排氣機(jī)培訓(xùn)教材

1、排氣機(jī)培訓(xùn)教材 主編：校對(duì)：日期：2012-4-22目錄第一章 概述第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第二章 24工位圓排氣機(jī) 第三章 32YP-8-1型圓排氣機(jī) 第四章 32YP-8-2型圓排氣機(jī)第五章 36工位圓排氣機(jī)第六章 3工位直排機(jī)第七章 輔助設(shè)備第八章 真空檢測(cè)儀表第九章 真空配件第十章 真空材料第一章 概述第一節(jié) 產(chǎn)品概述 一、鹵鎢燈白熾燈自發(fā)明以來(lái)，已有100多年的歷史。在波殼的壽命和光效兩方面都有了很大的進(jìn)步，從碳絲燈到單螺旋的鎢絲燈，隨后又發(fā)展了雙螺旋的鎢絲波殼，都延長(zhǎng)了燈的壽命和提高了燈的光效。另外稀有惰性氣體的應(yīng)用也可以提高燈的光效和延長(zhǎng)燈的壽命，但價(jià)格較昂貴。早在1881年，就

2、有專利談到泡殼內(nèi)的鎢和鹵素會(huì)發(fā)生有利的循環(huán)化學(xué)反應(yīng)，但是由于許多條件的限制，直到1959年前，還不能利用這個(gè)原理。1959年，諸伯勒和莫斯比制成了第一只充碘的鎢絲波殼，才真正實(shí)際了解鹵鎢循環(huán)是如何工作的。普通白熾充氣波殼，由于它的燈絲在高溫工作時(shí)的蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致燈絲的損耗，蒸發(fā)出來(lái)的鎢就聚積在泡殼上。當(dāng)鹵素加進(jìn)填充氣體后，如果燈內(nèi)達(dá)到某種溫度和設(shè)計(jì)條件，鎢和鹵素之間就會(huì)發(fā)生可逆的化學(xué)反應(yīng)。簡(jiǎn)單地講，就是白熾燈燈絲蒸發(fā)出來(lái)的鎢，有部分朝泡殼壁方向擴(kuò)散。在燈絲和泡壁之問(wèn)的一定范圍內(nèi)，其溫度條件有利于鎢和鹵素結(jié)合，生成的鹵化鎢分子又會(huì)擴(kuò)散到燈絲上重新分解，使鎢又送回到了燈絲。至于分解后的鹵素則又可參加

3、下一輪的循環(huán)反應(yīng)。鹵鎢燈和常用的白熾燈相比較，其在光效和壽命方面改進(jìn)的原因，并不是直接由于鎢再沉積在燈絲上，而是因?yàn)樵偕h(huán)能防止鎢沉積在泡殼上。鹵素氣體包括氟、溴、氯、碘。理論上所有鹵素都能在波殼內(nèi)產(chǎn)生再生循環(huán)，區(qū)別就在于循環(huán)時(shí)，產(chǎn)生各種反應(yīng)所需的溫度不同。另外，它們與燈內(nèi)的組分和雜質(zhì)，尤其是氧和氫的反應(yīng)程度，也顯示了它們存在的作用。39第二節(jié) 排氣工藝概述將封口波殼放在排氣機(jī)上，從排氣管處抽除波殼內(nèi)的氣體，使之成為真空狀態(tài)，再充入一定壓力的鹵素氣體并封離排氣管，這一工序稱為排氣。排氣是燈芯生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，它直接影響燈芯的質(zhì)量。一、鹵素?zé)魞?nèi)的雜質(zhì)氣體及其影響空氣是一種混合氣體，其中有氧氣、

4、氮?dú)?，述有少量的稀有氣體、二氧化碳、水蒸氣等。除空氣之外，波殼中的雜質(zhì)氣體還有波殼和金屬零件吸附的氣體及工藝過(guò)程中帶入的雜質(zhì)氣體（填充氣體也會(huì)帶入一定量的有害雜質(zhì)氣體），如氫、二氧化碳、碳?xì)浠衔锏?，所以波殼?nèi)總是存在著相當(dāng)數(shù)量的有害雜質(zhì)氣體，必須將它們排除，否則，在燈芯點(diǎn)燃過(guò)程中，會(huì)發(fā)生十分復(fù)雜的物理化學(xué)變化，致使燈芯性能變差或早期失效。氧氣和水氣是燈芯的大敵。少量的氧氣能與熾熱的燈絲作用生成氧化物，大量的氧氣則很快使燈絲燒毀。水氣對(duì)燈芯的影響更為嚴(yán)重。下面對(duì)水氣、氧、氫、碳氧化合物及其他氣體對(duì)燈芯性能的影響作些補(bǔ)充說(shuō)明。1、水氣水蒸氣分子（H2O）在熾熱的燈絲附近分解為氫和氧。氫是以化學(xué)性

5、很強(qiáng)的形態(tài)存在的。氧與鎢起反應(yīng)生成氧化鎢（WO3），并從燈絲表面蒸散出來(lái)。而氫在某一溫度時(shí)又把這些氧化鎢還原成金屬鎢、結(jié)果被沉積在玻殼上，而氧與氧又重新化合成了水蒸氣。水蒸氣在高溫作用下再分解為氧和氧，氧再繼續(xù)氧化熾熱的鎢，氫再把它們還原，生成鎢和水蒸氣。這樣不斷循環(huán)，水蒸氣就起到了運(yùn)輸鎢的作用。結(jié)果燈絲不斷變細(xì)，泡殼逐漸黑化，最后鎢絲燒斷。波殼中水蒸氣含量越多，燒吸速度就越快。2、氧燈芯內(nèi)氧氣（O2）的的含量控制著鎢絲的氧化速度。燈絲工作溫度很高，約為2800K，它極易和氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)氧分子碰撞到燈絲的熱表面時(shí)，可以與鎢直接生成揮發(fā)性的氧化鎢，或離解成原子氧后，再與鎢原子相互作用

6、，沉積于玻壁。所以，活性氧的存在增大了燈絲鎢化學(xué)反應(yīng)和蒸發(fā)速率，導(dǎo)致燈芯早期壽終。氧氣分壓力大于133.32×10-4Pa（10-4托）時(shí)，能夠促使鎢絲生成大晶體，使燈絲變得十分脆弱，易于斷裂。另外，氧氣還會(huì)造成螺旋圈之間“起弧”放電，發(fā)生燈芯的所謂早期失效。這是因?yàn)殒u絲工作溫度的提高，要求有良好的耐高溫特性，一般在鎢絲制備過(guò)程中摻入K2O、Al2O3和SiO2等微量雜質(zhì)元素，而在氧的作用下，促使電離電位低的鉀元素遷移到表面，容易引起放電。少量的氧氣能與熾熱的燈絲生成暗褐色的氧化鎢(WO2.72)，凝結(jié)在附近的較冷的零部件上；較多量的氧氣能形成藍(lán)色的氧化鎢(WO2.90)；而大量的氧

7、氣則生成亮黃色（幾乎是白色）氧化鎢(WO3) 而使燈絲燒毀。3、氫氫（H2）是十分活躍的氣體，是生成水氣的重要根源，而且較難清除。在熱燈絲上，氫氣離解，生成原子氫，原子氫活性很大，極易和氧作用生成水。若在鎳（內(nèi)導(dǎo)絲材料）的催化作用下，氫和一氧化碳也可生成水。氫氣可以將氧化物還原，在較高玻殼溫度下，氫氣使得沉積在玻殼上的氧化鎢還原發(fā)黑，增加了構(gòu)成水（H2O）的氧源。這就是前述的“水循環(huán)”，所以氫氣對(duì)被氧化鎢沾污的波殼是極為有害的。為了破壞水循環(huán)，應(yīng)該限制燈芯內(nèi)氫氣組份。另外，氫氣被燈絲離解，生成原子氫，擴(kuò)散到玻壁處原子氫重新結(jié)合，放出熱量，出現(xiàn)了能量的遷移，使燈絲熱量受損失，光效降低。4、碳氧化

