某集團公司熱工技術監(jiān)督制度范本

1、附件3：中國大唐集團公司熱工技術監(jiān)督制度第一章 總 則第一條 為提高中國大唐集團公司（下稱集團公司）所屬發(fā)電企業(yè)設備可靠性，確保發(fā)電設備安全、經(jīng)濟運行，根據(jù)國家及行業(yè)標準和中國大唐集團公司技術監(jiān)控管理辦法，制訂本制度。第二條 熱工技術監(jiān)督工作應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并實行技術責任制。按照依法監(jiān)督、分級管理的原則，要從設計審查、設備選型、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運行、停用、檢修和技術改造的全過程實施技術監(jiān)督。第三條 熱工技術監(jiān)督的主要任務是通過對熱工儀表及控制裝置進行正確的系統(tǒng)設計、設備選型、安裝調(diào)試、維護、檢修、檢定、調(diào)整、技術改造和技術管理等工作，保證熱工設備完好與正確可靠工作。

2、第四條 依靠科技進步，采用和推廣成熟、行之有效的新技術、新方法，不斷提高熱工技術監(jiān)督專業(yè)水平。第五條 熱工技術監(jiān)督是一項綜合性的技術管理工作，各單位的領導要把它作為經(jīng)常性的重要基礎工作來抓，要組織協(xié)調(diào)基建、試驗、檢修、運行等各部門各專業(yè)，分工負責，密切配合，共同做好工作。第六條 本制度適用于集團公司系統(tǒng)的生產(chǎn)性企業(yè)和單位以及上市公司和具有電力監(jiān)控資質(zhì)并受集團公司委托對發(fā)電企業(yè)進行技術監(jiān)控管理服務的單位（以下簡稱技術監(jiān)控管理服務單位）。其他企業(yè)可參照執(zhí)行。各單位應根據(jù)本制度制定符合本單位實際情況的實施細則。第二章 監(jiān)督機構與職責第七條 熱工技術監(jiān)督實行三級管理，第一級為集團公司，第二級為各技術監(jiān)

3、控管理服務單位，第三級為各發(fā)電企業(yè)。第八條 中國大唐集團公司成立以副總經(jīng)理為首的技術監(jiān)控領導小組，下設技術監(jiān)控辦公室，歸口管理集團公司的技術監(jiān)控工作。其主要職責如下：（一）貫徹國家有關熱工技術監(jiān)督的法規(guī)、條例、規(guī)定，監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況；（二）組織修訂集團公司的標準，監(jiān)督、檢查各企業(yè)熱工量值傳遞及周期檢定計劃的執(zhí)行情況；（三）組織制定集團公司熱工儀表及控制裝置的規(guī)章制度；（四）對各技術監(jiān)控管理服務單位檢查、監(jiān)督熱工技術監(jiān)督工作，組織技術攻關，推動新技術的應用；（五）組織召開集團公司熱工技術監(jiān)督工作會議，總結(jié)工作、交流經(jīng)驗，確定集團公司熱工監(jiān)督工作重點；（六）開展熱工技術監(jiān)督抽查、考評工作。第九

4、條 技術監(jiān)控管理服務單位主要職責如下：（一）貫徹執(zhí)行國家及有關熱工技術監(jiān)督工作的各項指示、規(guī)定及規(guī)程制度等；（二）檢查督促各發(fā)電企業(yè)做好熱工技術監(jiān)督工作。對本系統(tǒng)熱工計量標準器的建立、配備、管理和調(diào)整提出意見；（三）組織本系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置專業(yè)人員的技術培訓；（四）參加熱工儀表及控制裝置的技術改造工作，分析熱工儀表及控制裝置的使用情況，解決存在的關鍵性技術問題；（五）組織開展熱工技術監(jiān)督的檢查考評工作；（六）對各發(fā)電企業(yè)進行熱工標準量值傳遞、計量儀表的強制檢定和熱工計量標準裝置及人員的技術考核與認證工作，按時完成周期檢定計劃；（七）組織召開發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督工作會議，定期向集團公司技術監(jiān)

5、控辦公室報送各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督報表、年度計劃及總結(jié)，及時通報熱工技術監(jiān)督信息和提出建議。按時完成熱工儀表及控制裝置“三率”的統(tǒng)計、分析工作；（八）每年對熱工技術監(jiān)督工作進行總結(jié)，并對下一年度的重點工作提出意見，經(jīng)年度熱工監(jiān)督工作會議討論后，提出工作計劃，并貫徹執(zhí)行；（九）參加新建機組熱工儀表及控制裝置的設計審查、設備選型和啟動驗收等工作；（十）組織開展專業(yè)技術交流、推廣新技術。第十條 各發(fā)電企業(yè)必須建立健全總工程師領導下的廠(生技部門或設備管理部門)、車間、班組的三級技術監(jiān)督網(wǎng)和各級崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，做好日常的熱工技術監(jiān)督工作。（一）各發(fā)電企業(yè)總工程師的職責：1貫徹執(zhí)行國家

6、、行業(yè)有關熱工技術監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等，并組織制定本單位熱工技術監(jiān)督實施細則和有關規(guī)章制度及技術措施等；2檢查與督促本單位各部門對所管轄的熱工設備按規(guī)定進行檢定、監(jiān)測、維護和檢修，并保證其質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理，重大問題及時如實上報；3將熱工技術監(jiān)督任務與指標分解落實到各有關部門，做好組織協(xié)調(diào)工作，并建立嚴格的考核獎勵制度，確保技術監(jiān)督指標的完成；4建立健全熱工設備技術檔案，并做到微機化管理；5負責解決本單位開展熱工技術監(jiān)督工作所必要的人員配備、設備添置與試驗設施的完善等，達到規(guī)定的標準。加強本單位熱工技術監(jiān)督人員的培訓與考核；6負責組織本單位新建、擴建、改建工程有關

