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1、大面積鋼筋混凝土地面施工工法1.前言SEW工業(yè)減速機(jī)廠房的混凝土地面平面尺寸為 245.74mX 142.74m,而且不分塊,作為一個(gè) 施工段,采用傳統(tǒng)施工工藝,平整度的限制與保證難度大,到達(dá)了預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),必須要有 一個(gè)嚴(yán)密可行的施工方案和限制舉措.2. 工法特點(diǎn):2.1單塊混凝土地面一次澆搗成型面積大:2.2混凝土澆搗成型采取研制的專用整平設(shè)施,機(jī)械整平的施工方法,有效的限制地面平 整度及標(biāo)高.2.3混凝土澆搗成型及抹壓過(guò)程,采用測(cè)量設(shè)備,實(shí)時(shí)對(duì)混凝土平整度及標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè).2.4選用燃油抹平機(jī)、抹光機(jī)及鐵抹子手工相配合作業(yè),既施工操作簡(jiǎn)便、地面光潔,乂 提升了工效.3. 適用范圍_ 上

2、、',十 I LU LLe本工法適用丁混凝土地面一次性連續(xù)澆搗成型且對(duì)平整度限制要求較高的混凝土地面施-.VlJ工.4. 工藝原理: X | |鋼筋混凝土地面根據(jù)設(shè)定的澆筑順序澆筑,采用插入式振搗器,振搗密實(shí),利用研制的專用 找平設(shè)施整平.在混凝土初凝至終凝過(guò)程問(wèn),采用抹平提漿機(jī)和抹光機(jī)等專用設(shè)備依次來(lái)完 成單塊整體地面提漿和壓光.5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn):5.1工藝流程見圖5.1-10n3放線確定滑道支架位置,以沖擊鉆施做滑道支架預(yù)埋孔.5.2.2臨時(shí)滑道支架安裝1在墊層混凝土施工后,每間隔 1000mm,排距5000mm,用沖擊鉆施做直徑為 28mm,深80mm 的孔洞,將外加

3、工的滑道支架埋入其中,以水泥漿對(duì)支架根部進(jìn)行固定.支架上口面距混凝土面 50mm 即-0.05m標(biāo)高位置.見圖5.2-1.圖5.2-1可調(diào)支托和滑道安裝2鋼筋綁扎完畢后,安裝頂部滑道.5.2.3鋼筋綁扎及采暖管鋪設(shè)1鋼筋綁扎應(yīng)注意避開臨時(shí)滑道支架位置,并保證鋼筋與支架預(yù)埋管別離.2下層鋼筋網(wǎng)片綁扎好后,鋪放C b4鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼尺寸:250mmx250mm,在此鋼絲網(wǎng)片上 鋪設(shè)地采暖管并綁扎固定在鋼絲網(wǎng)片上.地采暖管帶水壓澆筑混凝土.鋼筋綁扎過(guò)程要保證地采 暖管不破損.3上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,將鋪放有地采暖管的Cb4鋼絲網(wǎng)片用S鉤懸吊丁上層網(wǎng)片.4鋼筋綁扎應(yīng)保證上層網(wǎng)片標(biāo)高準(zhǔn)確.5.2.4模板

4、及鐵件安裝Xjf .'1支模前先鋪放俯貼式橡膠止水帶,中間用模板壓住,兩端頭邊緣用水泥釘固定.2混凝土地面鋼筋綁扎成型后,開始支設(shè)側(cè)面模板,支模采用48X 3.5鋼管支拉即可.支模方式, " I I如下列圖5.2-2:圖5.2-2模板安裝示意圖3 伸縮縫兩側(cè)不銹角鋼的固定,采用在模板上部預(yù)留直徑11mm的孔洞間距500.角鋼預(yù)埋后, 用長(zhǎng)100mm,寬50mm,厚5mm的扁鋼,在距頭15mm的位置打直徑11mm的孔洞,用?10螺栓 擰緊固定在模板上.扁鋼的另一端與角鋼點(diǎn)焊.如下列圖 5.2-3示:圖5.2-3變形縫角鋼固定14拆模時(shí),與角鋼點(diǎn)焊的扁鋼不動(dòng),待填倉(cāng)施工其相鄰施工

5、段混凝土地面時(shí),此扁鋼另一端再與需施工段混凝土伸縮縫邊的角鋼相焊,用己澆混凝土地面的鐵件固定未澆地面的鐵件.如下列圖5.2-4 所示:圖5.2-4變形縫角鋼固定25混凝土地面施工完成后,在下道工序環(huán)氧涂層施工前,取下與不銹鋼角鋼點(diǎn)焊的扁鋼,并將不銹鋼角鋼外表的焊點(diǎn)打磨平整、光潔.5.2.5臨時(shí)滑道安裝1 在澆地面混凝土前安裝滑道時(shí),將帶有可調(diào)支托的頂托外加工,頂托絲桿直徑18mm.插 入支架中,可調(diào)支托限制滑道標(biāo)高和平整度.2軌道方鋼在安裝過(guò)程中應(yīng)以激光掃平儀進(jìn)行檢測(cè),安裝完畢后進(jìn)行標(biāo)高及平整度復(fù)核,合格后 才能進(jìn)行下一道工序混凝土澆筑.5.2.6混凝土澆筑及整平1 混凝土振動(dòng)杠滑道支架一定要

