畢業(yè)論文參考2

1、祈“圧殺賊烹技們竽”屆環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文題 目 污水處理站運(yùn)行、管理和維護(hù)專 業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)專業(yè)班 級(jí)環(huán)境09姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師馬靜穎日 期浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院城市建設(shè)工程系環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)專業(yè)崗位綜合實(shí)訓(xùn)開(kāi)題報(bào)告（論文類）姓名學(xué)號(hào)畢業(yè)屆別專業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)與 治理技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目污水站運(yùn)行、管理和維護(hù)指導(dǎo)教師馬靜穎學(xué)歷博士研究生職稱副教授主要研究?jī)?nèi)容及意義：本課題是結(jié)合自己自身實(shí)踐的基礎(chǔ)上提出的。本次的研究?jī)?nèi)容主要五項(xiàng)：（1）查閱了大量文獻(xiàn)并全面的綜述電鍍廢水處理現(xiàn)狀；（2） 了解超群機(jī)電污水站電鍍廢水來(lái)源情況；（3）分析超群機(jī)電電鍍廢水處理選擇該工藝選擇的依據(jù)；（4）分析影響

2、超群機(jī)電污水處理出水水質(zhì)影響因素；（5）分析超群項(xiàng)目現(xiàn)在存在的問(wèn)題及對(duì)策；（6 ）結(jié)合在超群機(jī)電的工作，總結(jié)運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)（突發(fā)事件的處理）；浙江省是一個(gè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)省，正在大力進(jìn)行生態(tài)省的建設(shè)，作為故鄉(xiāng)及以后事業(yè)發(fā)展所在地， 對(duì)浙江省污水處理廠（站）的運(yùn)行管理進(jìn)行全面的了解具有非常重要的意義，冋時(shí)，也對(duì)有 關(guān)科技工作者及部門的研究工作具有指導(dǎo)意義。本次研究選取環(huán)保處理相對(duì)薄弱的電鍍行 業(yè)，對(duì)超群電廢水處理更是具有重大的指導(dǎo)意義。這也將會(huì)對(duì)其它綜合電鍍廢水處理工程的 工藝選擇及調(diào)試運(yùn)行提供一定的指導(dǎo)和借鑒價(jià)值，在理論和應(yīng)用方面都具有重要的意義。研究方法、研究手段及其預(yù)期目的：研究的主要方法：主要以文獻(xiàn)

3、索引法和行動(dòng)研究法。以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，人工智能，多媒體技 術(shù)為基礎(chǔ)的信息技術(shù)和研究手段，采用觀察，親身實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)等方法和手段進(jìn)行研究。預(yù)期目標(biāo)：通過(guò)對(duì)超群機(jī)電電鍍污水處理站運(yùn)行維護(hù)研究，進(jìn)一步了解和掌握其方法和 原理，進(jìn)一步加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際。通過(guò)實(shí)踐，分析其出水水質(zhì)影響因素的并提出相對(duì)措施， 系統(tǒng)化的形成污水站運(yùn)行管理應(yīng)用型論文及相應(yīng)的運(yùn)行機(jī)制。課題進(jìn)度計(jì)劃：周次工作內(nèi)容備注第7周布置設(shè)計(jì)任務(wù)，熟悉資料，確定研究對(duì)象第8周查閱文獻(xiàn)，制疋畢業(yè)論文方案，元成開(kāi)題報(bào)告查各類專業(yè)期刊第9周分析污水處理廠（站）基本情況分析本廠（站）選擇該工藝的依據(jù)第10周第11周分析污水處理廠（站）運(yùn)行管理中要注意的因素

4、分析意外對(duì)出水的影響及解決措施第12周總結(jié)污水處理的經(jīng)驗(yàn)，提出自己的建議第13周撰寫論文查閱資料文獻(xiàn)綜述我國(guó)電鍍廢水處理現(xiàn)狀及展望姓名：學(xué)號(hào)：班級(jí)：摘要：本文闡述了我國(guó)電鍍廢水的危害、處理的常見(jiàn)工藝及處理方法，并總結(jié)了當(dāng)前電 鍍污水處理現(xiàn)狀中存在的問(wèn)題并對(duì)我國(guó)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)提出了自己的看法。關(guān)鍵詞：電鍍污水、處理工藝、處理方法、問(wèn)題、展望1.前言21世紀(jì)，隨著中國(guó)成為世界制造業(yè)的中心之后，也伴隨著大量的工業(yè)污染。 在各種污染源中電鍍廢水以其毒性大，排放量大，難治理尤其值得關(guān)注。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國(guó)現(xiàn)有1.5萬(wàn)家電鍍生產(chǎn)廠，每年排出的電鍍廢水約40億m3，其中約有50%未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。并且由于電鍍

5、廠點(diǎn)分布廣，廢水中含有重金屬離子、有機(jī)化合物及無(wú)機(jī)化合物等有害物質(zhì)。這些 物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，必定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害。電鍍廢水的治理是一個(gè)不 可忽視的問(wèn)題1。1.1電鍍廢水治理發(fā)展歷程綜觀我國(guó)電鍍廢水的治理歷史，大致可分為以下五個(gè)階段：（1） 20世紀(jì)50年代末，我國(guó)電鍍廢水的治理剛剛起步，主要著眼于廢水的化學(xué)法處理 技術(shù)，處理的主要對(duì)象為氰化物和六價(jià)鉻；（2）20世紀(jì)60年代至70年代中期，電鍍?nèi)龔U污染的問(wèn)題開(kāi)始引起重視，人們開(kāi)始注意酸堿廢水和其它重金屬離子廢水的治理，并研究了各種處理方法，但仍處于單純的防害排 放階段；（3）20世紀(jì)70年代中期至80年代初，大多數(shù)鍍種的廢水都

6、已有了比較有效的處理方法，常用的電鍍廢水處理方法包括化學(xué)處理法、電解法、離子交換法、反滲透法及電滲析法 等。其中離子交換法、薄膜蒸發(fā)濃縮法等在全國(guó)范圍內(nèi)大量推廣使用，反滲透法、電滲析法 等也進(jìn)入了工業(yè)化使用階段，廢水中有用物質(zhì)的回收和水的重復(fù)利用技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn) 展；（4）20世紀(jì)80年代至90年代，開(kāi)始研究從根本上控制污染的技術(shù)，以防為主，源頭 治理，各種多元組合技術(shù)已逐步取代單元處理技術(shù)，電鍍廢水的綜合防治技術(shù)的研究亦取得了可喜的成果；（5） 20世紀(jì)90年代開(kāi)始，隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，電鍍廢水治 理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入了綜

7、合防治與總 量控制階段，多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。1.2電鍍廢水來(lái)源電鍍廢水的主要來(lái)源電鍍廢水的主要來(lái)源是：1）電鍍件清洗水。2）廢鍍液排放。濃度高、污染大，要求集中回收處理；3）工藝操作、設(shè)備以及工藝流程的安排等原因造成的廢液；4）刷洗極板，沖洗車間地面、設(shè)備等所產(chǎn)生的部分廢水【2。四部分中濃度最高、污染最大是廢鍍液排放的污水。1.3電鍍廢水的特點(diǎn)（1）成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。（2） 水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。（3）污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體

