緊固件采購規(guī)范

1、*有限公司文件制訂/修訂/廢止申請單文件名稱：緊固件采購規(guī)范文件編號：機密等級： 機密件 一般件申 請： 制訂 修訂 廢止日 期： 版次：A發(fā)行日期：生效日期：修改記錄原內(nèi)容版次修改后內(nèi)容版次核準審核作成發(fā)行簽收與回收記錄欄單位份數(shù)收件人簽名回收記錄（機密件要回收）DCC設(shè)計業(yè)務(wù)采購倉庫生管品管廠務(wù)表單編號：*文件名稱緊固件采購規(guī)范機密等級 機密件 一般件文件編號*版本A1.目的：為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范供方供貨行為；確保本公司采購的緊固件符合設(shè)計技術(shù)的要求，特制訂本規(guī)范。2.適用范圍：本規(guī)范規(guī)定了公司采購的各種標準緊固件（包括螺釘、螺栓、螺母、墊圈、自攻螺釘?shù)龋┑募夹g(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。3.參考

2、標準（技術(shù)規(guī)范）：GB/T 3098.1-2010 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱；GB-T 30981.2-2000 緊固件機械性能螺母 粗牙螺紋；GB-T 30981.4-2000 緊固件機械性能 螺母 細牙螺紋；GB-T 30981.5-2000 緊固件機械性能 自攻螺釘；GB-T 30981.6-2000 緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱；GB-T 30981.11-2002 緊固件機械性能 自鉆自攻螺釘；GB-T 30981.15-2000 緊固件機械性能 不銹鋼螺母；GB-T 30981.19-2004 緊固件機械性能 抽芯鉚釘；GB/T 5782-2000 六角頭螺栓；G

3、B/T 5783-2000 六角頭螺栓 全螺紋；GBT 5285-1985 六角頭自攻螺釘；GB/T 825-1988 吊環(huán)螺釘；GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層；GB/T 90.2-2002 緊固件 標志與包裝；GB-T 1237-2000緊固件標記方法；GB 197-1981 普通螺紋公差與配合；DIN 933六角螺栓；GB 93-1987標準型彈簧墊圈；GB 94.1-87 彈性墊圈技術(shù)條件 彈簧墊圈；GB 90-85 緊固件驗收檢查、標志與包裝。備注：1.不限廠牌，但所采購的各種類別之緊固件，必須符合其所屬標準之規(guī)定并由供方提供相應(yīng)的檢驗報告（按標準要求）。2.同一批產(chǎn)

4、品所需之各緊固件，采購時均應(yīng)使用各自同一廠牌所供料之緊固物件；同一型號產(chǎn)品所需之各緊固件，采購時應(yīng)盡量保證使用同樣的緊固物件。核準審核作成表單編號：*4.質(zhì)量要求：4.1外觀部分：4.1.1產(chǎn)品包裝外觀：要求產(chǎn)品內(nèi)、外包裝完好無破損、無碰撞或淋雨現(xiàn)象，標識清晰(包括品名、廠商、依據(jù)標準、標準規(guī)定的標志、產(chǎn)品數(shù)量或凈重及制造或出廠日期)。4.1.2緊固件外觀：4.1.2.1緊固件的表面應(yīng)清潔,無油污、金屬屑、毛刺，不允許生銹，有明顯的傷痕、開裂、發(fā)紋、掉邊等缺陷；4.1.2.2緊固件不經(jīng)任何表面處理的要有一層薄油。外觀表面不允許有黃銹斑跡；4.1.2.3緊固件螺紋的牙型不能有磕碰、損傷現(xiàn)象，其余

