供熱管網(wǎng)安全操作規(guī)程

1、亳州瑞能熱電有限責(zé)任公司供熱平安操作規(guī)程2022年11月18日2.2.1 熱網(wǎng)投運前的準(zhǔn)備工作2.2.1.1 檢查相關(guān)的熱網(wǎng)工作票已全部終結(jié)、安措已撤除；Xy I2.2.1.2 檢查通訊設(shè)備、交通工具、電筒、高筒雨靴等工具是否齊全；2.2.1.3 檢查檢修工具如F扳手、活動扳手、管絲鉗等是否齊全；I I /,1.一,產(chǎn) / /2.2.1.4 業(yè)務(wù)人員根據(jù)供汽通知,明確供汽的管段和時間及自己的工作范圍,在供汽前將設(shè)備仔細(xì)檢查,翻開該管段的所有疏水門,使之具備啟動狀態(tài).1.1.1.1 查供汽母管波紋管補(bǔ)償器是否有偏斜現(xiàn)象,否那么要查明原因.2.2.1.6 檢查固定支撐架是否牢固,彈簧吊架有無損壞.

2、2.2.1.7 檢查滑動支架有無缺陷,能否自由滑行.2.2.1.8 檢查支架根底有無潰裂現(xiàn)象,其本身是否有偏斜,下沉現(xiàn)象等.2.2.1.9 檢查閥門和附件有無缺陷.；''2.2.1.10 檢查該管段上停運支線的法門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài).2.2.1.11 檢查該管段上壓力表是否齊全,并將這些表計投入運行.2.2.1.12 在冬季要注意管道中是否有積水、冰凍現(xiàn)象.2.2.1.13 工作人員在啟動送汽前,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象,如支架損壞等,應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)并得到批 準(zhǔn)前方能暖管,并做好記錄.2. 2.2供熱管道暖管及升壓2.2.2.1 翻開蒸汽管道所有疏水門.僅供個人學(xué)習(xí)參考2.2.2.

3、2 與運行值長及值班人員做好聯(lián)系,準(zhǔn)備送汽.2.2.2.3 緩慢開啟蒸汽管道的旁路門無旁路開啟管道大閥門,保證前段壓力不超過0.1Mpa,氣流低速流動.根據(jù)氣流流動情況,逐漸增大進(jìn)汽量.2.2.2.4 檢查疏水門、管道膨脹、位移、補(bǔ)償器自由伸縮、管道支架工作情況等應(yīng)正常.2.2.2.5 根據(jù)疏水門排出的水汽情況,按汽流方向依次關(guān)小疏水門,待疏水門排出全為蒸汽時,關(guān) 閉疏水門.I2.2.2.6 對新裝管道及檢修后的管道,在暖管過程中應(yīng)隨著管壁溫度的上升,擰緊伸縮節(jié)法蘭、閥 門法蘭螺絲等,預(yù)防漏汽,積水損壞填料.1 -j| |Z2.2.2.7暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行,暖管過程中,發(fā)生管道水沖擊振動時,應(yīng)盡快

4、關(guān)小送汽閥門.并增強(qiáng)疏水,待震動消失,再緩慢開大送汽閥暖管,并適當(dāng)延長暖管時間.2. 2.2.8蒸汽管道暖管時間包括升壓視管線長度和室外溫度而定,管線越長,室外溫度越低,所需時間越長.室外溫度在-15 C以下時,暖管時間應(yīng)適當(dāng)加長.1.1.1.9 如遇管道停運時間不長,暖管時間可適當(dāng)縮短.但停運時間超過四小時,那么不得縮短暖管 時間,按正常暖管進(jìn)行.1.1.1.10 暖管正常后,開啟送汽總閥閥門升壓,同時將旁路門漸漸關(guān)閉.升壓時注意限制溫升在每,二 i ；小時50 c內(nèi),壓力限制在5至10分鐘升壓0.1mpa.在升壓過程中,要檢查管道膨脹、泄漏、伸縮節(jié)位移的情況是否正常,管道不得有震動現(xiàn)象,如

