北京頂秀欣園小區(qū)水暖施工方案

1、頂秀欣園二期1#樓給排水及暖通施工方案目 錄1 施工依據(jù) 12 工程概況 33 施工準備 84 施工部署及總體施工安排 9 5 主要施工方法 11 6 施工質(zhì)量計劃 237 主要技術(shù)措施 278 現(xiàn)場文明施工管理制度 319附圖附表 331、施工依據(jù)1.1 工程招標文件1.2 工程施工合同1.3施工圖紙及圖紙會審記錄：序號圖紙名稱圖紙張數(shù)出圖日期1水施462004.42暖通352004.43圖紙會審記錄32004.71.4 主要規(guī)范：序號類別名 稱編 號1國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-20022國家采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-87（2001版）3國家自動噴水滅火

2、系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20034國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-20025行業(yè)建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程CECS 94：976行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29987行業(yè)建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 105：20008地方新建集中供暖住宅分戶熱計量設(shè)計技術(shù)規(guī)程DBJ01-605-20001.5 主要圖集：序號類別名 稱編 號1地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（2000版）91SB-X12地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 暖氣工程91SB13地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 衛(wèi)生工程91SB24地方建筑設(shè)備施

3、工安裝通用圖集 給水工程91SB35地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 排水工程91SB46地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 通風與空調(diào)工程91SB62、工程概況2.1 工程簡介：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱頂秀欣園二期1#樓2建設(shè)單位北京泰福恒房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司3設(shè)計單位北京華通設(shè)計顧問工程有限責任公司4監(jiān)理單位北京中協(xié)成建設(shè)監(jiān)理有限責任公司5建筑面積23484.39平方米 6地理位置豐臺區(qū)石榴莊7建設(shè)工期開工:2004-7-5 竣工2005-8-312.2工程概況：本工程1#樓為地上二十一層、地下兩層，地下二層為消防水池及消防水泵房和生活水泵房。地下一層為自行車庫、物業(yè)用房、設(shè)備用房。一二三層為商

4、業(yè)部分，住宅最高建筑屋頂標高57.5米，為一類商住樓。本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)不考慮熱水系統(tǒng)，熱水由用戶自理，預(yù)埋煤氣熱水器和電熱水器接口。2.3 系統(tǒng)工程概況：2.3.1 室內(nèi)消防系統(tǒng)：1）消火栓系統(tǒng)，消火栓用水量為室內(nèi)40L/s，室外30L/s?；馂?zāi)延續(xù)時間為2h。室內(nèi)消火栓的給水由設(shè)在本樓地下二層水泵房內(nèi)的消防水池和消火栓泵向本樓及室外消防環(huán)狀供水管網(wǎng)供水，本樓供水壓力0.82MPa，消防水池468m3。消火栓系統(tǒng)豎向不分區(qū)，十三層及以下消防箱內(nèi)設(shè)SNJ65型室內(nèi)減壓穩(wěn)壓消火栓，十三層以上消防箱內(nèi)設(shè)SN65型消火栓。消防箱內(nèi)設(shè)DN65

5、麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，長度25米，水槍19mm一個，箱內(nèi)設(shè)消防按鈕及指示燈各一個。消火栓箱為鋁合金箱，尺寸為650*800*220暗裝，參照91SB3-107乙型，商業(yè)部分參照91SB3-110甲型。平時由設(shè)在屋頂消防專用水箱（18m3）和增壓穩(wěn)壓裝置維持系統(tǒng)壓力要求，10分鐘消防水量由高位水箱提供，同時由消防箱內(nèi)手動按扭或消防控制中心啟動消防水泵，消火栓泵運行情況顯示于消防中心和消防控制盤上，消火栓泵啟動后信號燈顯示且為紅色。消火栓管道采用焊接鋼管，焊接。2）自動噴灑系統(tǒng)：自動噴灑系統(tǒng)設(shè)置在地下一層及地下二層物業(yè)管理用房，及商場部分，本工程危險等級為一級，設(shè)計噴水強度6L/min.m2，作用面

