工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)階

1、工廠物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)階報(bào)名電話：400-086-8596課程目標(biāo)&收益:增重新認(rèn)識(shí)物流倉(cāng)儲(chǔ)部門的職能定位增強(qiáng)物流倉(cāng)儲(chǔ)管理人員業(yè)務(wù)管理認(rèn)識(shí)提高物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理及業(yè)務(wù)管理水平掌握物流倉(cāng)儲(chǔ)管理評(píng)估要素和布局的基本方法掌握收、發(fā)、存、盤、配等業(yè)務(wù)執(zhí)行和改善方法培訓(xùn)對(duì)象：制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理人員、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃管理人員及其他物料管理業(yè)務(wù)人員課程大綱：1. 現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流管理1.1 物流倉(cāng)儲(chǔ)與制造業(yè)1.1.1 現(xiàn)代物流在制造業(yè)的新定位1.1.2 新的挑戰(zhàn)：倉(cāng)儲(chǔ)的職能變化1.1.3 靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理轉(zhuǎn)變1.1.4 兩個(gè)關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)管理1.1.5 倉(cāng)儲(chǔ)部門與其他部門（計(jì)劃、采購(gòu)、生 產(chǎn)

2、、財(cái)務(wù)）的業(yè)務(wù)關(guān)系1.2 倉(cāng)儲(chǔ)與配送1.2.1 倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送案例分享：汽車裝配線的物料配送原則1.2.2 不同生產(chǎn)模式合理選擇物料配送方式2. 良好的現(xiàn)場(chǎng)管理2.1 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理要素2.1.1 倉(cāng)儲(chǔ)的類型與不同管理特點(diǎn)案例討論：理想的倉(cāng)儲(chǔ)管理2.1.2 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具2.1.3 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)要素評(píng)估檢查表2.2 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)劃2.2.1 如何理解倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的 5S?案例討論：倉(cāng)庫(kù)主管的煩惱一一如何規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ) 現(xiàn)場(chǎng)2.2.2 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本要素如何提高有效儲(chǔ)位的利用率？2.2.4 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃的其他要素分析（建筑、 通道、設(shè)備）3. 物流倉(cāng)儲(chǔ)核心業(yè)務(wù)管理3.1 如何實(shí)現(xiàn)高效收貨3.1.1

3、 標(biāo)準(zhǔn)化收貨作業(yè)3.1.2 收貨作業(yè)的信息流與物流同步化3.2 存儲(chǔ)業(yè)務(wù)是績(jī)效管理的關(guān)鍵所在3.2.1 儲(chǔ)位管理原則案例討論：XX工廠線邊倉(cāng)如何實(shí)施 FIFO和 隨機(jī)存儲(chǔ)3.3 盤點(diǎn)業(yè)務(wù)的三大價(jià)值與意義3.3.1 正確的盤點(diǎn)流程：PDCA案例分享：為什么盤不準(zhǔn)？怎么盤準(zhǔn)？3.3.2 兩種主要盤點(diǎn)方法的差異：循環(huán)與期末 盤點(diǎn)4.1.3包裝在物流管理中的價(jià)值4.2 物料保管4.2.1不同倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的保管要求4.3 倉(cāng)儲(chǔ)安全管理4.3.1 治安安全4.3.2 消防安全4.3.3 作業(yè)安全333 帳實(shí)不符的原因有哪些？334 如何從管理角度進(jìn)行盤點(diǎn)差異分析?3.3.5 呆廢料管理的目的3.3.6 如何處

4、理呆廢料？3.4 揀貨作業(yè)的效率和成本揀貨方式：訂單、批量揀貨介紹案例討論：改善揀貨與物料配送的作業(yè)效率4.物流倉(cāng)儲(chǔ)輔助業(yè)務(wù)管理4.1內(nèi)部物料搬運(yùn)管理與改善4.1.1 搬運(yùn)作業(yè)改善的意義4.1.2 搬運(yùn)作業(yè)分析的基本工具 案例分享：優(yōu)化搬運(yùn)方法講師簡(jiǎn)介:陳老師10年以上制造業(yè)管理咨詢30多個(gè)項(xiàng)目實(shí)操某配件后市場(chǎng)公司副總經(jīng)理企業(yè)管理專家顧問，具有多年外資企業(yè)、闊的企業(yè)管理視野。4.4 物流信息化基礎(chǔ)介紹:5.課程總結(jié)6. Q&AWMS、條碼、RFID民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)管理和項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn)，良好的企業(yè)管理素養(yǎng)和寬負(fù)責(zé)過的企業(yè)管理工作包括生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司整體運(yùn)營(yíng)規(guī)劃，在制造業(yè)管理領(lǐng)域