6、等到墊層混凝土到達(dá)80%強(qiáng)度后,才能承當(dāng)滑道和振動(dòng)杠重量.2一定要根據(jù)澆筑順序圖施工,注意混凝土的養(yǎng)護(hù)收縮時(shí)間,填倉(cāng)施工段的混凝土一定要等到相鄰兩邊的施工段混凝土收縮趨丁根本穩(wěn)定后一般常溫下養(yǎng)護(hù)7天,才能澆筑該段混凝土.x 廠 * I X 虹 /3單塊混凝土澆筑時(shí),下料要沿澆筑路線逐步推進(jìn).臨近振動(dòng)杠滑道支架時(shí),要注意兩邊均勻澆筑,滑道支架右邊要補(bǔ)澆1米寬混凝土.以防混凝土沖擊力導(dǎo)至臨時(shí)滑道支架偏斜.單塊混凝 土澆筑路線圖見下列圖5.2-5圖5.2-5單塊混凝土澆筑路線圖 T I L4先用插入式振動(dòng)棒振搗,振搗必須密實(shí),振搗棒應(yīng)快插慢拔,按行列式或交錯(cuò)式插入振搗,插 點(diǎn)間距不大丁 1.5R,以

7、開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn).5振動(dòng)棒振搗后,再用振搗杠振動(dòng)杠是用二種規(guī)格鋼管組成,下部與混凝土接觸面為貼粘在鋼, " I I管上的一槽鋼進(jìn)行振動(dòng)和刮平.其安裝示意圖如下:圖5.2-6振動(dòng)杠安裝示意圖振搗杠兩側(cè)用人力拉動(dòng),要搭配好,兩側(cè)用力均衡,預(yù)防拉偏.要限制好行進(jìn)速度,以使混凝土表層的石子分布均勻,提升可抹壓性.第一個(gè)5米條振動(dòng)刮平完成后,緊跟著第二個(gè) 5米條的混凝土也澆筑完畢,保持這個(gè)速度和進(jìn)程循序推進(jìn),連續(xù)不斷地完成該段混凝土的澆筑.6混凝土澆筑時(shí),應(yīng)安排專人對(duì)專業(yè)管線進(jìn)行看護(hù),嚴(yán)禁振搗棒直接振搗專業(yè)管線及鋼筋.7振動(dòng)杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔細(xì)靠刮一遍往往平整度的偏差

8、點(diǎn)就出在支架部 位,在配合激光測(cè)平儀進(jìn)行局部找平.8在振動(dòng)杠找平施工過(guò)程中,對(duì)混凝土上外表標(biāo)高應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控,并將數(shù)據(jù)反應(yīng)到施工手中, 以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整.5.2.7提漿、抹光1 刮平后,需等待3-4個(gè)小時(shí),待上人印不出活晰腳印時(shí),方可開始用圓盤式抹面機(jī)粗抹4-5遍, 邊角處用人工反復(fù)搓抹,經(jīng)提漿機(jī)提漿后,終凝前立即用單盤抹光機(jī)作業(yè).用抹光機(jī)在作業(yè)區(qū)內(nèi)往返交錯(cuò)抹光,直至地面不出現(xiàn)抹痕為止.邊角處需人工反復(fù)抹光.2在常溫狀態(tài)下,混凝土抹光后 1-3小時(shí),在地面的整個(gè)終凝過(guò)程中需人工觀察補(bǔ)抹.5.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)與保護(hù)1 混凝土地面終凝結(jié)束后常溫約澆筑混凝土后12小時(shí)左右,覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù).養(yǎng)

9、 護(hù)時(shí)間不得少丁 7天. - . ':'2養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在其地面上進(jìn)行任何形式的施工.材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1混凝土:預(yù)拌混凝土,強(qiáng)度等級(jí) C25,塌落度120± 20,初凝時(shí)間為4h左右.要求混凝土廠家 做試配,測(cè)定初凝時(shí)間,選擇適合的配比.6.1.2鋼筋:巾14鋼筋,進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)材料復(fù)試.6.1.3模板:根據(jù)變形縫的形式加工的定型鋼模板2套.6.2主要機(jī)械設(shè)備 - I研制的專用整平設(shè)施:包括振動(dòng)杠,2套一備一用,滑軌200米,可調(diào)滑軌支托,400個(gè).插入式振搗器8套四備四用,氣I I混凝土汽車泵3臺(tái),額定泵送水平7/h混凝土運(yùn)輸車10臺(tái)10m3序手扶圓盤、扇

