數(shù)控銑床中級工試題

1、判斷題2、在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補(bǔ)值。（ X ）3、固定循環(huán)指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示鉆孔深度。（ ）4、位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排。（ ）5、利用一般計(jì)算工具，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱為CAD/CAM編程。（X ）1、用立銑刀和鍵槽銑刀加工封閉溝槽時(shí)，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（ X ）6、在加工順序安排中，一般先鉆孔，再加工平面和其它尺寸。（ X ）7、地址符T對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（X ）8、機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)。（ ） 9、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（ X ）

2、10、刀具的補(bǔ)償功能由F代碼來實(shí)現(xiàn)。（ X ） 11、主軸停止功能按鈕在自動狀態(tài)（包括單步）起作用。（ X ）12、M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動主軸以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。（ ）13、G01代碼是直線插補(bǔ)功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（ X ）14、單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。（ X ）15、V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制8個(gè)自由度。（ X ）16、機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（ X ）17、測量軸徑時(shí)，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（ X ）18、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（ X ）19、測量復(fù)雜輪廓形狀零件時(shí)，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（ X ）20、

3、量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（ X ）21、在用千分尺測量時(shí)，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。（ ）22、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（ ）23、導(dǎo)軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（ X ）24、局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分?jǐn)嚅_。（ ）25、對于未淬硬的平面，精銑時(shí)，一般能達(dá)到的精度為IT7IT9,表面粗糙度為Ra6.3Ra1.6um。（ ）26、銑削中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（ ）27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X ）28、在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（ X ）29、刀具

4、長度補(bǔ)償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負(fù)值。（ ）30、回零操作是使機(jī)床回到機(jī)械零位。（ X ）31、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。（ ）選擇題1、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（ C ）。A、M90 B、G01 C、M04 D、G912、下面引起在半徑補(bǔ)償時(shí)產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個(gè)是錯(cuò)誤的（ D ）A 、加工半徑小于刀具半徑 B、 被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、 加工比刀具半徑小的臺階 D、刀具伸出過長3、某數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，則Z（ A ）。A、豎直向上 B、豎直向下 C、水平成45度 D、方向不唯一4、六點(diǎn)定位原理是指工件的多少個(gè)自由度全部被限制

5、，使它在夾具中只有唯一的位置（ B ）。A、18個(gè) B、6個(gè) C、56個(gè)D、5個(gè)5、下列表示直線插補(bǔ)的指令是（ C ）。A、G90 B、G00 C、G01 D、G91 6、某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（ C ）。 A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)7、常用地址符H、D的功能是。（ C ）A、輔助功能 B、子程序號C、偏置號 D、參數(shù) 8、當(dāng)工件具有相對某一軸對稱形狀時(shí)可利用什么方法和子程序的方法：（ A ）A、鏡像功能 B、鉆孔循環(huán) C、鏜孔循環(huán) D、螺紋循環(huán)9、在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時(shí)，可按哪種方法進(jìn)行加工。（ A ）A、

6、一次銑去全部余量 B、先粗后精 C、除梯銑削 D、粗銑-半精銑-精銑10、精磨的余量為多少毫米（ D ）。 A、2.1 B、1.1 C、0.79 D 0.111、下列表示快速進(jìn)給、定位的指令是（ C ）。 A、G90 B、G01 C、G00 D G9112、當(dāng)加工程序需要使用幾把刀時(shí)，因?yàn)槊堪训毒唛L度總會有所不同，因而需用（ A ）A、刀具長度補(bǔ)償 B、刀具半徑補(bǔ)償C、刀具左補(bǔ)償 D 刀具右補(bǔ)償13、下列哪個(gè)指令表示絕對方式指定的指令（ A ）。A、G90 B、G18 C、G19 D、 G2014、加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（ B ）和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑 B、單軸、雙軸、