8、物燈內(nèi)如存在二氧化碳（CO2），則在灼熱鎢絲表面上離解為一氧化碳和氧，其中氧與鎢反應(yīng)生成揮發(fā)性氧化鎢以及生成原子氧O或O2。一氧化碳是一種穩(wěn)定的分子，對(duì)鎢呈惰性。水氣、氧氣、二氧化碳是構(gòu)成對(duì)鎢絲最有害的三種氣體，已有理論和實(shí)驗(yàn)證明，鎢表面上的化學(xué)反應(yīng)隨三種氣體分壓力的增大而加快，卻與總壓力無(wú)關(guān)。當(dāng)環(huán)境氣氛中O2、H2O或CO2分壓力不變時(shí)，氧化鎢的揮發(fā)速率與總壓力有關(guān)，填充氣體壓力愈低，鎢燈絲損失愈嚴(yán)重。O2與鎢表面發(fā)生的氧化反應(yīng)最為劇烈，CO2最弱。在相同的分壓強(qiáng)作用下，氧與鎢作用產(chǎn)生的揮發(fā)速率比CO2的作用大45倍。實(shí)際上，燈絲壽命極大地依賴于氣相中可用氧的凈濃度。因此，嚴(yán)格控制這三種氧化

9、性氣體的含量，是提高燈芯質(zhì)量的重要途徑。5、其他氣體在燈芯加工過(guò)程中，碳?xì)浠衔铮ㄈ鐧C(jī)械泵的油蒸汽）不可避免地殘留在波殼中，在高溫表面上迅速裂解，釋放出碳和氫，碳可以引起“煤煙臟”，甚至與鎢絲相作用，生成WO或W2C，使燈絲脆化，容易斷裂。油汽的存在還會(huì)造成真空波殼藍(lán)光退不凈。氮?dú)夂驼舭l(fā)鎢可以生成WN2（ >2300），但一般與鎢燈絲本身不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，是無(wú)害氣體，所以能用作為波殼的填充氣體。氯氣極易離解成原子態(tài)Cl，氯原子能同蒸發(fā)的鎢起作用，使沾污的玻殼洗刷清潔，避免了黑化，這就是鹵鎢燈的基本工作機(jī)理。二、波殼的排氣從上述可見(jiàn)，雜質(zhì)氣體的存在嚴(yán)重響影燈的正常工作，故必須將它們徹底從燈芯內(nèi)

10、排除。1、雜質(zhì)氣體的排除封口后波殼的排氣，是將波殼的排氣管插在排氣機(jī)上，通過(guò)真空泵的作用，將波殼內(nèi)空氣抽起，再借助排氣機(jī)烘箱或煤氧火焰的溫度，將玻璃和金屬零件上所吸附的有害氣體驅(qū)除掉。玻璃中的氣體釋放與玻璃的成分和形狀有關(guān)。由于玻璃在空氣中會(huì)吸收一定量的潮氣，故在玻璃加熱時(shí)，大部分放出的是水蒸氣，另外，還有二氧化碳、氫氣、氮?dú)饧把鯕獾?。在生產(chǎn)實(shí)踐中，玻璃的去氣溫度應(yīng)在300與400之間，加熱溫度過(guò)高會(huì)使玻殼變形或?qū)⑽鼩鈩?，甚至?dǎo)絲氧化等。應(yīng)該指出，排氣烘箱的溫度為相對(duì)溫度。在生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)不同條件（如設(shè)備大小，玻殼料性和波殼品種規(guī)格以及溫度計(jì)的測(cè)量位置），通過(guò)試驗(yàn)而確定。波殼應(yīng)盡可能采

11、取熱排氣。因?yàn)樵诜饪跁r(shí)，玻殼已基本達(dá)到加熱除氣的作用，如待其冷卻后再排氣，由于冷熱的關(guān)系，泡內(nèi)就會(huì)重新吸附大量氣體，特別是水蒸氣，增加了排氣工序去氣的困難。在其他條件相同的情況下，熱泡排氣會(huì)使波殼真空度更高一些。因此理想的生產(chǎn)工藝流程是采用封排聯(lián)合自動(dòng)機(jī)，封口后的波殼立即排氣，對(duì)波殼的質(zhì)量非常有利。排氣后的波殼，其真空度有一個(gè)極限值。這個(gè)極限值取決于烘箱溫度、排氣時(shí)間、排氣管的粗細(xì)長(zhǎng)短和真空泵的性能等一些因素。如烘箱溫度高，排氣時(shí)間長(zhǎng)，排氣管粗而短，真空泵的極限真空度和泵油質(zhì)量好，排氣的波殼真空度就好。用機(jī)械泵排氣后的波殼，其真空度都不很高，一般在133.32×10-3Pa（約10-

12、3托）左右。為了進(jìn)一步提高真空度和去除有害氣體的影響，還采用在燈絲上或燈芯上沾一些吸氣劑，通過(guò)閃光老練等加熱作用來(lái)達(dá)到消除殘余氣體的目的。注：我廠硬質(zhì)燈芯采用吸氣劑提高真空，但對(duì)于石英燈芯，一般采用特殊鹵素氣體配方達(dá)到要求。為了有效地排除水氣，有時(shí)還在真空系統(tǒng)中加裝干燥劑來(lái)吸收和捕集水蒸氣。常用的干燥劑為五氧化二磷。2、沖洗排氣法在充氣波殼內(nèi)，是用氬氣或氮?dú)鉀_洗的。沖洗的目的是降低波殼內(nèi)有害雜質(zhì)氣體的分壓強(qiáng)，相對(duì)的提高真空度。它的方法是在波殼排氣達(dá)到一定的真空度后，充入高純度的波殼所需的充入氣體，然后排出，再充入和排氣；這樣反復(fù)幾次，波殼中殘余的雜質(zhì)氣體被多次稀釋，波殼有害氣體的分壓強(qiáng)就可降低

13、到所要求的程度。 三、波殼的充氣在玻殼去氣和抽至真空后，再充入一定壓力的氬氮混合氣。氬氣中加入一定量的氮?dú)馐菫榱朔乐共?nèi)導(dǎo)絲之間起弧放電，但如果氮?dú)夂刻啵蜁?huì)降低燈的光效。氬氮混合氣體比例通常取決于電壓等級(jí)、燈絲結(jié)構(gòu)和溫度，以及導(dǎo)線端部距離。氪氣比氬氣的熱導(dǎo)率更低，同時(shí)氮分子大于氬分子，能有效地抑制燈絲蒸發(fā)。氪氣常用于那些效率或壽命的提高比由于使用氪氣因而費(fèi)用增加更合算的那些波殼。對(duì)于同樣的燈絲形式、玻殼尺寸、氬氮混合氣的波殼，如換用氪氣，效率可提高7%20%。氪氣常用于一些特種波殼，如船用信號(hào)波殼和礦燈，以減少電源消耗并使之輕巧。為了保證波殼質(zhì)量，在制燈工藝過(guò)程中，應(yīng)該盡量減少有害氣體

