土方開挖及基坑支護施工方案

1、深基坑支護及土方開挖施工方案 一、工程概況：漢中市市委機關地下車庫工程位于漢中市內(nèi)民主街北側市委大院內(nèi), 場地地形較為平整,本工程為地下工程,根底開挖深度最深處5.9米, 最淺處5.4米,屬于深基坑,新建建筑物外邊軸線距離周邊建筑情況 如下：基坑周邊建筑物距離周邊建筑物距離東側草坪較充足南側二層營業(yè)房3.0西側1-3軸段圍墻及變壓器2.53-10軸段圍墻1北側四層辦公樓6基坑支護由有專業(yè)資質(zhì)的單位進行設計,具體的設計方案和支護舉措為：部位2基底土性目注：地路面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做支護形式開挖方式設計要求段長地路面南側的基層.支護樁垂直開挖39米北側土釘墻:0.4放坡143米西

2、側1-3軸段支護樁錨桿垂直開挖15米3-10軸段土釘墻0.4 1放坡：米58東側土釘墻:1放坡0.473米支護樁間局部土體采用掛網(wǎng)素噴形式預防土體坍塌.二、編制依據(jù)：1 .深基坑支護設計方案2 .?建筑深基坑支護技術規(guī)程?3 .?建筑邊坡工程技術標準?4 .?建筑樁基技術標準?5 .?建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標準?6 .建筑工程施工工藝標準相關要求三、施工方案：一支護樁施工方案：O左右,樁91軸線外側支護樁設計為懸臂樁,樁深支護樁為兩種,其中1.Q米,樁頂用貫梁連接.軸外側局部采用米,樁徑為 0.8米,埋深4距為2.軸,樁距為深徑與樁同1.8米.樁護行樁簡合桿力預樁 支護、應錨配的支進支

3、,2.作業(yè)條件1.1 各周邊定位線已經(jīng)確定,支護設計方案圖紙已經(jīng)完善,現(xiàn)場具備 施工條件.1.2 參照本市本工程周邊樁基施工情況確定的井壁鋼筋配置,并且鋼 筋已經(jīng)到位.1.3 樁孔開挖前場地完成三通一平.地上、地下的電纜、管線、舊建 筑物、設備根底等障礙物均已排除處理完畢. 各項臨時設施,如照明、 動力、通風、 平安設施準備就緒.1.4 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù).1.5 按根底平面圖,設置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線,測定 高程水準點.放線工序完成后,辦理驗收手續(xù).1.6 按設計要求分段做好鋼筋籠.1.7 全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水

4、文等 有關情況,以此修改原編施工方案.該工作已經(jīng)進行1.8 人工挖孔操作的平安至關重要,開挖前對施工人員進行全面的安 全技術交底；操作前對吊具進行平安可靠的檢查和試驗,保證施工安全.3 .材料要求3.1 水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 有產(chǎn) 品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告. 樁芯混凝土采用商品混凝 土,供給商已經(jīng)完成采購程序.3.2 鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符 合設計要求,有產(chǎn)品合格 證,出廠檢驗報告和進場復驗報告,外表清潔無老銹和油污.4 .施工機具鋼管扣件轆韌組成垂直吊裝工具、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、 釬、線墜、混凝土攪拌機、吊籃、振搗棒、粗麻

5、繩、平安活動蓋板、 防水照明燈低壓36 V、100W、電焊機、通風及供氧設備、揚程 水泵、平安帶等.模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊或八塊拼裝.卡具、掛鉤和零配件.木板、木方.5 .質(zhì)量要求5.1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求允許偏差或允許值.檢查工程序項 mm .主.1主筋間距 ±10控100 2多節(jié)樁錨固鋼筋位置 項一設計要求1鋼筋材質(zhì)檢驗般士 2箍筋間距20項士直徑103目混凝土灌柱樁質(zhì)量要求5.2允許偏差或允許值項序檢查工程見上表灌注樁的樁位允樁位1 許偏差主孔深+300 2 mm 控樁體質(zhì)量檢驗3按基樁檢測技術 標準項混凝土強度4設計要求目承載力5按基樁檢測技術標準垂直度