7、三軸 C、鉆削、雙軸 D 、五面加工中心、復(fù)合加工中心15、常用地址符（ A ）代表刀具功能。A、T B、R C、S D 、Y16、數(shù)控功能較強(qiáng)的加工中心加工程序分為（ C ）和子程序。A、大程序 B、小程序 C、主程序 D 、宏程序17、加工通孔時(shí)加工深度一般至少要超出孔底平面（ A ）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時(shí)還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。A、D(鉆頭直徑) B、0.3D C、2D D 、218、加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（ C ）組成、A、機(jī)械手和控制系統(tǒng) B、主軸和控制系統(tǒng) C、機(jī)械手和驅(qū)動機(jī)構(gòu) D 、控制系統(tǒng)19、無論主程序還是子程序都是有若干（ A ）組

8、成。A、程序段 B、坐標(biāo) C、圖形 D 、字母20、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動（ B ）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。A、工作臺 B、主軸 C、回轉(zhuǎn)工作臺 D 、百分表21、工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為（ B ）。A、機(jī)床原點(diǎn) B、工作原點(diǎn) C、坐標(biāo)原點(diǎn) D 初始原點(diǎn)22、加工中心在設(shè)置換刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件，這是為了（ B ）。A、刀具移動方便 B、避免與工件碰撞 C、測量的方便 D 、觀察的方便23、刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（ B ）。A、90mm/min B、28mm/min C、2.3m/min D、10

9、m/min24、辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時(shí)要做到（ A ）。A、追求真理，堅(jiān)持原則 B、有求必應(yīng)，助人為樂C、公私不分，一切平等 D、知人善任，提拔知己25、刀具長度偏置指令中，G44表示（ D ）。A、左向偏置 B、右向偏置C、正向偏置 D、負(fù)向偏置26、刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41代表（ A ）。A、刀具半徑左補(bǔ)償 B、刀具半徑右補(bǔ)償C、取消半徑補(bǔ)償D、選擇平面27、利用刀具半徑補(bǔ)償可以（ A ）。A、簡化編程 B、使編程復(fù)雜 C、不用編程 D、進(jìn)行任意編程28、加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（ C ）A、數(shù)控系統(tǒng) B、主軸部件 C、PLC D、自動換刀裝置29、G

10、01X100Z50F30中X表示：（ A ）。A、坐標(biāo)尺寸地址 B、非尺寸地址 C、程序號地址 D、進(jìn)給功能地址30、球頭銑刀的球半徑通常（ B ）加工曲面的曲率半徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定31、加工中心的最大特點(diǎn)是（ B ），即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。A、精度高 B、工序集中C、高柔性 D、效率高32、下列代碼中，不同組的代碼是（ D ）。A、G01 B、G02 C、G03 D、G0433、以下功能指令中，與M00指令功能相類似的指令是（ A ）。A、M01 B、M02 C、M03 D、M0434、在FANUC系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)（ B

11、）段以上的非補(bǔ)償平面內(nèi)移動指令。A、1 B、2 C、3 D、435、G55與下列（ C ）G代碼用法及定義相同。A、G52 B、G53 C、G54 D、G50 36、G04 S_表示（ B ）。A、暫停時(shí)間（s） B、暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù) C、暫停時(shí)間（min） D、暫停時(shí)間（h）37、G02/G03X_Y_I_J_表示用（ A ）編寫的圓弧程序。A、圓弧終點(diǎn)和圓心 B、圓心角和圓心 C、圓心角和圓弧終點(diǎn) D、半徑和圓弧終點(diǎn)38、FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A ）。A、G73 B、G83 C、G74 D、G8439、FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的數(shù)值為11，執(zhí)行程序段“G9

12、0G44G00Z-18.0H01”后，刀具實(shí)際運(yùn)動到的位置是（ C ）。A、Z-18.0 B、Z-7.0 C、Z-29.0 D、Z-25.040、數(shù)控銑床精加工輪廓時(shí)應(yīng)采用（ B ）。A、切向進(jìn)刀 B、順銑 C、逆銑 D、法向進(jìn)刀41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（ B ）零件。A、支架類 B、箱體類 C、盤、套、板類 D、凸輪類42、對于加工中心，一般不需要（ C ）。A、主軸連續(xù)調(diào)速功能 B、主軸定向準(zhǔn)停功能C、主軸恒速切削功能 D、主軸電動機(jī)四象限驅(qū)動功能43、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（ C ）。A、肖氏體或卡氏體 B、索氏體和洛氏體 C、馬氏體 D、肖氏體