5、發(fā)生震動那么需放慢升壓速度.2.2.3 熱用戶送汽2.2.3.1 全面檢查主管道沿線膨脹、支架支座、伸縮節(jié)、閥門及附件等泄漏情況,一切正常后, 業(yè)務(wù)員聯(lián)系用氣單位準(zhǔn)備送汽.2.2.3.2 熱工儀表人員配合計量中央人員將用戶流量表投入運行.2.2.3.3 慢慢開啟用戶供汽閥門,預(yù)防熱網(wǎng)系統(tǒng)汽壓波動.2.2.3.4 供汽完畢后,應(yīng)將供汽閥門加鎖 僅供個人學(xué)習(xí)參考2.2.3.5 將供汽時間和供汽過程中發(fā)生的問題匯報,并詳細(xì)做好記錄.2.2.4 供熱管道的停汽2.2.4.1 根據(jù)通知的停汽時間,工作人員關(guān)閉該管段上的進(jìn)汽閥,翻開所有疏水門.2.2.4.2 將停汽管段上的所有疏水門翻開后,如發(fā)現(xiàn)停汽管段

6、之余汽放不干凈時,應(yīng)檢查與此有關(guān)的進(jìn)汽閥門是否關(guān)嚴(yán),有無閥門內(nèi)現(xiàn)象存在.如有應(yīng)做好記錄并聯(lián)系檢修人員處理.2.2.4.3 檢查伸縮節(jié)是否恢復(fù)到接近零位置,滑動支架是否向相反的方向自由滑動,墊鐵及滑板是 I否跌落.2.2.4.4 管道較長時間停運,應(yīng)將管道疏水全部放盡后,將全部疏水門全部關(guān)閉,并將流量表累計 1-Jj| | /,' ；.!>./ /數(shù)值記錄下來.2.2.4.5 對于供汽干線管道的停汽,要做好詳細(xì)切換工作,必須在啟動備用干線管道送汽正常后,方能停止需要停運的干線管道及支支線管道.假設(shè)停汽后有檢修工作時,必須在可能來汽的閥門上加鎖,并懸掛警告標(biāo)志牌.停汽工作完畢,及時匯

7、報并做好停汽過程記錄.2.2.5 南部新區(qū)及工業(yè)園區(qū)直埋管道送汽2.2.5.1 新建或停運時間超過半年的直埋蒸汽管道,冷態(tài)啟動時必須進(jìn)行暖管.2.2.55.2、 暖管應(yīng)在確認(rèn)運行前準(zhǔn)備工作完畢,管道巡線人員、操作人員到位后,方可開始送汽.2.2.55.3、 管開始時,應(yīng)關(guān)閉疏水器前的閥門,翻開疏水旁通閥或啟動疏水閥門.2.2.55.4、 管時的管內(nèi)蒸汽溫度宜限制在 150c以下,暖管時間應(yīng)以排潮管不排汽而定.2.2.55.5、 暖管過程中,當(dāng)排潮管排汽帶壓且有響聲,穩(wěn)定 24H后仍然未改善時,應(yīng)停止暖管,分析原因,經(jīng)確認(rèn)處理前方可重新暖管.2.2.55.6、 管過程中,蒸汽壓力應(yīng)逐步提升,直至

8、設(shè)計工作壓力,宜按以下步驟進(jìn)行：2.2.30分鐘,檢查管道應(yīng)無異常現(xiàn)象；2.2.5.6.2將管內(nèi)蒸汽壓力分別逐步到 0.2MPA,0.4MPA和0.6MPA ,并分別穩(wěn)壓暖管1小時檢查管道無異?，F(xiàn)象；僅供個人學(xué)習(xí)參考2.2.壓力時仍未見異常,蒸汽壓力可升至設(shè)計工作壓力.2.2.水閥旁通閥或啟動疏水閥門關(guān)閉時間應(yīng)根據(jù)疏水門排出的水汽情況,按汽流方向依次關(guān)小疏水門,待疏水門排出全為蒸汽時,關(guān)閉疏水門.2.2.5.6.5根據(jù)送汽管道長度、管徑大小、送氣時環(huán)境溫度,暖管時間可適當(dāng)增減.2.2. “汽水沖擊固定支座和設(shè)備、設(shè)施被破壞現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停止暖管,查找原因,處理前方可再行暖管.|2.2.5.7送