14、的混入，充入的氣體應(yīng)嚴(yán)格控制，必須經(jīng)過(guò)純化。四、波殼的老練一般排氣封離后的仍存在一定的有害氣體，為此波殼必須借助于閃光老煉，即在一定的通電規(guī)范下使磷吸氣劑蒸散，消除燈內(nèi)殘余氣體。波殼閃光老煉方法有兩種，一種是圓型半自動(dòng)機(jī)，而另一種是在手工閃光臺(tái)上進(jìn)行。閃光老煉的電氣線路均為限流電路。圓形閃光機(jī)的開(kāi)始電壓放在額定電壓左右，然后每工位以5%10%的梯度逐步上升，隨著電壓的增加，波殼內(nèi)的兩根導(dǎo)線（或稱電極）產(chǎn)生藍(lán)色的輝光放電，與此同時(shí)，紅磷吸氣劑的蒸散很快與波殼內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行反應(yīng)，生成五氧化二磷和其它不飽和磷的氧化物，附著于玻殼較冷部位的內(nèi)表面上。當(dāng)電壓上升到某一數(shù)值時(shí)（各廠略有不同），由于化學(xué)吸

15、氣、物理吸氣及電化學(xué)吸氣的復(fù)雜過(guò)程，使泡內(nèi)藍(lán)光迅速消失，很快地達(dá)到了工藝要求。最后，波殼在沒(méi)有限流的線路中，用120%130%的額定電壓再進(jìn)行老煉穩(wěn)定。第三節(jié) 氣體與真空第三節(jié) 排氣設(shè)備概述一、排氣機(jī)構(gòu)造用于排除波殼內(nèi)氣體的設(shè)備稱為排氣機(jī)。常用的排氣機(jī)有長(zhǎng)排氣機(jī)和圓排氣機(jī)兩種1、長(zhǎng)排氣機(jī)長(zhǎng)排氣機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，目前只用來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)量較低的特種波殼。2、圓排氣機(jī)圓排氣車是一種由轉(zhuǎn)位凸輪控制，作間隙運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤式機(jī)器。最常見(jiàn)的是24個(gè)排位，目前也有不少?gòu)S采用32個(gè)排位或36個(gè)排位（雙工位）。它主要由車身，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，中心盤、真空系統(tǒng)，檢漏裝置、充氣裝置、烘箱及電源等幾個(gè)部分組

16、成。2.1 中心盤圓排車真空系統(tǒng)的關(guān)鍵部分是一對(duì)轉(zhuǎn)盤式中心盤，它由上，下兩個(gè)優(yōu)質(zhì)鋼制成的圓盤所組成，如下圖所示。定盤2固定在基架上，動(dòng)盤1和平臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)，而兩個(gè)圓盤相接觸的平面經(jīng)過(guò)仔細(xì)的研磨，并用蓖麻油密封，使在轉(zhuǎn)動(dòng)中也能保持良好的氣密性。 2.2 真空泵普通圓排氣車使用著各種類型的機(jī)械泵。波殼的排氣包括：粗抽、檢漏、精抽、或氣體沖洗幾個(gè)步驟。由于波殼進(jìn)入粗抽時(shí)起始?jí)簭?qiáng)為大氣壓，故要求采用抽氣速率較大，而極限真空度并不十分高的真空泵（如2X-15 型或滑閥式真空泵）。使用抽氣速率大的機(jī)械泵進(jìn)行粗抽，還可使進(jìn)入烘箱前的波殼內(nèi)的氣體壓強(qiáng)迅速降低，不使吸氣劑及燈絲受熱而燃燒或氧化。波殼經(jīng)過(guò)45位粗抽

17、后，再進(jìn)行精抽，使排氣的真空度迅速提高。精抽使用的機(jī)械泵可根據(jù)波殼的體積和排氣車的轉(zhuǎn)速選用抽氣速率大和極限真空高的真空泵。否則，在排氣過(guò)程中遇到個(gè)別漏氣波殼后，真空泵的真空度不能迅速?gòu)?fù)原，就會(huì)影響正常的排氣。一般選用2X-1，2X-2或相當(dāng)抽速的十室機(jī)械泵，極限真空均應(yīng)在10-3托左右。注：1 torr133.322 Pa2.3 真空管道和連接排氣系統(tǒng)的真空管道可采用12-14毫米的銅管或玻璃管道。玻璃管道便于檢查系統(tǒng)真空度，但使用時(shí)要小心，防止砸碎。管道的安裝應(yīng)盡量地粗而短，根據(jù)理論計(jì)算，圓管道的流導(dǎo)UD3/L，因此，加粗管子直徑比縮短長(zhǎng)度更為重要。在圓排氣車真空系統(tǒng)中，所有管道連接都采用真

18、空橡皮管。有時(shí)用蓖麻油幫助密封。為了更好地排除水蒸氣，使系統(tǒng)保持干燥，提高真空度，還可在系統(tǒng)管道之間加上五氧化二磷干燥器。排氣車頭子采用“自動(dòng)搬卡子”連接，即用搬卡子壓縮真空橡皮使與排氣管密封。 2.4 檢漏裝置在圓排氣車的最初某個(gè)位置上，一般都裝有檢漏裝置。當(dāng)漏氣波殼進(jìn)入該工位時(shí)，它能自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，以便及時(shí)揀除或更換漏氣波殼。常用的檢漏裝置有水銀“U”形管，彈性金屬片及電接點(diǎn)真空表等幾種。其中以電接點(diǎn)真空表檢漏簡(jiǎn)單牢固，又有現(xiàn)成產(chǎn)品出售，是當(dāng)前被采用較多的一種檢漏裝置。經(jīng)過(guò)排氣后，波殼在封離之前，也要檢查一下真空度的好壞。常用的儀器為高頻火花檢漏器或電子管高頻感應(yīng)真空測(cè)驗(yàn)器。2.5 充氣穩(wěn)壓

19、裝置要保證充氣波殼的質(zhì)量一致性，就必須使充入氬氮混合氣的壓力保持穩(wěn)定。為了控制供氣系統(tǒng)中氣壓變化的影響，可使用特制的穩(wěn)壓閥。在沒(méi)有穩(wěn)壓閥的情況下，氣體壓力的控制也可用改裝過(guò)的氧氣表代替，但是氧氣表是一種減壓器，只起減壓作用，起不到穩(wěn)壓作用，因此使用時(shí)要注意及時(shí)調(diào)整充氣壓力大小。二、圓排機(jī)真空系統(tǒng)安裝一個(gè)真空系統(tǒng)的質(zhì)量好壞，除了正確的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的選擇，還處決于安裝過(guò)程。圓排氣車的真空系統(tǒng)雖然屬于低真空系統(tǒng)，但是由于排氣性能的好壞直接影響波殼的質(zhì)量，因此系統(tǒng)安裝必須認(rèn)真負(fù)責(zé)一絲不茍。對(duì)真空系統(tǒng)而言，幾乎沒(méi)有一個(gè)小事故不是嚴(yán)重的，一個(gè)極小的漏孔或裂口就會(huì)影響排氣車的排氣質(zhì)量或根本不能工作。波殼圓排氣