6、積160m2，設(shè)計用水量25.00L/s?；馂?zāi)延續(xù)時間為1小時。室內(nèi)噴淋系統(tǒng)給水由設(shè)在本樓地下二層水泵房內(nèi)的消防水池和噴淋泵通過小區(qū)內(nèi)噴淋環(huán)狀供水管網(wǎng)提供。由于設(shè)置自動噴灑系統(tǒng)的場所均采暖，故采用濕式自動噴水系統(tǒng)。自動噴水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，每個防火分區(qū)噴灑主干管上均設(shè)水流指示器。噴頭噴水，管網(wǎng)內(nèi)水流動，水流指示器動作，向消防中心報警，表明著火部位。水流指示器前的控制閥門采用信號蝶閥，閥門開啟狀態(tài)有信號反應(yīng)到消防控制中心。另外，濕式報警閥上的壓力開關(guān)能迅速準確地通知消防中心，啟動噴灑泵，水力警鈴設(shè)在本樓首層值班室外墻上。噴頭均采用普通直立型噴頭，噴頭額定動作溫度680C，噴頭距頂板距離75-150

7、mm。濕式報警閥采用ZSS150型濕式報警閥，設(shè)在本樓地下一層水表間內(nèi)，水流指示器采用ZSJZ150型。自動噴灑管道采用熱鍍鋅鋼管，鋼管管徑DN>100采用溝槽連接，管徑100采用絲扣連接，閥門及需拆卸的部位采用法蘭連接。3）建筑滅火器配置按A類火災(zāi)，中危險級等級設(shè)計。采用手提式磷酸銨滅火器，型號為MFAC5（5公斤）。每個消火栓下設(shè)兩具。屋頂電梯機房設(shè)兩具。4）消防排水消防電梯井下消防水排放由設(shè)在電梯井旁邊的集水坑集中后由泵排往室外排水井。排水泵采用80JYWQ40-15-4型潛水泵，參數(shù)為Q=40m3/h H=15M N=4Kw. 每個集水坑設(shè)兩臺，一用一備，污水泵采用自動控制方式。

8、2.3.2室內(nèi)給排水系統(tǒng)1）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)用水量標準以每人3001/d（含中水）。設(shè)計住戶273戶，設(shè)計使用人數(shù)765人，設(shè)計用水量為280m3/d，其中低區(qū)115m3/d,高區(qū)115m3/d，商業(yè)及公用部分50m3/d，最大時用水量為20m3/h(其中低區(qū)10m3/h,高區(qū)10m3/h)。住宅部分一至十一層為低區(qū)，十一層以上為高區(qū)，由小區(qū)變頻給水泵給水。給水泵房設(shè)在本樓地下二層。低、高區(qū)給水通過減壓閥分區(qū)，高區(qū)給水水壓0.70MPa，低區(qū)水壓0.4MPa，商業(yè)部分為市政直供，水壓0.18MPa。分戶水表集中設(shè)置樓梯間管井內(nèi)，單元表設(shè)在地下一層水表間，公共場所的用水單設(shè)水表計量。給水管道采用

9、內(nèi)襯PE鋼塑復(fù)合管，鋼管管徑DN>100采用溝槽連接，管徑100采用絲扣連接，水泵房內(nèi)均采用法蘭連接。管材必須有北京市衛(wèi)生許可證，衛(wèi)生潔具及配件應(yīng)為北京市節(jié)水辦認可產(chǎn)品。2）中水系統(tǒng)根據(jù)小區(qū)規(guī)劃，小區(qū)污廢水合流，在小區(qū)綠地下設(shè)污水處理站一個，為獨立建筑，為小區(qū)提供中水水源。處理所得中水用于住宅沖廁用水以及綠地澆灑、道路沖洗、汽車庫地面用水。中水系統(tǒng)豎向分為兩個區(qū)，十一層及以下為低區(qū)，十一層以上為高區(qū)。低、高區(qū)中水水壓分別為0.35MPa和0.70MPa，日用水量53m3。中水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。3）污水廢水系統(tǒng)首層以上排水均為自流排出，地下層污水為潛水泵加壓排出。生活污水排出后

