塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1目的本標(biāo)準(zhǔn)為IQC對(duì)塑膠（包括五金件）來料檢驗(yàn)、測(cè)試提供作業(yè)方法指導(dǎo)。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有須經(jīng)IQC檢驗(yàn)、測(cè)試塑膠（包括五金件）來料的檢測(cè)過程。3職責(zé)IQC檢查員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)來料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm。4.2打火機(jī)。5外觀缺陷檢查條件5.1距離：肉眼與被測(cè)物距離 30CM5.2 時(shí)間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。5.3 角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4 照明：60W日光燈下。5.5 視力：1.0以上（含較正后）。6檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求6.1 塑殼6.1.1 外觀a. 所有外觀面光滑過渡、無注塑不良。b. 外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。c. 非噴涂面

2、不能有噴涂印。d. 噴涂均勻完整、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有局部堆積，少油，纖維絲。噴涂是否牢固，硬度是否符 合要求。e. 噴涂層色差光澤均勻、光亮。6. 1.2 尺寸測(cè)量下列尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a. 五金槽的尺寸。b. 外型輪廓。c. 定位孔位置d. 特殊點(diǎn)位置及規(guī)格（超聲線）。6.1.3 材質(zhì)a. 原材料是符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。b. 防火材料應(yīng)用打火機(jī)做實(shí)驗(yàn)（需在確保安全的條件下進(jìn)行）。6.1.4 試裝配a. 將膠殼與相應(yīng)的保護(hù)板、五金、支架等配件試裝應(yīng)配合良好。b. 必要時(shí)應(yīng)取1-3個(gè)膠殼試超聲，超聲縫隙應(yīng)均勻一致，焊接良好。6.2五金件6.2.1 尺寸測(cè)量五金的尺寸

3、，須與樣品或BOM一致。6.2.2 外觀目測(cè)檢查五金的色澤是否與樣品一致，是否有劃傷、變形，電鍍層脫落等。7檢驗(yàn)方法7.1外觀使用目測(cè)法檢查被檢品的外觀。7.2尺寸使用卡尺測(cè)量被檢品的尺寸。8塑殼表面分類A面：塑殼殼面；B面：塑殼底面。9等級(jí)分類A級(jí)：公司所生產(chǎn)原配、原裝產(chǎn)品的塑殼和五金來料；B級(jí)：公司所生產(chǎn)自有品牌或類似產(chǎn)品塑殼和五金來料；C級(jí)：以客戶所承認(rèn)樣品生產(chǎn)的產(chǎn)品的塑殼和五金來料。10質(zhì)量評(píng)定10.1檢驗(yàn)辦法II級(jí)檢查水平進(jìn)行抽樣檢查。塑膠（包括五金件）來料按按 GB/T 2828-87正常檢查一次抽樣方案10.2缺陷分類10.1 A級(jí)來料附件一執(zhí)行。10.2 B級(jí)來料參照附件二執(zhí)行

4、。10.3 C極來按客戶承認(rèn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。塑膠驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)1、目的：本規(guī)范旨在定義*公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)膠塑產(chǎn)品檢驗(yàn)與判定的依據(jù)，同時(shí)為客戶及協(xié)力廠商對(duì)本公司品質(zhì)要求認(rèn)知準(zhǔn)則2、適用范圍：本公司生產(chǎn)或加工組裝所需塑膠件產(chǎn)品皆適用之。3、定義：3.1 缺點(diǎn)（defect ）:發(fā)生危險(xiǎn)（如發(fā)生火災(zāi)、爆炸等）影響產(chǎn)品的安全性能、或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目的，或顯著的減低其實(shí)用性能，或不影響產(chǎn)品的使用目的但影響產(chǎn)品的外觀。4、職責(zé)：本規(guī)范由質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定和維護(hù)。5、作業(yè)內(nèi)容5.1.1*公司的組裝產(chǎn)品的表面等級(jí)區(qū)分5.1.1.1 A 面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品正面的上面（或指定面）的外觀表面，或其它與本

