司家營田興鐵礦主井區(qū)1、2、3號主井井筒地表注漿工程施工組織設(shè)計(jì)

1、河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司司家營田興鐵礦主井區(qū)1、2、3號主井井筒地面注漿工程施工組織設(shè)計(jì)唐山開灤建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司2014年6月5日目 錄1 工程概況.12 自然地理.23 地質(zhì)概況.24 注漿方案設(shè)計(jì).45 工程量.96 注漿施工.117 注漿鉆孔施工.168 工程施工組織.189 質(zhì)量保證措施.1910 工期保證措施.2211 安全保證措施.2512 文明施工保證措施.2813 環(huán)境保護(hù)措施.29附表及附圖1 工程概況司家營田興鐵礦三期工程屬司家營鐵礦南區(qū)，位于河北省灤縣南部，行政區(qū)劃隸屬于灤縣響堂鎮(zhèn)管轄。西距唐鋼集團(tuán) 55.0km，東距灤河約 2.5km，北距灤縣新城約13.5km

2、。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：118°4236 118°4540，北緯：39°352039°3940。三期豎井工程1、2、3號主井基巖部分采用普通法施工，目前1號主井施工至深度372.4m，2號主井施工至深度482.3m，3號主井施工至深度545m。三個(gè)主井井筒過含水層采用了工作面預(yù)注漿堵水，施工過程中堵水效果不理想，注漿后施工中出現(xiàn)了大量涌水甚至淹井的現(xiàn)象。治水效果不理想給井筒掘砌施工帶來很大的質(zhì)量和安全隱患，工程進(jìn)度也受到很大的影響。地面預(yù)注漿工藝是在地面進(jìn)行注漿操作，漿液類型與注漿施工參數(shù)能很方便的進(jìn)行調(diào)整，能針對不同巖層和各種注漿過程中的變化情況適時(shí)的進(jìn)行

3、施工調(diào)整，有很強(qiáng)的適應(yīng)性。采用地面預(yù)注漿工藝能有效的對1、2、3號主井進(jìn)行堵水處理。2 自然地理2.1 地形地貌本區(qū)區(qū)域?qū)儆谘嗌侥下瓷角皟A斜平原，東起昌黎縣，經(jīng)灤縣至豐潤區(qū)以北為低山丘陵區(qū)，地勢東北高，西南低。東北部六音山、武山、榆山等標(biāo)高在240-300m左右，構(gòu)成本區(qū)分水嶺。南部為廣闊的沖洪積平原，分布零星的孤丘，標(biāo)高多在50-100m。按地貌形態(tài)的差異劃分為2個(gè)區(qū)5個(gè)亞區(qū)，分別為：構(gòu)造侵蝕剝蝕低山丘陵區(qū)（包括單面山及殘山亞區(qū)1個(gè)亞區(qū)）；灤河侵蝕堆積洪沖積平原（包括灤河二級階地亞區(qū)、灤河一級階地亞區(qū)、漫灘階地亞區(qū)、現(xiàn)代河床亞區(qū)共4個(gè)亞區(qū)）。礦區(qū)位于灤河侵蝕堆積洪沖積平原區(qū)，亞區(qū)屬于灤河河漫

4、灘階地，主要分布于現(xiàn)代河床兩側(cè)，沿河流走向多成條帶狀分布，西北高東南低，地勢較平坦，地面坡降小于 2，地面標(biāo)高 18-22m 左右，階地前緣高出現(xiàn)代河床2.0 m 左右，地表巖性以粉細(xì)砂、粉土為主，下部礫卵石，局部有湖沼相淤泥沉積。2.2 氣象本區(qū)氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫞箨懶约撅L(fēng)氣候，四季分明。春季少雨多風(fēng)沙；夏季多東南風(fēng)，炎熱多雨；秋季晝暖夜涼；冬季多西北風(fēng)，干燥寒冷。根據(jù)灤縣氣象局資料，多年平均氣溫 10.5，1 月份最冷，最低溫度-23.1，7 月份最熱，最高氣溫 39.9。區(qū)內(nèi)多年平均降水量610.5mm（19842003年），多年平均水面蒸發(fā)量為1110.9mm。每年凍土期一般在11月下

5、旬到次年三月下旬，標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.80m。水量年際變化大，最大降水量817.9mm（1998年），最小降水量352.5mm（2002年）；降水量年內(nèi)分配也極不均勻，6-8月份降水量占全年降水量的70.4%。2.3 水文本區(qū)內(nèi)河流基本為由北向南注入渤海。由于受地形地貌的嚴(yán)格控制，各河流的流量及水位變化極懸殊。礦區(qū)附近河流均屬灤河水系，主要有灤河、新河、溯河等。3 地質(zhì)概況3.1 礦區(qū)地層本區(qū)處于華北地塊東北端次級構(gòu)造單元燕山臺(tái)褶帶的古隆起東南部位，即遵化-山海關(guān)隆起的東段，昌黎臺(tái)凹的西南邊緣。區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，出露地層較齊全，出露地層有太古界、中上古元界、古生界、及新生界第四系部分地層。就礦區(qū)