13、44、基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（ C ）A、18 B、19 C、H D、g45、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（B ）為主的多孔氧化膜。A、ZnO B、Fe3O4 C、Na2O3 D、Fe(OH)346、符號“”在位置公差中表示（ D ）。A、對稱度 B、位置度 C、垂直度 D、傾斜度47、三坐標(biāo)測量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運(yùn)算后與（ A ）比較，最后輸出測量的結(jié)果。A、實(shí)際測量的數(shù)據(jù) B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù) C、預(yù)先存儲的理論數(shù)據(jù) D、隨機(jī)生成的數(shù)值48、可選用（ C ）來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀 B、圓規(guī) C、內(nèi)徑千分尺 D、環(huán)規(guī)49、（ A ）最適宜采用退火。A

14、、高碳鋼 B、低碳鋼 C、為了降低成本 D、力學(xué)性能要求較低的零件50、進(jìn)行孔類零件加工時(shí)，鉆孔平底鉆擴(kuò)孔倒角精鏜孔的方法適用于（ C ）。A、階梯孔 B、小孔徑的盲孔 C、大孔徑的盲孔 D、較大孔徑的平底孔51、定位套用于外圓定位，其中，短套限制（ B ）個(gè)自由度。A、6 B、2 C、3 D、852、黃銅是由（ C ）合成。A、銅和鋁 B、銅和硅 C、銅和鋅 D、銅和鎳53、對有島類行腔零件進(jìn)行精加工時(shí)，（ D ）。A、先加工側(cè)面，后加工底面 B、先加工底面，后加工兩側(cè)面C、只加工側(cè)面，不用加工底面 D、只加工底面，不用加工側(cè)面54、下面（ A ）刀具屬于切刀。A、車刀 B、鉸刀 C、中心鉆

15、 D、麻花鉆55、下列關(guān)于回火的目的正確的是（ C ）。A、增大脆性 B、提高內(nèi)應(yīng)力 C、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?D、使淬火組織趨于不穩(wěn)定56、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ B ）個(gè)。A、15-19 B、6-12 C、4 D、357、對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（ C ）。A、專用夾具 B、通用夾具 C、組合夾具 D、三爪卡盤58、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（ B ）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng) B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式59、正立面上的投影稱為（ A ）。A、主視圖 B、俯視圖 C、左視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖60、用刨切面將機(jī)件剖開后的

16、剖視圖稱為（ B ）A、主視圖 B、全剖視圖 C、側(cè)剖視圖 D、右視圖61、國家對孔和軸各規(guī)定了（ A ）個(gè)基本偏差。A、28 B、30 C、11 D、262、中溫回火后得到的組織為（ D ）A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火托氏體63、直流小慣量伺服電動機(jī)在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（ B ）。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍64、常用地址符L的功能是（ D ）。A、進(jìn)給速度 B、程序段序號 C、地址坐標(biāo) D、重復(fù)次數(shù)65、工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（ B ）位置。A、中間 B、上端 C、下端 D、前段或下端66、平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球

17、面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（ C ）定位。A、已加工面 B、未加工面 C、側(cè)平面 D、毛坯面67、（ B ）是半年必須檢查的項(xiàng)目。A、液壓系統(tǒng)的壓力 B、液壓系統(tǒng)液壓油 C、液壓系統(tǒng)油標(biāo) D、液壓系統(tǒng)過濾器68、相對測量法是把放大了影像和按預(yù)定（ B ）比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較，一次可實(shí)現(xiàn)對零件多個(gè)尺寸的測量。A、縮小 B、放大 C、1：1 D、任意69、短支撐板用于已加工平面的定位，限制（ D ）個(gè)自由度。A、10 B、12 C、2 D、170、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（ A ）次。A、10的8次方 B、10的10次方 C、10的11次方 D、10的

