數(shù)控技師培訓(xùn)實(shí)施方案

1、數(shù)控技師培訓(xùn)實(shí)施方案 數(shù)控 車工 高級(jí)工 培訓(xùn)實(shí)施方案 一、 工種 數(shù)控車工 二、學(xué)制 三年 三、招生對(duì)象： 中等職業(yè)學(xué)校（包括技工學(xué)校）達(dá)到中級(jí)技能水平畢業(yè)生。 四、培養(yǎng)目標(biāo) 本工種培養(yǎng)品格優(yōu)良，誠(chéng)信守紀(jì)，具有與本工種相適應(yīng)的文化水平和良好的職業(yè)道德；掌握復(fù)雜車加工技能：對(duì)零件進(jìn)行工藝分析、編制工藝文件、手工編程或使用 cam 軟件等工具實(shí)施編程加工，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；重視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)；具備指導(dǎo)工人進(jìn)行工作、協(xié)助培訓(xùn)一般操作人員和協(xié)助管理能力，并具有本專業(yè)職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的高端技能型人才。 五、職業(yè)能力 (一)職業(yè)素質(zhì)與職業(yè)能力 序號(hào) 工作崗位 崗位性質(zhì) 崗位及相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述 職業(yè)

2、素質(zhì)與職業(yè)能力 1 數(shù)控車工核心崗位 根據(jù)加工零件圖紙進(jìn)行1能熟讀機(jī)械零件圖紙。 2熟悉常用金屬材料的加工工藝性和熱處理工 工藝員 數(shù)控加工工藝分析，確定數(shù)控加工工藝方案，制定數(shù)控工藝文件。 藝性。 3能夠根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求和工期要求，結(jié)合企業(yè)設(shè)備及工人技術(shù)水平進(jìn)行合理加工工藝設(shè)計(jì)，制定工藝文件。包括：毛坯、機(jī)床、刀具、夾具的選擇；切削參數(shù)和基準(zhǔn)的確定；熱處理工序的安排。 4能熟悉常用加工設(shè)備工藝范圍、特點(diǎn)、加工的經(jīng)濟(jì)精度。 5能在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)一線生產(chǎn)技術(shù)工人進(jìn)行工藝文件的實(shí)施。 6能解決現(xiàn)場(chǎng)常見工藝問題。 2 數(shù)控車工編程員 核心崗位 根據(jù)零件圖紙要求，按照工藝文件，用手工或主流cam 軟件編

3、制數(shù)控加工程序，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試程序并指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作工加工合格零件。 1能熟練識(shí)讀零件圖紙； 2會(huì)手工編制數(shù)控加工程序（數(shù)車、銑和線切割)； 3能熟練應(yīng)用至少一種主流 cam 軟件編程（數(shù)銑、數(shù)銑、加工中心（含多軸與高速加工）、線切割）； 4能編制通用的機(jī)械加工工藝和數(shù)控加工工藝； 5會(huì)操作一種主流數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)車、數(shù)銑、加工中心（含多軸與高速加工）、電火花線切割機(jī)床； 6合理選擇刀具、工裝和加工參數(shù)； 7能夠分析解決加工現(xiàn)場(chǎng)遇到的常見工藝問題； 8能夠順暢與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢和設(shè)備維修一線人員合作交流。 3 數(shù)控車床的簡(jiǎn)單維修 核心崗位 對(duì)數(shù)控車床出現(xiàn)的常見故障能熟練、及時(shí)地診斷與排

4、除，并建立維修記錄。 1熟知數(shù)控機(jī)床的工作原理、構(gòu)造、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制和控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置； 2熟知常用數(shù)控機(jī)床和 23 種數(shù)控系統(tǒng)的常見故障的診斷； 3熟練排除常見數(shù)控機(jī)床的故障。 4能按照生產(chǎn)規(guī)章，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)。 4 數(shù)控車床操作員 核心崗位 根據(jù)零件圖紙和工藝文件要求，利用已編制好加工程序，熟練操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合格零件的生產(chǎn)加工。 1能讀懂零件圖上的公差配合與表面粗糙度意義；了解實(shí)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)要求所需要的加工方法； 2能熟練操作數(shù)控機(jī)床（數(shù)車、數(shù)銑、三軸與多軸加工中心、線切割機(jī)床）加工工件； 3能合理調(diào)整加工參數(shù)； 4會(huì)正確使用常用量具檢測(cè)工件尺寸； 5能較好地與工藝設(shè)計(jì)、程序編