9、汽結(jié)束后將送汽時間和供汽過程中發(fā)生的問題匯報,并詳細(xì)做好記錄.I 1二熱水管網(wǎng)運行1 _j|1.1 水管網(wǎng)供水前的準(zhǔn)備1.2 工作人員接到通知后,要清楚供水管段和供水時間,然后對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查： 是否處于是保養(yǎng),是否具備啟動狀態(tài).1.3 檢查補(bǔ)償器設(shè)備完好,清理伸縮管處的雜物,預(yù)防工作時發(fā)生卡澀.1.4 檢查固定支架、滑動支架、吊架有無缺陷和損壞現(xiàn)象.1.5 檢查支架根底有無潰裂現(xiàn)象,其本身是否傾斜、下沉.1.6 檢查管道、閥門、附件、保溫層有無缺陷和損壞等.1.7 冬季應(yīng)特別汪意管內(nèi)結(jié)冰2、熱水管網(wǎng)的啟動2.1 熱水管網(wǎng)系統(tǒng)灌水.確認(rèn)熱水管網(wǎng)具備啟動條件后,向系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)灌水,在空氣 門冒

10、水后關(guān)閉9系統(tǒng)水質(zhì)須符合要求.2.2 啟動加熱設(shè)備,調(diào)整供氣流量、供汽溫度.熱源廠供水溫度最高不得超過115C, 溫升速度不得超過30 C /h.2.3 對伸縮節(jié)的位移、泄漏等情況做好仔細(xì)檢查.2.4 檢查供、回水壓力表指示,當(dāng)回水壓力不能滿足要求時,應(yīng)了解是否有泄漏,并 僅供個人學(xué)習(xí)參考進(jìn)行補(bǔ)水.2.5 操作完畢,檢查沒有異?，F(xiàn)象后,將各支路的閥門加鎖,匯報投入正常運行,并做好記錄.3、熱水管網(wǎng)的停運3.1 接到管道停運通知后,先與供熱運行值班人員聯(lián)系熱源廠汽機(jī)運行,注意壓力變化.r I3.2 停止供水泵和加熱設(shè)備運行.3.3 關(guān)閉供水閥門. 1_<j|3.4 關(guān)閉回水閥門. ,.3.

11、5 檢查補(bǔ)償器是否復(fù)位.3.6 檢查滑動支架是否向反方向正?；瑒?3.7 檢查補(bǔ)償器、放水門、管網(wǎng)閥門及附件有無漏水現(xiàn)象.3.8 做好管道濕保養(yǎng).3.9 停運工作完畢,匯報停運過程中的情況并做好詳細(xì)停運記錄,向接班人員交代清楚.i ；三熱交換站的運行1、換熱站工作人員的要求換熱站設(shè)備屬于壓力容器,運行人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗.應(yīng)編制換熱站運行規(guī)程,運行人員熟悉本站設(shè)備系統(tǒng),掌握設(shè)備運行操作及簡單事故分析處理技能.2、換熱站運行前的檢查換熱站運行前,應(yīng)對熱交換站設(shè)備及采暖管道、供汽進(jìn)行檢查,保證設(shè)備安放平穩(wěn),支架牢固,保溫完好,螺栓緊固,管道暖氣無明顯泄漏,軸承潤滑適當(dāng),所有儀表齊全并投入,電