6、1001 mm許偏差樁徑50 mm許偏差2泥漿比重粘土或砂性1.153 1.20 土中一 泥漿面標高高于地下0.541.0般水位m端承樁沉渣厚度： <50 5項mm <150混凝土坍落度：水下灌160220 6目注mm 70100鋼筋籠安裝深度mm ±100 7混凝土充盈系數(shù)>8 1樁頂標高mm 9+30,-50施工工藝：6.工藝流程6.1放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土 方一支護壁模板放附加鋼筋-澆筑第一節(jié)護壁混凝土一檢查樁位中 心軸線一架設垂直運輸架轆韌一安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等一開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊一先拆第一節(jié)支第二節(jié) 護壁模板放附加鋼

7、筋一澆筑第二節(jié)護壁混凝土一檢查樁位中央軸 線一逐層往下循環(huán)作業(yè)一檢查驗收一吊放鋼筋籠一澆筑樁身混凝一澆筑貫梁混凝土一預應力錨桿施工隨澆隨振土6.2操作工藝6.2.1 放線定樁位及高程在場地三通一平的根底上,依據(jù)建筑物測量限制網(wǎng)的資料和根底平面 位置,測定樁位軸線方格限制網(wǎng)和高程基準點.確定好樁位中央,以 中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部 即第一步的圓 周.撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線后開挖.6.2.2 開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間局部的土方,然后擴及周邊, 有效地限制開挖樁孔的截面尺寸.每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作 條件而定,開挖深度為每接1米,遇到砂層

8、時可以調(diào)整為 0.50米節(jié).6.3.3 支護壁模板放附加鋼筋為預防樁孔壁坍方,保證平安施工,成孔要設置鋼筋混凝土護璧.護 璧鋼筋間距豎向8200,水平筋6200.護壁的厚度為100-150 mm,具體做法見附圖.護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用.模板之間用卡具、鐵絲 連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用梢鋼或角 鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐,預防內(nèi)模因漲力而變形.不設水平支 撐,以方便操作.第一節(jié)護壁高出地坪150200mm ,便于擋士、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度一般取100150mm.6.3.4 澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后

9、要立即澆筑混凝土. 人工澆筑、人工 搗實,混凝土強度一般為C20,坍落度才5制在80100mm ,保證孔 壁的穩(wěn)定性.軸線及標高中央檢查樁位6.3.5 .每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設結果在護壁 的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔 壁的垂直平整度.隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進 行引測.保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求.6.3.6 架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架, 要求搭 設穩(wěn)定、牢固.安裝轆韌作為吊土工具.6.3.7 當樁孔深大于10m時,要向井下通風,增強空氣對流.如發(fā)現(xiàn) 有腐植土,

10、易產(chǎn)生沼氣應在必要時輸送氧氣,預防有毒氣體的危害. 操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情 況,互相照應,切實預防平安事故的發(fā)生.6.3.8 當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊捕運出.地下滲水量較 大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉人 抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定.要日夜三班抽水, 使水位保持穩(wěn)定.6.3.9 樁孔口安裝水平推移的活動平安蓋板,當樁孔內(nèi)有人挖土時, 要掩好平安蓋板,預防雜物掉下砸人.無關人員不得靠近樁孔口邊. 吊運土時,再翻開平安蓋板.每天下班時應將空口覆蓋嚴實.6.3.10 開挖 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊,從第二節(jié)

11、開始,利用提升設備運士, 樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽,地面人員要拴好平安帶,預防卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人.樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔 的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁.放附加鋼筋先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 6.3.11 .護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用.模板上口留出高度為 100mnh的混凝土澆筑口,接口處要搗固密實,強度到達1MPa時 拆模,拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平.6.3.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土混凝土用串桶送來,人工澆筑,振動棒插搗密實.檢查樁位中央軸線 及標高以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測.6.3.13 逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖

12、至設計深度,去除虛土,檢查土 質(zhì)情況,樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上.6.3.14 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、 井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手 續(xù).6.3.15 吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,按設計要求一般為 70mm鋼筋籠 四周,在主筋上每隔34m左右設一竹0 20耳環(huán),作為定位墊塊; 吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,預防碰撞孔壁.鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定.遇有兩段鋼筋籠連接時,要采 用雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以保證鋼筋位置正確,保護層厚 度符合要求.6.3.16 澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用

