連續(xù)式酸洗機(jī)組酸洗段初步設(shè)計(jì)方案

1、不銹鋼連續(xù)式酸洗機(jī)組及配套酸霧、廢水處理初步設(shè)計(jì)方案前言 本不銹鋼連續(xù)式酸洗機(jī)組酸洗段初步設(shè)計(jì)方案用于200、300、400系列不銹鋼帶酸洗生產(chǎn)，年生產(chǎn)量15萬(wàn)噸。本工程主要包括酸洗機(jī)組、酸霧處理及廢水處理三個(gè)部分，以下分別給予說(shuō)明。特別說(shuō)明：本工程方案由于商業(yè)原因，并未完整詳盡提供，請(qǐng)予理解。 本公司可以提供包括設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行的全方位服務(wù)。（接下頁(yè)）第一章 酸洗機(jī)組一、酸洗材料：酸洗材料材質(zhì)：200、300、400系列不銹鋼帶。規(guī)格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。二、機(jī)組速度及產(chǎn)量：工藝段速度：25M/min。產(chǎn)量：約25T/H。三、酸洗機(jī)組組成3.1酸洗段工藝組成：

2、預(yù)清洗段（約3.5米）硫酸酸洗段（約12米）HF+HNO3混酸酸洗段（約14米）清洗段（三段式約8米）烘干段（約4米）3.2酸洗段所包含的主要系統(tǒng)：酸（清）洗鋼制槽體（包括防腐及防撞）及平臺(tái)；酸路系統(tǒng)（包括新酸系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)）；酸霧收集系統(tǒng)（包括槽蓋及收集管道）；其他輔助系統(tǒng)（包括擠干輥、刷輥、減速箱，蒸汽加熱、烘干系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)等）。機(jī)組所有設(shè)備基礎(chǔ)為鋼砼，由甲方提供，機(jī)組下地坪、地坑須防腐處理。四、主要設(shè)備相關(guān)指標(biāo)：序號(hào)名稱說(shuō)明1酸（清）洗鋼制槽體1、所有槽體均為鋼結(jié)構(gòu)焊接件，內(nèi)外襯耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼，內(nèi)部厚度不低于10mm，外部為三布四油；2、槽內(nèi)設(shè)置PVC20防撞

3、層；3、槽兩側(cè)設(shè)鋼制隔柵平臺(tái)；4、設(shè)備基礎(chǔ)由甲方提供，地面須防腐處理。2酸路系統(tǒng)1、酸泵選用50泵、80泵等國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泵類；2、酸管道采用耐酸（特別是耐HF）的玻璃鋼；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1臺(tái)，鋁罐；硝酸新酸罐：30m3，1臺(tái)，鋁罐；HF新酸罐：30m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP；混酸配酸罐：15m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP ；硫酸循環(huán)罐：8m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP；混酸循環(huán)罐：8m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP ；清洗水循環(huán)罐：8m3，1臺(tái)，F(xiàn)RP；廢酸罐: 30m3，2臺(tái)，F(xiàn)RP；4、酸循環(huán)采用蒸汽加熱；5、補(bǔ)償器采用四氟內(nèi)襯。3酸霧收集系統(tǒng)1、槽蓋、風(fēng)管均采用耐腐蝕耐酸玻璃鋼，2、槽蓋連接密封采用特制Q形密封圈；3、風(fēng)

4、管配備相應(yīng)插板閥和水封接頭；4其他輔助系統(tǒng)1、減速機(jī)選用國(guó)產(chǎn)名牌和特制加工（電機(jī)及控制由甲方提供）；2、烘干器及熱風(fēng)系統(tǒng)、輥類符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、氣動(dòng)系統(tǒng)壓縮空氣及加熱蒸汽由甲方提供。五、酸洗段供貨及施工范圍項(xiàng)目供貨商甲方備注BDDDSPISBDDDSPIS氣動(dòng)系統(tǒng)工藝段槽體設(shè)備工藝段配管酸槽及地面防腐（花崗巖）設(shè)備地腳螺栓及螺母安裝接結(jié)管道預(yù)埋件圖紙(設(shè)備安裝圖全套) 原規(guī)格圖1套說(shuō)明:BD指基本設(shè)計(jì)；DD指詳細(xì)設(shè)計(jì)；SP指供貨；IS指安裝。乙方:從單體設(shè)備主管道閥門(mén)接起甲方:到單體設(shè)備主管道及主閥門(mén)為止安裝交接點(diǎn)說(shuō)明：六、公用條件：壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0