7、熱工部分的設計審查、設備選型、監(jiān)造、出廠驗收、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)等過程中的技術監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作，實現(xiàn)電力建設與生產(chǎn)全過程技術監(jiān)督；7在本單位內(nèi)貫徹計量法,督促本單位熱工標準計量人員的培訓與考核工作的開展，按規(guī)定做到持證上崗。（二）各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督專責工程師的職責：1貫徹執(zhí)行計量法、熱工技術監(jiān)督有關規(guī)程制度、上級有關指示和規(guī)定，推動本單位熱工技術監(jiān)督工作的開展。對本單位違反規(guī)程的行為有制止建議權和越級上報權；2定期監(jiān)督檢查熱工儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、重要保護裝置及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的品質(zhì)及熱工技術監(jiān)督各項考核指標；3制定熱工專業(yè)技術改造計劃，審核備品備件和設備、材料、儀器儀表的購置計劃與選型以及大、

8、小修計劃，協(xié)調(diào)熱工車間內(nèi)外的分工協(xié)作，對熱工專業(yè)重大技術難題組織技術攻關；4參加熱工設備事故調(diào)查分析，組織制定反事故措施，參加有關熱工設備基建與檢修的質(zhì)量驗收工作；5組織制訂與審查熱工車間、熱工試驗室的各項規(guī)章制度，督促建立健全熱工設備技術檔案；6按時報送本單位熱工技術監(jiān)督月報、季報、年度計劃與總結(jié)以及大修監(jiān)督檢查總結(jié)與事故分析報告，督促熱工車間、熱工試驗室按時完成年度計劃，發(fā)現(xiàn)重大問題與事故異常情況及時上報。（三）發(fā)電廠熱工車間、熱工試驗室主要職責：1建立本單位熱工計量標準，負責本單位熱工檢測儀表量值傳遞工作，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準準確；2建立健全各項規(guī)章制度，建立設備臺帳和

9、技術檔案，開展技術革新，組織技術培訓；3做好熱工檢測儀表及控制裝置的維護、檢定、檢修、調(diào)整、試驗等工作。加強質(zhì)量考核，嚴格按有關規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標準驗收；4嚴格執(zhí)行大、小修標準化檢修規(guī)定，對各類檢定數(shù)據(jù)報告、調(diào)試報告、傳動試驗報告及大小修工作總結(jié)，履行三級審核簽字制度(三級審核一律不允許以章代簽字)，做到事事有人負責、有章可循。對于依據(jù)檢定規(guī)程出具的報告，檢定人及核驗人必須具備本項設備的檢定人員操作證；5定期對運行中的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護裝置和主要熱工儀表及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的綜合誤差進行現(xiàn)場抽檢，并進行系統(tǒng)調(diào)整；6及時消除熱工檢測儀表及控制裝置的缺陷和故障，對重大缺陷和故障應及時提出消缺措施，報告上級

10、并組織消除。對由于熱工設備引起的主設備事故，應及時組織調(diào)查、分析原因、制定反事故措施；7參加本單位新建、擴建、改建工程有關熱工部分的設計審查、施工質(zhì)量的檢查及驗收工作。第三章 監(jiān)督范圍與內(nèi)容第十一條 熱控系統(tǒng)（一）熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄系統(tǒng)；（二）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)；（三）保護、聯(lián)鎖及工藝信號系統(tǒng)；（四）程序控制系統(tǒng)；（五）量值傳遞系統(tǒng)。第十二條 熱工設備（一）檢測元件(溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、位移、火焰等一次傳感器)；（二）儀表取源管路(一次門后的管路及閥門等)；（三）二次線路(補償導線、補償盒、熱控電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排等)；（四）顯示、記錄儀表及控制設備（指示、

11、記錄、累計儀表、數(shù)據(jù)采集裝置、調(diào)節(jié)器、操作器、執(zhí)行器、運算單元及輔助單元等）；（五）保護聯(lián)鎖及工藝信號設備（保護、聯(lián)鎖設備、光字牌、信號燈及音響裝置等）；（六）順序控制裝置（順序控制器、順序控制用電磁閥、氣動裝置及開關信號裝置等）；（七）過程監(jiān)視控制計算機（包括DCS、PLC等）；（八）計量標準器具及裝置。第十三條 各單位對熱工設備與其他相關設備必須有明確的責任分工，一般情況下按下列原則劃分：（一）壓力、差壓取樣：凡一次門前(包括一次門及門后第一道焊口。高壓管路一般設兩個一次門。)的設備由主設備車間負責；一次門后的設備由熱工車間負責。只有一個門的設備，該門及門前設備均由主設備車間負責；（二）溫

12、度取樣：帶壓力設備上熱電偶、熱電阻插座和保護管由主設備車間負責裝卸，高溫高壓保護管的焊接質(zhì)量及管壁厚度由金屬監(jiān)督部門負責檢查，熱工車間負責委托加工及質(zhì)量檢查；（三）流量節(jié)流裝置及其輔助設備的裝卸、檢修及更換襯墊等工作均由主設備車間負責，熱工車間負責質(zhì)量驗收。水位計測量筒由主設備車間負責裝卸；（四）調(diào)節(jié)機構(閥門、擋板等)的聯(lián)接件從執(zhí)行機構出軸第一拐臂處劃分，拐臂外(包括拐臂銷)由主設備車間負責；（五）熱控用交、直流總電源由電氣車間負責送至熱控電源盤或熱控盤的電源總開關入口端子排處；（六）熱力過程程序控制系統(tǒng)用的開度可調(diào)整的閥門，電動裝置由熱工車間負責，閥門由主設備車間負責；（七）與熱工設備有關

