光伏組件樁基施工方案

1、光伏組件樁基施工方案施工單位： 編制人： 審批人：光伏組件樁基施工方案一、編制依據(jù)1、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ94-94);2、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2022);3、該工程的?巖土工程勘察報(bào)告?及部份設(shè)計(jì)圖紙.二、工程概況與地質(zhì)情況1、工程概況本工程位于平泉縣楊樹嶺鎮(zhèn),共有樁基 7000根,每個(gè)樁基深2.5m,地上部 分200mm,樁基直徑300mm,采用C30商品混凝土澆筑而成.樁基鋼筋規(guī)格為 12、66兩種.其中12為主筋,每根樁內(nèi)6根,66為螺旋箍筋.2、地質(zhì)情況本工程地基分層詳見?巖土工程勘察報(bào)告?.三、樁基總體施工流程為：放線測(cè)量-根底中央定位-鉆

2、孔-鋼筋籠及鋼管放置 -地面模板安裝-混 凝土澆筑-模板撤除-混凝土養(yǎng)護(hù)-挖樁周土,回填中、粗砂1 .測(cè)量工程1.1 工作依據(jù)圖紙和定位樁.1.2 測(cè)量人員本工程現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)員1名,測(cè)量員1名,工人按需配備.責(zé)任如下：(1)技術(shù)員對(duì)測(cè)量工作安排部署；(2)測(cè)量員收集整理測(cè)量資料,負(fù)責(zé)具體的測(cè)量放線與復(fù)核工作.1.3 配備的測(cè)量?jī)x器全站儀一臺(tái),經(jīng)緯儀兩臺(tái),水準(zhǔn)儀三臺(tái),100m鋼卷尺兩把,50m鋼卷尺兩 把.1.4 測(cè)量?jī)x器檢測(cè)本工程施工所配備的測(cè)量?jī)x器均經(jīng)專業(yè)維修人士檢測(cè)校核,檢測(cè)合格后才會(huì) 投入使用.投入使用的測(cè)量?jī)x器會(huì)做好日常的使用與保養(yǎng)工作.一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題, 立即停用并送檢專業(yè)維修單位維修校

3、正.1.5 測(cè)量總體規(guī)劃：1對(duì)原始限制網(wǎng)復(fù)查及保護(hù)對(duì)限制網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)交接后,我們對(duì)一級(jí)限制網(wǎng)進(jìn)行了復(fù)查,復(fù)查所得橫縱坐標(biāo)誤 差均在20mm以內(nèi)可能受溫度、大氣、棱鏡立不穩(wěn)等原因造成,而后,我們 對(duì)限制樁做了保護(hù),在樁四周澆筑了混凝土護(hù)墩護(hù)墩尺寸大約為 300mm*300mm*200mm ,作為永久性限制點(diǎn).2測(cè)量放樣為了便于施工,我們對(duì)整個(gè)施工板塊采取了 3級(jí)布控,一級(jí)限制網(wǎng)為甲方提 供的三個(gè)限制點(diǎn)組成；由于一級(jí)限制網(wǎng)各點(diǎn)距施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn), 施工不方便,我們 從一級(jí)限制網(wǎng)導(dǎo)出二級(jí)限制網(wǎng),二級(jí)限制網(wǎng)有5個(gè)限制點(diǎn)樁,樁上均釘有小釘子 作為坐標(biāo)點(diǎn),樁身噴有紅漆,并有編號(hào),分別為 001#、002#、003張

4、004張 005#;三級(jí)限制網(wǎng)為各地塊邊緣4角樁位樁身上用黑筆具名各樁號(hào)位置及所屬 地塊.3測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)根據(jù)總平面布置圖及各方陣樁定位圖, 可得到各方陣定位坐標(biāo),從地坪標(biāo)高 圖得知設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高.將這些數(shù)據(jù)整理匯總,以便在工地測(cè)量放線時(shí)使用. 4測(cè)量外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)放樣,我們將圖紙上標(biāo)示的構(gòu)筑物位置放樣到實(shí)際地形,并在構(gòu)筑物位 置四角做了編號(hào)標(biāo)記標(biāo)記用長(zhǎng)約 50cm,樁頂截面10cm*10cm的木樁,編號(hào)順 序從各方陣西北角開始,按Z字形排序,分別為、.5每個(gè)方陣具體操作如下：a由技術(shù)員用全站儀將每個(gè)方陣的每組軸線打上定位樁；b由技術(shù)員用經(jīng)緯儀將每排定位樁加密并且引出限制樁并加固,保證軸線不移 位及二次放線