5、.55Mpa。七、工程概算（略）第二章 酸霧處理一、設(shè)計(jì)依據(jù)1.1建設(shè)方提供的資料1.1.1廢氣發(fā)生量：根據(jù)建設(shè)方提供的資料，經(jīng)計(jì)算廢氣的產(chǎn)生量：L=L1+L225000m3/hL1：有害氣體蒸發(fā)量（70）L2：不密封面積控制風(fēng)量1.1.2廢氣污染物：根據(jù)建設(shè)方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。1.2排放標(biāo)準(zhǔn)處理后廢氣要求達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）表2的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：氮氧化物：排放濃度240mg/m3，排放量0.77kg/h，排氣筒高度15m；氟化物：排放濃度9.0mg/m3，排放量0.10kg/h，排氣筒高

6、度15m。周?chē)?00米內(nèi)最高建筑物超過(guò)10米，排氣筒高度應(yīng)高于建筑物5米。二、廢氣治理工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物酸性廢氣確實(shí)較難治理，好多年來(lái)是個(gè)令人頭疼的老大難問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年探索，本公司已完成多項(xiàng)酸性類廢氣治理工程，并取得了較理想的效果。2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)2.2廢氣處理工藝流程簡(jiǎn)述生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的酸性廢氣用風(fēng)機(jī)經(jīng)吸氣罩吸入吸收塔內(nèi)，廢氣經(jīng)吸收塔處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。2.3設(shè)計(jì)處理效果經(jīng)本工程設(shè)施處理后廢氣達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）表2的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：氮氧化物：排放濃度240mg/m3，排放量0.77kg/h，排氣筒高度15m。氟化物：排放濃度9.0mg/

7、m3，排放量0.10kg/h，排氣筒高度15m。三、電氣控制及用水說(shuō)明3.1電氣控制說(shuō)明由于該廢氣處理工程的操作較為簡(jiǎn)單，因此本電氣控制采用手動(dòng)控制（吸收液人工配制，人工更換）。該項(xiàng)目總裝機(jī)功率為40kw。3.2用水說(shuō)明該項(xiàng)目用水主要為藥劑配制，自來(lái)水最大使用量10m3/h，壓力大于1kgf/cm2。四、工程造價(jià)（略）第三章 廢水處理一、概述某廠計(jì)劃投資建設(shè)一套年產(chǎn)15萬(wàn)噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線建成后將產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，預(yù)計(jì)酸（堿）性清洗廢水20 m3/h，由于該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重污染。該廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視環(huán)境保護(hù)工作，本

8、著經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的原則，決定籌建一套廢水處理設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”，實(shí)現(xiàn)經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)建設(shè)方提供的水質(zhì)水量和處理要求，結(jié)合多年環(huán)保工程設(shè)計(jì)施工的經(jīng)驗(yàn)，特制定廢水處理初步設(shè)計(jì)方案如下，請(qǐng)建設(shè)方及上級(jí)環(huán)保部門(mén)審閱。二、工程概況2.1設(shè)計(jì)依據(jù)1、環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)2、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）3、給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)4、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ15-88）5、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）6、建設(shè)方提供的有關(guān)資料2.2水量、水質(zhì)2.2.1設(shè)計(jì)水量根據(jù)建設(shè)方提供的資料，確定該企業(yè)排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程

