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文檔簡介
1、棗莊市殘疾人綜合康復(fù)中心工程電動吊籃安拆施工方案 山東省建設(shè)建工(集團)有限責(zé)任公司目 錄 一、 編制依據(jù)二、 工程概述三、 吊籃簡介1.電動吊籃的型 2.電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)四、 施工準(zhǔn)備五、 吊籃的布置六、 吊籃的安裝與拆除 1. 懸掛機構(gòu)的安裝2. 懸吊平臺的安裝 3. 安全鎖及提升機的安裝4.
2、電器箱的安裝 5. 穿繩檢查 6. 重錘的安裝7. 安全繩和繩卡的安裝 8. 通電檢查 9. 驗收交接 10.拆除七、吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn) 1.電氣系統(tǒng)驗收 2.懸吊平臺驗收 3.安全鎖驗收 4.鋼絲繩驗收 5.荷載試驗 七、 安全保證措施及注意事項 1.安全鎖2.安全繩3.安全技術(shù)措施 4.施工吊船安全要求如下八、 培訓(xùn)九、 十、維護保養(yǎng)十、 十一、吊籃安裝拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案
3、; 附錄 一附錄 二附錄 三 附錄 四 一、編制依據(jù): 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)棗莊市建筑工程施工安全操作規(guī)程中華人民共和國高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003 機械設(shè)計手冊中施工圖紙和施工組織設(shè)計吊籃腳手架的設(shè)計制作應(yīng)符合JG/ T5032-93高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定,并經(jīng)
4、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。 二、 工程概述: 建筑概況:本工程為棗莊市殘疾人綜合康復(fù)中心康復(fù)樓1-康復(fù)樓3,其位置位于棗莊市金牛嶺西環(huán)路北側(cè),規(guī)劃道路東側(cè)??偨ㄖ娣e為11707.37平方米;結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu);本工程為三類建筑;康復(fù)樓1的建筑面積為5481.55平方米,層數(shù)4層,屋面防水等級一級,二道設(shè)防;康復(fù)樓2的建筑面積為4441.59平方米,層數(shù)4層,屋面防水等級一級,二道設(shè)防;康復(fù)樓3的建筑面積為1784.21平方米,層數(shù)3層,屋面防水等級二級,一道設(shè)防;設(shè)計使用年限50年,耐火等級二級,抗震設(shè)防烈度為7度;外墻采用200,250厚的煤矸石燒結(jié)大空磚,內(nèi)墻
5、采用200,100后煤矸石燒結(jié)大空磚;墊層混凝土強度等級為C15;基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),混凝土強大等級C30;梁、板、柱、樓梯混凝土強度等級C30;次要構(gòu)件(圈梁、過梁、構(gòu)造柱、室外踏步及壓頂?shù)龋┗炷翉姸鹊燃塁20. 三、 吊籃簡介: 1. 電動吊籃的選型為本工程選用山東高唐鑫天宇機械有限公司 ZLP630 的電動吊籃,根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要,限制使用載荷為 630kg?;@筐外型尺寸:寬 700mm 高 1100mm, 單元長度有1米、1.5 米、
6、2 米、3 米、4米、6米六種尺寸,然后按需要進行拼裝,最大長度為 6 米,最小長度為 1米。 2. 電動吊籃主要技術(shù)參數(shù): ZLP-630 型高處作業(yè)電動吊籃主要 性能參數(shù)如下:項目技術(shù)數(shù)據(jù) 630KG 前欄高 800,后欄 高 1100,平臺長度 1.m、2.m、3m、 4m 、5m、 79m/min YEJ90L-4 1.7KW×2 臺 380V
7、60;1.5N.m×2 臺 CST-20 20 100 1500 9.3mm 8.3mm 1000 GB8918 1996 (國家標(biāo)準(zhǔn)) 4×315WFS-8.3 (型號)根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應(yīng)變化吊籃額定載荷自由墜落工況備注額定載荷(kN) 平臺尺寸(mm) 額定升降速度(m/min) 提升機安全鎖電機型號功率(kW) 電壓制動力矩(N. m)型號允許沖擊力(kN) 鎖繩距離(mm
8、)最大懸挑伸出量(mm)加強鋼絲繩工作鋼絲繩安全鋼絲繩配重(kg平臺)。 四、 施工準(zhǔn)備: 1、吊籃進場可根據(jù)場地大小,分批進 場。要求現(xiàn)場預(yù)備 380V 電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備,我們開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機具裝臵運至現(xiàn)場,組織現(xiàn)場安裝、移位。 2、人員準(zhǔn)備: 1) 操作人員必須有二人,但不準(zhǔn)超過三人,必須系好安全帶。搬運組四人,現(xiàn)場 技術(shù)指導(dǎo)一人,安全警示一人,電工一人。 2)操作人員必須身體健康,18
9、歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn),掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。 3) 操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。 4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。 5) 操作人員必須熟知吊籃安裝使 用規(guī)程。 6) 嚴(yán)禁操作人員違章操作。 7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工。 五、 吊籃的布置: 考慮到本工程吊籃安裝的實際情況,在頂層適當(dāng)位臵布置懸臂機構(gòu)。如果部分有特殊造型,造成安裝條件復(fù)雜
10、,需要在安裝時根據(jù)實際情況,再提前預(yù)留孔洞(用于吊籃支架安裝) ;或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下,可將前臂支于門窗洞口上(洞口的混凝土標(biāo)號必須大于等于C25,寬度 4 必須大于等于 200mm) ,下方墊方木,橫向加以固定。本工程在使用吊籃時,其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上,工作人員在進行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作??紤]到本工程吊籃用量,其還應(yīng)按如下程序進行操作施工:1、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長度控制在 1.5m