13、粒徑不大于 50mm的石子,坍落度120-150mm , 采用商品混凝土車泵澆筑,澆筑時車泵泵管距離澆筑面不得大于2米.混凝土振搗密室.6.3.17 澆筑貫梁混凝土支護樁澆筑完畢后及時開挖樁頂貫梁土方,綁鋼筋、支模、澆筑樁頂貫梁混凝土6.3.18 預應力錨桿施工：待樁澆筑7天以后,先開挖錨桿成孔操作面,開挖深度為樁下2米, 寬度不小于3米,以保證錨桿能夠成孔,錨桿成孔后及時放置鋼筋灌 注錨孔,錨桿強度到達設計強度的 80%時,用穿心千斤頂施加預應 力,張拉采用隔二拉一；錨桿正式張拉前,要取設計拉力的 10% 20% ,并對錨桿預張拉l2次.錨桿張拉要求定時分級加荷載進行, 張拉時由專人操縱機械

14、、記錄和觀測數(shù)據(jù),并隨時畫出錨桿荷載一一 變位曲線圖,作為判斷錨桿質(zhì)量的依據(jù).當拉桿預應力沒有明顯衰減 時,即可鎖定拉桿.然后可以進行土方開挖.二土釘墻支護施工方案：1.土釘墻支護方案：基坑西側、北側采用放坡土釘墻支護,放坡系數(shù)1 : 0.4,其中北側開挖深度5.9米,北側土釘設計為豎向3排布置土 釘,水平間距1.4米,西側除支護樁以外局部采用豎向布置 6行土釘, 水平間距0.6米,土釘孔徑100 mm,長度4.5-6米不等,傾角為10 度.然后北側用6200 X200的鋼筋網(wǎng)片敷面,增強鋼筋10與 土釘錨桿相連,西側采用8200 X200的鋼筋網(wǎng)片敷面,增強鋼筋 12與土釘錨桿相連接,完成后

15、噴射80項厚細石混凝土護面.網(wǎng)片 應上翻至坡頂外側不少于1米,坡頂用1.0米長鋼筋垂直打入地下固 定鋼筋網(wǎng).2 .施工條件：支護樁已經(jīng)完成,且具備一定強度,土方能夠大面積開 挖,混凝土噴漿設備已經(jīng)進場,材料貯備到位.3 .材料要求：3.1 水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 有產(chǎn) 品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告. 樁芯混凝土采用商品混凝 土,供給商已經(jīng)完成采購程序.3.2 鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符 合設計要求,有產(chǎn)品合格 證,出廠檢驗報告和進場復驗報告,外表清潔無老銹和油污.4 .施工機具：噴漿采用專用混凝土噴漿機,錨桿采用人工洛陽鏟成孔,對于局部人 工無

16、法成孔的部位,采用鋼管花管直接打入然后灌漿.項 序 檢查工程 允許偏差或允許值±30 1錨桿土釘長度主控工程2錨桿鎖定力設計要求1錨桿或土釘位置100 ±2鉆孔傾斜度1 ±3設計要求漿體強 度一般工程4大于理論計算漿量注漿量5 土釘墻面厚度10 ±6墻體強度設計要求6 .施工工藝6.1 工藝流程：挖上層土約3米深一打孔-錨桿筋的制作與安裝 一灌漿一次常壓或二次高壓一綁扎鋼筋網(wǎng)片一增強筋安裝焊接一 噴射混凝土一開挖第二層仍按順序進行.6.2 操作工藝：6.2.1 土方開挖：施工現(xiàn)場具備土方開挖條件方能開挖,開挖時基坑 邊沿應按米深度時,應3照設計要求限制放

17、坡系數(shù),隨挖隨安排工人 清理邊坡,開挖至.向后退1.5-2米方可一次開挖至設計深度.6.2.2 打孔：采用人工洛陽鏟打孔,打孔時應根據(jù)設計要求調(diào)整好角 度,打孔如遇到雜填土、垃圾無法成孔,就采用鋼管花管直接打入或 壓入.6.2.3 錨桿筋的制作與安裝：錨桿筋提前按要求制作完成,主要是做 好定位短筋,定位短筋應制作成圓形,便于下入孔內(nèi).成孔后及時將 鋼筋安裝到位.6.2.4 灌漿：采用專用噴漿機進行灌漿,分兩次灌漿,第一次采用常 壓灌漿待初凝后再次加壓灌漿以保證錨孔灌注密實.灌漿材料逃用純 水泥漿,水泥采用P 42.5以上普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.40.45 左右,其流動度要適合泵送.如灌漿采