5、體（面板） 組裝產(chǎn)品后露在正面（或指定面）的外觀表面。5.1.1.2 C 面：本體（面板）及把手的產(chǎn)品內(nèi)面（里面或指定面），或其它與本體（面板）組裝的產(chǎn)品組 裝后露在里面（或指定面）的外觀表面。5.1.1.3 B 面：本體（面板）及把手除A面、C面外的其它外觀表面（或指定外觀表面）。5.1.2 非*公司的組裝產(chǎn)品的表面等級(jí)區(qū)分以客戶要求 或指定來區(qū)分表面等級(jí)。5.2注意事項(xiàng)5.2.1 本規(guī)范如與客戶要求有差異時(shí)，原則上以雙方協(xié)議為準(zhǔn)。5.2.2 對(duì)有爭(zhēng)議或模糊不清的缺點(diǎn)項(xiàng)目，若經(jīng)過五位檢驗(yàn)員同時(shí)判定為合格，則該缺點(diǎn)列為允許，以品質(zhì)工程師或最高主管審批為最終結(jié)果。5.2.3 本規(guī)范中目視條件為

6、40W日光燈源下1.5米范圍內(nèi)。5.3缺點(diǎn)類型5.3.1 尺寸一一 尺寸依檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定，如為未在公差范圍內(nèi)將被拒收，除非*同意。5.3.2 塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求的規(guī)定，如結(jié)構(gòu)不全將被拒收，除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。5.3.3 塑膠件表面缺點(diǎn)5.3.3.1 刮傷一一產(chǎn)品表面出現(xiàn)的各種凹線或痕跡。5.3.3.2 毛邊一一分模線溢岀的料（常為機(jī)臺(tái)夾持力不足或模具因素）。5.3.3.3 縮水表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現(xiàn)象。5.3.3.4 變形一一不符合零件形狀的區(qū)域。表現(xiàn)為平面不平，曲面不合規(guī)定半徑。5.3.3.5 短射灌料量不足，也叫缺料。5.336灌料口 一一工

7、作的進(jìn)料口。5.3.3.7 頂白一一比背景顏色白，常出現(xiàn)于頂針背面。5.3.3.8 結(jié)合線一一也叫溶化線，好是重新交接線，這種結(jié)合是不同灌料口入后的結(jié)合，或因?yàn)榱慵庑问顾苣z分支流動(dòng)后結(jié)合。5.3.3.9 色差產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。5.3.3.10 拉痕一一為射出時(shí)模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。5.3.3.11 過火射岀過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。5.3.3.12 修飾不良一一修理產(chǎn)品毛邊或進(jìn)料口不確實(shí)。5.3.3.13 起瘡一一斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸?.3.3.14 異色條紋一一顏色變化，可以是條紋或點(diǎn)。5.

8、3.3.15 油污一一指脫模用離形，頂針潤滑油，與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。5.3.3.16 斷裂一一材料分離，可依缺料表面的外觀檢測(cè)決定，如表面顯示有小顆?；蚺で?，可能是斷裂,若表面顯示是光滑則可能是短射。5.3.3.17 氣泡一一產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞，5.3.4 嵌入件5.3.4.1 位置5.3.4.2 數(shù)量5.3.4.3 功能5.3.5 字模5.3.5.1 清晰度5.3.5.2 符號(hào)位置5.3.5.3 字模位置5.3.6 印屈寸5.3.6.1 顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。5.3.6.2 外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。5.3.6.3 圖標(biāo)及字符位置：按照技術(shù)圖紙要求。5.3.6

9、.4 圖標(biāo)及字符的正確性：按照技術(shù)圖紙要求。5.4各級(jí)面判定標(biāo)準(zhǔn)7.4.1各級(jí)表面限度要求缺點(diǎn)項(xiàng)目限度材質(zhì)依技術(shù)圖紙要求。尺寸依技術(shù)圖紙要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求。斷裂不允許。刮傷不允許。長小于15mm寬0.3mm,累計(jì)長度小于25mm間距大于70mm.。異常凹凸痕不允許。目視500mm以內(nèi)看不到。毛邊 修飾均勻平滑，不得超過分模線 0.8mm以上。修飾均勻?？s水依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水。氣泡不允許。組裝后不影響外觀。（依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)）變形曲率為該部分全長的2/1000。且不影響組裝。允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀（安裝后）的變形。50mm摻料 半徑0.2mm以下3點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與