11、60;以內(nèi)。3、將工作平臺落地平穩(wěn)放臵; 4、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)退出; 5、吊籃如需重新拼接、拆裝時,應(yīng)以裝飾隊的 吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。 在安裝移位作業(yè)區(qū)附近,應(yīng)劃出安全區(qū),并設(shè)置護欄或警示標(biāo)志。移位前,必須做好成品保護,移位人員必須戴好安全帶、安全帽,且操作人員必須參加該專項安全技術(shù)交底,并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。 六、 吊籃的安裝與拆除: 吊籃運抵施工現(xiàn)場后,安排好人員進行船體及懸挑支架拼接安裝工作,每臺吊籃安裝順序工藝圖如下:懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、鋼絲繩、垂
12、放鋼絲繩、配重塊、穿鋼絲繩、平臺正位、安全鎖 電器箱、提升機、重錘、運行前調(diào)整、限位塊、懸掛機構(gòu)的安裝: 懸掛機構(gòu)的安裝: 在頂層適當(dāng)位臵布臵懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后,在平面圖標(biāo)注的位臵進行安裝。安裝順序如下圖:調(diào)節(jié)座前座、調(diào)整調(diào)節(jié)座高度、前梁、中梁、調(diào)節(jié)座 前座、調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后梁、調(diào)整前、后座距離、上支柱、加強鋼絲繩、螺旋扣組件、張緊加強鋼絲繩、鋼絲繩、懸掛機構(gòu)定位、垂放鋼絲繩、配重塊;安裝及調(diào)整:1. 安裝及調(diào)整: 安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在支撐下面用木板靠墊平,將前、后
13、座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前、后座下加墊 5 厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻 (或其它障 礙物)高度,在可能情況下,在懸掛機構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度為 1.3-1.5 米。 前、后座間距離在場地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大 3-5 厘米。 張緊加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹 3-5
14、;厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量是 3 個,U 形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向 一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊, 并在最后一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩 仔細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。 配重塊每塊 25 公斤,將配重塊均衡套臵于后座的四根配重塊安裝桿上。 配重塊數(shù)量
15、根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定 (見 下圖) 7 配重示意圖配重塊數(shù): Xa(w1+w2)/12.5b 式中:a -前梁懸伸長度(毫米) b -前、后座間 距離(毫米) w1-懸吊平臺總質(zhì)量,包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、 電器箱、 重錘、鋼絲繩及 1/2 電纜質(zhì)量之和(公斤 ) w2-最大工作載荷(公斤) 2. 懸吊平臺的安裝 懸吊平臺的安裝順序: 前欄片
16、60;前欄片 前欄片 底 座 底 座 底 座 提升機安裝架(前端) 后欄片 后欄片 后欄片 懸吊平臺的安裝、 懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊 高 200mm 以上平放,各基本節(jié)對 8 接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證 整個平臺 框架平直。 將提升機安裝在側(cè)籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外&
17、#160;側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3. 安全鎖及提升機的安裝 安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩 端提升機安裝架上的安全鎖支 架和提升 機支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向 平臺內(nèi)側(cè)。 提升機安裝于懸吊平臺內(nèi),安 裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi),使提升 機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承,插入 銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機箱 體上端 用二只連接螺栓將提升機固定在提升機 安裝架的橫框上。也
18、可以在通 電后,在懸 吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi),并 點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi) 進行安裝。采用后一種方法安裝時,須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出,防止鋼絲 繩頭部沖擊 9 地面而受損。 4. 電器箱的安裝 電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后 (高)欄片上,電箱門朝向懸吊平 臺內(nèi)側(cè),用 二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機電 纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插 頭插
19、入電 箱下端的相應(yīng)插座中 (下限位行程開關(guān) 安裝在提升機安裝架下部的 安裝板上) 。 各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng) 的插座內(nèi), 所有航空插頭在接插過 程中 必須對準(zhǔn)槽口, 保證插接到位, 以防止虛 接損壞。 確認(rèn)無誤后連接電源。提升 機、安全鎖、電器箱的安裝: 穿繩檢查: 5. 穿繩檢查: (1)穿工作鋼絲繩: ) 位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位臵的二根 鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿
20、入提升 機內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的 滾輪槽后,插入提升機上端進繩 口,至插 不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插,使 鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開 關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕, 使鋼絲繩平穩(wěn) 地自動穿繞于提升 機的傳動盤上。 將 穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引 導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊 平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時 即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中 間位 臵,點動上升按鈕,同時
21、拉住懸殊吊平臺兩 端,使其在自重作用下平穩(wěn) 10 處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺離開地面時 與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平 臺離 地約 20-30 厘米時停止上升,并檢查懸吊 平臺是否處于水平狀態(tài),如有 傾斜,可將 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位臵,并點動上升按鈕, 使懸吊平臺低端提升 直至處于水平位 臵。 (2)穿安全鋼絲繩: 位于懸掛機構(gòu) 前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲 繩,穿入安全鎖 內(nèi)。穿繩時,將鋼絲繩穿
22、60;入端插入安全鎖上方的進繩口中,用手推 進,自由 通過安全鎖后,從安全鎖下方的 出繩口將鋼絲繩拉出,值至將鋼絲繩拉 緊。 注意: 必須先將工作鋼絲繩和安全 鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和 注 意: 安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 重錘的安裝。 6. 重錘的安裝: 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn) 定吊籃鋼絲繩, 防止懸吊平臺搖 擺以及 在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊 平臺正常運行。安裝時,將兩
23、160;個半片夾在 鋼絲繩下端離開地面 15 厘米,然后用螺 栓緊固于鋼絲繩上,且 鋼絲繩垂直繃緊。 安全繩和繩卡的安裝。 7. 安全繩和繩卡 的安裝: 在吊籃安裝完畢使用以前,必須從 32 層 樓面上垂下一根獨立的安全繩。 安全繩 在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固,切不可將安全 繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面,頂 部掛完后安全 繩放臵于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在 安全繩上面,施工人 員在施工中必須將安
24、全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 8. 通電、檢查: (1)通電前檢查: 電源是 380V 三相接 地電源,電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺 栓無松動,確認(rèn)安裝可 靠。 鋼絲繩連 接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折 彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝 正確、連接可靠,連接螺栓無松動 或虛
25、60;緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動,保險鎖扣可靠鎖 緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或 其它障礙物。 (2)通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。 12 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于左位臵,分別點動電箱 門及操縱開關(guān)的上升和下降 按鈕,左提升 機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于右 位臵,分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升 和下降 按鈕,右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。
26、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位臵,分別點動電 箱門及操縱開關(guān)的上升和下 降按鈕,左、 右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換 開關(guān)臵于中間位臵,啟動左右提升機電機 后,按下電箱門上 緊停按鈕(紅色) ,電機 停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可 繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于中間位 臵,啟動左右提升機電機后,分別按下各行 程開關(guān)觸頭,警鈴報警,同時電機停止運 轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。 每次 作業(yè)前必須上
27、下運動吊籃 3-5 次,每次的 升高高度約為 3 米。 最后再次檢查各連 接點的安裝情況。 注意: 注意: (1)吊 籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和 互檢,并重點檢查吊掛 連接處每根鋼絲繩 有 4 個卡扣, 及要特別注意各連接點的螺 栓和彈墊平墊是 否齊全和牢固。 (2)在 施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。 驗收、交接 9. 驗收、交接: 安裝
28、完畢后, 組織有關(guān)人員進行驗收檢 查, 雙方確認(rèn), 簽署驗收確認(rèn)單, 由相關(guān)人 員簽字方可投入使用10. 拆除: (1)拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損 壞情況。(2)吊籃的拆除步驟: 將平臺停放在 平整的地面上,拆下繩墜鐵; 切斷電源; 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并 卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方,并 卷成圓盤扎緊。 七、吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn): 吊籃安裝完畢,由我
