砂帶機拋丸機毛刺清理安全操作規(guī)程

1、XXX機械有限公司砂帶拋光機安全操作規(guī)程1. 砂帶機工作間必須保持足夠的照明、工作間內禁止吸煙！工作間禁止有 明火！防止電氣火花或各種金屬碰撞打擊火花。2. 配電盒需要完好密封且不允許拆除，每班班前用布擦除配電盒表而、開 關表面的鋁塵。每月測試漏電保護起跳按鈕至少一次。3. 開動砂帶機前檢查盤輪、皮帶罩殼是否安全牢固，檢查砂紙是否破損。 確認良好后方可開機，待速度穩(wěn)定后方可磨削工件。4. 磨削工件時必須佩戴防塵口罩。5. 磨削拋光工件時手要拿穩(wěn)、工件應慢慢接觸砂紙，磨削進給及轉動磨削 面應用力均勻和平穩(wěn)。6. 更換砂紙時應切斷電源，砂紙安裝后調整加緊牢固。7. 不能在較大震動的輪盤上工作，輪盤

2、震動異常時必須停機報檢和維修。&工作結束或者離開崗位必須立即關閉砂帶機電源。9. 工作結束時保持抽風風扇至少10分鐘從而減少鋁塵，關閉抽風扇后認真灑水并清掃砂帶機下方鋁塵粉末區(qū)，然后掃除工作臺面粉塵，最后灑水 并清掃砂帶工作間的地面。禁止使用風槍吹聚粉塵。10 以上清掃結束后打開室外噴淋箱門，每班清掃內箱沉積的鋁塵并裝袋, 陰涼處放置。離開崗位前關閉淋水閥并填寫作業(yè)間衛(wèi)生檢查表。每周六整理鋁塵袋至專用放置區(qū)待處理。22每月定期清洗電機外表面及接線盒一次，使之保持潔凈狀態(tài)。毛刺清理安全操作規(guī)程1. 毛刺清理車間必須保持足夠的照明、作業(yè)區(qū)域禁止吸煙！工作間禁止 有明火！防止電氣火花或各種金屬碰撞打

3、擊火花。2. 毛刺清理人員進入工作崗位前必須按照規(guī)定穿好工作服，禁止穿短褲 或背心、穿拖鞋等暴漏身體的服裝。3. 毛刺清理人員進入工作狀態(tài)時必須佩戴防塵口罩。4. 毛刺清理人員必須加強電磨光機、電氣拋光機等旋轉工具使用過程中 的自我保護意識。磨光機、拋光機停用時必須隨開隨關。5. 作業(yè)過程中注意用電安全，必須保持拖線板插座清潔，注意各類電源 線不允許破損。6. 作業(yè)過程中注意產品放置不可過高造成倒塌傷人，不可拋擲產品或工 具造成各人砸傷。7. 電動工具使用過程中異常發(fā)熱或者出現火花及停轉時必須立即停止 使用，交出工具檢修。8. 每班結束時必須掃拭工作臺面鋁粉末、地面鋁粉末，清潔衣服鋁粉末, 擦

4、拭拖線板插座，最后收集鋁粉末裝袋。9. 每周六整理鋁塵袋至專用放置區(qū)待處理。1. 操作與維修人員必須學習和掌握拋丸機的使用方法后方能操作，非操作和非 維修人員不得擅自操作拋丸機。2. 使用拋丸機前必須認真檢查拋丸機各運轉部位及易損件的磨損情況，如發(fā)現 異常應及時進行修理維護以防止損壞設備或造成事故。3. 拋丸作業(yè)工程中必須佩戴防塵口罩并使用降噪音耳塞。4.1打開拋丸室門，在掛具鉤上掛上工件，工件必須掛放安全、可靠，以防運 轉中甩下砸壞設備和工件，將掛鉤推進機內，并確定到位，關門。4.2停機后應確認拋丸室內無灰塵時方可打開爐門，以防塵霧吸入人體（停止 拋丸后等3-5分鐘再開門）。5. 拋丸件放入

5、和取出時要注意安全，防止拋丸件掉落傷人。6. 檢修之時應關閉動力電源并按照檢修項目全數檢修。7. 拋丸機未完全停止時嚴禁打開清理室和拋丸室門。8. 拋丸室內護板、橡膠破裂或磨損嚴重時應立即更換，以防止履帶式拋丸機 內彈丸擊穿飛出傷人。9. 要及時清掃拋丸機周邊散落的彈丸以防止滑跌。10設備在使用期間應時常觀察拋丸機運轉狀態(tài)，發(fā)現異常及時排除11. 拋丸件應為易反轉滾動的規(guī)則小件，應根據實際情況調整拋丸件數量或重 量，但應留有活動空間。拋丸件數量不能超過拋丸機額定的（換算）限度量。12. 拋丸機震動較大時即必須更換易損件（葉片、定向套、分丸輪、固定套、 葉輪）等，否則會因離心力造成電機軸彎曲或損

