成山路附屬基坑開(kāi)挖及降水工程方案

1、 上海軌道交通楊浦（M8）線一期XIc標(biāo)成山路車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖及支撐施工方案1.編制依據(jù)(1)成山路車(chē)站附屬?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。(2)成山路站工程地質(zhì)勘察報(bào)告。(3)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件。A中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）（2000年版）；B上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 滬建2000第0754；C地鐵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行稿）；D地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范（BG50308-1999）；E建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；F上海地鐵基坑工程施工規(guī)程（SZ-08-2000）；G地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）；適用于本工程的合同文件及有關(guān)

2、的國(guó)家、部及上海市技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。(4)現(xiàn)有的技術(shù)水平、管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力及施工經(jīng)驗(yàn)。2.編制原則以滿足業(yè)主期望、投標(biāo)承諾為目標(biāo)，充分理解上海市軌道交通楊浦(M8)線一期XIc標(biāo)成山路車(chē)站附屬基坑施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)，科學(xué)管理、精心組織，安全快速地完成成山路站附屬結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖及支撐施工任務(wù)。3.工程概況3.1.設(shè)計(jì)概況（M8線）成山路車(chē)站位于浦東上南路上，在成山路、德州路之間，呈南北走向，為直線段車(chē)站，施工場(chǎng)區(qū)較為平坦，兩側(cè)多高層建筑，交通繁忙，管線較多。車(chē)站全長(zhǎng)158m。車(chē)站設(shè)計(jì)為地下雙柱三跨二層島式車(chē)站，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)包括北風(fēng)井及1號(hào)出入口（地下

3、建筑面積約1500 m2），南風(fēng)井及2號(hào)出入口（建筑面積約1400m2），3號(hào)出入口。附屬結(jié)構(gòu)均為地下單層框架結(jié)構(gòu)。詳見(jiàn)圖表1成山路車(chē)站平面位置圖。圖表1 成山路車(chē)站平面位置圖車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,標(biāo)準(zhǔn)段采用墻厚600mm的地下墻，墻深27m，在附屬結(jié)構(gòu)開(kāi)挖期間做為基坑圍護(hù)的一部分。北風(fēng)井及1號(hào)出入口，南風(fēng)井及2號(hào)出入口采用800950鉆孔灌注樁外加650450三軸攪拌樁止水帷幕。北風(fēng)井鉆孔灌注樁長(zhǎng)18m，基坑深8.7m，設(shè)支撐2層，第一層為800*1000的混凝土支撐，第二層為609的雙榀鋼支撐；南風(fēng)井及2號(hào)出入口鉆孔灌注樁長(zhǎng)18.523m，基坑深8.9m，設(shè)支撐23層（局部落低處

4、3層），第一層為混凝土支撐，第二、三層為609的鋼支撐。3號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁。SMW工法樁為850600，搭接長(zhǎng)度250mm，工法樁樁長(zhǎng)最長(zhǎng)21m，3號(hào)出入口基坑最深處11.27m； 3號(hào)出入口三道鋼支撐。鋼支撐架設(shè)在鋼圍檁上，鋼圍檁采用400*400*13*21的組合型鋼。附屬工程均采用采用明挖順筑法施工。3.2.工程地質(zhì)根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，本場(chǎng)地自地表至55.0m深度范圍內(nèi)，按其成因類(lèi)型、土層結(jié)構(gòu)及其性狀特征可分為6層，各土層分布穩(wěn)定，受河道切割場(chǎng)區(qū)內(nèi)第層缺失。地層特性見(jiàn)圖表2地層特性表?；孜挥诘?、層土中。第、層土為淤泥質(zhì)粘土，土體含水量高，可塑性高，壓縮性大，觸變靈敏度

5、高，開(kāi)挖容易受到擾動(dòng)。圖表2 地層特性表層號(hào)土層名稱(chēng)層厚M層底絕對(duì)標(biāo)高M(jìn)顏色狀態(tài)壓縮性土層描述1人工填土1.502.99雜均勻分布。以雜填土為主，含碎石、垃圾等，局部下部為素填土，多成灰色。2.602.081粘土1.401.15褐黃灰黃可塑中高尚均勻分布，可塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及氧化鐵銹斑，由上而下土質(zhì)變軟，局部為粉質(zhì)粘土，部分孔底呈淤泥質(zhì)。2.400.08灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.70-2.08灰流塑高均有分布。流塑，不均勻，夾薄層團(tuán)狀粉性土。 4.80-3.91灰色淤泥質(zhì)粘土8.80-12.22灰流塑高均有分布。流塑，尚均勻，夾薄層、點(diǎn)狀粉性土，局部含少量有機(jī)質(zhì)及零星貝殼碎屑。10.80-13.3

6、11-1灰色粘土6.20-19.51灰軟塑高均有分布。軟塑，欠均勻，含腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)，局部夾少量粉性土。8.50-21.113灰色粉質(zhì)粘土19.40-39.02灰軟塑中均有分布。軟塑，欠均勻，含腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)，局部含泥鈣質(zhì)結(jié)核，夾薄層、團(tuán)狀粉性土，局部較多，部分孔層底轉(zhuǎn)為粘土。20.50-41.593.3.水文地質(zhì)本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類(lèi)型，主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水與地表逕流，水位動(dòng)態(tài)為氣象型。年平均地下水位一般在0.50.7m。埋深在4.0m范圍內(nèi)的地下水溫度主要受氣溫影響，夏季較高，冬季較低，4.0m以下的地下水溫度較為穩(wěn)定，一般為16.018.0。淺層地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。工程區(qū)域內(nèi)層由

7、于夾薄層粉性土，增強(qiáng)了透水能力，滲透系數(shù)較大。、1-1、1-2、3為不透水層，1為透水層。普遍分布于上海地區(qū)第一層承壓含水層1層粉砂在場(chǎng)地范圍內(nèi)埋深48.40米。結(jié)構(gòu)底板埋深9.011.0米，基坑開(kāi)挖后承壓水頭對(duì)基坑底不會(huì)發(fā)生突涌作用。4.工程籌劃及工期安排4.1.施工總體安排在附屬工程施工安排上，按照先施做3號(hào)出入口，再施做北風(fēng)井及1號(hào)出入口，最后施做南風(fēng)井及2號(hào)出入口的順序。在分部分項(xiàng)施工安排上，按圍護(hù)結(jié)構(gòu)基底加固基坑降水基坑開(kāi)挖主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)防水土方回填的順序施工。施工工序安排上科學(xué)合理，盡量在多工作面上形成流水作業(yè)。在人、機(jī)、材安排中，做到機(jī)械設(shè)備滿足需要，勞力組織簡(jiǎn)練高效，材料供應(yīng)及時(shí)

