工作。g. 工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本工程中施工過(guò)程勞動(dòng)力安排，質(zhì)量安全工作、按工期、目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo) 編制工程進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行考核，按工期合理

10、調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)工程 質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2.2 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖本工程為*有限公司，其組成見(jiàn)下圖：管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目容工作量負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人員完成日期備注單位數(shù)量1施，圖預(yù)算套12017年12月5日2圖紙會(huì)審套12017年12月19日3材料計(jì)劃套12017年12月10日4機(jī)具計(jì)劃套12017年12月10日5勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃套12017年12月10日6安全技術(shù)交底各項(xiàng)施工安全要求份12017年12月8日7施工技術(shù)交底各項(xiàng)施工技術(shù)要求份12017年12月8日3.2 工程量一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.63FPC20阻燃管米3

11、197.94FPC25阻燃管米538.15FPC32阻燃管米1750.56SC15焊接鋼管米705.27塑料八角盒只22478塑料方盒只40529鐵力益只6810BV2.5mm線米68454.411BV4mm線米9866.612BV10mm 線米5456.113座燈頭套74514陽(yáng)臺(tái)燈套25315防水防塵燈套41516單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23817雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20818三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31719四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1620換氣扇臺(tái)25521單相二、二孔安全型插座套126922防濺插座套97423空調(diào)插座套28624照明方得箱臺(tái)2425分戶箱臺(tái)14426局部等電位盒臺(tái)25527YJV-4*70+1*35 電纜米143.42

12、8YJV-4*95+1*50 電纜米324.23.3 材料采購(gòu)與保管3.3.1 為保證材料、成品、半成品的質(zhì)量可靠?jī)?yōu)質(zhì), 按業(yè)主明確的承包方采購(gòu)供貨圍, 依據(jù)施工圖、合同及技術(shù)文件的要求, 各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購(gòu)、保管、供貨。3.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、器具、設(shè)備等，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，必須有出廠合格證、材質(zhì)證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明，開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)開(kāi)箱檢查報(bào)告單，并由參加核驗(yàn)人員簽字，不符合要求的產(chǎn)品，立即請(qǐng)退出現(xiàn)場(chǎng)。合格產(chǎn)品并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。3.3.3 經(jīng)檢驗(yàn)合格監(jiān)理認(rèn)可的材料、器具及設(shè)備等全部入庫(kù)，設(shè)專職保管人員，建

13、立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，統(tǒng)一發(fā)放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制，由專職材料員保管發(fā)放， 工程處責(zé)任工程師跟蹤檢查督促，是否妥善保管、合理使用。收支臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，做到帳卡相符，并隨時(shí)向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)貨發(fā)放情況，配合核算員進(jìn)行稽查工作。使工程成本準(zhǔn)確，基礎(chǔ)資料齊全。3.3.4 依招標(biāo)排序進(jìn)行供資合同談判，通過(guò)合同談判及工廠調(diào)查確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的容：訂貨品種、數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、檢查驗(yàn)收方式、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及回訪方式、違約責(zé)任和賠償、預(yù)付款（訂金）、價(jià)款結(jié)算方式等。3.4 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)

14、定3.4.1 導(dǎo)管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：按批查驗(yàn)合格證；外觀檢查：鋼導(dǎo)管一無(wú)壓扁、壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。絕緣導(dǎo)管及配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。按制造廠標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及 均勻度。 對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.2 電線、電纜材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)， 按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品有 安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：包裝良好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú) 壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃

15、的電線、電纜外護(hù)層有明顯的標(biāo)識(shí)和制造廠家。 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表：BV型絕緣電線的絕緣層厚度序號(hào)12345678910111213141516電線芯線標(biāo)一,4、一 .2稱截卸（mrm1.52.54610162535507095120150185240300絕緣層厚度規(guī)定值（mmi0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.4對(duì)電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.3 電纜頭部件、接線端子進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

16、規(guī)定：查驗(yàn)合格證。外觀檢查：部件齊全，表面無(wú) 裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3.4.4 型鋼和焊條,鍍鋅制品（支架、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：按 批查檢合格證、材質(zhì)證明書(shū)和鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)，有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí) 驗(yàn)室檢測(cè)。外觀檢查：型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包 抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，金具配件齊全，無(wú)砂眼。3.4.5 開(kāi)關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定：查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度 的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，