10、點(diǎn)的距離50MM以上。半徑0.3mm下3點(diǎn)以內(nèi)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離 以上。允許。缺料 不允許。輕微允許，但不影響組裝及性能。修飾不良 不允許。 輕微允許。起瘡不允許。頂白不允許。異色條紋（黑紋）不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。結(jié)合線 目視距離500mm以內(nèi)看不到。（或參照樣板）目視距離500mm以內(nèi)無裂痕。色差 E 1.0 （ D65光源）。（參照檢驗(yàn)作業(yè)程序）油污不允許。允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油。拉痕依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)。允許不影響機(jī)構(gòu)功能的拉痕。燒焦不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。5.4.2 嵌入物位置依技術(shù)圖紙。數(shù)量依技術(shù)圖紙，不得短少。功能機(jī)構(gòu)功能正常，不得凹陷或

11、凸岀或包裝不全。5.4.3 字模清晰度須容易識(shí)別，且無重影。符號(hào)位置須容易識(shí)別，旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意特性的保持。字模位置 須符合圖紙要求。6、相關(guān)文件 6.1檢驗(yàn)指導(dǎo)書及相關(guān)作業(yè)程序。6.2成品檢驗(yàn)作業(yè)程序。7、附件。(無)。塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點(diǎn)一、塑料的定義塑料是一種以合成或天然的高分子化合物為主要成分，在一定的溫度和壓力條件下，可塑制成一定形狀， 當(dāng)外力解除后，在常溫下仍能保持其形狀不變的材料。二、塑料的組成和分類塑料的主要成分是樹脂，約占塑料總量的40%- 100%1、熱塑性塑料：樹脂為線型或支鏈型大分子鏈的結(jié)構(gòu)。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(P

12、VC)、聚甲醛(POM、聚酰胺(俗稱尼龍)(PA)、聚碳 酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機(jī)玻璃)(PMMA)丙烯腈-苯乙 烯共聚物(A/S)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PETP)2、熱固性塑料酚醛樹脂(PF)、環(huán)氧樹脂(EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂(UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯(UP)、硅樹脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂4、工程塑料廣義：凡可作為工程材料即結(jié)構(gòu)材料的塑料。狹義：具有某些金屬性能，能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍

13、能保持其優(yōu)良性能的塑料。通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性產(chǎn)品。特種工程塑料(高性能工程塑料)：耐高溫、結(jié)構(gòu)材料。聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹脂、 耐熱環(huán)氧樹脂5、功能塑料(特種塑料)具有耐輻射、超導(dǎo)電、導(dǎo)磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有機(jī)硅塑料6、結(jié)晶型塑料分子規(guī)整排列且保持其形狀的塑料。PE、PR PA7、非結(jié)晶型塑料長鏈分子繞成一團(tuán)（對(duì)熱塑性塑料）或結(jié)成網(wǎng)

14、狀（對(duì)熱固性塑料），且保持其形狀的塑料。PS PC ABS三、塑料的性能四、塑料的用途1、工業(yè)2、農(nóng)業(yè)3、交通運(yùn)輸4、國防尖端工業(yè)5、醫(yī)療衛(wèi)生6、日常生活五、塑料工業(yè)的發(fā)展六、國內(nèi)外常用工程塑料商品名稱和性能特點(diǎn)（一）ABS塑料ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。1、性能特點(diǎn)ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥

15、品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。2、級(jí)別與用途ABS按用途不同可分為通用級(jí)（包括各種抗沖級(jí)）、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電 話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡 級(jí)用于制造電子裝置的罩殼

16、等；耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等；電鍍級(jí)用于制造 汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。（二）聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是產(chǎn)量最大的熱塑性塑料之一，它無色、無味、無毒、透明，不孳生菌類，透濕性大于聚乙烯，但吸濕性僅0.02 %，在潮濕環(huán)境中也能保持強(qiáng)度和尺寸。1、性能特點(diǎn)聚苯乙烯具有優(yōu)良的電性能，特別是高頻特性。它介電損耗?。? X10 -53X10-5），體積電阻和表面電阻 高，熱變形溫度為6596 C,制品最高連續(xù)使用溫度為 6080C。有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐多種礦物油、 有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇等，但能溶于芳烴和鹵烴等溶劑中。聚苯