12、機(jī)絕緣合格,外殼接地良好,軸封冷卻水適當(dāng).僅供個人學(xué)習(xí)參考3、供水系統(tǒng)的壓力3.1 關(guān)閉母管所有放水門,開啟空氣門、供回水管總門,開啟加熱器進(jìn)出水和循環(huán)泵 出入口門,有膨脹管設(shè)備時,同時開啟進(jìn)水門和空氣門,開啟水箱至補(bǔ)水泵入口門.3.2 母管壓水.啟動補(bǔ)水泵,開出口門向母管壓水,直至管路最高處空氣門冒水,關(guān) 閉出水門.如補(bǔ)水泵出口管低于泵體,開泵前須將泵體空氣排出.壓水過程中,要 及時觀察水箱水位下降情況,預(yù)防抽空.I3.3 采暖系統(tǒng)壓水.母管壓水后,對采暖系統(tǒng)逐路壓水,直至系統(tǒng)最高處空氣門冒水 后關(guān)閉.1j | 第"3.4停止補(bǔ)水泵,調(diào)整補(bǔ)水泵自動啟停電接點壓力上下限. 一般下限以

13、系統(tǒng)最高點不 汽化且有3-5米水柱的富裕壓頭為準(zhǔn),上限為最低處暖氣片不超壓為宜.4供熱循環(huán)泵的運行4.1 開啟泵入口門.4.2 啟動循環(huán)泵.啟動后空載時間不宜過長,一般以 2-4分鐘為限,時間過長將使泵 內(nèi)水溫升高,甚至引起汽蝕等不良后果.4.3 逐漸開啟出水口門到達(dá)工作壓力,同時觀察電機(jī)電流,具值不得超過額定值.循 一 、什、,一、丁一,小,口一, 環(huán)泵出口閥門開度以其額定電流和適當(dāng)?shù)墓┧疁囟榷?當(dāng)超出額定電流回供回水 溫差偏小時,需節(jié)流限制.5熱網(wǎng)的投運5.1 水網(wǎng)冷水循環(huán)運行正常后,投運蒸汽管道也可與水網(wǎng)壓水同時進(jìn)行.首先開啟來汽總管至汽包的放水門和分汽包來汽門,然稍開來汽總門暖管,來

14、汽后關(guān)閉放 水門,壓力逐漸升高至和來汽平衡后,翻開來汽總門.5.2 開啟加熱器的疏水汽前后截門,使疏水器投入備用工作狀態(tài).5.3 開啟來汽側(cè)空氣門,緩慢開啟加熱器進(jìn)汽門,待空氣放凈時關(guān)空氣門,根據(jù)供水 僅供個人學(xué)習(xí)參考溫度調(diào)整進(jìn)汽門.一般加熱器出水溫度保持在70-80 C為宜,循環(huán)水量限制在2-3kg/m2 - h范圍內(nèi).6、供熱循環(huán)泵的聯(lián)動試驗和補(bǔ)水泵的自啟停試驗6.1 循環(huán)泵聯(lián)動試驗在空載時進(jìn)行,即合上聯(lián)動開關(guān),停運循環(huán)泵后,備用泵應(yīng)能自動啟動.6.2 補(bǔ)水泵自啟停試驗在水網(wǎng)運行工況下進(jìn)行,即調(diào)整電接點壓力上下限值,補(bǔ)水泵1 I應(yīng)能自動啟停.7、換熱站的運行與維護(hù) j -S- .:； I7

15、.1 換熱站運行過程中,隨時注意運行情況變化,每小時檢查一次,主要包括加壓器進(jìn)氣側(cè)壓力、供回水溫度、供水壓力、回水壓力、蒸汽流量、泵組振動、油位、軸承溫度、馬達(dá)溫度、水箱水位、軸封冷卻水等,并記錄主要表記指示.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查出原因,及時處理.運行維護(hù)主要參數(shù)參照表項目單位參數(shù)值供水壓力Mpa依泵組額定電流調(diào)整室外溫 度對應(yīng) 的供水 溫度室外溫 度C5i0-5-10供水溫 度1 -160657080泵箱油位一1/2-2/3軸承溫度C<100馬達(dá)溫度C<65泉組震動mm<0.05供回水溫差C20左右7.2 根據(jù)室外溫度及時調(diào)整供水溫度、循環(huán)水量,維持室溫在18c左右.7.3 每天檢