17、 風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配。對(duì)開(kāi)關(guān)、插座的電氣設(shè)備和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽 檢，檢測(cè)規(guī)定如下：1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm2）絕緣電阻值 不小于5M0 ; 3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm 軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；4）金屬間相 旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其面板 等，塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。3.4.6 照明燈具及附件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：查驗(yàn)合格證，新興氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件。外 觀檢查：燈

18、具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。對(duì)成套燈泡的絕緣電 阻、部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻不小于2 MIQ,部接線為銅芯絕緣電線， 芯線截面積不小于0.5mmi,橡膠或聚氯乙烯（PVC*色緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm3.4.7 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤(pán)）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定：高低壓成套配 電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺(tái)）主動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）應(yīng)符合下列規(guī)定: 驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證 標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有銘牌，柜元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落

19、脫焊，蓄電池柜電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。3.5勞動(dòng)力需要用量計(jì)劃:序號(hào)工程名稱需用總工人數(shù)2017 年12 月1月2 月3 月4月5月1準(zhǔn)備工作電工力工一2敷管工程電工力工3接線盒安裝工程電工力工4管穿線工程電工 力工5配電箱安裝工程電工1力工6電纜工程電工力工7器具安裝工程電工力工8系統(tǒng)調(diào)試工程電工11力工9竣工驗(yàn)收電工.一I，一力工J3.7主要器具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1FPC15阻燃管米26235.62FPC20阻燃管米3197.93FPC25阻燃管米538.14FPC32阻燃管米1750.55SC15焊接鋼管米705.26塑料八角盒只224

20、77塑料方盒只40528鐵力益只689BV2.5mm線米68454.410BV4mm線米9866.611BV10mm 線米5456.112座燈頭套74513陽(yáng)臺(tái)燈套25314防水防塵燈套41515單聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)23816雙聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)20817三聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)31718四聯(lián)開(kāi)關(guān)個(gè)1619換氣扇臺(tái)25520單相二、二孔安全型插座套126921防濺插座套97422空調(diào)插座套28623照明方得箱臺(tái)2424分戶箱臺(tái)14425局部等電位盒臺(tái)25526YJV-4*70+1*35 電纜米143.427YJV-4*95+1*50 電纜米324.2廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量使用日期1電焊機(jī)13KW 18KW臺(tái)22無(wú)內(nèi)據(jù)0.95KW

21、臺(tái)23壓力架子個(gè)14手電鉆套25鐵錘，鋸弓子把46電錘把27合梯，單梯架48手錘，電工工具套109臺(tái)鉗個(gè)110兆歐表0-1000兆歐表塊111萬(wàn)用表WF10A塊112活板手把113壓接鉗把114接地電阻測(cè)試儀臺(tái)115彎管器把43.8 施工計(jì)劃 工程的前期即結(jié)構(gòu)施工階段，配合土建施工，以土建進(jìn)度為準(zhǔn)，合理地安排電氣工程預(yù)埋管、預(yù)留洞等工作容。電氣安裝即裝修階段，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整施工人員數(shù)量，以利于保證工程順利交工。四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施4.1 施工工藝組織方案 本棟電氣工程主要施工項(xiàng)目：鋼管敷設(shè)；半硬阻燃管暗敷設(shè)；管穿線；電纜敷設(shè)；控制箱，配電箱、柜安裝；器具安裝；防雷與接地、等電位；

22、電力及附屬設(shè)備安裝；調(diào)試工 程竣工交驗(yàn)等。4.2 施工方案4.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等特點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)為 大模板，剪力墻，現(xiàn)澆砼量大，預(yù)埋設(shè)的電氣導(dǎo)管、盒、箱位置必須準(zhǔn)確、到位，不得遺漏，否則將無(wú)法補(bǔ)修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制，隱蔽前，施工隊(duì)質(zhì)檢員、電氣 處質(zhì)檢員必須全部檢查確認(rèn)。4.2.2 材料供應(yīng)必須提前到位，做到品種齊全、優(yōu)質(zhì)，監(jiān)理及建設(shè)單位滿意。4.2.3 施工前施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，工人必須了解本工程本工種的施工工藝方案、主要技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工期保證、成品保護(hù)措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全及消防措施。4.2.4

