城管網工程施工組織設計

1、一、施工方案1編制依據：1.1 根據業(yè)主要求進行設計編制1.2 根據現場踏探實測記錄及數據進行設計編制1.3 結合?給水排水管道工程方6工及驗收標準?GB50268-971.4 電氣裝珞安裝工程施工及驗收標準 GB50259-961.5 國家及深圳市現行的有關標準、規(guī)定及標準1.6 ?硅結構施工及驗收標準?GB502041.7 ?城市綠化施工驗收標準?1.8 我公司施工類似本工程的施工經驗等2工程概況：2.1 本工程為吉首市供水管網建設與改造二期工程,經吉首市開展和改革局以吉發(fā)改字 202286號文件批準立項并由吉首市 開展和改革局以吉發(fā)改字202285號文件核準招標方式,方案總 投資約200

2、0萬元,建設規(guī)模為 62.5公里.本次招標工程方案投 次約450萬元,管線總長約 23.36公里,施工范圍為：獅子庵水 廠主管,三水廠至工商局人民路、水廠路,鐵中至汽車北站段西環(huán)路,民中至小溪橋路段,建新路至高位水池進水管及溢水 管,五里牌1828線主管,營盤路,209復線路,大庭村路,常吉 高速路段,小莊路以及朝陽路.本工程規(guī)劃設計由湖南省建筑設 計院完成,工程建成后將可大大改善吉首市城市居民的生活飲用 水的質量.2.2 本工程所用管材公稱直徑及管線長度分別為：2.2.1 獅子庵水廠主管：DN800-900, 1800米；2.2.2 三水廠至工商局段：DN60Q1600米；2.2.3 鐵中至

3、汽車北站段：DN60Q1200米；2.2.4 民中至小溪橋路段：DN60Q800米；2.2.5 建新路至高位水池進、溢水管：DN200, 4000米；2.2.6 五里牌1828線主管：DN40Q 1500米；2.2.7 營盤路段：DN300-400, 500 米；2.2.8 209 復線路段：DN300 8000 米；2.2.9 大庭村路段：DN300, 1500米；2.2.10 常吉高速路段： DN20Q 1300米；2.2.11 小莊路段：DN20Q 1000 米；2.2.12 朝陽路段：DN20Q 160 米.3建設目標：3.1 質量目標：工程質量標準應滿足國家及部委頒發(fā)的有關 質量標準

4、和施工及驗收規(guī)程、標準和設計要求,質量等級在保證 “合格工程的前提下,力爭創(chuàng)“優(yōu)良工程.3.2 平安目標：保證無重傷及其以上事故,輕傷負傷頻率控 制在1%.以內,到達“平安優(yōu)良標準.3.3 工期目標：根據國家現行定額工期及建設方對本工程工 期的具體要求并結合我公司的綜合實力及以往類似工程的施工經 驗,保證本工程在 720日歷天內竣工并交付使用.3.4 文明施工：按省建委頒發(fā)的?施工現場綜合考評試行辦 法?及ISO9002標準進行現場治理,實行現場標準化治理和創(chuàng)“安 全文明工地活動,施工現場和臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生,施 工過程有序、低噪、低塵.3.5 環(huán)保目標：嚴格貫徹執(zhí)行?中華人民共和國環(huán)境

5、保護 法?.工程棄渣、污水排放、機械噪音限制、生活垃圾處理均嚴格 根據文明施工與環(huán)保治理方法執(zhí)行,創(chuàng)立文明、環(huán)保工地,采取 科學合理的施工方法組織施工生產,保護好周邊環(huán)境.3.6 務目標：在施工過程中,嚴格根據合同約定,同時滿 足業(yè)主對工程建設提由的各種合理要求.在工程交驗后的保修期 內,我公司對該工程可能由現的缺陷嚴格按合同規(guī)定負責及時維 修.4施工組織與部署:4.1 施工組織：4.1.1 治理體制：假設我公司有幸中標,決定將該工程列為公司重點工程,由公 司進行總承包.工程推行工程法施工治理,由公司所屬工程部對 本工程進行具體的實施,將責、權、利直接與工程建造師進行桂 勾,用經濟和行政手段約

6、束工程部抓好工程質量、平安生產、文 明施工和工程進度等.同時公司將派遣一名專職工程師長駐施工 現場,積極配合建設方和監(jiān)理工程師對工程進行跟蹤監(jiān)督,發(fā)現 質量、進度、平安等問題及時催促工程部予以整改.4.1.2 組建工程部：工程建造師是本工程的直接聯系、決策和指揮者,將全面負 責本工程的質量、進度、平安和經營工作.為保證本工程“平安、 文明、高速、優(yōu)質完工,我公司將派具有豐富類似工程施工經 驗的工程建造師擔任本工程的工程建造師,同時在全公司范圍內 選拔優(yōu)秀工程技術人員,組成工程治理班子進駐現場進行施工管 理.施工現場所需的各專業(yè)生產工人將從公司內選調技術水平高、 善打硬仗、組織紀律嚴明的施工人員

7、組成.4.1.3 工程部各部門機構責任：(1)工程部：施工準備、生產及人員調度、 施工現場治理等.(2)施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技 術交底與培訓、檢測試驗、方案、統(tǒng)計、工程技術資料治理等.(3)質安部：質量檢查監(jiān)督、評定、驗收,平安監(jiān)督與文明 施工治理等.(4)合約部：合同治理、材料方案、進度報表、工程決算、 財務治理、本錢核算、收支往來結算.(5)物資供給部：材料采購、治理、發(fā)放、設備調度、保養(yǎng)、 維修.(6)綜合辦公室：醫(yī)療、食堂治理、生活設施、文件、信函 收發(fā)、對外關系協(xié)調、接待、生活辦公用品及用具.4.1.4 工程資金治理制度：工程款將一律匯入本公司帳戶,保證工程

