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文檔簡介

1、生物質(zhì)化驗(yàn)操作規(guī)程一. 采樣:固體燃料與液體或氣體燃料相比,最大的特點(diǎn)是組成的不均勻性。因此,欲采取有代表性的固體試樣,一方面應(yīng)取得足夠數(shù)量的試樣;另一方面要科學(xué)地確定采樣地點(diǎn)。1.固體混合物料采樣要遵循的一些基本原則:采樣必須是隨機(jī)的,不要施加任何人為意志。采樣次數(shù)即采取的子樣數(shù)要足夠多。每次采取的子樣質(zhì)量要基本接近。每次采出的物樣質(zhì)量與被采物整個質(zhì)量之比是很小的。采樣器具要符合被采物料的要求。采樣時,應(yīng)在采樣點(diǎn)0.4m深以下采集。采樣鏟寬度約250mm,長度約300mm。燃料采樣時,只要遵循上面采樣的基本原則,就可采到有代表性的物樣。2.人工在燃料堆上采取物樣的方法在燃料堆上一般不易采到有

2、代表性的物樣,特別是龐大燃料堆上的采樣。因此,選用時要十分慎重,并嚴(yán)格按照以下操作進(jìn)行。首先要估算被采燃料堆的大致燃料量,然后估算應(yīng)采的最少子樣數(shù)目。子樣點(diǎn)的布置,依據(jù)燃料堆形狀將子樣點(diǎn)分布在燃料堆的頂部(距頂面0.5mm)、底部(距地面0.5m)和中部(頂部到底部的中央)根據(jù)大致估算的頂部、底部、和中部的周長按比例分配子樣數(shù)。根據(jù)已確定的子樣數(shù)依據(jù)“均勻布點(diǎn)”的原則,按等距離或等弧度布置子樣點(diǎn)。采樣時,先除去0.2m的表層物料后,用尖鍬采樣。通常燃料堆的坡度大,當(dāng)除去表層物料時,上方的大塊物料容易滾落下來,如遇到這種情況,則應(yīng)徹底清除掉。一旦采樣結(jié)束,拴好標(biāo)簽。標(biāo)簽的內(nèi)容包括煤品種、礦名、采

3、樣日期等。將附有標(biāo)簽的物樣迅速送往化驗(yàn)室。二制樣制樣四個環(huán)節(jié)原始物樣數(shù)量大,顯然不能全部用來化驗(yàn),但也不允許隨便從中取一小部分用來化驗(yàn),而是需要進(jìn)行科學(xué)地縮制??s制包括篩分、破碎、摻合、縮分四個環(huán)節(jié),分析物樣是用原始物樣經(jīng)上述四個環(huán)節(jié)反復(fù)操作制成的。1. 篩分為了使物樣破碎到必要的粒度,必須用各種篩孔的篩子進(jìn)行篩分,過篩后,凡是未通過篩子的大粒度物樣都要重新破碎,直到全部通過篩子為止。2. 破碎為減輕工作量,可采用機(jī)械方法。破碎與縮分可結(jié)合進(jìn)行。3. 摻合為使縮分后的物樣具有充分的代表性,因而每次縮分前都應(yīng)將物樣加以摻合。摻合方法為堆錐法,將煤一鏟一鏟的鏟在鋼板上,堆成一個圓錐體(每鏟都要從錐

4、頂自上向下灑落)堆錐工作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行三次。4. 縮分堆錐結(jié)束后,用圓鐵板將錐體壓成扁圓臺,再用十字架縮分器將扁圓體分成四個相等的扇形體,棄去對角的兩個扇形體,余下的兩個繼續(xù)進(jìn)行摻合、縮分,直至于粒度相適應(yīng)的質(zhì)量為止,此法稱為四分法。除此之外,也常用分樣器進(jìn)行縮分。物樣的制備步驟1. 物樣粒度大于25mm時,無論物量為多少,都需破碎使其全部通過25mm的方孔篩,摻合均勻后,用堆錐四分法縮分出不少于60kg的物樣。2. 將縮分出的不少于60kg的物樣繼續(xù)破碎,使之全部通過13mm的方孔篩,摻合均勻后,用相應(yīng)的二分器縮分出不少于15kg的物樣。若需進(jìn)行全水分測定,則可從留樣中用九點(diǎn)采樣法取出部分煤樣。