18、用砂漿,那么要求灰砂比為 1:1 或1:0.5重量比,水灰比0.40.5,選用中砂,并要過篩.水泥漿液的抗壓強度要大于 25MPa ,塑性流動時問要在22s以下, 可用時間應在3060min ,為加快凝固,提升早期強度,可摻速凝 劑,但使用要拌均勻,整個澆注過程須在 4min內(nèi)結束.將水泥漿經(jīng)膠管或用l根430mm左右的鋼管作灌漿管推入拉桿孔 內(nèi),在拉桿孔端注入錨漿.灌注壓力一般為0.4MPa左右,隨著水泥漿的灌入,應逐步將灌漿管 向外拔出直至孔口,在拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內(nèi).灌漿時,壓力不宜過大,以免吹散漿液和砂漿,待漿液或砂漿回流到 孔口時,用水泥袋紙等搗人孔內(nèi),再用濕粘土封堵孔

19、口,并嚴密搗實, 再以0.40.6MPa的壓力進行補灌,穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成.6.2.5 幫扎鋼筋網(wǎng)片：錨桿灌漿完畢,及時幫扎,綁扎鋼筋應注意將 保護層墊夠.鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,及時完善增強鋼筋,增強鋼筋應和錨桿土釘焊接 牢 6.2.6 .固,坡頂同釘入地下的豎筋焊接.6.2.7 噴射混凝土：噴射混凝土應限制好配合比和噴射厚度.6.2.8 待土釘墻具備一定強度后,開挖邊坡剩余局部土方,然后以上 部的施工順序逐一完善,應注意的鋼筋搭接焊接長度.三掛網(wǎng)素噴支護施工方案：1.掛網(wǎng)素噴支護方案：掛網(wǎng)素噴支護部位為樁間土體,土方開挖為垂直開挖,坡面網(wǎng)片筋采用單層雙向成品網(wǎng)片筋,規(guī)格為 1.2100 X 1

20、00 ,固定土釘水平和垂直間距均為1.00米梅花型布設,土釘采用 6鋼筋長度0.3米,反U型,基坑邊沿網(wǎng)片筋外翻1米,網(wǎng)片搭接長 度50項.坡面噴射細石混凝土護面,混凝土強度等級為 C20,厚度60 mm2 .施工條件、材料要求、施工機具同土釘墻施工要求.3 .施工工藝：3.1 工藝流程：土方開挖一坡方-布設網(wǎng)片-土釘固定一噴射護面3.2 操作工藝：3.2.1 土方開挖：樁基施工完畢具備一定強度后,垂直開挖至設計深 度.3.2.2 清方：土方開挖后應及時安排工人清方,清方應將樁外表土清 理干凈,樁間局部與樁平挖齊.清理下的土方也能及時用挖機挖走.3.2.3 布設網(wǎng)片：清方完成后即可布設網(wǎng)片,網(wǎng)

21、片采用成品網(wǎng)片,依 次逐幅安裝完成,搭接到位.3.2.4 土釘固定：根據(jù)設計間距,用土釘逐一將鋼筋網(wǎng)片固定牢固.3.2.5 噴射混凝土：鋼筋工作完成后及時噴射混凝土,注意混凝土的 噴射厚度.四、土方開挖施工方案：1 .施工準備1.1 技術準備：熟悉圖紙、明確建筑物周邊定位和土 0.000標高位置,做好軸 線引測和標識.1.2 支護樁已經(jīng)澆筑完畢,預應力錨桿已經(jīng)施工完畢,施工現(xiàn)場各種 管線應經(jīng)移出現(xiàn)場.1.3 西側圍墻已經(jīng)撤除,卸載完畢.1.4 現(xiàn)場施工人員對施工圖均進行了熟悉,做到了心中有數(shù).2 .施工機具鏟土機、自卸汽車20輛、320挖土機兩臺一用一備、手推車、 鐵鍬、35m鋼尺,20#鉛絲