18、9次方71、測量孔的深度時(shí)，應(yīng)選用（ B ）。A、正漩規(guī) B、深度千分尺 C、三角板 D、塊規(guī)72、國標(biāo)GB1182-80中形位公差有（ A ）個(gè)項(xiàng)目。A、14 B、9 C、28 D、573、HT100屬于（B ）鑄鐵的牌號。A、球墨 B、灰 C、蠕墨 D、可鍛74、圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制（ B ）個(gè)自由度。A、6 B、4 C、2 D、875、對于金屬的屬性描述正確的是（ C ）。A、無光澤，導(dǎo)熱性差 B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差 C、有光澤，有一定的強(qiáng)度和塑性 D、有光澤，導(dǎo)電性差76、中溫回火是指加熱溫度為（ C ）。A、350度-500度 B、220度 C、100度-150度 D、2

19、65度77、當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實(shí)形，可采用（A）表達(dá)。A、斜視圖 B、前視圖和俯視圖 C、后視圖和左視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖78、一個(gè)尺寸鏈有（B ）個(gè)封閉環(huán)。A、0 B、1 C、2 D、379、低溫回火是指加熱溫度為（ C ）A、大于370度 B、400-500度 C、小于250度 D、150度-450度80、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（ C ）.A、F=Xi-Xe B、F=Ye+Yi C、F=XeYi-XiYe D、F=Xe-Yi81、基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和（ A ）組成。A、字母 B、數(shù)字 C、弧線 D、三角形82、進(jìn)行孔類零件加工時(shí)，鉆孔-

20、鏜孔-倒角-精鏜孔的方法適用于（ D ）。A、底精度孔 B、高精度孔 C、小孔徑的盲孔 D、大孔徑盲孔83、基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（D ）。A、o B、y C、h D、g84、鐵素體是溶解在（ A ）的間隙固溶體。A、a-Fe B、w-Fe C、m-Fe D、k-Fe85、在鋼的編號中，08是指平均含碳量為（ D ）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8% B、80% C、0.8% D、0.08%86、圓度儀利用半徑法可測量（ D ）.A、平行度 B、凹向軸度 C、圓錐的垂直度 D、球的圓度87、高溫回火后得到的組織為（ D ）A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火索氏

21、體中級數(shù)控銑床（加工中心）工考核標(biāo)準(zhǔn)11. 高合金工具鋼多用于制造( B )。 A、絲錐 B、車刀 C、板牙 D、鉸刀12. 灰鑄鐵中的碳主要是以( B )形式存在。 A、滲碳體 B、片狀石墨 C、滲碳體或球狀石墨 D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨13. QT40018屬于( A )鑄鐵的牌號。 A、球墨 B、可鍛 C、灰 D、蠕墨14. 退火工藝最適用于( C )。 A、鋁合金 B、低碳鋼 C、高碳鋼 D、銅15. 為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用( C )。 A、淬火或回火 B、退火或調(diào)質(zhì) C、正火 D、調(diào)質(zhì)或回火16. 鋼材淬火后獲得的組織大部分為( D )。 A、肖氏體和洛氏體 B、奧氏體 C、肖氏體

22、和索氏體 D、馬氏體17. 下列關(guān)于回火目的不正確的是( C )。 A、降低內(nèi)應(yīng)力 B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?C、增大脆性 D、使淬火組織趨于穩(wěn)定18. 感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為110kHZ，則淬硬層深度為( B )。 A、11.520mm B、28mm C、2025mm D、9.510.5mm19. 判別某種材料的切削加工性能是以b=0.637Gpa( D )的60為基準(zhǔn)。 A、95鋼 B、35鋼 C、25鋼 D、45鋼20. 黑色金屬測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、10721. 奧氏體是碳溶解在( D )的間隙固溶體。 A、PFe B