23、 必須依據(jù)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文在工程中強(qiáng)制執(zhí)行。4.2.5 在施工中 , 各工種間銜接必須緊揍合理, 多專業(yè)配合。防止出現(xiàn)窩工, 盡量壓縮勞動(dòng)力 , 積極配合土建施工進(jìn)度, 根據(jù)自身需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 組織好平行流水施工和立體交叉作業(yè)。 4.2.6 在主體施工階段，組織好各種電氣導(dǎo)管的暗敷設(shè)、器具盒準(zhǔn)確位置的預(yù)埋、防雷引 下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設(shè)等工序，進(jìn)行平行流水施工。4.2.7 主要工程結(jié)束后，進(jìn)行開(kāi)關(guān)盒、插座盒、配電箱體安裝埋設(shè)；管穿線；電纜敷設(shè)； 配電箱、柜等安裝接線等，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。4.2.8 完工后，進(jìn)行各種電氣測(cè)試試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行

24、等工作。4.2.9 整理完善竣工資料，進(jìn)行竣工檢查交接驗(yàn)收工作。4.2.10 做好回訪保修服務(wù)工作。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1 導(dǎo)管暗敷設(shè)及預(yù)留盒、箱套預(yù)埋設(shè)5.1.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎-測(cè)定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接-變形縫處理-地線跨接5.1.2 方法與措施5.1.2.1 鋼管應(yīng)壁厚均勻，部清潔無(wú)毛刺，管口光滑無(wú)銳邊，外觀不應(yīng)有變形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。半硬阻燃管，必須使用阻燃產(chǎn)品，氧氣指數(shù)大于27 的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證明。5.1.2.2 本工程土建結(jié)構(gòu)為大模板剪力墻，埋設(shè)正式盒、箱底時(shí)，無(wú)法定準(zhǔn)確標(biāo)高，而且 盒、箱距墻面過(guò)深，因此預(yù)

25、埋設(shè)木制盒、箱套。5.1.2.3 加工開(kāi)關(guān)、插座盒套，用15mnS軟雜木板做盒，尺寸為80X 100X200帶底。用木鉆開(kāi)進(jìn)出管孔，暗配電箱套，用 20mnff軟雜木板，尺寸比圖中標(biāo)兩邊各大60mm高度比圖中標(biāo)注尺寸上下各大 200mm深度大20mm上下按圖中標(biāo)注管徑數(shù)量開(kāi)孔，用編織袋 四周包嚴(yán)，防止砼漿進(jìn)入。5.1.2.4 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的線為準(zhǔn)，接線尺量，標(biāo)出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標(biāo)記并用兩根300 的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎釘牢防止松動(dòng)。砼墻中的開(kāi)關(guān)、插座盒處預(yù)埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再裝正式盒。在澆砼時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止管盒移位。墻中暗管在進(jìn)

26、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及暗箱處應(yīng)考慮預(yù)埋管距墻面深度應(yīng)加抹灰厚度（1520mm ,使管能順直進(jìn)入盒、箱，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm管口平齊光滑，箱管長(zhǎng)度一致。5.1.2.5 鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨，直徑 25mmz下的鋼管可用手動(dòng)彎管器，25mmz上的鋼管可采用液壓彎管器煨彎，器具應(yīng)與導(dǎo)管徑適配，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹餡和裂縫現(xiàn)象，多管明設(shè)時(shí)，應(yīng)保持半徑協(xié)調(diào)、一致、保質(zhì)又美觀。明敷管彎曲半徑6倍具外徑，碎中管彎曲半徑10倍管外徑，彎扁度0 0.1管外徑。5.1.2.6 暗配管的路徑沿最近的線路敷設(shè)，管路長(zhǎng)超過(guò)下列長(zhǎng)度的應(yīng)加裝過(guò)線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)15m有三個(gè)彎時(shí)8n