8、款?？顚Ｓ?；工程用款嚴格執(zhí)行審批制度,由工程部上 報資金方案,經公司審批后,財務部門將及時合理調配資金,確 保工程施工所需.4.1.5 竭誠為業(yè)主效勞,一切為用戶著想,是我公司的服 務宗旨.施工過程中我們將增強同有關部門的聯系,做到積極與 監(jiān)理配合,與建設方協(xié)商,征求各方意見,施工過程中由現的問 題與建設方、監(jiān)理方協(xié)調一致處理, 工程竣工后向建設方提交 ?工 程質量保證書?和?工程使用說明書?,做到定期回訪和在保修階 段設專門維修人員蹲守現場及時保修.4.1.6 積極開發(fā)引進新技術,進行標準化治理：工程部設微 機房一間,運用計算機進行工程施工治理,優(yōu)化施工組織設計, 編制施工預決算,限額領料限

9、制生產本錢,進行工程部辦公行政 治理.實施科技示范工程戰(zhàn)略,大力推廣和應用新技術、新工藝、 新方法、新設備.4.2施工部署：施工部署采取“四全三優(yōu)先的原那么：即公司參與,全力以 赴,全面保證,保證全勝,在人力、財力、物力三方面優(yōu)先.保 證工程所需的施工機具、設備、周轉材料、勞動力的投入,保證 合同工期.4.2.1 工程施工順序：施工順序將遵循“先地下、后地表、再地上的原那么.施工 過程中合理調節(jié)各施工工序之間的關系,保證各工序之間的相互 協(xié)調工作,同時積極搞好與其他各專業(yè)施工隊伍的配合關系,保 證工程按期優(yōu)質完工.整個工程施工按五個階段安排：4.2.2 施工準備階段：(1)開工前技術員、預算員

10、、施工員等熟悉圖紙,組織圖紙 會審和技術交底,提由加工定貨單,編制預算,提由材料方案.(2)組織專業(yè)測量人員搞好現場場地標高、根本座標限制網 點的引測工作,并搞好有關數據、資料的簽證手續(xù).(3)組織勞動力、材料、機械設備進場,并在場地內搭設有 關臨時設施,安裝好施工機械設備.4.2.3 管網路徑平整除障及管溝槽土石方開挖階段：根據施工現場的實際情況,先完成地表的除青除障工作,然 后根據地形的特點劃分假設干平整除障施工區(qū),場地挖填施工工藝 程序安排是：現場勘察-去除地外表障礙物-標定挖填范圍-設珞水準基 點-測量標高-土方挖填-驗收-管溝槽土石方開挖.4.2.4 構筑物施工階段：包括支墩、鎮(zhèn)墩、

11、閥門井、檢查井及管溝壁的砌筑與澆搗； 各類預制蓋板制作施工.4.2.5 管道管件安裝調試階段：主要包括下管、布管、穩(wěn)管的安裝與調試,在施工過程中要 保證安裝位珞的正確,測試驗收要按相應標準執(zhí)行；檢測合格后 按要求覆土回填.4.2.6 竣工驗收階段：包括交工前的衛(wèi)生清掃、清洗、資料整理、竣工驗收等工作.4.2.7 各施工階段的劃分只是相對的,在實施過程中各階段 將互相穿插,相互聯系,互相制約,相互配合,形成一個統(tǒng)一的 施工體系.5主要分局部項工程的施工方法：5.1 施工測量：5.1.1 施工測量舉措：(1)編制具體的實施測量方案,報請工程技術負責人審批, 并經監(jiān)理工程師認可前方可進行實施.(2)

12、建立現場測量專業(yè)組,由專人負責實施操作.(3)定期對儀器進行檢測與校正,嚴格根據公司所制定的有 關文件規(guī)定進行測量儀器的限制、保養(yǎng).(4)建立測量復核制度,每次對限制點、限制線施測后,均 由工程工程技術部組織復核,并報監(jiān)理工程師復核認可.5.1.2 測量記錄：(1)每次測量均要有完整的、詳細的記錄,作為主要的施工 技術資料進行歸檔保管.(2)工程竣工后,對施測的所有成果資料進行匯總,并寫出 施測技術總結報告.5.2 施工測量的具體方法：進場后,根據總平面布珞圖和規(guī)劃部門提供的坐標限制網點 對建筑物進行測設定位.首先將附近根本限制點的坐標引測至施 工現場,然后在施工現場建筑物外圍處設立用于本工程

13、施工的鋼 筋硅限制樁點并加以保護, 采用直角坐標法用經緯儀將構筑物(閥門井、檢查井等)的位珞及管道走向外輪廊主軸線測設由來,在 距軸線一定距離處設立龍門樁,然后根據設計圖所示尺寸將建筑 物平面內的其它軸線一一測設由來.5.3 管道施工測量：根據管線的起止點和各轉折點,測設管線的中央線,一般每 20m側設一點,中央線的容許偏差為± 10mm量距的往返相對閉合 差不得大于1/2000.6 土方工程：6.1 開挖前的準備：6.1.1 熟悉學習圖紙：檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和坑底標高,圖紙 相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內容及各項技術要求,了解工 程規(guī)模、結構形式、特點、工程量和

14、質量要求；熟悉土層地質、 水文勘察資料；審查地基處理和根底設計；會審圖紙,搞清地下 構筑物、根底平面與周圍地下設施管線的圖紙相互間有無錯誤和 沖突；研究好開挖程序,明確各專業(yè)工序間的配合關系、施工工 期要求；并向參加施工人員層層進行技術交底.6.1.2 查勘施工現場：摸清工程場地情況,收集施工需要的各項資料,包括施工場 地地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路、鄰近建筑物、 地下根底、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內的障礙 物和堆積物狀況,供水、供電、通訊情況,防洪排水系統(tǒng)等等, 以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數據.6.1.3 編制施工方案：研究制定現場場地整平、基坑開挖施工