5、制、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢人員交流溝通。 5 2d/3d繪圖員 輔助崗位 使用測(cè)量工具測(cè)量已有產(chǎn)品的尺寸1會(huì)使用常用測(cè)繪儀器，能對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行尺寸與形位測(cè)量； 2能熟練讀識(shí)裝配圖和復(fù)雜曲面零件圖，能按 或根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、草圖和技術(shù)說明，繪制零件標(biāo)準(zhǔn)圖樣；對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行解釋及提供技術(shù)指導(dǎo)；按照現(xiàn)有的技術(shù)規(guī)范完成機(jī)械產(chǎn)品的圖紙標(biāo)準(zhǔn)化工作。 照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配進(jìn)行正確表達(dá)、能繪制較復(fù)雜曲面零件視圖； 3掌握利用 2d 和 3d 繪圖軟件進(jìn)行較復(fù)雜的二維、三維繪圖； 4熟悉通用標(biāo)準(zhǔn)件的選用原則，能進(jìn)行簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)計(jì)； 5能保護(hù)圖紙信息安全。 (二)能力培養(yǎng)要求 專業(yè)能力 .能力 方法能力 1

6、機(jī)械加工工藝車工編制與實(shí)施； 2數(shù)控車工編程能力； 3數(shù)控車床操作能1語言表達(dá)和交際能力； 2合作意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神； 3.公共關(guān)系建立； 1使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能力； 2對(duì)機(jī)加工過程合理規(guī)劃、表達(dá)、組織的能力； 3解決機(jī)加工過程中實(shí)際問題能力； 4獨(dú)立學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)的能力。 力； 4數(shù)控車床維修能力。 4.遵守職業(yè)道德； 5.責(zé)任感。 5.對(duì)加工工作結(jié)果的歸納能力。 (三) 職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域與工作任務(wù)過程 序號(hào) 工 作 任 務(wù) 典 型 工 作 任 務(wù) 過 程 1 2d/3d 繪圖與建模 1.根據(jù)制品或根據(jù)實(shí)物或用戶要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)； 2.進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和分析； 3.構(gòu)想三維建模思路； 4.用 ca

7、d/cam 軟件繪平面圖和三維模型。 2 零件加工工藝編制 1.對(duì)零件圖進(jìn)行加工工藝分析； 2.對(duì)毛坯進(jìn)行工藝性分析； 3.選擇機(jī)床 4.劃分加工順序； 5.安排加工順序； 7.確定工件裝夾方案及工藝裝備； 8.設(shè)計(jì)必要的工裝夾具； 9.選擇刀具； 10.確定切削用量； 11.編制工藝文件。 3 零件的數(shù)控編程 1.識(shí)讀零件圖紙或數(shù)據(jù)資料； 2.數(shù)控加工工藝性分析； 3.選數(shù)控加工設(shè)備； 4.選用數(shù)控加工所用刀具及工藝裝備； 5.計(jì)算數(shù)控加工所需的工藝數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)； 6.確定加工順序、加工路徑及加工參數(shù)； 7.編寫數(shù)控加工程序； 8.模擬仿真優(yōu)化程序; 9.調(diào)整程序及相關(guān)工藝參數(shù); 10.輸