29、公司組織進行驗收,乙 方及使用方有關(guān)人員參加。 檢查吊籃所 有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情 況、配重數(shù)量等,并對吊籃 進行運轉(zhuǎn)試 驗,檢查提升機構(gòu)及安全裝臵的工作情 況。驗收合格后,由使用 代表及相關(guān)人員 在吊籃安裝驗收表(見附錄 1)上簽字確 認(rèn)。 電氣系統(tǒng)驗收 驗收: 1. 電氣系統(tǒng)驗收:(1)電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線 制。接零、接地線(2)電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè) 臵過熱、短路、漏電保護裝臵,電氣控制 按鈕應(yīng)動&
30、#160;作可靠,標(biāo)識清晰,準(zhǔn)確。 (3)帶 電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)低于 2 兆歐 懸吊平臺驗收 2. 懸吊平臺驗收: (1)懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度,承 受 2 倍的均布額定載重量時, 不得出現(xiàn)焊 縫裂紋,螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn) 象。(2)懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的 安全護欄,護欄應(yīng)設(shè)有腹桿,工作面 的護 欄高度不應(yīng)低于 0.8m,其于部位則不應(yīng) 低于 1.1
31、0;m, 護欄應(yīng)能承受 1000N 的水 平集中載荷。 14 3、懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于 0.4 m,并 應(yīng)設(shè)臵防滑底板,底板有效面積 不小于 0.25 /人,底板排水孔直徑最大為 10mm. 安全鎖驗收 3. 安全鎖驗收: (1) 安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通,不 得有卡繩,阻繩現(xiàn)象,鎖繩角 度不大于 8 度。 (2) 安全鎖與懸吊平臺安全可
32、靠 (3)安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,有效期為一 年。 鋼絲繩驗收 (4)鋼絲繩驗收: 1、 吊籃宜選用選用高強度、 鍍鋅、 柔 質(zhì)的鋼絲繩, 性能應(yīng)符合 GB/T8918 的規(guī) 定 2、安全系數(shù)不小于 9 3、鋼絲繩繩端 的的固定應(yīng)符合 GB/T5972-1986 的規(guī) 定;鋼絲繩的檢查 和報廢應(yīng)符合 GB/ T5972-1986 中的規(guī)定。 4、
33、安全鋼絲繩 宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格, 非正常運行時, 安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)?#160;態(tài)。 5. 荷載試驗: 1.空載運行試驗 懸吊平臺在不小于 5 米 的行程中升降,測試升降速度和電動機功 率。試 驗三次,將試驗結(jié)果記入吊籃運行 試驗記錄表。 2.額定載重量運行試驗 懸 吊平臺內(nèi)均布額定載重量,不小于 5 米的 行程中升降,測試升降速度 15 和電動機功率。試驗三次,將試
34、驗結(jié)果記 入吊籃運行試驗記錄表。 懸吊平臺內(nèi)將 額定載重量分別處于左、右偏載位臵,不 小于 5 米的行程 中升降,測試升降速度和 電動機功率,試驗三次,將試驗結(jié)果記入吊 籃運行 試驗記錄表。 八、安全保證措施及注意事項: 我公司對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量安全負(fù)責(zé), 并對吊籃使用情況進行檢查監(jiān) 督,對上籃 作業(yè)人員進行安全交底見附錄 2、3;使 用單位對吊籃的使用安全 負(fù)責(zé)見附錄 2、3;&
35、#160;,吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設(shè)臵 安全操作規(guī)程見附錄 4 及高處作業(yè)的相 關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項 如下: 1. 安全鎖: 采用無錫博宇 SL-A30 型安全鎖: 安全 鎖行駛在安全鋼絲繩上,是一種獨立的機 械裝臵,防傾斜安全鎖以 工作鋼絲繩為依 托,當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工 作平臺下墜或工作 平臺傾斜至限定值時, 安全鎖能自動鎖住鋼絲繩, 制止工作平臺 下附及傾斜,
36、160;并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購 買吊籃產(chǎn)品,工廠以對隨機安全鎖進行第 一次標(biāo) 定。超過使用 1 年的必須在生產(chǎn) 廠家重新檢測合格后才能使用。 2. 安全繩: 為了確保施工人員的安全,在原出廠安全 措施上,又增設(shè)安全的尼龍大 繩。該繩安 裝在高于吊籃 1 米以上同時不與吊欄結(jié) 構(gòu)相連。施工人員安全帶 可鎖在大繩 上。同時操作人員配備自由人為小型安 全鎖,一旦電動吊籃出現(xiàn) 故障小型安全鎖
37、;立即鎖住大繩,保證人身安全。 3. 安全技術(shù)措施: 1) 吊籃在使用過程中, 嚴(yán)禁在三層以上 上下人員及物料, 以防墜人墜物。 嚴(yán)禁 交叉作業(yè)。 2) 工作吊籃應(yīng)有 2-3 工人操 作,可以相互配合。 3) 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大 致均勻,嚴(yán)禁超載。 4) 操作吊籃人員應(yīng) 掌握應(yīng)急措施。 5) 上籃人員必須系好安 全帶,當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時, 作業(yè)
38、60;人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自 鎖器扣在保險繩上。 6) 吊籃操作人員應(yīng) 嚴(yán)格按照電動吊籃技術(shù)交底兼安全操 作規(guī)程進行 施工。 7) 季節(jié)性施工措 施: 1. 在雨季,將吊籃的提升機、電箱用 無紡布包裹住,并在電纜和電控箱的 各個 承插接口處用防水膠布密封住以便盡可 能的防止雨水進入。使用前, 必須打開各 承插接口,通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事 故。 2. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和
39、0;絕緣電工鞋。 3. 雷雨天絕對禁止施工, 并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地 情況。 4. 六級以上大風(fēng)天氣里,必須將 吊籃下降到地面或施工面的最低點并固 定 好。 5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施 工用水到處飛濺,以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員 摔 倒而出現(xiàn)事故。 6. 在冬季霧天施工 時,應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情 況下,才可以 使用電動吊籃,否則,容易出 現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。