5、部位的損傷應(yīng)不影響產(chǎn)品的使用；4.1.2.4有鍍（涂）層時，表面鍍（涂）層應(yīng)有光澤，鍍（涂）層致密、均勻一致，無燒焦、麻點、黑點、疙瘩、起泡、脫落等缺陷；且其螺紋表面應(yīng)平滑，無結(jié)瘤、露鐵現(xiàn)象。注：緊固件外觀可按下表1檢查驗收：序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法1包裝產(chǎn)品內(nèi)、外包裝完好無破損、無碰撞或淋雨現(xiàn)象，且標識清晰，不允許混入其它不同品種、規(guī)格或半成品。目視2表 面常規(guī)產(chǎn)品應(yīng)清潔，無油污、金屬屑、毛刺。無爛牙、螺紋異常；絲扣清晰。表面無裂縫、爆裂、在內(nèi)拐角上不允許有皺。不影響使用的凹痕（凹痕深度不得超過0.02d，最大值為0.25mm）。本色表面應(yīng)清潔，并有一層薄薄的防銹油；不得有影響使用的毛刺

6、（超出支承面的切邊毛刺）；且整體無損傷，浮銹及生銹現(xiàn)象。發(fā)黑外觀應(yīng)清潔、無損傷，無明顯粘手現(xiàn)象；表面為氧化深黑色，氧化膜均勻一至；無浮銹、紅銹、白斑現(xiàn)象，尤其是螺紋齒根或內(nèi)六角的孔處不允許有生銹痕跡。鍍層有鍍層產(chǎn)品鍍層應(yīng)完整、無漏鍍、浮銹燒焦、麻點、黑點、疙瘩、起泡等缺陷。且其螺紋表面應(yīng)平滑，無結(jié)瘤、露鐵現(xiàn)象。表1 外觀表面質(zhì)量要求及檢驗方法4.2尺寸部分：各緊固件尺寸應(yīng)符合其所屬標準的相關(guān)規(guī)定；且相應(yīng)組件應(yīng)配合良好。各標準對其所屬產(chǎn)品尺寸均有明確規(guī)定，可按照產(chǎn)品尺寸標注量測產(chǎn)品尺寸，其尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準的相求。一般只要規(guī)格型號正確相關(guān)組件配合良好即可，我司不作特殊要求（測試方法及相關(guān)要求見被

7、測產(chǎn)品所屬標準）。4.2.1基本尺寸標注代號及其含義：4.2.1.1六角螺栓基本尺寸標注代號（如下圖1）及其含義：圖中：b:螺紋長度；c:墊圈部分高度或法蘭（或凸緣）的厚度；d:螺紋基本大徑（公稱直徑）；e:對角寬度；k:頭部高度；k':扳擰高度；l:公稱長度；s:對邊寬度。圖1 六角頭螺栓基本尺寸標記代號4.2.1.2常見螺母基本尺寸標注代號（如下圖2）及其含義：圖中：e:對角寬度；D:螺紋基本大徑（公稱直徑）；m:螺母高度；m':扳擰高度；s:對邊寬度。圖2 六角螺母尺寸標記代號4.2.1.3常見螺紋標記示例及其含義（如下圖3）：圖3 普通螺紋標記示例及其含義4.2.2各標

8、準關(guān)于產(chǎn)品尺寸標注有不同要求，以國標GB/T 1237-2000為例，規(guī)定如下：4.2.2.1完整標記：緊固件的完整標記形式如下圖4：圖4 緊固件完整標記4.2.2.2標記簡化原則：4.2.2.2.1類別（名稱）標準年代號及其前面的“-”允許全部或部分省略。年代號的標準應(yīng)以現(xiàn)行標準為準。4.2.2.2.2標記中的“-”允許全部或部分省略；標記中“其他直徑或特性”前面的“×”允許省略。但省略后不應(yīng)導(dǎo)致對標記的誤解，一般以空格代替。4.2.2.2.3當產(chǎn)品標準中只規(guī)定一種產(chǎn)品型式、性能等級或硬度或材料、產(chǎn)品等級、扳擰型式及表面處理時，允許全部或部分省略。4.2.2.2.4當產(chǎn)品標準中規(guī)定