8、出程序單; 11.根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)試程序。 4 數(shù)控車床操作 1.識(shí)讀零件圖紙； 2.根據(jù)加工工藝文件進(jìn)行加工準(zhǔn)備工作（工件定位裝夾、刀具裝夾校正）； 3.輸入加工程序（要求會(huì)手動(dòng)編程）； 4.檢驗(yàn)加工程序； 5.啟動(dòng)機(jī)床開始加工； 6.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)； 7.產(chǎn)品質(zhì)量檢查。 5 車加工技術(shù)零件的復(fù)雜加工 1.識(shí)讀零件圖紙； 2.根據(jù)加工工藝文件確定加工方案； 3.完成加工準(zhǔn)備工作（工件定位裝夾）； 4.編制車加工程序； 5.選擇車加工參數(shù)； 6.車床加工； 7.根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)； 8.產(chǎn)品質(zhì)量檢查。 6 數(shù)控車床的簡(jiǎn)單維修 1.根據(jù)數(shù)控車床出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，診斷其原因

9、； 2.排除機(jī)床故障； 3.檢測(cè)機(jī)床運(yùn)行情況。 六、專業(yè)主要教學(xué)內(nèi)容 （一）.公共課 公共課使用勞動(dòng)和.保障部的統(tǒng)編教材，本專業(yè)公共課課時(shí)安排如下： 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 教學(xué)目標(biāo) 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)方法 學(xué)時(shí) 語文 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 80 數(shù)學(xué) 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 80 英語 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 80 政治 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 40 體育 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 100 計(jì)算機(jī)基礎(chǔ) 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 60 創(chuàng)業(yè)指導(dǎo) 按統(tǒng)一要求執(zhí)行 40 （二）. 技術(shù)課 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)目標(biāo) 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)方 學(xué)時(shí) 法 金屬材料與熱處理 了解金屬學(xué)的基本知識(shí)，掌握常用金屬材料的編號(hào)、性能、用途，了解熱處理一般原理及工藝，了解熱處理工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的

10、應(yīng)用 金屬的性能，金屬結(jié)構(gòu)與結(jié)晶，鐵碳合金，碳素鋼，鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合金、非金屬材料 講授 80 公差配合與技術(shù)測(cè)量 了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)極限與配合等方面的基本術(shù)語、定義、基本規(guī)定、計(jì)算方法、的標(biāo)注和識(shí)讀，理解形位公差的含義，標(biāo)注方法，了解表面粗糙度符號(hào)，測(cè)量的基本知識(shí)，常用量具的讀數(shù)原理、使用方法、形位誤差的檢測(cè)原則、基本檢測(cè)方法 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合，技術(shù)測(cè)量，常用量具， 講授 80 機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖 能識(shí)讀復(fù)雜的零件圖、裝配圖，繪制復(fù)雜零件圖和中等復(fù)雜的裝配圖，能利用 cad繪制中等復(fù)雜程度的零件圖和裝配圖 制圖基礎(chǔ)，零件圖，裝配圖，計(jì)算機(jī)軟件autoca

11、d2021 的使用方法 講授 80 機(jī)械原理與機(jī)械零件 掌握機(jī)械原理的初步知識(shí)，機(jī)械傳動(dòng)，常用機(jī)構(gòu)、零件，零件的性能 摩檫輪傳動(dòng)，帶輪傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，輪系，連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)，軸系機(jī) 構(gòu)，液壓傳動(dòng)元件，液壓基本回路 講授 100 切削原理與刀具 了解切削刀具的材料、刀具幾何角度、金屬切削過程的基本規(guī)律、減小已加工表面粗糙度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、掌握車刀及鉆削、孔加工、銑削等其他刀具的使用 基本定義，刀具定義，金屬切削過程的基本規(guī)律，減小表面粗糙度，車刀、鉆頭、孔加工、銑刀與銑削，其他刀具 講授 80 機(jī)械制造工藝學(xué) 掌握常見機(jī)床的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、加工精度、應(yīng)用范圍的基本知識(shí)，具

