鋼筋混凝土套管安裝單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表

1、工程鋼筋混凝土套管安裝單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月日年 月 日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查記錄合格數(shù)合格率主 控 項(xiàng) 目1鋼筋混凝土管及 管件規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求2柔性接口橡膠圈外觀光滑平整，位置正確，無破損、扭曲、 外露等缺陷；承口插口清洗干凈、無破損、開裂， 符合設(shè)計(jì)要求3剛性接口混凝土（砂漿）強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，尢開裂、空 鼓、脫落現(xiàn)象4管道埋設(shè)深度、 軸線位置符合設(shè)計(jì)要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡5管道鋪設(shè)安裝安裝穩(wěn)固，安裝后應(yīng)線形平直；無結(jié)構(gòu)貫通裂縫 和明顯缺損情況一般 項(xiàng) 目1管口間的縱向間 隙平口、企口500600：

2、1.0 5.0mm 三 700: 815mm承插式乙型口6003000： 51.5mm2剛性接口寬度、 厚度符合設(shè)計(jì)要求3管道接口的填縫符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整4管道內(nèi)表面應(yīng)光潔平整，無雜物、油污，管道無明顯滲水和 水珠現(xiàn)象5管道與井室洞口 連接無滲漏水現(xiàn)象6管道內(nèi)外防腐防腐層完整，無破損現(xiàn)象7水平軸線無壓管道15mm允許偏差壓力管道30mm8管底高程允許偏差DW1000無壓管道± 10mm壓力管道士 30mmD>1000無壓管道± 15mm壓力管道士 30mm施工單位自評意見主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于_% ,且不合格點(diǎn)不集中分布

3、；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。單元工程質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章）年月日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)全部合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率均不小于_。_ ,且不合格點(diǎn)不集中分布；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。單元工程質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章）年月日鋼筋混凝土套管安裝單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定表 填表要求填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合以下要求：1、單元工程劃分：宜按施工檢查的段或一次檢查驗(yàn)收范圍劃分，每一施工 檢查段或一次檢查驗(yàn)收范圍為一單元工程。2、單元工程量：本單元工程安裝的管道節(jié)數(shù)(節(jié)或 m o3、檢驗(yàn)(檢查、檢測)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，檢測結(jié)果中的數(shù)據(jù)為終檢

4、數(shù)據(jù)，并在施工單位自評意見欄中由終檢負(fù)責(zé)人簽字。 檢測結(jié)果可以是實(shí)測值，也可以是偏差值，填寫偏差值時必須附實(shí)測記錄。有允許偏差的，應(yīng)均衡布置檢測點(diǎn), 各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按下表的要求執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查方法檢查數(shù)量鋼筋混凝土管及管件規(guī)格、質(zhì)量觀察、鋼尺測量逐口檢查柔性接口觀測全部剛性接口管道埋設(shè)深度、軸線位置現(xiàn)場檢查、量測管道鋪設(shè)安裝觀察、檢查施工記錄管口間的縱向間隙現(xiàn)場檢查、量測全數(shù)剛性接口寬度、厚度管道接口的填縫觀察、現(xiàn)場檢查管道內(nèi)表面管道與井室洞口連接管道內(nèi)外防腐水平軸線經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺測量每節(jié)管不少于1點(diǎn)管底高程4、單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)提交下列資料：(1)施工單位

5、應(yīng)提交單元工程中所含工序(檢驗(yàn)項(xiàng)目)驗(yàn)收評定的檢驗(yàn)資料，原材料與各項(xiàng)實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)記錄資料。(2)監(jiān)理單位應(yīng)提交對單元工程施工質(zhì)量的平行檢測資料。5、單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)合格等級標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有70%t以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料應(yīng)符合驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。(2)優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目，逐項(xiàng)應(yīng)有90%t以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料應(yīng)符合驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。-1 -工程頂管頂進(jìn)及灌漿工序質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月

6、 日- 年 月 日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1管道頂進(jìn)管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如遇頂管掘進(jìn)機(jī)前方遇 到障礙物、后背墻變形嚴(yán)重、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn) 象、管位偏差過大且校正無效、頂進(jìn)力超過管 端的允許頂力、油泵油路發(fā)生異?，F(xiàn)象等情況 時應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理。頂進(jìn)作業(yè)連續(xù)施工，后背墻未發(fā)生變形，管位偏差 在允許范圍內(nèi)。2頂進(jìn)糾偏頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，并設(shè)置偏差警 戒線。偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3背墻位移應(yīng)避免后背墻在頂進(jìn)時位移和變形，必須定時 復(fù)測并及時調(diào)整。未發(fā)生位移和變形。4灌漿原材料及 配合比灌漿原材料為水泥、水，水灰比為1:1;縫隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水 泥重量的200

7、%。灌漿原材料為水泥加水，水灰比為1:1。灌漿效果回填灌漿在規(guī)定的壓力下，停止吸漿，延續(xù)灌 注5min即可結(jié)束。在控制壓力下停止吸漿后延續(xù)5min停止灌漿。灌漿控制壓 力回填灌漿控制壓力：一般在素混凝土襯砌中可 采用0.20.3MPa,鋼筋混凝土襯砌中可采用 0.3 0.5MPa。灌漿控制壓力滿足灌漿施工方案要求。評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工 單位年月日監(jiān)理 （建設(shè)） 單位年月日頂管頂進(jìn)及灌漿工序質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求：1、單位工程名稱、分部工程名稱、單元工程名稱、部位填寫與 頂管安裝單元工程質(zhì)量評定表相同。2、單元工程量：本單元工程量和灌漿充填替換方量。3、檢查項(xiàng)目目測中檢查靠背、頂鐵是否變形，頂進(jìn)過程中根據(jù)頂進(jìn)儀器及全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測頂進(jìn)方向的偏差，灌漿壓力按照設(shè)計(jì)要求及施工方案要求控制。4、評定意見：“一般檢查項(xiàng)目”后面的空格填“符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”