10、經(jīng)化糞池處理再進小區(qū)污水處理站。地漏、水封、深度50mm。排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管，粘接。水平橫管采用擠出成型硬聚氯乙烯排水管，粘接。埋地部分采用剛性接口機制排水鑄鐵管，承插連接。污水泵排水系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，焊接。洗衣機處地漏為專用地漏。4）雨水排水系統(tǒng)屋頂雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)，自地下一層排入室外雨水管網(wǎng)。雨水管道采用焊接鋼管，焊接2.3.3采暖系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)范圍住宅、物業(yè)管理用房、商業(yè)網(wǎng)點。建筑采暖總面積為：23484.39平方米，采暖總負荷為1092.964KW，住宅采暖設(shè)計熱負荷指標為48.5W/M2。熱源由小區(qū)鍋爐房提供85/600C熱水，分為高、低兩區(qū)。高區(qū)工作壓

11、力0.8MPa，低區(qū)工作壓力0.6MPa。定壓方式由小區(qū)鍋爐房統(tǒng)一考慮。住宅采暖為分戶熱計量系統(tǒng)，熱表設(shè)在各層樓梯間豎井內(nèi)。主立管為雙管異程系統(tǒng)敷設(shè)在豎井內(nèi)，戶內(nèi)為放射狀采暖系統(tǒng)，物業(yè)管理用房采用雙管異程系統(tǒng)。住宅戶內(nèi)水平管道均敷設(shè)在地面墊層內(nèi)，地下室敷設(shè)在樓板下為上供上回形式。商業(yè)按單元計算采用上供上回形式。本建筑共設(shè)三個采暖入口。散熱器用內(nèi)腔無砂型鑄鐵散熱器明裝。（TTZ3-6-6散熱量130W/片，TTZ3-3-6散熱量78W/片）。安裝在窗臺下的散熱器均居中安裝，未安裝在窗臺下的散熱器均按圖中定位尺寸安裝。分集水器采用592型（DN32）。供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采

12、用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接，住宅部分每戶內(nèi)分集水器后墊層內(nèi)管道均為De16。供回水干管和共用立管、敷設(shè)在不采暖房間或地溝內(nèi)的管道均作保溫。2.3.4通風及防排煙系統(tǒng)：1）住宅的廚房、衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間均設(shè)有建筑排風豎風道，并均帶防回流裝置，公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇，配置止回閥。住宅由戶主自行配置。平時使用的風機出入口均設(shè)長200MM的難燃不漏風軟管。2）防煙樓梯間不具有自然排煙條件，設(shè)加壓送風系統(tǒng)，送風口采用自垂百葉風口。合用前室具備自然排煙條件。地下一層房間有外窗的采用自然排煙無外窗

13、采用機械排煙。長度超過20米的內(nèi)走道采用機械排煙。3、施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 接到圖紙后，組織有關(guān)人員認真審圖，組織設(shè)計交底。3.1.2 圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術(shù)交底。3.1.3 備齊技術(shù)資料表格及有關(guān)標準圖集、規(guī)范。3.1.4 對圖紙上使用的新型材料，收集相關(guān)的參考資料，并組織相關(guān)的施工人員認真學習。同時注意總結(jié)施工經(jīng)驗，為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗。3.2 生產(chǎn)組織準備3.2.1 明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，落實外施隊伍及分包單位。3.2.2針對該工程要求高,工期短的情況,建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系,任務(wù)到組、質(zhì)量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設(shè)，加