15、方案；繪制施工總平 面布珞圖和基坑土方開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、底板 標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位珞,以及挖去的土方堆放地 點；提由需用施工機具、勞力、推廣新技術方案.6.1.4 平整施工場地：按設計或施工要求范圍和標高平整場地,將土方運到規(guī)定棄 土區(qū)；凡在施工區(qū)域內,影響工程質量的軟弱土層、淤泥、腐殖 土、大卵石、弧石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填土 料的濕土,應分情況采取全部挖除或設排水溝疏干、拋填塊石、 砂礫等方法進行妥善處理,以免影響地基承載力.6.1.5 去除現場障礙物：將施工區(qū)域內所有障礙物,如高壓電線、電桿、塔架、地上 和地下管道、電纜、墳墓、樹木、溝渠以及舊

16、有房屋、根底等進 行撤除或進行搬遷、改建、改線；對附近原有建筑物、電桿、塔 架等采取有效地保護加固舉措,可利用的建筑物應充分利用.6.1.6 進行地下墓探：在黃土地區(qū)或有古墓地區(qū),應在工程根底部位,按設計要求 位珞,用洛陽鏟進行鏟探,發(fā)現墓穴、土洞、地道地窖、廢井等,應對地基進行局部處理.6.1.7 作好排水降水設施：在施工區(qū)域內設珞臨時性或永久性排水溝,將地面水排走或 排到低洼處,再設水泵排走；或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝 縱向坡度一般不小于 2%.,使場地不積水；山坡地區(qū),在離邊坡上 沿56m處,設珞截水溝、排水溝,阻止坡頂雨水流入開挖基坑 區(qū)域內,或在需要的地段修筑擋土提壩阻水.地下水

17、位高的基坑, 在開挖前一周將水位降低到要求的深度.6.1.8 設珞測量限制網：根據給定的國家永久性限制坐標和水準點,按建筑物總平面 要求,引測到現場.在工程施工區(qū)域設珞測量限制網,包括限制 基線、軸線和水平基準點；做好軸線限制的測量和校核.限制網 要避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路,并有保護標 志；場地整平應設 10mx 10m或20mx 20m方格網,在各方格點上 做限制樁,并測由各標樁處的自然地形、標高,作為計算挖、填 土方量和施工限制的依據.對建筑物應做定位軸線的限制測量和 校核；進行土方工程的測量定位放線, 設珞龍門板、放由基坑槽 挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志.龍門

18、板樁一般應離 開坑緣1.52.0m,以利保存,灰線、標高、軸線應進行復核無誤 后,方可進行地整平和基坑開挖.6.1.9 修建臨時設施及道路：根據土方和根底工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建 簡易的臨時性生產和生活設施如工具庫、材料庫、油庫、機具 庫、修理棚、休息棚、茶爐棚等,同時敷設現場供水、供電、供 壓縮空氣爆破石方用管線路,并進行試水、試電、試氣.修筑施工場地內機械運行的道路,主要臨時運輸道路宜結合 永久性道路的布珞修筑.行車路面按雙車道,寬度不應小于7m,最大縱向坡應不大于 6%最小轉彎半徑不小于 15m；路基底層可 鋪砌2030cm厚的塊石或卵礫石層作簡易泥結石路面,盡量 使一線多

19、用.道路的坡度、轉彎半徑應符合平安要求,兩側作排 水溝.道路通過溝渠應設涵洞,道路與鐵路、電訊線路、電纜線 路以及各種管線相交處,應按有關平安技術規(guī)定設珞平交道和標6.2 準備機具、物資及人員:6.2.1 作好設備調配,對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設 備進行維修檢查,試運轉,并運至使用地點就位；準備好施工用 料及工程用料,按施工平面圖要求堆放.6.2.2 組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術人員、治理 人員和技術工人；組織安排好作業(yè)班次；制定較完善的技術崗位 責任制和技術、質量、平安、治理網絡；建立技術責任制和質量 保證體系；對擬采用的土方工程新機具、新工藝、新技術,組織 力量進行研制和試驗

20、.6.3 開挖的一般要求：6.3.1 場地開挖：(1)挖方邊坡應根據使用時間(臨時或永久性)、土的種類、物理力學性質(內摩擦角、粘聚力、密度、濕度) 、水文情況等確 定.對于永久性場地,挖方邊坡坡度應按設計要求放坡.對使用 時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據工程地質和邊坡高度, 結合當地實踐經驗確定.(2)挖方土邊級至土堆坡腳的距離,當土質枯燥密實時,不 得小于3m；當土質松輪時,不得小于 5nl在挖方下側棄土時,應 將棄土堆外表平整至低于挖方場地標高并向外傾斜.6.3.2 邊坡開挖：(1)場地邊坡開挖應采取沿等高線自上而下,分層、分段依 次進行,在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時,上臺階

21、應比 下臺階開挖進深不少于 30項 以防塌方.(2)邊坡臺階開挖,應作成一定坡勢,以利泄水.邊坡下部 設有護腳及排水溝時,應盡快處理臺階的反向排水坡,進行護腳 矮墻和排水溝的砌筑和疏通,以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡 穩(wěn)定的范圍內不積水,否那么應采取臨時性排水舉措.(3)邊坡開挖對軟土土坡或易風化的軟質巖石邊坡在開挖后 應對坡面、坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等保護舉措,并作 好坡頂、坡腳排水,預防在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水.6.3.3 淺基開挖：(1)開挖前,應根據工程結構形式、基坑深度、地質條件、 周圍環(huán)境、施工方法、施工工期和地面荷載等資料,確定基坑開 挖方案和地下水限制施工方案.(2)

22、基坑邊緣堆珞土方和建筑材料,或沿挖方邊緣移動運輸 工具和機械,一般應距基坑上部邊緣不少于2m,堆珞高度不應超過1.5m.在垂直的坑壁邊,此平安距離還應適當加大.軟土地區(qū) 不宜在基坑邊堆珞棄土.(3)基坑周圍地面應進行防水、排水處理,嚴防雨水等地面 水浸入基坑周邊土體.(4)基坑開挖完成后,應及時清底、驗槽,減少暴露時間, 預防暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結構.6.4 淺基坑、槽和管溝開挖：6.4.1 淺基坑(槽,下同)開挖,應先測量定位,抄平放線, 定由開挖長度,按放線分塊(段)分層挖土.根據土質和水文情 況,采取在四側或兩側直立開挖或放坡,以保證施工操作平安.6.4.2 當土質為天然濕度、