5、3. 將縮分出的不少于15kg的物樣繼續(xù)破碎,使之全部通過6mm的方孔篩,摻合均勻后,用相應(yīng)的二分器縮分出不少于7.5kg的物樣。若需定全水分,則可從留樣中用九點(diǎn)采樣法取出部分物樣。4. 將縮分出的不少于7.5kg的物樣繼續(xù)破碎,使之全部通過3mm的方孔篩,摻合均勻后,用相應(yīng)的二分器縮分出不少于3.75kg的物樣。如使它全部通過了3mm的圓孔篩,則可用二分器直接縮分出不少于100g和不少于500g的物樣,分別用于制備分析用物樣和作為存查物樣。三、表面水分的測定取物樣250g,倒入方形淺盤中,稱準(zhǔn)至0.5g。將試樣攤平,厚度不超過25mm,放在8090攝氏度的鼓風(fēng)恒溫箱中干燥2h,然后在室溫下進(jìn)

6、行自然干燥,并經(jīng)常攪拌,每過1h,稱重一次。當(dāng)質(zhì)量變化不超過出前次稱重的0.1%時,可認(rèn)為干燥完全。測定結(jié)果。公式為:(烘干前總重烘干后總重)/250*100四、全水的測定稱取粒度小于6mm的物樣10g(稱準(zhǔn)至0.01g)平攤在稱量瓶中,打開瓶蓋,放入鼓風(fēng)并加熱到105110攝氏度的干燥箱中,在鼓風(fēng)條件下干燥2h,稱量并進(jìn)行檢查性干燥試驗(yàn)。公式為:(烘干前總重烘干后總重)/10*100測定物樣中全水分應(yīng)注意的事項(xiàng):1.測定全水分最關(guān)鍵的是保持物樣的全部水分,不允許有損失。2.采取的全水分物樣應(yīng)保存在密封良好的容器內(nèi),并存放在陰涼干燥的地方3.制樣速度要快,最好用密封式破碎機(jī)4.制備全水分物樣時

7、,要求粒度不應(yīng)過小,若需用粒度小的煤樣,則選用密封式破碎機(jī)制樣,或采用兩步法進(jìn)行水分測定5.測定全水分前,應(yīng)仔細(xì)檢查盛物樣容器的情況,然后擦凈稱量,并與標(biāo)簽上注明的情況逐一核對。6.全水分送至化驗(yàn)室后應(yīng)立即測定。7.在稱取煤樣前,應(yīng)將密封容器中的物樣混合至少一分鐘后在稱量。8.全水分是規(guī)范性的測定項(xiàng)目,因此要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求進(jìn)行操作。9測定顆粒度為13mm物樣的全水分時,干燥后的淺盤要立即趁熱稱量。五、制樣取100g3mm的物樣,倒入方盤中攤平,放在7080攝氏度的鼓風(fēng)恒溫箱內(nèi)干燥,當(dāng)質(zhì)量變化不超過出前次稱重的0.1%時,可認(rèn)為干燥完全,烘干后用粉碎機(jī)粉碎,將粉碎至粒度小于0.2mm的

8、物樣裝入試樣瓶內(nèi)待用。六、固有水分的測定稱取粒度小于0.2mm的物樣1g(稱準(zhǔn)至0.0001g)平攤在稱量瓶中,打開瓶蓋,放入鼓風(fēng)并加熱到145攝氏度的干燥箱中,在鼓風(fēng)條件下干燥7分鐘。根據(jù)公式算出固水。公式為:(烘干前總重烘干后總重)*100另外在沒有條件直接做全水的情況下,也可直接通過表面水分和固有水分的數(shù)值計(jì)算出全水分公式如下:(100表面水分)/100*固有水分+表面水分七、發(fā)熱量的測定:稱取粒度小于0.2mm的物樣1g(稱準(zhǔn)至0.0001g)平攤在石英坩堝中,在氧彈架上安裝好點(diǎn)火絲、棉線,把裝有物樣的石英坩堝放在坩堝架上,將棉線埋入煤樣中,向氧彈中注入10ml蒸餾水扣緊氧彈帽,氧氣瓶

