化水設(shè)備、管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修改

1、R20907-01專 業(yè)化學(xué)編審等級(jí) 級(jí)編 號(hào)版 次A/0頁(yè) 數(shù)27工程代碼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程名稱：國(guó)電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程方案名稱：#2機(jī)組化水設(shè)備、管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：熱機(jī)工程處編 制 人：審 核：批 準(zhǔn)：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時(shí)間 年 月 日目錄1、編制依據(jù)12、概況及特點(diǎn)13、施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件24、主要施工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備及工器具25、人力資源計(jì)劃46、施工進(jìn)度計(jì)劃47、施工主要流程68、施工方法69、質(zhì)量控制和質(zhì)檢計(jì)劃1010、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制1611、記錄表式181、編制依據(jù)序號(hào)名稱版本來(lái)源1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT869-2

2、0122012國(guó)家能源局2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第5部分 管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-20092009國(guó)家能源局3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第6部分 水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng) DL/T5210.6-20092009國(guó)家能源局4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 管道篇2000國(guó)家電力公司5電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分 管道及系統(tǒng)DL5190.5-20122012國(guó)家能源局6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第6部分 水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng) DL5190.6-20122012國(guó)家能源局8給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20082008住房及城鄉(xiāng)建設(shè)部9電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定96

3、電力工業(yè)部10化學(xué)專業(yè)施工圖紙中南電力設(shè)計(jì)院11國(guó)電織金電廠2×660MW機(jī)組新建工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖貴州電建一公司12中低壓管道安裝質(zhì)量控制精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則國(guó)電公司13織金電廠2×660MW機(jī)組新建工程 汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)貴州電建一公司 熱機(jī)工程處2、概況及特點(diǎn)國(guó)電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程是上大壓小政策下的超臨界機(jī)組，三大主機(jī)由國(guó)內(nèi)廠家設(shè)計(jì)供貨，鍋爐為超臨界參數(shù)、全煙氣脫硫的燃煤機(jī)組鍋爐。用水來(lái)自六沖河上的洪家渡水庫(kù),原水經(jīng)凈水站混凝澄清后作為鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的進(jìn)水。原水分析取樣地點(diǎn)在洪家渡庫(kù)區(qū),其水質(zhì)較穩(wěn)定,含鹽量低。本工程以2011年4月的

4、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。凝結(jié)水精處理裝置的作用是在機(jī)組啟動(dòng)、正常運(yùn)行及凝汽器泄漏時(shí)，除去凝結(jié)水中微量硅、銅、鐵和溶解鹽類，保護(hù)鍋爐和汽機(jī)汽水系統(tǒng)不受到污染，同時(shí)也從凝結(jié)水中除去大量的金屬氧化物顆粒。本工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)選擇：1）100%容量處理；2）中壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)；3）兩臺(tái)機(jī)組的高速混床共用1套高分離率的體外再生系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)；4）每臺(tái)機(jī)組配3×50%高速混床，正常時(shí)，二臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。為解決機(jī)組啟動(dòng)階段的除鐵及保護(hù)樹(shù)脂不受鐵污染，在高速混床前設(shè)置管式纖維除鐵過(guò)濾器，每臺(tái)機(jī)組配2×50%的管式纖維除鐵過(guò)濾器，不設(shè)備用。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)共設(shè)置2套旁路系統(tǒng)：過(guò)濾器的100

5、%的旁路和高速混床的100%的旁路。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是既滿足機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的過(guò)濾除鹽，又滿足正常工況下凝汽器泄漏時(shí)的處理要求，運(yùn)行安全性高，靈活性強(qiáng)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要針對(duì)化水專業(yè)設(shè)備及管道安裝指導(dǎo),主要包括凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備及管道。3、施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 相關(guān)圖紙到位，并已通過(guò)圖紙會(huì)審。3.1.2 班組技術(shù)人員熟讀圖紙，對(duì)施工范圍和工作量進(jìn)行了解，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摸底，對(duì)照?qǐng)D紙、說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)變更及安裝規(guī)范，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，安排好施工流程。3.1.3 開(kāi)工前應(yīng)對(duì)班組施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全交底，并組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3