20、車的安裝，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（一）清潔處理為了使真空系統(tǒng)內(nèi)不存在易于放氣的物質(zhì)并除去蒸氣壓較高的物質(zhì)，必須對(duì)真空系統(tǒng)所用的結(jié)構(gòu)材料和零件在安裝前進(jìn)行徹底的清洗處理。不同的材料有不同的清洗方法。1、真空橡皮管排氣系統(tǒng)中所用的各種真空橡皮管和橡皮頭子因其表面含雜質(zhì)較多，必須進(jìn)行清潔處理。通常用15%20%的NaOH溶液煮沸幾小時(shí)，再用清水沖洗干凈，再放入蒸餾水中煮沸，吹干或烘干，最后用不吸水的紙將橡皮管兩端包扎好備用。有時(shí)為了快遮干燥，用灑精對(duì)內(nèi)表面沖洗，并用熱風(fēng)機(jī)吹干。真空橡皮管不允許在烘箱中加熱到太高的溫度，以免變質(zhì)。2、玻璃零件波殼圓排車真空系統(tǒng)中的玻璃零件，主要是玻璃三通管和玻璃管道。它

21、們一般可用玻璃洗液（重鉻酸鉀的飽和溶液加濃硫酸）浸洗。玻璃零件自洗液取出后，再用自來(lái)水、蒸餾水沖洗、酒精脫水，然后在溫度為5060的烘箱中烘干，最后用不吸水的紙包扎好備用。干凈的玻璃表面應(yīng)不會(huì)沾住水滴。采用1%氟氫酸水溶液浸洗玻璃，也可得到滿意的效果，但濃度要嚴(yán)格控制。3、金屬零件中心盤和銅管道、白磷筒等是排氣車真空系統(tǒng)的主要金屬零件。安裝前也必須進(jìn)行徹底的清潔處理，以除去油污、砂粒、塵土等臟物。中心盤的清洗可用有機(jī)溶劑去除油污（沖洗和用綢布條擦洗數(shù)遍）。目前，大多數(shù)工廠清洗中心盤使用的有機(jī)溶劑有四氯化碳、丙酮、煤油和汽油等。它們各有特點(diǎn)和弊病。經(jīng)驗(yàn)證明，中心盤用有機(jī)溶劑清洗過(guò)后，一定要用熱風(fēng)

22、吹干，否則其蒸氣大量進(jìn)入機(jī)械泵會(huì)使泵在短時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到預(yù)期的極限真空，這時(shí)就必須放進(jìn)一定的新鮮空氣，進(jìn)行幾天的運(yùn)轉(zhuǎn)，方能恢復(fù)到原來(lái)的極限真空。中心盤的清洗是一件重要而又十分細(xì)致的工作，除徹底的去油以外，還要保證盤面的干凈。清洗后要用干凈的綢布擦抹，不允許有任何灰塵、砂粒、棉紗和其它臟物存在。銅管道的清洗處理一般采用煤氣火焰直接灼燒去油的辦法。管道要燒紅，安裝前用壓縮空氣吹去內(nèi)部的灰塵和雜物。白磷筒的清洗是放在15%20%的NaOH溶液中煮沸，并用水沖凈，蒸餾水煮沸，烘干后備用。必要時(shí)也可用酒精刷洗。（二）系統(tǒng)安裝真空系統(tǒng)的安裝，應(yīng)從機(jī)械泵開(kāi)始按工藝要求循序漸進(jìn)依次接向波殼的排氣管。1、機(jī)械泵的

23、測(cè)試和排列在排氣系統(tǒng)安裝前，必須先用熱偶真空計(jì)測(cè)量所用機(jī)械泵的極限真空度。泵的極限真空度不得低于5×10-3數(shù)量級(jí)，粗抽泵不得低于10-2數(shù)量級(jí)。在沒(méi)有熱偶真空計(jì)的情況下，也可把泵直接插上波殼抽氣，用高頻火花檢漏器從波殼放電顏色來(lái)判定真空度的好壞。根據(jù)泵極限真空度的好壞，即可安排泵的排列次序。極限真空度越高，越是放在后面的排位，這樣才能充分發(fā)揮每個(gè)泵的作用。2、中心盤的安裝經(jīng)過(guò)仔細(xì)研磨和清潔處理的中心盤，應(yīng)用蓖麻油或真空泵油注滿油槽密封，盤面應(yīng)細(xì)心保護(hù)，嚴(yán)禁碎玻璃屑和砂粒臟物等掉入。上、下中心盤合上以后，再用機(jī)械泵逐個(gè)頭子抽試，檢查中心盤密封質(zhì)量，在中心盤的所有排位都試驗(yàn)滿意以后，才

24、能安裝到圓排氣車上。3、管道連接圓排氣車真空系統(tǒng)管道的連接都采用真空橡皮管。使用時(shí)，被連接的零件接頭應(yīng)做成一定的形狀，接頭的外徑應(yīng)比橡皮管內(nèi)徑要大，以便與管壁緊密接觸。為了方便地插入和拔出接頭，可在接頭外涂以少量蓖麻油或酒精潤(rùn)滑，同時(shí)還可起密封作用。在操作時(shí)要非常小心，插入玻璃管道應(yīng)帶好手套，以防用力過(guò)猛而受傷。用以連接真空管道的真空橡皮管應(yīng)盡量短，并且插入橡皮管中的管道應(yīng)盡可能彼此接觸，以減少橡皮管道在真空系統(tǒng)中的暴露面積，減少系統(tǒng)的放氣源。真空系統(tǒng)的管道（包括銅管道或玻璃管道）應(yīng)盡量選擇得短而且直，拐彎處不得有死彎。最后幾個(gè)真空排位的精抽泵，應(yīng)放置在距離中心盤最近的位置，以便盡可能縮短其連

25、接的管道。4、試車檢漏真空系統(tǒng)安裝完畢，安裝工作只能算完成了一半。這是因?yàn)樵谡麄€(gè)系統(tǒng)中確定有否漏氣，特別是找出漏孔所在位置是件不容易的事。有時(shí)，系統(tǒng)安裝質(zhì)量不能達(dá)到要求而不得不全部拆除重新安裝。即使真空系統(tǒng)百分之百地不存在漏氣，也不能保證系統(tǒng)的真空度能很快地達(dá)到要求，而常常需要較長(zhǎng)時(shí)間的抽氣。這是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)表面不斷放氣的結(jié)果。若是由于有機(jī)物的蒸氣而使真空度不能提高，這時(shí)可以放入一定的空氣作較長(zhǎng)時(shí)間的抽氣。如果在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)仍達(dá)不到預(yù)期的真空度，這在很大程度上是真空系統(tǒng)存在著漏氣，必須耐心細(xì)致地把它找出來(lái)。檢漏的步驟可以從被抽波殼開(kāi)始，采取分段檢查的辦法。首先用高頻火花檢漏器檢查所有排位玻璃

26、三通管或波殼的真空度情況。如果發(fā)觀是個(gè)別排位波殼真空度不好，則可以從該排位的排氣橡皮頭子、三通管。真空膠管，直到中心盤動(dòng)盤的支管接頭，逐段檢查，找出漏氣的部位。如果發(fā)現(xiàn)所有排位的波殼真空度都不好，則說(shuō)明問(wèn)題可能出在中心盤動(dòng)盤以下的部位。此時(shí)，可用火花檢漏器檢查和比較三通管或波殼的真空度情況。如果發(fā)現(xiàn)所有三通管或波殼轉(zhuǎn)到某一固定排位時(shí)，真空度就突然變壞，則可從該排位相對(duì)應(yīng)的中心盤定盤的某支管開(kāi)始，一直檢查到與該支管連接的真空泵（包括中心盤接頭、橡皮接頭、管道及泵）的質(zhì)量，即可找出相對(duì)應(yīng)的漏孔所在（包括真空泵缺油，或泵損壞）。如果發(fā)現(xiàn)所有玻璃三通管或波殼無(wú)論轉(zhuǎn)到什么排位，真空度都不好，或差距不大，

