硅芯管施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北爰河北段（中線建管局直管和代建項(xiàng)目）湯陰段施工田標(biāo)自動(dòng)化調(diào)度系統(tǒng)通信管道施工方案編寫：審核：審定（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：北京京水建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日1 概況 -1-2路線布置設(shè)計(jì)方案 -1-3編制依據(jù) -2-4 施工布置 -2-4.1 用電布置 -2-4.2 用水布置 -2-4.3 施工道路布置 -2-4.4 拌和站布置 -2-5 施工方法 -2-5.1 硅芯管驗(yàn)收 -3-5.2 路由復(fù)測 -3-5.3 挖掘管道溝及手孔坑- 4 -5.4 手孔施工 -5-5.5 硅芯管敷設(shè) -5-5.6 回填土 -6-5.7 硅芯管貫通試驗(yàn)- 7 -6資源配置 -7-6.1 勞動(dòng)力配

2、置 -7-6.2 主要材料計(jì)劃 -7-7 質(zhì)量保證措施 -8-8安全保證措施 -9-1 概況湯陰段施工in標(biāo)設(shè)計(jì)樁號為IV191+000IV 196+749,標(biāo)段長度 5.749km,位于河南省湯陰縣境內(nèi)。本標(biāo)段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號IV 191+000,終點(diǎn)樁號為IV 196+749,總長 5.749km,其中明渠長度 4979mo渠道為梯形斷面，其中 IV191+000IV192+800段為 半挖半填段，IV193+800IV194+100段為挖方段，IV194+100IV196+749段為高填方 段，IV194+551.3IV194+845.6 段為湯河涵洞式渡槽，IV196+263IV196+7

3、39段為美 河倒虹吸。2 路線布置設(shè)計(jì)方案（ 1 ）工程規(guī)模湯陰田標(biāo)工程通訊管道全長9.96km,折合20.343孔km,工程新建手孔16個(gè)，其中 90*120 手孔 14 個(gè)， 120*170 手孔 2 個(gè)。（ 2）管道容量沿渠道兩側(cè)，分別新建2 孔（ 1 用 1 備）干線硅芯管道各1 條；在引接管道與干線管道同溝敷設(shè)段，管道容量為2 孔干線 +2 孔引接（2 用 2 備）。（ 3）管材選用硅芯管：選用規(guī)格為640/33mm高密度聚乙烯（HDPE硅芯管；硅芯管采用不同色條區(qū)分，做渠道左岸至右岸（水流方向）干線硅芯管排序左岸為白、紅；右岸為藍(lán)、 綠鋼管：采用外徑為6114*4.5mm的鍍鋅鋼管

4、，鋼管接頭采用加套管滿焊連接，套 管采用小 127*4.5*300mm。（ 4）手孔選型手孔有 90*120 、 120*170 兩種型式，其中進(jìn)出通信站前手孔及為湯陰管理處預(yù)留手孔采用120*170 手孔，沿渠道兩側(cè)手孔采用90*120 手孔。（ 5）管道及手孔位置確定根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整，本段渠道硅芯管道鋪設(shè)于巡渠路下，位于巡渠路外側(cè)路緣石內(nèi)1.0m處，埋設(shè)深度0.9m。硅芯管道從橋梁下渠頂敷設(shè)，敷設(shè)位置與相鄰的渠道硅芯管道位置相對應(yīng)，需埋 設(shè)鍍鋅鋼管。3 編制依據(jù)（1）南水北調(diào)中線一期工程總干渠湯陰田標(biāo)工程土建及設(shè)備安裝施工招投標(biāo)文件；（ 2）施工圖紙；（ 3）現(xiàn)行法律法規(guī)和相關(guān)現(xiàn)行有效的施工技

5、術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)規(guī)程；（ 4）南水北調(diào)中線建設(shè)管理局發(fā)布的硅芯管施工技術(shù)規(guī)程；4 施工布置本工程主要施工任務(wù)為硅芯管道溝開挖、硅芯管（鋼管）敷設(shè)、管溝篩土回填、手孔施工，貫通試驗(yàn)。硅芯管及鋼管等材料進(jìn)場后分別存放于1#營地、湯河營地及羑河營地，根據(jù)施工進(jìn)度運(yùn)至現(xiàn)場。4.1 用電布置現(xiàn)場用電主要有混凝土振搗用電、電焊用電，用電地點(diǎn)固定，從現(xiàn)場配電箱引電即可，部分常電不能達(dá)到的部位采用50kw、120kw發(fā)電機(jī)供電，滿足施工用電需要。4.2 用水布置施工用水主要為混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水、機(jī)械用水，現(xiàn)場用水時(shí)采用水車運(yùn)輸供水，滿足現(xiàn)場施工用水需要。4.3 施工道路布置我標(biāo)段施工路與S3