8、有序。場(chǎng)地布置上充分利用有限區(qū)域，臨時(shí)設(shè)施布置緊湊合理。力爭(zhēng)安全、高效、優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成基坑開(kāi)挖及支撐施工任務(wù)。工期上以滿足業(yè)主對(duì)本附屬工程提出的節(jié)點(diǎn)工期要求為目標(biāo)，詳見(jiàn)附圖一成山路站附屬工程施工計(jì)劃?rùn)M道圖。4.2.施工方法按目前施工進(jìn)度、場(chǎng)地條件及工程籌劃，3號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)，基底加固均已完成，北風(fēng)井及1號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)正在施工。土方開(kāi)挖前20天開(kāi)始基坑降水施工，待基坑內(nèi)地下水水位降低至基坑以下1.0m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)挖土方?；咏邓捎么罂趶秸婵战邓邓捎眯诟扇⊥脸删?。降水井在真空作用下將土層中自由水吸出，匯集于深井內(nèi)，由深井泵抽水排入市政雨水處理系統(tǒng)。北風(fēng)井基坑土方開(kāi)

9、挖前先開(kāi)挖支撐溝槽，澆筑混凝土支撐，待混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由南向北第一、二層土方同時(shí)開(kāi)挖，基坑南北端有斜撐與直撐形成的組合區(qū)域內(nèi)采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接在基坑邊挖除，一臺(tái)普通挖掘機(jī)坑內(nèi)配合翻土；在基坑內(nèi)中間區(qū)域支撐形成方格處，由一臺(tái)挖掘機(jī)坑內(nèi)翻土，一臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在高出支撐頂面的原地面轉(zhuǎn)運(yùn)裝車(chē)，待挖出第二道支撐安裝位置后，及時(shí)安裝第二道支撐。開(kāi)挖第三層土方用ZX460小型挖掘機(jī)坑內(nèi)第二道支撐下翻挖土方，由長(zhǎng)臂挖掘機(jī)坑邊取土，挖至距設(shè)計(jì)基底面約20cm時(shí)由人工配合小挖掘機(jī)整平，并及時(shí)澆筑混凝土墊層。南風(fēng)井基坑土方開(kāi)挖前同樣先開(kāi)挖支撐溝槽，澆筑混凝土支撐，待混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，第一、二

10、層土方同時(shí)開(kāi)挖。先采用一長(zhǎng)臂和一普通挖掘機(jī)上下接力挖除基坑?xùn)|側(cè)凸出部分并安裝第二層支撐，再由南向北以一臺(tái)長(zhǎng)臂坑邊挖土，一臺(tái)普通挖掘機(jī)坑內(nèi)翻土同時(shí)開(kāi)挖第一、二層土方，邊退邊挖，待挖出第二道支撐安裝位置后，及時(shí)安裝第二道支撐。第三層及第四層土方開(kāi)挖時(shí)，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)位于基坑西側(cè)施工便道上挖取支撐間土方，支撐下土方用兩臺(tái)ZX460翻挖，并及時(shí)安裝第三層支撐，挖至距設(shè)計(jì)基底面約30cm時(shí)由人工配合小挖掘機(jī)整平，并及時(shí)澆筑混凝土墊層。3號(hào)出入口采用一臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在基坑邊逐層挖除土方并及時(shí)支撐。土方開(kāi)挖后由帶棚蓋自卸車(chē)外運(yùn)至棄碴場(chǎng)消納。鋼支撐的架設(shè)采用一臺(tái)50T履帶吊吊裝。鋼支撐在臨時(shí)便道處硬化地面預(yù)拼裝，采

11、用一臺(tái)50T履帶吊整體吊裝。軸力預(yù)加采用200T的千斤頂施加。開(kāi)挖過(guò)程中，掌握好 “分層、分步、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、平面分塊”的施工原則。講求基坑開(kāi)挖與支撐的“時(shí)空效應(yīng)”，每塊開(kāi)挖與支撐總時(shí)間控制在24小時(shí)以?xún)?nèi)。4.3.勞動(dòng)力計(jì)劃主要作業(yè)人員由挖機(jī)司機(jī)、吊機(jī)司機(jī)、電工、電焊工、機(jī)修工、普工及保潔雜工等工種組成，共計(jì)78人，詳見(jiàn)圖表3勞動(dòng)力計(jì)劃表。圖表3 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1電焊工106挖土指揮32普工307土方汽車(chē)司機(jī)153吊車(chē)司機(jī)28電工24起重工39機(jī)修工25挖掘機(jī)司機(jī)610保潔雜工54.4.機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)圖表4主要施

12、工機(jī)械設(shè)備配備表。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC2002臺(tái)坑內(nèi)翻土2長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臂長(zhǎng)21m1臺(tái)土方開(kāi)挖3小型挖掘機(jī)ZX4602臺(tái)斗容0.25m3（長(zhǎng)3m、寬1.8m、高2.2m）坑內(nèi)翻土4自卸汽車(chē)15T15輛土方外運(yùn)5電焊機(jī)AX-5008臺(tái)鋼支撐加工6履帶吊1臺(tái)支撐安裝7液壓千斤頂200T2臺(tái)支撐安裝8千斤頂配套油泵2套支撐安裝9風(fēng)鎬10把圍護(hù)結(jié)構(gòu)鑿毛10降水井施工11抽水圖表4主要施工機(jī)械設(shè)備配備表5.施工工藝方法及技術(shù)要點(diǎn)土方開(kāi)挖支撐施工工藝見(jiàn)圖表5土方開(kāi)挖及支撐安裝施工工藝流程框圖。第一道砼支撐澆筑第一層土方開(kāi)挖第二層土方開(kāi)挖第二道支撐安裝第三層土方開(kāi)挖南風(fēng)井第三道支撐安裝南