27、問(wèn)題很可能出在中心盤的密封不良或漏氣。如果真空系統(tǒng)采用玻璃管道，也可用高頻火花檢漏器檢查管道的真空度好壞，借以找出漏氣部位。三、波殼圓排氣車的使用和保養(yǎng)（一）開(kāi)泵和關(guān)泵為了防止油自泵內(nèi)濺出，開(kāi)泵時(shí)不要一下子將泵電源接通，而是在較短的時(shí)間間隔內(nèi)將電動(dòng)機(jī)幾次斷續(xù)接通，（使泵內(nèi)轉(zhuǎn)子每次旋轉(zhuǎn)不大于半轉(zhuǎn)）最后才過(guò)渡到正常接通旋轉(zhuǎn)。然后打開(kāi)泵卡子，接通系統(tǒng)排氣。天冷時(shí)，為了便于泵的啟動(dòng)，應(yīng)用手先盤旋泵的皮帶輪旋轉(zhuǎn)12圈，然后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。關(guān)泵時(shí)應(yīng)先用專用夾子卡住機(jī)械泵進(jìn)氣口的真空橡皮管，再切斷電源關(guān)泵，以防止泵內(nèi)的真空油返到真空系統(tǒng)中去，造成“返油事故”。有時(shí)為了便于泵的再啟動(dòng)，除卡住系統(tǒng)真空橡皮管外，可

28、采用三通管道或電磁閥對(duì)泵單獨(dú)放氣。（二）開(kāi)車和關(guān)車排氣車每天必須在正式生產(chǎn)前12小時(shí)提前開(kāi)泵，并在圓排氣車的所有排位插上泡子，換好五氧化二磷，點(diǎn)著烘箱煤氣火，開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)。充氣泡圓排車還須同時(shí)放氣，驅(qū)除系統(tǒng)中的雜質(zhì)氣體。待“掛燈”首件試驗(yàn)正常后，才能正式排氣生產(chǎn)。排氣系統(tǒng)停止工作以后，應(yīng)盡可能在整個(gè)系統(tǒng)中保持真空狀態(tài)，不讓大氣進(jìn)入，否則系統(tǒng)內(nèi)表面就會(huì)大量吸氣，而在下次工作時(shí)由于不斷地放氣而延長(zhǎng)了建立穩(wěn)定工作的時(shí)間，甚至有時(shí)還會(huì)把系統(tǒng)弄臟而破壞了系統(tǒng)的正常工作。有些操作者在排氣系統(tǒng)停止工作后，直接對(duì)系統(tǒng)放氣，這是不符合工藝要求的。（三）排氣操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意烘箱溫度和充氣壓力大小，以保證排氣質(zhì)

29、量。插泡應(yīng)在固定位置上進(jìn)行，不應(yīng)在大泵粗抽位置插泡，以避免影響其它波殼的排氣。操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常用特制的勾子疏通排氣橡皮頭子，以防止碎玻璃碴子堵塞管道影響抽速。排氣過(guò)程中如遇突然停電，必須立即夾住真空泵上的卡子，以防止“返油”。（四）真空系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，插泡時(shí)為了潤(rùn)滑而必須蘸蓖麻油時(shí)應(yīng)盡量少用，并且每天生產(chǎn)前須用干凈的白布帶擦凈橡皮頭子。（五）排氣車真空系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，由于油蒸氣和其它臟物的虧染，逐漸使極限真空下降，因此須定期檢查系統(tǒng)真空度，定期檢修，清洗真空泵和換油。排氣車的清洗分小洗和大洗兩種情況。小洗范圍包括更換橡皮頭子和三通管道。清洗三通管道一般間隔時(shí)間為一周到半個(gè)月。凡是拆洗研磨或更換

30、中心盤稱為大洗。在正常情況下拆洗中心盤不要太頻繁，一般以三個(gè)月到半年為宜。如果發(fā)現(xiàn)確實(shí)是由于中心盤問(wèn)題造成真空度下降或“竄氣”時(shí)，方可拆洗或更換。（六）應(yīng)定期更換真空泵油，一般以每半年換一次為宜。充氣泡排氣系統(tǒng)使用的真空泵，不能直接用于真空泡排氣系統(tǒng)，必須先徹底清洗，換上新真空泵油后才能使用。第二章 24工位圓排機(jī)24工位圓排機(jī)為AMGLO老設(shè)備，存在一定的設(shè)計(jì)缺陷，例如所有抽真空、沖洗以及充氫氮混合氣體均從中心盤經(jīng)過(guò)，由于鹵素蒸氣( CH3Br , CH2Br2 等) 會(huì)和潤(rùn)滑油發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 且中心盤真空度不高，制約產(chǎn)品品質(zhì)提升。第一節(jié) 水電氣一、水二、電三、氣體24工位圓排機(jī)共使用到煤氣

31、、氧氣、氫氣或氮?dú)浠旌蠚怏w、壓縮空氣、鹵素氣體等多種氣體。1. 煤氣第二節(jié) 部件一、中心盤油道2油道1油槽工位孔油道1油槽 二、工作頭圖2-2-2 工作頭實(shí)景 鹵氣電磁閥 工作頭 真空電磁閥 工作頭扳手圖2-2-1 工作頭拆解圖1. 外螺紋接頭（接連鹵氣管道） 2.外螺紋接頭（連接真空管道） 3.工作頭主體 4.限位管5.膠粒 6.導(dǎo)向套管 7.墊片 8.軸承 9.螺帽蓋 10.扳手 11.連接管 12. 后卡 13.前卡 第三節(jié) 工藝布局圖2-1-1工位號(hào)定盤附件操作動(dòng)作動(dòng)盤附件操作動(dòng)作1上燈芯2抽真空（1#真空泵）3抽真空（2#真空泵）4第一次氮?dú)鉀_洗5抽真空（2#真空泵）6抽真空（3#真

32、空泵）7點(diǎn)氫8抽真空（3#真空泵）9第二次氮?dú)鉀_洗10抽真空（4#真空泵）11抽真空（5#真空泵）12第三次氮?dú)鉀_洗13抽真空（4#真空泵）14抽真空（5#真空泵）15抽真空（5#真空泵）16抽真空（6#真空泵）17抽真空（7#真空泵）18抽真空（7#真空泵）19精抽（8#真空泵）20充入鹵素氣體，冷凍21抽真空（6#真空泵）22抽真空（6#真空泵）23抽真空（6#真空泵）24空位下燈芯1. 第1工位 在第一工位，圖2-1-2 限位桿 滑輪式微動(dòng)開(kāi)關(guān) 氮?dú)夤?2工位真空橡皮管 四通接頭 連接油杯的金屬管 1#真空泵真空規(guī) 微動(dòng)開(kāi)關(guān) 真空控制氣缸 2#真空泵真空規(guī) ZJ-52T型電阻真空規(guī)管該型

33、規(guī)管采用經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理，熱容量極小的熱絲作為真空敏感元件，并具備環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償和粉塵防護(hù)功能，具有量程寬，響應(yīng)快，抗污染，耐氧化，漂移小，壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。特別適用于粗、低真空測(cè)量。主要技術(shù)參數(shù)1、測(cè)量范圍：1×1051×10-1Pa2、燈絲材料：鎢絲（可選配鉑絲或鎳鉻絲）3、燈絲冷阻：86.5±1.7(23±3)4、燈絲溫度：403005、零散性：不超過(guò)±25%（3×1031×10-1Pa）6、真空連接形式及烘烤溫度： 15.5±0.5玻璃 80 15.5±0.1金屬 80 KF10快卸法蘭 8