5、時(shí)使用；c由技術(shù)員用100m鋼尺及經(jīng)緯儀進(jìn)行樁孔定位放線,然后用筷子進(jìn)行定位撒上 白灰點(diǎn)；d由質(zhì)檢員組織各部門人員進(jìn)行驗(yàn)線,對(duì)樁基定位點(diǎn)進(jìn)行自檢,假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁基位 置有偏差的進(jìn)行重新定位放線,保證樁基的準(zhǔn)確位置.合格后進(jìn)行下一道工序施e自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)線,經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格同意進(jìn)入下道工序后開始打樁,樁基施工過程中配專人進(jìn)行過程限制；f打樁完畢后,質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)樁孔、自檢,如發(fā)現(xiàn)樁基孔有偏差及時(shí)整改,整 改完成后重新檢查；g自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收樁孔,待全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；h樁孔成型后,用經(jīng)緯儀通過限制木樁進(jìn)行二次放線, 每組釘上軸線限制樁及標(biāo)高控制樁,然后在軸線限制樁上拉上鋼絲,以方

6、便樁模板及模具支架安裝；6報(bào)驗(yàn)、檢查在施工過程中,我們會(huì)將每次測(cè)量和放樣的資料同步上報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理.2 .鉆孔2.1 成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位-鉆孔-檢查質(zhì)量-孔底清理-孔口蓋板-移鉆 孔機(jī)2.2 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確 限制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出限制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、 記錄.2.3 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位用對(duì)位圈,開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá) 到限制深度后停鉆、提鉆.2.4 檢查成孔質(zhì)量：2.4.1 鉆深測(cè)定.用測(cè)深純錘或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度.虛土厚度等于鉆孔深的差值.虛土厚度一般不應(yīng)超過 10cm.2.4.2 孔徑限制.鉆

7、進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí), 必須預(yù)防鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土.2.5 孔底土清理.鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止 轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿.孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取舉措進(jìn)行處理.進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)去除運(yùn)走.2.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位.經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄.然后蓋好 孔口蓋板,并要預(yù)防在蓋板上行車或走人.最后再移走鉆機(jī)到下一樁位.3 .鋼筋工程3.1 鋼筋加工機(jī)械包括調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái).3.2 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,其品

8、種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求,進(jìn)廠時(shí)資料員負(fù)責(zé)收集出廠質(zhì)量證實(shí)或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋外表或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,且與報(bào)告單中批號(hào)吻合,否那么不得進(jìn)場(chǎng).(2)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查.鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表 面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹,不符合要求的鋼筋禁止使用.(3)鋼筋的取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.每批由同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于 60to拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取.兩個(gè)試樣,試樣長(zhǎng) 500mm.冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣,試樣長(zhǎng) 500mm.在切取試樣時(shí), 應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取.(4)鋼筋加工過程中

9、,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良.力學(xué)性能不良或者力 學(xué)性能顯著不正常,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力 學(xué)性能的復(fù)試.3.3 鋼筋堆放、加工及貯存(1)本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型.存放鋼筋的地方采用卵石路 面.鋼筋堆放應(yīng)架高處理,在亂石層上鋪設(shè)磚塊,鋼筋距地面高度大于300mm,應(yīng)注意現(xiàn)金先用,后進(jìn)后用的原那么.(2)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、平安、文明、環(huán)保治理制度,并制定節(jié)約舉措, 降低材料損耗.下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核材料單.下料過程中,注意設(shè) 計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求.鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高 度等都需注意,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系,預(yù)防下

10、料中尺寸出現(xiàn)偏差.鋼筋 加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單,由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工.(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋的短頭,以節(jié)約鋼材鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí),同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆 放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外 觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等.(4)制作的半成品鋼筋,應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)預(yù)檢,合格前方可用于現(xiàn)場(chǎng),并做 好記錄.(5)垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行,根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位.長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí), 應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn),預(yù)防吊點(diǎn)距離過大,鋼筋產(chǎn)生

11、變形.水平運(yùn)輸采用板車 運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中要捆綁牢靠,預(yù)防擠壓變形.(6)成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整潔碼放,掛標(biāo)識(shí)牌,做到整潔清楚, 一目了然.(7)鋼筋調(diào)直時(shí),I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于 4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局 部彎曲.(8)在工作臺(tái)設(shè)置限制下料長(zhǎng)度的限位擋板,精確限制鋼筋的下料長(zhǎng)度.(9)鋼筋切斷時(shí),鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確 保平安.在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除.(10)鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸,用石 筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置,同時(shí)需注意一下三個(gè)方面：根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣除法是從相鄰兩

12、段長(zhǎng)度中各扣一 半.鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加 0.5d.彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意各隊(duì)各彎曲的定型尺寸.(11)鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑是鋼筋直徑的 2.5倍,成型軸宜家 偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要. 同時(shí),為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持 平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架.(12)箍筋成型時(shí),應(yīng)先做樣品.彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d, 且不小于75mm.兩端彎鉤成等號(hào)平行,長(zhǎng)度誤差不得超過 5mm.(13)鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋拉直應(yīng)平直,無局部曲折.鋼筋切斷端口不得有

