后張法預應(yīng)力空心板梁施工中常見問題及其對策

1、個人收集了溫度哦精品文檔供大家學習=專業(yè)收集精品文檔 =后張法預應(yīng)力空心板梁施工中常見問題及其對策作者：陳立國董敬鳳張澤軍摘要:本文結(jié)合本人工作經(jīng)驗，就施工中常見問題，如:充氣膠囊的使用、混凝土裂縫的防 治處理、混凝土強度的保證等提出自己的見解和解決方法。橋梁板是公路橋梁結(jié)構(gòu)中直接承受動荷載的重要構(gòu)件，其單片梁的造價往往上萬元乃至數(shù)萬元，其質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命，一旦出現(xiàn)問題即造成重大經(jīng)濟損失甚至人員傷亡，下面結(jié)合本人在工作中的經(jīng)驗，談?wù)勈┕こＲ妴栴}及其對策。一、板梁頂部塌陷或膠囊芯模無法抽出充氣膠囊因其價格低廉，使用簡便、省力、省工，可多次周轉(zhuǎn)等特點，在后張法預應(yīng)力空心 板

2、梁施工中得到廣泛應(yīng)用。但往往由于多種原因，施工工藝未能完全掌握，導致膠囊芯模無法抽出或板梁頂板塌陷。形成原因一般有以下幾種：1、膠囊充氣壓力未達到規(guī)定值或漏氣；2、膠囊未按規(guī)定正確涂刷隔離劑；3、膠囊拆模時間未控制好，拆模過早或過晚。解決辦法：1 .膠囊在使用前應(yīng)充氣檢驗檢查有無漏氣、損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復；2 .膠囊入模時要避免被鋼筋、釘子等尖銳物品劃傷，特別是檢查箍緊的彎鉤不能頭朝向膠 囊；3 .膠囊的充氣壓力應(yīng)根據(jù)膠囊的出廠說明和承受的混凝土壓力來確定，一般約為0.024-0.035MP之間，壓力過大容易損壞膠囊，壓力過小則膠囊無法承受混凝土的壓力，造成內(nèi)縮,輕則增加混凝土用量，嚴重時

3、甚至會造成局部實心，膠囊被混凝土擠死而報廢。在混凝土澆 筑完畢后應(yīng)隨時觀察壓力表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)氣壓下降應(yīng)及時補壓；4 .正確涂刷隔離劑，可以減小膠囊抽出時的阻力，提高膠囊的使用壽命，禁用油性類、有機 溶劑等對橡膠具有腐蝕作用的隔離劑，通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的體積比加適量水制 成；5 .充氣膠囊的拆模時間應(yīng)在初凝后，頂板混凝土保持不塌落即可，一般情況下膠囊拆模時 間（小時）=100+當日平土氣溫，如果拆模過早會導致頂板塌陷，過晚則膠囊容易和混凝土粘連，導致抽出困難甚至無法抽出；6 .對于達到拆模強度時，膠囊即使不立即完全抽出來，也應(yīng)拖動出至少30cm,使膠囊和混 凝土完全脫離；7 .使用抽氣

4、機可以排凈膠囊內(nèi)空氣，有利于膠囊的抽出；8 .對于局部粘連無法抽出的膠囊，不要用力硬拉以防拉斷膠囊，可采用。6鋼筋自一頭穿入，再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的部位，用鋼筋帶動膠囊使之脫離混凝土。二、橋梁板頂板或腹板超薄形成原因：1 .由于板梁設(shè)計時通常不考慮施工方法、措施，在使用充氣膠囊做內(nèi)模的情況下，由于其自重較輕，如沒有可靠的固定措施，在混凝土側(cè)壓力作用下，將會上浮，導致頂板厚度不足，嚴重 =業(yè)收集精品文檔=個人收集了溫度哦精品文檔供大家學習=專業(yè)收集精品文檔=時甚至報廢，造成重大經(jīng)濟損失；2 .施工中膠囊兩側(cè)存在壓力差導致膠囊產(chǎn)生偏移。解決辦法：1 .如果圖紙未設(shè)計膠囊固定措施 ，應(yīng)沿

5、板梁長方向每 500mm設(shè)置一道。8型鋼筋，下部固 定于主筋上，為保證位置準確淇直徑可比板梁空心的直徑小 5mm;同時設(shè)。8通長縱筋兩道與 型筋綁扎牢靠。2 .施工時應(yīng)兩側(cè)對稱同時振搗，對于板梁高度大于 350mm的，腹板可分兩次澆筑，同時放料時應(yīng)放到芯模中間使其均勻流入兩側(cè)腹板，避免產(chǎn)生不對稱的側(cè)壓力。3 .對于整片板梁頂板超薄小于8cm的，應(yīng)予以報廢，對于局部出現(xiàn)的問題，可進行鑿除后，用高一等級標號的混凝土加膨脹劑重新澆筑，并在進行橋面鋪裝時加密鋪裝層鋼筋。三、預應(yīng)力張拉時錨墊板下局部混凝土壓碎形成原因：1 .混凝土強度未達到設(shè)計值；2 .未按照規(guī)定程序張拉；3 .錨墊板安裝不正確，造成混