34、0 KF16快卸法蘭 80 KF25快卸法蘭 80 KF40快卸法蘭 80 CF16超高法蘭 450 CF25超高法蘭 450 CF35超高法蘭 450第三節(jié) 控制系統(tǒng)第二章 32YP-8-1型圓排氣機(jī)1、概述32YP-8型圓排氣機(jī)為株洲市禪光萊姆特科技有限公司生產(chǎn)，采用分度凸輪傳動(dòng)，配置32個(gè)真空排氣閥、1個(gè)高密封性能中心盤，5臺(tái)南光水冷旋式機(jī)械真空泵（2X-8），6臺(tái)萊寶雙級(jí)油封式旋片真空泵（TRIVAC D16C）；鹵素氣罐置于圓形工作臺(tái)上。整機(jī)采用全不銹鋼管的真空管路，保證高的真空度，帶有自動(dòng)檢測(cè)并剔除廢泡、充氮沖洗、充氫點(diǎn)燈、烘烤、自動(dòng)升降的液氮槽進(jìn)行冷凍、自動(dòng)燒尖封口。一人操作，手

35、工上泡。我廠共有兩臺(tái)32YP-8型圓排氣機(jī)，一臺(tái)為2006年購(gòu)入，采用標(biāo)準(zhǔn)配置，習(xí)慣上稱老32位圓排機(jī)；一臺(tái)為2011年購(gòu)入，改造較大，習(xí)慣上稱新32位圓排機(jī)。2、主要性能參考真空度2X-8機(jī)械真空泵抽氣工位TRIVAC D16C真空泵抽氣工位1.33Pa(1×10-2Torr)1.33×10-2Pa(1×10-3Torr)氣源壓力壓縮空氣0.5Mp氧氣0.6MPa氫氣0.03MPa氮?dú)?.02MPa石油氣0.08MPa鹵素氣體由客戶確定總重量2500kg（L2000W3000H1600mm）總功率11WK小時(shí)產(chǎn)量600-700PC/H3、結(jié)構(gòu)和工作原理3.1 結(jié)

36、構(gòu)32YP-8型圓排氣機(jī)由機(jī)身部件、主傳動(dòng)部件、中心轉(zhuǎn)盤部件、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、點(diǎn)氫系統(tǒng)組成。3.1.1 機(jī)身部件：由機(jī)座、安裝開(kāi)閉主閥及充氣（鹵素氣，氫氣）閥的氣缸支座的弧面板支架、高頻檢測(cè)裝置、點(diǎn)燈手指氣缸夾鉗裝置、液氮槽裝置、燒尖封口夾鉗裝置等構(gòu)成。3.1.2 主傳動(dòng)部件：由電動(dòng)機(jī)、減速箱、分度凸輪及其傳動(dòng)軸和軸承支架、油箱等構(gòu)成。3.1.3 真空系統(tǒng)配置由機(jī)械真空泵構(gòu)成。3.1.4 氣動(dòng)系統(tǒng)：由氣動(dòng)三聯(lián)件、壓力繼電器、電磁換向閥組、氣缸等組成。3.1.5 燃?xì)庀到y(tǒng)：由燒尖夾鉗火頭、烘烤火嘴、石油氣分氣罐、氧氣分氣罐、石油氣減壓閥、氧氣減壓閥、電磁閥、氧槍、特制火頭

37、或火嘴組成。3.1.6 風(fēng)冷系統(tǒng)： 由外接壓縮空氣直接進(jìn)入風(fēng)冷裝置，對(duì)烘烤、點(diǎn)燈后的燈泡吹風(fēng)冷卻。3.1.7 電器系統(tǒng)：由PLC(可編程控制器)、點(diǎn)燈用調(diào)壓器、變壓器及接近開(kāi)關(guān)等控制元件組成。其工作原理見(jiàn)電器原理圖和PLC程序。3.1.8 工位頭真空管道分解撥起壓帽時(shí)，頂鐵在另一端彈簧作用下，頂住壓帽臺(tái)階，部件6左邊的密封圈收回，真空管路暢通泡殼排氣管端插入壓下頂鐵此端，另一端翹起，壓帽彈回，部件6左邊的密封圈堵住真空通道注：部件6靠細(xì)端的的三個(gè)密封圈防止空氣從頭部滲入3.2 工作原理3.2.1主傳動(dòng)系統(tǒng)：主傳動(dòng)系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)渦輪渦桿減速器，通過(guò)連軸器傳動(dòng)裝有分度凸輪的傳動(dòng)軸使分度凸

38、輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝于分度盤上的滾子帶動(dòng)分度盤作間歇停位的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝于主軸上的上中心盤及轉(zhuǎn)盤作間歇停位轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于轉(zhuǎn)盤上等分的夾具則也間歇停位于每一個(gè)不同配置功能的工位上。下中心盤固定于機(jī)床臺(tái)面的主軸支承座上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)固定工位的抽真空、充氮?dú)?、充氫氣?2YP-8型是氫氣由轉(zhuǎn)盤上的配氣閥進(jìn)入夾具）功能。3.2.2 夾具的功用32YP-8型圓排氣夾具由主閥和充氣閥組成，完成對(duì)燈泡的抽真空及充氣功能。工位布局及功能見(jiàn)下表：工位號(hào)配置功能備注1無(wú)手工插燈炮排氣管也可配置機(jī)械手2無(wú)個(gè)別來(lái)不及補(bǔ)插23微動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)燈泡時(shí)發(fā)出訊號(hào)32X-8機(jī)械真空泵抽真空單抽42X-8機(jī)械真空泵抽真空單抽5高頻檢

39、測(cè)裝置發(fā)現(xiàn)漏氣燈泡時(shí)發(fā)出訊號(hào)手觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)62X-8機(jī)械真空泵抽真空接到檢漏訊號(hào)關(guān)真空閥并抽72X-8機(jī)械真空泵氣缸拔廢泡裝置抽真空接到檢漏訊號(hào)拔除廢泡并抽8（烘烤裝置）充氮?dú)猓ê婵荆┳韵轮行谋P92X-8機(jī)械真空泵抽真空并抽102X-8機(jī)械真空泵抽真空并抽11氣缸關(guān)真空閥開(kāi)充氫閥122X-8機(jī)械真空泵氣缸點(diǎn)燈裝置抽真空（檢測(cè)中心盤密封）第1次較低壓點(diǎn)燈并抽（抽中心盤、監(jiān)測(cè)真空狀態(tài)）13氣缸點(diǎn)燈裝置第2次較高壓點(diǎn)燈14氣缸2X-8機(jī)械真空泵開(kāi)真空閥抽真空并抽15（烘烤裝置）充氮?dú)猓ê婵荆ê婵景纯蛻粢笈渲茫?62X-8機(jī)械真空泵抽真空并抽172X-8機(jī)械真空泵抽真空并抽18（水冷）充氮?dú)?92X