14、強學習，健全崗位責任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“長城杯”工程。為保證工程質(zhì)量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構(gòu)，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。3.2.3 根據(jù)工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。3.2.4 對進場工人進行安全防護、文明施工教育。3.2.5 對特殊工種進行崗位培訓(xùn)，保證持證上崗。3.2.6組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)

15、備、場地制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。3.2.7在配合階段，嚴格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。3.3 臨設(shè)準備3.3.1 施工現(xiàn)場給水消防布置：現(xiàn)場安裝兩個地下消火栓。地上每層設(shè)置一組滅火器具。各棟號隨結(jié)構(gòu)各安裝兩根DN32立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。管道布置見施工平面布置圖。3.3.2 施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求，在場內(nèi)設(shè)污水沉淀池，施工用水通過沉淀池后排入市政污水管線。3.3.3根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定,隔出一塊水暖專業(yè)用地,其中包括管材碼放場地、預(yù)制加工廠地及半成品碼

16、放場地。3.4 物資準備3.4.1待安裝施工方案被批準后，立即著手準備施工材料，加強材料供應(yīng)的計劃性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設(shè)備定貨提供依據(jù)，力爭做到用料準確。3.4.2 根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設(shè)備進場安裝、調(diào)試，并保證使用。3.4.3 對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責組織，陸續(xù)進場，盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。3.4.4 對于合同中規(guī)定的限價設(shè)備、材料應(yīng)提前1個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量，以便業(yè)主盡快確定限價單。3.4.5 在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的主要設(shè)備分別列表統(tǒng)計，盡早訂貨，并根據(jù)設(shè)備尺寸進行預(yù)留。4、施工部署

17、及總體施工安排4.1 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理 姬長義 總工牛德利 工長張寶義材料員馬傳利技術(shù)員趙志勇質(zhì)量檢查員賈士祿施工隊隊長趙建民4.2 施工組織總體安排 4.2.1 施工總目標質(zhì)量目標：竣工合格。工期目標：開工：2004年7月5日；竣工：2005年8月31日安全目標：杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在5以內(nèi)。環(huán)保目標：達到IS014001國際環(huán)保認證的要求，建設(shè)“花園式”施工現(xiàn)場。成本控制：節(jié)約成本，確保盈利。4.2.2 施工總流程順序編制施工總控計劃編制物資加工定貨計劃圖紙各專業(yè)會審材料進場后防腐處理管道預(yù)制加工單機無負荷運轉(zhuǎn)熟悉圖 紙?zhí)坠馨惭b及預(yù)留孔洞，隱蔽管道安裝隱蔽管道試驗、驗

18、收風管及其他管道安裝泵房設(shè)備預(yù)留孔洞、基礎(chǔ)設(shè)備安裝設(shè)備配管設(shè)備單項耐壓試驗支管安裝支管耐壓試驗支管保溫隱蔽驗 收系統(tǒng)耐壓試驗聯(lián)動試運轉(zhuǎn)面漆色環(huán)竣工驗收43 勞動力組織 ：參考土建施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配合，互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃:1）預(yù)埋階段：計劃安排3人，制作剛性防水套管及孔洞模盒。2）主體階段：計劃安排3人，預(yù)留剛性防水套管，預(yù)留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋設(shè)；3）裝修階段：計劃安排60-80人, 在土建室內(nèi)作地面之前，開始各分項工程的支管安裝并試壓。逐步完成各項調(diào)試工作，配合土建達到竣工驗收條件。5、主要施工方法5.1 給水系統(tǒng) 5.1.