6、地層而言，前第四系地層大部分為太古界基巖及鐵礦層、小范圍分布的上元古界基巖，出露面積小，多數(shù)地段均被第四系覆蓋。區(qū)域大地構(gòu)造位置屬華北地塊東北端次級構(gòu)造單元燕山臺(tái)褶帶的古隆起東南部位，即遵化-山海關(guān)隆起的東段，昌黎臺(tái)凹的西南邊緣，礦區(qū)具體位于司-馬-長復(fù)式向斜構(gòu)造帶中，基巖構(gòu)造形態(tài)表現(xiàn)為褶皺為主、斷裂屬次的特征。3.2 主井區(qū)工程地質(zhì)根據(jù)造孔揭露， 場地內(nèi)自上而下主要巖土層分布為：上部為第四系全新統(tǒng)（Q4）洪沖積成因的粉土、圓礫；中部為上更新統(tǒng)（Q3）洪沖積成因的粉土、卵石；下部為中更新統(tǒng)（Q2）洪沖積及殘積成因的中砂、圓礫、粘土、粉質(zhì)粘土；底部為太古界單塔子群白廟子組（Arb）混合花崗巖巖、

7、偉晶巖、混合巖化黑云變粒巖、綠泥石化黑云變粒巖。井筒檢查鉆孔位于司-馬-長復(fù)式向斜構(gòu)造帶東南側(cè)，基巖構(gòu)造形態(tài)表現(xiàn)為褶皺為主、斷裂屬次的特征。施工的 3 個(gè)勘察鉆孔未發(fā)現(xiàn)大的斷裂構(gòu)造，鉆孔揭露巖體的主要構(gòu)造結(jié)構(gòu)面為節(jié)理裂隙密集帶和破碎帶，其規(guī)模較小中等，多屬壓扭性構(gòu)造。3.3 主井開挖涌水量預(yù)測主井施工第四系和強(qiáng)風(fēng)化帶采用凍結(jié)法施工，1號主井凍結(jié)深度290m，2號主井凍結(jié)深度290m，3號主井凍結(jié)深度210m，凍結(jié)段以下基巖段采用普通法施工。1 號3 號主井井口標(biāo)高 20.5m，井底標(biāo)高-650m，井筒深 670m，井筒直徑 5.6m。根據(jù)1、2、3號主井之間的兩個(gè)檢查孔預(yù)計(jì)井筒開挖時(shí)的涌水量見

8、1號3號主井開挖時(shí)涌水量預(yù)測表含水層（段）含水層（段）厚度(m)靜止水位埋深(m)滲透系數(shù)K(m/d)預(yù)測深度(m)預(yù)測水位降深（m）預(yù)測段涌水量(m3/d)預(yù)測累加涌水量（m3/d）第四系孔隙潛水含水層（段）53.152.9138.791.1588.2424375.47基巖風(fēng)化裂隙含水層（段）6.004.090.05130.4126.3151.5824427.05基巖風(fēng)化裂隙含水層（段）35.54.090.362165.9161.812231.7626658.81基巖構(gòu)造裂隙含水層（段）156.64.090.254670.0665.9120741.0947399.901號3號主井井筒基巖段構(gòu)

9、造裂隙含水層預(yù)測涌水量為864.2 m3/h，經(jīng)地表注漿治水處理，要求預(yù)注漿段掘砌施工時(shí)單個(gè)井筒工作面涌水量小于6 m3/h，同時(shí)對成井注漿段的井壁淋水進(jìn)行有效治理。4、注漿方案設(shè)計(jì)4.1 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50213-2010)（2）煤礦井巷工程施工規(guī)范(GB50511-2010) （3）簡明建井工程手冊（4）立井井筒地面預(yù)注漿粘土水泥漿技術(shù)規(guī)范MT/T10582008（5）司家營鐵礦南區(qū)豎井工程地質(zhì)勘察報(bào)告（6）其它與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。（7）礦山井巷工程驗(yàn)收及規(guī)范（GBJ213-90 ）4.2 質(zhì)量要求預(yù)注漿段掘砌施工時(shí)單個(gè)井筒

10、涌水量達(dá)到煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范不大于6m3/h，同時(shí)對成井注漿段的井壁淋水進(jìn)行治理。4.3 漿液類型采用成本低、適宜高效注漿的CL-C型粘土水泥綜合漿。CL-C型綜合漿是目前國際和國內(nèi)綜合注漿廣泛使用的注漿類型，是由粘土、水泥、水玻璃組成的懸濁液，主要成分為粘土。粘土不但是一種惰性填料，可降低水泥用量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效果，而且與水玻璃及水泥發(fā)生一定反應(yīng)。粘土、水泥和水玻璃三者間反應(yīng)的結(jié)果使粘土水泥漿具有連續(xù)演變的粘性、塑性、彈性三態(tài)變化，為漿液的泵送、在裂隙中擴(kuò)散及充填堵水提供保證。CL-C型綜合漿特點(diǎn)是材料價(jià)格適宜，與單液水泥漿相比，水泥用量可節(jié)省80%以上，而且該漿液懸浮穩(wěn)定性好、不易