13、風(fēng)井第四層土方開(kāi)挖墊層施工、進(jìn)入下一循環(huán)鋼支撐地面加工降水及其它施工準(zhǔn)備圖表5 土方開(kāi)挖及支撐安裝施工工藝流程框圖5.1.降水施工附屬基坑降水采用650大口徑真空降水井，井深14m。降水井采用旋挖干取土成井。降水井在真空作用下將土層中自由水吸出，匯集于深井內(nèi)，由深井泵抽水排出，達(dá)到基坑降水和土體固結(jié)的目的。降水井按150 200/井布置，北風(fēng)井及1號(hào)出入口設(shè)置5口井，南風(fēng)井及2號(hào)出入口布置5口，3號(hào)出入口設(shè)置1口。降水井施工工藝詳見(jiàn)成山路站基坑降水施工方案降水井平面布置圖見(jiàn)附圖二 成山路站基坑降水平面布置示意圖。5.2.土方開(kāi)挖5.2.1.開(kāi)挖準(zhǔn)備在基坑土方開(kāi)挖前需完成以下工作：圍護(hù)結(jié)構(gòu)（SM

14、W工法樁及鉆孔灌注樁）及冠梁與砼支撐澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、基底加固施工完成、基坑降水滿足設(shè)計(jì)與施工要求，土方開(kāi)挖能連續(xù)進(jìn)行、配足基坑開(kāi)挖所需的鋼支撐、各種配套人員設(shè)備準(zhǔn)備到位。5.2.2.基坑開(kāi)挖5.2.2.1.開(kāi)挖單元?jiǎng)澐职凑铡皶r(shí)空效應(yīng)”原理進(jìn)行開(kāi)挖單元?jiǎng)澐?。開(kāi)挖單元?jiǎng)澐忠?jiàn)附圖三北風(fēng)井及1號(hào)出入口土方分塊圖，附圖四南風(fēng)井及2號(hào)出入口土方分塊圖，附圖五3號(hào)出入口土方分塊圖。（1）豎向分層根據(jù)基坑豎向支撐的道數(shù)確定基坑開(kāi)挖層數(shù)，本車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)南風(fēng)井及2號(hào)出入口、3號(hào)出入口基坑均為三道支撐分四層開(kāi)挖，北風(fēng)井及1號(hào)出入口為兩道支撐分三層開(kāi)挖，分層原則為每道支撐底部下50cm為層分界面。各層土體

15、開(kāi)挖高度見(jiàn)圖表6各土層土方開(kāi)挖高度表。圖表6 各土層土方開(kāi)挖高度表名 稱(chēng)第一層（m）第二層（m）第三層（m）第四層（m）北風(fēng)井及1號(hào)出入口2.04.03.0南風(fēng)井及2號(hào)出入口1.04.33.62.03號(hào)出入口1.84.03.02.5（2）縱向分段根據(jù)投入開(kāi)挖設(shè)備的生產(chǎn)能力、開(kāi)挖條件以及基坑的開(kāi)挖寬度和每層開(kāi)挖的高度確定每單元的開(kāi)挖長(zhǎng)度，每小段土方開(kāi)挖長(zhǎng)度控制在56m，保證每幅小段開(kāi)挖安裝2根鋼支撐。5.2.2.2.開(kāi)挖方法基坑開(kāi)挖過(guò)程按支撐分層，平面位置分塊進(jìn)行開(kāi)挖。分層挖土?xí)r，逐層挖至支撐下50cm，隨后及時(shí)進(jìn)行支撐作業(yè)。每小段開(kāi)挖時(shí)間控制在16h內(nèi)，鋼管支撐在8h內(nèi)安裝完成并施加預(yù)應(yīng)力,從

16、開(kāi)挖土體到支撐施工完畢總時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。開(kāi)挖時(shí)須放坡進(jìn)行開(kāi)挖，每層開(kāi)挖坡度不得大于1:2.5，總體坡度不大于1:3。（1）3號(hào)出入口.第一層土體在做冠梁時(shí)采用1臺(tái)PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖(邊角采用人工配合)，挖至支撐底50cm處安裝鋼支撐，挖出的土方直接裝車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。平面開(kāi)挖順序?yàn)椋河芍黧w結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻開(kāi)始自西向東開(kāi)挖。.第二、三層土方開(kāi)挖采用1臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)停放在北側(cè)圍護(hù)樁外側(cè)，直接在支撐的空隙間挖土，挖至支撐底50cm處安裝鋼支撐，挖出的土方直接裝車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。挖土順序同第一層。.第四層土方挖土順序及方法同上。土方開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高30cm處時(shí)，采用人工配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)挖方，嚴(yán)禁超挖?；?/p>

17、挖至設(shè)計(jì)基坑后，及時(shí)澆注墊層封閉基底，減少基坑的變形。3號(hào)出入口基坑開(kāi)挖期間場(chǎng)地布置及挖掘機(jī)行走路線見(jiàn)附圖六北風(fēng)井及3號(hào)出入口施工平面布置圖。（2）北風(fēng)井及1號(hào)出入口土方開(kāi)挖.北風(fēng)井基坑土方開(kāi)挖前先開(kāi)挖支撐溝槽，澆筑混凝土支撐，待混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由南向北第一、二層土方同時(shí)開(kāi)挖，基坑南北端有斜撐與直撐形成的組合區(qū)域內(nèi)采用1臺(tái)21m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接在基坑邊挖除，一臺(tái)PC200普通挖掘機(jī)坑內(nèi)配合翻土；在基坑內(nèi)中間區(qū)域支撐形成方格處，由一臺(tái)PC200挖掘機(jī)坑內(nèi)翻土，一臺(tái)21m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在高出支撐頂面的原地面轉(zhuǎn)運(yùn)裝車(chē)，待挖出第二道支撐安裝位置（支撐底50cm處）安裝鋼支撐。挖出的土方直接裝車(chē)

18、運(yùn)至棄土場(chǎng)。.第三層土方開(kāi)挖采用基坑內(nèi)配2臺(tái)ZX460型小反鏟翻挖，21m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接在西側(cè)便道進(jìn)行挖土，挖出的土方直接裝車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)，靠圍護(hù)結(jié)構(gòu)和局部地方采用人工修整撿平。土方開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高30cm處時(shí)，采用小型挖掘機(jī)挖方，人工配合整平，嚴(yán)禁超挖?；油谥猎O(shè)計(jì)基坑后，及時(shí)澆注墊層封閉基底，減少基坑的變形。挖掘機(jī)行走路線見(jiàn)附圖六北風(fēng)井及3號(hào)出入口施工平面布置圖。（3）南風(fēng)井及2號(hào)出入口土方開(kāi)挖.第一道混凝土支撐位置處挖出溝槽，施作混凝土支撐，待混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用1臺(tái)21m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)在基坑內(nèi)挖除支撐間隙間第一層，第二層土方，安裝第二道鋼支撐，支撐下土方采用一臺(tái)PC200挖