22、、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手 推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等.3 .施工方案：土方開挖方案20天內(nèi)完成,支護樁澆筑完畢開始開挖.4 .質(zhì)量要求土方開挖工程質(zhì)量要求允許偏差或允許值mm 挖方場地平整 目序項項地柱基、基路管溝坑、基梢面基層機械人工-50 ±30 ±50 -50 -50標高1主控長度、寬度由+200 +300 +500項2設計中央線向+100 -50 -100 -100目 兩邊量一 3邊坡 設計要求 般1外表平整度20 20 50 20 20項5 .土方開挖施工方案：本工程的開挖方案為靠近土釘墻支護部位二次 開挖,掛網(wǎng)素噴部位一次開挖,支護樁部

23、位一次開挖到深度.整個基 礎開挖方量約15000M,開挖從東北角處開始退挖,挖機由東向西退, 開展幅度為10米3左右,開挖時北邊邊坡不得一次開挖到位,而應 該先開挖至一半深度,然后向南退臺2米左右才可一次開挖至設計標 高.中間部位可一次開挖到位,東側放坡系數(shù)較大,可一次開挖到位, 但掛網(wǎng)素噴支護應及時跟上,以預防土方失水坍塌,故邊坡工作面不可一次展開過多, 開挖出的邊坡應保證 當天能夠支護完成,南側和西側局部地方支護樁支護部位開挖時必須 保證支護樁到達設計的強度要求, 采用一次開挖到底的做法.土釘墻 部位的剩余局部開挖應待土釘墻具備一定強度后,挖機下基坑開挖, 且一次不能開挖出過長工作面,以預

24、防支護不能跟上.開挖時均應預 留20 cm人工進行清理,預防機械擾動原始地基,破壞地基的承載力.6 .施工工藝流程6.1 土方開挖工藝流程：開挖邊坡處上層土一清理邊坡-土釘墻支護 施工一退挖中間局部土方一返回開挖邊坡處下部土方至設計標高一 清理基底一觸探6.2 操作工藝6.2.1 土方開挖采用反鏟式挖機配合自卸汽車進行開挖,由于開挖深 度較大一次開挖不能到位,故采用退臺開挖,挖機開挖時先挖一平臺, 然后下至平臺上可以一次開挖到設計深度預留 20 cm人工清理, 平臺應牢固,預防失穩(wěn)造成事故.自卸汽車放至挖機能夠夠著且不影 響挖機旋轉的地方,挖的土方一次裝車運走.6.2.2 土方開挖后及時清理邊

25、坡,使用坡度尺測量限制坡度,用人工 方鏟刷坡,保證坡面平整,以便于混凝土噴塑成型.6.2.3 土釘墻支護嚴格根據(jù)土釘墻支護方案實施,但應保證當天開挖 的邊坡當天必須支護完成.6.2.4 中間局部土方開挖一次到深度,應注意的是結合施工現(xiàn)場情況, 退挖應保證施工現(xiàn)場自卸汽車的倒車和停放位置, 不可一次將道路破 壞,而應該根 據(jù)現(xiàn)場情況合理安排開挖順序.6.2.5 邊坡處剩余局部的開挖應根據(jù)土釘墻支護的強度情況,順序安排,不可一次開挖過長,開挖量應以當天能夠支護完成為準,開挖時 挖機應下至坑內(nèi),將土方倒運到,挖機停在開挖平臺上能夠夠著的地 方,二次挖走.6.2.6 清理基底：基底清理時應根據(jù)設計標高

26、,用水準儀測量限制網(wǎng), 然后人工清理到設計標高.開挖時均應預留 20 cm人工進行清理,防 止機械擾動原始地基,破壞地基的承載力.6.2.7 開挖到設計深度后對基底進行輕便觸探,看是否到達設計地基 承載力要求.四、平安施工保證舉措：1 .組織舉措：工程部治理班子選用有經(jīng)驗的治理人員,設置一名專職 平安員負責現(xiàn)場的平安監(jiān)督治理, 要求管生產(chǎn)必須管平安,在安排施 工任務的同時必須考慮施工平安舉措.工人盡量選擇熟練工,不得 違章指揮、違章操作,杜絕人的不平安行為.2 .平安設施：平安設施材料必須選擇合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品不得進場.3 .平安教育：做好進場職工的進場教育和三級平安教育,施工前對班 組進行平安技術交底,對危險部位施工情況予以告知.4 .平安舉措：4.1 支護樁施工過程中應增