主變壓器液壓推行就位技術(shù)方案

1、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1人員配備及素質(zhì)要求3.1.1人員配備：項目負(fù)責(zé)：1人技術(shù)負(fù)責(zé)：1人安全質(zhì)量負(fù)責(zé)：1人運輸人員：4人焊工：1人機械操作人員：2人電工人員：1人現(xiàn)場技術(shù)：1人協(xié)調(diào)人員：1人起重工及普工：8?10人*所有參加施工的特種工種人員必須持證上崗。3.1.2素質(zhì)要求：安全質(zhì)量負(fù)責(zé)：注冊安全主任安裝工：有電氣安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗的技術(shù)工人技術(shù)人員：能全面負(fù)責(zé)該項目的技術(shù)工作并能編寫作業(yè)計劃3.2施工機械和工器具配備：）丁與名稱規(guī)格數(shù)量備注1牽引車Man1臺德國2液壓板3縱列14軸線1臺額定荷載380t3吊車25t1臺徐工4工具車五十鈴1臺5工具棚5.

2、5m2.2m2.5m1個6液壓泵站2臺7液壓千斤頂200t4臺8液壓千斤頂100t6臺9液壓推位器16t1套10液壓推位器32t2套11液壓油管1.6P 25米4套12枕木2m0.2m0.15m300根13枕木1.25m 0.2m0.15m100根14枕木頭0.7mR.2m0.15m50根15厚板2rri0.2m0.05m50塊16組合鋼軌12m/6 nW.5mC.17m3組推位行走用|17鏈條葫盧5t8只18鏈條葫盧2-3t4只19鏈條葫盧1t2只20卡環(huán)10t8只21卡環(huán)5t4只22千斤繩4 21.5 6m8根23千斤繩413 15m4根24滑板0.6 0.6m4塊25千斤頂支墩4 40H

3、10 o 150、200mm28件26增局墊a 20、a 30、a 4032件27電源線盤220 380V100m28榔頭10磅、5磅2只29撬棍4 32X.2m/ 4 25R.7m2根30常用工具1套31電動鏈條鋸1件32電焊機1臺33火焊1套34路基箱200mm2000mm9000mm4塊35路基箱200mrM800mm7000mm4塊36路基箱200mm2000mm12000mm2塊37潤滑油1桶全液壓板技術(shù)參數(shù)：平板車貨臺高度：0.86?1.28m外形尺寸三縱列（m : LWH= 1.60X 5.400 （0.86?1.28）軸數(shù)X輪數(shù)X軸距：30軸X120輪Xl.6m軸載質(zhì)量X單輪滿

4、載：13.5t 3.3t轉(zhuǎn)向機構(gòu)：全輪牽引轉(zhuǎn)向或控制轉(zhuǎn)向懸掛方式：液壓懸掛三點支撐轉(zhuǎn)彎半徑：（內(nèi)）13.5m,（外）19m制動系統(tǒng)：雙管路控制、雙蹄片全輪制動MA階引車技術(shù)參數(shù)）丁與類別參數(shù)1牽引車輛號MAN 40.6042驅(qū)動形式6 63發(fā)動機型虧D2840LF214最大功率600hp/1900rpm5最大扭矩270KGM/1000 RPM6變扭器WSK4407變扭比2.08變速器ZF16S2519一檔傳動比11.4310分動箱MAN VG2500-211主減速比5.9212軸荷Kg9000+16000+160013GV則重Kg41, 000（含配重）14軸距（M）3.825+1.4+0.7

5、2515輪胎半徑650mm推移摩擦力計算:P=KAGG-主變拖移重量G=341tp=Kc G=1.3R.04 341=17.732t所以：四付32t液壓推力器滿足動力要求。3.3設(shè)備到貨后停車及驗收設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)卸貨地點要求將火車皮停在卸貨站臺處，有專人進行貨物驗收并做好驗收記錄3.4施工場不得有其他工種混合作業(yè)，保證作業(yè)場地正常通行。3.5力能配備：3.5.1卸車處需配置220/380V、22kw（用丁電動泵站的動力電源）施工電源箱各一個；火焊工具一套（備用）。3.5.2氧氣及乙快采用瓶裝方式進行供氣。3.6作業(yè)條件3.6.1設(shè)備按時到達現(xiàn)場，并經(jīng)活點、檢查，其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符其中：K

