商品混凝土澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄月 日工程名稱分部工程主體分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:混凝土澆筑技術(shù)交底1、各樓棟技術(shù)員在混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真交底，并做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作， 尤其對(duì)模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細(xì)致檢查，合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn) 收后，才可澆筑混凝土。2、混凝土的澆筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；(2)、同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑；(3)、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超 過(guò)混凝土初凝時(shí)間；(4)、當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；3、混凝土澆筑與振搗的一般要求：(1)、混凝土自

2、吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用用桶或溜管等。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng)能力，一次 澆筑方量，碎初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗 器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍?；炷翝仓謱雍穸?，宜為300500mm。當(dāng) 水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò) 500mm時(shí)，可按1: 61: 10坡度分層 澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。(3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5彳§(一般為 30-

3、40cm)。振拇上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm,以使兩層碎結(jié)合牢固。 表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振 實(shí)部分的邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問(wèn)歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水 泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng) 混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)(5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移 動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(6)、振搗泵送混凝土?xí)r振動(dòng)棒移

4、動(dòng)間距宜為 400mm左右，振搗時(shí)間宜為15 30s,且隔2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。(7)、對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順 利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密 實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。4、梁、板混凝土澆筑：(1)、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆 筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，具施工縫應(yīng)留在板底以 下2030mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。澆

5、搗時(shí)，澆筑與振搗 必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿 法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底 及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混 凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(4)、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回 振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝 土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木 抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(5)、施工縫位置：宜沿次梁方向

6、澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫 宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混 凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù) 澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、樓梯混凝土澆筑：(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏 步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子)將 踏步上表面抹平。(2)、施工縫位置：樓梯混凝土宜連

7、續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯 段1/3的部位，負(fù)彎矩筋的端部，并和樓梯底板垂直。6、水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng) 先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。7、混凝土的布料方法應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 500mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；(2)、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料：且宜垂直于模板布料。8、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃 毛，影響混凝土表面的觀感。9、養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有自然

8、養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩大類?，F(xiàn)場(chǎng)施工一般為自然 養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)又可分為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) 等。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完 畢后812h內(nèi))，開始自然養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，不 得少于7天。摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，不得少于 14天。澆 水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相 同。對(duì)于養(yǎng)護(hù)不到位的樓棟，將處以 5001000元罰款。10、混凝土試塊留置：(1)、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。(2)、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊 (1.2MPa, 50%, 75%設(shè)計(jì)強(qiáng) 度，

9、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)。11、成品保護(hù)：(1)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋， 不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道， 保證 樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。(2)、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模 板的牢固和嚴(yán)密。(3)、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(4)、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)， 則澆筑上層混凝土?xí)r流 下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。(5)、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。12、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋， 或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。(3)、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝 土。(4)、縫