19、掘機(jī)（用50T履帶吊放到基坑內(nèi)）配合翻挖；對(duì)邊角位置的零星土方由人工配合清理。挖土?xí)r挖掘機(jī)邊挖邊退，為了防止挖機(jī)行進(jìn)造成混凝土支撐破環(huán)，在混凝土支撐上覆土50cm以上。挖土順序?yàn)椋和谕習(xí)r先挖除基坑?xùn)|邊凸出部分第一、二層土方，并安裝第二層支撐，再由南向北以一臺(tái)長(zhǎng)臂坑邊挖土，一臺(tái)普通挖掘機(jī)坑內(nèi)翻土同時(shí)開(kāi)挖第一、二層土方，邊退邊挖，待挖出第二道支撐安裝位置后，及時(shí)安裝第二道支撐。挖掘機(jī)行走路線見(jiàn)附圖七南風(fēng)井施工平面布置圖。挖土?xí)r注意混凝土角撐施工位置的留置，以下各層均應(yīng)注意。.第三、四層土方開(kāi)挖采用基坑內(nèi)配2臺(tái)ZX460型小反鏟翻挖，21m長(zhǎng)臂挖掘機(jī)直接在南、西、北、側(cè)便道進(jìn)行挖土，挖出的土方直接裝

20、車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)，靠圍護(hù)結(jié)構(gòu)和局部地方采用人工修整撿平。土方開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高30cm處時(shí)，采用小型挖掘機(jī)挖方，人工配合整平，嚴(yán)禁超挖?；油谥猎O(shè)計(jì)基坑后，及時(shí)澆注墊層封閉基底，減少基坑的變形。5.3.鋼支撐安裝施工本車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)基坑的支撐由混凝土支撐和609鋼管支撐組成。北風(fēng)井及1號(hào)出入口，南風(fēng)井及2號(hào)出入口第一道支撐為混凝土支撐，第二、三道支撐為鋼管支撐，3號(hào)出入口3道支撐均為鋼管支撐。鋼管支撐采用直徑為609mm（=16mm）的鋼管,其中北風(fēng)井及1號(hào)出入口鋼支撐為雙榀鋼支撐，鋼支撐交叉接頭處用井字型接頭，支撐形式有對(duì)撐和斜撐兩種。 三角形鋼筋砼薄板角撐設(shè)置在基坑陰角處。5.3.1.支撐安裝

21、施工5.3.1.1.混凝土支撐施工混凝土支撐與冠梁同時(shí)施工，混凝土強(qiáng)度同冠梁為C30，為節(jié)省工期，在施工時(shí)在支撐混凝土中可摻加早強(qiáng)劑，冠梁和混凝土施工嚴(yán)格按照相關(guān)鋼筋混凝土施工規(guī)程進(jìn)行。5.3.1.2.鋼管支撐施工 （1）鋼管支撐安裝本工程鋼管支撐、鋼圍檁均采用外租成品鋼支撐/圍檁，鋼支撐安裝前先根據(jù)土方開(kāi)挖的生產(chǎn)能力和進(jìn)度配齊所需的支撐、鋼楔子和鋼圍檁，鋼管支撐在租場(chǎng)按長(zhǎng)度預(yù)先配好料后，汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行預(yù)拼，檢查鋼管支撐的順直度和有無(wú)變形情況，檢查支撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性，確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù)進(jìn)行。（2）鋼支撐安裝工藝流程鋼支

22、撐安裝工藝流程見(jiàn)圖表7鋼支撐安裝工藝流程框圖。支撐軸力施加鋼支撐吊裝鋼支撐固定鋼支撐加工鋼牛腿焊接測(cè)量放線墻面鑿毛找平地面鋼支撐預(yù)拼裝合格鋼支撐就位鋼圍檁安裝圖表7 鋼支撐安裝工藝流程框圖（3）鋼支撐安裝施工技術(shù)措施A測(cè)量放線基坑開(kāi)挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，準(zhǔn)確定位鋼支撐的軸線和標(biāo)高位置。B鋼支撐加工及預(yù)拼裝鋼管支撐先在地面上按實(shí)測(cè)基坑的寬度進(jìn)行配管預(yù)拼裝。支撐的一端接活動(dòng)端頭（其伸縮量不得大于20cm），支撐另一端的鋼管端頭需用20mm的鋼板封頭。拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上用線繩兩端拉直或用水準(zhǔn)儀檢查支撐管的平直度，用鋼尺檢查鋼支撐的長(zhǎng)度，并檢查支撐管連接是否緊密、支撐管有無(wú)破損或變形、支撐兩

23、個(gè)端頭是否平整，接頭箱的焊縫是否飽滿，經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號(hào)，方便對(duì)應(yīng)支撐安裝的具體位置。C鋼圍檁及鋼支撐安裝土方開(kāi)挖后，根據(jù)鋼支撐的位置先鑿出支撐端頭下端圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主筋，焊接鋼牛腿（兩塊厚10mm，200×150mm三角形鋼板），用以支托鋼圍檁。鋼圍檁采用400*400*13*20的組合型鋼，型鋼焊接牢固。鋼支撐撐在鋼圍檁上，圍檁與圍護(hù)樁間用鋼楔釘緊，剩余縫隙用細(xì)石混凝土填充。檢查合格的支撐用50T吊機(jī)整體吊到位，支撐吊裝采用兩點(diǎn)起吊，在支撐吊裝過(guò)程中必須保持鋼支撐平穩(wěn)，不得碰撞鋼支撐，以確保支撐無(wú)變形。鋼管支撐吊裝到位后，先不松開(kāi)吊鉤，將支撐兩端放在鋼圍檁或連系桿上，連