9、兩種及其以上的產(chǎn)品型式、性能等級或硬度或材料、產(chǎn)品等級、扳擰型式及表面處理時，應(yīng)規(guī)定可以省略其中的一種，并在產(chǎn)品標準的標記示例中給出省略后的簡化標記。4.2.3標記示例：4.2.3.1外螺紋件：4.2.3.1.1螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的六角頭螺栓的標記：螺栓 GB/T 57822000-M12×80-10.9-A-O (完整標記)4.2.3.1.2螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為8.8級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級、的六角頭螺栓的標記：螺栓 GB/T 5782 M12×80 (簡化標記)4.

10、2.3.1.3螺紋規(guī)格d=M6、公稱長度l=6mm、長度z=4mm、性能等級為33H級、表面氧化的開槽盤頭定位螺釘?shù)臉擞洠郝葆?GB/T 8281988-M6×6×4-33H-O (完整標記)4.2.3.1.4螺紋規(guī)格D=M6、公稱長度l=6mm、長度z=4mm、性能等級為14H級不經(jīng)表面處理的開槽盤頭定位螺釘?shù)臉擞洠郝葆?GB/T 828 M6×6×4 (簡化標記)4.2.3.2內(nèi)螺紋件：4.2.3.2.1螺紋規(guī)格D=M12、性能等級為10級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的I型六角螺母的標記：螺母 GB/T 61702000-M12-10-A-O (完整標

11、記)4.2.3.2.2螺紋規(guī)格D=M12、性能等級為8級、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的I型六角螺母的標記：螺母 GB/T 6170 M12 (簡化標記)4.2.3.3墊圈：4.2.3.3.1標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為300HV、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈的標記：墊圈 GB/T 97.11985-8-300HV-A-O (完整標記)4.2.3.3.2標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV、不經(jīng)表面處理、產(chǎn)品等級為A級的平墊圈的標記：墊圈 GB/T 97.1 8 (簡化標記)4.2.3.4自攻螺釘：4.2.3.4.1螺紋規(guī)格ST3.5、公稱長度l=16mm、Z型槽、表面氧化的F型

12、十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉擞洠鹤怨ヂ葆?GB/T 845 ST3.5×16-F-Z-O (完整標記)4.2.3.4.2螺紋規(guī)格ST3.5、公稱長度l=16mm、H型槽、鍍鋅鈍化的C型十字槽盤頭自攻螺釘?shù)臉擞洠鹤怨ヂ葆?GB/T 845 ST3.5×16 (簡化標記)4.2.3.5鉚釘：4.2.3.5.1公稱直徑d=5mm、公稱長度l=10mm、性能等級為08級的開口扁圓頭抽芯鉚釘?shù)臉擞洠撼樾俱T釘 GB/T 126181990-5×10-08 (完整標記)4.2.3.5.2公稱直徑d=5mm、公稱長度l=10mm、性能等級為10級的開口型扁圓頭抽芯鉚釘?shù)臉擞洠撼樾俱T釘

13、GB/T 12618 5×10 (簡化標記)備注：1.以上內(nèi)容摘自GB/T 1237-2000 緊固件標記方法。2.以上內(nèi)容只列出了我司常用緊固件的標記型式，其它緊固件標記見相關(guān)標準。4.3機械和物理性能：各緊固件其機械和物理性能應(yīng)符合其所屬標準的相關(guān)規(guī)定，且標準規(guī)定需作性能等級標示的產(chǎn)品其標志應(yīng)清晰、正確，符合標準要求。供方應(yīng)對其所提供的各緊固件的機械和物理性能進行檢測驗證，保證其符合所屬標準之規(guī)定，并提供相應(yīng)的檢驗報告。4.3.1緊固件機械性能等級標記及其含義，以GB3098系列標準為例，其規(guī)定如下：4.3.1.1螺栓、螺釘和螺柱性能等級的代號：4.3.1.1.1普通螺栓、螺釘和