6、.1.4 焊接工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格方可上崗。3.1.5 測(cè)量、計(jì)量器具、儀表、焊接設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。3.1.6 工程使用的耗材準(zhǔn)備齊全。3.1.7 施工設(shè)備及專用機(jī)工具進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。3.1.8土建的移交項(xiàng)目如溝道、支墩、預(yù)埋件等須滿足設(shè)計(jì)要求。3.2 應(yīng)具備的條件3.2.1 管溝的坐標(biāo)位置及標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出材料堆放的場(chǎng)地。3.2.3 施工用電源滿足施工要求。3.2.4 管道所連接設(shè)備安裝達(dá)到可讓管道連接的條件。4、主要施工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備及工器具4.1機(jī)工具配備序號(hào)名稱數(shù)量1.汽車吊（25t）1輛2.手拉葫蘆（

7、3t）5只3.手拉葫蘆（2t）6只4.手拉葫蘆（1t）6只5.角向磨光機(jī)100mm4臺(tái)6.角向磨光機(jī)125mm4臺(tái)7.梅花扳手5把8.電源盤(pán)4只9.工具包5只10.割刀及皮管4付11.長(zhǎng)撬棒2根12.榔頭（2磅）4把13.活動(dòng)扳手（12寸）6把14.電焊皮線4付15.電焊機(jī)4臺(tái)4.2計(jì)量具配備序號(hào)名稱數(shù)量1.水平尺4把2.500mm鋼直尺2把3.線錘3付4.鋼直角尺4把5.3.5m卷尺8把4.3材料、設(shè)備要求4.3.1各種管材、管件、閥門(mén)及設(shè)備按期到貨，規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2各外委加工件按期到貨，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4.3.3埋地管道須進(jìn)行防腐處理。4.3.4消耗性材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

8、1.磨光機(jī)砂輪片100mm500片2.磨光機(jī)砂輪片125mm300片3.記號(hào)筆油性，白色10支4.石筆3盒5.編織布50m26.封口膠5卷7.防風(fēng)眼鏡20副項(xiàng)目副經(jīng)理:劉銘金金:項(xiàng)目總工程師：任健工程管理部：黎程 安保部：蔣光輝物資管理部：李凱熱機(jī)工程處：主任 鐘燦/專工 王雪松管理人員2名專職安全員施工小組8.棉線1公斤5、人力資源計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)圖:施工勞動(dòng)力組織表工種2015年鉗工4電焊工2管工2電工1力工1專職安全員1管理人員2合計(jì)136、施工進(jìn)度計(jì)劃待土建把基礎(chǔ)移交給安裝，就可以進(jìn)行設(shè)備安裝。設(shè)備安裝需要吊車或者電動(dòng)葫蘆，有必要提前一天聯(lián)系預(yù)定好。吊裝前，所有準(zhǔn)備工作必須就緒，包括人力、

9、物力及吊裝方案。吊裝過(guò)程中，相應(yīng)管理人員、專職安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。預(yù)計(jì)整個(gè)吊裝過(guò)程不超過(guò)一天為好。設(shè)備吊裝就位后，需進(jìn)行預(yù)固定，待安裝人員進(jìn)行設(shè)備找正。這個(gè)設(shè)備找正過(guò)程稍微麻煩，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行處理。找正需用時(shí)間一般不確定，但越快越好，最好不超過(guò)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃預(yù)計(jì)的工期。主要設(shè)備施工工期序號(hào)名稱單位數(shù)量需要時(shí)間(天)備注1精密過(guò)濾器臺(tái)22高速混床臺(tái)33樹(shù)脂捕捉器臺(tái)34再循環(huán)泵臺(tái)15再生單元套0.56沖洗水泵臺(tái)7反洗水泵臺(tái)8電熱水箱臺(tái)9羅茨風(fēng)機(jī)臺(tái)10酸貯存箱臺(tái)11堿貯存箱臺(tái)12酸計(jì)量箱臺(tái)13堿計(jì)量箱臺(tái)14酸計(jì)量泵臺(tái)15堿計(jì)量泵臺(tái)16管道安裝m各種設(shè)備之間連接管道安裝除了保證施工質(zhì)量滿足圖紙