9、調(diào)壓3MPa,給氧彈充氧30秒,將氧彈裝入量熱儀內(nèi)筒中,打開量熱儀開關(guān),把已測出的全水分、固有水分輸入,按試驗(yàn)鍵開始試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,量熱儀自動顯示結(jié)果。八、灰分的測定稱取粒度小于0.2mm的物樣1g(稱準(zhǔn)至0.0001g)平攤在瓷舟中,記錄重量。把馬弗爐煙囪打開,這時自動進(jìn)入“進(jìn)程0”升溫到850攝氏度,自動進(jìn)入“進(jìn)程1”保持850攝氏度溫度,準(zhǔn)備試驗(yàn),打開爐門,將放有物樣的瓷舟緩慢地推入馬弗爐邊緣,物樣灰化,按鍵進(jìn)入進(jìn)程2,當(dāng)物樣不再冒煙時,快速地把煤樣推入爐內(nèi)熾熱部位,送完試樣,關(guān)上爐門按進(jìn)程3,升溫至815攝氏度時自動進(jìn)入進(jìn)程4,在爐溫815攝氏度下進(jìn)行灼燒40分鐘,音響提示,打開爐門

10、把物樣從爐中取出。待涼,稱其重量,計(jì)算結(jié)果,公式如下:(灼燒后質(zhì)量空瓷舟質(zhì)量)*100測定灰分時應(yīng)注意的事項(xiàng):1.高溫爐,通風(fēng)要良好,爐后面安裝的煙囪一定要打開。2.熱電偶位置要正確。熱電偶不要緊貼爐底,應(yīng)與爐底有2030mm的距離,熱電偶套有保護(hù)管,防止熱端受腐蝕,3.瓷舟在爐膛內(nèi)位置要合適,同時對多個樣品進(jìn)行快速測定灰分時,應(yīng)注意各瓷舟都處在預(yù)先確定好的恒溫區(qū)域內(nèi),以保證溫度的一致性。4.物樣要完全灰化,物樣灰化除了爐內(nèi)有充分的空氣外,還要求稱好樣品后,輕輕振動瓷舟,使物樣鋪平攤開九、揮發(fā)分的測定稱取粒度小于0.2mm的物樣1g(稱準(zhǔn)至0.0001g)平攤在坩堝中,記錄重量。將坩堝放置在坩

11、堝架上,將馬弗爐的煙囪關(guān)閉,按鍵選擇揮發(fā)分功能,再按確定鍵啟動試驗(yàn),自動進(jìn)入進(jìn)程0,升溫至920攝氏度,音響提示,自動進(jìn)入進(jìn)程1保持920攝氏度爐溫等待試驗(yàn),試驗(yàn)開始迅速將放有坩堝的架子送入爐內(nèi),立即關(guān)上爐門,這時爐溫迅速下降,按鍵進(jìn)入進(jìn)程2,在3分鐘內(nèi),爐溫恢復(fù)到890910攝氏度,3分鐘時間到音響提示,如果3分鐘內(nèi)沒有恢復(fù)到890910攝氏度,此試驗(yàn)作廢,自動進(jìn)入進(jìn)程3爐溫保持890910攝氏度,從按鍵起準(zhǔn)確加入7分鐘,加熱時間包括溫度恢復(fù)時間在內(nèi),試驗(yàn)完成時音響提示,打開爐門,從爐中取出坩堝架,冷卻后稱量,計(jì)算結(jié)果,公式如下:(灼燒前重量灼燒后重量)*100固有水分十、固定碳物樣測過揮發(fā)分后,殘留物稱為焦渣。試樣燃燒后,物樣中的灰分轉(zhuǎn)入焦渣中,焦渣質(zhì)量減去灰分質(zhì)量,就是固定碳質(zhì)量,公式如下:100固有水分揮發(fā)分灰分十一、黏結(jié)性焦渣特征按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行區(qū)分1. 粉狀:全部呈粉狀,沒有互相黏著的顆粒2. 黏結(jié):以手指輕壓即成粉狀或基本上是粉狀3. 弱黏結(jié):用手指輕壓即碎成小塊4. 不熔融黏結(jié):手指用力壓才能裂成小塊,焦渣上表面無光澤,下表面稍有銀白色光澤5. 不膨脹熔融黏

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