6、凝土局部壓應(yīng)力集中；4 .錨墊板下混凝土振搗不密實，局部蜂窩；5 .板梁端部配筋不正確。解決辦法：1 .鋼絞線張拉時混凝土強度需達到設(shè)計強度的90%以上，可通過回彈儀或同條件養(yǎng)護試塊推定板梁的實際強度達到要求后方可張拉；2 .正確的張拉操作程序：3 一0.1 （T K（荷）一0.2 K Kt0.4 K Kt0.8 K Kt K Kt 1.05 （T摧荷）一 （T Ki苗固張拉操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，張拉過程中板梁的兩端要隨時保持聯(lián)系。發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止張拉，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。4 .錨墊板必須垂直于鋼絞線的方向，特別對于斜交板梁，同時鋼絞線為曲線設(shè)計時要注意錨墊板的

7、軸線和板梁的長方向軸線要重合，同時其端面要垂直于鋼絞線的方向。否則即造成端部混凝土局部受壓彳艮容易壓碎，而導致板梁報廢。5 .板梁端部鋼筋配置較密，石子不容易漏下去，導致混凝土不密實，為解決這一問題，可在 混凝土加密區(qū)采用小一個規(guī)格的石子配置混凝土，為提高端部混凝土強度應(yīng)提高一個標號。6 .板梁的兩端通常箍緊要加密，如果端部鋼筋配置不正確，應(yīng)及時和設(shè)計部門溝通，在施工 中要保證端部鋼筋的混凝土保護層厚度鋪墊板外套螺旋筋位置應(yīng)準確。四、預應(yīng)力鋼絞線無法穿入波紋管形成原因：1 .波紋管接頭不嚴密，導致水泥漿灌入；2 .振動棒振搗時，未保護好波紋管，波紋管被搗破；3 .波紋管未按設(shè)計曲線正確就位，波

8、紋管變形。解決辦法：1 .對于鋼絞線設(shè)方t為曲線時，應(yīng)按設(shè)計曲線在鋼筋骨架的架立筋上標出曲線的位置，然后對應(yīng)將波紋管與鋼筋骨架綁扎固定在一起，防止波紋管移位；2 .波紋管接頭應(yīng)用膠帶密封嚴密；=業(yè)收集精品文檔=個人收集了溫度哦精品文檔供大家學習=專業(yè)收集精品文檔=3 .混凝土振搗時應(yīng)避免碰撞波紋管，并不得通過鋼筋施加振動；4 .為避免水泥漿漏入波紋管，可在澆筑混凝土前，事先在波紋管中穿入和波紋管稍小的橡 膠管，并在澆筑完畢時立即來回拖動幾次橡膠管，待拆模時再取出橡膠管，可有效防止波紋管中漏入水泥漿；5 .穿入鋼絞線時，可用膠帶將鋼絞線束端部完全包起來，可有效降低鋼絞線穿入時的阻力。五、混凝土裂

9、縫形成原因：1 .場地承載力不足造成不均勻下沉；2 .混凝土養(yǎng)護不及時或方法不正確；3 .溫度應(yīng)力。解決辦法：1 .混凝土空心板梁通常體積較大 ，單片梁自重通常在10噸以上，對施工場地有更高的要求 應(yīng)注意選擇堅硬、平整、排水通暢并具有良好的水穩(wěn)定性場所，避免不均勻沉降和雨后沉陷；2 .混凝土的養(yǎng)護可采用涂刷養(yǎng)護劑，對于采用覆蓋麻袋等方法的養(yǎng)護要特別注意兩側(cè)腹 板能充分吸收水分，有時養(yǎng)生人員灑水時往往只灑板梁的頂部，而麻袋又未將腹板完全遮蓋 ，導致腹板缺水，同時可利用板梁的空心部分 ，堵上后充滿水分，進行養(yǎng)生；3 .由于后張法預應(yīng)力空心板梁，長度通常在16米以上，除鋼絞線外，往往僅按構(gòu)造配筋，在 未進行張拉前，其本身的強度不足以抵抗劇烈溫度變化時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，特別是夏天露天施工時，中午應(yīng)加強灑水降低板梁的溫度，或通過搭設(shè)遮陽篷等措施降低混凝土的晝夜溫差，另外在混凝土強度達到預應(yīng)力張拉要求后要及時張拉，不宜擱置時間過久；4 .混凝土裂縫的修補，相關(guān)資料介紹的方法很多，如:表面修補法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置 換法、電化學防護法、仿生自愈合法等，但筆者認為對于混凝土空心板梁裂縫來說，最適宜的方法是化學灌漿法，