13、馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象.3.4 鋼筋綁扎(1)核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌符 合,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ).(2)鋼筋綁扎,先按施工圖紙要求,標(biāo)出尺寸線,綁扎時(shí)按放線尺寸確定 鋼筋位置.(3)鋼筋的接頭位置,搭接長(zhǎng)度,抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合施 工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.(4)準(zhǔn)備綁扎絲及綁扎工具,搭設(shè)操作架.鋼筋綁扎絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直接12mm以下的鋼筋.扎扣必須保證受力鋼 筋不移位,雙向受力鋼筋必須全部扎牢.(5)螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋箍筋纏繞要緊密.預(yù)防離鼓,采用綁

14、扎 或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型.螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上,然后用綁絲 綁扎.鋼筋綁扎采用1822號(hào)鐵絲,綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式,每一 扎均要勒緊.螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查.3.5 預(yù)埋鋼管預(yù)埋鋼管鋼管材質(zhì)為Q235B,外表采用熱鍍鋅處理,平均厚度大于或等于 80um；鋼管與鋼筋焊接(焊接長(zhǎng)度不小于10d).鋼管長(zhǎng)600mm (外露200mm) 預(yù)埋鋼管上部圓形鋼板上螺栓孔的開孔位置及數(shù)量結(jié)合光伏支架圖紙進(jìn)行確定.預(yù)埋鋼管內(nèi)的細(xì)石混凝土須澆筑至鋼筋頂部.4 .模板工程4.1 材料規(guī)格波紋管管外徑330mm,內(nèi)徑300mm,環(huán)形箍用鐵絲制作.4.2 施工準(zhǔn)備碎樁模板按設(shè)計(jì)圖

15、紙尺寸裁斷波紋管,按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)每種類型波紋管用 量,按比例下料,分類堆放備用.為了固定螺栓,保證螺栓不移位,我施工單位用40*20*2的矩形鋼管和50*5 的角鋼加工長(zhǎng)11m的螺栓固定模具(即四排樁一個(gè)模具)具體大樣見附圖,在 樁模板安裝后,用焊接好的鋼模具定位4.3 模板安裝的一般要求：(1)下料尺寸準(zhǔn)確.由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次,因此必須保證每套模型的尺寸偏(3)模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)限制在芝mm.(4)安裝模板后,應(yīng)拉通線調(diào)整模板,檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、 垂直度、確認(rèn)合格前方可進(jìn)行下道工序.4.4 模板安裝工藝(1)將波紋管固定就位,放入鋼筋籠,安裝好螺栓固定支架,將

16、預(yù)埋螺栓 按外露尺寸固定.(2)校驗(yàn)柱子位置及高程(3)模板安裝工序完成,準(zhǔn)備下道工序施工.4.5 模板成品保護(hù)舉措(1)安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,預(yù)防模板變形.(2)模板安好后一定要刷脫摸劑,預(yù)防沾摸.(3)拆下的模板如發(fā)現(xiàn)外表不平或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換.(4)模板在使用過程中應(yīng)增強(qiáng)治理,碼放整潔.(5)模板應(yīng)注意防雨保存,預(yù)防受潮生銹及變形.(6)在澆鑄混凝土過程中,派專人看摸,檢查緊固情況,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng) 等現(xiàn)象及時(shí)修整加固.4.6 模板撤除要求(1) PVC模型的撤除,應(yīng)符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?所要求的 混凝土強(qiáng)度.(2)拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘或硬撬；人員不得站在正在撤

17、除的橫板上操作； 一定要等到混凝土初凝前方可拆模,并且輕拿輕放,預(yù)防預(yù)埋螺栓松動(dòng)移位.(3)撤除下來的PVC管一定要分類堆放,設(shè)立尺寸標(biāo)牌,碼放整潔,以備 下次使用.5 .混凝土工程5.1 混凝土澆筑1):澆筑前的準(zhǔn)備工作：(1)混凝土澆筑前的模板、鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī) 范要求,并辦完隱檢手續(xù).(2)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈.模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán), 并辦完隱檢手續(xù).(3)混凝土原材料的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn).灌注樁混凝土為細(xì)石混凝土,粗骨 料粒徑不大于15mm,強(qiáng)度等級(jí)C30;水膠比不大于0.55;混凝土中氯離子含量 不大于0.2%,堿含量不大于3.0kg/

