礦井提升機(jī)的維護(hù)與檢修知識(shí)講解

1、礦井提升機(jī)的維護(hù)與檢修2012 為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維護(hù)和 檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計(jì)劃維修是針對(duì)提升設(shè)備的特點(diǎn)而制定 的以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理制度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 等。主提升機(jī)操作工在搞好設(shè)備為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維護(hù) 和檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計(jì)劃維修是針對(duì)提升設(shè)備的特點(diǎn)而制 定的以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理制度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)等。主提升機(jī)操作工在搞好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)以外，還應(yīng)參與礦井提升機(jī)的計(jì)劃性維護(hù)和檢修工作。一、提升機(jī)設(shè)備的

2、日常維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤(rùn)滑、日檢及清潔工作。做 好設(shè)備的日常維護(hù)，及時(shí)檢查和有計(jì)劃的修理工作，是減少機(jī)械零部件磨損、延 長(zhǎng)提升機(jī)使用壽命非常有效的方法， 也可為提升機(jī)的維修打下良好基礎(chǔ)， 大大減 少維修次數(shù)。二、提升機(jī)設(shè)備的定期檢查提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對(duì)各提升機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗(yàn)來制定檢修的具體內(nèi)容。 檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記 入檢修記錄簿，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。第七章礦井提升機(jī)維護(hù)、檢修及故障處理主提升機(jī)操作工1.日檢的基本內(nèi)容(1)用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、怫釘、銷軸等)是否松 動(dòng)，由檢查孔觀察減速器齒輪的

3、嚙合情況。(2)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況及制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況。(3)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)情況，以及保護(hù)裝置和儀表等動(dòng)作是 否正常。(4)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動(dòng)，各部機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。(5)試驗(yàn)過卷保護(hù)裝置。(6)手試一次松純信號(hào)裝置，試驗(yàn)各種信號(hào)(包括滿倉(cāng)、開機(jī)、停機(jī)、緊急 信號(hào)等)o(7)檢查各接觸器(信號(hào)盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損情況，對(duì)燒 損者要進(jìn)行修理(用砂布和小錘刀)或更換，以保持其接觸良好。(8)檢查調(diào)純離合器及天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如襯墊、軸承等。(9)檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、連接裝置、罐耳等)的結(jié)構(gòu)情況 是否正常。(10)檢查防

4、墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿等的連接和潤(rùn)滑情況。(11)檢查井口裝載設(shè)備(如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、搖臺(tái)或罐座、 安全門等)的工作情況。(12)按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲純的工作狀況及鋼絲純 在滾筒上的排列情況。2 .周檢的基本內(nèi)容周檢的內(nèi)容除包括日檢的內(nèi)容外，還要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：(1)檢查制動(dòng)系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動(dòng)器的動(dòng)作情況，調(diào) 整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)。(2)檢查各種安全保護(hù)(如過卷、過速、限速等)裝置的動(dòng)作情況；檢查滾 筒的怫釘是否松動(dòng)，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況， 以及純頭 固定得是否牢靠。(3)摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊

5、堅(jiān)固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊等。(4)檢查并清洗防墜器的抓捕器，必要時(shí)予以調(diào)整和注油；檢查制動(dòng)鋼絲 繩及其緩沖裝置的連接情況。(5)修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件，必要時(shí)進(jìn)行局部更換。(6)按煤礦安全規(guī)程第404、410條的要求，檢查平衡鋼絲純的工作狀 況。3 .月檢的基本內(nèi)容月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒輪用 檢查錘檢查對(duì)口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。(2)詳細(xì)檢查和調(diào)整保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時(shí)要清洗液壓零件 及管路。(3)拆開聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位

6、移、連結(jié)螺 栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動(dòng)及磨損等。(4)檢查部分軸瓦間隙。(5)檢查和更換各部分的潤(rùn)滑油，清洗部分潤(rùn)滑系統(tǒng)中的部件(如油泵、濾 油器及管路等)。(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)整間隙。(7)檢查并簡(jiǎn)裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動(dòng)鋼絲純、緩沖鋼絲繩等。(8)試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。三、提升機(jī)設(shè)備的計(jì)劃維修礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計(jì)劃進(jìn)行維修，是使設(shè)備 保持完好狀態(tài)，恢復(fù)原有性能，延長(zhǎng)使用壽命，防止事故發(fā)生，保證設(shè)備、正常 持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。1 .小修的內(nèi)容(1)打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒有無裂紋，必 要時(shí)進(jìn)