27、l導(dǎo)管引入或 引出電纜橋架時(shí)，導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上。5.1.2.7 電線導(dǎo)管在現(xiàn)澆砼中暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間，或敷設(shè)在負(fù)筋上，管徑不應(yīng)大于板厚的1/2,距建筑物表面距離不小于15mm并綁扎牢固，防止導(dǎo)管從盒中滑 出。管進(jìn)暗箱5mm加護(hù)口，用膠帶封堵，防止進(jìn)入雜物。成排進(jìn)入配電箱的管路，排列整齊。暗配管連接，采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑的3倍，且套管在連接管的中心，鋼套管焊接嚴(yán)密牢固，阻燃管連接，套管加膠粘牢，明配鋼導(dǎo)管 50mmz下，套絲連接，絲 長(zhǎng)為管接頭長(zhǎng)的1/2,并外露23扣；非鍍鋅鋼導(dǎo)管，連接處兩端焊跨接接地線；50mnmZ 上鋼導(dǎo)管可套管連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連

28、接；5.1.2.8 導(dǎo)管在與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻電氣埋管時(shí)，導(dǎo)管從砌塊孔中穿過(guò)防止墻體及抹灰層開(kāi)裂。5.1.2.9 在落地式配電箱的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm5.1.2.10 明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離為150500mnH設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合卜表規(guī)定:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑 （mrm15 2025 3232 4050 6565以上件卡間最大跑離（項(xiàng)支架或沿 墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚02mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.05.1

29、.2.11 鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，采用專用接頭，在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于0.8m,在照明工程中長(zhǎng)度不大于1.2m。柔性導(dǎo)管不能做接地（PEJ或接零（PEN 的接續(xù)導(dǎo)體。5.1.2.12 電纜及導(dǎo)管的彎曲半徑如下表：廳P電纜電纜最小允許彎曲半徑導(dǎo)管最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D,10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D,12D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D,10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D，10D5多芯控制電纜10D10D注：D為導(dǎo)管外徑，D為電纜外徑5.1.3 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.1.3.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.1.3.

30、2 電氣暗配管路使用的材料必須符合要求，接頭固定要牢固，進(jìn)箱盒長(zhǎng)度要到位，不得遺漏，并保證管通暢，決不可堵塞。5.1.3.3 箱、盒套預(yù)埋位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，特別是開(kāi)關(guān)盒距門(mén)邊尺寸，必須在160200mM間，并全樓一致，（裝完面板尺寸要求為距邊 150200mm全樓一致）。5.1.3.4 隱蔽工程要達(dá)到優(yōu)良。5.2 開(kāi)關(guān)盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1 工藝流程5.2.1.1 開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理一結(jié)線一安裝.5.2.1.2暗配電箱底安裝工藝流程彈線定位一暗裝配電箱一固定箱體一接地焊接一收口5.2.2 方法與措施5.2.2.1 土建拆模后，電工用鋼鏟將預(yù)埋的盒套、箱套拆除，

31、要保護(hù)好管不受損壞，并注意對(duì)土建的成品保護(hù)。5.2.2.2 測(cè)量標(biāo)高，安裝開(kāi)關(guān)、插座盒及配電箱底，四周及底后部用碎、砂漿添實(shí)，保證不空鼓。5.2.2.3 盒、箱底埋設(shè)標(biāo)高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離，其標(biāo)高加出此量。5.2.3 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.2.3.1 開(kāi)關(guān)高度為1.3m,距門(mén)邊150200mm全樓一致，偏差3mm5.2.3.2 插座高度500mm（按施工圖標(biāo)注）。5.2.3.3 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)、插座高低差 4mm并列安裝高低差0.4mm面板緊貼墻面垂直偏 差 0.4mm5.2.3.4 配電箱高度差+8mm箱蓋緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，垂直度 1.5%。5.2.3.5 管進(jìn)盒順直，管口平