8、造成極 大的污染。1.4電鍍廢水的危害由于鍍件功能要求各異，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也種類繁多，相應(yīng)地 帶入電鍍廢水中的污染物也就變得較為復(fù)雜。但總的來(lái)說(shuō)，廢水中主要污染物為氰化物和各 種重金屬離子，電鍍廢水中常含有重金屬等劇毒物質(zhì)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害。電鍍廢水中常見(jiàn)的危害物是鋅化物、鉻化物、鎳化物、銅化物、氰化物等。鋅是人體必需的微量元素之一，電鍍廢水中鋅與氯結(jié)合形成氯化鋅，而誤食氯化鋅會(huì)引起腹膜炎，導(dǎo)致休克甚至死亡。鉻是常見(jiàn)的重金屬元素化合物濃度過(guò)高時(shí)會(huì)有毒性，其毒性與化學(xué)價(jià)態(tài)和用量有關(guān)，五價(jià)鉻含有劇毒。鉻中毒可引起蛋白質(zhì)變性、核酸和核蛋白 沉淀以及 酶系統(tǒng) 受到干擾。電鍍

9、廢水中的另一種物質(zhì)鎳，進(jìn)入人體后可產(chǎn)生急性胃腸道刺激現(xiàn)象，發(fā)生嘔吐腹瀉，更嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生鎳皮炎。一般認(rèn)為銅本身毒性很小，在冶煉銅時(shí)所發(fā)生的銅中毒，主要是由于與銅同時(shí)存在的砷、鉛等引起的。皮膚接觸銅化合物，可發(fā)生皮炎和濕疹，在接觸高濃度銅化合 物時(shí)，可發(fā)生皮膚壞死。含氰廢水是電鍍生產(chǎn)中毒性最大的廢水，廢水中的氰化物，那怕是呈絡(luò)合狀態(tài)，當(dāng)pH值呈酸性時(shí)，也會(huì)成為氰化氫氣體逸出。氫氰酸和氰化物能通過(guò)皮膚、肺、胃，特別是從黏膜吸入體內(nèi)，氫氰酸對(duì)呼吸中樞極短時(shí)間的刺激，就可能迅速使之麻痹3O2.電鍍廢水典型處理工藝和處理方法2.1電鍍廢水的典型工藝電鍍污水處理工藝因電鍍廢水含量的不同而各有特點(diǎn)。在選擇工藝

10、時(shí)最主要看其電鍍廢水的所含物質(zhì)而定，以下幾種是常見(jiàn)的處理工藝。含鉻處理工藝含鉻廢水中，鉻主要以Cr6+的形式存在，在酸性的條件下，投加還原劑將Cr6+還原成Cr3+，然后調(diào)節(jié)pH至堿性，生成氫氧化鉻沉淀去除，常用的還原劑有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫 酸亞鐵等。常用含鉻廢水處理工藝見(jiàn)圖4圖1含鉻廢水流程圖含氰處理工藝氰廢液一般都回收處理，只有清洗廢水中含有少量氰 （CN），常用堿性氯化法破氰（絡(luò)合 氰）。常用含氰廢水處理工藝見(jiàn)圖5。圖2含氰廢水流程圖NaOH NaClONaOH NaClO含氧廢水含氟處理工藝電鍍企業(yè)Pb-Sn廢水中含有大量的氟硼酸根、Pb和Sn，其中Pb和Sn，通過(guò)投加堿液調(diào)節(jié)p

11、H值生成沉淀物去除，氟硼酸根形成氟化物沉淀去除5。圖3含氟廢水流程圖高濃度有機(jī)廢水化學(xué)清洗、顯影、脫膜等工序排放的廢水中COD含量很高，甚至達(dá)到 1020g/L，顯影和脫膜廢水呈堿性，pH> 13, 般呈現(xiàn)藍(lán)色，該部分高濃度有機(jī)廢水通常采用酸析法處理。在酸性條件下，廢水中的感光膜、清洗劑會(huì)析出，形成濃膠狀聚合物，經(jīng)固液分離去除，再把pH調(diào)至弱堿性，加入混凝劑，經(jīng)沉淀進(jìn)一步降低廢水的 COD值。常用高濃度有機(jī)廢水處理工藝見(jiàn)圖4呵。調(diào) 節(jié) 池有機(jī)廢水沉淀池混合處理污泥處理圖4有機(jī)廢水處理流程22電鍍廢水主要處理方法電鍍行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)于電鍍廢水的處理技術(shù)趨于成熟。電鍍處理方法大致可分為四大

12、類，即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法。目前以成本比較低、技術(shù)比較成熟的化學(xué) 法為主，同時(shí)適當(dāng)輔以其他的處理方法?；瘜W(xué)法化學(xué)法處理電鍍廢水，是一種歷史悠久和應(yīng)用廣泛的方法。向污水中投加一些化學(xué)藥劑， 通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變污水的化學(xué)性質(zhì)，降低廢水中的污染物的含量，通過(guò)進(jìn)一步的處理使水質(zhì) 達(dá)標(biāo)。該法具有投資少、處理成本低、易掌握等特點(diǎn)。在中國(guó)，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)方法處理電鍍廢水，在國(guó)外國(guó)外對(duì)電鍍廢水的治理90%以上使用化學(xué)法，在日本，化學(xué)法占全國(guó)治理總數(shù)的 85%左右6。主要包括化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法、化學(xué)還原法、化學(xué)中 和法、化學(xué)氣浮法五種方法7。物理法物理方法是利用物理作用分離廢水中呈

13、懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。物理法主要包括蒸發(fā)濃縮法、反滲透法。蒸發(fā)濃縮法的工作原理是通過(guò)蒸發(fā)手 段減少鍍液中的水分，從而達(dá)到濃縮鍍液的目的。反滲透法是一種采用半透膜進(jìn)行高壓過(guò)濾 的濃縮分離技術(shù)。物理化學(xué)法物理化學(xué)法是通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。主要包括離子交換 法、電解法、膜分離法、吸附法1。離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去。電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，使廢水中的有 害物質(zhì)通過(guò)電解在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化、還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)的方法。膜分離法 是利用高分子所具有的選擇性進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包

14、括電滲析、反滲透、膜萃取等。吸附 法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。生物法生物處理技術(shù)是通過(guò)生物有機(jī)物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的相互作用達(dá)到凈化廢水 的目的。主要的根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同，生物法可分為生物絮凝法、生物吸附 法及植物修復(fù)法：生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方 法；生物吸附法是利用生物體本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子，再通 過(guò)固液兩相分離去除水溶液中的金屬離子的方法；植物處理法是指利用高等植物通過(guò)吸收、 沉淀、富集等作用降低電鍍廢水中重金屬含量，以達(dá)到治理污染、修復(fù)環(huán)境的目的；植物處 理法是利用生態(tài)工程治

