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1、焊接工藝評(píng)定項(xiàng) 目板,板對(duì)接8 = 16 16MnR 自動(dòng)焊工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)GP0603焊接責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師工評(píng)報(bào)告批準(zhǔn)人日期仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定計(jì)劃、任務(wù)書工評(píng)項(xiàng)目編號(hào) GP0603 提出人 謝金國(guó) 批準(zhǔn)人 日期 2006年04月 日焊接方法 自動(dòng)焊 機(jī)械程度 V焊接接頭:坡口型式 11其他母材:類組別號(hào) 與類組別號(hào) J 相焊厚度范圍:母材 16MnR 8=16 焊縫金屬H10Mn2焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級(jí)限電流A電壓V預(yù)熱C層間C焊速cm /MiN1H10Mn 2/HJ3504 4.0平向左直反78042一一24282H1
2、0Mn 2/HJ350()4.0平向左直反78042一一2428焊后熱處理/溫度/C保溫時(shí)間 /h擺動(dòng)參數(shù)/其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): JB4708 2000根據(jù)生產(chǎn)需要,請(qǐng)有關(guān)質(zhì)保崗位人員按上述計(jì)劃要求實(shí)施工藝評(píng)定,完成進(jìn)度。焊接工藝指導(dǎo)書于4月26日前完成,試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成,試件檢查,無(wú)損探傷5月8日前完成,試樣備制及檢驗(yàn)于5月11日前完成,試樣檢定和評(píng)定于5月14日前完成??偣こ處?下達(dá)日期2006年4月a手弧焊埋弧焊焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)書編號(hào):ZY6a.2006-1 口 /A0 編制: 謝金國(guó) 審核:日期:2006年4月 日焊接方法
3、:自動(dòng)焊機(jī)械化程度:V接頭型式(用簡(jiǎn)圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號(hào)及規(guī)格):與 相焊.焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊 條規(guī)格 (mm)焊接位置及 力向電流 極性電流A電壓V預(yù)執(zhí)八、C層間c焊速cm/minH10Mn 2/HJ350()4.0平向左直反78042/2428H10Mn 2/HJ350()4.0平向右直反78042/2428焊后熱處理:/. 溫度 /C.保溫時(shí)間:/H.擺動(dòng)參數(shù):/.其它措施:正而施焊后,反而用碳弧氣刨清根后再施焊.焊縫外觀要求:成形美觀無(wú)肉眼可見氣升、夾渣等缺陷:余高為 0 3mm:-24±2mm仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)
4、任公司產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定產(chǎn)品圖號(hào)第頁(yè)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03施焊部位共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊工 鋼號(hào)焊接 方法電源 極性層 次焊材牌號(hào)規(guī) 格電流A電壓V施焊 日期備注工序檢驗(yàn)/日期焊接責(zé)任工程師/日期說(shuō)明仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊檢測(cè)記錄產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定圖號(hào)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03頁(yè) 次第貞共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊縫 高度焊縫 寬度裂紋咬邊氣 孔夾 渣弧 坑未溶合焊道 清整檢驗(yàn) 結(jié)果檢驗(yàn)員日期深度長(zhǎng)度深度長(zhǎng)度評(píng) 定總檢:日期:備注簽字檢驗(yàn)工程師焊接工程師總工程師焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱:仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工2評(píng)定報(bào)告編號(hào):GP0603焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào): 焊接方法自動(dòng)焊機(jī)械化
5、程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng),)接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接力法或焊接,2、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格16X 2000X L生產(chǎn)1新余厚度16直徑/廠內(nèi)標(biāo)記60602材料標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格生長(zhǎng)廠厚度直徑廠內(nèi)標(biāo)記母材化學(xué)成份%CSiMnSP備注0.160.281.360.0220.011母材機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8 b延升率8沖擊值ak備注57040027505446其他焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T529 3-1999焊材牌號(hào)JQ.H10Mn2焊材規(guī)格4 4.0焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T1247 0-94焊材牌號(hào)HJ350焊材規(guī)格40 8 目