40、60;7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,將棉衣 和棉褲穿好并系好袖口褲腳。 8) 對工程 的成品保護工作: 1. 安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護工作, 對安裝好的門窗及做好的防水層 不得損 壞,搬運配重及懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放,前、 后支架下墊木板,不 得損壞防水層。對安 裝人員要做到技術(shù)安全交底。 2. 吊籃要 距墻面 200mm 左右,操作人員面向墻遇 到突起物用力推開,以避 免對墻體
41、的碰 撞。 3. 電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角 處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(如塑料布、 麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的 磨損及女兒墻角的損壞。 施工吊船安全要求如下: 4. 施工吊船安 全要求如下: 1、施工吊船及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許 可。 2、施工吊船使用前必須核定該處 結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。 3、施工 吊船工作環(huán)境要求如下: 環(huán)境溫度 40 環(huán)境相對濕度90%(25) 電源
42、 電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)速 10.8m/s(相當(dāng)于 6 級風(fēng)力) ,考慮到客觀 環(huán)境因素, 現(xiàn)場冬季施工風(fēng)相對較大,將 在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好 下端使 其繃緊,把籃筐固定在此鋼絲繩上 從而避免了晃動。 4、嚴(yán)禁在高空中進 行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖,電磁 制動器進 行手動剎車。 5、在突然停電 或其它異常情況下,嚴(yán)禁人為使用電磁制 動器自滑降。 應(yīng)按操作說明書
43、人工手動 操作慢慢降落。 6、施工吊船日常檢查 每日使使用前進行,定期的檢查每月進行 一次。 7、施工吊籃四周設(shè)臵鋼絲網(wǎng),底 部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并將安全帶牢系在吊船受力桿上。 9、作業(yè)人員 的安全紀(jì)律和權(quán)利: (1)安全管理九不 準(zhǔn): 1) 沒有安全技術(shù)措施和安全交底不 準(zhǔn)作業(yè); 2) 安全設(shè)施未做到齊全有效不 準(zhǔn)作業(yè); 3) 危險作業(yè)面未采取有效安全 措施不準(zhǔn)作業(yè);
44、4) 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時 排除不準(zhǔn)作業(yè); 5) 不按規(guī)定使用安全勞 動保護用品不準(zhǔn)作業(yè); 6) 非特種作業(yè)人 員不準(zhǔn)從事物種作業(yè); 7) 機械、電器設(shè) 備安全防護裝臵不齊全不準(zhǔn)作業(yè); 8) 對 機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作 業(yè); 9) 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合 格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 (2)職工五項拒絕權(quán): 1) 在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,如不安排安全 生產(chǎn)措施,職工有權(quán)拒絕上
45、崗 作業(yè); 2) 現(xiàn) 場條件有了變化,安全措施跟不上,職工有 權(quán)拒絕施工; 3) 管理人員違章指揮,職工 有權(quán)拒絕服從; 4) 設(shè)備安全保護裝臵不 安全,職工有權(quán)拒絕操作; 5) 在作業(yè)地點 條件發(fā)生惡化,容易造成事故的情況下不 采取相應(yīng)的措 施,職工有權(quán)拒絕進入作業(yè) 地點。 10、試運轉(zhuǎn)方法: (1)上機操作 人員必須系好安全帶,并鎖扣在工作平臺 欄桿上。最好 是從鋼梁架上另
46、放安全繩 并將其固定在安全可靠的固定物上。 (2)打開電器箱,合上電源開關(guān)后關(guān)好電 器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機等是 否正常。 (3)將電器箱門板上選擇開頭 撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工 作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi),啟動 上行開關(guān),提升機可自動穿繩。安 全鋼絲 繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。 兩側(cè) 鋼絲繩都穿好后, 調(diào)平工作臺。 (4)將電 器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位臵,啟 動上行開關(guān),將工
47、60;作平臺升高到離地面 1M 處,在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地 面 15 處安 裝垂錘。 (5)檢查安全鎖工 作狀況,具體步驟:將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位, 使工作 平臺產(chǎn)生傾斜,當(dāng)工作平臺傾斜到 4OC±1oC 時,安全鎖即可鎖住安全鋼絲 繩,將平臺升起,安全鎖自動復(fù)位,安全鋼 絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。 (左右 安全鎖都必須按上述方法檢查) (6)檢查 提升機上下運行情況及制動情況,工作平 臺能否
48、保持平衡, 是否動作。 (7)空載試 驗:地面操作,進行上下空載運行,整個過 程應(yīng)升降平穩(wěn), 無異常現(xiàn)象,電路靈敏可 靠,各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操 作,主要 檢查電動機啟動、制動情況和手 動滑降情況。 11、 設(shè)備檢查: 每次使 用前的查看,包括: (1)外觀檢查:查看工 作平臺、提升機、提升機與工作平臺的 連接處 應(yīng)無以下情況:異常磨損、腐 蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過 載、不正 常