11、沉淀、不易被水稀釋而沖散，抗水稀釋性強(qiáng)，有良好的流變性，輸送過程中不凝固，停止流動(dòng)后很快具有塑性強(qiáng)度，在爆破或巖石輕微移動(dòng)時(shí)不開裂，克服了單液水泥漿雖有高強(qiáng)度但抗震性差的缺點(diǎn)，有良好抗震性的同時(shí)具有很好的隔水性和耐久性，對防止井筒開鑿過程中由于放炮造成的新生裂隙，封堵遲到涌水起著很好的作用。CL-C型粘土水泥漿由于注漿壓力高，漿液在裂隙中的充填率最高可以達(dá)到90%以上，所以對提高工程質(zhì)量，減短工期都有積極作用。十幾年來，經(jīng)我國幾十個(gè)井筒地面預(yù)注漿工程中的應(yīng)用已證實(shí)，粘土水泥漿是一種堵水和加固效果十分理想的材料。4.4 注漿段深度1、2、3號主井凍結(jié)段以下基巖部分采用普通法施工，目前1號主井施工

12、至深度372.4m，2號主井施工至深度482.3m，3號主井施工至深度545m，三個(gè)井筒井壁淋水和掘進(jìn)工作面涌水情況均比較嚴(yán)重。本工程對井筒凍結(jié)段以下基巖部分采用地表注漿方式治水，包含已成井部分的成井注漿段和未掘砌部分的預(yù)注漿段。根據(jù)井筒凍結(jié)深度和目前三個(gè)井筒的施工進(jìn)度，確定三個(gè)主井的地表注漿段為：1號主井：290m371m為成井注漿段； 371m680m為預(yù)注漿段。2號主井：290 m482m為成井注漿段； 482m680m為預(yù)注漿段。3號主井：210m545m為成井注漿段； 545m680m為預(yù)注漿段。4.5 注漿圈徑根據(jù)井筒凈直徑5.6m及注漿段井壁厚度600mm確定預(yù)注漿圈直徑為9m（

13、約荒徑外1m）。成井注漿段注漿圈直徑為918m。4.6 注漿孔個(gè)數(shù)地面布置8個(gè)鉆孔孔位，且每個(gè)鉆孔再施工一個(gè)分支孔；1號主井鉆孔注漿孔為5個(gè)，2號主井注漿孔為6個(gè)，3號主井注漿孔數(shù)為5個(gè)。4.7 注漿孔布置 注漿孔根據(jù)地面設(shè)備布置情況選擇合理位置在地面進(jìn)行布置。在三個(gè)主井井筒周圍布置8個(gè)地面鉆孔孔位，施工時(shí)采用定向鉆進(jìn)工藝，施工分支鉆孔到達(dá)注漿圈進(jìn)行注漿（“人”字型孔施工工藝）。后附鉆孔布置及水平軌跡示意圖。4.8 注漿孔施工方案（與掘砌施工部分平行方案）1號主井注漿施工流程：1號主井5個(gè)注漿孔分兩組施工，先施工第一組：4-1、5-1、6-1，第一組鉆注結(jié)束后開始施工第二組5-2、6-2，第二

14、組鉆注施工至深度540m后在鉆孔內(nèi)安裝護(hù)壁套管，套管安裝完成后掘砌與注漿即可開始平行作業(yè)，井筒掘砌施工的同時(shí)完成第二組分支孔540m680m注漿段的注漿施工。井筒掘砌與地面預(yù)注漿同時(shí)施工的工作面上下相差距離不得小于100m。 2號主井注漿孔施工流程：6個(gè)注漿孔分兩組施工，先施工第一組：3-1、7-1，第一組鉆注結(jié)束后開始施工第二組主2-2、3-2、4-2、7-2，第二組鉆注施工至深度580m后在鉆孔內(nèi)安裝護(hù)壁套管，套管安裝完成后掘砌與注漿即可開始平行作業(yè)，井筒掘砌施工的同時(shí)完成第二組分支孔580m680m注漿段的注漿施工。井筒掘砌與地面預(yù)注漿同時(shí)施工的工作面上下相差距離不得小于100m。 3號

15、主井安排5個(gè)注漿孔，分兩組施工，先施工1-1、2-1、8-1，后施工1-2、8-2。具體施工流程根據(jù)實(shí)際施工過程的實(shí)際實(shí)況靈活調(diào)整。三個(gè)井筒平行作業(yè)前安全施工措施由礦建單位提供。4.9 鉆孔結(jié)構(gòu)1號主井注漿鉆孔結(jié)構(gòu) 參數(shù)分段孔深（m）孔徑（mm）套管（mm）備注4、5、6第四系固管段0145Ø 300Ø 219水泥固管4-1、5-1、6-1基巖段145680Ø133祼孔5-2、6-2基巖段145540Ø133/Ø190Ø 159/ Ø 146先用Ø133孔徑完成145m540m鉆注，注漿結(jié)束后擴(kuò)孔至Ø19

16、0，然后甩管安裝Ø 159/ Ø 146套管5-2、6-2基巖段540680Ø133/Ø 118祼孔平行施工2號主井注漿鉆孔結(jié)構(gòu) 參數(shù)分段孔深（m）孔徑（mm）套管（mm）備注3、7第四系固管段0145Ø 300Ø 219水泥固管3-1、7-1基巖段145680Ø133祼孔2-2、3-2、4-2、7-2基巖段145580Ø133/Ø190Ø159/ Ø146先用Ø133孔徑完成145m580m鉆注，注漿結(jié)束后擴(kuò)孔至Ø190，然后甩管安裝Ø 159/ 