13、的電氣設備的信號裝置及其回路，以熱控盤下端子板為界。對不進入熱控盤的信號，以就地第一端子排為界，電氣側(cè)歸電氣車間負責；（八）汽機、鍋爐熱控用電磁閥或電磁鐵，其機械部分由機、爐車間負責，線圈部分由熱工車間負責；（九）鍋爐火焰檢測裝置的冷卻風系統(tǒng)、主管路系統(tǒng)由主設備車間負責，爐膛火焰檢測探頭及分支管路由熱工車間負責；（十）汽機旁路控制系統(tǒng)的閥門電機、鍋爐給粉機電機、給煤機電機(或滑差電機)等電氣控制回路及電纜由電氣車間負責，熱工控制回路由熱工車間負責；（十一）控制用壓縮空氣氣源及管路系統(tǒng)由主設備車間負責，分支管路由熱工車間負責；（十二）凡以上未包括的其他設備的分工問題，視具體情況由主管部門會同有關

14、車間協(xié)商確定。第四章 設計、施工、調(diào)試監(jiān)督第十四條 新裝機組熱工儀表及控制裝置的系統(tǒng)設計工作應貫徹先進可靠的方針，并應與機組運行方式和運行崗位配置相結(jié)合，注重實效，凡設計選用的設備和系統(tǒng)應可靠地應用于生產(chǎn)，并發(fā)揮效益;凡未取得國家、部級或集團公司(省公司)鑒定合格的重要熱工儀表及控制裝置，不得正式納入工程選用范圍。如熱工儀表及控制裝置必須在新建工程中進行工業(yè)性試驗時，應經(jīng)上級主管部門正式批準，并在工程初步設計中予以明確。第十五條 新建、擴建、改建發(fā)電廠的熱工儀表及控制裝置的設計應根據(jù)現(xiàn)行火力發(fā)電廠熱工自動化設計規(guī)程并應滿足部頒現(xiàn)行的電力工業(yè)發(fā)電企業(yè)計量器具配備規(guī)范的數(shù)量和精度要求。（一）新建、

15、擴建電廠應設計熱控電纜走向布置圖，注意做到強電與弱電分開，防止強電造成的磁場干擾，所有二次回路測量電纜和控制電纜必須避開熱源和有防火措施。進入計算機裝置的信號電纜，補償導線都應符合計算機使用規(guī)定的抗干擾的屏蔽要求；（二）引進的熱控設備和系統(tǒng)應具有先進性、可靠性和可擴展性；所有指示、顯示參數(shù)均應采用法定計量單位；（三）根據(jù)有關規(guī)定配備入廠煤、入爐煤計量設備和校驗裝置以及供熱的計量設施。第十六條 分散控制系統(tǒng)的電源裝置，必須是雙重化供電，電源電壓波動和電源切換都應符合微機正常要求。微機網(wǎng)絡的接地應根據(jù)供貨單位的技術要求，或自行設計單獨接地裝置，以保證微機分散系統(tǒng)正常工作。第十七條 微機機房、工作室

16、應安裝足夠容量的空調(diào)裝置，其溫度、濕度在一年四季都應符合計算機的使用環(huán)境要求，空調(diào)進風口應設置在無腐蝕性氣體處，并有防塵濾網(wǎng)，房、室內(nèi)計算機柜下電纜孔都應密封，工作室、機房應有專人負責并制定工作制度。第十八條 熱工儀表及控制裝置的系統(tǒng)施工圖紙的會審應按電力建設工程施工技術管理制度（80）火發(fā)字第5號中的有關規(guī)定進行。施工前應全面對熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)布置以及電纜接線、盤內(nèi)接線和端子排接線圖進行核對，如發(fā)現(xiàn)差錯或不當之處，應及時提出修改圖紙并做好記錄，以減少臨時變更。第十九條 待裝的熱工儀表及控制裝置應按電力工業(yè)未安裝設備維護保管規(guī)程（SD1/Z901-64）及其他有關規(guī)定妥善保管，防止破損、

17、受潮、受凍、過熱及灰塵浸污，施工單位質(zhì)量檢查負責人和熱工安裝技術負責人應對熱工儀表及控制裝置的保管情況進行監(jiān)督。凡因保管不善或其他損失造成嚴重損傷的熱工儀表及控制裝置，必須上報總工程師并及時通知生產(chǎn)單位代表，確定處理辦法。第二十條 熱工儀表及控制裝置施工前必須對施工人員進行技術交底，以便科學地組織施工，確保熱工儀表及控制裝置的安裝和調(diào)試質(zhì)量。嚴禁非專業(yè)人員施工、接線。第二十一條 熱工儀表及控制裝置施工中若發(fā)現(xiàn)在圖紙審核時未能發(fā)現(xiàn)的有關設計問題,且設計代表又不在現(xiàn)場時,對于非原則性的設計變更(如二次回路端子排少量變更),可經(jīng)施工單位熱工技術負責人同意和作出記錄后進行施工,并在一周內(nèi)通知設計單位復