32、齊、光滑，長(zhǎng)度0 5mm配電箱進(jìn)出管長(zhǎng)0 5mm并一致。5.2.3.6 此項(xiàng)工作非常重要為后續(xù)項(xiàng)目打基礎(chǔ)，決定最終要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對(duì)待。5.2.4 檢驗(yàn)方法：尺量、線墜吊。5.3 管穿線（纜）5.3.1 工藝流程選擇導(dǎo)線-掃管-穿帶線-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護(hù)口-穿線-接頭包扎-絕緣測(cè)試。5.3.2 方法與措施5.3.2.1 清掃管路，可用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和積水。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管的雜物和積水擦凈。5.3.2.2 穿引線鋼絲：管穿線前大多數(shù)情況下，都需用鋼絲做引線，用 1.22.0mm的鋼絲 , 頭部彎成封閉的橢圓圈

33、狀, 由管一端逐漸的送入管中, 直到另一端露出頭時(shí)為止。5.3.2.3 導(dǎo)線選擇：按系統(tǒng)圖標(biāo)注、結(jié)合平面圖選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、顏色。（相色：A相一黃、B相一綠、C相一紅、零線（N淺蘭色、保護(hù)線一黃綠相間色、控制線除上述顏色外的顏色，并全樓一致）。5.3.2.4 放線：放線前應(yīng)核對(duì)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及顏色，檢查絕緣層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)退換。為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架，無(wú)放線架時(shí)，把成盤(pán)導(dǎo)線平放在地上，把圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)些，切不可從外圈抽頭放線，否則會(huì)弄亂整盤(pán)導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5.3.2.5 在穿線前將鋼管護(hù)口套牢。5.3.2.6 引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為 2

34、3根，且距離較近，將導(dǎo)線穿入引線鋼絲端部圈折回拉入管。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管。5.3.2.7 穿線：一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不得使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.2.8 剪斷導(dǎo)線：導(dǎo)線穿過(guò)導(dǎo)管后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、 開(kāi)關(guān)盒留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于150mm， 配電箱留線長(zhǎng)度為箱體半周長(zhǎng)。5.3.2.9 導(dǎo)線連接：在割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不得損傷線芯。盒單芯線并接接法：將剝掉絕緣層導(dǎo)線端相并合，在距絕緣層15mmt用其中一

35、根長(zhǎng)些芯線，在其連接線端纏線5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。箱多芯銅芯導(dǎo)線連接，按導(dǎo)線線芯結(jié)合直徑，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏，用銅綁線進(jìn)行密繞綁扎，綁扎長(zhǎng)度為其幾根導(dǎo)線合攏的直徑的5 倍，連接處必須搪錫。5.3.2.10 包扎絕緣：在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接線，是否不傷芯線，連接緊密，是否存在毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)先從完好的絕緣層上包起，先裹入12個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開(kāi)始包扎，在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng) 2倍以上進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無(wú)粘性，再用黑膠布包扎，要銜接好，半疊半包纏，使之緊密。當(dāng)采用粘性塑料

36、絕緣帶包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。并接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到端部時(shí)應(yīng)再多纏12圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反回包扎23回，防止松散。5.3.3 質(zhì)量要求5.3.3.1 必須嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.3.3.2 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管。5.3.3.3 管導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%，絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于500 伏。5.3.3.4 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流電線，不得穿于同一導(dǎo)管；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管，管電線不得有接頭。5.3.3.5 敷設(shè)于

37、垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)在接線盒中固定：50mm及以下時(shí)為 30m 7095 mm2 為 20m 120240 mm2為 18m5.3.3.6 焊縫應(yīng)飽滿、光滑，錫焊不應(yīng)使用酸性焊劑。5.3.3.7 截面10mms以下單股銅芯導(dǎo)線，2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線芯線擰緊掛錫后，可與電氣器具的端子直接連接。5.3.3.8 壓接法連接時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；不得采用開(kāi)口端子。5.3.3.9 管導(dǎo)線不得接頭。5.3.3.10 接頭的絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。5.4 用電器具安裝5.4.1 工藝流程：5.4.1.1 燈具安裝工藝流程燈具檢查-燈具組裝-