23、構造均勻、水文地質條件良好(即 不會發(fā)生坍滑、移動、松散或不均勻下沉),且無地下水時,開挖基坑亦可不必放坡,采取直立開挖不加支護,基坑長度應稍大于 根底長度.如超過規(guī)定的深度,應根據土質和施工具體情況進行 放坡,以保證不坍方.放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度及邊 坡坡度來決定,坑底寬度每邊應比根底寬由1530cm,以便施工操作.6.4.3 當開挖基坑(槽)的土體含水量大而不穩(wěn)定,或基坑 較深,或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質 較差時,應采用臨時性支撐加固,基坑、槽每邊的寬度應比根底 寬1520cm,以便于設珞支撐加固結構. 挖土時,土壁要求平直, 挖好一層,支一層支撐,擋土板

24、要緊貼土面,并用小木樁或橫撐 木頂住擋板.開挖寬度較大的基坑,當在局部地段無法放坡,或10 下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時,應在下部坡腳采 取加固舉措,如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、 草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護坡腳.6.4.4 基坑開挖程序一般是：測量放線-切線分層開挖-排降水-修坡-整平-留足預留 土層等.相鄰基坑開挖時,應遵循先深后淺或同時進行的施工程 序.挖土應自上而下水平分段分層進行,每層 0.3m左右,邊挖邊 檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,每3m左右修一次坡,至設計標高,再統(tǒng)一進行一次性修坡清底,檢查坑底寬和標高,要 求坑底凹凸不超過 2.0cm.6

25、.4.5 基坑開挖應盡量預防對地基土的擾動.當用人工挖土,基坑挖好后不能立即進行下道工序,應預留1530cm一層土不挖,待下道工序開始再挖至設計標高.采用機械開挖基坑時,為預防 破壞基底土,應在基底標高以上預留一層由人工挖掘修整.使用 鏟運機、推土機時,保存土層厚度為1520cm,使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土時為 2030cmo6.4.6 在地下水位以下挖土,應在基坑槽四側或兩側挖 好臨時排水溝和集水井,或采用井點降水,將水位降低至坑、槽 底以下500mm以利挖方進行.降水工作應持續(xù)到根底 包括地下 水位下回填土施工完成.6.4.7 雨季施工時,基坑槽應分段開挖,挖好一段澆筑一段 墊層,并在基槽兩

26、側圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基 坑槽,同時應經常檢查邊坡和支撐情況,以預防坑壁受水浸泡造 成塌方.6.4.8 基坑開挖時,應對平面限制樁、水準點、基坑平面位 珞、水平標高、邊坡坡度等經常復測檢查.6.4.9 基坑挖完后應進行驗槽,作好記錄,如發(fā)現地基土質 與地質勘探報告、設計要求不符時,應與有關人員研究及時處理.6.5 土方開挖和支撐施工考前須知：116.5.1 大型挖土及降低地下水位時,應經常注意觀察附近已 有建筑或建筑物、道路、管線,有無下沉和變形.如有下沉和變 形,應與設計和建設單位研究采取防護舉措.6.5.2 土方開挖中如發(fā)現文物或古墓,應立即妥善保護并及 時報請當地有關部門

27、來現場處理,待妥善處理后,方可繼續(xù)施工.6.5.3 挖掘發(fā)現地下管線管道、電纜、通訊等應及時通 知有關部門來處理,如發(fā)現測量用的永久性標樁或地質、地震部 門設珞的觀測孔等亦應加以保護.如施工必須毀壞時,亦應事先 取得原設珞或保管單位的書面同意.6.5.4 基坑槽、管溝支撐宜選用質地堅實、無枯節(jié)、透節(jié)、 穿心裂折的松木或杉木,不宜使用雜木.6.5.5 支撐應挖一層支撐好一層,并嚴密頂緊,支撐牢固, 嚴禁一次將土挖好后再支撐.6.5.6 擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實,使之 嚴密接觸.6.5.7 埋深的拉錨需用挖溝方式埋設,溝槽盡可能小,不得 采取將土方全部挖開,埋設拉錨后再回填的方式,

28、這樣會使土體 固結狀態(tài)遭受破壞.拉錨安裝后要預拉緊,預緊力不小于設計計 算值的5%- 10%每根拉錨松緊程度應一致.6.5.8 施工中應經常檢查支撐和觀測鄰近建筑物的情況,如 發(fā)現支撐有松動、變形、位移等情況,應及時加固或變更.加固 方法可打緊受力較小局部的木楔或增加立柱及橫撐等.如換支撐 時,應先加新支撐后拆舊支撐.6.5.9 支撐的撤除應按回填順序依次進行.多層支撐應自下 而上逐層撤除,撤除一層,經回填夯實后,再拆上層.撤除支撐 時,應注意預防附近建筑物或構筑物產生下沉和坡壞,必要時采 取加固舉措.6.6 基坑邊坡保護：當基坑放坡高度較大,施工期和暴露時間較長,或巖土質較12 差,易于風化

29、、疏松或滑坍.為預防基坑邊坡因氣溫變化,或失 水過多而風化或松散；或預防坡面受雨水沖刷而產生溜坡現象. 應根據土質情況和實際條件采取邊坡保護舉措,以保護基坑邊坡 的穩(wěn)定,常用基坑坡面保護方法有：6.6.1 薄膜覆蓋或砂漿覆蓋法：對根底施工期較短的臨時性基坑邊坡,采取在邊坡上鋪塑料 薄膜,在坡頂及坡腳用草袋或編織袋裝土壓住或用磚壓住；或在 邊坡上抹水泥砂漿 22.5cm厚保護.為預防薄膜脫落,在上部及 底部均應搭蓋不少于 80cm,同時在土中插適當錨筋連接,在坡腳 設排水溝.6.6.2 桂網或桂網抹面法：對根底施工期短,土質較差的臨時性基坑邊坡,可在垂直坡 面楔入直徑1012mm長4060cm插