14、螺柱性能等級的代號由點隔開的兩部分數(shù)字組成：點左邊的一或二位數(shù)字表示公稱抗拉強度（Rm,公稱）的1/100，以MPa計；點右邊的數(shù)字表示公稱屈服強度（下屈服強度）（ReL,公稱）或規(guī)定非比例延伸0.2的公稱應(yīng)力（RP0.2,公稱）或規(guī)定非比例延伸0.0048d的公稱應(yīng)力（RPf,公稱）與公稱抗拉強度（Rm,公稱）比值的10倍。示例:緊固件的公稱抗拉強度Rm,公稱=800 MPa和屈強比為0.8，其性能等級標記為“8.8”（如下圖5）。若材料性能與8.8級相同，但其實際承載能力又低于8.8級的緊固件（降低承載能力的）產(chǎn)品，其性能等級應(yīng)標記為“08.8”圖5 六角和六角花形頭螺栓和螺釘性能等級標記

15、示例4.3.1.1.2不銹鋼螺栓螺釘和螺柱標記：螺栓、螺釘和螺柱的不銹鋼組別和性能等級的標記制度，見圖6。材料標記由短劃隔開的兩部分組成。第一部分標記鋼的組別，第二部分標記性能等級。鋼的組別（第一部分）標記由字母和一個數(shù)字組成，字母表示鋼的類別，數(shù)字表示該類鋼的化學(xué)成分范圍。其中：A奧氏體鋼。性能等級（第二部分）標記由兩個數(shù)字組成，并表示緊固件抗拉強度的1/10。示例：4.3.1.1.2.1 A2-70（標記示例見圖7）表示: 奧氏體鋼、冷加工、最小抗拉強度為700N/mm2(700MPa);圖6 螺栓、螺釘和螺柱不銹鋼組別和性能等級標記制度圖7 不銹鋼六角頭螺栓、螺釘和螺柱性能等級標記示例4

16、.3.1.2螺母性能等級的代號：4.3.1.2.1普通螺母：4.3.1.2.1.1公稱高度0.8D(螺紋有效長度0.6D)的螺母，用螺栓性能等級標記的第一部分數(shù)字標記（如下圖8）；該螺栓應(yīng)為可與該螺母相配螺栓中性能等級最高的。4.3.1.2.1.2公稱高度0.5D,而0.8D(螺紋有效長度0.4D,而0.6D)的螺母，由兩位數(shù)字標記（如下圖9）：第2位數(shù)字表示用淬硬試驗芯棒測出的公稱保證應(yīng)力的1/100（以N/mm2計）；而第一位數(shù)字“0”則表示這種螺栓螺母組合件的承載能力比淬硬芯棒測出的承載能力要小，同時也比a條規(guī)定的螺栓螺母組合件的承載能力小。 圖8公稱高度0.8D的螺母標記示例 圖9公稱

17、高度0.5D而0.8D的螺母標記示例4.3.1.2.2不銹鋼螺母：螺母的不銹鋼組別和性能等級的標記制度，見圖10。材料標記由短劃隔開的兩部分組成。第一部分標記鋼的組別，第二部分標記性能等級（標記示例見圖11）。鋼的組別（第一部分）標記由字母和一個數(shù)字組成，字母表示鋼的類別，數(shù)字表示該類鋼的化學(xué)成分范圍。其中：A奧氏體鋼。性能等級（第二部分）標記：對m0.8D的(1)型螺母,由兩個數(shù)字組成,并表示保證載荷應(yīng)力的1/10;對高度0.5Dm0.8D的(薄型)螺母,由三個數(shù)字組成,第一位數(shù)字表示降低承載能力的螺母,后兩位數(shù)字表示保證載荷應(yīng)力的1/10。示例：4.3.1.2.2.1 A2-70 表示：奧