38、燈具通電試亮-定位、放線-導(dǎo)線絕緣測(cè)試-燈具安裝-通電試運(yùn) 行5.4.1.2 開(kāi)關(guān)盒、插座盒工藝流程清理-結(jié)線-安裝5.4.2 方法與措施5.4.2.1 開(kāi)關(guān)安裝：首先將盒的雜物等清除，擦去灰塵，按圖型號(hào)要求選件，跳板開(kāi)關(guān)均為暗裝開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)與面板連線一體，安裝方便。應(yīng)使開(kāi)關(guān)斷相線，并應(yīng)根據(jù)跳板或板上的標(biāo)志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面，跳板上有紅色標(biāo)記的應(yīng)朝下安裝；面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或跳板上有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有ON字母的是開(kāi)的標(biāo)志，不應(yīng)顛倒反裝而成為 NO跳板上部頂端有壓制條文或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。當(dāng)無(wú) 任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成下部接時(shí)，開(kāi)位置，上部接時(shí)，斷位置。全樓

39、開(kāi)關(guān)開(kāi)斷位置應(yīng)一致。兩聯(lián)及以上多聯(lián)開(kāi)關(guān)的電源線，在盒按開(kāi)關(guān)極數(shù)做電源線分支連接，連接方法措施要求同前。剝掉導(dǎo)線端部絕緣，不得傷線芯，按燈具位置順序，將控制線及電源線接入開(kāi)關(guān)相應(yīng)端上、壓牢，再將面板固定在盒上。5.4.2.2 插座安裝：清盒工作同開(kāi)關(guān)安裝。插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不得接錯(cuò)，尤其是單相帶保護(hù)接地插孔的三孔插座，一旦接錯(cuò)，就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒分色導(dǎo)線，正確與插座接線端子連接。單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線

40、連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN線接在上孔。插座的接 地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致；接地（PEJ或接零（PEN線在插座間不串聯(lián)連接。如下圖：左孔接零線上孔接保護(hù)地線（PE5上孔接保護(hù)地線（PEJ或保護(hù)零線（NL1L3右孔接相線右孔接相線L2左孔接零線兩孔插座四孔插座三孔插座插座安裝接線圖接線完成后，將盒導(dǎo)線順直，盤(pán)成圈狀塞入盒，再將面板固定在盒上；有裝飾帽的帽要齊全。5.4.2.3 燈具安裝：安裝前，按圖對(duì)照燈具型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及安裝說(shuō)明使用書(shū)，燈具是否完整，有無(wú)損壞，部軟線接頭是否掛錫，并測(cè)試通電試亮，做好安裝準(zhǔn)備。拉線或

41、尺量燈具位置是否符合要求，成排燈具必須拉線尺量找點(diǎn)定位，保證偏差值在允許圍。安裝高度按圖執(zhí)行，無(wú)要求者按2.5m標(biāo)高安裝。臺(tái)式大棚盒用2個(gè)螺絲固定，吊鏈?zhǔn)綗艟?，打孔塑料塞固定，大型燈具，預(yù)埋件固定。普通防水燈安裝，將電源線通過(guò)臺(tái)式吊線盒孔穿出，固定后，將盒蓋擰上，再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上，電源線折回壓緊掛錫，包扎好絕緣兩個(gè)頭錯(cuò)開(kāi)3040mm（相線接在防水燈頭中心觸點(diǎn)的軟線上，零線接在螺口的軟線上。5.4.3 質(zhì)量要求：5.4.3.1 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm大型花燈的固定及 懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過(guò)截試驗(yàn)，（較小的可用彈簧秤測(cè)量），時(shí)間 15mi

42、n,裝 置不變形，無(wú)異常。5.4.3.2 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PEJ或接零（PEN可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5.4.3.3 插座接線必須按前述規(guī)定執(zhí)行，不得接錯(cuò)。接地（PEJ或接零（PEN線在插座間不得串聯(lián)連接。5.4.3.4 開(kāi)關(guān)、插座盒口應(yīng)與墻面平齊，面板緊貼墻面，固定牢靠，有裝飾帽的要齊全，面板垂直度偏差0.4mm以。同一場(chǎng)所高低差3mmi以。5.4.3.5 成排燈具安裝高度一致，距中心線偏差4mm。5.4.3.6 燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、 油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并絕緣良好。5.4.3.7 用螺口