6、02 省道相交，施工場地內(nèi)施工主干道能夠滿足施工需要，施工時(shí)使用已經(jīng)填筑成型的運(yùn)行維護(hù)道路。4.4 拌和站布置拌和站布置在總干渠195+300右側(cè)，整體額定生產(chǎn)能力為120m3/h,滿足硅芯管混凝土生產(chǎn)能力要求。5 施工方法硅芯管施工流程為：硅芯管驗(yàn)收路由復(fù)測-開挖管道溝及手孔坑-管道溝及手 孔基礎(chǔ)處理-驗(yàn)收-磚砌手孔-驗(yàn)收-敷設(shè)硅芯管-驗(yàn)收-分層回填土-管道試通試 驗(yàn)。5.1 硅芯管驗(yàn)收工程所用的硅芯管及通信材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、廠方提交的產(chǎn)品測試記錄。硅芯管檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀，并委托第三方試驗(yàn)室檢測其物理化學(xué)性能；硅芯管專用連接頭等附件檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀，并委托第三方試驗(yàn)室檢測氣密

7、性、耐久 性、物理機(jī)械性能等。所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場使用。經(jīng)過檢驗(yàn)的材料，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄登記。硅芯管等通信材料進(jìn)場后，存放、保管、消防、安全等應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2 路由復(fù)測路由復(fù)測主要是核定硅芯管的路由、走向及敷設(shè)位置。施工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì) 文件，熟悉施工圖紙，依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場交底，進(jìn)行硅芯管道及手孔位置的 復(fù)測，并按施工需要在明渠設(shè)置樁點(diǎn)。明渠樁點(diǎn)，對于直線管道，自手孔中心處開始，沿管線每隔100m設(shè)一樁；彎管道部位樁點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密。樁點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固，頂部宜與地面平齊。樁點(diǎn)附近有永久建筑物 時(shí)，可做定位樁點(diǎn)，并做好標(biāo)志和記錄。平面復(fù)測誤差，中心線不得大于土100mm手孔位

8、置不得大于 100mm高程允許誤差不大于土 10mm路由復(fù)測時(shí)注意硅芯管道與其它地下管線或建筑物隔開一定地距離，隔距應(yīng)符合 表1要求。特殊地點(diǎn)可根據(jù)鋪設(shè)硅芯管道的要求，由施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定。 注意與監(jiān)測標(biāo)段配合施工。表1硅芯管道與其他地下管線或建筑物間最小凈距序號其他地下管線或建筑物名稱平行間距（m）交越凈距（m）1非同溝的直埋通信光纜及通信管道邊線0.750.25 （注 1）2埋式電力電纜35kv以下0.50.5 （注 1）35kv及以上0.23給水管徑管小于300mm0.50.15徑管300500mm1.0徑管大于500mm1.54高壓石油、天然氣管10.00.5 （注 1）5熱

9、力管1.00.5（注 1）序號其他地下管線或建筑物名稱平行間距（m）交越凈距（m）6煤氣管壓力小于300kpa1.00.5 （注 1）壓力介于300500kpa2.07污水、排水管1.0 （注 2）0.5 （注 3）8房屋建筑紅線（或基礎(chǔ)）1.59樹木村鎮(zhèn)大樹、果樹、行道樹0.75野外大樹2.0注1:采用鋼管保護(hù)時(shí)，熱力管、煤氣管、石油管、直埋通信光電纜、電力電纜交叉跨越的凈距可降為 0.15m。注2:主干排水管道后鋪設(shè)時(shí)，具施工溝邊與管道間的水平凈距不宜小于1.5m。注3:當(dāng)管道在排水管下部穿越時(shí)，凈距不宜小于 0.4m,硅芯管道應(yīng)作包封處理。 包封長度自排水管道兩側(cè)各延長2nl5.3 挖掘

10、管道溝及手孔坑管道溝開挖之前應(yīng)根據(jù)路由復(fù)測的樁點(diǎn)放線。直線段管道溝應(yīng)順直，不得出現(xiàn)蛇 形彎，管道溝在坡、過障礙物、進(jìn)手孔處開挖時(shí)應(yīng)平緩。在轉(zhuǎn)角處，溝道應(yīng)成圓弧型， 嚴(yán)禁出現(xiàn)銳角，保持溝坎過渡，轉(zhuǎn)角處管道溝彎曲半徑應(yīng)大于600mm管道溝深度、寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道溝底寬50cm,深度為90cm,溝坡坡比為1:0.15。溝底要平坦，不能出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅(jiān)物，如溝 底堅(jiān)硬不平時(shí)，先填入 100mm5細(xì)砂或細(xì)土進(jìn)行找平。手孔坑平面形狀為矩形，坑的側(cè)壁與手孔外壁的外側(cè)間距不應(yīng)小于0.4m。我標(biāo)段一級馬道基本為回填土（填筑及換填），其放坡與管道溝一致為1:0.15。