17、16; 146套管2-2、3-2、4-2、7-2基巖段580680Ø133/Ø 118祼孔平行施工3號主井注漿鉆孔結(jié)構(gòu) 參數(shù)分段孔深（m）孔徑（mm）套管（mm）備注1、2、8第四系固管段0145Ø 300Ø 219水泥固管1-1、2-1、8-1、1-2、8-2基巖段145680Ø133/Ø118裸孔5 工程量5.1 注漿工程量井筒預(yù)注漿段注漿量：1、2、3號主井預(yù)注漿段注漿保護(hù)半徑：井筒荒半徑3.4m，爆破影響距離取2.2m，注漿保護(hù)范圍為爆破影響帶外10m，則注漿保護(hù)半徑為15.6m。注入量預(yù)計(jì)用公式Q=A··

18、R2·H·n·B/m確定Q漿液體積（m3） A漿液消耗系數(shù)，取1.8； R漿液擴(kuò)散半徑 ，15.6m； H注漿段長（m）； n巖層平均裂隙率，取4%； B漿液充填系數(shù)；取0.85 m漿液結(jié)石率；取0.75計(jì)算每米注漿段注漿量1.8×3.1416×15.62×1×4%×0.85/0.75=63m3。成井注漿段注漿量：1、2、3號主井成井注漿段注漿保護(hù)半徑取15m。注入量預(yù)計(jì)用公式Q=A··R2·H·n·B/m確定Q漿液體積（m3） A漿液消耗系數(shù)，取1.8； R漿液擴(kuò)

19、散半徑 ，15m； H注漿段長（m）； n巖層平均裂隙率，取4%； B漿液充填系數(shù)；取0.65 m漿液結(jié)石率；取0.75計(jì)算每米注漿段注漿量1.8×3.1416×152×1×4%×0.65/0.75=44m3。本設(shè)計(jì)注漿量為估算值，施工中需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷調(diào)整。三個(gè)井筒注漿量計(jì)算如下表：井筒成井注漿段綜合漿預(yù)注漿段綜合漿注漿段深度（m）注漿段長（m）注入量（m3）注漿段深度（m）注漿段長（m）注入量（m3）1號主井290371813564371680309194672號主井2904821928448482680198124743號主井210

20、545335147405456801358505合計(jì)6082675264240446總計(jì)67198 m35.2 造孔工作量1號主井造孔工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目深度（m）鉆孔個(gè)數(shù)造孔工程量（m）300孔徑01453435133/118孔徑145680318855406802190孔徑1455402790219套管01453435159/146套主井造孔工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目深度（m）鉆孔個(gè)數(shù)造孔工程量（m）300孔徑01453435133/118孔徑145680214705806804190孔徑14558041740219套管01453435159/146套管145580417403

21、號主井造孔工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目深度（m）鉆孔個(gè)數(shù)造孔工程量（m）300孔徑01452290133/118孔徑145680526756 注漿施工6.1注漿參數(shù)6.1.1 注漿壓力、終壓及終量注漿壓力是漿液克服各種阻力，使其在巖石裂隙中充填、擴(kuò)散的動(dòng)力，它是了解漿液是否充滿被注層裂隙的一個(gè)重要指標(biāo)。注漿壓力在注漿過程中受漿液參數(shù)、注漿泵量、巖層裂隙特性等諸多因素的影響，在施工過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要合理的調(diào)整，來滿足注漿質(zhì)量的要求。注漿終壓及終量在正常條件下，每一次注漿中，注漿壓力由小逐漸增大，注漿流量由大到小，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，終量達(dá)到規(guī)定要求，穩(wěn)定一定時(shí)間，即可結(jié)束注漿。注漿終壓依據(jù)巖石

22、性質(zhì)、水文特征及本地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)值設(shè)計(jì)，（成井段注漿壓力值取不小于2倍靜水壓，預(yù)注漿段壓力值取不小于3.0倍靜水壓；具體壓力根據(jù)注漿施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）。預(yù)注漿段粘土水泥漿綜合注漿終壓取2.04.0倍靜水壓，成井注漿段壓力根據(jù)注漿施工實(shí)際情況調(diào)整。終量q250l/min。 穩(wěn)定時(shí)間不小于20min。6.1.2 注漿段高劃分 1號主井注漿段高劃分表注漿段深度（m）段高（m）注漿終壓（MPa）成井段29037181段371410397.4216.4段410455459.118.2段455500451020段5005404010.821.6段5405854511.723.4段5856304512.62

23、5.2段6306805013.627.22號主井注漿段高劃分表注漿段深度（m）段高（m）注漿終壓（MPa）成井段290482192段482522409.7819.56段5225624010.721.4段5626074511.623.2段6076453812.625.2段6456803513.627.23號主井注漿段高劃分表注漿段深度（m）段高（m）注漿終壓（MPa）成井段210545335段5455854010.923.4段5856304512.625.2段6306805013.627.26.1.3 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)各注漿段必須達(dá)到設(shè)計(jì)終壓、終量及穩(wěn)定時(shí)間的要求，漿液注入量達(dá)到設(shè)計(jì)值95%以上。6