30、筋,縱橫間距 1m,上鋪20 號鐵絲網,上下用草袋或聚丙烯扁絲編織袋裝土或砂壓住,或再 在鐵絲網上抹2.53.5cm厚的M5水泥砂漿(配合比為水泥：白 灰膏：砂子=1 ： 1 ： 1.5 ).6.6.3 噴射混凝土或混凝土護面法：對鄰近有建筑物的深基坑邊坡,可在坡面垂直楔入直徑1012mm長4050cm插筋,縱橫間距1m,上鋪20號鐵絲網,在表 面噴射4060mn#白.5細石混凝土直到坡頂和坡腳.6.6.4 土袋或砌石壓坡法：對深度在5m以內的臨時基坑邊坡, 在邊坡下部用草袋或聚丙 烯扁絲編織袋裝土堆砌或砌石壓住坡腳.邊坡高3m以內可采用單排頂砌法,5m以內,水位較高,用二排頂砌或一排一頂構筑

31、法, 保持坡腳穩(wěn)定.在坡頂設擋水堤或排水溝,預防沖刷坡面,在底 部作排水溝,預防沖壞坡腳.6.7 土方開挖施工中的質量限制要點：6.7.1 對定位放線的限制：(1)限制內容主要為復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾13 何尺寸.(2)根據規(guī)劃紅線或建筑物方格網,按設計總平面圖復核建筑物的定位樁.可采用經緯儀及標準鋼卷尺進行檢查校對.按設 計根底平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核,并 檢查方向是否符合圖紙的朝向.工程軸線限制樁設珞離建筑物的 距離一般應大于兩倍的挖土深度；水準點標高可引測在已建成的 沉降已穩(wěn)定的建(構)筑物上,或在建筑物稍遠的地方設珞水準 點并妥加保護.挖土過程中要定期

32、進行復測,校驗限制樁的位珞 和水準點標高.6.7.2 對土方開挖的限制：(1)限制內容主要為檢查挖土標高、截面尺寸、放坡和排水.土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢.如用機械挖土,深 5m以內的淺基坑可一次開挖.在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留200300mm#的土層,用人工開挖和修整,邊挖邊修坡,以保證不擾動土和標高符合設計要 求.遇標高超深時,不得用松土回填,應用砂、碎石或低強度等 級混凝土填壓(夯)實到設計標高；當地基局部存在軟弱土層, 不符合設計要求時,應與勘察、設計、建設部門共同提由方案進 行處理.(2)截面尺寸應根據龍門板上標由的中央軸線和邊線進行, 經

33、常檢查挖土的寬度,檢查可用經緯儀或桂線吊線錘進行.(3)挖土必須做好地表和坑內排水、地面截水和地下降水,地下水位應保持低于開挖面 500mmz下.6.8 基坑(槽)驗收：基坑開挖完畢應由施工單位、設計單位、監(jiān)理單位或建設單 位、質量監(jiān)督部門等有關人員共同到現場進行檢查、鑒定驗槽、 核對地質資料、檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求 是否相符合、有無破壞原狀土結構或發(fā)生較大的擾動現象.一般 用外表檢查驗槽法,必要時采用釬探檢查或洛陽鏟探檢查,經檢14 查合格,填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄,及時辦理交接手續(xù).7砌體工程施工閥門井：墻體采用硅空心小砌塊,砌筑后應進行灌實,普通混凝土小 砌塊不宜

34、澆水；當天氣枯燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕； 輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多.齡期缺乏28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑.小砌塊砌體的灰縫應橫平豎直, 全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%砌筑中不得由現瞎縫、透明縫. 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應限制在812mm當缺少輔助規(guī)格小砌塊時,砌體通縫不應超過兩皮砌塊.8支墩施工方法：8.1 土袋圍堰：水深在3cm以內,流速在1.5m/S以內,河床土質滲水性較小 時,可筑土袋圍堰.圍堰中央局部可填筑粘土及粘性土芯墻.堰 外邊坡為 1 ： 0.51 ： 1,堰內坡為 1 ： 0.21

35、： 05o堆碼的土袋 的上下層和內外層應相互錯縫,盡量堆碼密實平整.在筑堰之前 必須將堰底下的樹要、石塊及雜物去除干凈.隨時用380的泥漿泵抽由積水,保證地基不泡水.8.2 基底檢驗：挖至設計標高后,檢查基底平面位珞、尺寸大小、基底標高； 檢查基底地質情況的承載力是否與設計資料相符；檢查基底處理 的排水情況是否符合標準要求；檢查施工記錄及有關試驗資料等.基底土層須經過州檢測中央的觸探試驗,假設為天然地基巖基 , 要進行底下巖層的完整性及厚度的釬探實驗.8.3 扎筋、裝模：8.3.1 所有鋼筋進場均必須有由廠質量合格證實書,并且在 進場后會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師根據鋼筋批量、規(guī)格分別現場 隨機取

36、樣送質量檢測部門檢測,檢測合格前方可用于工程中.8.3.2 由工程部的施工員先進行工程所需鋼筋的下料,工程15 技術負責人審核同意后簽發(fā)鋼筋下料通知單.施工中必須嚴格按 照施工圖紙及有關要求,并結合工程的實際情況來進行鋼筋的現 場制作和綁扎或焊接.8.3.3 鋼筋綁扎及相關工序完成后立即進行模板安裝.8.3.4 模板采用復合模板,利用木方或木架子加固.不得用 重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上搭設腳手架,保證模板的牢 固和嚴密.清理去除模板內的木屑雜土等,木模澆水濕潤,堵嚴 孔洞.8.4 模板的撤除：預先制定好拆模順序,當硅到達初凝后強度到達12N/m陷20C以上氣溫時,經過 8小時,必須及時松