19、1工藝流程安裝準備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗竣工驗收5.1.2 新材料、新工藝簡介 1)內(nèi)襯PE鋼塑復(fù)合管是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料，具有阻力小、保溫性能好、對水質(zhì)二次污染小等優(yōu)點。2)內(nèi)襯PE鋼塑復(fù)合管，鋼管管徑DN>100采用溝槽連接，管徑100采用絲扣連接。內(nèi)襯PE鋼塑復(fù)合管必須有北京市衛(wèi)生許可證。5.1.3 給水管道安裝：1)安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的；槽底直徑是否一致，滾槽是否有磕碰。合格后進行溝槽

20、連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.1.4 支吊架安裝 1) 采用金屬管卡或吊架時，位置應(yīng)準確埋設(shè)要平整，管卡與管道連接要緊密，但不得損傷管道表面。 2) 管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，

21、應(yīng)采取可靠的固定措施。5.1.5 管道試壓 1) 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2) 低區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力0.6MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.46MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力1.1MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.85MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。5.1.6 清洗消毒 1) 管道在系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)大于3m/s，沖洗時應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點

22、應(yīng)設(shè)放水口。 2) 沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家標準。5.1.7 驗收標準：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項 目允許偏差（）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25米以上1.5252立管垂直度鋼管每米5米以上38吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上283成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查5.2 排水系統(tǒng) 5.2.1 工藝流程：污水立管安裝安裝準備管道預(yù)制污水干管安裝雨水、壓力排水干管安裝雨水立管安裝污水支管安裝壓力排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝污水泵安裝通水試驗灌水試驗強度試驗 5

23、.2.2 管材簡介：本系統(tǒng)采用4種管材，分別為機制排水鑄鐵管、擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管、擠出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接鋼管。地下一層及排出干管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，承插連接。排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水橫管、支管采用擠出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管采用焊接鋼管焊接。洗衣機處地漏為專用地漏。5.2.3排水管道安裝1) 硬聚氯乙烯管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般

24、為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2) 立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安

25、裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3)橫干管安裝：采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。 4) 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑

26、，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 5) 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標、標高，然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。5.2.4工藝要求及注意事項：1） UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。2） 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。3） 當設(shè)計對伸縮量無要求時，

27、管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季510，冬季1520。 4） UPVC排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（）5075110125160支架間距（m）0.50.751.101.251.65） 室內(nèi)UPVC排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定：項 目允許偏差（）檢驗方法橫管縱橫方向彎曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗全長25米以上38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上15 6） 嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。 7） 排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。 8） 粘接劑易揮

28、發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風良好，遠離明火。5.3 采暖系統(tǒng) 5.3.1工藝流程分集水器安裝干管安裝立管安裝預(yù)制加工安裝準備試壓沖洗支管安裝散熱器安裝調(diào)試防腐、保溫5.3.2管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道采用PB管等級為5級，熱熔連接。5.3.3 安裝準備：1） 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞。2） 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點

29、預(yù)留口、坐標位置等。5.3.4 干管安裝：1） 按施工草圖，進行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2） 安裝支架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進行。3） 干管安裝應(yīng)從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露23扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。4）管道安裝完，檢查坐標、標高

30、、預(yù)留口位置是否準確，然后找直，用水平尺核對坡度，調(diào)整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動板。5）安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時管堵。5.3.5 立管安裝 1） 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2） 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調(diào)直標記的絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。3） 檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。5.3.6散熱器安裝散熱器進廠后進

31、行打壓試驗，合格后方可安裝。試驗壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內(nèi)表面距離為30mm。5.3.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時沒有進行調(diào)直。2） 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。3） 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。4） 采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa，低區(qū)工作壓

32、力0.6MPa，試驗壓力為工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為0.9MPa，低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為0.7MPa。5)主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。6)支管的試驗時應(yīng)在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于0.03 MPa，同時各連接處不滲漏為合格。 5.3.8 驗收標準；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫方向彎曲（）每1米管徑1001用水平尺、直尺、拉線和尺量

33、檢查管徑1001.5全長（25米以上）管徑10013管徑100252立管垂直度（）每1米2吊線和尺量檢查全長（25米以上）103彎管橢圓率管徑10010%用外卡鉗和尺量檢查管徑1008%折皺不平度（）管徑1004管徑10055.4 消防系統(tǒng) 安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝管道試壓噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試5.4.1工藝流程：5.4.2消防管道安裝：1)噴灑管道采用鍍鋅鋼管，當DN100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當DN>100mm時，采用溝槽連

34、接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 2）消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊接。5.4.3消防支管安裝：1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應(yīng)先安裝好直立式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。5.