24、系桿為500*200*16*10的H型鋼，用格構(gòu)柱托起。支撐放好后用人工輔助將支撐調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將支撐臨時(shí)固定?；觾?nèi)安裝支撐時(shí)其兩端支撐中心線的偏心度必須控制在2cm之內(nèi)。支撐臨時(shí)固定后，再將2臺(tái)200T液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j(luò)頭子頂壓位置，兩臺(tái)液壓千斤頂安放位置必須對(duì)稱(chēng)平行，施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)注意保持兩個(gè)千斤頂對(duì)稱(chēng)同步進(jìn)行，當(dāng)預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值后在活絡(luò)頭子中鍥緊鋼墊塊，固定牢固，然后回油松開(kāi)千斤頂，完成該根支撐的安裝。施加預(yù)加軸力時(shí)應(yīng)勻速逐級(jí)增加并作好記錄備查。各道支撐施加預(yù)應(yīng)力值見(jiàn)圖表8。圖表8 各道支撐施加設(shè)計(jì)軸力表序號(hào)使用部位支撐形式支撐道數(shù)設(shè)計(jì)軸力(KN)設(shè)計(jì)預(yù)加軸力(KN)1北風(fēng)井

25、及1號(hào)出入口斜撐一混凝土支撐混凝土支撐二1200（雙榀中的一根）840三1500（單榀）1050對(duì)撐一混凝土支撐混凝土支撐二1200840三150010502南風(fēng)井及2號(hào)出入口斜撐一混凝土支撐混凝土支撐二22001540三16501350對(duì)撐一混凝土支撐混凝土支撐二22001540三1650135033號(hào)出入口橫撐一900300二22001100三1000500 支撐吊裝及施加預(yù)應(yīng)軸力見(jiàn)圖表9直撐吊裝及預(yù)加軸力示意圖。圖表9 直撐吊裝及預(yù)加軸力示意圖基坑開(kāi)挖前根據(jù)支撐鋼管與圍護(hù)樁的夾角加工斜支座，支座加工見(jiàn)詳見(jiàn)圖表10斜支撐支座示意圖，基坑開(kāi)挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線位置后將支撐通過(guò)斜支座接在圍護(hù)

26、結(jié)構(gòu)主筋上，支撐吊裝及預(yù)應(yīng)力施加施工方法同對(duì)撐施工。圖表10 斜支撐支座示意圖（4）鋼筋砼薄板角撐鋼筋砼薄板角撐有1500×1500mm和2000×2000mm兩種尺寸，厚均為300mm。鋼筋砼薄板支撐處的土體開(kāi)挖至薄板底下5cm，經(jīng)人工整平，局部凹處用砂子填平后鋪木板作底模、綁扎鋼筋、人工澆注砼。施工前先鑿除支撐位置的圍護(hù)樁的鋼筋，將砼薄板支撐的鋼筋與圍護(hù)樁的主筋焊接牢固。角撐砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可下挖。（5）內(nèi)支撐體系安裝施工要點(diǎn)A鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開(kāi)挖深度。B隨著基坑開(kāi)挖逐漸向下延伸以

27、及受下道支撐施加軸力的影響，上道支撐的應(yīng)力可能會(huì)減小，所以在第二、三道支撐安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)該支撐以上所有支撐進(jìn)行軸力復(fù)加，軸力復(fù)加值為設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值。根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的壓力值和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行軸力復(fù)加。C所有需焊接的部位均應(yīng)保證焊接的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。D鋼管支撐安裝的允許偏差應(yīng)滿足圖表11鋼管支撐安裝允許偏差表的規(guī)定。圖表11 鋼管支撐安裝允許偏差表項(xiàng)目鋼支撐軸線豎向偏差支撐曲線水平向偏差支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差支撐撓曲度允許值±30mm±30mm20mm且1/600L1/1000LE兩節(jié)609鋼管間連接螺栓須正反間隔安裝。（6）內(nèi)支撐體系的拆

28、除支撐拆除的過(guò)程是支撐體系的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除最下一道鋼支撐。3號(hào)出入口側(cè)墻澆筑至第二道支撐下方，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，換撐第二道支撐，換撐至頂板上50mm，Z2-3支撐直接予以拆除，然后澆筑斜坡位置主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻及頂板，待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆去剩余鋼支撐。北風(fēng)井及1號(hào)出入口施工底板及側(cè)墻，側(cè)墻澆筑至第二道鋼支撐下，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除第二道鋼支撐；澆筑側(cè)墻及頂板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后鑿除結(jié)構(gòu)抬高處伸入結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間的鋼筋混凝土支撐。南風(fēng)井及2號(hào)出入口底板和側(cè)墻澆筑至第二道支撐下方，強(qiáng)度

29、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后換撐至距已澆筑側(cè)墻上邊50mm位置；澆筑側(cè)墻及頂板。支撐體系的拆除應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：A拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。B利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的樓板或底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。（7）支撐保護(hù)A基坑開(kāi)挖過(guò)程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故。B施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)支撐軸力達(dá)到報(bào)警值后，認(rèn)真分析原因，采取加撐、卸載等相應(yīng)的措施。 C開(kāi)挖過(guò)程中落在支撐上的土塊及時(shí)進(jìn)行清理。6.主要施工技術(shù)措施6.1.總體措施（1）完善、強(qiáng)化管理體系，明確各部門(mén)各自職責(zé)，在施工過(guò)程中分工協(xié)作，做到工程關(guān)鍵點(diǎn)及重要部位都有專(zhuān)人具體負(fù)責(zé)，其他人員發(fā)

30、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)位。（2）主要工序?qū)嵭惺虑凹夹g(shù)交底，建立事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度。（3）施工中若出現(xiàn)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題必須會(huì)同設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)理等有關(guān)人員共同協(xié)商解決，并及時(shí)辦理技術(shù)核定與會(huì)簽手續(xù)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢的“三檢”制度，對(duì)重要部位設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，下道工序不得施工。6.2.土方開(kāi)挖和支撐安裝技術(shù)措施(1) 土方開(kāi)挖后暴露出的深井管應(yīng)及時(shí)與鄰近的支撐連接，防止井管扭曲或拆斷。(2) 土方開(kāi)挖與鋼支撐安裝密切相關(guān)，施工中必須遵循“邊挖邊撐”的原則，如支撐缺少安裝條件，則挖土施工進(jìn)度相應(yīng)暫緩，不得盲目搶進(jìn)度造成與支撐安裝脫節(jié)。(3) 第一層土方開(kāi)挖沿縱向長(zhǎng)度