9、污泥處置系統(tǒng)采用帶式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)在工作時(shí)將產(chǎn)生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機(jī)濾液約5m3/h，故本工程設(shè)計(jì)處理能力為40m3/h，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行（排放量為20m3/h）。2.2.2設(shè)計(jì)水質(zhì)由于建設(shè)方未提供水質(zhì)情況，故我們根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范以及其他同類工程的水質(zhì)狀況，確定了該企業(yè)廢水水質(zhì)：2.2.2.1酸性殘液2.2.2.2酸性沖洗廢水單位： mg/l (PH、除外)PHSSCr()TCrNi氟化物122000.553505002.3設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)為廢水處理站主體工程設(shè)計(jì)，除廢水處理系統(tǒng)自身產(chǎn)生廢水外，所有廢水均由建設(shè)方從各廢水收集點(diǎn)用泵輸送到廢水處理站相應(yīng)接點(diǎn)，處理后廢

10、水亦由建設(shè)方負(fù)責(zé)從排放池接點(diǎn)接至廠外排放口。2.4排放標(biāo)準(zhǔn)本工程的出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要參數(shù)如下表所示：?jiǎn)挝唬?mg/l (PH、除外)PHSSCr()TCrNi氟化物69700.51.51.010三、工藝流程的設(shè)定3.1處理工藝的確定一般在不銹鋼酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質(zhì)相近，但濃度較高?？上阮A(yù)處理后合并處理。3.2工藝流程的說(shuō)明（略）3.3設(shè)計(jì)處理效果預(yù)測(cè)(略) 四、廢水處理工程平面布置及高程布置4.1平面布置在滿足工藝要求的前提下

11、，各處理構(gòu)筑物的布置盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，同時(shí)需考慮施工維護(hù)的方便。各構(gòu)筑物周?chē)O(shè)置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運(yùn)輸方便。具體平面布置根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地布置，所需場(chǎng)地約4000m2（含道路綠化，見(jiàn)平面布置圖）。4.2高程布置污水處理站為降低運(yùn)行成本，應(yīng)采取合理的高程設(shè)計(jì)，盡量利用重力流，減少動(dòng)力提升。設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業(yè)量，并與周?chē)鷪?chǎng)地道路標(biāo)高相匹配。五、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明5.1設(shè)計(jì)依據(jù)5.1.1建設(shè)方提供的有關(guān)資料及有關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)文件。5.1.2工藝等相關(guān)專業(yè)的要求。5.1.3現(xiàn)行建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程。5.2建筑設(shè)計(jì) 建筑物為一般性生產(chǎn)用房，建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)無(wú)特殊

12、要求；構(gòu)筑物（水池）抗?jié)B等級(jí)S6。5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.3.1建筑物建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)，墻體為240磚墻，屋面C20砼現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼墻下條形基礎(chǔ)。因無(wú)地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計(jì)算。5.3.2構(gòu)筑物構(gòu)筑物采用C30防水砼，抗?jié)B等級(jí)不低于S6，必要處采用FRP3-6防腐處理。因無(wú)地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計(jì)算。六、供配電及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.1供配電設(shè)計(jì)污水處理工程范圍內(nèi)的所有動(dòng)力設(shè)備；建、構(gòu)筑物的照明電源由廠內(nèi)變電站用電力電纜埋地引進(jìn)，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內(nèi)設(shè)置總配電柜，各動(dòng)力設(shè)備及照明電源均由總柜引出。為確保安全，系統(tǒng)中所有設(shè)

13、備的金屬外殼均與接地線PE相連，即采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制線路）6.2控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性，本工程主流程為PLC自動(dòng)控制，其他輔助設(shè)施（如配藥、污泥處理）為手動(dòng)控制。整個(gè)廢水處理系統(tǒng)設(shè)立運(yùn)行監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視各電器運(yùn)行狀態(tài)和各水池液位等情況。七、工程運(yùn)行成本測(cè)算廢水處理部分運(yùn)行成本測(cè)算（不含人工及設(shè)備折舊、維護(hù)）見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng) 目運(yùn)行成本1動(dòng)力裝機(jī)功率200kw0.33元/噸水使用功率120kw功率因子0.5電費(fèi)0.5元/度2藥劑石灰用量500mg/l0.20元/噸水石灰價(jià)格400元/噸CaCl2用量250mg/l0.25元/噸水CaCl2價(jià)格1000元/噸H2SO4用量0.10.05元/噸水H