15、理環(huán)境的一種有效方法，它是生物技術(shù)處理企業(yè)廢水的一種延伸8。生物法治理電鍍污水是其中的一個(gè)趨勢(shì)，前景是廣闊的，但是采用微生物處理重金屬?gòu)U水在 生化處理設(shè)施和廢水處理工藝的設(shè)計(jì)、微生物菌種的馴化培養(yǎng)等方面存在一定的困難，尤其 是不能確定處理后產(chǎn)生的含有重金屬的微生物菌體是否會(huì)對(duì)環(huán)境會(huì)造成更嚴(yán)重的二次污染 以及沉淀污泥如何處置等問(wèn)題，所以生物法處理電鍍廢水還只是處于實(shí)驗(yàn)室研究階段【9。3.日本電鍍廢水處理現(xiàn)狀為了減少?gòu)U水的處理量，日本的許多電鍍學(xué)者至力于改進(jìn)清洗方法和工藝，利用循環(huán)設(shè)備，離子交換器、薄膜蒸發(fā)器、反滲透等以達(dá)到回收的目的。通常所采用的處理方法為連續(xù) 式氧化還原處理，然后在排放之前進(jìn)行

16、化學(xué)沉淀。沉淀后的上層清液經(jīng)砂濾器過(guò)濾后澄清， 調(diào)節(jié)pH值后即可排放。下層的淤泥用脫水裝置壓干，壓干后的淤渣送到地區(qū)政府指定的場(chǎng) 所掩埋。目前，約有 20%30%勺處理系統(tǒng)在砂濾后增設(shè)了活性炭處理設(shè)備10。(1) 閉路循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)是一種不向環(huán)境排放任何有毒、有害物質(zhì)的新工藝。由于這種工藝是以資源及能源循環(huán)回收利用為中心，所以是十分經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。閉路循環(huán)包括企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)、共同回收系 統(tǒng)、制造廠還原系統(tǒng)、自然界還原系統(tǒng)及其子系統(tǒng)組成。分子系統(tǒng)將某種廢水利用某種能量 來(lái)進(jìn)行回收或再利用。日本在1971年將閉路循環(huán)系統(tǒng)引入電鍍工業(yè)。其中，回收利用的基本方是對(duì)鍍件清洗 工藝的改進(jìn)。(2) 資源化中心系統(tǒng)

17、資源化中心系統(tǒng)是通過(guò)離子交換的方法，使清洗水循環(huán)利用以及回收有價(jià)仇金成的集中再生資源系統(tǒng)。王進(jìn)制作所(株)的資源中心系統(tǒng)自1976年建成后，現(xiàn)每天再生 2.4萬(wàn)噸水,用戶將飽和的離子交換柱送回中心，每月需再生500個(gè)離子交換柱。(3) 建立電鍍工業(yè)中心日本自1960年就開(kāi)始研究將許多中小型電鍍廠集中起來(lái)，以方便廢水共同處理等問(wèn)題。但由于資金及廠地等原因，產(chǎn)生了很多困難。1970年在國(guó)家政府的指導(dǎo)和援助下，用公用的廢水處理設(shè)備，建立了電鍍工業(yè)中心。目前日本用于廢物處理的費(fèi)用占電鍍制品總銷售額的56%，今后還將繼續(xù)增加。4.電鍍廢水處理的問(wèn)題與展望電鍍廢水的處理技術(shù)很多，由于電鍍行業(yè)生產(chǎn)工藝、管理

18、水平的差異，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，僅使用一種廢水處理方法往往有其局限性，達(dá)不到理想的效果。只有綜合處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種處理技術(shù)集成，才能達(dá)到理想效果參考文獻(xiàn)： 黃其祥、胡衍華、徐湊友、黃建輝.電鍍廢水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望J.廣東化工 2010.4（37）:128-130. 胡翔、陳建峰、李春喜 .電鍍廢水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望J.新技術(shù)新工藝.2008（12）:5-10. 蔡玉婷.電鍍廢水對(duì)人體的危害及其集中處理J.農(nóng)業(yè)環(huán)境科學(xué)學(xué)報(bào).2010,29 （增刊）:205-208. 汪大翚，工業(yè)廢水中專項(xiàng)污染物處理手冊(cè)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000. 郭建文.淺析電鍍廢水及其處理工藝J.天津化

19、工.2010,7（ 24）:51-53. 湯榮年、康思琦、尹庚明、田宜靈.電鍍廢水綜合治理新工藝研究J.五邑大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版.2002，12（ 4）： 39-43. 謝芳.淺談目前電鍍廢水處理的幾種方法J.中國(guó)高新技術(shù)企業(yè).2009 （ 11）:103-104. 沈晴、解慶林、王郭球.三種處理重金屬?gòu)U水的生物方法J.廣西科學(xué)院學(xué)報(bào).2005,5（2）：122-126 鄒森林.電鍍廢水處理的研究進(jìn)展J.廣東化工.2010（ 8）:142-144.。其次，行業(yè)發(fā)展中也存在著較大的問(wèn)題， 例如大部分處理方法會(huì)產(chǎn)生二次污染、廢水分類不合理、處理成本高、廢水回收利用率低、 廢水中有機(jī)物處理不理想、排

20、放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格、pH值難以嚴(yán)格控制等眾多問(wèn)題11。在未來(lái)電鍍廢水處理發(fā)展過(guò)程中，工藝應(yīng)采用各種污染最小化技術(shù)，以清潔生產(chǎn)工藝為 目標(biāo)，變末端治理為全過(guò)程控制。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能采用低毒或無(wú)毒物質(zhì)。 同時(shí)工藝中應(yīng)盡量減少?gòu)U水處理時(shí)化學(xué)藥劑的使用量及減少污泥的產(chǎn)生量，還可以通過(guò)降低鍍液和處理液的濃度來(lái)減輕電鍍廢水的污染以及二次污染。盡量實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，使水可以循 環(huán)回用，減少排放量。強(qiáng)化管理，增強(qiáng)意識(shí)，節(jié)約用水。廢水處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)從人工操作轉(zhuǎn)向自 動(dòng)化轉(zhuǎn)變，從單元處理技術(shù)像多元組合處理技術(shù)轉(zhuǎn)變12。做好工藝改進(jìn)、清潔生產(chǎn)同步的條件下，還需加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境管理。合理規(guī)劃，使 電鍍廠點(diǎn)變分散為

21、集中，實(shí)現(xiàn)集中電鍍，集中供電、供水、供熱，可以節(jié)能降耗減污；可科 學(xué)組織生產(chǎn)調(diào)度，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)進(jìn)行；修改不合理的操作規(guī)程，降低排污量13。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)目前電鍍廢水的治理還是相對(duì)薄弱的，加之中國(guó)水資源短缺，地 區(qū)分布不平衡的特點(diǎn)，必須從我國(guó)實(shí)際出發(fā)，完善管理制度，選擇合理的處理方法，做到社 會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的三統(tǒng)一。10 李慶倫日本電鍍廢水處理現(xiàn)狀J.工業(yè)水處理.1990 （6） :7-8.11 廖志明、朱小紅、梁圣云電鍍廢水處理與資源回用技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)J.環(huán)境保護(hù).2008,10（4）:71-72.12 陳惠國(guó)論電鍍廢水治理發(fā)展動(dòng)態(tài)J.電鍍與環(huán)保 2001,5（ 3）