6、生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標(biāo)記h0602其他生產(chǎn)廠洛陽(yáng)偉盛廠內(nèi)標(biāo)記h06 11其他焊接材料化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiCu備注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H06- 02/0.0170.021焊接材料機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8 s延伸率8沖擊值ak備注54045828.6-40 CH06- 02123118120580/29H06- 11焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊條 規(guī)格(mm)焊接位置 及方向電流 極性電流(A)電壓 (V)預(yù)熱(C)層間(C)焊速(cm/min)1H10Mn 2/HJ350(f)4.0平向右直反78042一一
7、24-28反1H10Mn 2/HJ350(f)4.0平向右直反7804一一24-28焊后處理/ 溫度/c 保溫時(shí)間/h擺動(dòng)參數(shù)/焊縫外觀結(jié)果正反兩面成型尚可,無(wú)肉眼可見表面缺陷,余高為1.72.3mni檢查結(jié)果合格拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試 樣 編 號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm 2)斷裂載荷KN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特 征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(° )試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣尺寸缺曰缺口位置試驗(yàn)溫度C沖擊吸引力J備注金相檢驗(yàn)(角焊縫)根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合) 焊縫熱影響區(qū)(有裂紋
8、、無(wú)裂紋)檢驗(yàn)截面InmIVV焊角差(mm)無(wú)損檢測(cè):RT:UT 二MTPT: 其他:附加說(shuō)明:結(jié)論:本評(píng)定按 JB4708-2000規(guī)定焊接試件,檢驗(yàn)試樣,測(cè)定性能,確認(rèn)試樣記錄正確。評(píng)定結(jié)果:焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第二方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定板,板對(duì)接項(xiàng)目8 = 12 16MnR 自動(dòng)焊工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)GP0601焊接責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師工評(píng)報(bào)告批準(zhǔn)人日期仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定計(jì)劃、任務(wù)書工評(píng)項(xiàng)目編號(hào) GP0601提出人 謝金國(guó) 批準(zhǔn)人 日期 2006年04月 日焊接方法 自動(dòng)焊 機(jī)械程度 機(jī)械化焊接接頭:坡口型式 11其他母材:類組別號(hào) 與類組
9、別號(hào) J 相焊厚度范圍:母材 16MnR 8=12 焊縫金屬H10Mn2焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級(jí)限電流A電壓V預(yù)熱C層間C焊速cm /MiN1H10Mn24 4.0平向右直反60034/26反1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26焊后熱處理/溫度/C保溫時(shí)間/h擺動(dòng)參數(shù)/其它措施正面焊后,用碳弧氣刨清根工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): JB4708 2000標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)需要,請(qǐng)有關(guān)質(zhì)保崗位人員按上述計(jì)劃要求實(shí)施工藝評(píng)定,完成進(jìn)度。焊接工藝指導(dǎo)書于4月25日前完成,試件施焊作業(yè)由林小剛于4月27日前完成,試件檢查,無(wú)損探傷5月30日前完成,試樣備制及檢驗(yàn)于5月10
10、日前完成,試樣檢定和評(píng)定于5月12日前完成??偣こ處?下達(dá)日期 2006年4月手弧焊埋弧焊焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)書編號(hào):ZY6a.2006-1 口 /A0 編制: 謝金國(guó) 審核:日期:2006年4月 日焊接方法:自動(dòng)焊機(jī)械化程度:機(jī)械化接頭型式(用簡(jiǎn)圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號(hào)及規(guī)格):16MnR 8 = 12與 16MnR 8=12 相焊.焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊 條規(guī)格 (mm)焊接位置及 力向電流 極性電流A電壓V預(yù)執(zhí)八、C層間c焊速cm/min1H10Mn 2()4.0平向右直反60034/26反1H10Mn 2()4.0平向右直反60034/2
11、6焊后熱處理:/. 溫度 /C.保溫時(shí)間:/H.擺動(dòng)參數(shù):/.其它措施:正而焊后,用碳弧氣刨清根.焊縫外觀要求:外觀成形美觀:無(wú)肉眼可見氣升、夾沾、弧坑等缺陷:自動(dòng)焊余高為0 3mm仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定產(chǎn)品圖號(hào)第頁(yè)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03施焊部位共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊工 鋼號(hào)焊接 方法電源 極性層 次焊材牌號(hào)規(guī) 格電流A電壓V施焊 日期備注工序檢驗(yàn)/日期焊接責(zé)任工程師/日期說(shuō)明仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊檢測(cè)記錄產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定圖號(hào)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03頁(yè) 次第貞共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊縫 高度焊縫 寬度裂紋咬邊氣 孔夾 渣弧 坑未溶合焊道 清整檢驗(yàn) 結(jié)果檢驗(yàn)員