17、乙烯耐輻射性強(qiáng)，表面易著色、印刷和 金屬化處理，容易加工，適合于注射、擠塑、吹塑、發(fā)泡等多種成型方法。缺點(diǎn)是不耐沖擊、性脆易裂、 耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較差，改性后，這些性能有較大改善。2、級(jí)別用途聚苯乙烯目前主要有透明、改性、阻燃、可發(fā)性和增強(qiáng)等級(jí)別?？捎糜诎b、日用品、電子工業(yè)、建筑、運(yùn)輸和機(jī)器制造等許多領(lǐng)域。透明級(jí)用于制造日用品，如餐具、玩具、包裝盒、瓶和盤，光學(xué)儀器、裝飾 面板、收音機(jī)外殼、旋鈕、透明模型、電訊元件等；改性的抗沖阻燃聚苯乙烯廣泛用于制造電視機(jī)、收錄 機(jī)殼、各種儀表外殼以及多種工業(yè)品：可發(fā)性用于制造包裝和絕緣保溫材料等。（三）聚丙烯（PP）聚丙烯是六十年代發(fā)展起來的新型熱塑性塑

18、料，是由石油或天然氣裂化得到丙烯，再經(jīng)特種催化劑聚合而成，是目前塑料工業(yè)中發(fā)展速度最快的品種，產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯而居第四位。1、性能特點(diǎn)聚丙烯通常為白色、易燃的蠟狀物，比聚乙烯透明，但透氣性較低。密度為0.9g /cm3,是塑料中密度最小的品種之一，在廉價(jià)的塑料中耐溫最高，熔點(diǎn)為164170C，低負(fù)荷下可在110 C溫度下連續(xù)使用。吸水率低于0.02 %，高頻絕緣性好，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐彎曲疲勞性尤為突岀。在耐化學(xué)性方面，除濃硫酸、 濃硝酸對(duì)聚丙烯有侵蝕外，對(duì)多種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。制品表面有光澤，某些氯代烴、芳烴和高沸點(diǎn)脂 肪烴能使其軟化或溶脹。缺點(diǎn)是耐候性較差，對(duì)紫外線敏感

19、，加入炭黑或其它抗老劑后，可改善耐候性。另外，聚丙烯收縮率較大，為 12%。2、用途可代替部分有色金屬，廣泛用于汽車、化工、機(jī)械、電子和儀器儀表等工業(yè)部門，如各種汽車零件、自行車零件、法蘭、接頭、泵葉輪、醫(yī)療器械（可進(jìn)行蒸汽消毒）、管道、化工容器、工廠配線和錄音帶等。由于無毒，還廣泛用于食品、藥品的包裝以及日用品的制造。（四）聚乙烯（PE）由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產(chǎn)量最大的一個(gè)品種。它為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長，比水輕、易燃、無毒。按合成方法的不同，可分為高壓、中壓和低壓三種，近年來還開 發(fā)岀超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。1、高壓聚乙烯高壓聚乙烯又

20、稱低密度聚乙烯，密度為0.910.94g /cm3,是聚乙烯中最輕的一個(gè)品種。分子中支鏈較多、結(jié)晶度較低（6080%），優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的電性能和耐化學(xué)藥品性能，在柔軟性、伸長率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點(diǎn)是易透氣、透濕，機(jī)械強(qiáng)度比中、低壓聚乙烯稍差，主要用作電線、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。2、中、低壓聚乙烯中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。(1) 中壓聚乙烯中壓聚乙烯密度為0.950.98g /cm3,是各種聚乙烯中最重要的一種。分子中支鏈較少，結(jié)晶度高達(dá)90%, 耐熱性和機(jī)械性能均優(yōu)于其它聚乙烯，比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕，還具有優(yōu)良的電性能積化學(xué)

21、穩(wěn) 定性。主要用作電絕緣材料、汽車零件、管道、醫(yī)用和日用瓶子、各種工業(yè)用板材和魚網(wǎng)等。(2) 低壓聚乙烯低壓聚乙烯密度為0.940.96g /cm3,分子中支鏈較高壓聚乙烯少，接近或略高于中壓聚乙烯，結(jié)晶度達(dá)8090%，機(jī)械強(qiáng)度和硬度介于中、高壓聚乙烯之間，最高使用溫度為100 C，制品可進(jìn)行煮沸消毒；耐寒性好，在-70 C仍有柔軟性；耐溶劑性比高壓聚乙烯好，比高壓聚乙烯難透氣和透濕；在高溫下幾乎不 被任何溶劑侵蝕，并耐各種強(qiáng)酸(除濃硝酸等氧化性酸外)和強(qiáng)堿的作用；吸濕性很小，有良好的絕緣性能。3、超高分子量聚乙烯分子量為300 600萬，機(jī)械強(qiáng)度、抗沖性和耐磨性極佳，加工成型難，一般采用壓縮