22、 :32-35.13 朱亦仁環(huán)境污染治理技術(shù)（第三版） M.北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社.2008.8.指導(dǎo)教師意見(jiàn):指導(dǎo)教師簽字：年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作領(lǐng)導(dǎo)小組意見(jiàn)：組長(zhǎng)簽章：年 月 日目錄摘要3第一章緒論41.1課題研究的內(nèi)容及目的 4研究?jī)?nèi)容4研究目的41.2研究現(xiàn)狀41.3研究方法5第二章 國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理現(xiàn)狀 62.1前言6電鍍廢水治理發(fā)展歷程 6電鍍廢水來(lái)源 7電鍍廢水的特點(diǎn) 7電鍍廢水的危害 72.2電鍍廢水典型處理工藝 8含鉻處理工藝 8含氰處理工藝8含氟處理工藝 9高濃度有機(jī)廢水92.3我國(guó)電鍍廢水主要處理方法 9化學(xué)法10物理法10物理化學(xué)法10生物法102.4日本電

23、鍍廢水處理現(xiàn)狀 112.5電鍍廢水處理的問(wèn)題與展望 12第三章 超群機(jī)電電鍍廢水運(yùn)行維護(hù)和管理 133.1污水站基本概況 13污水來(lái)源13處理工藝14各設(shè)備功能153.2選擇該工藝的依據(jù) 17進(jìn)水水質(zhì)17處理效果18運(yùn)行成本18處理級(jí)數(shù)18占地面積18處理水量及連續(xù)性 193.3污水出水影響因素 19進(jìn)水水質(zhì)因素19水量因素20333水力停留時(shí)間因素 20334設(shè)備完好率因素20化學(xué)藥品因素20吸附因素223.4設(shè)備運(yùn)行管理22設(shè)備管理概述22部分設(shè)備操作規(guī)程 273.5異常情況及處理30離心泵一般故障及排除方法 30其他313.6運(yùn)行問(wèn)題與解決方案 31第四章污水管理運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 324.1

24、制度管理32制度的建設(shè)32制度的實(shí)施 334.2人員管理33人員培訓(xùn)33人員安全生產(chǎn)教育 334.3注重細(xì)節(jié)354.4科學(xué)合理控制運(yùn)行成本 36參考文獻(xiàn)37致謝38摘要電鍍行業(yè)是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，其廢水的排放量約占工業(yè)廢水排放 總量的10%，而其中只有不到50%的廢水在排放前得到有效治理。目前，隨著 電鍍企業(yè)規(guī)模的日趨擴(kuò)大，由此產(chǎn)生的廢水成分也愈加復(fù)雜，處理難度越來(lái)越大， 廢水污染問(wèn)題已嚴(yán)重制約我國(guó)電鍍企業(yè)自身的生存和發(fā)展，所以，成分非常復(fù)雜、絡(luò)合物濃度較高的綜合電鍍廢水的處理技術(shù)和工藝的研究尤為必要。本文闡述了我國(guó)電鍍廢水的危害、處理的常見(jiàn)工藝及處理方法和一日本為例 的國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，

25、并總結(jié)了當(dāng)前電鍍污水處理現(xiàn)狀中存在的問(wèn)題并對(duì)我國(guó)未來(lái)發(fā) 展趨勢(shì)提出了自己的看法。結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)超群機(jī)電含鋅、含鉻廢水進(jìn)行了分析及討論，總結(jié)了污水 運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：電鍍、現(xiàn)狀、處理方法、處理工藝、超群機(jī)電、運(yùn)行管理第一章緒論1.1課題研究的內(nèi)容及目的研究?jī)?nèi)容(1) 查閱了大量文獻(xiàn)并全面的綜述電鍍廢水處理現(xiàn)狀；(2) 了解超群機(jī)電污水站電鍍廢水來(lái)源情況；(3) 分析超群機(jī)電電鍍廢水處理選擇該工藝選擇的依據(jù)；(4) 分析影響超群機(jī)電污水處理出水水質(zhì)影響因素；(5) 分析超群項(xiàng)目現(xiàn)在存在的問(wèn)題及對(duì)策；(6) 結(jié)合在超群機(jī)電的工作，總結(jié)運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)(突發(fā)事件的處理)；研究目的本課題是在長(zhǎng)期實(shí)踐

26、的基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)電鍍行業(yè)的廢水排放特點(diǎn)與發(fā)展趨 勢(shì)，并結(jié)合超群機(jī)電電鍍廢水處理工程而確定的一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的研究課 題。當(dāng)前，電鍍廢水對(duì)環(huán)保造成嚴(yán)重的影響，進(jìn)行對(duì)其分析研究非常必要。本課題是結(jié)合超群運(yùn)營(yíng)實(shí)際情況展開(kāi)的， 通過(guò)對(duì)超群機(jī)電電鍍污水處理站運(yùn) 行維護(hù)研究，進(jìn)一步了解和掌握其方法和原理， 進(jìn)一步加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際。通過(guò) 實(shí)踐，分析其出水水質(zhì)影響因素的并提出相對(duì)措施， 系統(tǒng)化的形成污水站運(yùn)行管 理應(yīng)用型論文及相應(yīng)的運(yùn)行機(jī)制。對(duì)以后電鍍企業(yè)工藝選擇及調(diào)試運(yùn)行提供一定 的指導(dǎo)和借鑒價(jià)值，在理論和應(yīng)用方面都具有重要的意義。1.2研究現(xiàn)狀目前我國(guó)約有電鍍廠點(diǎn)15000個(gè)，職工總?cè)藬?shù)約為50萬(wàn)人

27、，但本行業(yè)中大 型企業(yè)很少，絕大部分電鍍廠點(diǎn)都是中小企業(yè)或車間、工段，尤其以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為多。目前全國(guó)電鍍廠點(diǎn)70%80%程度不同地備用三廢治理設(shè)施(主要是廢水與 灰塵處理設(shè)施，電鍍廢氣的治理沒(méi)有得到足夠重視)，但由于企業(yè)效益差，加上 三廢治理費(fèi)用高，更重要地是環(huán)保意識(shí)薄弱，致使三廢治理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)率低。 主要工業(yè)城市的電鍍廢水有效治理率為 50%左右，鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍廠點(diǎn)的有效治理率則 只有20%左右。隨著工業(yè)化進(jìn)程和電鍍行業(yè)的發(fā)展，電鍍企業(yè)的規(guī)模日趨擴(kuò)大， 鍍種也隨著市場(chǎng)的需要變動(dòng)頻繁，由此產(chǎn)生的廢水成分也日趨復(fù)雜，處理難度越 來(lái)越大，我國(guó)電鍍行業(yè)的污染治理形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻， 尤其是電鍍廢水對(duì)周圍環(huán)境的