11、對于膨脹巖段，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對手孔周邊各1m底部1.4m進(jìn)行換填，開挖時(shí)周邊及坑底部巖石采用風(fēng)鎬破碎挖除。硅芯管道溝（坑）挖成后，需盡快施工回填，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行人 工地基處理。硅芯管過橋梁時(shí)在橋下一級馬道埋設(shè)鍍鋅鋼管，靠近手孔2m范圍內(nèi)的硅芯管需采取360°混凝土包封保護(hù)。管道溝與手孔坑開挖到位后，需監(jiān)理工程師對管道溝與手孔坑的高程、土質(zhì)及基 底處理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工5.4 手孔施工手孔的施工流程為：地基處理（換填）-基礎(chǔ)澆筑（含積水罐安裝）砌墻壁（含埋件安裝）-上覆（或蓋板）-口圈安裝。我標(biāo)段所有手孔都位于回填土上，其中 191+0001

12、94+140段位于換填土上，地基必須按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行夯實(shí)，且基礎(chǔ)必須按照設(shè)計(jì)要求（或按照通信管道人孔和手孔圖集）布設(shè)鋼筋?；A(chǔ)施工前必須校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程。手孔基礎(chǔ)的形狀、尺寸與集水罐按照硅芯管施工技術(shù)規(guī)程實(shí)施。手孔內(nèi)凈尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻壁與基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)結(jié)合嚴(yán)密、不漏水，結(jié)合部內(nèi)外側(cè)應(yīng)用1:2.5 水泥砂漿抹八字，墻壁與基礎(chǔ)的內(nèi)外八字應(yīng)嚴(yán)密、貼實(shí)、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。砌筑墻壁的水泥砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌筑墻壁時(shí)，埋件同步安裝，埋件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。硅芯管進(jìn)入手孔的窗口位置， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差不大于10mm； 管道端邊至墻壁面呈圓弧狀的喇叭

13、口；手孔內(nèi)的窗口應(yīng)堵抹嚴(yán)密，不得浮塞，外觀整齊、表面平滑；管道窗口外側(cè)應(yīng)填充密實(shí)。手孔上覆或蓋板的鋼筋型號、加工、綁扎、混凝土的標(biāo)號、高程、外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。上覆預(yù)留孔洞的位置位于上覆板的中心，形狀為 800mm的圓。上 覆、蓋板必須混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方可承載或吊裝、運(yùn)輸。上覆、蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。上覆、蓋板與墻壁內(nèi)、外側(cè)，應(yīng)用1:2.5 水泥砂漿抹八字角?？谌熬w按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。手孔完畢后，由監(jiān)理按照設(shè)計(jì)要求對手孔基礎(chǔ)、埋件安裝、硅芯管斷面規(guī)范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.5 硅芯管敷設(shè)硅芯管敷設(shè)

14、流程如下：管道溝底處理-敷設(shè)硅芯管-硅芯管溝底排序-硅芯管綁扎-硅芯管口封堵。硅芯管從庫房運(yùn)至現(xiàn)場前后，應(yīng)核對硅芯管盤號、盤長、顏色、規(guī)格，按配盤表進(jìn)行敷設(shè)。硅芯管敷設(shè)采用人工布放法。硅芯管敷設(shè)前應(yīng)當(dāng)檢查溝底是否平直、清除石塊和尖銳物體，同時(shí)保證轉(zhuǎn)彎半徑滿足管道的最小曲率半徑。硅芯管基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大于± 100mm高程誤差不應(yīng)大于± 10mm硅芯管帶氣敷設(shè)，需要截?cái)鄷r(shí)，硅芯管兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管不宜長時(shí)間裸露在野外，因遇特殊情況，應(yīng)用油布遮蓋或臨時(shí)掩埋，并做好標(biāo)記和必要的防護(hù)措施，避免暴露在野外的硅芯管損壞。同溝布設(shè)2 根以上硅芯管時(shí)，應(yīng)