18、核追補設計變更手續(xù)。對于較大的設計變更,須有設計變更通知方可施工。第二十二條 熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)施工中的高溫、高壓部件安裝及焊接工作,應遵照部頒電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)（DL503194）、電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)（DL5007一92）的規(guī)定進行施工和檢查驗收。第二十三條 熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)的施工質(zhì)量管理和驗收,必須嚴格貫徹執(zhí)行電力建設施工技術管理制度和電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制篇)（DJ57-90）。第二十四條 所有熱工儀表(包括變送器、補償導線、補償盒、測溫袋、節(jié)流裝置、測溫元件等)安裝前均需進行檢查和檢定,安裝后對重要熱工儀表應作

19、系統(tǒng)綜合誤差測定,并填寫熱工儀表安裝前檢定證書和綜合誤差報告(節(jié)流裝置填寫復核尺寸數(shù)據(jù)報告)。所有檢定證書和綜合誤差報告(包括節(jié)流裝置尺寸復核數(shù)據(jù))和竣工圖應在機組投入運行時一并移交生產(chǎn)單位,作為熱工儀表原始技術資料建檔存查。嚴禁將不合格的熱工儀表安裝使用和投入運行。第二十五條 檢定和調(diào)試校驗用的標準儀器、儀表必須合格,符合等級規(guī)定。凡無有效檢定證書不得使用。第二十六條 新裝機組熱工儀表及控制裝置的調(diào)試工作由集團公司委托有資格的調(diào)試單位承擔。調(diào)試單位應參與工程的前期系統(tǒng)設計的審定工作。第二十七條 新裝機組在調(diào)試前，調(diào)試單位應針對機組設備裝置的特點及系統(tǒng)配置編制詳細的調(diào)試措施或方案。第二十八條

20、新裝機組熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)的啟動驗收應遵照部頒火力發(fā)電廠基本建設工程啟動驗收規(guī)程（1996年版）（電建1996159號）及火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定進行。有關機組調(diào)試的質(zhì)量驗收標準執(zhí)行原電力部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量驗收及評定標準（1996版）。第二十九條 分散控制系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后,對所有微機內(nèi)組態(tài)信息,應拷貝在磁帶、軟盤或光盤上,一式兩份,并按有關規(guī)定妥善保管。工作人員必須備好防靜電接地環(huán),并確認可靠接地后,方可在微機架上拔、插模件,模件離開機架后,立即裝在專用防靜電袋中。在放入靜電袋時,不準接觸電路,搬運模件必須裝入防靜電袋進行。備品模件也必須在防靜電袋內(nèi)存放。備品模件的存放條件應符合制造廠

21、規(guī)定。第三十條 機組試運結(jié)束后，設計、施工、調(diào)試單位應按部頒火力發(fā)電廠基本建設工程啟動驗收規(guī)程的有關規(guī)定，按時移交有關的技術資料、專用工具、備品備件、圖紙和施工校驗、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)等。第三十一條 新裝機組在進行試生產(chǎn)期間,業(yè)主單位負責組織調(diào)試、施工、設計及制造等單位進行熱控系統(tǒng)的深化調(diào)試，使各項技術指標達到設計要求。要全力做好協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及AGC的投入工作。第三十二條 試生產(chǎn)期間，電網(wǎng)調(diào)度應在安全運行的條件下，首先滿足熱控系統(tǒng)調(diào)試所提出的機組啟動及負荷變動的要求，運行人員要全力配合，滿足調(diào)試需要的各種不同工況要求。第三十三條 對于老機組熱控系統(tǒng)改造的監(jiān)督工作可參照本部分內(nèi)容執(zhí)行。第五章 運

22、行監(jiān)督第三十四條 運行中的熱工檢測儀表及控制裝置應符合下列要求：（一）應保持整潔、完好，標志正確、清晰、齊全。跳閘保護裝置的接線端子應有明顯標志；（二）儀表指示誤差應符合精度等級要求，儀表反應靈敏，記錄清晰；（三）信號光字牌上的文字正確、清晰，燈光和音響報警正確、可靠；（四）操作開關、按鈕、操作器及執(zhí)行機構、手輪等操作裝置，應有明顯的開、關方向標志，操作靈活可靠；（五）熱控裝置用交、直流電源及熔斷器應標明電壓、容量、用途，并不得作照明電源、動力設備電源及其他電源使用；（六）熱控盤內(nèi)、外應有良好的照明，盤內(nèi)電纜入口要封堵嚴密、干凈整潔；（七）熱工儀表及控制裝置的電纜、脈沖管路和一次設備，應有明顯

23、的名稱、去向的標志牌。第三十五條 主要參數(shù)儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱控保護系統(tǒng)應隨主設備準確可靠地投入運行，未經(jīng)廠總工程師批準不得退出。主要保護裝置若發(fā)生故障，必須開具工作票經(jīng)總工程師批準后迅速處理。保護裝置因故障被迫退出運行的，必須采取相應的安全措施，并在24小時內(nèi)恢復。否則應立即停機、停爐處理。第三十六條 對運行中的熱工儀表及控制裝置，熱控人員必須定期巡檢，并做好巡檢記錄。第三十七條 運行中熱工儀表及控制裝置，非熱工專責人員不得任意調(diào)整、撥弄或改動。定值如需更改，必須由有關部門事先提出書面修改申請，經(jīng)廠總工程師批準后，由熱工專業(yè)人員執(zhí)行，并通知有關人員驗收，經(jīng)驗收確認后方可投入。第三十八條 建

