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1、四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書- 1 -四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線 XCZQ-3防 排 水 施 工 編 制 審 核 接 受 人 日 期 四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 二一三年六月四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、適用范圍二、適用范圍.2三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.2四、施工工藝及操作要求四、施工工藝及操作要求.4五、五、 勞動(dòng)力組織
2、勞動(dòng)力組織.10六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制.11七、分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)七、分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè).11八、八、 安全措施安全措施.14九、文明施工九、文明施工. .環(huán)水保要求環(huán)水保要求.14四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書2一、編制依據(jù)1、 新建鐵路西安至成都線川陜省界至江油段施工圖仙女巖隧道設(shè)計(jì)圖2、 新建鐵路西安至成都線川陜省界至江油段隧道輔助施工措施及施工方案參考圖3、 新建鐵路西安至成都線川陜省界至江油段參考圖時(shí)速 250 公里鐵路西成線隧道防排水圖4、 客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)5、 客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工
3、技術(shù)指南6、 鐵路隧道施工規(guī)范7、 鐵路隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8、 客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工指南9、 鐵路隧道防排水施工工技術(shù)指南10、 地下防水技術(shù)規(guī)范11、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、 鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定二、適用范圍適用于西成鐵路客專 3 標(biāo) 3 工區(qū)仙女巖隧道隧道仰拱、二次襯砌防排水作業(yè),包括縱環(huán)向排水盲管、排水溝、防水層及止水帶和遇水膨脹止水膠的安裝作業(yè)。三、施工準(zhǔn)備3.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、施工前熟悉設(shè)計(jì)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和圖紙核對(duì)工作。、施工場(chǎng)地應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模、工期、地形特點(diǎn)、棄渣場(chǎng)和水源等情況進(jìn)行合理布置。、從事隧道施工的各類特殊崗位人員均應(yīng)持證上崗。、隧
4、道施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底。、應(yīng)做好工程所需材料的選擇和相關(guān)檢測(cè)、試驗(yàn)工作。、應(yīng)配備滿足工程需要的施工設(shè)備和儀器,并完成相應(yīng)的檢定工作。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備、 按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求編制施工方案,并對(duì)縱、環(huán)向排水盲管、排水溝、防水層及止水帶和遇水膨脹止水膠的規(guī)格、型號(hào),安裝工藝及操作要點(diǎn),質(zhì)量要求進(jìn)行四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書3技術(shù)交底。、檢驗(yàn)防水板質(zhì)量,用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線,按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取,對(duì)稱卷起備用。、測(cè)量斷面,對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查,對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理,以滿足凈空要求,同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)
5、放拱頂分中線。3.3 場(chǎng)地準(zhǔn)備3.3.1. 錨噴支護(hù)完成,經(jīng)過(guò)對(duì)凈空尺寸、噴射混凝土基面及性能認(rèn)真的檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,進(jìn)行縱環(huán)橫向排水盲管、排水溝、防水層的施工。3.3.2.鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道,施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架,一個(gè)用于基面處理,一個(gè)用于掛防水板,基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。3.3.3 基面處理:(1) 局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。(2) 鋼筋網(wǎng)等凸出部分,先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰,見圖 1。圖 1 鋼筋網(wǎng)凸出部分處理 有凸出的管道時(shí),用砂漿抹平,見圖 2。 圖 2 管道凸出部分處理錨桿有凸出部位時(shí),螺頭頂預(yù)留 5mm 切斷后,用塑料帽處理,見圖 3。切斷用錘打
6、砂漿素灰抹面切斷面要平整用砂漿填死初期支護(hù)界面切斷5mm以上切 斷螺栓蓋帽塑料帽保護(hù)砂漿四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書4圖 3 桿凸出部分處理(3) 初期支護(hù)面要求:無(wú)空鼓、裂縫、松酥,表面應(yīng)平順,凹凸量不得超過(guò)5cm,見圖 4。 圖 4 初期支護(hù)面要求3.4 原材料準(zhǔn)備對(duì)防水層所用原材料按批次進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、施工工藝及操作要求4.1 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖見圖 5。補(bǔ)噴砼R3cm R5cm 四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)
7、段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書5YY檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿,修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)灌注混凝土拆模養(yǎng)生鋪設(shè)防水板隱蔽檢查安裝環(huán)、縱向透水盲管和盲溝NNY安裝施工縫止水帶N隱蔽檢查Y襯砌臺(tái)車定位充氣及隱蔽檢查四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書6圖 5 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖4.2 排水盲管施工4.2.1 排水盲管施工工藝流程:鉆孔定位 安裝錨栓 捆綁盲管 盲管縱向環(huán)向連接。4.2.2 環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑 50mmHDPE 單壁打孔波紋管作為環(huán)向排水盲管,環(huán)向盲管每
8、隔810m 設(shè)置,并每隔 510m 在水溝外側(cè)留泄水孔,并采用三通接盲管與縱向盲管相連。4.2.3 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方,為兩條 HDPE107/93 雙壁打孔波紋管??v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線,以使盲管位置準(zhǔn)確合理,盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位,定位孔間距在 30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中,固定釘安在盲管的兩端。用無(wú)紡布包住盲管,用扎絲捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨脹螺栓上。采用三通與環(huán)向透水管、連接盲管相連。4.2.4 邊墻泄水管施作方法模板架立后開始施作邊墻泄水管,在模板對(duì)應(yīng)于泄水