49、的松動、斷裂、脫焊。 (2) 檢查懸掛機構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,工 作鋼絲繩應(yīng)符合安全 技術(shù)要求。 (3)鋼 絲繩連接處牢固,無過度磨損、斷裂等異 常現(xiàn)象,達到報廢的 20 鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂 錘安裝正常。 (4)電器箱、電纜、控制 按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開關(guān)、手握開關(guān) 等 應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞,插頭 是否擰緊,保護零線是否連接可靠, 試驗 籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可 靠。
50、;(5)提升機工作正常,無過度震動現(xiàn) 象。提升機的制動和安全鎖的鎖 繩無任 何功能異常。 (6)配臵(擁護自備)的安全 帶應(yīng)良好。 以上四項檢查內(nèi)容必須在每 日使用吊籃前逐項檢查,如有不符之處應(yīng) 馬 上糾正。否則,不準(zhǔn)使用吊籃。 12、 電動吊籃安全移動及拆卸: (1)吊籃拆卸 必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的 監(jiān)督下進行,還 應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人 工作或逗留,確認(rèn)安全后,方可實施拆卸工 作。 (2)工作平臺必須
51、落地放實后,啟動 提升機提出。 (3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩,落 下垂錘,然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提 出。 (4)拆卸電纜線,從地面抽臵到屋面 盤好捆緊。 13、電動吊籃操作方法: (1)接通電源,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位,按上 行按鈕工作平臺向上運行, 松開按鈕工作 平臺停止運行。下降如此類推。 (2)運 行中,工作平臺出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至 較低的一側(cè),升至 水平,工作中兩側(cè)高差 超大型過 15 時應(yīng)將工作平臺調(diào)平。
52、160;(3)當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋 后,工作平臺停止運行,報警 電鈴鳴叫,按 動下行開關(guān),脫離觸點。 (4)當(dāng)工作平臺 發(fā)生傾斜至限定值時,安全鎖能自動制止 工作平臺下 21 滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷,將工作 平臺的較低一側(cè)升起,安全鎖自動 復(fù)位。 (5)當(dāng)工作時發(fā)生斷電時,應(yīng)關(guān)閉電源開 關(guān),若需將工作平臺降回地 面,可從提升 機手柄內(nèi)取出滑降拔桿,插入電機上方風(fēng) 罩內(nèi)制動器撥叉的螺 孔內(nèi),向上抬起,工 作平臺會
53、勻速下降。手動滑降時,應(yīng)使工 作平臺基本保 持水平狀態(tài),不要讓安全鎖 起鎖。 14、電動吊籃操作規(guī)程: (1)高 處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人 員操作、維修、保養(yǎng)。 (2)進入吊籃人 員必須配備并鎖扣安全帶,戴好安全帽。 (3)工作平臺嚴(yán)禁超載,負(fù)荷應(yīng)大致均 勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩 等嚴(yán)禁帶 病操作。 (4)在正常工作中,嚴(yán)禁觸動滑 降裝臵及用安全鎖剎車,工作平臺出 現(xiàn)傾 斜應(yīng)及時調(diào)整。 (5)操作人員在工
54、作平 臺內(nèi)使用電器設(shè)備時,低于 500W 電器設(shè) 備可 在備有電源上使用,高于 500W 嚴(yán) 禁使用備有電源,應(yīng)用獨立電源供電。 (6)在架空線周圍作業(yè),請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī) 程實施,并申報有關(guān)部門批 準(zhǔn),采取防范 監(jiān)控措施后,可使用。 (7)工作平臺懸掛 在空中時 ,嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼 絲繩等。 由于故障確定要進行修理時,應(yīng) 由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可 靠的 措施下方可進行維修。
55、60;(8)若在工 作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操 作人員應(yīng)沉著冷 靜,立即停機安全撤離工 作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人 員處理。 (9)使用結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān), 鎖好電器箱,應(yīng)將工作平臺下降到 地面, 并放松工作鋼絲繩。 (10)吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域,需做 好隔離措施和明顯的警告標(biāo) 志。 (11)專 職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行 檢修,并做好記錄,發(fā) 現(xiàn)故障應(yīng)以書面方 式呈報有關(guān)部門。 (
56、12)每天在工作結(jié)束 后應(yīng)將工作平臺降至地面,使安全鎖擺臂 處于半 松弛狀態(tài)。 (13)工作鋼絲繩、安 全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán) 禁極將 工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為 電焊低壓通電回路。 (14)提升機、安全 鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等 異物。 15、吊籃安全使用規(guī)程: (1)吊 籃操作人員必須身體健康,18 歲以上人 員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn), 掌握吊籃工作的有 關(guān)規(guī)定。 (2)有低血壓、高
57、血壓、心臟 病者不得從事高空作業(yè)。 (3)戶電源應(yīng) 保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。 (4)絲 繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散 和磨擦斷絲現(xiàn)象。 (5)安全鎖如果出現(xiàn) 故障,嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理,應(yīng)馬上 同志 專職技術(shù)人員維修或更換。 (6)超 載運行(3 米籃體 500 公斤,6 米籃體 630 公斤) 。 16、其他安全注意事項: (1)操 作人員上籃要戴好安全帽、系