24、立完善的計算機軟件組態(tài)修改制度，修改前應提出修改申請，經(jīng)總工程師批準后，由專人進行必要的修改工作，修改結(jié)束后提交修改報告并存檔。對計算機系統(tǒng)的應用軟件應進行定期存盤。第三十九條 熱工儀表及控制裝置在運行中發(fā)生異常或故障時，機組運行人員應加強對機組的監(jiān)控，防止事態(tài)擴大，并及時通知熱控人員處理并做好記錄。第四十條 熱工人員對運行中的熱工設備進行試驗、檢修、消缺處理時，應作好安全措施，并嚴格執(zhí)行工作票制度。第四十一條 運行中主要運行數(shù)據(jù)和曲線應定期保存，記錄表紙應注明每天日期。用過的記錄紙應注明設備編號、參數(shù)名稱和記錄日期，并妥善保管，保存期限至少一個月。遇有反映設備重大缺陷或故障的記錄，應及時、完

25、整地收集并保存。第四十二條 未經(jīng)廠總工程師批準，運行中的熱工儀表及控制裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。第四十三條 主要熱工儀表及DAS系統(tǒng)測量參數(shù)應進行現(xiàn)場定期校驗，其誤差應不大于該系統(tǒng)綜合誤差的23；主汽溫度、主汽壓力在常用段范圍內(nèi)的誤差應不大于該表準確度等級的12。 主要熱工儀表及DAS系統(tǒng)測量參數(shù)，現(xiàn)場抽檢每月一次，其數(shù)量每臺機組不少于5塊(點)。第四十四條 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應做定期試驗，一般在機組大、小修后進行。試驗報告中應將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應的趨勢曲線。試驗報告保存三個周期備查。主要調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)應不低于附錄C的指標。第四十五條 保護系

26、統(tǒng)的傳動試驗規(guī)定如下：（一）機組遇臨修或調(diào)停等停機機會，距上一次保護傳動試驗時間超過三個月，則機組啟動前進行熱工主要保護系統(tǒng)的傳動試驗；（二）機組遇臨修或調(diào)停等停機機會，停機期間進行了有關熱工保護系統(tǒng)的檢修工作，則機組啟動前進行有關系統(tǒng)的保護傳動試驗；（三）無論何種原因，機組停止時間超過七天，機組啟動前進行熱工主要保護系統(tǒng)傳動試驗；（四）在機組大、小修前后進行鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)的動態(tài)（閉環(huán)）試驗，間隔不得超過三年;（五）保護傳動試驗報告中應將試驗項目、試驗方法、試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存兩次大修及其之間的所有記錄備查;（六）對于設計有在線保護試驗功能的機組，應完善

27、其功能，在確保安全可靠的原則下定期進行保護在線試驗。第四十六條 加強DCS系統(tǒng)的管理，對主要外圍設備進行定期檢查及維護，并設立DCS系統(tǒng)使用、維修、故障記錄。第四十七條 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率是一項綜合指標，涉及熱控、檢修及運行，應分別納入各部門的考核指標。第四十八條 要不斷提高機組控制系統(tǒng)整體設備水平，以滿足電網(wǎng)對AGC控制的要求。AGC控制的具體指標以及對機組一次調(diào)頻的要求，按電網(wǎng)調(diào)度部門制定的有關規(guī)定執(zhí)行。 第四十九條 “三率”（完好率、合格率、投入率）是各級監(jiān)督管理機構考核電廠的重要指標之一，電廠有關部門應認真做好統(tǒng)計，每季（月）上報受委托的技術監(jiān)控管理服務單位。第六章 檢修監(jiān)督第五十條

28、熱工檢測儀表與控制裝置的大、小修一般隨機、爐檢修同時進行。第五十一條 熱工設備檢修前應編制檢修計劃和檢修定額，所需調(diào)試時間廠部應列入檢修計劃予以保證。主要改進項目應有設計圖紙與說明，并經(jīng)集團公司有關部門組織專家論證認可后方可列人檢修計劃。 各發(fā)電企業(yè)應制訂熱工設備大、小修標準檢修項目和非標準檢修項目并統(tǒng)計造冊，一般應包括附錄F所列內(nèi)容，嚴格按檢修計劃檢修，不得漏項。檢修、校驗均應按有關規(guī)程進行，并符合檢修工作要求。第五十二條 對隱蔽的熱工檢測元件（如孔板、噴咀和溫度計等）應按計劃檢修周期在機組大修中進行拆裝檢查。并做好檢查記錄。第五十三條 檢修結(jié)束，熱控機柜與儀表盤臺底部的電纜孔洞必須嚴密封閉

29、，防塵、防火，必要時復蓋絕緣膠皮。第五十四條 檢修后，熱工車間應嚴格按有關規(guī)程和規(guī)定進行分級驗收，并對檢修質(zhì)量作出評定。屬于主設備的保護與控制裝置，應由生技部門組織熱工車間與有關車間共同驗收。第五十五條 檢修后的主要熱工儀表，在主設備投入運行前，應進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應符合要求。大修對所有熱工系統(tǒng)插件進行檢查和校驗。小修對主要測量參數(shù)、保護系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的插件檢查。第五十六條 檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在主設備投入運行后應及時投入運行，并進行定期試驗，其調(diào)節(jié)質(zhì)量應符合附錄C要求。第五十七條 檢修后的順序控制系統(tǒng)、工藝信號、保護聯(lián)鎖裝置，應進行系統(tǒng)檢查和傳動試驗，并做好試驗記錄。重要的