18、氏體鋼、冷加工、最小保證應(yīng)力（1型螺母）為700N/mm2(700MPa);4.3.1.2.2.2 A2-035 表示：奧氏體鋼、冷加工、最小保證應(yīng)力（薄螺母）為350N/mm2(350MPa)。圖10 螺母產(chǎn)品不銹鋼級別和性能等級標記制度圖11 不銹鋼I型螺母性能等級標記示例4.3.1.3有色金屬螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級的標記代號如下表2所，由字母及數(shù)字兩部分組成：字母與有色金屬材料化學(xué)元素符號的字母相同；數(shù)字表示性能等級序號。性能等級CU1CU2CU3CU4CU5CU6CU7AL1AL2AL3AL4AL5AL6表2有色金屬螺栓、螺釘、螺柱和螺母性能等級的標記代號4.3.1.3.1標志

19、要求及方法：4.3.1.3.1.1螺紋直徑5mm的螺栓、螺柱及螺母應(yīng)制出標志。4.3.1.3.1.2在螺栓頭部頂面用凸字或凹字標志；或在頭部側(cè)面用凹字標志。4.3.1.3.1.3在螺柱末端端面用凹字標志。4.3.1.3.1.4在螺母支承面或側(cè)面用凹字標志。4.3.1.3.1.5對所有標志性能等級的產(chǎn)品，在產(chǎn)品上必須制出商標（鑒別）。4.3.1.4抽芯鉚釘?shù)臋C械性能等級：抽芯鉚釘?shù)臋C械性能等級由二們數(shù)字組成，表示不同的釘體與釘芯材料組合或機械性能。同一機械性能等級、不同的抽芯鉚釘型式，其機械性能不同。4.3.1.5標準型彈簧墊圈的標記(注：本條引用自GB 93-87 標準型彈簧墊圈)：規(guī)格16m

20、m、材料為65Mn、表面氧化的標準型彈簧墊圈的標記示例：墊圈GB 93-87.16注：以上除第4.3.1.5條外，均摘用自GB 3098系列標準。4.2.2供方所提供的機械和物理性能相關(guān)驗證報告應(yīng)至少包含（但不僅限于）下表3所規(guī)定的項目：緊固件種類材料檢驗項目依據(jù)標準螺栓、螺釘和螺柱碳鋼、合金鋼抗拉強度GB/T 3098.1保證載荷硬度破壞扭矩不銹鋼抗拉強度GB/T 3098.6破壞扭矩規(guī)定非比例伸長應(yīng)力有色金屬抗拉強度GB/T 3098.10屈服強度伸長率螺母碳鋼、合金鋼保證載荷GB/T 3098.2維氏硬度不銹鋼保證載荷GB/T 3098.15有色金屬保證載荷GB/T 3098.10自鉆自

21、攻螺釘碳鋼、合金鋼硬度GB/T 3098.11鉆孔性能破壞扭矩表3緊固件機械和物理性能驗證試驗項目4.2.3最小破壞扭矩：各緊固件的最小破壞扭矩，應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，以滿足我司的使用要求。性能等級8.89.810.912.9比值X0.840.8150.790.75表4 強度比 X4.2.3.1普通緊固件最小破壞扭矩標準見下表5：螺紋規(guī)格螺距（mm）最小破壞扭矩M Bmin，N·m性能等級8.89.810.912.9M10.250.0330.0360.0400.045M1.20.250.0750.0820.0920.10M1.40.30.120.130.140.16M1.60.350.160.180.200.22M20.40.370.400.450.50M2.50.450.820.901.01.1M30.51.51.71.92.1M3.50.62.42.73.03.3M40.73.63.94.44.9M50.87.68.39.310M6113141617M7123252831M81.2533364044M8×138424652M101.566728190M10吆×1.25758291102以上最小破壞扭矩適用于6g、6f和6e（指螺紋公差帶詳見G