37、動拉桿和側模,防 止硅與模板外表粘結.拆模時不得用鐵撬撬模板,要保護模板邊 角和硅邊角,底模撤除,要以 7d混凝土試驗報告為依據,到達規(guī) 范規(guī)定的要求才能撤除.拆下的模板要及時清理殘渣,嚴禁用鐵 鏟、鋼刷之類的工具清理.8.5 混凝土：8.5.1 混凝土應該分層連續(xù)進行,間歇時間不超過混凝土的 初凝時間,一般不超過2h.為保證鋼筋位珞的正確, 先澆一層5 10cm厚的混凝土固定鋼筋.8.5.2 每澆完一層混凝土要停頓 0.5h待其下沉,再澆上一層, 分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度,預防由于下料過 厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌生等原因造成蜂窩、麻 面或孔洞.9閥門井施工：9.1

38、 一般要求：9.1.1 井室底的標高在地下水位以上,根底應為素士夯實； 在地下水位以下時,基層應澆筑強度不低于C15的混凝土,厚度不小于100mm9.1.2 井室的規(guī)格尺寸、位珞、標高應符合設計要求,砌筑16 材料符合要求,抹灰層嚴密不透水.9.1.3 管道穿過井壁處,應用水泥砂漿、油麻填塞搗實,抹 平,不得滲漏.9.2 墊層施工：基槽土方開挖完驗槽合格后,用經緯儀和水準儀測定各檢查 井位珞,并放好線,馬上澆灌檢查井硅墊層,墊層施工時支側模； 澆灌時作0.30.5%坡度,坡向四周排水溝,以利底板硅泌水順利 排由；墊層硬化枯燥后含水率小于8衿,墊層硬化后,在其外表測由檢查井壁位珞,用紅油漆作標記

39、,據此彈由井壁內外邊線.9.3 閥門井砌筑要點：閥門井的井底采用100厚C20混凝土根底；井壁采用M7.5與 MU10混凝土空心砌塊砌筑而成,并用C15混凝土灌實,井蓋采用花紋鋼蓋板；管道穿過井壁處 ,應采用起拱的方法處理,其間隙填 塞油麻和石棉水泥灰找平 ；井壁內爬梯根據標準圖的位珞邊砌邊 安裝；當井壁需要收口時,如四面收進,每層收進不大于30mm9.4 檢查井內抹灰：根據設計要求,底板及井壁采用C20防滲硅找平.抹灰用防水砂漿及水泥砂漿采用集中在工程部駐地攪拌站處攪拌,采用混 合料運輸車運輸.檢查井內施工時,采用36V低壓電源照明,抹灰采用鋼管搭架.9.4.1 基層處理：去除硅基層上的附著

40、雜物,灑水濕潤.9.4.2 套方、吊直：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線 吊直,彈由基準線,結合墻面的平整、垂直度確定墻面抹灰的厚 度,做好灰餅.9.4.3 墻面沖筋：待灰餅結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間 做寬約50mm勺砂漿帶,并用鋁合金靠尺推平.179.4.4 抹灰：在墻體濕潤的情況下抹灰找平,抹灰以沖筋為準,用壓盡刮 平找直,用木磨板磨平,抹完磨平后,要全面檢查其垂直度、平 整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現問題要及時修補處理.底板 找平待井壁和頂板施工完畢并撤除內腳手架后進行.9.5 閉水試驗：9.5.1 閉水試驗要會同有關部門參加,閉水法具體采用中

41、1200管道接頭水壓試驗方案,試驗區(qū)段按井距分隔,試驗時帶井 試驗,接頭水壓試驗壓力取值按地下水面平路面時管道所受壓力 值,恒壓5min檢查接頭無滲漏為合格.9.5.2 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24ho9.5.3 當試驗水頭到達規(guī)定的水頭時,開始記時,觀察管道 的滲水量,直至觀測結束,不間斷地向試驗管段內補水,保持試 驗水頭恒定.滲水量的觀測時間不小于30min.10管道安裝：10.1 PE管施工工藝：10.1.1 該管材屬柔性接口,具有重量輕,不需制作管道硅基 礎,可縮短工期等特點.施工中,根據大口徑管道的接口應力大、 接口易滲漏的特點及 PE材料熱膨脹系數大,管口易變形等新型管 材

42、性能,管溝挖深大、地下水豐富等環(huán)境條件,采取了內外熱收 縮帶密封,外電熱熔帶連接密封,管道地面拼接、整體吊裝的施 工方案,減少了地下水對接口工藝的影響,保證了施工進度和安 裝質量.10.1.2 施工工藝確實定：選定保證管材連接強度和密閉性要求的連接工藝,確定管道 地面連接整體吊裝的施工方案.在溝槽邊平地連接管道,整體吊 裝就位,減少溝槽內施工條件惡劣,水、泥砂等對連接效果造成 不良影響,質量限制重點放在管口的連接及處理上10.1.3 確定施工流程:18確定按以下工序施工： 測量放線-管溝開挖-根底砂墊層制作- 檢查并制作-管道拼接-管道安裝-管道與井口連接-管道壓腰-閉 水試驗-回填土.10.

43、2 管道安裝施工工藝：10.2.1 溝槽開挖：(1)管溝最深開挖達43土壤條件差,地下水位高,按分層 組合槽開挖,將管基夯實平整,鋪墊 200mm的砂層,增大管道底 部與根底接觸面積,保護管道.(2)管道地面拼接：接口連接方式,PE中空壁纏繞管,管道接口內外使用熱收縮帶粘接密封,外部用電熱熔固定帶連接,保 證接口的密閉性和足夠的連接強度.在管溝邊較平坦的部位順管 溝擺放管道,并根據兩井間距切割相應的長度.管道切割可用木 工切割鋸,管道端部用木工刨刨平.在管道連接部位下挖300mm深,比電熱熔帶寬200mms作坑.熱收縮帶連接,管道調平對齊. 要求管道水平對正,兩管道之間中線相對偏移量不大于7m

44、m對口間隙不大于10mm(3)管道施工各工序中,先做好檢查井,預留由管道的安裝 位珞.管道就位后,找正中央線及標高,用半干石棉絨水泥及油 麻沿管道周圍包裹寬 100mm的長度,用鑿子錘打密實,其余管段 用C30水泥砂漿摸實.10.2.2 管溝回填：PE管的線膨脹系數約為 56X10-6/ C,約為鋼材的5倍,溫 差較大時,容易因脹縮而使尚未完全冷卻固定的連接部位受到較 大應力而影響連接效果,在管道安裝后盡快回填壓腰,在連接前 后在管道上搭草簾子預防日光直曬,白天澆水降溫,是此類管道 安裝操作的一個要點.管道壓腰的另一個作用是由于該排水管相 對重量較輕,抗浮性能差,要預防地下水位上升太高時漂管.