18、m3o(4)技術(shù)交底全面完成,各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書上簽字.2)工藝流程：混凝土拉罐車沿已鋪設(shè)道路運(yùn)至離澆筑地點(diǎn)最近點(diǎn),然后用三輪車倒運(yùn)(三 輪車自帶料斗),運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,掛好料斗,倒入樁基內(nèi),快到頂部時(shí) 2停止 倒料,工人用鐵鍬裝混凝土至模板上平面,用鐵抹子壓實(shí)抹光.3)混凝土澆筑與震搗的要求：(1)混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí)必須用溜管伸到樁的下部,澆筑混凝土.(2)澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進(jìn)行.(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均應(yīng)排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行, 不得遺漏,做到均勻震實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一月殳為4

19、5cm). 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫.(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動(dòng), 變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完 好.5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)1)根底要在澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模,拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進(jìn) 行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程中保證塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水.2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天.3)混凝土澆筑完,在混凝土強(qiáng)度未到達(dá) 1.2Mpa之前不得進(jìn)行下一步施工.5.3 混凝土試驗(yàn)1)混凝土試件制作要求混凝土如模前,在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件,有見證取樣的試件不少于30% ,試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：(1)強(qiáng)度

20、試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組混凝土取樣不少于一次,同批同配合比混凝土少于 100m3時(shí),取樣不少于一次.(2)試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求留置.5.4 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土技術(shù)資料要齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,包括水泥、骨科、外加劑的材質(zhì)證實(shí)和復(fù)試報(bào)告,配合比通知單等.(2)混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理,必須符合上述規(guī)定(3)混凝土的試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)?要求.6 .挖樁周土,回填中、粗砂根底樁澆筑完成15天后,按圖紙要求挖樁周士,回填中、粗砂并人工夯實(shí).四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求,沉渣厚度不得大于

21、200mm.2、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3、鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固,漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定要求.4、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.焊接應(yīng)互相錯(cuò)開, 35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半.5、實(shí)際澆筑碎量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積.灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必 須符合實(shí)際要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6、混凝土塌落度應(yīng)符合要求.7、混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致,具有良好的和易性.五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象.由于主筋變形,未把箍筋焊接在主筋位 置上的等分距離點(diǎn)上,制作鋼筋籠的底墊上下不平

22、等原因造成, 至使主筋的混凝 土保護(hù)層厚度不均,甚至露筋影響質(zhì)量.2、鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量.假設(shè)主 筋的搭接焊縫厚度缺乏和箍筋有漏點(diǎn)焊位置, 應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊,并及時(shí)辦 理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù).3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土,滿速轉(zhuǎn)動(dòng),或在回填土內(nèi)摻片石, 反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁.4、預(yù)防樁孔偏斜：1安置鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平.起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒 中央,三者應(yīng)在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正.2由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大,必須在鉆架上增加導(dǎo)向架, 限制鉆桿上的提引水龍頭,使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn).3鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎

23、曲,要用千斤頂及時(shí) 調(diào)直或更換鉆桿.5、碎拌和物和易性差,塌落度不符合要求.造成這類質(zhì)量問題的原因是多 方面的,其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過多； 第三是攪拌時(shí)間過短或過長(zhǎng)等,如發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)立即停止?jié)仓?并馬上與商 品混凝土公司公司聯(lián)系,查找問題發(fā)生原因,制訂處理補(bǔ)救舉措.六、主要質(zhì)量保證舉措進(jìn)場(chǎng)施工人員在施工前要進(jìn)行全面質(zhì)量教育, 進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員充 清楚確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任落實(shí)到人.1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,實(shí)行工序質(zhì)量限制,鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量限制點(diǎn), 對(duì)工序進(jìn)行重點(diǎn)治理.2、嚴(yán)格按程序辦事,實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度,未經(jīng)

24、專職質(zhì)檢 員驗(yàn)收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工.3、堅(jiān)持做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作,及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)資料,保證 技術(shù)資料完整性、真實(shí)性及時(shí)效性.4、嚴(yán)把材料采購關(guān),進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收,并有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證書,對(duì)不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收,保證進(jìn)入工地材料質(zhì)量5、按規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn),原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢.6、嚴(yán)格根據(jù)?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94、?建筑地基根底工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2022等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工.7、開孔前,樁位定位放樣準(zhǔn)確.樁位放樣后,須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽 證后,方可開孔施工.8、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清孔后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,應(yīng)立即下鋼筋籠,進(jìn)行 混凝土灌注.9、鋼筋籠的制作嚴(yán)格根據(jù)施工圖及施工標(biāo)準(zhǔn)要求制作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢 查才能安放.10、質(zhì)檢員隨時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)施工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止, 并會(huì)同有關(guān)人員采取有效舉措保證工程質(zhì)量.11、做好有關(guān)定位記錄、樁孔施工記錄、鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土灌注記錄 等記錄,做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步.七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程按施工圖紙及?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量 檢驗(yàn).八、主要平安文明施工保證舉措1、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針,遵守各項(xiàng)平安、環(huán)保、防火、 治安、現(xiàn)場(chǎng)治理