12、有編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本能力，了解常用機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保證裝配工藝精度的方法，掌握常見典型零件的加工工藝。 機(jī)械制造工藝學(xué)的基本原理、機(jī)床夾具和刀具的基本知識(shí)、常用機(jī)械加工方法及特點(diǎn)、中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程制定、金屬切削刀具基礎(chǔ)知識(shí) 講授 示范 80 電工與電子技術(shù) 掌握交、直流電路的分析計(jì)算方法基本原理，理解放大振蕩穩(wěn)壓等單元的工作原理 直流電路的基本概念、電路分析，電容器，電磁現(xiàn)象，正弦交流電半導(dǎo)體器件，放大電路基礎(chǔ)正弦波振蕩器直流穩(wěn)壓電源 講授 80 高級(jí)車工工藝學(xué) 了解常用的精密測(cè)量?jī)x器，掌握精密量具的使用方法，機(jī)床精度檢驗(yàn)與調(diào)整，機(jī)床精度及

13、對(duì)加工質(zhì)量的影響；難加工材料，難加工件的切削，復(fù)雜、畸形、精密工件的加工方法，典型零件的工藝分析，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 常見的精密儀器、精密量具的使用方法，機(jī)床精度的檢驗(yàn)，難加工材料，復(fù)雜、畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工藝分析，定額的組成，采用先進(jìn)工藝提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 講授 100 數(shù)控車技術(shù)加工 了解數(shù)控車床的初步知識(shí)、特點(diǎn)、性能、加工內(nèi)容、分類、主要輔助裝置，數(shù)控車加工程序基礎(chǔ)，了解數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，數(shù)控車床車削技術(shù)（車工），柔性制造系統(tǒng)簡(jiǎn)介。 數(shù)控車技術(shù)加工定義、特點(diǎn)，數(shù)控車床的分類，數(shù)控系統(tǒng)的初步知識(shí)、主要輔助裝置，數(shù)控車技術(shù)加工的工藝設(shè)計(jì)主要內(nèi)容

14、、選擇，數(shù)控車技術(shù)加工工藝路線、工序設(shè)計(jì)及專用技術(shù)文件的編寫數(shù)控車講授 200 技術(shù)加工程序基礎(chǔ)，數(shù)控車床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收；數(shù)控車床的車削技術(shù)，加工中心切削技術(shù)（車工專用），柔性線簡(jiǎn)介。 數(shù)控車床調(diào)整、維護(hù)與一般故障排除 了解數(shù)控車床的基本概念、特點(diǎn)及分類，掌握數(shù)控車技術(shù)加工程序編制，數(shù)控車技術(shù)加工控制原理，數(shù)控車技術(shù)加工機(jī)床的伺服系統(tǒng)與檢測(cè)，數(shù)控車床的應(yīng)用與維護(hù) 數(shù)控車床的基本知識(shí)，數(shù)控車技術(shù)加工編程基礎(chǔ)，數(shù)控車技術(shù)加工控制原理，數(shù)控車床伺服驅(qū)動(dòng)與檢測(cè)，數(shù)控車床的機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，數(shù)控車床的應(yīng)用與維修 講授 演示 練習(xí) 指導(dǎo) 120 （三）.技能課 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)目標(biāo) 教學(xué)內(nèi)容 教學(xué)方法 學(xué)時(shí)

15、 普通車床技能訓(xùn)練 掌握典型、復(fù)雜零件的加工方法，精密量具的使用，生產(chǎn)中工藝技術(shù)問題的分析處理 典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用 講授 示范 實(shí)訓(xùn) 450 相關(guān)工種技能訓(xùn)練 相關(guān)工種的加工技術(shù)技能，根據(jù)圖樣加工一般零件 鉗工 講授 示范 90 實(shí)訓(xùn) 相關(guān)技能培訓(xùn) 掌握一定的電工、氣動(dòng)、液壓、plc 編程技能 電工操作技能，氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試，plc 程序設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試 講授 示范 實(shí)訓(xùn) 120 數(shù)控車床手工編程 能夠?qū)?shù)控車手工編程，對(duì)數(shù)控車一些典型、復(fù)雜零件進(jìn)行工藝分析，編制出合理加工程序，對(duì)三維曲面編程 23 種常用數(shù)控系統(tǒng)的車工編程，各種指令的使用工藝路線設(shè)計(jì)