5、具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；職業(yè)生涯中重點(diǎn)從事項(xiàng)目推動(dòng)和管理工作，先后主持過現(xiàn)場(chǎng)改善、5S管理、TPS推進(jìn)、工廠&物流中心布局規(guī)劃、庫(kù)存優(yōu)化等項(xiàng)目。對(duì)制造領(lǐng)域的咨詢項(xiàng)目具有深刻理解和豐富經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)客戶涉及外企、民企和國(guó)企，對(duì)不同企業(yè)的具體咨詢均有深入理解。作為咨詢專家和項(xiàng)目經(jīng)理先后參與和負(fù)責(zé)咨詢項(xiàng)目的實(shí)施，主要客戶涉及汽車配件、機(jī)械、化工、食品、服裝、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)行業(yè)。個(gè)人專長(zhǎng)：課程專長(zhǎng)5S實(shí)施與目視化管理、5S推行實(shí)務(wù)、一線班組長(zhǎng)技能提升、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益生產(chǎn)概述、倉(cāng)儲(chǔ) 管理與庫(kù)存優(yōu)化 項(xiàng)目專長(zhǎng)5S管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、生產(chǎn)績(jī)效提升、精益生產(chǎn)改善、工廠布局與設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存優(yōu)化。部分服務(wù)客戶：航天

6、機(jī)電、濟(jì)豐石東、奈那卡斯、圣韓玻璃、建輝建筑、衛(wèi)崗乳業(yè)、通力電梯、昆山鋁業(yè)、上海莊臣、聯(lián)亞 制衣、盾安閥門、通用電氣、韶關(guān)宏大齒輪、圣戈班廣漢陶粒、青島圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凱恩紙業(yè)、 港華集團(tuán)清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、保齡寶生物、揚(yáng)州高露潔、YKK（吉田）拉鏈、特步（中國(guó)）集團(tuán)成功項(xiàng)目個(gè)案：案例一：上海某外企 5S改善項(xiàng)目（2008/12 - 2009/05）工作擔(dān)當(dāng)：項(xiàng)目經(jīng)理/咨詢顧問項(xiàng)目背景：上海某外企響應(yīng)總部要求開始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過溝通，高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項(xiàng)目，從 形式化”到 行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程；希望在項(xiàng)目過程中通過團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)形成現(xiàn)場(chǎng)新標(biāo)準(zhǔn)和基

7、礎(chǔ)管 理上的共同語(yǔ)言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場(chǎng)流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動(dòng) LEAN工廠的建設(shè)。項(xiàng)目成就：項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì)；項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶方認(rèn)可；與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶前往參觀，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。案例二：某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠布局項(xiàng)目（2011/03- 2013/04）工作擔(dān)當(dāng)：精益辦主任 項(xiàng)目背景：公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問題，品質(zhì)

8、問題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作，開展了以 工序內(nèi)打造品質(zhì)”、工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。項(xiàng)目成就：完成樣板線改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善 80%以上；整體物流距離削減 85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線， 實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。啟動(dòng)庫(kù)存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測(cè)與庫(kù)存管控分析模型，并開展庫(kù)存管理改善。案例三：某配件后市場(chǎng)服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化（2013/04 -至今）工作擔(dān)當(dāng)：副總經(jīng)理項(xiàng)目背景：公司深受訂單波峰波谷的困擾，長(zhǎng)期以來生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿足。為 了改善客戶服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。項(xiàng)目成就：開展生產(chǎn)與物流績(jī)效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；生產(chǎn)部門效率分別提升 119%和51%，物流部門效率提升 74% ;準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化，提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率和改善庫(kù)存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫(kù) 存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。授課形式：知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。報(bào)名詳情：收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：¥ 3800/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)