10、葉組合型抹面機(jī) 4臺(tái)一備三用,型號(hào)HPHA36C5H駕駛型圓盤、扇葉組合型抹面機(jī) 1臺(tái),型號(hào)、JTNC20HSCSL電焊機(jī)、電鋸、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、刮杠、靠尺3m、激光掃平儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、坍落 度筒、木抹子、鐵抹子、塑料薄膜、移動(dòng)式電源箱、手提式打打磨機(jī)、電源引線、照明燈等.7.質(zhì)量限制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1主控工程1混凝土的材質(zhì)、強(qiáng)度配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2無(wú)裂縫現(xiàn)象.7.1.2 一般工程1地面外表密實(shí)光潔、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象.2地面與四周鄰接處的縫隙和填塞料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求.7.1.4允許偏差工程1外表平整度2mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查2伸縮縫

11、平直3mm,拉5m線尺量檢查3整體標(biāo)高限制:土 10mm y Zl * / ./ * I I7.2質(zhì)量舉措和成品保護(hù)7.2.1質(zhì)量舉措1嚴(yán)格按國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,嚴(yán)格按?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?檢查評(píng)定質(zhì)量.2對(duì)工程過(guò)程進(jìn)行預(yù)控,把住工序限制關(guān),一道工序不合格,不得進(jìn)行下一道工序,把問(wèn)題消除 在發(fā)生之前.3混凝土澆筑前,組織混凝土澆筑施工的有關(guān)人員熟悉混凝土澆筑順序,了解施工區(qū)域的預(yù)留、預(yù)埋情況及采暖管的位置,對(duì)不易下混凝土和不易振搗的位置做到心中有數(shù).4落實(shí)責(zé)任制,做到獎(jiǎng)罰清楚,落實(shí)到具體施工部位,分區(qū)、分段落實(shí)到每個(gè)施工操作人員.5技術(shù)交底要細(xì)致齊全到位,層層交底,落實(shí)到每一個(gè)操作

12、工人,必要時(shí)以口頭交底及現(xiàn)場(chǎng)操作交 底.! jJ , x ! L," I I6混凝土澆筑過(guò)程中,治理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、 監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)漏振或其它不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的情 況,馬上采取舉措進(jìn)行糾正;現(xiàn)場(chǎng)指揮員要根據(jù)澆筑順序合理限制速度,保證每道工序的連續(xù)性.7工程部增強(qiáng)檢查力度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制,質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán),保證工序質(zhì)量?jī)?yōu)良.8推行樣板施工,做好鋼筋、模板、混凝土的隱檢、質(zhì)評(píng)工作,及時(shí)做好各項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作.9混凝土打磨成型后,要及時(shí)組織施工人員對(duì)混凝土進(jìn)行外觀檢查. 分析施工中產(chǎn)生的問(wèn)題及原因, 制定改正舉措,在施工中認(rèn)真落實(shí),做到持續(xù)改良.10增強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度的測(cè)試,應(yīng)嚴(yán)格限

13、制混凝土坍落度在100140mm.11保證混凝土供給連續(xù).在維護(hù)結(jié)構(gòu)未封閉的時(shí)候,還應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化,保證在混凝土施工 過(guò)程中沒有降雨及大風(fēng)天氣.7.2.2成品保護(hù)舉措1要保證鋼筋和墊塊的位置,不得踩踏鋼筋,水暖管線,應(yīng)搭設(shè)跳板.不得碰動(dòng)預(yù)埋件、水曖管線2不得用重物沖擊模板,不得在模板幫上蹬踩,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密.3已澆筑的樓板外表混凝土要加以保護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不允許上人采踏.4拆動(dòng)模板時(shí)嚴(yán)禁在上口用大錘猛擊模板, 不準(zhǔn)用撬棍豎向硬撬模板,因模板帶有企口,易使模板 變形.運(yùn)送中輕拿輕放,預(yù)防模板失落地面.8. 平安舉措:8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽,發(fā)揮平安“三件寶的作用.I !"

14、; |> I8.2臨時(shí)用電必須采用“三相五線制配線,每個(gè)臨時(shí)配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保 護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須架空.經(jīng)常檢查維修電氣線路,手持式電開工具應(yīng)接好漏電裝置.8.3由丁地坪施工模板采用鋼制模,且現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)預(yù)埋較多,為平安起見一律使用膠皮軟 線,電閘箱要有防雨舉措.8.4操作前,檢查好機(jī)械設(shè)備的平安、可靠性.使用振搗棒,必須佩帶橡膠絕緣手套,穿 絕緣膠鞋,以防漏電.8.5現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,消火栓周圍應(yīng)保持暢通,消防器材必須齊備.8.6焊工、電工等特殊工種必須持證上崗. 七 2 氣.'| f 8.7夜間保證足夠的照明.8.8澆筑混凝土?xí)r,車輛較多,專人負(fù)責(zé)調(diào)度,注意車輛平安,預(yù)防撞人.8.9對(duì)混凝土泵車仔細(xì)作檢查,及時(shí)維修及更換易損件,預(yù)防泵送混凝土期間發(fā)生意外傷 人.9. 環(huán)保舉措9.1文明施工,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,預(yù)防污染.對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的混凝土罐車,必須活理干凈.9.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路限制進(jìn)場(chǎng)車輛的車速在 5公里/小時(shí),并派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撒水,防 止灰塵飛揚(yáng).9.3統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)施工照明燈具,并按規(guī)格

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