16、查一次站外蒸汽、供回水管即閥門.每 4小時檢查一次備用設(shè)備,如備用泵出口逆止門不嚴(yán),那么會引起葉輪倒轉(zhuǎn),應(yīng)關(guān)閉泵出口門.僅供個人學(xué)習(xí)參考7.4 循環(huán)泵入口處除污器前后壓差大于 0.05Mpa,說明除污器有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)翻開旁路門,關(guān)閉除污器進(jìn)出水門清理污物.7.5 離心泵的運行與維護(hù)7.5.1 定期檢查一小時.通過眼看、耳聽、手摸、檢查震動、聲音、溫度等.7.5.2 定期檢查一小時軸承潤滑情況,查看油環(huán)轉(zhuǎn)動是否正常剛啟動時尤其注意,油位計是否在規(guī)定的范圍內(nèi)1/2-2/3 用黃油潤滑的滾動軸承應(yīng)定期加油, I但每次加油不宜過多.7.5.3 檢查軸承溫升軸承與環(huán)境溫度之差,一般不超過45 Co滑動軸

17、承溫度最高 1_Jj|不得超過65C,滾動軸承溫度最高不得超過 75C. J'""''7.5.4 檢查填料箱滴水情況是否正常,是否有適量冷卻水流出.7.5.5 發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時查明原因并消除,作好記錄.8、熱網(wǎng)停運8.1 關(guān)閉加熱器進(jìn)汽門,停止加熱.8.2 緩慢關(guān)閉循環(huán)泵出口門,停止循環(huán)泵運行.8.3 斷開補(bǔ)水泵自啟停聯(lián)動開關(guān),關(guān)閉出入口門.8.4 關(guān)閉各支管.8.5 水系統(tǒng)在非采暖期應(yīng)充水濕保養(yǎng).四故障處理1、供熱來汽故障1.1 現(xiàn)象：汽壓急劇下降或下降較多.1.2 處理：應(yīng)立即檢查來汽管道,如因管道破裂造成大量漏汽時,應(yīng)關(guān)閉來汽總門,進(jìn)行處理

18、.2、供熱管網(wǎng)泄露僅供個人學(xué)習(xí)參考2.1 現(xiàn)象：供回水壓力下降,補(bǔ)水量增大.2.2 處理：迅速查明漏水原因,切除該管段支管.假設(shè)母管漏水,那么全部采暖系統(tǒng)進(jìn)行維修.3、加熱器汽側(cè)滿水3.1 現(xiàn)象：加熱器出水、疏水溫度低,加熱器振動.3.2 原因：加熱器漏,疏水器不暢.I3.3 處理：加熱器漏,那么停下加熱器維修.疏水器不暢,應(yīng)翻開疏水器旁路管道,關(guān)閉疏水器前后截門,修理疏水器.1 - j I F4、循環(huán)水泵停運1.1 現(xiàn)象：循環(huán)水泵跳閘,備用泵不能自啟動.1.2 原因：站內(nèi)停電,機(jī)械或電氣故障.1.3 處理：如遇站內(nèi)停電,應(yīng)關(guān)閉加熱器進(jìn)氣門,預(yù)防水側(cè)超壓；如遇機(jī)械或電氣故障應(yīng)及時排除；在跳閘泵無明顯機(jī)械及電氣故障時,可允許手動搶合一次.5、泵組故障5.1 現(xiàn)象1:泵內(nèi)有空氣,水泵不出水,大壓力表、電流表擺動.5.2 處理：應(yīng)停泵,排放空氣后重新后動.5.3 現(xiàn)象2:泵組停止運轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈振動,電機(jī)冒煙或溫升大于65C,軸承溫度大于100c或冒煙,電流異常增大或超過額定值,泵內(nèi)有金屬摩擦聲音等.5.4 處理：出現(xiàn)以上任何情況,應(yīng)停止故障泵.6、疏水器串汽6.1 現(xiàn)象：輸水管振動.6.2 原因：水箱排汽管大量冒汽.6.3 處理開疏水旁路,關(guān)閉疏水器進(jìn)出門進(jìn)行維修或適當(dāng)關(guān)小疏水器前水門.僅供