6、-啟動系數(shù)K=1.3滑動摩擦系數(shù)=0.043.6.2施工方案己編寫，有關(guān)人員在作業(yè)前進行安全、技術(shù)交底。3.6.3制造廠家提供的資料、圖紙齊全3.6.4運輸?shù)缆费赝具M行考察，確保無障礙，所選運輸主變壓器廠區(qū)道路符合三縱列十四軸條件，（平板車所經(jīng)過道路要求平整壓實，地面承壓應(yīng)4t/ m2,空中障礙高度6m,路面寬度6m轉(zhuǎn)彎半徑外21m內(nèi)13m）經(jīng)初步勘察火車皮卸貨站臺至主變壓器吊裝位無高度障礙，彎道處基本滿足車輛轉(zhuǎn)彎半徑要求。3.6.5卸車場地或車輛行走路面的電纜溝下水溝應(yīng)墊枕木并鋪設(shè)厚30mmU上的鐵板或路基板。3.6.6對妨礙作業(yè)的障礙物必須采取相應(yīng)處理措施，確保作業(yè)安全。3.7對施工人員的

7、要求3.7.1技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的條文、內(nèi)容和規(guī)定，并且作好審圖記錄。3.7.2技術(shù)人員在開工前必須進行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。3.7.3技術(shù)人員在施工過程中應(yīng)做好施工記錄，并對實施情況進行小結(jié)。3.7.4施工人員在開工前必須先熟悉圖紙，并接受技術(shù)人員的交底，在交底活楚后才能進行施工。3.7.5施工人員在施工過程中必須認(rèn)真如實的做好原始施工記錄。4施工方法及工藝要求4.1施工流程圖：液壓平彳阪車開到3變基礎(chǔ)旁后制動V線液壓平板車運輸液壓平板牟旁搭設(shè)枕木平臺_V._iV電源準(zhǔn)備搭建F頂支墩放員T斤頂處 !置專用頂升支座逐頭頂升，抽鋼軌移幵液壓平板車4.2施工方法：4.

8、2.1施工前必須對施工工器具進行仔細(xì)檢查、校驗，安裝單位及監(jiān)理方確認(rèn)變壓器的各相位和方向，并確認(rèn)現(xiàn)場場地基礎(chǔ)良好后方可使用4.2.2在施工現(xiàn)場對基礎(chǔ)旁道路進行障礙活理并檢查路面狀況，在基礎(chǔ)與路面之間鋪設(shè)鐵4.2.3主變壓器經(jīng)汽車運抵主變基礎(chǔ)旁后，解除綁扎，以主變基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)進行制動，調(diào)節(jié)液壓液壓平板車局度至最低局度。4.2.4在液壓平板車與基礎(chǔ)之間搭設(shè)兩個枕木平臺，平臺搭設(shè)以“#”形式搭設(shè)，用枕木搭設(shè)和平液壓平板車等高的平臺，注意平臺的搭設(shè)不得影響主變推開后平液壓平板車的離開。4.2.5用四臺200t千斤頂逐端頂升設(shè)備，同時用枕木保險，設(shè)備升高200mm主變底部的合適位置插入2組平行組合鋼軌

9、，裝上滑板，設(shè)備落放在鋼軌滑板上。4.2.6裝好液壓推進裝置，將設(shè)備緩慢、平穩(wěn)地頂推到枕木平臺上，主變橫向中心與平臺對正后停止推位，用千斤頂逐端頂升設(shè)備，撤除鋼軌滑板和液壓推進裝置。此時液壓平板車可駛離開去。4.2.7在四個頂點位置搭好千斤頂放置平臺，用千斤頂逐端頂起變壓器，根據(jù)實際高度抽去平臺枕木或墊二寸板后，降落千斤頂，再頂起、抽枕木、落下，如此循環(huán)直到降低主變壓器。4.2.8再次頂升主變壓器至200mmti度，在主變壓器縱向方向穿插鋼軌進行推位，主變橫向中心與基礎(chǔ)中心對正后停止推位。最后頂升王變壓器抽出鋼軌將王變降至基礎(chǔ)上。4.2.9根據(jù)主變安裝方式不同，進行精確就位（或安裝底座、輪座等

10、），直至滿足安裝要求。4.3丫T-1000液壓推進裝置詳細(xì)使用方法：將設(shè)備安放在設(shè)置了槽鋼滑板的二根鋼軌上（設(shè)計適用的鋼軌為P50重軌），鋼軌要求水板或路基箱平并調(diào)整其平行。其間距應(yīng)使設(shè)備保持穩(wěn)定，并對稱放置為宜，鋼軌后端留出1.2米的位置，安裝液壓推進裝置，鋼軌頂面與滑板之間涂上適量潤滑劑以減少摩擦阻力。 為防止可能產(chǎn)生的因兩端推進油缸的推進速度不一致而造成設(shè)備在鋼軌上不平行移動，發(fā)生偏斜，必須派專人加強監(jiān)護，一旦發(fā)生上述情況，立即切斷推進快的一端推進裝置的液壓源，使之暫停，讓另一只繼續(xù)推進，直至平行，再使兩只推進油缸同時工作。 每兩套液壓頂推裝置各由一臺液壓泵供油，要求液壓泵的額定壓力為4