16、，模具型面數(shù)控編程，典型復(fù)雜型面數(shù)控編程 講授 示范 實(shí)訓(xùn) 120 caxa 數(shù)控車編程 能夠根據(jù)零件圖樣對(duì)典型、復(fù)雜零件建模，輸出程序 caxa 軟件的使用各種典型零件的建模，輸出程序的設(shè)定與調(diào)整 講授 示范 實(shí)訓(xùn) 180 數(shù)控車床操作加工 23 中常用數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床操作，能夠完成數(shù)控車的常規(guī)操作，一般零件的加工，數(shù)控車工復(fù)雜零件的加工，分析解決生產(chǎn)中的一些技術(shù)問題 數(shù)控車的常規(guī)操作，刀具測(cè)定，機(jī)床調(diào)整加工，數(shù)控車工復(fù)雜零件的工藝分析、生產(chǎn)加工，加工過程中問題的分析處理 講授 示范 實(shí)訓(xùn) 570 數(shù)控車床的安裝、掌握一般安裝、調(diào)試與故障排除技術(shù) 數(shù)控車床接線，參數(shù)設(shè)定，調(diào)試安裝，一般故障講授

17、示范 90 調(diào)試與故障排除 排除 實(shí)訓(xùn) .生產(chǎn)實(shí)踐 深入車間頂崗實(shí)習(xí)，擴(kuò)充知識(shí)面，適應(yīng)企業(yè)要求，提高綜合素質(zhì) 協(xié)助生產(chǎn)，承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)，制定工藝路線，解決生產(chǎn)中實(shí)際問題 企業(yè)實(shí)習(xí) 360 綜合能力考核（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 所學(xué)知識(shí)綜合應(yīng)用 選擇中等復(fù)雜程度零件，進(jìn)行工藝分析、制定加工方案，進(jìn)行編程、加工、檢測(cè) 綜合生產(chǎn) 180 技能鑒定 獲得本職業(yè)預(yù)備技師或技師職業(yè)資格證書 本職業(yè)預(yù)備技師或技師職業(yè)資格證書所必須的理論知識(shí)和操作技能 講授 實(shí)訓(xùn) 60 七、技師培養(yǎng)方案框圖及說明 基 礎(chǔ) 能 力 培養(yǎng) 核心能力培養(yǎng) 工作能力培養(yǎng) 拓展能力培養(yǎng) 數(shù)控車床編程 數(shù)控加工工藝 零件的工藝與程序編制 復(fù)雜零件的數(shù)

18、車編程 任意曲面車加工編程 數(shù)控車床一般操作 組合零件的數(shù)車加工 復(fù)雜零件的數(shù)車加工 非圓曲線車加工 數(shù)控車床工作原理與控制 常見數(shù)控車床故障診斷與排除 數(shù)控車床維修與保養(yǎng) 數(shù)控車床調(diào)試與檢測(cè) 數(shù)控編程能力 數(shù)控車床維修能力 能力分層遞進(jìn) (一) 專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程考核與評(píng)價(jià) 1.課程考核綜合說明 考核以形成性考核為主，可根據(jù)不同課程的特點(diǎn)和要求采取筆試、口試、實(shí)操、作品、成果匯報(bào)等多種方式進(jìn)行考核； 考核要以能力考核為核心，綜合考核專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能、方法能力、職業(yè)素質(zhì)、團(tuán)隊(duì)合作等方面； 各課程應(yīng)該根據(jù)課程的特點(diǎn)、要求，對(duì)采取不同方式、對(duì)各個(gè)方面的考核結(jié)果，通過一定的加權(quán)系數(shù)評(píng)定課程最終成績(jī)。