12、日期深度長(zhǎng)度深度長(zhǎng)度評(píng) 定總檢:日期:備注簽字檢驗(yàn)工程師焊接工程師總工程師焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱:仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工2評(píng)定報(bào)告編號(hào):GP06 01焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào): 焊接方法自動(dòng)焊機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng),)接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接力法或焊接,2、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格12 X 2000 X L生產(chǎn)1馬鞍山厚度12直徑/廠內(nèi)標(biāo)記b0603材料標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格生長(zhǎng)廠厚度直徑廠內(nèi)標(biāo)記母材化學(xué)成份%CSiMnSP備注0.140.361.450.0120.014b0603母材機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8
13、b延升率8沖擊值ak冷彎備注530355278296498合格其他焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標(biāo)準(zhǔn)焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T1247 0-94焊材牌號(hào)JQH10Mn2焊材規(guī)格4 4.0生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標(biāo)記其他生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標(biāo)記h0602其他焊接材料化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiCu備注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H06- 02焊接材料機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8 s延伸率8沖擊值ak備注54045828.6-40 CH06- 02123118120580/29焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊條 規(guī)格(mm)焊接位置 及方向電
14、流 極性電流(A)電壓 (V)預(yù)熱(C)層間(C)焊速(cm/min)1H10Mn 2/HJ350(f)4.0平向右直反60034一一26反1H10Mn 2/HJ350(f)4.0平向右直反60034一一26焊后處理/ 溫度/c保溫時(shí)間/h擺動(dòng)參數(shù)/焊縫外觀結(jié)果正反兩面成型尚可,無(wú)肉眼可見表面缺陷,自動(dòng)焊余高為1.82.4mni檢驗(yàn)合格拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試 樣 編 號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm 2)斷裂載荷KN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特 征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(° )試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣
15、尺寸缺曰缺口位置試驗(yàn)溫度C沖擊吸引力J備注金相檢驗(yàn)(角焊縫)根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合) 焊縫熱影響區(qū)(有裂紋、無(wú)裂紋)檢驗(yàn)截面InmIVV焊角差(mm)無(wú)損檢測(cè):RT:UT 二MTPT: 其他:附加說(shuō)明:結(jié)論:本評(píng)定按 JB4708-2000規(guī)定焊接試件,檢驗(yàn)試樣,測(cè)定性能,確認(rèn)試樣記錄正確。評(píng)定結(jié)果:焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第二方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定項(xiàng) 目板,板對(duì)接8 = 12 16MnR 自動(dòng)焊工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)GP0602焊接責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師工評(píng)報(bào)告批準(zhǔn)人日期仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定計(jì)劃、任務(wù)書工評(píng)項(xiàng)目編號(hào) GP0602 提出人
16、 謝金國(guó) 批準(zhǔn)人 周從發(fā) 日期 2006年04月 日焊接方法 自動(dòng)焊 機(jī)械程度/焊接接頭:坡口型式Y(jié)其他母材:類組別號(hào) 與類組別號(hào) J 相焊厚度范圍:母材16MnR 8=12 焊縫金屬 焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級(jí)限電流A電壓V預(yù)熱C層間C焊速cm /MiN焊后熱處理/溫度/C保溫時(shí)間 /h擺動(dòng)參數(shù)/其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): JB4708 2000根據(jù)生產(chǎn)需要,請(qǐng)有關(guān)質(zhì)保崗位人員按上述計(jì)劃要求實(shí)施工藝評(píng)定,完成進(jìn)度。焊接工藝指導(dǎo)書于4月26日前完成,試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成,試件檢查,無(wú)損探傷5月8日前完成,試