35、4.4管道的固定支架安裝：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。5.4.5消防器具、設(shè)備安裝：1）消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。2)報警閥安裝：應(yīng)設(shè)

36、在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3)水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。4)水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)該根據(jù)設(shè)計選定地下型。其安裝位置應(yīng)該有明顯標志，閥門位置應(yīng)該便于操作，接合器附近不得有障礙物。5)報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力

37、警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。6)噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。5.4.6管道試壓、沖洗：1)管道試壓：消防管道試驗壓力1.4Mpa，2小時不滲不漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收工作。2)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。5.4.7 水泵等設(shè)備安裝：1)水泵等設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)該符合設(shè)計要求。2)將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好,澆注前將地面清理干凈,不得有松散的沙石木塊等雜物。

38、3)根據(jù)設(shè)備情況及設(shè)計要求,將減震墊(減震器)安裝在設(shè)備平臺與基礎(chǔ)之間.各減震墊(減震器)受力要均勻，高低要一致。4）設(shè)備就位時應(yīng)水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進行調(diào)整，使設(shè)備的垂直度和水平度達到設(shè)計及施工規(guī)范范圍。水泵等設(shè)備配管安裝應(yīng)在定位找平、找正、穩(wěn)固后進行，且設(shè)備不得承受管道的重量。5.4.8消防系統(tǒng)通水調(diào)試：1）消防水泵在聯(lián)動試驗時，消防水專業(yè)施工人員應(yīng)派人在各個防火分區(qū)的末端打開試水閥門放水，這時由于水的流動使水流指示器動作，濕式報警閥上的壓力開關(guān)動作，發(fā)出報警信號，通過聯(lián)動邏輯，使噴淋泵啟動，當管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后，通過消防中控室的報警主機或消防泵房的調(diào)試人員手動停止噴淋泵。2

39、）消火栓聯(lián)動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設(shè)置為自動狀態(tài)，消火栓系統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓，將水帶與消火栓正確連接，預(yù)先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱的長度），之后，按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動，在檢查充實水柱的長度，最后得出動壓和靜壓的測試。5.5 通風系統(tǒng) 5.5.1風管制作（加工廠）1）風管加工工藝流程如下：領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料圓法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗進施工現(xiàn)場2)注意事項：風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風管板材采用鍍鋅鋼板

40、，排煙風管厚度按高壓系統(tǒng)制作。5.1.2工藝流程風管進場確定標高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗 5.1.3風管的安裝：1)風管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。2)連接好的風管，應(yīng)檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。3)風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)裝在便于操作的位置。4)風管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用電氣焊開孔。5)支、吊架

41、不得設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。6)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。7)消音器及各種閥類單獨設(shè)支架，重量不得由風管承受。8)防火閥易熔片裝于迎風側(cè)，防火閥距墻不大于200mm。9)吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人，檢查風管內(nèi)及上表面有無重物，嚴防墜物傷人。10)鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應(yīng)順氣流方向，風管插入端與風道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。11)柔性短管采用防火帆布，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mm。5.6中水系統(tǒng)5.6.1工藝流程、安裝方式同給水管道5.6.2管道材質(zhì) 熱鍍鋅鋼管5.6.3管道試壓 ： 1) 水壓試驗前，管

42、道應(yīng)固定，接頭需明露。2) 低區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.35Mpa、高區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa。低區(qū)試驗壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.45MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)試驗壓力1.1Mpa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.85MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。6、施工質(zhì)量計劃6.1 質(zhì)量方針優(yōu)化過程管理 追求顧客滿意 提供真誠服務(wù) 創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程遵守法律法規(guī) 堅持高效履約 實現(xiàn)持續(xù)改進