24、.2 漿液材料及配比 (1) 漿液材料主要注漿材料有粘土、水泥、水玻璃。粘土要求含砂量小于5%，塑性指數(shù)大于10；水泥用PO42.5普通硅酸鹽水泥；水玻璃濃度為3842Be(波美度)。 (2) 粘土水泥漿配比粘土水泥漿水泥加入量為100300kg/m3；粘土原漿密度調(diào)整在1.151.25g/cm3 之間；水玻璃加入量1030 l/ m3，其即時(shí)加入量視地層的實(shí)際情況而定。（3）綜合漿液配比參照表綜 合 漿 比 重 表原漿比重原 漿、水 泥 加 入 量（每m3）水泥100 kg原漿0.97m3水泥150 kg原漿0.95m3水泥200 kg原漿0.93m3水泥250 kg原漿0.92m3水泥30

25、0 kg原漿0.90m31.181.241.271.301.331.361.201.261.291.321.351.381.221.281.311.341.371.401.241.301.331.361.391.421.261.321.351.381.411.431.271.341.371.391.421.451.301.361.391.411.441.476.3 注漿施工工藝注漿工藝流程：采集粘土制漿攪拌加入水泥、水玻璃等注漿泵輸漿管路孔口裝置鉆桿止?jié){塞地層掃孔下一段或復(fù)注。 注漿施工工藝流程圖見附圖。6.4 注漿施工技術(shù)措施6.4.1注漿前的準(zhǔn)備工作及管路打壓試驗(yàn)注漿施工前準(zhǔn)備工作主要包括

26、注漿站形成、注漿泵安裝，注漿管路系統(tǒng)安裝、水、電、材料來源的確定以及注漿管路系統(tǒng)的打壓試驗(yàn)。所有注漿系統(tǒng)形成以后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，注漿段管路打壓壓力達(dá)到30MPa，穩(wěn)定15min以后，無異常即可投入運(yùn)行。6.4.2 止?jié){方法及止?jié){塞下入要求注漿鉆孔施工需要分段進(jìn)行注漿，本工程采用KWS系列止?jié){塞止?jié){，止?jié){位置依設(shè)計(jì)注漿段高、巖層巖性等要求來確定。止?jié){塞下入前要認(rèn)真檢查各絲扣是否緊密、完好，卡瓦是否靈活，拉筋是否平直、對稱，膠筒是否完整、有彈性，內(nèi)管是否暢通等。有問題的要及時(shí)修理，完好后方準(zhǔn)下入孔內(nèi)。孔內(nèi)下入止?jié){塞時(shí)，要均勻、慢速下入，遇到卡、阻現(xiàn)象時(shí)，緩慢串動(dòng)，不得生拉硬串，必要時(shí)拉出止?jié){塞，

27、掃孔、趟孔后再下。6.4.3 制備粘土水泥漿將采集到的粘土運(yùn)至堆土場地，然后用TBW850/50泥漿泵高壓射流造漿（或?qū)⒄惩镣ㄟ^皮帶機(jī)運(yùn)至制漿機(jī)，加水制漿），存于儲(chǔ)漿池內(nèi)備用，在使用時(shí)充分循環(huán)粘土漿液，使其保持懸浮狀態(tài)，并測定粘度、比重，調(diào)配成所需粘土漿，比重1.151.25。注漿時(shí)隨時(shí)用比重計(jì)、粘度計(jì)測量參數(shù)。將制好的粘土漿定量泵入一級攪拌池，加定量水泥充分?jǐn)嚢韬蠓湃攵墧嚢璩?，最后加入適量水玻璃制成粘土水泥漿液。6.4.4注漿前的壓水試驗(yàn)每次注漿前例行壓水1020min，為的是檢驗(yàn)注漿系統(tǒng)工作是否正常，同時(shí)把裂隙中的松散充填物推到注漿范圍之外，以保證漿液充填密實(shí)飽滿。并檢查止?jié){塞止水效果，

28、防止?jié){液上竄埋塞而造成孔內(nèi)事故的發(fā)生。每段第一次注漿前要求做正式壓水試驗(yàn)，獲得水文地質(zhì)參數(shù)，了解含水層的滲透性、連通性、裂隙的發(fā)育程度，據(jù)此合理調(diào)整每一次的注漿參數(shù)。試驗(yàn)中要求記錄準(zhǔn)確、詳細(xì)、內(nèi)容真實(shí)。6.4.5 注漿方式及計(jì)量注漿方式：下行式、上行式、上下行結(jié)合式。計(jì)量采用標(biāo)準(zhǔn)的容積計(jì)量法，采用一次攪拌定量制漿，每次制漿2方，制漿完成后放入二次攪拌，待放凈后再進(jìn)行下一回次制漿。同時(shí)在注漿過程中用泵量及時(shí)間隨時(shí)比對驗(yàn)證。6.4.6 悶塞及復(fù)注注漿悶塞時(shí)間要求：不小于4h。悶塞時(shí)間結(jié)束后，要馬上解塞、提塞，解塞時(shí)要認(rèn)真觀察拉力表的變化情況，細(xì)心操作，準(zhǔn)確判斷止?jié){塞是否已解開，解開后要緩慢、平穩(wěn)提