10、要求外,還要做到潔凈化滿足業(yè)主精細(xì)化管理要求。從管道材料領(lǐng)用開(kāi)始前，就應(yīng)該做好所有管道不管大小長(zhǎng)短都應(yīng)進(jìn)行有效封口，防止雜物進(jìn)入，特別是小管道在安裝前應(yīng)該通氣檢查，最好用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，這個(gè)過(guò)程一般需要一天就可以解決。管道安裝前確保設(shè)備已經(jīng)就位好，不然安裝管道接口和設(shè)備接口有錯(cuò)口就會(huì)影響外觀質(zhì)量。吊裝管道到施工現(xiàn)場(chǎng)需要吊車，進(jìn)入室內(nèi)有需要得人工托運(yùn)，這個(gè)過(guò)程一般需要一天。管道打磨對(duì)口安裝，視管道長(zhǎng)度、復(fù)雜度、工作環(huán)境等條件而定，一般預(yù)計(jì)一個(gè)星期。管道安裝要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，過(guò)程中時(shí)刻保證未處理管道封口，處理后的管道清潔干凈，焊接按圖紙工藝進(jìn)行，保證質(zhì)量。管道與設(shè)備接口對(duì)口要把握精準(zhǔn)度，不得錯(cuò)

11、口對(duì)接，要保證管道和設(shè)備接口中心線在一條直線上。管道安裝完畢施工隊(duì)伍先自檢合格后，通知熱機(jī)、工程部質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行最后驗(yàn)收。工期最好不超過(guò)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃預(yù)計(jì)的工期。7、施工主要流程審圖、技術(shù)交底 設(shè)備、材料驗(yàn)收及準(zhǔn)備設(shè)備就位設(shè)備安裝管道安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收8、施工方法8.1 作業(yè)流程：管道施工流程： 材料清點(diǎn)領(lǐng)用設(shè)備就位、安裝管道及管件就位安裝支吊架安裝8.2 作業(yè)方法：8.2.1 施工人員首先應(yīng)熟讀施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工范圍、工作量有一定了解，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行摸底，對(duì)照?qǐng)D紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)計(jì)變更等，熟悉施工程序、步驟。在開(kāi)工前，必須接受安全、技術(shù)

12、交底。8.2.2 管道材料清點(diǎn)領(lǐng)用（1） 鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置。不銹鋼管下應(yīng)墊置木頭，做好保護(hù)。（2） 領(lǐng)用閥門(mén)時(shí)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，同時(shí)該閥門(mén)必須水壓試驗(yàn)合格（包括進(jìn)口閥門(mén)）。（3） 支吊架領(lǐng)用時(shí)核對(duì)編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格。 8.2.3 管子及管件安裝8.2.3.1 管子安裝按工藝流程圖先進(jìn)行母管的安裝，再進(jìn)行支管的安裝。（1） 管子對(duì)口前復(fù)測(cè)管子規(guī)格長(zhǎng)度，并將坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清除干凈，直到顯示金屬光澤，之后清除管內(nèi)雜物。（用手電筒檢查）（2） 點(diǎn)焊之后，焊接之前復(fù)測(cè)管子位置尺寸，如有偏差及時(shí)調(diào)整。（3） 管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位，緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)

13、行，且在對(duì)接前由質(zhì)量部門(mén)檢查管子及設(shè)備內(nèi)部是否清潔無(wú)雜物，并作隱蔽工序簽證記錄。（4） 管道安裝宜從上至下安裝，確需從下至上的，當(dāng)安裝垂直管時(shí)，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必須將下管段的封口封好，以免雜物掉進(jìn)下管段。（5） 管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。（6） 管道兩對(duì)接焊口的距離不得小于150mm支吊架管部焊縫位置距支吊架邊緣不得小于50mm，管道在穿過(guò)樓板或墻洞時(shí)，位于樓板內(nèi)或墻洞內(nèi)的管段不得有焊口。（7）埋地管道的防腐應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得防腐。（8）襯膠管道安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)襯膠層及連接面免受損傷。（9）UPVC管道安裝過(guò)程中，待接管口及管件內(nèi)部必須用砂布清

14、理干凈，然后均勻的將膠水涂在上面進(jìn)行粘接。8.2.3.2 閥門(mén)和法蘭安裝。（1）閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并且將閥體內(nèi)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。（2） 安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。（3） 截止閥當(dāng)閥體上無(wú)流向標(biāo)志時(shí)，介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)。（4） 閥門(mén)安裝手輪不宜朝下且便于操作及檢修。（5） 法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。（6） 與閥門(mén)連接的法蘭應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的流向及手輪朝向確定其螺栓孔的位置。（7）法蘭連接螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、型式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且在安裝前必須涂二硫化鉬（黑鉛粉），并且安