31、一次不得超過(guò)6m，一但挖出工作面應(yīng)立即安裝支撐，當(dāng)支撐預(yù)應(yīng)力施加完成后才能繼續(xù)沿縱向開(kāi)挖。(4）在每個(gè)單元的土方開(kāi)挖和支撐安裝時(shí)必須連續(xù)，因故中間需停下時(shí)，必須按要求進(jìn)行放坡和護(hù)坡，并派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察。(5) 嚴(yán)格控制開(kāi)挖坡度，防止縱向滑坡。(6) 預(yù)拼裝的鋼支撐必須經(jīng)檢查合格后，才能投入使用。檢查項(xiàng)目包括長(zhǎng)度、平直度、螺栓連接位置的嚴(yán)密性、接頭箱的焊接質(zhì)量等。(7) 嚴(yán)格控制鋼支撐的安裝位置，安裝完成的鋼支撐不得有活絡(luò)頭傾斜情況，支撐兩端與圍護(hù)樁接觸不嚴(yán)密的位置須用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。(8) 密切關(guān)注支撐軸力檢測(cè)數(shù)據(jù)，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行軸力復(fù)加。(9) 開(kāi)挖過(guò)程中密切關(guān)注地墻是否滲

32、漏水,有滲漏水情況，及時(shí)用雙快水泥封堵并預(yù)埋注漿管，帶水泥達(dá)到強(qiáng)度后及時(shí)注入水溶性聚氨酯堵水。6.3.基坑防排水措施（1）基坑開(kāi)挖前，先對(duì)基坑周邊的排水系統(tǒng)進(jìn)行清理，并配備足夠的抽水設(shè)備，確?；铀闹芘潘畷惩?。（2）基坑開(kāi)挖前沿頂圈梁頂面上用砼澆注30cm高，15-20cm寬的圍埝，用以阻擋地面積水或施工用水進(jìn)入基坑。（3）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，每層土方挖完后應(yīng)及時(shí)在坡頂或坡腳設(shè)置排水溝或集水井，用以截?fù)醯乇硭?，防止邊坡失穩(wěn)。集水井的位置應(yīng)遠(yuǎn)離圍護(hù)樁內(nèi)邊至少4m的距離。（4）在開(kāi)挖過(guò)程中坡面防護(hù)措施：對(duì)一般土質(zhì)或邊坡停置的時(shí)間不長(zhǎng)，采用讓水直接流入排水溝或在坡面上覆蓋彩條布；對(duì)于夾砂層的土質(zhì)邊坡，

33、且邊坡停置的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，則采用掛網(wǎng)抹面法，即在坡面上鋪鐵絲網(wǎng)，用長(zhǎng)1m的鋼筋鍥入坡面固定鋼絲網(wǎng)，再在鉛絲網(wǎng)上抹一層5cm厚的M5標(biāo)號(hào)水泥砂漿。（5）在開(kāi)挖過(guò)程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏的處理措施：A對(duì)于墻面一般浸濕或滲漏，先清理墻面上的泥皮或浮漿，再用雙快水泥進(jìn)行抹面封堵。B對(duì)于一般滴漏，采用先導(dǎo)后堵，即在滴漏處先進(jìn)行鑿毛清理，埋入塑料導(dǎo)管用雙快水泥封閉，讓水從塑料導(dǎo)管流出，待雙快水泥達(dá)到強(qiáng)度后在導(dǎo)管中注入水泥、水玻璃漿液封閉。對(duì)于圍護(hù)樁接縫處可能存在的嚴(yán)重漏水處，則根據(jù)實(shí)際情況在圍護(hù)樁外側(cè)進(jìn)行注漿處理。7.基坑周?chē)芫€保護(hù)7.1.管線概況根據(jù)現(xiàn)有業(yè)主提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)踏勘表明，沿線區(qū)域內(nèi)主要有上水

34、管、煤氣管、電力管、通訊管、電信管、排水管等。7.2.管線保護(hù)措施（1）針對(duì)各條管線制定詳細(xì)而切實(shí)可行的管線保護(hù)措施，對(duì)重要管線在施工前埋設(shè)位移、沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握管線的沉降、位移情況。根據(jù)管線的監(jiān)測(cè)信息及時(shí)指導(dǎo)管線保護(hù)工作。（2）施工時(shí)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，以防施工過(guò)程中受到碰傷或損壞管線。（3）維護(hù)好基坑的支撐穩(wěn)定，嚴(yán)格控制基坑順向管線變形，如有必要對(duì)管線進(jìn)行加固措施。（4）組織上成立管線調(diào)查及保護(hù)小組，由主抓生產(chǎn)的副經(jīng)理任組長(zhǎng)、隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的管線保護(hù)工作。（5）施工前先進(jìn)行人工開(kāi)挖管線探槽，確保施工位置地下沒(méi)有管線后，再進(jìn)行施工。8.施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)貫穿本工程，根據(jù)“二十三條”規(guī)定

35、，實(shí)行信息化施工。本基坑為二級(jí)基坑,地面最大沉降量0.2%H,圍護(hù)最大水平位移0.3%H，坑外地表最大沉降0.2%H。周邊的高層建筑沉降、地下管線沉降、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、支撐軸力的變化、基坑周邊的地表沉降等均在檢測(cè)范圍。檢測(cè)點(diǎn)位的布置及檢測(cè)頻率等詳見(jiàn)成山路站基坑施工信息化變形監(jiān)測(cè)方案。施工時(shí)密切關(guān)注檢測(cè)情況，有異常情況及時(shí)采取措施。密切關(guān)注支撐軸力檢測(cè)數(shù)據(jù)，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行軸力復(fù)加。施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)支撐軸力達(dá)到報(bào)警值后，認(rèn)真分析原因，采取加撐、卸載等相應(yīng)的措施。基坑變形較大時(shí)，調(diào)整開(kāi)挖施工順序、加強(qiáng)基坑開(kāi)挖與支撐安裝的銜接，使基坑在無(wú)支撐的情況下暴露時(shí)間最短；開(kāi)挖至基坑底部，及時(shí)進(jìn)行

36、墊層的施工，并在最短的時(shí)間進(jìn)行底板的施工。9.基坑開(kāi)挖應(yīng)急預(yù)案9.1.基坑工程事故的預(yù)防與對(duì)策預(yù)防和防止基坑工程事故的發(fā)生，首先要抓事故苗頭的出現(xiàn)。在施工過(guò)程中除了加強(qiáng)監(jiān)測(cè)外，還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視肉眼觀察。因此在基坑開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)先確定事故苗頭的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，除了必要的理論計(jì)算和儀器監(jiān)測(cè)外，在施工全過(guò)程中，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查：如基坑開(kāi)挖過(guò)程中位于場(chǎng)內(nèi)的地表與坡頂有無(wú)出現(xiàn)裂縫；臨近地面或建筑有無(wú)沉陷裂損；坑底土有否回彈隆起；坑壁坑底有無(wú)滲漏、涌流、流砂等。9.1.1.事故苗頭的預(yù)防與應(yīng)急措施杜絕事故關(guān)鍵在于做好預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故苗頭，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，阻止事故的發(fā)展擴(kuò)大。(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)過(guò)大的內(nèi)傾位移首先應(yīng)采