28、污染已經(jīng)嚴(yán)重制約了電鍍行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。1.3研究方法主要以文獻(xiàn)索引法和行動(dòng)研究法。以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，人工智能，多媒體技術(shù)為基 礎(chǔ)的信息技術(shù)和研究手段，采用觀察，親身實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)等方法和手段進(jìn)行研 究。第二章國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理現(xiàn)狀2.1前言21世紀(jì)，隨著中國(guó)成為世界制造業(yè)的中心之后，也伴隨著大量的工業(yè)污染。 在各種污染源中電鍍廢水以其毒性大， 排放量大，難治理尤其值得關(guān)注。據(jù)不完 全統(tǒng)計(jì)全國(guó)現(xiàn)有1.5萬(wàn)家電鍍生產(chǎn)廠，每年排出的電鍍廢水約 40億m3，其中約 有50%未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。并且由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中含有重金屬離子、 有機(jī)化合物及無(wú)機(jī)化合物等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，必定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)

29、境及 人類產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害。電鍍廢水的治理是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。電鍍廢水治理發(fā)展歷程綜觀我國(guó)電鍍廢水的治理歷史，大致可分為以下五個(gè)階段：（1）20世紀(jì)50年代末，我國(guó)電鍍廢水的治理剛剛起步，主要著眼于廢水 的化學(xué)法處理技術(shù)，處理的主要對(duì)象為氰化物和六價(jià)鉻；（2）20世紀(jì)60年代至70年代中期，電鍍?nèi)龔U污染的問(wèn)題開(kāi)始引起重視， 人們開(kāi)始注意酸堿廢水和其它重金屬離子廢水的治理，并研究了各種處理方法， 但仍處于單純的防害排放階段；（3）20世紀(jì)70年代中期至80年代初，大多數(shù)鍍種的廢水都已有了比較有效的處理方法，常用的電鍍廢水處理方法包括化學(xué)處理法、電解法、離子交換法、反滲透法及電滲析法等。其中

30、離子交換法、薄膜蒸發(fā)濃縮法等在全國(guó)范圍內(nèi)大量 推廣使用，反滲透法、電滲析法等也進(jìn)入了工業(yè)化使用階段， 廢水中有用物質(zhì)的 回收和水的重復(fù)利用技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)展；（4）20世紀(jì)80年代至90年代，開(kāi)始研究從根本上控制污染的技術(shù)， 以防 為主，源頭治理，各種多元組合技術(shù)已逐步取代單元處理技術(shù)， 電鍍廢水的綜合 防治技術(shù)的研究亦取得了可喜的成果；（5）20世紀(jì)90年代開(kāi)始，隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回 用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。電鍍廢水來(lái)源

31、電鍍廢水的主要來(lái)源電鍍廢水的主要來(lái)源是：1）電鍍件清洗水。2）廢鍍液 排放。濃度高、污染大， 要求集中回收處理；3）工藝操作、設(shè)備以及工藝流程 的安排等原因造成的廢液；4）刷洗極板，沖洗車間地面、設(shè)備等所產(chǎn)生的部分 廢水2。四部分中濃度最高、污染最大是廢鍍液排放的污水。電鍍廢水的特點(diǎn)（1）成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。（2） 水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。（3）污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊 水體造成極大的污染。電鍍廢水的危害由于鍍件功能要求各異，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也種類繁 多，相應(yīng)地帶入

32、電鍍廢水中的污染物也就變得較為復(fù)雜。但總的來(lái)說(shuō)，廢水中主要污染物為氰化物和各種重金屬離子，電鍍廢水中常含有重金屬等劇毒物質(zhì)，對(duì) 人體健康造成嚴(yán)重危害。電鍍廢水中常見(jiàn)的危害物是鋅化物、鉻化物、鎳化物、 銅化物、氰化物等。鋅是人體必需的微量元素之一，電鍍廢水中鋅與氯結(jié)合形成 氯化鋅，而誤食氯化鋅會(huì)引起腹膜炎，導(dǎo)致休克甚至死亡。鉻是常見(jiàn)的重金屬元 素化合物濃度過(guò)高時(shí)會(huì)有毒性，其毒性與化學(xué)價(jià)態(tài)和用量有關(guān)，五價(jià)鉻含有劇毒。 鉻中毒可引起蛋白質(zhì)變性、核酸和核蛋白 沉淀以及 酶系統(tǒng) 受到干擾。電鍍廢 水中的另一種物質(zhì)鎳，進(jìn)入人體后可產(chǎn)生急性胃腸道刺激現(xiàn)象，發(fā)生嘔吐腹瀉， 更嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生鎳皮炎。一般認(rèn)為銅本身

33、毒性很小，在冶煉銅時(shí)所發(fā)生的銅中 毒，主要是由于與銅同時(shí)存在的砷 、鉛等引起的。皮膚接觸銅化合物，可發(fā)生 皮炎和濕疹，在接觸高濃度銅化合物時(shí)，可發(fā)生皮膚壞死。含氰廢水是電鍍生產(chǎn)中毒性最大的廢水，廢水中的氰化物，那怕是呈絡(luò)合狀態(tài)，當(dāng)pH值呈酸性時(shí)，也會(huì)成為氰化氫氣體逸出。氫氰酸和氰化物能通過(guò)皮膚 、肺、胃，特別 是從黏膜吸入體內(nèi)，氫氰酸對(duì)呼吸中樞極短時(shí)間的刺激，就可能迅速使之麻痹3。2.2電鍍廢水典型處理工藝電鍍污水處理工藝因電鍍廢水含量的不同而各有特點(diǎn)。在選擇工藝時(shí)最主要看其電鍍廢水的所含物質(zhì)而定，以下幾種是常見(jiàn)的處理工藝。含鉻處理工藝含鉻廢水中，鉻主要以 Cr6+的形式存在，在酸性的條件下，

34、投加還原劑將Cr6+還原成Cr3+，然后調(diào)節(jié)pH至堿性，生成氫氧化鉻沉淀去除，常用的還原劑有亞 硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫酸亞鐵等。常用含鉻廢水處理工藝見(jiàn)圖圖1含鉻廢水流程圖含氰處理工藝氰廢液一般都回收處理，只有清洗廢水中含有少量氰（CN），常用堿性氯化法 破氰（絡(luò)合氰）。常用含氰廢水處理工藝見(jiàn)圖5 o圖2含氰廢水流程圖223含氟處理工藝電鍍企業(yè)Pb-Sn廢水中含有大量的氟硼酸根、Pb和Sn,其中Pb和Sn , 通過(guò)投加堿液調(diào)節(jié)pH值生成沉淀物去除，氟硼酸根形成氟化物沉淀去除5。堿液Ca(OH) 2 PAM混凝反應(yīng)池混合處理污泥處理圖3含氟廢水流程圖高濃度有機(jī)廢水化學(xué)清洗、顯影、脫膜等工序排放的廢