19、 2.課程質(zhì)量評(píng)價(jià)要點(diǎn) 本專業(yè)課程的基本質(zhì)量要求 主干課程以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)技能為核心，課程的內(nèi)容設(shè)置及組織實(shí)施應(yīng)突出學(xué)生能力的形成。 本專業(yè)課程的質(zhì)量評(píng)價(jià)方法 質(zhì)量評(píng)價(jià)方法按照學(xué)校的統(tǒng)一要求，由學(xué)生評(píng)價(jià)、同行評(píng)價(jià)、校外專家評(píng)價(jià)相結(jié)合。 (二)采取的措施 1）加強(qiáng)校企融合 數(shù)控車床操作能力 目標(biāo):使企業(yè)和學(xué)校高度融合，使企業(yè)參與人才培養(yǎng)的各個(gè)階段，優(yōu)化培養(yǎng)過程，提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。 措施： 走出去-主動(dòng)尋求企業(yè)合作，通過各種途徑，擴(kuò)大與企業(yè)的聯(lián)系；通過互惠條件，建立和企業(yè)的長(zhǎng)久合作關(guān)系，使其參與專業(yè)教學(xué)過程。 引進(jìn)來-合理利用學(xué)校自身優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供場(chǎng)地或設(shè)備，將企業(yè)引進(jìn)學(xué)校，建立生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地

20、，做到學(xué)校中有企業(yè)，企業(yè)中有學(xué)生。 2）優(yōu)化人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)基于工作過程的課程體系 根據(jù)人才市場(chǎng)需求變化，不斷優(yōu)化人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；基于崗位工作過程，更新課程體系及教學(xué)內(nèi)容，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量及效率。 3）加強(qiáng)專任教師的"雙師'結(jié)構(gòu)，提高兼職教師規(guī)模及素質(zhì) 提高專任教師的"雙師'構(gòu)成，形成定期下企業(yè)一線頂崗制度，通過多種途徑，提高專任教師的職業(yè)技能及教學(xué)水平。 擴(kuò)大兼職教師的規(guī)模，形成數(shù)量充足的兼職教師庫，建立有效、靈活的聘用機(jī)制及監(jiān)督機(jī)制，保證兼職教師在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中發(fā)揮主導(dǎo)作用。 4）加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)基地建設(shè) 進(jìn)一步完善校內(nèi)現(xiàn)代制造實(shí)訓(xùn)基地，拓展校企合作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，

21、實(shí)現(xiàn)校企在地域上的融合，使學(xué)生能在校內(nèi)參與實(shí)際生產(chǎn)頂 崗，并引導(dǎo)企業(yè)參與教學(xué)的整個(gè)過程，提高培養(yǎng)過程的企業(yè)化程度。 5）加強(qiáng)學(xué)生綜合素質(zhì)培養(yǎng)，實(shí)施人才培養(yǎng)金牌戰(zhàn)略 成立興趣協(xié)會(huì)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。進(jìn)一步完善院級(jí)數(shù)控競(jìng)賽，鼓勵(lì)學(xué)生積極參與，不斷提高實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。積極組織學(xué)生參加校外各級(jí)各類比賽，開闊學(xué)生視野，提高學(xué)校知名度，進(jìn)一步提升我校在種類數(shù)控競(jìng)賽中的地位。 6）提升.服務(wù)能力 充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)，通過技能培訓(xùn)與鑒定、技術(shù)服務(wù)等途徑，為工礦企業(yè)、職業(yè)院校、農(nóng)村勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移等提供人才培訓(xùn)、技能鑒定和技術(shù)服務(wù)。與周邊學(xué)校資源共享，提高周邊學(xué)校的教學(xué)水平和教學(xué)質(zhì)量。 八、 教學(xué)計(jì)劃 安排 表 類

22、別 學(xué)習(xí)領(lǐng)域 第一學(xué)年 第二學(xué)年 第三學(xué)年 總學(xué)時(shí) 學(xué)時(shí)分配(%) 一 二 三 四 五 六 理論 實(shí)習(xí) 理論 實(shí)習(xí) 理論 實(shí)習(xí) 理論 實(shí)習(xí) 理論 實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí) 理論 實(shí)踐 1 10 10 10 20 公 語文 4 4 80 共課 數(shù)學(xué) 4 4 80 英語 4 4 80 政治 2 2 40 體育 2 2 2 2 2 100 計(jì)算機(jī)基礎(chǔ) 4 2 60 創(chuàng)業(yè)指導(dǎo) 4 40 技術(shù)課 金 屬 材料 與 熱處理 4 4 80 公 差 配合 與 技術(shù)測(cè)量 4 4 80 機(jī) 械 制圖 與 計(jì)算 機(jī) 繪圖 4 4 80 機(jī) 械 原理 與 機(jī)械零件 6 4 100 切 削 原理 與 刀具 4 4 80 機(jī) 械 制造