15、使用不同顏色的硅芯管以作分辨，自左岸至右岸硅芯管排序?yàn)椋喊?、紅、藍(lán)、綠，接引管為紫色。每隔10m對硅芯管捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，確保硅芯管無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣。過橋梁需埋設(shè)鍍鋅鋼管，預(yù)埋鍍鋅鋼管超過2 根時(shí)，應(yīng)當(dāng)每隔3m 用扁鋼（40mmX5mrm將預(yù)埋鋼管焊接一次。硅芯管穿越鋼管時(shí)，應(yīng)派專人處理（一般需要 2人，即進(jìn)口和出口各1 人），用鋁瓦或用麻木放入鋼管口處，防止鋼管管口刮傷硅芯管，敷設(shè)綁扎完畢后，鋼管兩端用油麻瀝青等封堵?？拷挚?m范圍內(nèi)硅芯管需要做混凝土包封?；炷涟馐┕で鞍凑請D示包封的尺寸組立號模板、綁扎鋼筋、將硅芯管布放在模板邊；然后澆筑混凝土至包封一半高程，將硅芯

16、管放入模板內(nèi)，繼續(xù)澆筑混凝土；澆灌混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；初凝后要加蓋草簾，灑水養(yǎng)護(hù)。硅芯管在手孔的余留長度不小于400mm硅芯管進(jìn)入手孔的排列，一般是一字排開，其中靠兩墻壁的為主干管道，中間的為監(jiān)測管道或連接管道等。5.6 回填土硅芯管道回填土應(yīng)在管道溝或手孔按施工順序完成施工內(nèi)容后進(jìn)行，管道包封地段和手孔基礎(chǔ)等混凝土澆筑部分須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行回填。回填土的流程為：清理溝、坑內(nèi)雜物及積水、淤泥-分層回填土并分層夯實(shí)?；靥钔燎皯?yīng)清除溝內(nèi)的遺留雜物。溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。硅芯管道溝回填土，在管道頂部300mmffi兩側(cè)范圍內(nèi)，應(yīng)采用細(xì)砂或過篩細(xì)土回填，嚴(yán)禁

17、有礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。同時(shí)回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)度同該部位干渠填筑標(biāo)準(zhǔn)控制，防止日后產(chǎn)生不均勻沉降。手孔坑孔壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于100mm的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物?；靥顣r(shí)，沿沿手孔壁四周同時(shí)進(jìn)行，夯實(shí)滿足渠堤和路面結(jié)構(gòu)要求?；靥钔潦┕ね戤吅笮枰O(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。5.7 硅芯管貫通試驗(yàn)硅芯管施工完畢后由監(jiān)理組織對硅芯管進(jìn)行貫通試驗(yàn)。硅芯管道貫通試驗(yàn)用兩端為圓頭型聚乙烯或尼龍1010棒氣吹試通，試通棒規(guī)格為： 23mm 長 200mm(1)貫通試驗(yàn)步驟1)第一步清洗管道，首先將海綿球放進(jìn)管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯 管相接，將輸氣管另一端連接到空壓

18、機(jī)上。開啟空壓機(jī)，觀察壓力表，待氣壓逐漸上 升時(shí)，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。2)第二步將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中并連接貫通槍和硅芯管；再用 輸氣管連接空氣壓縮機(jī)和貫通槍；待空壓機(jī)氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通。試通時(shí)注意防止從硅芯管吹出的試通棒傷人。硅芯管道貫通試驗(yàn)應(yīng)逐孔進(jìn)行，試 通通過后的硅芯管道，在其兩端采取專用堵頭對管口進(jìn)行封堵，避免雜物或泥土進(jìn)入 管孔內(nèi)。6資源配置6.1 勞動(dòng)力配置硅芯管施工人員配置計(jì)劃見表 2。表2硅芯管施工人員配置計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1管理人員32砌筑工63硅芯管專業(yè)人員54普工185合計(jì)326.2 主要材料計(jì)劃硅芯管施工主要材料

19、計(jì)劃見表表33。硅芯管施工材料計(jì)劃序號項(xiàng)目參數(shù)單位數(shù)量備注1硅芯管 40/33m20230白藍(lán)紅綠各3910m,其余紫色2鋼管鍍鋅鋼管m3003積水罐個(gè)164鋼筋t145水泥#325t13手孔7科塊190008入口孔圈個(gè)169電纜支架0.6m個(gè)6410穿釘個(gè)10811拉力環(huán)個(gè)487質(zhì)量保證措施(1)進(jìn)場的硅芯管及通信材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、長方提交的產(chǎn)品測試記錄，不合格標(biāo)準(zhǔn)或無出廠檢驗(yàn)合格證的硅芯管等材料不得在工程中使用。(2)硅芯管施工前，技術(shù)人員做好施工交底，使施工人員清楚施工程序、方法與 要求；施工過程中，施工人員做好技術(shù)支持，及時(shí)解決施工中遇到的問題。(3)硅芯管施工嚴(yán)格按照施工程序與方法施工，每一道施工程序結(jié)束后，及時(shí)請 監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序施工，確保工程質(zhì)量；對于關(guān)鍵部位施工， 監(jiān)理