11、0MPa流量以4升/分為宜4產(chǎn)品出廠時，液壓推進裝置中的單向順序閥的調(diào)定壓力為40MPa5操縱換向閥，使液壓油通向火緊油缸和推進油缸的進油腔，使兩液壓推進油缸同步，推動設(shè)備前移。6當(dāng)推進油缸活塞桿工作行程滿500毫米時，操縱換向閥使壓力油通向火緊油缸的回油腔，使夾緊爪松開，推進油缸回復(fù)帶動火緊缸向設(shè)備靠攏，直至推進油缸活塞桿回縮到原位。7重復(fù)、步驟，使設(shè)備不斷向前移動，直至到位。8每次使用完畢，必須使油缸活塞桿回縮到位，并保護好活塞桿外露部分；各油管接頭分離后，必須將管口包好，以保持各管口和液壓油的潔凈。5執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文條款5.1 DL5009-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程5.2

12、 DL/T 5047-95?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范5.3 DL/T5210-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程5.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（國家電力公司）6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1作業(yè)期間，均應(yīng)加強與相關(guān)方的溝通，并做好記錄。6.2對相關(guān)方的合理意見應(yīng)及時進行處理，并盡快將信息反饋到相關(guān)部門，以便做到持續(xù)改進6.3嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求作業(yè)。1.6MPa,溢流閥的調(diào)定壓力為6.4對作業(yè)過程中必須對障礙物做好隔離措施，妥善保護設(shè)備，防止損壞設(shè)備。6.5作業(yè)時必須注意做好對設(shè)備及其標(biāo)識的保護，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞設(shè)備的現(xiàn)象7職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施與文明施工要求7.1一般安全技術(shù)措

13、施：7.1.1施工專責(zé)工程帥（技術(shù)負(fù)責(zé)人）在施工前應(yīng)向參加卸車、運輸、就位全體人員，認(rèn)真細(xì)致進行施工措施交底；無措施或未交底，嚴(yán)禁布置作業(yè)。7.1.2所有參加施工人員，在現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋或布鞋，高空作業(yè)應(yīng)穿軟底膠鞋，系安全帶，禁止穿涼鞋或赤腳。7.1.3凡參加施工人員，要明確責(zé)任，掌握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會及操作規(guī)定。7.1.4起重、搬運工作，應(yīng)專人指揮，嚴(yán)禁多頭指揮，指揮信號應(yīng)活晰、醒目、明確。7.1.5凡用丁運輸?shù)能囕v、機具、繩索、器材等，在作業(yè)準(zhǔn)備工作時，應(yīng)詳細(xì)檢查、調(diào)試及維修，由專責(zé)工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定，確認(rèn)合格后，方可使用。7.1.6遇上六級及以上大風(fēng)、暴雨、大雪、霧天

14、或可視度差時，不準(zhǔn)進行裝卸與運輸作業(yè);般情況下夜間在露天不宜進行裝卸作業(yè)，特殊情況，作業(yè)場所燈光明亮，及符合安全條件，允許短時的作業(yè)。7.1.7在靠近帶電區(qū)作業(yè)時，應(yīng)加強監(jiān)護；工作人員正?；顒臃秶陌踩嚯x不應(yīng)少丁下列值:1035千伏3.5米110千伏4.0米220千伏6.0米500千伏8.5米電壓等級安全距離7.1.8施工作業(yè)前，結(jié)合本組工作，必須填寫安全作業(yè)操作票和工作票。在工作前向工作人員進行技術(shù)安全父底。7.1.9作業(yè)后必須及時活理作業(yè)場地，做到“工完、料盡、場地活7.2裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施:7.2.1裝卸作業(yè)時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先了解物體形狀、重心位置、運輸重量等參數(shù)，根據(jù)運輸措施要求