9、管的位置開于泄水管直徑相同的孔。泄水管一端安在模板的預(yù)留孔上,另一端安在縱向排水管上,泄水管與縱向排水管用三通連接時(shí)必須有固定措施。4.2.5 排水盲管施工控制要點(diǎn)(1) 縱向貫通排水盲溝安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線,以使盲管位置準(zhǔn)確合理,劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。(2) 盲管與支護(hù)的間距不得大于 5cm,盲管與支護(hù)脫開的最大長(zhǎng)度不得大于110cm。(3) 集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔,然后將單根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂漿將周圍封堵,以使地下水從管中集中引出。(4) 盲管上接頭用無(wú)紡布的滲水材料包裹,防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成
10、鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書74.3 防水板施工4.3.1 防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝,其施工工藝流程見圖 6。 圖 6 隧道防水板施工工藝流程圖4.3.2 鋪設(shè)防水板要點(diǎn)防水板超前二次襯砌 1020m 施工,用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接,鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。N1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn); 2.劃焊縫搭接線;3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取,對(duì)稱卷起備用。1.工作平臺(tái)就位;2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭;4.如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定,編鐵絲網(wǎng)回填;5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。準(zhǔn)備工作洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備 電熱壓焊器及爬行式熱合器,墊上隔熱紙
11、固定防水板焊縫補(bǔ)強(qiáng)Y移工作平臺(tái)下一循環(huán)焊接防水板搭接縫質(zhì)量檢查四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書8鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸,盡量減少接頭。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè),松緊應(yīng)適度并留有余量,檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前,用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上(見圖 7),緩沖層搭接寬度 50mm,可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊,每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈,每排墊圈距防水板邊緣 40cm 左右,墊圈間距:側(cè)壁 80cm,23 個(gè)墊圈/m2,頂部40cm,3
12、4 個(gè)墊圈/m2。圖 7 暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。環(huán)向鋪設(shè)時(shí),下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍,單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于 10mm,焊接嚴(yán)密,不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材,用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少 60cm 的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時(shí),采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞?;炷琳駬v時(shí),振搗棒不
13、得接觸防水板,以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查,將 5 號(hào)注射針與壓力表相接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到 0.25MPa 時(shí)停止充氣,保持 15min,壓力下降在 10%以內(nèi),說(shuō)明焊縫合格;如壓力下降過(guò)快,說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡緩沖層熱塑性圓墊圈圍巖初期支護(hù)金屬墊圈射釘圍巖熱塑性圓墊圈四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書9的地方重新補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。施工要點(diǎn)控制防水板表面平順,無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí),要預(yù)留足夠的松散系數(shù),使其留有余地,并在斷面變化
14、出增加懸掛點(diǎn),保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接,接縫為雙焊縫,焊接溫度應(yīng)控制在 200270oC為宜,并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?0.10.15m/min 范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固,太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋,以免濺出火花燒壞防水層;灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板,避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫,防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位,做到可追溯性。防水材料
15、在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作,委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系,以求盡快解決,不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。4.4 止水帶施工4.4.1 止水帶施工(1) 止水帶施工工藝流程:擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位。(2) 施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于 0.5m 鉆一 12 的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡,由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半,另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止水帶。(3) 施工控制要點(diǎn):四川路橋西成