43、燈頭時(shí)，相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時(shí)應(yīng)防止觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路故障。5.4.3.8 軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結(jié)處理，兩端芯線擰緊（或制成羊眼圈狀）掛錫，導(dǎo)線與端子安裝牢固。5.4.3.9 電源線正繞滿圈壓在端子上。5.4.3.10 在同一工程中，應(yīng)采用同一種類型產(chǎn)品，以利維修和管理。5.4.3.11 燈器具外明亮無(wú)污染，觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.5 配電箱安裝5.5.1 工藝流程彈線定位-安裝明（暗）裝配電箱-箱穿線-盤(pán)面組裝-絕緣搖測(cè)5.5.2 施工方法與措施5.5.2.1 因本工程結(jié)構(gòu)為大模板砼剪力墻，配合土建埋設(shè)正式配電箱體，無(wú)法掌握準(zhǔn)確標(biāo)高及

44、埋設(shè)深度。因此，本工程預(yù)埋設(shè)木制配電箱套，上下留出二次進(jìn)出箱配管空間，左右 留出固定箱體間隙，木箱套按系統(tǒng)圖中箱體標(biāo)注尺寸放大，上下各增加 200mm左右各增 加80mm用20mm厚軟雜木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用編織袋四周包嚴(yán)，預(yù)埋時(shí) 上下進(jìn)出管進(jìn)入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。電氣管井明設(shè)計(jì)量箱中心后墻，設(shè)分戶電源過(guò)線暗箱；或棚（梁）下設(shè)過(guò)線箱，明管敷設(shè)引入計(jì)量箱。5.5.2.2 分戶箱木箱套預(yù)埋設(shè)標(biāo)高底邊距地1.6 米左右。5.5.2.3 拆除木箱套后，按土建給出的500mmJ1標(biāo)高，安裝分戶箱體，箱體底邊距地1.82 米，留出箱臉邊框20mm箱體安裝應(yīng)固定牢固；箱體垂直，偏差

45、1.4%,進(jìn)出管順直，明配 鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母固定，留出管口螺紋24扣，再擰護(hù)圈帽。阻燃管進(jìn)箱長(zhǎng)度一致，不大于5mm!體開(kāi)孔與管適配。5.5.2.4 裝盤(pán)面板，首先要清除箱體雜物、灰塵，盤(pán)板固定牢固，盤(pán)板上器件必須符合圖 紙要求，并安裝牢固。5.5.2.5 按系統(tǒng)及平面圖進(jìn)行盤(pán)配線，按相序、線色、回路與相應(yīng)的開(kāi)關(guān)連接，接好接地線，并標(biāo)名稱。箱導(dǎo)線要排列有序，整齊美觀，4mm及以下單芯線折回頭與開(kāi)關(guān)壓接，所有開(kāi)關(guān)壓接點(diǎn)必須牢固，不松動(dòng)。5.5.2.6 裝貼臉箱門(mén)時(shí)，四周要緊貼墻面，分戶箱底邊距地1.8m,計(jì)量箱、動(dòng)力箱等底邊距地1.5m,垂直度1.4%,必須尺量、線吊，達(dá)到要求再固定。

46、5.5.2.7 系統(tǒng)裝完，進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，由主電源開(kāi)始，逐級(jí)測(cè)試絕緣, 全部合格后, 再由主電源開(kāi)關(guān)開(kāi)始, 按系統(tǒng)逐級(jí)試送電, 并逐級(jí)逐個(gè)開(kāi)關(guān)檢查, 全部無(wú)誤后, 進(jìn)行試送電運(yùn)行。5.5.3 質(zhì)量要求5.5.3.1 配電箱（柜）殼體必須可靠接地（PE），門(mén)和框架和接地端子間應(yīng)用裸編織銅線 （4mm）連接，且標(biāo)識(shí)。5.5.3.2 盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ;二次回路必須大于1 MQ05.5.3.3 照明配電箱回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上，導(dǎo)線連接不多于2 根，防松墊圈等零件