43、永遠追求更高6.2 質(zhì)量目標依據(jù)國家和北京市的有關(guān)驗收規(guī)范，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準達到“長城杯”。分部工程優(yōu)良率達到100%，宏觀觀感打分95%以上，質(zhì)量保證資料齊全。6.3 質(zhì)量預(yù)控措施 6.3.1 堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，以GB/T19002ISO9002質(zhì)量管理體系及GB/T24001-ISO14001環(huán)境保證體系標準模式建立質(zhì)量保證體系，成立由現(xiàn)場主任工程師任質(zhì)量檢查組組長，質(zhì)量工程師任副組長，各專業(yè)工程師為質(zhì)量檢查組成員的質(zhì)量管理隊伍，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此完成公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的承諾。 6.3.2 對自有職

44、工和招用的當?shù)貏趧?wù)人員，要加強質(zhì)量管理的教育，切實把質(zhì)量當作提高企業(yè)社會信譽和經(jīng)濟效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負責、對用戶負責的思想，貫徹抓生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。 6.3.3 加強作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度，嚴格按圖紙、按規(guī)范、工藝標準施工。實行樣板掛牌制，責任到人，將質(zhì)量工作與個人經(jīng)濟掛鉤。 6.3.4 上崗人員技術(shù)合格率要達到100%。 6.3.5 推廣我們國內(nèi)的成功的施工經(jīng)驗和操作技法，推動整個質(zhì)量管理工作良好運轉(zhuǎn)。6.4 質(zhì)量保證內(nèi)容 項目經(jīng)理6.4.1質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖： 總工程師工長質(zhì)檢員施工管理合約管理技術(shù)管理物資管理施工隊伍6.4.2質(zhì)量檢查員管

45、理工程質(zhì)量 工程質(zhì)量檢查、驗收程序返工，自查不合格不合格合格合格合格不合格分項工程施工完畢質(zhì)檢員檢查、核定填寫報驗單進入下一道工序返工，復(fù)驗不合格合格合格合格合格不合格班組逐項自檢填寫自檢表，報工長工長檢查填寫隱、預(yù)檢等報質(zhì)檢員監(jiān)理驗收報監(jiān)理認可6.4.3質(zhì)量保證程序 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量方案經(jīng)審批方可實施 實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證 人員基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責任制人員素質(zhì)保證 材料原材、半成品檢驗 技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證操作按工藝標準要求 熟悉圖紙操作過程保證機具檢測合格方可使用 周檢維修保養(yǎng)機具保證6.4.4物資采購質(zhì)量保證措施：一個好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成，嚴格控制

46、設(shè)備、材料的質(zhì)量是搞好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系相關(guān)管理辦法，設(shè)備、材料的采購、進貨、檢驗都在嚴格的質(zhì)量程序控制之下。1)選用經(jīng)審核的合格供方提供的產(chǎn)品。嚴格按計劃組織設(shè)備、材料進場。采用的設(shè)備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準。2)設(shè)備、材料進入現(xiàn)場，由工長、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等共同進行檢驗。要求材料員保存原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量說明書等有關(guān)資料，認真填寫設(shè)備、材料進場檢驗記錄，要求簽字齊全，并填寫報驗單，報監(jiān)理認可。發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非預(yù)期使用。3)設(shè)備、材料進入現(xiàn)場要求登記臺帳，并按技術(shù)說明書要求妥善保管、放置整齊，保證設(shè)備材料不受損壞。6

47、.4.5工序管理點控制：1)質(zhì)量目標的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位。2)對影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)；3)質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目。6.4.6不合格的控制與糾正：1)鑒別：對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。2)處理:對不合格質(zhì)量所在部位，作出明顯標志，并制定其處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責任和權(quán)限，并指定專職人員負責糾正措施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。若已形成功能的不可更改的事故，應(yīng)及時上報上級主管部門并與設(shè)計單位和監(jiān)理、建設(shè)單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備查