40、-8機(jī)械真空泵風(fēng)冷裝置抽真空風(fēng)冷并抽202X-8機(jī)械真空泵風(fēng)冷裝置抽真空風(fēng)冷并抽21風(fēng)冷裝置風(fēng)冷222X-8機(jī)械真空泵抽真空單抽232X-8機(jī)械真空泵液氮槽裝置抽真空液氮冷凍單抽2324微動(dòng)開(kāi)關(guān)液氮槽裝置無(wú)燈泡時(shí)發(fā)出訊號(hào)242X-8機(jī)械真空泵氣缸液氮槽裝置抽真空轉(zhuǎn)位前關(guān)真空閥隨后開(kāi)充鹵氣閥液氮冷凍無(wú)燈泡時(shí)接到訊號(hào)不開(kāi)充鹵氣閥25氣缸液氮槽裝置開(kāi)充鹵氣閥液氮冷凍無(wú)燈泡時(shí)接到訊號(hào)不開(kāi)充鹵氣閥26氣缸液氮槽裝置液氮冷凍27液氮槽裝置液氮冷凍28液氮槽裝置液氮冷凍29（氣缸）（燒尖封口夾裝置，第1次燒尖）液氮槽裝置液氮冷凍（燒尖）30氣缸燒尖封口夾鉗裝置（第2次燒尖）（小液氮槽裝置）燒尖封口、下燈31

41、無(wú)3132機(jī)械松夾裝置松開(kāi)廢排氣管32氣缸開(kāi)真空閥充入氮?dú)獯蹬艢夤芗八椴Ａг?、控制系統(tǒng)4.1控制柜4.1.1 前面板上段4.1. 1.1 電源指示主機(jī)通電時(shí)，指示燈亮起；主機(jī)斷電時(shí)，指示燈熄滅；4.1.1.2 簡(jiǎn)易人機(jī)介面E-VIEW文本顯示器是可編程序控制器的小型人機(jī)界面，以文字或指示燈等形式監(jiān)視、修改PLC內(nèi)部寄存器或繼電器的數(shù)值及狀態(tài)，從而使操作人員能夠自如地控制機(jī)器設(shè)備。所有20個(gè)按鍵都能被用用戶定義成特定功能，如Bit置位、Bit復(fù)位、畫面跳轉(zhuǎn)等。如果未定義成特殊功能則只能執(zhí)行基本功能。基本功能包括設(shè)定寄存器數(shù)值、初始畫面復(fù)位、前頁(yè)后頁(yè)畫面跳轉(zhuǎn)。按鍵基本功能Esc不論顯示器處于何種

42、狀態(tài)，一旦按此鍵，返回系統(tǒng)初始畫面系統(tǒng)初始畫面由用戶設(shè)計(jì)畫面時(shí)指定(缺省值為1號(hào)畫面)。一般將系統(tǒng)初始畫面設(shè)置成主菜單或使用頻度最高的畫面修改寄存器數(shù)據(jù)時(shí)，左移被修改的數(shù)據(jù)位，即閃爍顯示數(shù)字左移一位修改寄存器數(shù)據(jù)時(shí)，右移被修改的數(shù)據(jù)位，即閃爍顯示數(shù)字右移一位將畫面翻轉(zhuǎn)到前頁(yè)，前頁(yè)畫面號(hào)由用戶在畫面屬性中指定(缺省值為當(dāng)前畫面號(hào)-1)如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)，被修改的數(shù)字位加1，遞增范圍：0一>9一>0將畫面翻轉(zhuǎn)到次頁(yè)，次頁(yè)畫面號(hào)由用戶在畫畫屬性中指定(缺省值為當(dāng)前畫面號(hào)+1)如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)，被修改的數(shù)字位減1,遞減范圍：9一>0一>90-9在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)，被修改的數(shù)字位被

43、設(shè)定為相應(yīng)的數(shù)字CLR在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)，清除被設(shè)定的數(shù)據(jù)+/-在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)，被修改的數(shù)字被設(shè)定為正數(shù)或負(fù)數(shù)ALM按此鍵后，近入報(bào)警列表畫面SET按此鍵開(kāi)始修改寄存器數(shù)值，當(dāng)前正在被修改的寄存器窗反色顯示，其中被修改的位數(shù)閃爍顯示，如果當(dāng)前畫面沒(méi)有寄存器設(shè)定窗部件，則執(zhí)行一次空操作在按ENT鍵之前再接一次SET鍵，則當(dāng)前修改操作被取消，并繼續(xù)修改下一個(gè)數(shù)據(jù)寄存器ENT將修改后的數(shù)據(jù)寫入寄存器，并繼續(xù)修改下一個(gè)數(shù)據(jù)寄存器當(dāng)前畫面的最后一個(gè)寄存器被修改后，退出修改寄存器狀態(tài)4.1.1.3 真空泵故障當(dāng)真空泵出現(xiàn)故障需要緊急處理時(shí)，按下紅色圓形急停開(kāi)關(guān)，可將所有真空泵斷電。故障處理后，旋起急停開(kāi)關(guān)即可

44、。4.1.1.4 電壓表老32位圓排機(jī)只有一個(gè)點(diǎn)燈位，用兩塊不同量程的電壓表顯示不同燈芯的點(diǎn)燈電壓。電壓表安裝在E-VIEW文本顯示器下方。左側(cè)電壓表量程為0300V，適用于點(diǎn)燈電壓在50V以上的燈芯，右側(cè)電壓表量程為050V，適用于點(diǎn)燈電壓在50V以下的燈芯。4.1.2.1.5 電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用來(lái)切換燈芯的點(diǎn)燈電壓，開(kāi)關(guān)擰向右側(cè)時(shí)（如圖示）切換到低電壓供電（050V），開(kāi)關(guān)擰向左側(cè)時(shí)切換到高電壓供電（50V300V）。由于不同的燈芯點(diǎn)燈電壓存在差別，有需要調(diào)整時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)控制柜第一個(gè)抽屜，抽屜中有一個(gè)調(diào)壓器，轉(zhuǎn)動(dòng)中心旋鈕，同時(shí)觀察電壓表讀數(shù)，將電壓調(diào)整到合適數(shù)值。4.1.2.2前面板

45、中段上圖第一排為五個(gè)指示燈，最后一個(gè)未使用；第二排為五個(gè)綠色開(kāi)啟按鈕，最后一個(gè)未使用；第三排為五個(gè)紅色關(guān)閉按鈕，最后一個(gè)未使用。第一列為主電機(jī)控制面板。按動(dòng)綠色按鈕，中心盤主電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)指示燈亮起；按動(dòng)紅色按鈕，關(guān)閉中心盤主電機(jī)，同時(shí)指示燈熄滅。第二列為1-4真空泵控制面板。按動(dòng)綠色按鈕，第1臺(tái)到第4臺(tái)真空泵啟動(dòng)，同時(shí)指示燈亮起；按動(dòng)紅色按鈕，關(guān)閉第1臺(tái)到第4臺(tái)真空泵，同時(shí)指示燈熄滅。第三列為5-7真空泵控制面板。按動(dòng)綠色按鈕，第5臺(tái)到第7臺(tái)真空泵啟動(dòng)，同時(shí)指示燈亮起；按動(dòng)紅色按鈕，關(guān)閉第5臺(tái)到第7臺(tái)真空泵，同時(shí)指示燈熄滅。第四列為8-11真空泵控制面板。按動(dòng)綠色按鈕，第8臺(tái)到第11臺(tái)真空泵