37、取坡頂卸載的辦法，如在圍護(hù)結(jié)構(gòu)后適當(dāng)挖土卸載或人工降水坑內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)前堆筑砂石袋；或增設(shè)鋼內(nèi)支撐或增加坑內(nèi)混凝土墊層的厚度，或設(shè)置配筋混凝土墊層等方法來(lái)增大被動(dòng)土壓力。土方開(kāi)挖分層與開(kāi)挖順序要合理嚴(yán)禁超挖；要做好防水、降水、排水，盡量避開(kāi)在在不利的季節(jié)施工（如雨季、汛期、臺(tái)風(fēng)等）；不能在基坑頂周?chē)钤O(shè)臨時(shí)建筑物、庫(kù)房，不得停放大型的施工機(jī)械和車(chē)輛，嚴(yán)禁超載堆土、堆材料。（2）內(nèi)撐失穩(wěn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)向內(nèi)凸出首先應(yīng)在坡頂卸載，坑內(nèi)停止一切作業(yè)，在坑內(nèi)增設(shè)支撐、錨桿。（3）邊坡失穩(wěn)基坑開(kāi)挖后，如果邊坡土體中的剪應(yīng)力大于土的抗剪強(qiáng)度，則邊坡就會(huì)滑動(dòng)失穩(wěn)。凡影響土體剪應(yīng)力和土體抗剪強(qiáng)度的因素，皆影響土方邊坡的

38、穩(wěn)定。一般來(lái)講，一旦土方邊坡出現(xiàn)失穩(wěn)的苗頭，首先在可能的條件下，應(yīng)盡快降低坑外地下水位，進(jìn)行坡頂卸載，進(jìn)行未滑坡區(qū)段的監(jiān)測(cè)和保護(hù)，嚴(yán)防事故的繼續(xù)擴(kuò)大；其次在坡腳堆筑砂石袋，或在未滑部位施打鋼板樁、鋼管、木樁等以擋土，并盡快灌注封底混凝土。其預(yù)防措施首先是邊坡嚴(yán)格按規(guī)定坡度放坡，做好降水、排水和邊坡保護(hù)的設(shè)計(jì)和施工；其次在坑內(nèi)和坡頂要做好排水溝、集水井，將滲透水、地面水、雨水排出場(chǎng)地外，防止浸泡基坑和邊坡；接近邊坡處的土方開(kāi)挖速度要放慢，嚴(yán)禁坡腳掏土和超挖；要嚴(yán)格控制地面荷載，嚴(yán)禁在坡頂堆土，堆材料設(shè)備等。（4）基底隆起采取分段開(kāi)挖，分段施工墊層，土方挖到標(biāo)高時(shí)應(yīng)減少暴露時(shí)間，最好隨即澆灌混凝土

39、墊層，加快基坑底板的施工進(jìn)度，防止坑內(nèi)浸水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于基坑土回彈變形過(guò)大，將危及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全時(shí)，一方面應(yīng)立即停止基坑內(nèi)土方開(kāi)挖，同時(shí)在坑底加壓重材料（如堆砂袋），再在坑內(nèi)加強(qiáng)深井降水減壓，使土體失水固結(jié)。（5）滲流破壞當(dāng)不嚴(yán)重時(shí)，宜放慢開(kāi)挖速度，使地下水平穩(wěn)降落，水力坡度逐漸減少，直到接近或小于臨界水力坡度；當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重流砂時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，同時(shí)應(yīng)有針對(duì)性的采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理（施工止水帷幕或加強(qiáng)井點(diǎn)降水）。（6）周?chē)孛娉两凳紫韧Ｖ菇邓鳂I(yè)，然后在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外圍的適當(dāng)位置實(shí)施壓力注漿進(jìn)行有效隔水，同時(shí)認(rèn)真檢查基坑鋼支撐狀況后，再繼續(xù)進(jìn)行基坑降水和下一步的土方開(kāi)挖施工。9.1.2.地面建筑物及

40、管線破壞事故的預(yù)防與對(duì)策引起地面建筑物及管線破壞的因素有兩個(gè)，一是基坑降水引起的地面沉降；二是由于在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)而導(dǎo)致的地面沉降。(1)加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作，通過(guò)監(jiān)測(cè)來(lái)指導(dǎo)施工我們委托在上海地鐵建設(shè)環(huán)境監(jiān)測(cè)中有豐富監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)的上海地勘院負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工作，通過(guò)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)網(wǎng)來(lái)指導(dǎo)施工。(2)降水引起地面沉降的處理措施降水引起的地面沉降主要采取壓水回灌施工方法進(jìn)行處理。A降水引起的地面沉降的特點(diǎn)a沉降發(fā)生在從地層中抽取一定量的地下水體之后；b發(fā)生地面沉降的時(shí)間、范圍和幅度，和水體壓力減低的時(shí)間范圍和幅度相對(duì)應(yīng)。B井點(diǎn)降水引起地面沉降的原因 地層中水體壓力降低，引起地層壓縮，從而出現(xiàn)地面沉降

41、。其中降水影響土層中的飽和粘性土層的固結(jié)為地面沉降的主要原因，其次是砂層的壓縮也有一定的影響。C壓水回灌處理地面沉降的作用機(jī)理 當(dāng)在飽和粘性土弱透水層上下方的含水層降水時(shí)，水壓力下降，但土層的總應(yīng)力基本保持不變，此時(shí)，因孔隙水壓力的降低，必然引起粒間有效應(yīng)力的增加，從而造成土層壓縮；含水砂層具有良好的透水性，其中有效應(yīng)力的增加等于水壓的降低，含水層一般可作為彈性體看待，若水壓恢復(fù)，其壓密大部分可以恢復(fù)。也就是說(shuō)，地下水位每一有效降低，均會(huì)引起土層的壓密固結(jié)作用，導(dǎo)致地面下沉，但當(dāng)?shù)叵滤换謴?fù)到原有水位時(shí)，地面雖然不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的回升，但會(huì)停止或緩和地面的下沉。D壓水回灌施工方法 a沿保護(hù)區(qū)邊緣設(shè)

