中途泵站壓力管、進(jìn)廠壓力管、中水回用管施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工方案3四、工程質(zhì)量保證措施7五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施10中途泵站壓力管、進(jìn)廠污水壓力管、中水回用管施工方案一、編制依據(jù)（1）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）；（2）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；（3）工程測(cè)量規(guī)范GB500262007；（4）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ12008；（5）瓊海市官塘污水處理廠及配套管網(wǎng)中途泵站壓力管施工圖；（6）瓊海市官塘污水處理廠及配套管網(wǎng)進(jìn)廠壓力管施工圖；（7）瓊海市官塘污水處理廠及配套管網(wǎng)中水回用壓力管施工圖；（8）瓊海市官塘污水處理廠及配套管網(wǎng)工程地質(zhì)

2、勘察報(bào)告。二、工程概況中途泵站壓力管道樁號(hào)K0+000K1+006，長(zhǎng)度1006m，起點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高15.50m，終點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高17.27m，管道埋深1.371.38m，基礎(chǔ)為砂石基礎(chǔ)，管材采用DN400的PE100聚乙烯管，熱熔接口。進(jìn)廠污水壓力管樁號(hào)K0+000K1+836, 起點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高14.30m，終點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高22.40m，管道埋深1.4m，基礎(chǔ)為砂石基礎(chǔ)，管材采用DN400的PE100聚乙烯管，熱熔接口。中水回用管樁號(hào)K0+000K4+668，長(zhǎng)度4668m，起點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo),24.70m，終點(diǎn)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高23.50m，管道埋深1.171.68m，基礎(chǔ)為砂石基礎(chǔ)，管材采用DN

3、200、DN315、DN400的PE100聚乙烯管，熱熔接口。計(jì)劃工期為90天，計(jì)劃 2014 年11月 2 日開(kāi)工，計(jì)劃 2015 年 1月 30日竣工。三、施工方案 3.1、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可采用熱熔對(duì)接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE100管材，公稱外徑為400mm、315mm。3.2、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。3.3、管材、管件運(yùn)輸及貯存

4、先將倉(cāng)庫(kù)附近的一塊空?qǐng)龅仄秸鰜?lái)，管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空?qǐng)龅兀R擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過(guò)1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。由于管線較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，不必運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。3.4、管道連接管道的連接方式主要有：1、dn（公稱外徑）63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；2、 dn 75mm時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接；3、與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過(guò)渡管件連接等方法。3.4.1、熱熔對(duì)接PE管相互連

5、接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；放入加熱板；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（mm）。（預(yù)熱溫度210±10）加熱時(shí)間（s）。（溫度210±10）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間（min）3.2.2.過(guò)渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門(mén)、水表等）的接

6、口連接處采用絲扣或法蘭等過(guò)渡管件進(jìn)行連接。3.5管道安裝溝槽開(kāi)挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材?；A(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。若溝槽周邊沒(méi)位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。3.6管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過(guò)程中，管道下部與

7、管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂500mm以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊。3.7試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。3.7.1.試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的P

8、E管材有兩個(gè)公稱壓力等級(jí)：0.6MPa、0.8MPa。1. 管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20?C時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在2040度之間時(shí)，按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）。溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫壓力折減系數(shù)2.  確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。其中Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒(méi)有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。本工程介質(zhì)溫度在2040?C之間，試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表。水溫壓力折減系數(shù)0.6MPa管工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）0.8

9、MPa管工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）3.5.2.試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)?？⒐ぴ囼?yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。（3）試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門(mén)。3.7.2試驗(yàn)步驟：（1） 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2） 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查

10、；（3） 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4） 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5） 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6） 試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄并簽字。3.7.3管道清洗若為竣工試驗(yàn)，在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門(mén)檢測(cè)，符合

11、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。3.8施工中應(yīng)注意的問(wèn)題    1.     PE管的彈性模量（600 MPa900MPa）較大，易受溫度影響，應(yīng)貯存在室內(nèi)或棚內(nèi)通風(fēng)良好的地方，不應(yīng)露天堆放，避免陽(yáng)光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差比較大時(shí)，要先將管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間后才安裝，并且先購(gòu)回來(lái)的先使用。2.     PE管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。3.     熱熔連接要掌握好加熱時(shí)間和