7、行更換。(2)打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時(shí)更換墊片。(3)檢查和清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)更換密封 件。(4)檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件，必要時(shí)更換閘瓦和銷軸等磨損零件。(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，怫釘、螺栓、鍵等有無松動(dòng)、變形， 必要時(shí)加固或更換。(6)檢查深度指示器和傳動(dòng)部件是否靈活、準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整處理。(7)檢查各部安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，必要時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整。(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形 彈簧磨損是否超限，必要時(shí)更換磨損零件。(9)檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)和損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。(10

8、)進(jìn)行鋼絲純的調(diào)純、調(diào)頭和更換工作。(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等，必要時(shí)進(jìn)行更換。(12)檢查日常維修不能處理的項(xiàng)目，保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時(shí)。2 .中修的內(nèi)容除包括小修全部檢查內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1)更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S瓦進(jìn)行刮研處理。(2)調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對(duì)。(3)更換制動(dòng)系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸。(4)車削閘輪及閘盤，必要時(shí)進(jìn)行更換。(5)更換滾筒木襯和車削繩槽。(6)處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7)檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項(xiàng)目。3 .大修的內(nèi)容除包括中修全部檢修內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1)更換減速

9、器的傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，重新進(jìn)行調(diào)整。(2)加固或更換滾筒。(3)更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)整主軸水平。(4)檢測(cè)、找正各軸間的水平度和平衡度。(5)更換聯(lián)軸器。(6)進(jìn)行機(jī)座和基礎(chǔ)加固。(7)更換主電動(dòng)機(jī)和其他電控設(shè)備。(8)檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項(xiàng)目。提升機(jī)檢修周期及所需時(shí)間，可參見表 7-1。表7-1提升機(jī)檢修周期及所需 時(shí)間提升機(jī)規(guī)格K 22檢修周期(月)小修中修大修K 32所需時(shí)間(天)小修中 修大修滾筒直徑在3m以下41248124滾筒直徑在3m以上62472147四、提升機(jī)的 潤(rùn)滑提升機(jī)機(jī)械傳動(dòng)中所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，其相互接觸的表面都存在著摩擦

10、 現(xiàn)象，造成零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報(bào)廢，同時(shí)也影響提升設(shè)備的 安全運(yùn)行。因此，在提升設(shè)備的使用和維護(hù)過程中，要控制摩擦阻力，降低零部 件的磨損速度，提高設(shè)備的使用壽命，保證提升設(shè)備的安全運(yùn)行，就必須對(duì)有相 對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。止匕外，潤(rùn)滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1 .潤(rùn)滑劑的選擇提升機(jī)采用的潤(rùn)滑劑多為礦物性的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑。選擇潤(rùn)滑油時(shí)，要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、負(fù)荷小、溫度低時(shí)， 選用黏度較低的潤(rùn)滑油；反之，則選用黏度較高的潤(rùn)滑油。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，要以針入度為主要指標(biāo)。原則上是載荷大、速度低時(shí)，應(yīng)選用針 入度較低的潤(rùn)滑脂；反之，則選用針入度高的潤(rùn)滑脂。

11、2 .潤(rùn)滑方式常用的潤(rùn)滑方式有以下七種：(1)手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2)飛濺注油：依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的油甩起，使油濺落到潤(rùn)滑部位上。(3)油環(huán)和油鏈潤(rùn)滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起，供潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑。(4)油純、油墊潤(rùn)滑：利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，主要用于低速、 輕載的機(jī)械潤(rùn)滑。(5)強(qiáng)制給油潤(rùn)滑：利用油泵將潤(rùn)滑油間歇地壓向潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。(6)油霧潤(rùn)滑：利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油噴出并霧化后，送入潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑油在飽 和狀態(tài)下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤(rùn)滑作用。壓力循環(huán)潤(rùn)滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。用 過的潤(rùn)滑油回到油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再供循環(huán)使用。無論采用哪種潤(rùn)滑方式，都要保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是：潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、油壓正常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機(jī)操作工自檢自修的具體內(nèi)容(1)各部螺栓或銷軸如松動(dòng)或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。(2)各潤(rùn)滑部位、傳動(dòng)裝置和軸承必須保持良好的潤(rùn)滑，禁止使用不合格的油(脂)。 制動(dòng)閘瓦磨損達(dá)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。制動(dòng)閘瓦和閘輪或閘盤如有油污， 應(yīng)擦拭干凈。(4