17、樣備制及檢驗(yàn)于5月11日前完成,試樣檢定和評(píng)定于5月14日前完成??偣こ處?下達(dá)日期2006年4月a手弧焊埋弧焊焊接工藝指導(dǎo)書追至緬E :一. ZY6al2006-1 口 蛆.純阻:理金q一審堂1叢日期:2006年4月27日焊接方法:手工電弧焊機(jī)械化程度:V接頭型式(用簡(jiǎn)圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號(hào)及規(guī)格): 16MnR 8 = 12與 16MnR 8=12 相焊.右右焊材牌號(hào)焊絲焊 條規(guī)格 (mm)焊接位置及 力向電流 極性電流A電壓V預(yù)執(zhí)八、層間c焊速cm/minC右J507()3.2平向右直反85-9520-21/右J507()4.0平向右直反17027/右J5
18、07()4.0平向右直反17027右J507()4.0平向右直反16526右右焊后熱處理: /. 溫度 /C.保溫時(shí)間:/H.擺動(dòng)參數(shù):/.其它措施:坡口兩側(cè)各20MM除油、銹、污焊縫外觀要求:成形美觀,無(wú)肉眼可見氣孔、夾渣、弧坑等缺陷,咬邊深< 0.5 mm且總長(zhǎng)<40 mm,余高為01.5 mm,反面呈型美觀仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定產(chǎn)品圖號(hào)第頁(yè)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03施焊部位共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊工 鋼號(hào)焊接 方法電源 極性層 次焊材牌號(hào)規(guī) 格電流A電壓V施焊 日期備注工序檢驗(yàn)/日期焊接責(zé)任工程師/日期說(shuō)明仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊檢測(cè)記錄產(chǎn)品名稱
19、工藝評(píng)定圖號(hào)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03頁(yè) 次第貞共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊縫 高度焊縫 寬度裂紋咬邊氣 孔夾 渣弧 坑未溶合焊道 清整檢驗(yàn) 結(jié)果檢驗(yàn)員日期深度長(zhǎng)度深度長(zhǎng)度評(píng) 定總檢:日期:備注簽字檢驗(yàn)工程師焊接工程師總工程師焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱:仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工2評(píng)定報(bào)告編號(hào):GP06 02焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度(手工,、半自動(dòng)、自動(dòng))接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接力法或焊接,2、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格12 X 2000 X L生產(chǎn)1馬鞍山厚度12直徑/廠內(nèi)標(biāo)記b0603材料標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格
20、生長(zhǎng)廠厚度直徑廠內(nèi)標(biāo)記母材化學(xué)成份%CSiMnSP備注0.140.361.450.0120.014b0603母材機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8 b延升率8沖擊值ak冷彎備注53035527.6829896合格其他焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117 -1995焊材牌號(hào)J507焊材規(guī)格4 3.2焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117 -1995焊材牌號(hào)J507焊材規(guī)格4 4.0生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標(biāo)記h0606其他生產(chǎn)廠洛陽(yáng)偉盛廠內(nèi)標(biāo)記h0605其他焊接材料化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiMoV備注0.0720.0291.210.0060.0200.0310.0300.0080.018H0 6- 060.
21、0690.301.140.0170.0230.0300.0310.0090.018H06-05焊接材料機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度8 b屈服強(qiáng)度8 s延伸率8沖擊值ak備注55746829.6-30 CH0 6- 0217618017455245629.2-30 CH0 6- 11178181176焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊條 規(guī)格(mm)焊接位置 及方向電流 極性電流(A)電壓(V)預(yù)熱(C)層間(C)焊速(cm/min)1J507()3.2平向右直反9121/2J507()4.0平向右直反17027/3J507()4.0平向右直反17027/4J507()4.0平向右直反16726.4
22、/焊后處理/ 溫度/c 保溫時(shí)間 /h擺動(dòng)參數(shù)/其他措施/焊縫外觀結(jié)果:成型尚可,無(wú)肉眼可見表面缺陷,余高1.11.5mm,反面成型尚可,余高1.72.5 mm,檢驗(yàn)合格拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試 樣 編 號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm 2)斷裂載荷KN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特 征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(° )試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣尺寸缺曰缺口位置試驗(yàn)溫度C沖擊吸引力J備注金相檢驗(yàn)(角焊縫)根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合) 焊縫熱影響區(qū)(有裂紋、無(wú)裂紋)檢驗(yàn)截面InmIVV焊角差(mm)