15、，結(jié)合情況，采取更具體的作業(yè)措施。7.2.2結(jié)合作業(yè)情況，設(shè)專人監(jiān)護或多人監(jiān)護，監(jiān)護人始終應(yīng)堅守崗位，如需短時離開時，運輸總指揮應(yīng)指定符合條件的人代替。7.2.3吊點及頂點位置的選擇，應(yīng)符合廠家規(guī)定，如另選位置時，應(yīng)保證設(shè)備受力不變形；吊起物體時，物體應(yīng)及時用墊物保護，以防吊機故障使物體游動或傾倒；用兩臺吊車吊同一物體時，起落速度要一致、吊鉤必須保持垂直、以使物體保持平衡；吊機伸臂作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留；起吊物體底面無保護時，任何情況下，不準(zhǔn)工作人員頭部或胳臂伸入吊物底部工作。7.2.4搬運道木應(yīng)戴手套，兩人相互照顧，起落一致，防止碰傷手腳及道木彈起傷人。7.2.5肩抬小型物體時應(yīng)注意

16、：a:抬杠人身高相差不應(yīng)太多；b:抬行時，重物離地面距離要小；c:使用強度足夠的繩索，繩結(jié)要牢固；d:抬杠要長，強度足夠，行走時和重物的最小距離應(yīng)大丁350毫米；e:行走時，要一人喊號，步調(diào)一致，跨步要??；f:抬細(xì)長件（如鋼軌），應(yīng)設(shè)多人抬，抬結(jié)點應(yīng)分布均勻。7.2.6裝卸作業(yè)時，車輛必須制動牢固，保證車輛固定不滑移。7.2.7平板車裝卸作業(yè)時，在平板車縱向兩側(cè)各加臨時支撐34點（用道木支撐），應(yīng)保證平板車穩(wěn)定。7.2.8從汽車上卸道木層時，嚴(yán)禁人站在道木層上，兩人應(yīng)站在道木兩頭，相互配合，起落一致，照顧周圍，以防道木彈起傷人。7.2.9所有臨時電源絕緣應(yīng)良好；所有電動機械使用前，應(yīng)檢查絕緣是

17、否良好，開關(guān)是否靈活有效；絕緣電阻一般不應(yīng)壓丁0.5兆歐；使用時電動機械外殼應(yīng)作臨時性可靠接地，以防漏電傷人；接引電源工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，且有監(jiān)護人7.2.10在電站（廠）作業(yè)時，要服從站（廠）的安排，按指定區(qū)域工作或休息，不準(zhǔn)越過 遮欄進入帶電 區(qū)，不準(zhǔn)觸摸站內(nèi)一切設(shè)備。7.3起吊作業(yè)安全技術(shù)措施：7.3.1起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮信號要活晰醒目；司機要精力集中，指揮員要堅守崗 位7.3.2正式起吊重物前應(yīng)試吊起50-100mm,作剎車試驗并進行必要的檢查確認(rèn)。起吊就位物體時要保持平穩(wěn)，必要時掛設(shè)拉繩，避免晃動、沖撞。禁止在起吊物站人；禁止被吊 物長時間留在空 中；吊鉤應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏

18、拉，斜吊，吊物未放穩(wěn)前，不得摘鉤7.3.3在起吊的工作范圍內(nèi)，無關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過，更不允許在吊7.3.4起吊作業(yè)前，司機應(yīng)檢查吊車各項性能是否良好，只有確認(rèn)吊車處丁良好狀態(tài)時， 方能進行起吊作 業(yè)。7.3.5起吊工作時，除操作人員外，其他無關(guān)人員，不得進入司機駕駛室，以免影響工作 或引起誤操作。未摘除吊鉤前，司機及操作人員不得離崗7.3.6吊點繩火角一般不宜大丁90度，如大丁90度，繩安全系數(shù)不得小丁10,但繩間夾 角最大不得超過120度。7.3.7吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時， 要加強監(jiān)護， 并保證安全距離， 嚴(yán)防吊繩游動碰觸帶電體；吊車作業(yè)的吊臂及吊繩與帶電體安全距離：10千伏

19、為2米，35-110千伏為4米，220千伏 為6米。7.3.8司機應(yīng)熟識吊車的性能和遵守操作規(guī)程。7.3.9嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡住或與地面凍結(jié)、埋設(shè)在地下的物件。7.3.10嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。7.3.11開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。物下面進行作業(yè)7.3.12雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確定可靠后，方可作業(yè)。7.3.13起吊重物時，重物中心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂線上， 絕不可偏置。作業(yè)速度要均勻,重物未停穩(wěn) 前，不準(zhǔn)作反操作7.3.14定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。7.3.15吊車起吊前