42、置回灌水系統(tǒng)（注水水泵，回灌井點(diǎn)，管路及一個(gè)貯水箱）。b將抽水井點(diǎn)抽出的水通到貯水箱，再?gòu)馁A水箱用壓力泵壓送到注水總管，多余的水另用溝管排出?；毓嗑c(diǎn)的布管和抽水井點(diǎn)相似，濾水管長(zhǎng)度通常為2.002.50m，井管與井壁之間回填中粗砂作為過(guò)濾層。c 在回灌保護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)地下水位觀測(cè)井,連續(xù)記錄地下水位變化。通過(guò)調(diào)節(jié)注水系統(tǒng)的壓力使地下水位盡可能保持原始的天然水位。9.1.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)引起地面沉降的預(yù)防措施(1)嚴(yán)格貫徹分段開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)安裝支撐，支撐設(shè)置以后即時(shí)施加預(yù)加軸力，做到經(jīng)常檢查支撐工作狀況，隨時(shí)根據(jù)檢查情況，實(shí)施逐漸、多次添加支撐軸力的措施，確保支撐效果；為了確保轉(zhuǎn)角幅的穩(wěn)定，轉(zhuǎn)角幅的

43、角撐必須先做；為了加快施工進(jìn)度，鋼牛腿可采用膨脹螺栓錨固，螺栓不小于M20，每顆螺栓應(yīng)能承受270kg的重量。(2)嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖縱坡坡度，為了確保當(dāng)土體小變形時(shí)，不會(huì)破壞鋼支撐，要求鋼支撐距離坡面不小于50cm；(3)加強(qiáng)地表水控制，完善地表和基坑內(nèi)的排水系統(tǒng)，沿基坑邊緣修筑排水明溝，確保排水通暢，同時(shí)，為了確保雨天時(shí)，雨水不會(huì)對(duì)坡面產(chǎn)生不利影響，對(duì)開(kāi)挖基坑縱坡實(shí)施棚布覆蓋，確?；涌v坡穩(wěn)定。(4)為了保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定，在實(shí)施基坑開(kāi)挖過(guò)程中，格構(gòu)柱位置必須保證位于縱坡平臺(tái)上。(5)在施工結(jié)構(gòu)墊層時(shí)，為了確保能使結(jié)構(gòu)墊層盡早發(fā)揮使之成為一板式支撐的設(shè)計(jì)意圖，墊層采用C20混凝土，并適當(dāng)摻加早

44、強(qiáng)劑。9.2.搶險(xiǎn)物資準(zhǔn)備為了在基坑出現(xiàn)不良情況后，按照既定的搶險(xiǎn)預(yù)案及時(shí)搶險(xiǎn)處理，在基坑開(kāi)挖之前，作好搶險(xiǎn)設(shè)備及搶險(xiǎn)物資的準(zhǔn)備，搶險(xiǎn)設(shè)備及搶險(xiǎn)物資詳見(jiàn)圖表12及圖表13。圖表12 搶險(xiǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1噴漿機(jī)臺(tái)22發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)13潛水泵7.5KW臺(tái)24潛水泵2.2KW臺(tái)55挖掘機(jī)PC200/100臺(tái)2土方開(kāi)挖兼用6自卸汽車(chē)15T臺(tái)5土方開(kāi)挖兼用7空壓機(jī)12m3臺(tái)1圖表13 搶險(xiǎn)物資一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥(32.5級(jí))T52中砂m373瓜米石m374速凝劑kg5005編織袋個(gè)50006方木m327棉紗kg508水玻璃T19609鋼管m30

45、010鋼圍檁m3010.質(zhì)量保證措施10.1.質(zhì)量目標(biāo)加強(qiáng)質(zhì)量管理，明確責(zé)任，保證工程按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)快速、順利完工，確保該分部工程合格率100%。10.2.質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖表14），實(shí)行各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。10.3.質(zhì)量保證措施(1)工程開(kāi)工前，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)施工批準(zhǔn)的施工方案編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)人員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，明確各級(jí)質(zhì)量檢查檢查人員的職責(zé)，確保施工過(guò)程嚴(yán)格按照施工方案實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師設(shè)備物資部副經(jīng)理辦公室工程部質(zhì)量安全部施工班

46、組兼職質(zhì)檢員圖表14 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) (3)嚴(yán)格實(shí)行測(cè)量放線復(fù)核制度。(4)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度，質(zhì)檢員在施工過(guò)程中擁有質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。(5)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理辦法。(6)工程材料試驗(yàn)與檢測(cè)按工程有關(guān)文件規(guī)范要求，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位按規(guī)范要求的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。(7)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備在使用前進(jìn)行校驗(yàn)，施工過(guò)程中由專(zhuān)人對(duì)其檢修、保管。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。(9) 土方開(kāi)挖嚴(yán)格實(shí)行“土方開(kāi)挖令”，澆筑過(guò)程嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。(10) 施工原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確

47、，填寫(xiě)規(guī)范整齊并及時(shí)上報(bào)或歸檔。(11) 認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目部制定的其它相關(guān)質(zhì)量管理制度，確保該分部工程的順利實(shí)施。11.安全保證措施11.1.安全生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全管理,確保本工程實(shí)施過(guò)程中無(wú)安全事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。11.2.安全管理制度(1)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確立項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。(2)開(kāi)工前對(duì)新工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，開(kāi)工后定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)。(3)工程實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)每周召開(kāi)一次的安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)整改補(bǔ)充完善安全措施。(4)各級(jí)安全員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮和違章施工。(5)開(kāi)工前對(duì)投入的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)驗(yàn)收的不準(zhǔn)使用，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。(6)對(duì)施工班組制定安全考核內(nèi)容項(xiàng)目，根據(jù)每月考核評(píng)定與當(dāng)月獎(jiǎng)金分配掛鉤，對(duì)于在施工中嚴(yán)重違反安全規(guī)程條例的個(gè)人或班組根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重與否作出相應(yīng)的罰款，以示嚴(yán)肅紀(jì)律教育本人。(7)根據(jù)本工區(qū)工程特點(diǎn)，排出不利于安全施工的因素，作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn)，并制定安全防范措施，強(qiáng)化該工序