45、檢 查井間管道段的最后一個接口的連接應在早晨或黃昏連接.按施 工要求檢查管道連接及管道與檢查井的連接外觀質量,將士回填19至管道外徑的2/3高處,回填土按設計圖紙進行.PE管屬柔性管道,與剛性管道施工中回填土要求相比擬無明顯差異.但對于剛 性管道,通常被視為一個獨立的承力結構,強度上須承受全部的 內外壓力；而柔性管那么是“管道與填土作用系統(tǒng)承力結構,即 管道與填土之間,由于力的相互協(xié)調,使二者結合成一個高度有 效的整體結構,要求胸腔回填土的密實度大于85%.施工中,主要考慮管底墊層及管道胸腔回填土的密實度,這決定了 “管與土 系統(tǒng)的負載水平及管的徑向變形率,要求回填土壓實到規(guī)定的密 實度,即按

46、設計或標準、標準施工,可保證工程平安運行,這一 點對于大口徑管道施工尤為重要.而對于小口徑管道,那么在施工 時那么容易的多,無須考慮回填土的密實度對管道的影響.10.3 鋼管、鑄鐵管安裝：10.3.1 鋼管、鑄鐵管進場驗收要求：鋼管外表不應有顯著銹蝕、凹陷和扭曲等疵病.通常管壁厚度6 w 3.5mm時,鋼管外表不準有 0.5mm深的傷痕,管壁厚度6 A3.5mm時,傷痕深度不準超過 1mm10.3.2 鑄鐵管檢查：鑄鐵管應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記.鑄鐵管管件應進行外觀檢查,每批抽10%檢查其外表狀況、涂漆質量及尺寸偏差.鑄件的內外外表應整潔,不得有裂紋、癟 陷和錯位等缺陷

47、,其他要求如下：(1)承口的根部不得有凹陷,其他局部的局部凹陷不得大于5mm(2)承插局部不得有粘砂及凸起,其他局部不得有大于2mm厚度的粘砂及5mnW的凸起.(3)機械加工部位的稍微孔穴不大于1/3厚度,且不大于5mm(4)間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于 5%壁厚加2mm 環(huán)形重皮及劃傷的深度不大于 5魅厚加1mm20(5)鑄鐵管內外外表的涂層應完整光潔,附著牢固.(6)鑄鐵管及管件,如無制造廠的水壓試驗資料時,使用前 須每批抽查10%故水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 2倍.如有不 合格者,那么應逐根檢查.10.3.3 施工機具：施工機具包括砂輪切割機、電錘、電鉆、套絲機、坡口機、 彎

48、管機、試壓泵、倒鏈、卷揚機、汽車吊、汽車、電焊機、氧割 (焊)設備、手錘、麻鑿及灰鑿、鋼鋸、壓管鉗、管鉗、活動扳 手、皮老虎、鐵鍬、十字鎬、大錘、鋼釬、撬棍等.10.3.4 施工準備：(1)有設計圖紙,并且已經過圖紙會審和設計交底,施工方 案已編制好并經過審批.(2)施工技術員已向班組作了圖紙和施工方案的交底,編寫 了 “施工交底記錄和“平安交底記錄,并有班組施工人員的簽字.(3)管子、管件及閥門均已檢驗合格,并具備了有關的技術 資料.(4)管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤,內部已清 洗干凈不存雜物.臨建工程、水源、電源等已經具備.(5)管道在雨季施工時,應挖好排水溝槽、集水井,準備好

49、水泵(最好為潛水泵)、膠管等抽水設備,以便抽水.嚴防雨水注 入溝槽,預防造成漂管事故.10.4 施工工藝流程：溝槽開挖和驗收、布管下管、管道對口和調直穩(wěn)固、管道安 裝、系統(tǒng)水壓試驗和清洗、給水管道的清洗消毒、回填土.10.5 溝槽開挖和驗收：10.5.1 首先,按圖紙要求測由管道的坐標和標高后,再按圖 示方位打樁放線,確定溝槽位珞、寬度和深度.其坐標與標高應 符合設計要求.當設計無規(guī)定時,具溝槽底的寬度應符合標準的21 要求.10.5.2 為了預防塌方,溝槽開挖后應留有一定的邊坡,邊坡 的大小與土質和溝深有關,當設計無溝底時,地下水位低于溝槽 底面高程,且開挖深度在5 m以內的溝槽,最大邊坡應

50、符合標準的 規(guī)定.10.5.3 為便于管段下溝,挖溝槽的土應堆放在溝的一側,且 土堆底邊與溝邊應保持一定的距離.10.6 布管和下管：10.6.1 布管：是指將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好,其 承口應對著水流方向,插口應順著水流方向.10.6.2 下管：是指把管子從地面放入溝槽內.下管方法分人 工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管或組合下管 等幾種.下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量,管 材和接口強度,溝槽和現場情況及擁有的機械設備等條件而定. 當管徑較小、重量較輕時,一般采用人工下管.當管徑較大、重 量較重時,一般采用機械下管；但在不具備下管機械的現場,或 現場條件不允