35、水中COD含量很高，甚至達(dá)到1020g/L,顯影和脫膜廢水呈堿性，pH> 13 一般呈現(xiàn)藍(lán)色，該部分高濃度有機(jī) 廢水通常采用酸析法處理。在酸性條件下，廢水中的感光膜、清洗劑會(huì)析出，形 成濃膠狀聚合物，經(jīng)固液分離去除，再把 pH調(diào)至弱堿性，加入混凝劑，經(jīng)沉淀 進(jìn)一步降低廢水的COD值。常用高濃度有機(jī)廢水處理工藝見(jiàn)圖 45。酸液有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池酸化槽沉淀池 足f 污泥處理NaOH PAC PAM圖4有機(jī)廢水處理流程2.3我國(guó)電鍍廢水主要處理方法電鍍行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中對(duì)于電鍍廢水的處理技術(shù)趨于成熟。 電鍍處理方法大 致可分為四大類，即化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法、生化法。目前以成本比較低、 技術(shù)比較

36、成熟的化學(xué)法為主，同時(shí)適當(dāng)輔以其他的處理方法。231化學(xué)法化學(xué)法處理電鍍廢水，是一種歷史悠久和應(yīng)用廣泛的方法。向污水中投加一 些化學(xué)藥劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變污水的化學(xué)性質(zhì)，降低廢水中的污染物的含量， 通過(guò)進(jìn)一步的處理使水質(zhì)達(dá)標(biāo)。該法具有投資少、處理成本低、易掌握等特點(diǎn)。 在中國(guó)，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)方法處理電鍍廢水， 在國(guó)外國(guó)外對(duì)電鍍廢 水的治理90%以上使用化學(xué)法，在日本，化學(xué)法占全國(guó)治理總數(shù)的85%左右。主要包括化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法、化學(xué)還原法、化學(xué)中和法、化學(xué)氣浮法五種 方法。物理法物理方法是利用物理作用分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)， 在處理過(guò)程中 不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。物理法

37、主要包括蒸發(fā)濃縮法、反滲透法。蒸發(fā)濃縮法的 工作原理是通過(guò)蒸發(fā)手段減少鍍液中的水分， 從而達(dá)到濃縮鍍液的目的。反滲透 法是一種采用半透膜進(jìn)行高壓過(guò)濾的濃縮分離技術(shù)。233物理化學(xué)法物理化學(xué)法是通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。主要包括離子交換法、電解法、膜分離法、吸附法 。離子交換法主要是利用離子交換樹 脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去。電解法是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，使廢水中的有害物質(zhì)通過(guò)電解在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化、 還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)的方法。膜分離法是利用高分子所具有的選擇性進(jìn)行物 質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取等。吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特

38、結(jié) 構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。生物法生物處理技術(shù)是通過(guò)生物有機(jī)物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的相互作用達(dá) 到凈化廢水的目的。主要的根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同，生物法可分為生物絮凝法、生物吸附法及植物修復(fù)法：生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生 的代謝進(jìn)行絮凝沉淀的一種除污方法；生物吸附法是利用生物體本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)及成分特性來(lái)吸附溶于水中的金屬離子，再通過(guò)固液兩相分離去除水溶液中的金 屬離子的方法；植物處理法是指利用高等植物通過(guò)吸收、沉淀、富集等作用降低 電鍍廢水中重金屬含量，以達(dá)到治理污染、修復(fù)環(huán)境的目的；植物處理法是利用 生態(tài)工程治理環(huán)境的一種有效方法，它是生物技術(shù)處理企業(yè)廢水的一種延

39、伸。生物法治理電鍍污水是其中的一個(gè)趨勢(shì)，前景是廣闊的，但是采用微生物處理重金屬?gòu)U水在生化處理設(shè)施和廢水處理工藝的設(shè)計(jì)、微生物菌種的馴化培養(yǎng)等方面 存在一定的困難，尤其是不能確定處理后產(chǎn)生的含有重金屬的微生物菌體是否會(huì) 對(duì)環(huán)境會(huì)造成更嚴(yán)重的二次污染以及沉淀污泥如何處置等問(wèn)題，所以生物法處理電鍍廢水還只是處于實(shí)驗(yàn)室研究階段9。2.4日本電鍍廢水處理現(xiàn)狀為了減少?gòu)U水的處理量，日本的許多電鍍學(xué)者至力于改進(jìn)清洗方法和工藝， 利用循環(huán)設(shè)備，離子交換器、薄膜蒸發(fā)器、反滲透等以達(dá)到回收的目的。通常所 采用的處理方法為連續(xù)式氧化還原處理，然后在排放之前進(jìn)行化學(xué)沉淀。沉淀后的上層清液經(jīng)砂濾器過(guò)濾后澄清，調(diào)節(jié) pH

40、值后即可排放。下層的淤泥用脫水裝 置壓干，壓干后的淤渣送到地區(qū)政府指定的場(chǎng)所掩埋。目前，約有20%30%的處理系統(tǒng)在砂濾后增設(shè)了活性炭處理設(shè)備10。（1）閉路循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)是一種不向環(huán)境排放任何有毒、 有害物質(zhì)的新工藝。由于這種工藝 是以資源及能源循環(huán)回收利用為中心， 所以是十分經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。閉路循環(huán)包括企 業(yè)內(nèi)系統(tǒng)、共同回收系統(tǒng)、制造廠還原系統(tǒng)、自然界還原系統(tǒng)及其子系統(tǒng)組成。 分子系統(tǒng)將某種廢水利用某種能量來(lái)進(jìn)行回收或再利用。日本在1971年將閉路循環(huán)系統(tǒng)引入電鍍工業(yè)。其中，回收利用的基本方是 對(duì)鍍件清洗工藝的改進(jìn)。（2）資源化中心系統(tǒng)資源化中心系統(tǒng)是通過(guò)離子交換的方法，使清洗水循環(huán)利用以及

41、回收有價(jià)仇 金成的集中再生資源系統(tǒng)。王進(jìn)制作所（株）的資源中心系統(tǒng)自1976年建成后， 現(xiàn)每天再生2.4萬(wàn)噸水，用戶將飽和的離子交換柱送回中心，每月需再生 500個(gè) 離子交換柱。(3) 建立電鍍工業(yè)中心日本自I960年就開(kāi)始研究將許多中小型電鍍廠集中起來(lái)，以方便廢水共同 處理等問(wèn)題。但由于資金及廠地等原因，產(chǎn)生了很多困難。1970年在國(guó)家政府的指導(dǎo)和援助下，用公用的廢水處理設(shè)備，建立了電鍍工業(yè)中心。目前日本用于廢物處理的費(fèi)用占電鍍制品總銷售額的56%，今后還將繼續(xù)增加。2.5電鍍廢水處理的問(wèn)題與展望電鍍廢水的處理技術(shù)很多，由于電鍍行業(yè)生產(chǎn)工藝、管理水平的差異，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，僅使用一種