29、拉至孔口。養(yǎng)護(hù)，掃孔復(fù)注時(shí)間要求不小于12h。6.4.7 注漿過程中的問題處理(1) 注漿中斷：注漿過程中因機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障、輸漿管路破裂、儀表失真等原因，迫使注漿中斷。注漿中斷應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施，盡快恢復(fù)注漿。若中斷時(shí)間較長，待查找出中斷原因，并處理好后，對注漿中斷的孔段掃孔并進(jìn)行復(fù)注。(2) 串漿：在注漿過程中，漿液從其它鉆孔內(nèi)流出發(fā)生串漿，其主要原因是注漿巖石裂隙發(fā)育，相互串連，使注漿孔直接或間接地連通，造成串漿通路，當(dāng)發(fā)現(xiàn)串漿應(yīng)立即采取措施，對串漿孔同時(shí)進(jìn)行灌注，應(yīng)一泵注一個(gè)孔。或者將串漿孔悶塞，待注漿孔注漿結(jié)束后，串漿孔再掃孔，沖洗，而后進(jìn)行注漿。(3) 冒漿：注漿過程中，發(fā)現(xiàn)

30、場地周圍冒漿，地面開裂等，應(yīng)立即降低注漿壓力，采用小流量注漿。同時(shí)調(diào)整漿液參數(shù)，添加水玻璃，加快漿液凝結(jié)時(shí)間。如果采用上述措施效果仍不顯著，則要采用間歇注漿方式，少量多次掃孔復(fù)注，直至完成注漿任務(wù)。7 注漿鉆孔施工7.1鉆孔布置與鉆孔結(jié)構(gòu) 鉆孔布置及鉆孔結(jié)構(gòu)見第4章注漿方案設(shè)計(jì)。7.2 鉆孔偏斜要求所有鉆孔均在第一層套管下部10m處開始進(jìn)行分支造孔，分支孔軌跡在預(yù)注漿段平面落點(diǎn)要求在靶域中心點(diǎn)2m范圍內(nèi)，同時(shí)整體上保證鉆孔軌跡分布合理。7.3 鉆孔施工技術(shù)措施(1) 造孔設(shè)備根據(jù)注漿深度、孔位、孔徑確定造孔設(shè)備為：TSJ1000或TSJ2000型鉆機(jī)、TBW-850/50泥漿泵。(2) 鉆機(jī)基

31、礎(chǔ)鉆機(jī)基礎(chǔ)：要求場地平整牢固，防止鉆塔歪斜，影響鉆孔質(zhì)量。場內(nèi)自然地面強(qiáng)度滿足要求時(shí)鉆機(jī)直接安裝在地面上，不能滿足要求時(shí)需另行施工鉆機(jī)基礎(chǔ)。(3) 鉆塔、鉆機(jī)及其它設(shè)備安裝要求在安裝時(shí)，作到周正、水平、穩(wěn)固。使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、注漿鉆孔中心、提引器中心三點(diǎn)在同一垂線上，鉆塔螺絲應(yīng)緊固，防止落物。(4) 鉆進(jìn)方法及沖洗液使用要求本工程全部采用旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆頭為三牙輪鉆頭或復(fù)合片鉆頭。沖積層采用300mm孔徑，鉆具采用89mm鉆桿加重鉆桿+300mm鉆頭。鉆進(jìn)成孔后下入219mm套管并固管?；鶐r159/146mm套管安裝段采用73mm鉆桿加重鉆桿190mm鉆頭鉆進(jìn)，成孔后采用甩管方式下入159/146m

32、m套管?；鶐r祼孔段鉆具采用73mm鉆桿鉆鋌118/133mm鉆頭。沖積層鉆進(jìn)采用泥漿護(hù)壁，在鉆孔不漏失時(shí)，應(yīng)利用鉆孔本身造漿機(jī)能造漿鉆進(jìn)，但鉆孔漏失時(shí)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿充填護(hù)壁，進(jìn)行堵漏，防止鉆孔坍塌?；鶐r鉆進(jìn)時(shí)，采用清水或低固相泥漿鉆進(jìn)。 (5) 鉆孔測斜與防斜、糾偏為防止鉆孔過度偏斜，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，并且及時(shí)對鉆孔軌跡進(jìn)行監(jiān)測，采用JDT-6型陀螺測斜儀，每10m取一個(gè)測斜點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行加密觀測，并且把數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確計(jì)算后，繪制到鉆孔偏斜平面圖上，以便根據(jù)鉆孔偏斜情況及時(shí)采取糾偏措施，沖積層套管下入前、每個(gè)注漿段注漿前必須有準(zhǔn)確的測斜記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，方可下管或轉(zhuǎn)入注