30、機組保護必須實際傳動，確認正確可靠，方可投入運行。每次機組大、小修結(jié)束后都必須對機組及輔機的所有熱工保護系統(tǒng)進行傳動試驗。第五十八條 檢修、校驗和試驗記錄，更改的圖紙和技術資料，應在檢修工作結(jié)束后十五天內(nèi)整理完畢歸檔。第七章 量值傳遞第五十九條 各單位必須嚴格執(zhí)行計量法，熱工量值傳遞按1986年經(jīng)國務院批準執(zhí)行的（86）水電電生字第37號文水利電力部電測、熱工計量儀表和裝置檢定、管理的規(guī)定執(zhí)行。第六十條 各技術監(jiān)控管理服務單位應建立省(地區(qū))最高熱工計量標準，并對省(地區(qū))各發(fā)電企業(yè)進行量值傳遞和監(jiān)督，對各發(fā)電企業(yè)熱工計量標準的建立、配備、管理及其調(diào)整提出意見。負責對發(fā)電企業(yè)計量標準及計量檢定

31、人員進行考核、認證工作。第六十一條 各發(fā)電企業(yè)應建立本企業(yè)熱工計量標準，負責本單位熱工計量儀表的檢定。各項標準都必須經(jīng)上級計量主管部門考核認證，并按有關規(guī)定進行計量設備復查。第六十二條 各級標準計量裝置的標準器必須按周期進行檢定，檢定不合格或超周期的標準器均不準使用。第六十三條 從事量值傳遞的工作人員必須持證上崗，凡脫離檢定崗位一年以上的人員，必須重新考核合格后方可恢復工作。第六十四條 熱工計量標準試驗室的環(huán)境條件應符合相應檢定規(guī)程的要求。第六十五條 各發(fā)電企業(yè)熱工試驗室的設施、計量標準裝置的配置應執(zhí)行原電力部頒發(fā)的電力行業(yè)標準火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設計標準（DL500491）。并根據(jù)技術

32、的發(fā)展，在上級計量部門的統(tǒng)一安排下，提高設備配置水平。第六十六條 各發(fā)電企業(yè)更新或新增的計量標準器具，需經(jīng)上級計量主管部門同意并辦理相應的考核認證手續(xù)后，方可使用。更新或新增一般工作用計量器具需經(jīng)本廠計量部門同意。用于現(xiàn)場校驗的壓力、溫度、電流、電壓、頻率等信號源，按計量標準器具管理。第六十七條 各單位熱工計量標準器周期檢定計劃應按年度制定，提前一個月上報，由各技術監(jiān)控管理服務單位熱工標準室審定后正式下達。計劃一經(jīng)下達不得隨意拖延或不送檢。第六十八條 各單位必須嚴格執(zhí)行周檢計劃，一般的計量標準器的檢定應在送檢后一個月內(nèi)完成，不得拖延。對于需進行批量檢定的標準器應事先說明，最長不得超過三個月。第

33、六十九條 各發(fā)電企業(yè)的熱工計量室應對其所管轄范圍的熱工儀表制定周檢計劃，并按期完成。第七十條 各單位的計量標準裝置在使用過程中，依檢定規(guī)程要求定期進行標準裝置的自檢試驗。對于裝置的年穩(wěn)定性和重復性標準偏差的自檢試驗，自檢周期最長不得超過一年。自檢記錄要規(guī)范并記入標準裝置履歷表存檔備查。第七十一條 暫時不使用的計量標準裝置和標準器可報請上級檢定機構封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構檢定合格后，方可使用。第七十二條 用于熱工計量工作的電測計量器具，統(tǒng)一歸本單位電測儀表檢定機構進行檢定。本單位不能檢定的，由技術監(jiān)控管理服務單位進行檢定。第七十三條 計量標準試驗室應由專人管理，對試驗室用標準器、環(huán)境條件

34、及檢定記錄、技術檔案等進行統(tǒng)一管理。第七十四條 為了保證各級量值傳遞的正確性，上一級計量監(jiān)督管理機構隨時可對下級計量檢定的情況進行抽查。第七十五條 計量檢定工作接受集團公司及地方計量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。第八章 技術管理第七十六條 認真貫徹執(zhí)行技術監(jiān)督的報告、簽字驗收、責任處理及告警制度。（一）按規(guī)定格式和時間如實上報熱工技術監(jiān)督指標完成情況，重要問題應及時上報；（二）建立和健全熱工設備質(zhì)量全過程監(jiān)督的簽字驗收制度。在電力生產(chǎn)與建設的各個階段，對質(zhì)量不符合規(guī)定的設備、材料以及安裝、檢修、改造等工程，技術監(jiān)督部門和人員有權拒絕簽字，并可越級上報；（三）凡由于監(jiān)督不當或自行減少監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標

35、標準而造成嚴重后果的，要追究有關領導與當事者的責任；（四）建立技術監(jiān)督預警制度，對違反監(jiān)督制度的單位，視情節(jié)的嚴重程度，由主管監(jiān)督的職能部門向該單位發(fā)出預警。第七十七條 各單位應嚴格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關技術監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。并應結(jié)合本單位工作情況制定和執(zhí)行下列相應的規(guī)程制度：（一）熱工儀表及控制裝置檢修規(guī)程；（二）熱工儀表及控制裝置調(diào)校規(guī)程；（三）熱工儀表及控制裝置運行維護規(guī)程；（四）施工質(zhì)量驗收規(guī)程；（五）試驗用儀器儀表操作（使用）規(guī)程；（六）安全工作規(guī)程；（七）崗位責任制度；（八）現(xiàn)場巡回檢查制度和清潔制度；（九）檢修工作票和驗收制度；（十）現(xiàn)場定期試驗、校驗和