23、 工 藝學(xué) 2 6 80 電 工 與電 子 技術(shù) 4 4 80 高 級(jí) 車工藝學(xué) 4 6 100 數(shù) 控 車技 術(shù) 加工 6 6 8 200 數(shù) 控 機(jī)床 調(diào)整 、 維護(hù) 與 一般 故 障排除 4 8 120 技 普 通 機(jī) 10 5 450 能課 床 技 能訓(xùn)練 周 周 相 關(guān) 工種 技 能訓(xùn)練 3周 90 數(shù) 控 機(jī)床 手 工編程 4周 120 caxa數(shù) 控 編程 4周 2周 180 數(shù) 控 操作加工 2周 6周 6周 5周 570 數(shù) 控 機(jī)床 的 安裝 、 調(diào)試 與 故障排除 3周 90 .生產(chǎn)實(shí)踐 12周 360 綜合能力考 6 180 核（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 周 技能鑒定 2周 60 周

24、課時(shí) 3 3 80 2100 總計(jì) 3580 九、 教學(xué)資源配置 ( (一 一) ) 數(shù)控 車工 主要實(shí)習(xí)場(chǎng)地及設(shè) 備一覽表 類別 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 金額 （萬元） 主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 電 1 電工電子電拖實(shí)驗(yàn)裝置 th-dt 22 臺(tái) 35.2 電工電子電拖基本實(shí)驗(yàn)、基本技能培訓(xùn) 2 電工電子電拖實(shí)驗(yàn)裝置 th-dt 23 臺(tái) 36.8 3 電力拖動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái) dt-03 21 臺(tái) 25 電拖原理、安裝實(shí)驗(yàn)、技能培訓(xùn) 4 電子基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái) yl-zkt 20 臺(tái) 22 電子基本實(shí)驗(yàn)，基本技能培訓(xùn) 5 維修電工技能實(shí)訓(xùn)考核裝置 twwd-2 12 臺(tái) 18 維修電工技能培訓(xùn) 6 電工電

25、子實(shí)驗(yàn)臺(tái) zh-12 21 臺(tái) 22 電工電子電拖基本實(shí)驗(yàn)、基本技能培訓(xùn) 7 可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置 yl-plc 10 臺(tái) 9.4 可編程控制器實(shí)訓(xùn) 8 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置 kh 5 臺(tái) 8 機(jī)床控制原理、維護(hù)檢測(cè) 9 51 單片機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)箱 jh 5 套 2.4 單片機(jī)實(shí)訓(xùn) 10 電子工藝實(shí)訓(xùn)裝置 yl-135（ 配 yl -291 創(chuàng)新模塊） 2 套 4 鉗 1 臺(tái)式鉆床 z4116 6 臺(tái) 3 鉆床的使用，維護(hù)保養(yǎng) 2 臺(tái)式鉆床 zxq7016 2 臺(tái) 1 3 臺(tái)式鉆床 z4019 1 臺(tái) 0.5 4 鉗工工作臺(tái) 21 張 10.5 鉗工基本操作技能實(shí)訓(xùn) 普 1 普通車床 ce6140 10 65 車工技能實(shí)訓(xùn)、車床的維護(hù)保養(yǎng) 2 普通車床 ca6136 6 37.2 3 普通車床 ce6136 12 74.4 4 普通車床 cz1440g 1 6 1 5 萬能外圓磨床 mw1432b 1 18.4 外圓磨床技能實(shí)訓(xùn)、磨床的維護(hù)保養(yǎng) 6 立式銑床 x5032 1 15.2 銑床技能實(shí)訓(xùn)、銑床的維護(hù)保養(yǎng) 7 立式鉆床 zay7032g 1 5 鉆床的使用、維護(hù)保養(yǎng) 8 立式小臺(tái)鉆 zj4116 1 0.4 9 砂輪機(jī) m3025 2 1