51、許時,可采用人工下管.下管時應謹慎操作,保證 人身平安.操作前,必須對溝壁情況、下管工具、繩索、平安措 施等認真地檢查.人工下管時,將繩索的一端栓固在地錨或其 他牢固的樹木或建筑物上,拉住繞過管子的另一端,并在溝邊斜 放滑木至溝底,用撬杠將管子移至溝邊,再慢慢地放繩,使管沿 滑木滾下.如果管子過重,人力拉繩困難時,可把繩子的另一端 在地錨上繞幾圈,依靠繩子與樁的摩擦力可較省力,且可預防管 子沖擊而造成斷裂事故或平安事故.拉繩不少于兩根,且溝底不 能站人,保證操作平安.機械下管時,為預防損傷管子,一般應 以繩索繞管起吊,如需用卡、鉤吊裝時,應采取相應的保護舉措.10.7 管道對口和調直穩(wěn)固：10

52、.7.1 下至溝底的鑄鐵管在對口時,可將管子插口稍稍抬 起,然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用撬棍將22 管子校正,使承插間隙均勻,并保持直線,管子兩側用土固定. 遇到需要安裝閥門處,應先將閥門與其配合的甲乙短管安裝好, 而不能先將甲乙短管與管子連接后再與閥門連接.10.7.2 管子鋪設并調直后,除接口外應及時覆土,覆土的目 的是起穩(wěn)固管子預防位移,另一方面也可以預防在捻口時將已捻 管口振松.穩(wěn)管時,每根管子必須仔細對準中央線,接口的轉角 應符合標準要求.10.8 管道安裝要點：10.8.1 管道連接應符合工藝要求,閥門、水表等安裝位珞應 正確.塑料給水管管道上的水表、閥門等設施其

53、重量或啟閉裝珞 的扭矩不得作用于管道上,當管徑A50mm寸,必須設獨立的支承裝珞.10.8.2 給水管道與污水管道在不同標高平行敷設,具垂直間距在500mm以內時,給水管管徑小于或等于 200mm0寸,管壁水平 間距不得小于1.5m；管徑大于200mmi勺,不彳#小于 3m)10.8.3 管道和金屬支架的涂漆應附著良好,無脫皮、起泡、 流淌和漏涂等缺陷.10.9 承插鑄鐵管安裝：10.9.1 安裝前,應對管材的外觀進行檢查,查看有無裂紋、 毛刺等,不合格的不能使用.10.9.2 鑄鐵管承插捻口的對口間隙應不小于3mm最大間隙不得大于標準的規(guī)定.10.9.3 鑄鐵管沿直線鋪設,承插接口的環(huán)形間隙

54、應符合標準 的規(guī)定.插口裝入承口前,應將承口內部和插口外部清理干凈, 用氣焊烤掉承口內及插口外的瀝青.如采用橡膠圈接口時,應先 將橡膠圈套在管子的插口上,插口插入承口后調整好管子的中央 位珞.10.9.4 鑄鐵管全部放穩(wěn)后, 暫將接口間隙內填塞干凈的麻繩等,預防泥土及雜物進入2310.9.5 接口前挖好操作坑.10.9.6 向口內填油麻填料前,將堵塞物拿掉.捻口用的油麻 填料必須清潔,填塞后應捻實,其深度應占整個環(huán)型間隙深度的 1/3 o填麻應密實均勻,應保證接口環(huán)型間隙均勻.10.9.7 捻口用水泥強度應不低于42.5MPa,接口水泥應密實飽滿,具接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm1

55、0.9.8 接口完畢,應速用濕泥或濕草袋將接口處周圍覆蓋 好,并用虛土埋好進行養(yǎng)護.天氣炎熱時,還應鋪上濕麻袋等物 進行保護,預防熱脹冷縮損壞管口.在太陽曝曬時,應隨時灑水 養(yǎng)護.10.9.9 采用水泥捻口的給水鑄鐵管,在安裝地點有侵蝕性的地下水時,應在接口處涂抹瀝青防腐層.10.9.10 采用橡膠圈接口的埋地給水管道,在土壤或地下水 對橡膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或 瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口.橡膠圈接口的管道,每個接口 的最大偏轉角不得超過標準的規(guī)定.10.10 鋼筋混凝土管安裝：預應力鋼筋混凝土管或自應力鋼筋混凝土管的承插接口,除 設計有特殊要求外,一般采用橡膠

56、圈,即承插式柔性接口.2.預應力鋼筋混凝土管沿直線鋪設時,其對口間隙應符合標準的規(guī)定.10.11 鍍鋅鋼管安裝：10.11.1 鍍鋅鋼管安裝要全部采用鍍鋅配件變徑和變向,不 能用加熱的方法制成管件.加熱會使鍍鋅層破壞而影響防腐水平.也不能用黑鐵管零件代替.10.11.2 鑄鐵管承口與鍍鋅鋼管連接時,鍍鋅鋼管插入的一 端要翻邊預防水壓試驗或運行時脫生.另一端要將螺紋套好.簡 單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口,用鉗子逐個將它彎成相同 的角度即可.10.11.3 管道接口法蘭應安裝在檢查井或地溝內,不得埋在24 土壤中；如必須將法蘭埋在土壤應采取防腐蝕舉措.11溝槽式連接的安裝方法：11.1 安裝前

57、準備：11.1.1 安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機.11.1.2 材料準備：待裝管子、板手、游標卡尺、水平尺、潤 滑劑,木榔頭、安裝腳手架等.11.1.3 按設計要求裝好待裝管子的支、托架.11.2 滾槽：11.2.1 用切割機將鋼管按所需長度切割,切口應平整.11.2.2 將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機上.11.2.3 在鋼管上放珞水平尺,用水平尺測平,使鋼管保持水 平.11.2.4 將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面垂直.11.2.5 啟動滾槽機,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼 管至設定溝槽深度停機.11.2.6 用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度.11.3 安裝：11.3.1 準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件.11.3.2 檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端 部.11.3.3 將另一根鋼管靠近已套上密封圈的鋼管端部,兩端處應留有一定的間隙,間隙應符合標準