48、、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶服務(wù)、回訪、保修等決定。3)預(yù)防再發(fā)生:在問題克服前后，應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的原因(包括潛在的原因)，仔細分析技術(shù)規(guī)范以及所有相關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄，找出根本原因，確定對生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度。根據(jù)需要，相應(yīng)修改有關(guān)交底及操作，必要時可作適當?shù)馁|(zhì)量職能分配調(diào)整，及時阻止問題繼續(xù)發(fā)生。6.4.7技術(shù)資料及圖紙記錄保證措施1)技術(shù)資料嚴格按有關(guān)文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。特別強調(diào)技術(shù)資料的真實性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性,同時要有良好的外觀形象。2)技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負責人和施工工人應(yīng)

49、給予高度的重視。工程技術(shù)資料必須真實反映工程情況，材質(zhì)證明也是技術(shù)資料的一部分，須認真收集、妥善保存。3)技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個方面，工程即要干好，同時也要寫好，忽略了工程技術(shù)資料，工程也不是完整的。及時、準確填寫施工技術(shù)資料，技術(shù)資料員負責收集整理，并妥善保管。 7、主要技術(shù)措施7.1雨季施工措施 1)進入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機露天存放而增加的防護設(shè)施費。2)在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨防曬措施。3)進入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受

50、潮和雨淋。4)在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。5)露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。6)材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。7)配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)，影響以后施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。7.2冬季施工措施1)及時解決臨時采暖問題。2)施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進行保溫防凍，氣焊罐要采取臨時保溫措施。7.3 技術(shù)管理措施1)認真貫徹國家規(guī)范及

51、標準，組織各專業(yè)人員學習設(shè)計圖紙和標書文件，吃透設(shè)計意圖，掌握招標文件及合同精神，嚴格按規(guī)范、按標準、按圖紙、按招標文件要求組織施工技術(shù)工作。2) 堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責任制，分崗定責，落實承包。3)加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，做到交底到人，簽字齊全。4)實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。5)加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物及設(shè)備的進貨質(zhì)量。 6)組

52、織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢驗，確保各類檢測設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性，具體實施要嚴格按照計量程序進行。 7)加強對施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各項技術(shù)資料的收集，整理和歸檔工作。做好新技術(shù)推廣工作，編制推廣計劃，落實推廣措施。7.4 成品保護措施 7.4.1通風工程1)保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈,放在寬敞干燥 的隔潮木頭墊架上,疊放整齊。2)下料操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子,不得使用鐵錘,以免落錘點產(chǎn)生銹斑。3)法蘭用料分類理順碼放,露天放置應(yīng)采取放雨、雪措施,減少生銹現(xiàn)象。4)風管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它

53、材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號放整齊、合理，便于裝運。5)風管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞鐵皮法蘭。6)安裝好的管道不得吊拉負荷及做支撐,也不得蹬踩。7)管道安裝好后,應(yīng)將閥門卸下保管好,竣工時統(tǒng)一安裝。8)任何專業(yè)不得踩在風管上或別的成品管道上作業(yè)，更不得擅自為了自己工作方便而拆除別的專業(yè)的支、托、吊架。9) 不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。10)暫停施工的系統(tǒng)風管，應(yīng)將風管開口處封閉，防止雜物進入。11)風機設(shè)備動力的開動.關(guān)閉.應(yīng)電工配合操作,堅守工作崗位。7.4.2暖衛(wèi)專業(yè)成品保護1)管道預(yù)制好加工的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防止絲頭生銹腐蝕。2) 預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3)經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜放在有防雨、防雪的地方，運輸暢通的專用場地，其周圍不應(yīng)放雜物。4)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。5) 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。6) 截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，