16、鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書10檢查待處理的施工縫附近 1m 范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水,如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶,使每個(gè)施工縫用一整條止水帶,盡量不采取搭接,除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部?jī)蓚€(gè)接頭,接頭搭接長(zhǎng)度不小于 30cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝,伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等,沿環(huán)向每 0.5m 設(shè)二根6mm 短鋼筋?yuàn)A住,以保證止水帶在整個(gè)施工過(guò)程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直,環(huán)向貫通,填塞密實(shí),
17、外表光潔。澆注混凝土?xí)r,注意在止水帶附近振搗密實(shí),但不得碰止水帶,防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位,避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。4.4.2 止水條施工(1) 止水條施工工藝流程:制作專用端頭模板 澆筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽 澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。(2) 施作方法:水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等,混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半,寬度為止水條寬度。清洗后,在灌注下循環(huán)混凝土之前,將止水條粘貼在槽中。(3) 施工控制要點(diǎn):二襯混凝土
18、初凝后,拆除端頭模板,將凹槽壓平、抹光,凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前,先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前 4h 左右安裝,安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑,止水條順凹槽拉緊嵌入,確保止水條與槽底密貼,并用水泥釘固定牢固,同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接,則可將止水條切成對(duì)口三角形,用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前,先在水平施工縫基面鋪設(shè) 2530mm 與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有 2530mm 水泥砂漿,新老四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段
19、3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書11混凝土結(jié)合牢固。五、 勞動(dòng)力組織正常施工情況人員配備見表 1,可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。表 1 人員勞力表工種工班長(zhǎng)焊工技術(shù)、質(zhì)檢普工合計(jì)人數(shù)1(人)2(人)1(人)8(人)12(人)機(jī)械設(shè)備見表 2。表 2 機(jī)具設(shè)備配置表機(jī)具類型簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備射釘槍或鐵錘簡(jiǎn)易臺(tái)架自動(dòng)爬行熱盒器熱風(fēng)槍沖擊電鉆臺(tái)數(shù)1(臺(tái))4(把)2(臺(tái))2(臺(tái))4(把) 2(把)六、質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 6.2 防水工程的質(zhì)量要求6.2.1 襯砌不滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬;6.2.2 混凝土
20、抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求;6.2.3 防水層連接緊密,無(wú)滲水現(xiàn)象,立面拐角的防水毯無(wú)空鼓和皺褶;6.2.4 材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度,其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;6.2.5 防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo);6.2.6 防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求;四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書12七、分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)7.1 防水板防水主控項(xiàng)目防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,焊接應(yīng)牢固,不得有漏焊。檢查數(shù)量:檢查焊縫數(shù)
21、量的 5%,并不得小于 3 條焊縫。檢查方法:采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量,掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢查數(shù)量:全部檢驗(yàn)。檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。一般項(xiàng)目:鋪掛防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順,無(wú)翻水現(xiàn)象;陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板焊縫無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固,不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 10cm,允許偏差
22、為-10mm,寒風(fēng)寬度單條焊縫的有效焊接寬度不小于 1cm。檢查數(shù)量:檢查焊縫數(shù)量的 5%,并不得小于 3 條焊縫。檢查方法:觀察和尺量檢查。7. 2 施工縫、變形縫防水主控項(xiàng)目:四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段四川路橋西成鐵路客運(yùn)專線四川段 3 3 標(biāo)段標(biāo)段 防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書13施工縫、變形縫所用止水條、止水條等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:品種、規(guī)格全部檢查,性能按批取樣試驗(yàn)檢測(cè)。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)。施工縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對(duì)原有混凝土表面進(jìn)行清洗,清除浮漿保持濕潤(rùn)并鋪厚度
23、為 3050mm 的 11 水泥砂漿。遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹。止水條確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:觀察。變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求,接縫平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不得穿孔?;炷翝仓皯?yīng)校正止水帶位置,保持其位置準(zhǔn)確、平直。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:觀察。施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面不得有滲漏。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:觀察和尺量。一般項(xiàng)目:施工縫、變形縫填塞前,縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈,保持干燥不得有雜物和積水檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:觀察。施工縫、變形縫的外觀應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直、環(huán)向貫通、填塞密實(shí)、外表光潔。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:
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