33、漿施工，以確保注漿質(zhì)量。(6) 鉆孔糾偏方法注漿孔糾偏鉆具組合：造孔鉆頭+螺桿鉆具+定向接頭+鉆桿鉆具組合視鉆孔情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。要求鉆孔軌跡光滑平緩以確保孔內(nèi)順利下放套管、止?jié){塞及鉆具等。8 工程施工組織8.1 井筒開工順序根據(jù)招標(biāo)文件的要求，已掘砌的井筒位置需要注漿防水，所以三個(gè)井筒的注漿應(yīng)同時(shí)開工。8.2 井壁保護(hù)與防止跑漿 在成井注漿段的注漿過程中壓力逐步增大時(shí)可能對井筒（及相鄰井筒）已施工完成的井壁造成破壞，同時(shí)漿液會(huì)竄至井筒內(nèi)造成很大的浪費(fèi)，為減小這種破壞和漿液浪費(fèi)，注漿施工前對1、2、3號井筒進(jìn)行回填保護(hù)：在第一組分支孔造孔結(jié)束后，采用中細(xì)砂對三個(gè)井筒進(jìn)行回填至井深285m，預(yù)計(jì)

34、在2014年8月1日完成；回填完畢后在回填砂層上部做6m厚的簡易止?jié){墊，預(yù)計(jì)在2014年8月10日止?jié){墊完成。8.3工程供水供電容量設(shè)計(jì)用電容量：8臺(tái)鉆機(jī)及注漿站裝機(jī)容量約2000KW、380V。施工中若停電檢修需檢修方提前24小時(shí)書面通知我單位。水：工業(yè)用水，流量100t/h，24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。8.4 工期及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 1、2、3號主井注漿工期210天。 8.5主要施工設(shè)備 后附主要施工設(shè)備表。8.6 勞動(dòng)力安排 后附勞動(dòng)力計(jì)劃表。8.7 施工場地平面布置 后附施工場地平面布置圖。9 質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量保證體系質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識

35、指揮部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動(dòng)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo) 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 經(jīng)

36、濟(jì)兌現(xiàn)9.2 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)業(yè)主與監(jiān)理公司質(zhì)量部門項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量主管造孔施工主管合同財(cái)務(wù)主管安全管理員注漿主管材料主管各生產(chǎn)班組、兼職質(zhì)檢員 9.3 質(zhì)量保證措施本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，責(zé)任到人。從項(xiàng)目經(jīng)理到施工工人，各個(gè)崗位責(zé)任明確。上崗前，進(jìn)行崗位責(zé)任制培訓(xùn)、技術(shù)講座,使每個(gè)職工明確其崗位技術(shù)要求、工作方法，牢固樹立質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的思想。嚴(yán)格按照國際ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行注漿施工管理。對注漿施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)，在施工中遇到問題及時(shí)解決，不留后患，重大技術(shù)問題的處理及方案修改及時(shí)通報(bào)監(jiān)理及建設(shè)方。對不同階段的注漿及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，并指導(dǎo)下一步

37、的施工參數(shù)調(diào)整，使整個(gè)工程施工更加科學(xué)化。注漿過程中加強(qiáng)漿液質(zhì)量的檢測，內(nèi)容為原材料質(zhì)量檢測及漿液濃度、流量、注漿量累計(jì)檢測，保證注漿漿液質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真向職工貫徹施工組織措施，樹立以質(zhì)量為企業(yè)生命的思想理念，在施工工藝各環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對決定和影響工程質(zhì)量的所有因素嚴(yán)加控制，避免盲目、被動(dòng)施工。做好施工的調(diào)度工作，監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，調(diào)整協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度，監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作。將作業(yè)內(nèi)容下達(dá)到施工班組，明確具體的任務(wù)、工藝、措施、質(zhì)量要求。注漿質(zhì)量檢查采用系統(tǒng)觀點(diǎn)，應(yīng)用多項(xiàng)評價(jià)方法，不是單一的一種指標(biāo)，從而增加了技術(shù)上的可靠性。注漿質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)包括：是否按設(shè)計(jì)要求施工、設(shè)計(jì)更改的原因及

38、執(zhí)行情況、特殊問題的處理、單孔施工質(zhì)量自檢、根據(jù)后期檢查孔的巖芯裂隙及其充填情況、壓水試驗(yàn)情況等。各個(gè)職能部門、小組的班組長分別對本職工作的質(zhì)量進(jìn)行自控，樹立質(zhì)量第一的方針。質(zhì)檢組在注漿過程中，要加強(qiáng)漿液的質(zhì)量檢測，保證注漿漿液配比、流量、注入量等符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)修組負(fù)責(zé)注漿設(shè)備的檢測與維修，保障設(shè)備完好率。生產(chǎn)鉆機(jī)嚴(yán)格按照技術(shù)人員的要求執(zhí)行掃灰、下塞、等干的時(shí)間及掃灰、下塞深度。注漿時(shí)，現(xiàn)場人員統(tǒng)一歸注漿員調(diào)度指揮，各盡職守，嚴(yán)格按照技術(shù)要求準(zhǔn)確制備漿液，準(zhǔn)確計(jì)量漿液參數(shù)（如水量、灰量）。各鉆孔的施工應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，按時(shí)鉆進(jìn)，按時(shí)注漿，不得拖延或冒進(jìn)。發(fā)現(xiàn)擅自改變、瞞報(bào)、謊報(bào)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的人員，