58、好安全帶, 用自鎖器鎖在與吊籃 獨立的安全繩上,嚴(yán) 禁操作人員酒后上籃作業(yè)。 (2)必須經(jīng) 常檢查電機,提升機是否過熱,如有過熱現(xiàn) 象應(yīng)停止使用。 (3)吊籃如發(fā)生故障,應(yīng) 停止使用,待專業(yè)維修人員檢修。 (4)嚴(yán) 禁攀登吊籃。 23 (5)每日吊籃使用完畢后,應(yīng)將配電箱、 提升機整體用塑料布遮蓋。 將籃體內(nèi)雜 物清理干凈, 否則日積月累, 既不好清除, 有加大了籃子的重量。 (6)操作人員必 須
59、經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。 (7)吊籃不準(zhǔn)作 為載物和乘人的垂直運輸工具使用。 (8)所有吊籃上的工作人員必須將安全帶 通過安全鉤固定在從屋面垂 下的安地纖 維繩上的不銹鋼自鎖器上。 (9)吊籃在 每天使用前,必須認(rèn)真檢查后方可使用。 (10)吊籃發(fā)生故障后必須停止使用,并通 知檢修人員,待檢修合格后 才可繼續(xù)使 用。 (11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源,鎖好電 氣控制箱。 (12)在吊籃內(nèi)操作的人員不 準(zhǔn)穿拖鞋或光腳,或者穿易打滑的鞋。
60、;(13) 進行施工時, 吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人 以上操作, 嚴(yán)禁單人操作吊籃。 (14)吊 籃未著地不允許進行位臵移動。 (15)吊 籃作業(yè)時,必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān) 護。 以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行,確保安 全! 17、常見故障及排除方法 (1)工作平 臺靜止時下滑 原因:電動機電磁制動器 失靈,制動器磨擦盤為易損件。 排除方 法:調(diào)整 6 磨擦盤與銜鐵的間距,合理 隙為 0.5
61、-0.6 。更 換磨擦盤。 (2)工 作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電 磁制動器發(fā)熱冒煙 原因:制動銜鐵不動 作,造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整 流塊短路 損壞。 排除方法:更換電磁制 動器線圈或整流塊。 24 (3)機有異常噪聲 原因:零部件受損。 排除方法:調(diào)整更換。 (4)工作鋼絲繩不 能穿入提升機 原因:繩端焊接問題。 排 除方法: 打光焊接部位。 絲繩端頭
62、0;重新制作。 (5)平臺傾斜 原因:電動機 轉(zhuǎn)速不同步,提升機拽繩差異,制動器靈敏 度差異,離心 限速器磨損。 排除方法: 工作平臺載荷均勻, 調(diào)整制動器間隙, 更 換離心限速器彈簧。 (6)工作鋼絲繩異 常磨損 原因:壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的 摩擦引起。 排除方法:更換壓繩機構(gòu)的 零件,鋼絲繩。 (7) 安全鎖鎖不住鋼絲繩 原因:繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安 全鎖動作遲緩。 排除方法
63、:更換安全鎖 扭簧,各運動部位注入適量潤滑油更換安 全鎖繩 夾、更換鋼絲繩。 (8)工作平臺 不能升級 原因:供電電源不正常,電機過 熱造成熱繼電器動作。 排除方法:檢查 三相供電電源是否正常,電機自然冷卻后 熱繼電器復(fù)位 即可工作。 18、操作人 員注意事項: 25 (1)操作人員必須有二人,但不準(zhǔn)超過三 人,必須系好安全帶。 (2)操作人員必須 身體健康,能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn),掌 握吊籃
64、操作的有關(guān)規(guī)定。 (3)操作人員 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。 (4)操作人員嚴(yán)禁 穿拖鞋上籃操作。 (5)操作人員必須熟 知吊籃安全使用規(guī)程 。 (6)操作人 員如嚴(yán)重違章,安全員將有權(quán)停止吊籃作 業(yè)。 (7)操作人員每天必須清掃吊籃籃 體雜物,減輕吊籃自重,以保證施 工安 全九、 培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對操作人員必須進行 現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃公司派工程師 或技術(shù)人 員進行對操作人員的培訓(xùn),合格后頒發(fā) 吊籃操作證方可上
65、崗。 設(shè)備正常使 用后,吊籃公司會長期派駐一名技術(shù)人員 現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、 檢查安全使用。 十、 維護、保養(yǎng): 為了能夠維持吊籃的性能, 延長使用壽 命, 可靠的保障操作人員的安全, 更好的 為工程服務(wù), 操作人員必須對日常使用的 吊籃進行一定的維護、 保養(yǎng): 1.及時清 除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物,避 免提升機進、出繩口 進入雜物,損傷機內(nèi) 零件。注意檢查有無異響或異
66、味,作業(yè)后 進行遮蓋,避 免雨水、雜物等侵入。安 裝、運輸、使用中避免碰撞,以免造成機 殼損傷。 2.及時清除安全鎖表面和安全 鋼絲繩上的雜物, 注意安全鎖的防護措 施, 26 避免雜物進入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖, 作業(yè) 后做好防護工作,雜物進入安全鎖 內(nèi)。 3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時清理附 著的污物,及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局 部缺陷 的趨勢。 4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā) 現(xiàn)松動
67、要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu) 件變形,應(yīng)及時和吊蘭維修技術(shù)員聯(lián)系進 行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污 物,注 意保護表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時補 漆,避免銹蝕。 5.電器箱內(nèi)要保持清潔無 雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。 避免 電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力 沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動,如有 松動及時緊固。作業(yè)完畢,及時拉閘斷電, 鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器 箱。 6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電 氣故障等技術(shù)性問