23、、P C、Si D、Fe22. 低溫回火是指加熱溫度為(C)。 A、>370oC B、400oC500 oC C、<250oC D、150oC450oC23. 中溫回火是指加熱溫度為( C )。A、>370oC B、320 oC C、350oC500oC D、150oC450oC24. 高溫回火是指加熱溫度為( B )。A、>330oC B、>500oC C、150oC450oC D、<250oC25. 感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為200300kHZ，則淬硬層深度為( A )。 A、0.52mm B、28mm C、1015mm D、1520mm26. 中溫回火后

24、得到的組織為( D )。 A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火索氏體27. 高溫回火后得到的組織為(C)。 A、回火洛氏體 B、奧氏體 C、回火索氏體 D、回火卡氏體28. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為( D )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10829. 加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、( C )和鉆削加工中心。 A、刀庫+主軸換刀 B、臥式 C、鏜銑 D、三軸30. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是( C )。 A、基礎(chǔ)部件 B、主軸部件 C、數(shù)控系統(tǒng) D、ATC31. 提高機(jī)床動剛度的有效措施是( C )。 A、增大

25、摩擦 B、增大切削用量 C、增大阻尼 D、減小阻尼32. 中小型立式加工中心常采用( D )立柱。 A、螺旋型 B、圓柱凸型 C、斷面 D、固定式空心33. 當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用( C )。 A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng) B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng) C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式34. 加工中心的刀具由( A )管理。 A、可編程控制器 B、刀庫 C、壓力裝置 D、自動解碼器35. 端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為( D )度。 A、72 B、64 C、55 D、536. 加工中心的自動換刀裝置由( D )、刀庫和機(jī)械手組成。 A、解碼器、主軸 B、校正儀、控制系

26、統(tǒng) C、測試系統(tǒng)、主軸 D、驅(qū)動機(jī)構(gòu)37. 按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、( D )加工中心。 A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸 D、三軸、可換主軸箱38. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( D )個(gè)。 A、35 B、24 C、28 D、61239. 加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類，可分為立式、臥式、( D )加工中心。 A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸 D、萬能40. 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為( B )。A、F= XiYe+ XeYi B、F=XeYi-XiYe C、F= XiYi+XeYe D、F= Ye- Yi41. 逐點(diǎn)比較法

27、圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為( A )。A、F=Xi2+Yi2-R2 B、F= XiYe- XeYi C、F= XiYi- XeYe D、F= XeYe- XiYi42. 某系統(tǒng)在( D )處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。 A、校正儀 B、角度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、工作臺43. 某系統(tǒng)在( D )處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。 A、轉(zhuǎn)向器 B、速度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、電動機(jī)軸端44. 直流小慣量伺服電動機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的( D )。 A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍45. 機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查( B )是否正常。 A、機(jī)床導(dǎo)軌 B、各開關(guān)按鈕和

28、鍵 C、工作臺面 D、護(hù)罩46. 在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后( A )。 A、一定要重新測量刀長并修改好刀補(bǔ)值 B、不需要重新測量刀長 C、可重新設(shè)定刀號 D、不需要修改好刀補(bǔ)值47. 最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為( B )。 A、參照值 B、下偏差 C、過長 D、過渡48. 基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為( C )。 A、18 B、19 C、H D、g49. 尺寸鏈中每( C )個(gè)尺寸為一環(huán)。 A、21 B、30 C、1 D、1550. 國標(biāo)GB118280中形位公差有( D )個(gè)項(xiàng)目。 A、4 B、24 C、24 D、1451. 符號“”在位置公差中表示(

29、A )。 A、垂直度 B、高度 C、平面度 D、全跳動52. 基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為( C )。 A、o B、y C、 D、g53. 標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有( C )個(gè)等級。 A、45 B、10 C、20 D、954. 國家對孔和軸各規(guī)定了( A )個(gè)基本偏差。 A、28 B、30 C、11 D、255. 一個(gè)尺寸鏈有( B )個(gè)封閉環(huán)。 A、20 B、1 C、25 D、1356. 封閉環(huán)是在( A )階段自然形成的一環(huán)。 A、裝配或加工過程的最后 B、裝配中間 C、裝配最開始 D、加工最開始57. 基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、( A )和字母組成。 A、圓圈、連線 B、數(shù)字