6、壞其他部件。13. 對于需清理的拋丸件，首先進行落砂處理，待其冷卻后方可進行清理；14. 對于表面帶有油污的拋丸件，清理之前必須將油污清除干凈，否則易引起 油燃，造成事故、損壞拋丸機。15. 拋丸件進入拋丸清理室前應去飛邊毛刺等以防止拋丸件相互劃傷以及拋 丸機被劃傷?？諌簷C安全操作規(guī)程1. 嚴格按規(guī)定的使用壓力調整空壓機的工作壓力，任何人不準隨意改動。2. 不準調整儲氣罐的安全閥，以確保安全閥的可靠性。一旦有壓力通過安全 閥釋放，必須立即查明原因。3. 按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。4. 開機前必須檢查電路、各處壓力表是否完好，空壓機、干燥機、儲氣罐的 排水閥是否關閉。5

7、. 每天打開一次空壓機、干燥機、儲氣罐的排水閥，以防水堵，冬天停機后 要排空冷卻器中的剩水，以防結冰堵塞或凍壞機器。6. 需要干燥空氣時，應先開啟干燥機，五分鐘后再開動空壓機。7. 不準用力擊打空壓機和儲氣罐，不準火源靠近儲氣罐，以防爆炸。8. 空壓機周圍應清潔衛(wèi)生，減少灰塵進入。9. 如無特殊情況，不準使用空壓機急停開關，以防損傷空壓機，如需停止只 要按一下紅色停止按鈕，待其缶卩荷后空壓機會自動停止。10. 發(fā)現機器運轉異常時，應立即停機，切斷電源，查明原因。X.維修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。12.每年送檢一次安全閥、壓力表，確保其安全可靠。23.維護保養(yǎng)機器工作

8、完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。XXX機械有限公司加工中心安全操作規(guī)范1. 開機前應當穿戴好勞動保護用品，不可戴手套操作機床。2. 未熟悉機床操作規(guī)程前切勿隨意操作更改機床以免安全事故。3. 操作前必須熟知每一個按鈕的作用以及操作注意事項。4. 按照機床說明書要求加潤滑油或潤滑脂、液壓油、切削液，接通外接 氣源。5. 機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿取。6. 加工時安全防護門必須關閉且防護門應實現電氣聯鎖，門開機停；不 準擅自拆卸安全防護門并且加工中不得隨意打開安全防護門。7. 在加工作業(yè)中精神要集中，杜絕酒后上崗和疲勞操作；禁止打鬧、閑 談、睡覺和任意離開崗位；需要離開工作崗位時要

9、停車、關閉動力電源。8. 機床在通電狀態(tài)時操作者不要打開和接觸機床上表示有閃電符號（電 擊符號）的部位或裝有強電裝置的部位，以防電擊。9. 注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、牢靠；在道具裝夾完畢后應當采 用手動方式進行試切；不得使用鈍刀和過大的吃刀深度、進到速度。10. 加工屮按照工藝規(guī)定進行加工，不得任意加大進給量和切屑速度，不 能超規(guī)范、超負荷、超重使用機床；銃削刀具未離開工件，不準停車。11. 機床運轉過程屮不要清除切屑，要避免用手接觸機床運轉部件。12. 清除切屑是要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破或拉傷手腳。13. 需要測量工件必須停車、停穩(wěn)。14. 打雷時不要開機床，因為雷擊時

10、的瞬時高壓和強電流容易沖擊機床造 成燒壞模塊或丟失改變數據，造成不必要的損失。15. 工作結束后要打掃整理工作區(qū)域，擦拭干凈機床、導軌面、滑動面和 防護罩等，定位基準面、動作臺面等處加油保養(yǎng)，注意應保持機床和控 制元器件等的清潔。16. 關閉動力電源，管好門窗后方可離開崗位。XXX機械有限公司壓鑄工安全操作規(guī)程壓鑄機壓射時，模具分型面正對處嚴禁站人。二、吊裝模具時，要認真檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩有無問題，檢查壓板螺絲、 壓板、墊鐵是否合適，裝卸模具或其他附件時，嚴禁懸空作業(yè)。三、裝卸模具時，如果是多人操作，操作機器的人，一定要招呼共同作業(yè)的其 它人明白意圖后，放可開機操作。四、裝卸模具的油管、水

11、管、調整行程開關的限位器時，一定要停機進行。五、因處理沖頭、模具等問題而需要進入機器中時，必須切斷電源，并將電源 開關鑰匙攜帶在身上。六、開機前，必須確定機器可動范圍內無任何人或物，機器上不得放有任何工 具等物品，并確認各控制開關是否正常。七、在操作過程中，當人體進入壓鑄機模具之間進行清理和觀察時，必須先停 機，再進入。嚴禁身體或人體某一部位進入機器活動范圍內。八、接觸鋁液的工具必須烘烤干燥。九、鑄件取出后應先將渣包砸下并掃入料車中再砸料頭，以免積渣包彈起傷人。 十、每天交接班時清掃壓鑄機及操作臺，保證沒有油污、水污，以防滑倒。 十一、設備安全裝置中設置的防護設施，嚴禁非法逾越。十二、非電氣維護