22、與活塞擠出成型，主要用作齒輪、軸承、星輪、汽車燃料槽及其它工業(yè)用容器等。(五) 聚酰胺(PA)聚酰胺塑料商品名稱為尼龍，是最早岀現(xiàn)能承受負(fù)荷的熱塑性塑料，也是目前機(jī)械、電子、汽車等工業(yè)部門應(yīng)用較廣泛的一種工程塑料。1、性能特點(diǎn)聚酰胺有很高的抗張強(qiáng)度和良好的沖擊韌性，有一定的耐熱性，可在80 C以下使用；耐磨性好，作轉(zhuǎn)動(dòng)零件有良好的消音性，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音小，耐化學(xué)腐蝕性良好。2、各品種的特性聚酰胺品種很多，主要有聚酰胺 -6、-66、-610、-612、-8、-9、-11、-12、-1010以及多種共聚物，如 聚酰胺-6 /66、-6 /9等。(1) 聚酰胺-6聚酰胺-6又名聚已內(nèi)酰胺，具有優(yōu)良的耐

23、磨性和自潤滑性，耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學(xué)藥品，彈性好，沖擊強(qiáng)度高，耐堿性優(yōu)良，耐紫外線和日光。缺點(diǎn)是收縮率大，尺寸 穩(wěn)定性差。工業(yè)上用于制造軸承、齒輪、滑輪、傳動(dòng)皮帶等，還可抽絲和制成簿膜作包裝材料。(2) 聚酰胺-66聚酰胺-66又名聚已二酰已二胺，性能和用途與聚酰胺-6基本一致，但成型比它困難。聚酰胺 -66還能制作各種把手、殼體、支撐架、傳動(dòng)罩和電纜等。(3) 聚酰胺-610聚酰胺-610又名聚癸二酰已二胺，吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，低溫強(qiáng)度高，耐強(qiáng)堿強(qiáng)酸，耐一般溶劑，強(qiáng)度介于-66和-6之間，密度較小，加工容易。主要用于機(jī)械工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)中作齒輪、襯墊

24、、軸承、 滑輪等精密部件。(4) 聚酰胺-612聚酰胺-612又名聚十二烷二酰己二胺，其性能與-610相近，尺寸穩(wěn)定性更好，主要用于精密機(jī)械部件、電線電纜被覆、槍托、彈藥箱、工具架和線圈架等。(5) 聚酰胺-8聚酰胺-8又名聚辛酰胺，性能與-6相近，可做模制品、纖維、傳送帶、密封墊圈和日用品等。(6) 聚酰胺-9聚酰胺-9又名聚壬酰胺，耐老化性能最好，熱穩(wěn)定性好，吸濕性低，耐沖擊性好，主要用作汽車或其它 機(jī)械部件；電纜護(hù)套、金屬表面涂層等。其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括：保安理論知識(shí)、消防業(yè)務(wù)知識(shí)、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知識(shí)。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能

25、。二培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財(cái)務(wù)部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):目標(biāo)值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓(xùn)合格率為 100%二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容:1、對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實(shí)，并全力支持安全工作。2、保證公司各項(xiàng)

26、安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實(shí)施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會(huì)時(shí)，首先匯報(bào)本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實(shí)情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任，同時(shí)要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮;9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事故分析會(huì)，提出整改措施和對(duì)責(zé)任者的處理意見，并填寫事故登記表，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)或降低對(duì)責(zé)任者的處罰標(biāo)準(zhǔn)。10、必須按規(guī)定對(duì)單位員工進(jìn)行培訓(xùn)和新員工上崗教育;11、嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)十六項(xiàng)禁令，保證本單位所有人員不違章作業(yè)。三、安全獎(jiǎng)懲:1、對(duì)于全年實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的按照公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和工作說明書進(jìn)行考核獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于未實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰。2、每月接受主管領(lǐng)導(dǎo)指派人員對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任狀的落其中專業(yè)理論