68、題立即停 止使用,通知 吊籃維修技術(shù)人員進行檢修。 十一、 吊籃安裝、 拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案: 為了應(yīng)對在中儲糧地塊住宅項目工程外立面工程,吊 籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn) 的緊急情況,保 證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最 小化,特制定大 型設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng) 急措施和救援預(yù)案。 1、我公司成立專 門應(yīng)急和救援小組。人員組成如下: 組 長:劉紅偉;項目經(jīng)理 成員:李棟謀; 工程師 :何召飛;安全員
69、60;:萬鵬 。安拆維修員 2、在安裝或拆卸 大型設(shè)備前,安裝科要編制科學(xué)有效的施 工方案,在 經(jīng)過主任工程師和技安科批準(zhǔn) 后,方可施工。在進場施工前,安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進行安全技術(shù)交底; 施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進行施工,不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。 3、現(xiàn)場施工前,項目安全 負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域 的周 圍設(shè)立警戒線,并由專人把守,避免 閑散人員進入施工作業(yè)場所。 4、安裝或拆卸過程中,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時,帶隊管理人員應(yīng)視情況大小
70、迅速作出反應(yīng)。立即疏散相關(guān)人員到安全的區(qū)域,然 后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴張。如有人員受傷,應(yīng)該立即 將受傷人 員送往最近的醫(yī)院進行搶救,同時保護好現(xiàn)場。 5、出現(xiàn)事故后,除了采取立即救援傷者、保護好現(xiàn)場外,還應(yīng)該及時 通知 租賃公司應(yīng)急和救援小組,應(yīng)急和救援小 組在接到通知后,應(yīng) 該立即前往出事現(xiàn) 場,迅速組織搶救工作。同時應(yīng)急和救援 小組將 事故情況及時通報給租賃公司相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 6、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時,還應(yīng)該保護好現(xiàn)場。同時,
71、;應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控 制后, 立即組織技術(shù)安全人 員對事故進 行分析和研究,采取一定的可行措施,排除可能還存在的隱患,防止事故隱患的進一 步擴大。 7、在公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場后,公司應(yīng)急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調(diào)查。對事故調(diào)查的詳細(xì)情況上報給市建設(shè)工程施工安全管理總站。 8、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過”的原則,開事故分析會議,并組織各職能部門人員進行學(xué)習(xí),使所有相關(guān)人員受到教育。 同時查明事故相關(guān)責(zé)任人,進行相應(yīng)的處罰。附錄一 高處作業(yè)吊籃安裝檢
72、查驗收表 吊籃自編號:01-10 規(guī)格型號:ZLP63-630 使用 高度: (m)工程名稱:棗莊市殘疾人綜合康復(fù)中心項目 安裝日期: 2017-2-25 使用單位:山東建設(shè)建工(集團)有限責(zé)任公司(殘聯(lián)項目部)項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果出長度懸掛機構(gòu) 1.5m 0.5t 4.30m 有一 重工作面結(jié)鋼絲繩出長度 1.5m 30mm工作安裝結(jié)重電氣系統(tǒng) 開關(guān)箱和控制閘門、鎖齊全,接零(接地) 保護可靠,漏電保護可靠,
73、線路敷設(shè)正確, 連接可靠;接點連接正確,接觸良好,各電氣工作正常載荷試驗 (試驗時 人員必須 在地面操 作) 其它項目 試驗 額定載重量的靜載荷試驗(630kg) 額定 載重量的運行試驗(500kg) 1、噪音測定;2、滑移距離;3、制動距離; 手動滑降試驗;4、懸吊平 臺剛度和強度 試驗;5、懸掛結(jié)構(gòu)點抗傾覆性試驗;5、可 靠性試驗;結(jié) 構(gòu)應(yīng)力試驗等。 驗收單位 驗收人員 驗收結(jié)論附錄二 電動吊
74、籃使用安全技術(shù)交底 電動吊籃使用安全技術(shù)交底 1、上機人員必須適合 高空作業(yè)并經(jīng)公司教育培訓(xùn),其中吊籃司 機必須 是實習(xí)合格者。禁止他人擅自上 機操作。 2、上機人員必須嚴(yán)格遵守安 全操作規(guī)程,正確佩帶安全帽、安全帶, 安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨設(shè)臵的安全繩上。 安全繩上端牢固系接于建筑物上,另 一端 從平臺外側(cè)自然下垂,嚴(yán)禁安全繩與吊籃 連接。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后及帶 病上機作 業(yè)。每臺吊籃不超過 3 人上機,并需設(shè)作
75、60;業(yè)班長,主管本臺吊籃及 作業(yè)人員。 3、 每次使用前必須進行例行檢查,包括下述 內(nèi)容,若發(fā)現(xiàn)異常及時報 告,確認(rèn)正常后 方可上機作業(yè)。 (1)檢查屋面懸掛系統(tǒng) 鋼結(jié)構(gòu)及其連接、配重數(shù)量及安放有無 異常; (2)吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴(yán) 重變形及斷絲;各部件有無嚴(yán)重變 形及裂 紋,平臺各部位連接有無松動;電纜線有無 損傷; (3)平臺運行中有無障礙物;獨立安 全繩有無損傷,與建筑物系接是 否牢固; 4、操作注意
76、事項: (1)首先檢查電源,各 電器開關(guān)及按鈕是否正常;再反復(fù)進行短 距離 升降實驗,檢查電機及制動器、機 構(gòu)、安全鎖工作是否正常。確認(rèn)正常后, 方可正式運行;操作中遇按鈕失靈應(yīng)立即 拉閘切斷電源; (2)操作平臺上升至接近 懸掛端時,應(yīng)間歇點動吊籃上升并注意查 看。 平臺下降至接近墜繩砣時應(yīng)避免平 臺壓在墜繩砣上。 (3)下降操作過程,如 發(fā)生兩端機構(gòu)拽繩不同步,而引起平臺傾 斜, 安全鎖動作將安全繩夾緊,平臺不能 繼續(xù)下降。此時,應(yīng)進行平衡調(diào)節(jié)。將 33 電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至被鎖繩一側(cè),按上升 按鈕,平臺一端上升,同時工作繩 將安全 鎖擺臂復(fù)位, 安全鎖自動釋放安全繩。 代兩端安全鎖都處于開啟狀態(tài)、
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