42、廢水處理方法往往有其局限性，達(dá)不到理想 的效果。只有綜合處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種處理技術(shù)集成，才能達(dá)到理想效果。 其次，行業(yè)發(fā)展中也存在著較大的問(wèn)題，例如大部分處理方法會(huì)產(chǎn)生二次污染、 廢水分類不合理、處理成本高、廢水回收利用率低、廢水中有機(jī)物處理不理想、 排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格、pH值難以嚴(yán)格控制等眾多問(wèn)題11o在未來(lái)電鍍廢水處理發(fā)展過(guò)程中，工藝應(yīng)采用各種污染最小化技術(shù)，以清潔 生產(chǎn)工藝為目標(biāo)，變末端治理為全過(guò)程控制。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能 采用低毒或無(wú)毒物質(zhì)。同時(shí)工藝中應(yīng)盡量減少?gòu)U水處理時(shí)化學(xué)藥劑的使用量及減 少污泥的產(chǎn)生量，還可以通過(guò)降低鍍液和處理液的濃度來(lái)減輕電鍍廢水的污染以 及二次污染。

43、盡量實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，使水可以循環(huán)回用，減少排放量。強(qiáng)化管理， 增強(qiáng)意識(shí)，節(jié)約用水。廢水處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)從人工操作轉(zhuǎn)向自動(dòng)化轉(zhuǎn)變， 從單元處理 技術(shù)像多元組合處理技術(shù)轉(zhuǎn)變12 o做好工藝改進(jìn)、清潔生產(chǎn)同步的條件下，還需加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境管理。合 理規(guī)劃，使電鍍廠點(diǎn)變分散為集中，實(shí)現(xiàn)集中電鍍，集中供電、供水、供熱，可 以節(jié)能降耗減污；可科學(xué)組織生產(chǎn)調(diào)度，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)進(jìn)行；修改不合理的 操作規(guī)程，降低排污量13。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)目前電鍍廢水的治理還是相 對(duì)薄弱的，加之中國(guó)水資源短缺，地區(qū)分布不平衡的特點(diǎn)，必須從我國(guó)實(shí)際出發(fā)， 完善管理制度，選擇合理的處理方法，做到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的三 統(tǒng)

44、一。第三章超群機(jī)電電鍍廢水運(yùn)行維護(hù)和管理3.1污水站基本概況超群機(jī)電制造(杭州)有限公司位于杭州下沙經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)14號(hào)大街30號(hào)。它是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、加工生產(chǎn) GB、ANSI、ISO、DIN、JIS、BS及客戶指定要求 的通訊連接件及高精密五金緊固件的制造企業(yè)。該企業(yè)是浙江商達(dá)水務(wù)有限公司 下沙項(xiàng)目部的一個(gè)主要組成部分。超群機(jī)電方通過(guò)仔細(xì)的考察、研究后，將自有 的污水處理設(shè)施委托給商達(dá)水務(wù)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)管理，希望通過(guò)我們的專業(yè)技術(shù)、管理 使其電鍍污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。污水來(lái)源超群機(jī)電主要從事緊固件螺絲的生產(chǎn)和電鍍。其電鍍的主要工藝為機(jī)械拋光 (磨光或滾光)一除油一酸浸蝕一電鍍一烘干一合格產(chǎn)品入庫(kù)、不合格產(chǎn)品

45、退鍍。(1) 鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光(磨光或滾光)主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采 用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件 的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無(wú)廢水排放。(2) 除油金屬制品的鍍件，由于經(jīng)過(guò)各種加工和處理，不可避免的會(huì)粘附一層油污， 為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多 種，主要采用有機(jī)溶劑除油，其工藝如下： 拋光后零件清水洗有機(jī)溶劑除油槽清水槽清水沖洗該段工序中廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，水質(zhì)pH值在8.510之間。(3) 浸蝕除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲

46、得光亮的 鍍層，使鍍層與基體更好的結(jié)合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經(jīng)過(guò)酸 浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下： 除油后零件酸水槽回收槽清水槽清水沖洗該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有大量的鐵離子，pH值在25之間。(4) 電鍍生產(chǎn)過(guò)程及各鍍種的水質(zhì)其生產(chǎn)工藝一般為：浸蝕處理后零件T電鍍槽T回收槽T清水槽T清水沖 洗。該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子鍍鉻 沖洗水中含有六價(jià)鉻。含鉻廢水分流后經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)中和、固液分離后 可達(dá)標(biāo)排放。（5）烘干入庫(kù)該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘 干，以免生銹和氧化膜的破壞。該段

47、工序無(wú)廢水排放。（6）退鍍退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽(yáng)極電解兩種方法，其工藝為： 不合格鍍件退鍍槽回收槽清水槽清水沖洗。該工段廢水pH為26之間，廢水主要來(lái)源于退鍍后的漂洗水。處理工藝超群機(jī)電電鍍污水處理為一個(gè)小項(xiàng)目，該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)日處理量為50噸，日實(shí)際處理量為70噸左右。該項(xiàng)目主要運(yùn)用物理化學(xué)法，通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá) 到去除水中的重金屬和有毒有害物質(zhì)的目的。污水處理工藝流程如下圖：各設(shè)備功能該工藝主要包括污水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。各設(shè)備及整個(gè)系 統(tǒng)相互影響相互作用，保證出水水質(zhì)。污水處理系統(tǒng)主要包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、電化學(xué)機(jī)、中間水池、吸附塔等設(shè)備，其設(shè)備主要性能作用如下：(1) 調(diào)節(jié)池

48、污水處理中一般要求進(jìn)水連續(xù)均勻，而實(shí)際排水是間斷的，時(shí)大時(shí)小，水質(zhì)變化也很大，尤其是工業(yè)廢水不同時(shí)段可能產(chǎn)生完全不同的廢水(pH、COD等)所以需要建調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的主要作用是提供對(duì)污水處理負(fù)荷的緩沖能力，儲(chǔ)存 一個(gè)排水周期的污水，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化；控制pH值，減小對(duì)物理化學(xué)處理系統(tǒng)的流量波動(dòng)。(2) 氣浮池氣浮設(shè)備最主要分為容氣氣浮，電解氣浮、充氣氣浮三種，如表1所示：表1主要?dú)飧》ǖ谋容^類型比較溶氣氣浮充氣氣浮電解氣浮1加壓溶氣1壓縮空氣通過(guò)微孔板電解池極板產(chǎn)生的氫產(chǎn)氣方式2真空釋氣2機(jī)械力高速剪切空氣氣和氧氣加壓：50-150 m氫氣泡 30 m氣泡尺寸真空：20-100m0.