30、 C、弧線 D、三角形58. 符號“”在位置公差中表示( D )。 A、對稱度 B、位置度 C、垂直度 D、傾斜度59. 金屬材料剖切面用( A )細(xì)實(shí)線表示。 A、45 B、90 C、180 D、7060. 板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注( D )。 A、j B、k C、W D、61. 按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于( B )類型。 A、拉刀 B、切刀 C、螺紋刀具 D、齒輪刀具62. 下面( C )屬于齒輪刀具。 A、刨刀 B、拉刀 C、蝸輪刀 D、板牙63. 刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為( C )。 A、11m/min B、28m/

31、min C、32m/min D、50m/min64. 刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為( B )。 A、80m/min B、26m/min C、75m/min D、40m/min65. 支承板用于已加工平面的定位，限制( A )個(gè)自由度。 A、2 B、12 C、9 D、066. 組合夾具不適用于( B )生產(chǎn)。 A、單件小批量 B、位置精度高的工件 C、大批量 D、新產(chǎn)品試制67. 六點(diǎn)定位原理是指工件的( D )自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。 A、16個(gè) B、36個(gè) C、26個(gè) D、6個(gè)68. 支承釘主要用于平面定位，限制( B )個(gè)自

32、由度。 A、6 B、1 C、4 D、869. 定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制( B )個(gè)自由度。 A、10 B、4 C、7 D、2070. V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制( C )個(gè)自由度。 A、10 B、12 C、2 D、971. V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制( C )個(gè)自由度。 A、10 B、12 C、4 D、972. 定位套用于外圓定位，其中，短套限制( C )個(gè)自由度。 A、10 B、12 C、2 D、973. 定位套用于外圓定位，其中，長套限制( A )個(gè)自由度。 A、4 B、12 C、15 D、074. 利用一般計(jì)算工具，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)

33、行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱( C )。 A、CAK編程 B、自動編程 C、LC編程 D、COD編程75. 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為( C )。 A、工件零點(diǎn) B、編程零點(diǎn) C、機(jī)械原點(diǎn) D、空間零點(diǎn)76. 工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱( A )。 A、工作原點(diǎn) B、自動零點(diǎn) C、機(jī)床原點(diǎn) D、理論零點(diǎn)77. 程序中的每一行稱為一個(gè)( D )。 A、坐標(biāo) B、字母 C、符號 D、程序段78. 程序段序號通常用( C )位數(shù)字表示。 A、8 B、10 C、4 D、1179. ( C )表示絕對方式指定的指令。 A、G9 B、G111 C、G90 D、G9380. ( A )表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。

34、A、G00 B、G18 C、G19 D、G2081. ( C )表示程序暫停的指令。 A、G90 B、G01 C、M00 D、G9182. 使用半徑補(bǔ)償功能時(shí)下面( C )可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。 A、程序復(fù)雜 B、程序簡單 C、加工半徑小于刀具半徑 D、刀具伸出過長83. 刀具長度偏置指令中，取消長度補(bǔ)償用( D )表示。 A、G40 B、G41 C、G43 D、G4984. 子程序返回主程序的指令為( B )。 A、P98 B、M99 C、M08 D、M0985. 在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點(diǎn)要用指令( C )。 A、G90 B、G91 C、G98 D、G9986. 相對Y軸的鏡像指令