23、無(wú)損檢測(cè):RT:UT 二MTPT: 其他:附加說(shuō)明:結(jié)論:本評(píng)定按 JB4708-2000規(guī)定焊接試件,檢驗(yàn)試樣,測(cè)定性能,確認(rèn)試樣記錄正確。評(píng)定結(jié)果:焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第二方檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定項(xiàng) 目板,板對(duì)接8 = 12 16MnR 手/自熱處理工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)GP0604焊接責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師工評(píng)報(bào)告批準(zhǔn)人日期仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定計(jì)劃、任務(wù)書工評(píng)項(xiàng)目編號(hào) GP0604 提出人 謝金國(guó) 批準(zhǔn)人 日期 2006年04月 日焊接方法手弧焊打底/自動(dòng)焊蓋面 機(jī)械程度 半機(jī)械化焊接接頭:坡口型式X其他 焊后熱處理,消除應(yīng)力母材:類組別號(hào) 與類組
24、別號(hào) J 相焊厚度范圍:母材16MnR 8=12 焊縫金屬 J507/H10Mn2焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號(hào)焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級(jí)限電流A電壓V預(yù)熱C層間C焊速cm /MiN1J5074 3.2平向左直反9021/2J507()4.0平向左直反17027/3J5074 4.0平向左直反17027/反1H10Mn2()4.0平向左直反60034/26焊后熱處理消除應(yīng)力溫度 600640 C保溫時(shí)間 23h擺動(dòng)參數(shù)二其它措施 手工電弧焊后,用碳弧氣刨清根工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): JB4708 2000標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)需要,請(qǐng)有關(guān)質(zhì)保崗位人員按上述計(jì)劃要求實(shí)施工藝評(píng)定,完成進(jìn)度。焊接工藝指導(dǎo)書于4月
25、27日前完成,試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成,試件檢查,無(wú)損探傷4月30日前完成,試樣備制及檢驗(yàn)于5月10日前完成,試樣檢定和評(píng)定于5月12日前完成??偣こ處?下達(dá)日期2006年4月一a手弧焊埋弧焊焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)書編號(hào):ZY6a.2006-1 口 /A0 編制: 謝金國(guó) 審核:日期:2006年4月 日焊接方法:手工打底/自動(dòng)焊蓋面 機(jī)械化程度:半機(jī)械化接頭型式(用簡(jiǎn)圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號(hào)及規(guī)格): 16MnR 8 = 12與 16MnR 8=12 相焊.焊材及焊接工藝參數(shù)焊接 順序焊材牌號(hào)焊絲焊 條規(guī)格 (mm)焊接位置及 力向電流 極性電流A電壓V
26、預(yù)執(zhí) 八、層間c焊速cm/minC1J507()3.2平向右直反9021/2J507()4.0平向右直反17027/3J507()4.0平向右直反17027/反1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26焊后熱處理:消除應(yīng)力. 溫度 600 640 C.保溫時(shí)間:23 H.擺動(dòng)參數(shù):/.其它措施:手工電弧焊后、用碳弧氣 刨清根焊縫外觀要求: 外觀成形美觀,無(wú)肉眼可見氣孔、夾渣、弧坑等缺陷,手弧焊余高為01.5mm,自動(dòng)焊余高為0 3mm仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定產(chǎn)品圖號(hào)第頁(yè)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03施焊部位共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊工 鋼號(hào)焊接 方法電源 極性層 次焊材牌號(hào)
27、規(guī) 格電流A電壓V施焊 日期備注工序檢驗(yàn)/日期焊接責(zé)任工程師/日期說(shuō)明仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊檢測(cè)記錄產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定圖號(hào)產(chǎn)品編號(hào)GP06-03頁(yè) 次第貞共頁(yè)焊縫類別 或焊縫號(hào)焊縫 高度焊縫 寬度裂紋咬邊氣 孔夾 渣弧 坑未溶合焊道 清整檢驗(yàn) 結(jié)果檢驗(yàn)員日期深度長(zhǎng)度深度長(zhǎng)度評(píng) 定總檢:日期:備注簽字檢驗(yàn)工程師焊接工程師總工程師焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱:仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工2評(píng)定報(bào)告編號(hào):GP06 04焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):焊接方法手工電弧焊/自動(dòng)焊機(jī)械化程度(手工,、半自動(dòng),、自動(dòng))接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接力法或焊接,2、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格12 X 2000 X L生產(chǎn)1馬鞍山厚度12直徑/廠內(nèi)標(biāo)記b0603材料標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格生長(zhǎng)廠厚度直徑廠內(nèi)標(biāo)記母材化學(xué)成份%CSiMnSP備注0.140.361.45
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