39、將給予嚴(yán)厲的處罰。10 工期保證措施10.1 組織保證措施（1）工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。并成立由技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的，由工程科具有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。（2）建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。（3）各施工班應(yīng)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置。（4）調(diào)度員每周定期召開一次由各施工班參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。（5）每

40、月由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人主持生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)；及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間和各科室之間的關(guān)系；對施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力安排計(jì)劃；并對資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。（6）建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（7）各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，

41、以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（8）建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每月進(jìn)行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開展“勞動(dòng)競賽”、“流動(dòng)紅旗評比”等活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。10.2 從資源上保證工期措施 （1）將該工程列為公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效

42、率的施工隊(duì)伍。（2）施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。 （3）制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。10.3 從技術(shù)上保證工期措施 （1）由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)組，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工。 （2）安排好各鉆孔各工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期

43、所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。 （3）實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)現(xiàn)場就地解決。 （4）、施工全過程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時(shí)，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。10.4 其它保證工期的措施 （1）關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強(qiáng)度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保

44、證各個(gè)員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入到施工中。定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。 （2）做好雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作及防洪抗災(zāi)保證工作，確保施工的順利進(jìn)行。（3）搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)地利人和的施工環(huán)境。服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮和安排，為保質(zhì)保量地提前完成該項(xiàng)工程而努力。11 安全保證措施11.1 項(xiàng)目安全組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 安全經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 機(jī)電經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理專職安全員鉆機(jī)機(jī)長機(jī)電管理員技術(shù)主管安全群監(jiān)員青年安全崗鉆機(jī)各小班值班電工注漿員，測斜員，質(zhì)量員檔案管理員11.2 安全生產(chǎn)組織措施落實(shí)安全責(zé)

45、任，實(shí)施責(zé)任管理。建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。全員承擔(dān)安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，人人負(fù)責(zé)。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。特種作業(yè)人員除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持“持證上崗”。一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。11.3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施鉆孔開孔前，準(zhǔn)確標(biāo)定孔位

46、，造孔設(shè)備安裝要牢固、周正，提引器要對準(zhǔn)孔中，換徑要輕壓慢轉(zhuǎn)，并帶導(dǎo)向。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)要合理，嚴(yán)格控制鉆頭壓力，優(yōu)化鉆具組合，減少鉆孔自然偏斜。鉆進(jìn)過程中，對孔斜及時(shí)監(jiān)測，繪制鉆孔歪斜平面圖，發(fā)現(xiàn)超偏，即使糾正。注意孔內(nèi)巖粉情況，超過0.50m必須撈取，防止埋鉆。定期丈量鉆具，及時(shí)校正孔深。每次上、下鉆具，要認(rèn)真檢查鉆具，防止老、彎、扁等不合格鉆具下入孔內(nèi)。下套管前，應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿，并用同徑套管趟孔，鉆具下入暢通無阻后，方可下管。進(jìn)入導(dǎo)斜段時(shí)，各孔段的軌跡參數(shù)必須確定，平均頂角、最大頂角、造斜孔段的水平位移、最小造斜率、每段長度等都應(yīng)計(jì)算出來。做好導(dǎo)斜鉆進(jìn)的準(zhǔn)備工作，將孔內(nèi)撈凈，避免導(dǎo)斜器下不到

47、孔底。導(dǎo)斜器導(dǎo)斜時(shí)，鉆具出入導(dǎo)斜器上口要平穩(wěn)，且提鉆時(shí)特別注意在沒有提出導(dǎo)斜器上口時(shí)不要超懸重而拉死，如遇卡勁時(shí)要活動(dòng)鉆具試提，以免卡鉆。用井底動(dòng)力鉆導(dǎo)斜時(shí)，應(yīng)由雙人看車，隨時(shí)觀察泵表壓力，如遇突變，及時(shí)將鉆具提離孔底，以防損壞鉆具。上、下鉆具及存放時(shí)，以防止碰壞或壓彎動(dòng)力鉆具。用井底動(dòng)力鉆導(dǎo)斜時(shí)，為防止反作用力作用下向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)器應(yīng)鎖定，保證方向可靠。孔內(nèi)應(yīng)用含砂量少的低固相化學(xué)泥漿或清水。注漿前，對水泥、粘土、水玻璃等原材料的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定，達(dá)不到注漿要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。為防止?jié){液中混入紙片及水泥硬塊等雜物，在攪拌機(jī)倒灰口及出口處，設(shè)置過濾網(wǎng)。注漿池、儲(chǔ)漿池周圍設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志及護(hù)欄。注漿前應(yīng)檢查注漿泵、管路、止?jié){塞等完好情況，進(jìn)行試壓檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可注漿。注漿過程中注意注漿泵、管路、止?jié){塞等完好情況，進(jìn)行試壓檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可注漿。施工中要注意防火、防雨、防雷電、防凍等工作。施工中杜絕“三違”，杜絕一切機(jī)械及人身事故。人員勞保防護(hù)設(shè)施齊全后才能上崗。11.4 防火措施（1）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火安全工作。（2）施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求。 （3）施工現(xiàn)場配備消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。（4）施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)