47、齊全。5.5.3.4 箱開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S;5.5.3.5 照明箱，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯 流排配出。5.5.3.6 配電箱高度偏差+8mm垂直度1.5%。5.5.3.7 觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。5.6 電纜橋架安裝5.6.1 工藝流程測(cè)量定位一支吊架制作安裝一橋架安裝一接地處理5.7 電纜線路敷設(shè)5.7.1 工藝流程檢查具備條件一電纜檢查一敷設(shè)一電纜頭制作5.7.2 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（敷設(shè)前）應(yīng)進(jìn)行檢查：5.7.2.1 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；5.7.2.2 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)

48、度應(yīng)符合技術(shù)及定貨（圖紙）的要求，附件齊全；5.7.2.3 電纜外觀應(yīng)無(wú)壓扁，護(hù)層無(wú)斷裂，表面無(wú)損傷，絕緣良好（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試），電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。5.7.3 電纜搬運(yùn)5.7.3.1 電纜在搬運(yùn)前，應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求，尤其注意電壓等級(jí)、芯線根數(shù)及線芯截面。5.7.3.2 電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。在運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固,電纜兩端應(yīng)固定、線圈不應(yīng)松弛。電纜及電纜盤(pán)不應(yīng)受到損傷。5.7.3.3 當(dāng)需現(xiàn)場(chǎng)短距搬運(yùn)時(shí)，允許將電纜盤(pán)滾到敷設(shè)地點(diǎn)，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 應(yīng)按電纜線盤(pán)上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止電纜松脫互相絞在一起；電纜線盤(pán)的護(hù)盤(pán)應(yīng)齊全，當(dāng)護(hù)板不全時(shí)，只是在外層電纜與

49、地面保持100mm及以上的距離而且路面平整時(shí)才能滾動(dòng)。5.7.3.4 滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。在電纜滾動(dòng)的前方不得站人，以防止傷人。5.7.4 電纜的敷設(shè)5.7.4.1 電纜允許敷設(shè)的最低溫度在敷設(shè)前24h的平均溫度以及電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于下表規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施，可將電纜預(yù)先加熱電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-105.7.4.2 人工敷設(shè)電纜首先架設(shè)電纜盤(pán)，電纜盤(pán)滾到預(yù)定地點(diǎn)，將鋼軸穿于線盤(pán)軸孔中，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜線盤(pán)重量和寬度相結(jié)合 ，用千斤頂將線盤(pán)

50、頂起架在放線架上，離地 面50100mm使線盤(pán)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并使鋼軸保持平衡，防止線盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的端移動(dòng)，放電纜 時(shí)，電纜頭應(yīng)從線盤(pán)的上端放出（線盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與線盤(pán)的滾動(dòng)方向相反 ）。用人工向前牽 引。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤(pán)電纜，盡量 減少電纜接頭。5.7.4.3 吊架人工敷設(shè)電纜，先沿橋架路徑邊搭設(shè)腳手架，上鋪木板，兩米一個(gè)人，將電纜一根一根用手抬著，在橋架傳遞敷設(shè)，放纜、敷設(shè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。574.4按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵實(shí)；電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。電纜始端、末端各留出備用長(zhǎng)度 5米。1.1.5 低壓電纜終端頭制作1.1.5.

51、1 電纜兩端剝開(kāi)芯線，用500V搖表，搖測(cè)電纜絕緣，其電阻應(yīng)大于 10MQ以上，搖 測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。1.1.5.2 對(duì)聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜，采用熱縮終端頭。按需要長(zhǎng)度剝掉外層護(hù)套，不要傷芯線絕緣，再剝開(kāi)芯線，按電纜規(guī)格套入熱縮手套至根部，然后用噴 燈加熱，從中部開(kāi)始往下收縮，然后再往上收縮，火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，朝向熱縮的方向以 預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)，避免燒焦管材。收縮 后的管子表面，應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡。使手套均勻地收縮在電纜上。1.1.6 質(zhì)量要求1.1.6.1 橋架電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定：大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）臺(tái)處以及管子管口處做密封處理；電纜敷設(shè) 排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表規(guī)定：電纜種類固定點(diǎn)間距（mrm電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10001.1.6.2 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。1.1.6.3 在電纜溝和豎井金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（P6可靠。1.1.6.4 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部 或樓板的距離不小于150200mm電纜支