15、裝方向一致。緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，螺桿應(yīng)露出螺母35絲扣。（8）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/100，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。（9）法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23mm。墊片宜切成整圓，避免接口。（10）法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度。（11）連接時(shí)所使用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.2.3 支吊架安裝支吊架安裝宜與管道安裝同步進(jìn)行。8.2.3.1 支吊架根部安裝（1） 支吊架生根位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求，如土建預(yù)埋件、預(yù)留孔位置不正確或缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更

16、申請(qǐng)手續(xù)。（2） 鑿去預(yù)埋件表面的水泥覆蓋層后，準(zhǔn)確定位，焊裝支吊架根部。根部型鋼與土建梁柱預(yù)埋件焊接時(shí)，其焊縫長(zhǎng)度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊條應(yīng)符合規(guī)定，不得虛焊。在預(yù)埋件上焊接宜采用小規(guī)范焊接工藝或采用間歇焊接工藝。（3） 固定在平臺(tái)或樓板上的吊架根部，當(dāng)其防礙通行時(shí)，其頂部應(yīng)低于抹面高度。（4） 用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值，且應(yīng)避開(kāi)混凝土內(nèi)的鋼筋。（5） 支吊架根部加強(qiáng)筋板（三角板等）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，不得擅自取消或遺漏。8.2.3.2 支吊架管部安裝（1） 管部抱箍和吊板位置應(yīng)避開(kāi)管道對(duì)接焊縫50mm以上。（2） 抱箍應(yīng)和管道抱合良好，垂直管道抱箍上

17、的擋塊均應(yīng)與抱箍接觸緊密，受力均勻。（3） 與管道焊接的管部零部件，其材料應(yīng)與管道材料相同或兼容，焊接應(yīng)符合要求。（4） 固定支架的管部須與生根部件連接牢固。（5） 導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)平整、潔凈，不得有歪斜、卡澀和脫空現(xiàn)象。所有活動(dòng)部分應(yīng)裸露，不得被水泥砂漿及保溫材料覆蓋。8.2.3.3 支吊架連接件安裝（1） 連接件上的螺紋部分必須涂黑鉛粉。（2） 按支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行連接各部件，連接時(shí)，吊桿上的鎖緊螺母必須與主承載螺母相互并緊；花蘭螺栓處應(yīng)留有足夠的螺桿長(zhǎng)度，以便于調(diào)整。（但兩根連接拉桿不允許頂死）（3） 各連接件安裝完畢后，在保證管段坐標(biāo)位置和坡度符合設(shè)計(jì)要求的前提下，調(diào)整花蘭

18、螺栓（或螺紋接頭）使所有吊桿均勻受力，（以手搖吊桿繃緊程度判斷）雙吊桿吊架的兩側(cè)吊桿應(yīng)均衡受力。（4） 恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。（5） 支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。8.3設(shè)備就位8.3.1設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)、墊鐵、底座和地腳螺栓需進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作8.3.1.1放置墊鐵的基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、油漆和其他不利于二次澆灌的雜物。8.3.1.2放置墊鐵的要求墊鐵表面平整，無(wú)翹曲和毛刺。8.3.1.3二次灌漿澆入的底座部分和地腳螺栓應(yīng)清理油污、油漆和浮銹。 8.3.2墊鐵安裝應(yīng)滿足下列要求8.3.2.1墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處

19、，底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。8.3.2.2每迭墊鐵一般不超過(guò)3塊，特殊情況下個(gè)別允許達(dá)5塊，其中允許用一對(duì)斜墊鐵。8.3.2.3墊鐵應(yīng)比底座寬出1020mm。8.3.2.4墊鐵各承力面應(yīng)接觸密實(shí)，一般用0.30.5公斤手錘輕敲，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)，裝好后應(yīng)在接縫處點(diǎn)焊牢固。8.3.2.5底座與基礎(chǔ)表面的距離應(yīng)不小于50 mm。8.3.2.6底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應(yīng)將浮銹、油污及油漆清除干凈。8.3.3安裝地腳螺栓應(yīng)符合下列要求8.3.3.1地腳螺栓上的油脂、污垢應(yīng)清理干凈。8.3.3.2地腳螺栓鉛垂度的誤差應(yīng)小于1/100。8.3.3.3地腳螺栓與其孔壁四周應(yīng)有間隙。8.3.3.4地腳螺