36、抽檢制度；（十一）熱工設備缺陷和事故統(tǒng)計管理制度；（十二）工具、材科、備品備件管理制度；（十三）熱工儀表及控制裝置評級統(tǒng)計細則；（十四）計算機軟件管理制度；（十五）技術資料、圖紙管理制度；（十六）熱控人員技術考核培訓制度；（十七）熱工計量標準器具檢定規(guī)程(有效期內(nèi))；（十八）熱工技術監(jiān)督制度實施細則；（十九）熱工保護運行、試驗、管理制度；（二十）試驗用儀器儀表管理制度；（二十一）設備質(zhì)量監(jiān)督檢查簽字驗收制度；（二十二）熱工技術監(jiān)督告警制度；（二十三）熱工技術監(jiān)督工作考核獎勵制度。第七十八條 建立健全電力建設和生產(chǎn)全過程的熱工設備清冊和技術檔案，并努力作到檔案管理規(guī)范化、微機化。清冊和技術檔案包

37、括以下內(nèi)容：（一）熱工儀表及控制裝置設備的清冊、臺帳及出廠說明書；（二）熱工計量標準儀器儀表清冊；（三）全廠熱工檢測儀表及控制裝置系統(tǒng)圖、原理圖、實際安裝接線圖；（四）熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖；（五）主要儀表測點實際安裝圖；（六）熱工常用部件(熱電偶保護套管和插座等)的加工圖紙；（七）流量測量裝置(孔板、噴咀等)的設計計算原始資料及加工圖紙；（八）熱工設備運行日志；（九）各種技術改進圖紙和資料；（十）熱工設備缺陷及處理記錄； （十一）熱工設備異常、障礙、事故記錄； （十二）全廠熱工儀表及控制裝置檢修、檢定和試驗調(diào)整記錄； （十三）熱工標準儀器儀表維修、檢定記錄； （十四）備用熱工設備及零部

38、件清冊； （十五）計算機系統(tǒng)軟件和應用軟件備份； （十六）DCS系統(tǒng)硬件配制清冊；（十七）DCS系統(tǒng)故障及死機記錄。第七十九條 技術監(jiān)控管理服務單位應建立和健全下列技術檔案：（一）所屬各單位標準計量器具清冊、周期檢定情況和記錄；（二）所屬各單位熱控人員清冊；（三）所屬各發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置“三率”情況及存在問題；（四）所屬各單位主要熱工儀表及控制裝置事故記錄分析及改進措施。第八十條 按照有關規(guī)定，建立健全熱工技術監(jiān)督檢測手段、計量標準與試驗室，配備具有相應條件和一定數(shù)量的人員從事熱工技術監(jiān)督工作，并保持技術監(jiān)督隊伍的相對穩(wěn)定。第八十一條 熱工技術監(jiān)督考核指標（一）完好率：包括自動裝置完好率

39、和保護裝置完好率；（二）合格率：包括主要儀表抽檢合格率和計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點合格率；（三）投入率：包括熱工自動控制系統(tǒng)投入率、保護裝置投入率和計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率。“三率”統(tǒng)計辦法見附錄B；（四）及時、準確地做好熱工技術監(jiān)督考核指標的統(tǒng)計工作，并對各項考核指標完成情況進行分析，按時上報技術監(jiān)控管理服務單位；（五）為了使各單位考核統(tǒng)計的熱工技術監(jiān)督指標能基本達到統(tǒng)一，根據(jù)現(xiàn)有設備情況，凡附錄A中所列各種主要熱工檢測參數(shù)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護裝置均需參加指標考核統(tǒng)計，應如實填報；（六）各發(fā)電企業(yè)的熱工技術監(jiān)督項目及指標月報，應按附錄E 附表4規(guī)定的格式于每月3日前報技術監(jiān)控管理服務單位，季報表

40、(附錄E 附表13)應在次季度首月3日前上報，每年1月5日前將熱工監(jiān)督年度總結(jié)報集團公司技術監(jiān)控辦公室和技術監(jiān)控管理服務單位；各技術監(jiān)控管理服務單位應于每月10日前將各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督指標月報匯總后報集團公司技術監(jiān)控辦公室，每季后第一個月15日前將各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督指標季報匯總并加分析后報集團公司技術監(jiān)控辦公室，每年1月20日前將集團公司所屬發(fā)電企業(yè)熱工監(jiān)督工作年度總結(jié)報集團公司技術監(jiān)控辦公室；集團公司技術監(jiān)控辦公室每季后第一個月25日前將熱工監(jiān)督指標匯總分析報技術監(jiān)督領導小組。在熱工技術監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常或事故，應立即向集團公司安全生產(chǎn)部、技術監(jiān)控管理服務單位報告；（七）新投

41、產(chǎn)機組的熱工設備自移交生產(chǎn)之日起，即應統(tǒng)計上報熱工技術監(jiān)督指標完成情況，試生產(chǎn)半年后正式予以考核。第九章 附 則第八十二條 本制度由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。第八十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附錄A：發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置 發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置系指關系機組熱力系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行狀態(tài)的監(jiān)控儀表、調(diào)節(jié)、控制和保護裝置。各發(fā)電廠應根據(jù)本廠各機組及熱力系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置的實際配備情況,參照下列劃分項目對全廠主要熱工儀表及控制裝置進行統(tǒng)汁造冊。A1 主要檢測參數(shù)A 鍋爐方面 汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力、主給水壓力、溫度、流量、直