20、，要檢查蓄能器壓力和力矩限制器、限位裝置、報警裝置等是否靈敏可7.3.16為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。7.3.17起吊物體時，應(yīng)檢查吊機支腿承力情況及平穩(wěn)性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。7.3.18吊機在作業(yè)中突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)法放下重物后，進行檢查和修理禁止在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。7.3.19起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少丁5圈。8綠色施工措施8.1盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機械化程度高的施工方式，減少使用車輛。8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)不得低丁2.5米

21、。8.3易產(chǎn)生泥漿的施工，實行硬地坪施工；所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮等措施。8.4施工現(xiàn)場使用的材料必須使用活潔燃料。不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn) 和惡臭氣體的物質(zhì)。8.5施工工地嚴(yán)格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。8.6禁用高噪聲污染設(shè)備。8.7落實門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)日常管理。施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，施工類存放。8.8施工區(qū)域設(shè)置封閉式垃圾容器，施工現(xiàn)場垃圾實行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一活運。8.9所有廢油排放必須符合有關(guān)要求。污染排放高的各類圍欄/圍檔的高度蓋物或噴灑覆蓋劑生有蠹、有害煙塵垃圾、生活垃圾分8.11合理、節(jié)約使用水、

22、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。8.12加強綠化工作，在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑，盡量減少對環(huán)境的污染。9、附圖、附表液壓推位器ruTP50鋼軌變丿主、枕木平臺液壓板載貨平臺上變壓器就位基礎(chǔ)圖4:主變卸液壓平板車示意圖施工危險因素辨識、評價及控制對策表代號工程名稱：江西貴溪電廠“上大壓小”工程機組：#1#1 機組作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位共2頁危險點（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機機械設(shè)備在使用前未進行系統(tǒng)檢查機械傷害31、施工機械要求機械設(shè)備工況良好，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制

23、度，定期進檢修、維護和保養(yǎng)。WRPD施工 班組工地違章作業(yè)，違章指扌車起重傷害31、設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護，各項工作責(zé)任到人，指揮信號必須準(zhǔn)確。SSTT施工班組工地平移時兩液壓推力器速度不致機械傷害31、設(shè)專人指揮并派專人觀察 兩推 力器速度是否一樣，以便 及時進行 調(diào)整。ST施工班組工地液壓千斤頂線路安裝 時有電造成觸電觸電31、 線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目警示標(biāo)志牌。HD施工班組工地主變壓器頂升時未在千斤頂之間加放 鋼板機械傷害31、在千斤頂與主變壓器頂升座之間加放30mnS鐵板。HP施工 班組工地注：危險級別控制方法控制時機1 1稍有厄施工危險因素

24、辨識、評價及控制對策表代號危險點（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部監(jiān)測人（簽字）方法時機千斤飛出物體打擊3 31、擺放液壓頂前在頂下放鋼板，擺放要正，在頂與鋼板接觸處加放橡膠防滑，頂升作業(yè) 過程中加強安 全監(jiān)護SP班組工地道木墩垮塌坍塌31、道木墩選用合格道木拾建，并由專業(yè)起重人員檢驗合格zl能使用。HT T班組工地主變壓器推移過程中， 鋼軌斷裂機械傷害物體打擊3安裝鋼軌前認(rèn)真檢查鋼軌是否合格，選用P50鋼軌進行卸車及就 位。SP班組工地運輸時經(jīng)過高壓線未頂線或頂線桿導(dǎo)電觸電3運輸經(jīng)過空障時利用絕緣頂線桿將線頂起，直到運輸車組完全通

25、過再放下ST班組工地一以下空白一注：危險級別：1 1 稍有危險；2 2 般危險；3 3 顯者危險；4 4局度危險；5 5極其危險?？刂品椒ǎ篎LFL 記錄確認(rèn)點；W4W4 見證點；HHHH 停工待檢點；S S 一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；AL提醒?？刂茣r機：P P作業(yè)開始前；D一每天至少一次；W4W4 每周一次；T T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表代號環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致的后果危害程度擬米取的控制措施控制實施單位/部門實施人（監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機焊接作業(yè)電焊頭環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地塑料飯盒隨意拋擲環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地隨息排放廢油環(huán)境污染集中收集、統(tǒng)一處理AT班組工地一以下空白一注：危害程度：一般；重大。控制方法：FLFL記錄確認(rèn)點；W4W4見證點；HHHH停工待檢點；S S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；AL提醒?？?制 時 機 ： P P 作 業(yè) 開 始 前 ；D一 每 天 至 少 一 次；W 4W 4 每 周 一 次 ； T T 活 動 連 續(xù) 過 程 停 頓 或 中 斷