12、連接插入的力度和深度。插入太深，造成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強(qiáng)度降低。因此應(yīng)嚴(yán)格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。4.     PE管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件（如閥門(mén)、水表等）的接口連接處。5.     回填時(shí)嚴(yán)格控制管周不得有石塊等硬物。6.     做壓水試驗(yàn)時(shí)，不宜加壓過(guò)快、過(guò)高，否則會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致壓水試驗(yàn)的誤差，因此必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。四、工程質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量管理A、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設(shè)計(jì)

13、、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過(guò)程中, 施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施, 不得隨意更改。B、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作, 讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。C、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào)。加強(qiáng)各階段工程質(zhì)量的控制和管理4.2、事前質(zhì)量控制4.2.1、做好施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作貫穿施工全過(guò)程中。技術(shù)準(zhǔn)備；熟悉審查施工圖紙，了解安裝地點(diǎn)的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，在尚未開(kāi)工之前，在投標(biāo)過(guò)程中所編制的施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工組

14、織設(shè)計(jì)以及各分項(xiàng)工程施工方案，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師的審核、審定后方可實(shí)施。4.2.2、物質(zhì)、人員準(zhǔn)備開(kāi)工前原材料、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)備足以及安排布置妥當(dāng)。將已確定的項(xiàng)目管理人員，施工隊(duì)伍等逐步按工程所需安排進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)對(duì)每一個(gè)進(jìn)場(chǎng)的員工都進(jìn)行各種思想教育，針對(duì)本項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行一次教育，使每人在項(xiàng)目施工一開(kāi)始就樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)的思想。4.2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨舍搭建，控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的測(cè)量，施工用水、電的架設(shè)等。上述內(nèi)容一旦定標(biāo)后迅速到位，特別是所進(jìn)行施工準(zhǔn)備的內(nèi)容我們圍繞的中心是確保合格，確保創(chuàng)建文明工地的兩大目標(biāo)進(jìn)行運(yùn)作，確保事前控制一步到位，為質(zhì)量目標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。4.2.4、施工質(zhì)量

15、管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行的，只有當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實(shí)處。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。4.2.5施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。在本工程中我司派出的施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)全面地進(jìn)行質(zhì)量管理及控制，各成員質(zhì)量職責(zé)如下：4.2.6質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立處理能力，在質(zhì)量檢查過(guò)程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，提供準(zhǔn)確而

16、齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。4.2.7施工工長(zhǎng)的質(zhì)量職責(zé)施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作及質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容并督促整改。施工工長(zhǎng)應(yīng)做好技術(shù)交底工作。4.2.8施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。4.3、

17、事中質(zhì)量控制1、全面控制施工質(zhì)量，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施交底，圖紙會(huì)審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗(yàn)收，計(jì)量?jī)x器有校驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)（給公司及項(xiàng)目部專職質(zhì)量員針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的管理有相當(dāng)?shù)谋頉Q權(quán)），質(zhì)量、資料有檔案。2、項(xiàng)目從安裝到結(jié)束的全過(guò)程中，緊緊抓住事中各道工序質(zhì)量的控制，并且指派有經(jīng)驗(yàn)的專項(xiàng)質(zhì)量管理員（如試壓階段另行有針對(duì)性的增派經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)）。真正做到將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中，不造成后患，確保工程質(zhì)量上臺(tái)階。4.4、事后質(zhì)量控制做好竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工

18、作，準(zhǔn)備好竣工驗(yàn)收資料，組織自檢、互檢、專檢工作，另外按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)自己多完成的各分項(xiàng)、分部工程所組成的整體單位工程進(jìn)行整改和處理。并請(qǐng)、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門(mén)預(yù)先來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)檢。五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施針對(duì)本工程施工人員多、工期短等特點(diǎn)，重點(diǎn)采取以下安全保護(hù)措施，確保安全事故為零。1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái)。2、落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到值班領(lǐng)導(dǎo)組織召開(kāi)安全會(huì)議并進(jìn)行定期檢查，落實(shí)隱蔽整改，安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程。3、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目生產(chǎn)的最大責(zé)任者，在組織與指揮生產(chǎn)的全過(guò)程中，應(yīng)把安全生產(chǎn)措施落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。4、落實(shí)安全管理組織，配備專職安全員一名，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，并做好安全記錄，在施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一管、二定、三檢查、四不放過(guò)”。一管，即要設(shè)專職安全員管安