46、啟動(dòng)，同時(shí)指示燈亮起；按動(dòng)紅色按鈕，關(guān)閉第8臺(tái)到第11臺(tái)真空泵，同時(shí)指示燈熄滅。4.1.2.3前面板下段32工位吹氮開(kāi)真空充氮1充氮2充氮3充氮424工位開(kāi)真空氫氣電磁閥大液氮槽關(guān)真空充鹵1充鹵2無(wú)泡關(guān)真空點(diǎn)燈手指氣缸關(guān)真空提桿電火花點(diǎn)燈電路控制燒尖夾具進(jìn)退第三章 32YP-8-2型圓排氣機(jī)1、概述32YP-8型圓排氣機(jī)為株洲市禪光萊姆特科技有限公司生產(chǎn)，采用分度凸輪傳動(dòng)，配置32個(gè)真空排氣閥、1個(gè)高密封性能中心盤，5臺(tái)南光水冷旋式機(jī)械真空泵（2X-8），6臺(tái)萊寶雙級(jí)油封式旋片真空泵（TRIVAC D16C）；鹵素氣罐置于圓形工作臺(tái)上。整機(jī)采用全不銹鋼管的真空管路，保證高的真空度，帶有自動(dòng)檢測(cè)

47、、充氮沖洗、充氫點(diǎn)燈、烘烤、自動(dòng)升降的液氮槽進(jìn)行冷凍、自動(dòng)燒尖封口。一人操作，手工上泡。32YP-8-2型圓排氣機(jī)相比我廠第一臺(tái)32位圓排氣機(jī)，改造較大。例如，老32位圓排氣機(jī)用氣缸控制氮?dú)潲u等氣體的充入，只有一個(gè)點(diǎn)燈位，而新機(jī)型用電磁閥控制氮?dú)潲u等氣體的充入，兩個(gè)點(diǎn)燈位，整體設(shè)計(jì)質(zhì)量提升。2、主要性能參考真空度2X-8機(jī)械真空泵抽氣工位TRIVAC D16C真空泵抽氣工位1.33Pa(1×10-2Torr)1.33×10-2Pa(1×10-3Torr)氣源壓力壓縮空氣0.5Mp氧氣0.6MPa氫氣0.03MPa氮?dú)?.02MPa石油氣0.08MPa鹵素氣體由客戶

48、確定冷卻水2X-8機(jī)械真空泵冷卻水耗量480L/H總重量2500kg（L2000W3000H1600mm）總功率11WK小時(shí)產(chǎn)量600-700PC/H3、結(jié)構(gòu)和工作原理3.1 結(jié)構(gòu)32YP-8型圓排氣機(jī)由機(jī)身部件、主傳動(dòng)部件、中心轉(zhuǎn)盤部件、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、點(diǎn)氫系統(tǒng)組成。3.1.1 機(jī)身部件：由機(jī)座、安裝開(kāi)閉主閥及充氣（鹵素氣，氫氣）閥的氣缸支座的弧面板支架、高頻檢測(cè)裝置、點(diǎn)燈手指氣缸夾鉗裝置、液氮槽裝置、燒尖封口夾鉗裝置等構(gòu)成。3.1.2 主傳動(dòng)部件：由電動(dòng)機(jī)、減速箱、分度凸輪及其傳動(dòng)軸和軸承支架、油箱等構(gòu)成。3.1.3 真空系統(tǒng)配置由機(jī)械真空泵構(gòu)成。3.1.4 氣動(dòng)系

49、統(tǒng)：由氣動(dòng)三聯(lián)件、壓力繼電器、電磁換向閥組、氣缸等組成。3.1.5 燃?xì)庀到y(tǒng)：由燒尖夾鉗火頭、烘烤火嘴、石油氣分氣罐、氧氣分氣罐、石油氣減壓閥、氧氣減壓閥、電磁閥、氧槍、特制火頭或火嘴組成。3.1.6 風(fēng)冷系統(tǒng)： 由外接壓縮空氣直接進(jìn)入風(fēng)冷裝置，對(duì)烘烤、點(diǎn)燈后的燈泡吹風(fēng)冷卻。3.1.7 電器系統(tǒng)：由PLC(可編程控制器)、點(diǎn)燈用調(diào)壓器、變壓器及接近開(kāi)關(guān)等控制元件組成。其工作原理見(jiàn)電器原理圖和PLC程序。3.2 工作原理3.2.1主傳動(dòng)系統(tǒng)：主傳動(dòng)系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)渦輪渦桿減速器，通過(guò)連軸器傳動(dòng)裝有分度凸輪的傳動(dòng)軸使分度凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝于分度盤上的滾子帶動(dòng)分度盤作間歇停位的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)

50、安裝于主軸上的上中心盤及轉(zhuǎn)盤作間歇停位轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于轉(zhuǎn)盤上等分的夾具則也間歇停位于每一個(gè)不同配置功能的工位上。下中心盤固定于機(jī)床臺(tái)面的主軸支承座上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)固定工位的抽真空、充氮?dú)?、充氫氣?2YP-8型是氫氣由轉(zhuǎn)盤上的配氣閥進(jìn)入夾具）功能。3.2.2 夾具的功用圓排氣夾具由工位頭、充氮閥和充鹵閥組成，完成對(duì)燈泡的抽真空及充氣功能。工位頭分解撥起壓帽時(shí)，頂鐵在另一端彈簧作用下，頂住壓帽臺(tái)階，部件6左邊的密封圈收回，真空管路暢通泡殼排氣管端插入壓下頂鐵此端，另一端翹起，壓帽彈回，部件6左邊的密封圈堵住真空通道充氮/充鹵真空管道注：部件6靠細(xì)端的的三個(gè)密封圈防止空氣從頭部滲入3.2.3 氣路

51、控制3.2.3.1 壓縮空氣 壓縮空氣分為三路，分別用來(lái)推動(dòng)氣缸、與煤氣在火頭混合燃燒、對(duì)燒烤后的泡殼進(jìn)行冷卻。氣源處理器AC2010壓力控制器YWK-50-C減壓閥AR3000-03氣缸火頭風(fēng)冷3.2.3.1.1 氣源處理器AC2010二聯(lián)體氣源處理器由調(diào)壓過(guò)濾器AW2000和給油器AL2000組成。壓縮空氣通過(guò)AW2000帶斜槽的切口進(jìn)入之后，發(fā)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，空氣中的液態(tài)水和固體顆粒隨著旋轉(zhuǎn)的離心作用分離并沉積下來(lái)檔水板使得分離出的水和固體顆粒不會(huì)粘附在過(guò)濾器上 ，YWK-50-C壓力控制器3.2.3.2 燃?xì)?.2.3.3 鹵素氣體3.2.3.4 沖洗氣體3.2.3.5 燈絲去氧化氣體3.

52、2.4 新32位圓排機(jī)工位布局及功能定盤 工位號(hào)配置功能備注1手工上泡12微動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)燈泡時(shí)發(fā)出訊號(hào)2氣缸無(wú)燈泡關(guān)工位頭真空通道32X-8機(jī)械真空泵（P1）抽真空無(wú)燈泡關(guān)真空閥42X-8機(jī)械真空泵（P2）ZDZ-52T真空計(jì)抽真空檢測(cè)漏氣燈泡5一次充氮（空位、漏氣不沖洗）自上中心盤充入62X-8機(jī)械真空泵（P3）抽真空6/9位使用同臺(tái)真空泵72X-8機(jī)械真空泵（P4）抽真空7/10/12位使用同臺(tái)真空泵8二次充氮（空位、漏氣不沖洗）自上中心盤充入92X-8機(jī)械真空泵（P3）抽真空6/9位使用同臺(tái)真空泵102X-8機(jī)械真空泵（P4）烘烤裝置抽真空烘烤泡殼除氣7/10/12位使用同臺(tái)真空泵11手指氣缸點(diǎn)燈裝置關(guān)真空閥開(kāi)充氫閥，充氫后較低壓點(diǎn)亮空位、漏氣不充氫不點(diǎn)亮，自下中心盤充入氫氣122X