49、5-1.0mm氧氣泡 60 m表面負(fù)荷510m3/ (m2 h)510m3/ (m2 h)1050m3/ ( m2 h)給水凈化、生活污水、工礦物浮選、生活污水、工業(yè)工業(yè)廢水處理。含各業(yè)廢水處理。可取代給水和廢水處理中的沉淀和澄廢水處理。如油脂、羊毛等種金屬離子、油脂、適用范圍廢水的初級(jí)處理。 表面活性乳酪、色度和有機(jī)物清；可用于廢水深度處理劑的泡沫分離。的廢水處理。的預(yù)處理及污泥濃縮。在該工藝中采取的氣浮設(shè)備為充氣氣浮。氣浮機(jī)是將空氣引入到一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪機(jī)附近，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)混合器的高速剪切運(yùn)動(dòng)，將引入的空氣剪切成微 小氣泡，呈懸浮乳狀的顆粒上浮。氣浮池的主要作用是的利用水中顆粒的疏水性，

50、 通過(guò)在氣浮池中向廢水中通入一定尺寸的氣泡，使廢水中的污染物吸附在氣泡 上,隨氣泡的上浮，污染物也隨之上浮而形成由氣泡、 水和污染物的三相泡沫層, 收集泡沫層即可將污染物與水分離14。為了到達(dá)更好的去除效果我們?cè)谝惶?hào)氣浮池中投加PAC混凝劑、二號(hào)氣浮池中投加 PAC混凝劑、PAM助凝劑。一號(hào)氣浮 池的作用是去除污水的油，二號(hào)氣浮池主要是去除水中的重金屬等有害物質(zhì)。(3)前后處理機(jī)前后處理機(jī)主要作用是調(diào)整水質(zhì)到最佳狀態(tài)以保證處理的效果。電化學(xué)機(jī)電化學(xué)機(jī)適用于高濃度高毒性難降解有機(jī)工業(yè)廢水、高色度高氨氮廢水、機(jī) 械加工和含油廢水等處理的新型電化學(xué)處理設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行效果好、處理作 用穩(wěn)定、占地面

51、積小、操作管理簡(jiǎn)便的廢水處理設(shè)備。電化學(xué)機(jī)是該處理系統(tǒng)中 的心臟部分，提供污水內(nèi)雜質(zhì)結(jié)合的能源和氧化還原時(shí)所需氫和氧以及雜質(zhì)浮除 時(shí)所需的浮力一一微氣泡。(5)二號(hào)中間水池二號(hào)中間水池設(shè)在一號(hào)氣浮池后，主要作用是調(diào)節(jié)出水水量。吸附塔吸附塔是標(biāo)水排放前的最后一道過(guò)濾工序，超群機(jī)電采用以活性炭和石英砂為原料的兩個(gè)吸附塔，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步對(duì)出水的處理，吸收污水中的有害物質(zhì)，降低 水中重金屬含量。污泥處理系統(tǒng)主要包括儲(chǔ)泥池、壓濾機(jī)及污泥處置。該系統(tǒng)最大程度關(guān)系到 二次污染問(wèn)題，必須在處理時(shí)非常慎重。(1) 儲(chǔ)泥池儲(chǔ)泥池的作用是儲(chǔ)存污泥，使?jié)裎勰嗄茉谥亓ψ饔孟聺饪s，上清液能良好的 回流。(2) 壓濾機(jī)壓濾機(jī)是

52、污泥的脫水干化設(shè)備，主要依靠過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差為推動(dòng)力， 使水分強(qiáng)制通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)到達(dá)脫水的目的。我們采用的是箱式壓濾機(jī)，污泥通過(guò) 隔膜泵從中心部分送入，濾液通過(guò)兩側(cè)濾布從濾板的集水槽排出。(3) 污泥處置污泥處置是由甲方通過(guò)聯(lián)系危險(xiǎn)固廢處理公司進(jìn)行操作，固廢環(huán)保公司通過(guò)對(duì)污泥的進(jìn)一步無(wú)害化處理，去除污泥里的重金屬等有害物質(zhì)。加藥系統(tǒng)是系統(tǒng)處理污水，去除污水中有害物質(zhì)的保障性工作。其主要包括 酸堿調(diào)節(jié)液、PAC、PAM三種物質(zhì)。通過(guò)三類化學(xué)藥品的共同調(diào)節(jié)，能保證污水 中大部分的有害物質(zhì)被沉淀去除掉。(1)酸堿調(diào)節(jié)液酸堿調(diào)節(jié)液主要的化學(xué)藥劑是鹽酸和片狀氫氧化鈉。主要通過(guò)這兩種物質(zhì)調(diào)節(jié)廢水的pH值

53、，在遇到酸時(shí)關(guān)閉酸加藥管換堿加藥管。PACPAC全稱是聚合氯化鋁，顏色顯黃色。與混凝劑相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用 范圍廣，適應(yīng)水性廣泛。易快速形成大的磯花，沉淀性能好。適宜的pH值范圍較寬(59間)，且處理后水的pH值和堿度下降小。水溫低時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的 沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對(duì)設(shè)備侵蝕作用小。(3) PAMPAM全稱為聚丙烯酰胺，為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑， 具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力。作為助凝劑被廣泛用于工業(yè) 污水的處理中。3.2選擇該工藝的依據(jù)在選擇電鍍廢水處理方法之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)各種處理方法的效果、投資、占地面 積、設(shè)備性能、原材料要求等方面

54、有較為全面了解。電鍍廢水處理方法很多，但 各有所長(zhǎng)，也各有所短。因此要取長(zhǎng)補(bǔ)短，往往幾種方法組合使用，效果更好。因各電鍍廠點(diǎn)生產(chǎn)情況不同、條件不同，電鍍廢水情況也不同。選擇廢水處理方 法的基本原則：(1) 廢水經(jīng)處理，應(yīng)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或可回用，不產(chǎn)生二次污染。(2) 對(duì)廢水變化的適應(yīng)性要強(qiáng)，如廢水濃度、pH值及其成分變化等。(3) 處理過(guò)程中，化學(xué)藥劑用量少、電能消耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)成本要小。(4) 處理工藝可操作性好，處理性能穩(wěn)定。(5) 處理機(jī)和土建設(shè)備(如：廢水池等)之間要匹配。(6) 處理廢水能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能自動(dòng)記錄、自動(dòng)檢控。進(jìn)水水質(zhì)超群機(jī)電污水處理站進(jìn)水中主要含有鉻和鋅兩種重金屬物質(zhì)。廢

55、水從電鍍工藝來(lái)看，主要含有大量的酸洗液、水洗廢水、堿洗液等。電鍍過(guò)程中主要化學(xué)藥 劑有鹽酸(HCI)、氫氧化鈉(NaOH)、硼酸(H3BO3)、鉻酸(H2CQ4)、氧化鋅 (ZnO)、氯化鉀(KCl)等。322處理效果通過(guò)對(duì)企業(yè)的了解及對(duì)相關(guān)文件的查閱， 超群機(jī)電電鍍污水排放標(biāo)準(zhǔn)是在三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)上與污水廠擬定一個(gè)協(xié)議排放標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)如下表： 表2進(jìn)出水各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比.項(xiàng)目比較進(jìn)水出水pH值4-126-9石油40-60mg/Lw 20mg/L總鉻2-5 mg/Lw 1.5mg/L鋅5-10 mg/Lw 5mg/L化學(xué)需氧量COD5000 mg/Lw 500mg/L從進(jìn)水水質(zhì)分析，石油、鋅、CODcr比出水標(biāo)準(zhǔn)高得多。單單通過(guò)一種化學(xué) 法或物理法是無(wú)法達(dá)到處理的目的的。 通過(guò)該物理化學(xué)法的物理化學(xué)結(jié)合，首