35、用( B )。 A、M21 B、M22 C、M23 D、M2487. 已知任意直線上兩點(diǎn)坐標(biāo)，可列(C)方程。 A、點(diǎn)斜式 B、斜截式 C、兩點(diǎn)式 D、截距式88. ( C )表示直線插補(bǔ)的指令。 A、G9 B、G111 C、G01 D、G9389. ( C )表示極坐標(biāo)指令。 A、G90 B、G01 C、G16 D、G9190. 沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時(shí)，用( B )補(bǔ)償指令。 A、右刀或后刀 B、左刀 C、前刀或右刀 D、后刀或前刀91. 若用A表示刀具半徑，則精加工補(bǔ)償值等于( B )。 A、3A B、A C、5A D、1/2A92. 當(dāng)采用刀具(A)時(shí)，可

36、有效避免對長度尺寸加工的影響。 A、長度補(bǔ)償 B、半徑補(bǔ)償 C、角度補(bǔ)償 D、材料補(bǔ)償93. 換刀點(diǎn)是加工中心刀具( B )的地方。 A、自動更換模具 B、自動換刀 C、回參考點(diǎn) D、加工零件入刀94. ( C )表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。 A、M9 B、G111 C、M03 D、G9395. ( C )表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。 A、M90 B、G01 C、M04 D、G9196. ( B )表示換刀的指令。 A、G50 B、M06 C、G66 D、M6297. ( C )表示切削液關(guān)的指令。 A、M90 B、G01 C、M09 D、G9198. ( C )表示主軸定向停止的指令。 A、M90 B、G0

37、1 C、M19 D、G9199. ( A )表示主程序結(jié)束的指令。 A、M02 B、M18 C、G19 D、M20100. ( C )表示英制輸入的指令。 A、M90 B、G01 C、G20 D、G91101. 常用地址符( A )對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。 A、S B、R C、T D、Y102. 常用地址符( B )代表刀具功能。 A、I B、T C、D D、Z103. 常用地址符( B )代表進(jìn)給速度。 A、I B、F C、D D、Z104. N60 G01 X100 Z50 LF中LF是( D )。 A、程序邏輯段號 B、功能字 C、坐標(biāo)字 D、結(jié)束符105. G20XYZ×中

38、×為：( A )。 A、進(jìn)給速度 B、主軸轉(zhuǎn)速 C、切削速度 D、螺距106. 固定循環(huán)指令：( A )。 A、只需一個(gè)指令，便可完成某項(xiàng)加工 B、只能循環(huán)一次 C、不能用其他指令代替 D、只能循環(huán)二次107. 調(diào)用子程序指令為( A )。 A、M98 B、D02 C、B77 D、C36108. 常用地址符P、X的功能是( D )。 A、程序段序號 B、進(jìn)給速度 C、主軸轉(zhuǎn)速 D、暫停109. 常用地址符H、D的功能是( D )。 A、輔助功能 B、程序段序號 C、主軸轉(zhuǎn)速 D、偏置號110. 常用地址符L的功能是( D )。 A、進(jìn)給速度 B、程序段序號 C、坐標(biāo)地址 D、重復(fù)次數(shù)

39、111. 常用地址符G的功能是( B )。 A、程序段序號 B、準(zhǔn)備功能 C、主軸轉(zhuǎn)速 D、輔助功能112. 粗車半精車工件外圓表面的表面粗糙度為( B )。 A、87 B、510 C、90 D、88113. 粗車半精車精車工件外圓表面的表面粗糙度為( B )。 A、87 B、1.252.5 C、90 D、88114. 粗車半精車磨削工件外圓表面的IT值為( C )。 A、15 B、14 C、67 D、1016115. 鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( D )。 A、4.5 B、13.2 C、511 D、大于等于20116. 鉆擴(kuò)工件內(nèi)孔表面的IT值為( C )。 A、14 B、6 C、1011 D、5117. 鉆（擴(kuò)）鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( B )。 A、87 B、2.55 C、90 D、88118. 鉆（擴(kuò)）拉工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( D )。 A、14.5 B、33.2 C、1720 D、79119. 粗鏜（擴(kuò)）工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( D )。 A、34.5 B、33.2 C、78 D、1020120. 粗鏜（擴(kuò)）半精鏜精鏜浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為( A )。 A、67 B、151