42、流爐中間點蒸汽溫度，直流爐汽水分離器水位，排煙溫度，煙氣氧量，爐膛壓力，磨煤機出口混合物溫度，煤粉倉煤粉溫度、燃油爐進油壓力、流量，過熱器管璧溫度，再熱器管壁溫度。A 汽機、發(fā)電機方面 主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力，各級抽汽壓力，監(jiān)視段蒸汽壓力，軸封蒸汽壓力，汽機轉(zhuǎn)速，軸承溫度，軸承回油溫度，推力瓦溫度，排汽真空，排汽溫度，調(diào)速油壓力，潤滑油壓力，供熱流量，凝結(jié)水流量，軸承振動，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子冷卻水流量，軸向位移指示，差脹，汽缸膨脹，汽缸與法蘭螺栓溫度，發(fā)電機定子線圈及鐵芯溫度、發(fā)電機氫氣壓力。A3 輔助系統(tǒng)方面 除氧器蒸汽壓力，除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓力，高壓給水泵軸承

43、溫度，熱網(wǎng)送汽、水母管水溫度、流量、壓力以及公用系統(tǒng)的重要測量參數(shù)。A2 主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 協(xié)調(diào)控制，汽包水位控制，主汽溫度控制，再熱器溫度控制，主汽壓力控制，送風控制，吸風控制，汽輪機轉(zhuǎn)速、負荷控制，直流鍋爐中間點溫度控制，汽機軸封壓力控制，汽機旁路控制，汽機凝汽器水位控制，高、低壓加熱器水位控制，除氧器壓力及水位控制，一次風壓控制，磨煤機負荷、溫度控制（直吹系統(tǒng)）。A3 主要熱工保護系統(tǒng)A 鍋爐方面 總?cè)剂咸l（MFT）保護（包括：爐膛火焰保護，燃料全停保護，送風機全停保護，引風機全停保護，空氣予熱器全停保護，給水泵全停保護，通風量低于25%或30%保護，一次風機全停保護等），爐膛壓力保護

44、，飽和蒸汽壓力保護，過熱蒸汽壓力保護，再熱器壓力保護，再熱器汽溫高保護，手動緊急停爐保護，汽包水位保護，燃油霧化介質(zhì)壓力低保護，直流爐斷水、分離器水位保護，機跳爐保護等。A 汽機、發(fā)電機方面 汽機軸向位移保護，汽機超速保護，潤滑油壓保護，凝汽器真空(背壓)保護，高壓加熱器水位保護，抽汽逆止門保護，汽機旁路保護，水內(nèi)冷發(fā)電機斷水保護，汽機軸系振動保護，汽輪機防進水保護，發(fā)電機密封油差壓低保護，發(fā)電機氫溫高保護，爐跳機保護，發(fā)電機跳閘保護等。 重要的輔機重要輔機保護是指由于該設備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保護。例如：電、汽動給水泵各項保護，送、引、一次風機、空預器各項保護等。A4

45、主要順序控制系統(tǒng) 點火順序控制，吹灰順序控制，定期排污順序控制，送、引、一次風機及其油泵站順序控制，制粉系統(tǒng)順序控制，磨煤機油泵站順序控制，空氣預熱器間隙控制，凝汽器膠球清洗順序控制，調(diào)速電動給水泵順序控制。附錄B：熱工儀表及控制裝置三率統(tǒng)計辦法B1 完好率 一、二類自動裝置總數(shù)自動裝置完好率=-100%全廠自動裝置總數(shù)一、二保護裝置總數(shù)保護裝置完好率=-100% 全廠保護裝置總數(shù) B2 合格率 主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格總數(shù)主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格率= -100% 全廠主要儀表（測量參數(shù)）抽檢總數(shù) 抽檢合格點總數(shù)計算機數(shù)采系統(tǒng)測點合格率=-100% 抽檢點總數(shù)B3 投入率 自動控制系統(tǒng)

46、投入總數(shù)熱工自動控制系統(tǒng)投入率=-100% 全廠自動控制系統(tǒng)總數(shù)B3.1.1 全廠熱工自動控制系統(tǒng)總數(shù)統(tǒng)計。其中協(xié)調(diào)系統(tǒng)按4套（機跟爐、爐跟機、以機跟爐為基礎的協(xié)調(diào)方式、以爐跟機為基礎的協(xié)調(diào)方式）統(tǒng)計，主蒸汽壓力不再另算，若沒有設計協(xié)調(diào)系統(tǒng)，主蒸汽壓力系統(tǒng)按一套計算。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)每臺調(diào)速泵作為一套系統(tǒng)并加調(diào)節(jié)門系統(tǒng)套數(shù)作為總套數(shù)。送風、引風、一次風壓調(diào)節(jié)各算兩套，有氧量校正的送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)算三套。主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)按噴水調(diào)節(jié)門數(shù)量計算系統(tǒng)套數(shù)。再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的擺動火嘴或煙氣擋板按一套計算，再熱蒸汽正?；蚴鹿蕠娝缂滓覀?cè)主信號分開調(diào)節(jié)按兩套計算，否則算一套系統(tǒng)。汽機電調(diào)控制系統(tǒng)按轉(zhuǎn)速控制、負荷控制兩套計算。對于中儲式制粉系統(tǒng)每組給粉機均算一套系統(tǒng)。其他簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)按執(zhí)行機構的數(shù)量計算。B3.1.2熱工自動控制系統(tǒng)投運標準為：調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足考核標準（附錄D）的要求且投運時間超過主設備運行時間的80。 保護裝置投入總數(shù)保護裝置投入率=-100% 全