20、栓末端不能碰孔底。8.3.3.5地腳螺栓孔要保持干凈。8.3.4設(shè)備安裝時(shí)的縱橫中心線和標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，允許偏差應(yīng)小于10 mm。臥式設(shè)備以粗水平尺測(cè)量其殼體，應(yīng)保持它的水平。直立設(shè)備以線錘測(cè)量其全高度的鉛垂度，允許誤差為不超過(guò)10mm。8.4設(shè)備安裝8.4.1箱罐安裝8.4.1.1保證箱罐支座的支撐面其安裝標(biāo)高符合圖紙規(guī)定。8.4.1.2直接放在基礎(chǔ)上的平底箱罐，需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，消除滲漏。箱底外部在涂刷防腐層后方可就位安裝，箱底應(yīng)平整并與基礎(chǔ)接觸密實(shí)。8.4.1.3內(nèi)部有襯膠的箱罐需要進(jìn)行電火花試驗(yàn)。8.4.2泵的安裝8.4.2.1水泵與管道連接前的進(jìn)，出口應(yīng)臨時(shí)封閉，確保內(nèi)

21、部清潔無(wú)雜物。8.4.2.2水泵中心線與進(jìn)出口管道接口中心線偏差小于10 mm。8.4.2.3保證水泵支撐面其安裝標(biāo)高在±10 mm。9、質(zhì)量控制和質(zhì)檢計(jì)劃9.1精細(xì)化管理質(zhì)量目標(biāo)9.1.1管道安裝優(yōu)良率100%。9.1.2施工工藝外觀質(zhì)量全部?jī)?yōu)良。9.1.3設(shè)備安裝優(yōu)良率100%。9.2精細(xì)化管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)理公司:胡倩倩 施工小組1 施工小組2熱機(jī)處專工:王雪松熱機(jī)處主任:鐘燦工程處主任/專工:黎程/聶祥富質(zhì)量管理:任健項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo):劉銘金9.3管道精細(xì)化管理要求9.3.1施工前進(jìn)行技術(shù)交底。9.3.2施工人員嚴(yán)格按照管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。9.3.3不得使用未經(jīng)計(jì)量或超周期的計(jì)量器

22、測(cè)量設(shè)備。9.3.4與設(shè)備接口為重要工序，必須經(jīng)驗(yàn)收才可進(jìn)行下一道工序。9.3.5加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,嚴(yán)查質(zhì)量問(wèn)題;技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備及管道安裝質(zhì)量。9.3.6管材、管件、管道附件的鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、金相分析結(jié)果符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工前要核對(duì)檢查，該做分析試驗(yàn)的要報(bào)檢，核對(duì)無(wú)誤后才能使用。9.3.7管道使用前要仔細(xì)檢查管道內(nèi)部清理情況，不得遺留任何雜物，若用大量浮銹時(shí)要采取措施，先處理后使用。在距管口20mm長(zhǎng)的范圍內(nèi)無(wú)油、漆、銹、毛刺等污物，且不得有裂紋、夾渣等缺陷。9.3.8 UPVC管道安裝時(shí)，管件和管道接口處必須用砂紙打磨粗糙，將所要粘接的部位

23、涂滿膠水，膠水要求涂刷均勻，并確保對(duì)接后粘節(jié)部位牢固。9.3.9管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且應(yīng)符合下列要求：（1）管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm； （2）支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架緣不得小于150 mm；（3）管子焊縫應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不得小于100 mm；（4）管道在穿過(guò)隔墻、摟板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有焊縫； （5）管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）標(biāo)高偏差小于7mm；水平管道彎曲小于1/1000，且小于等于15mm；主管垂直度小于等于1/1000，且小于等于10mm；對(duì)口平直度

24、小于1mm；（7）閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)、填料符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，閥桿無(wú)銹蝕，開(kāi)閉靈活，指示正確；（8）閥門(mén)內(nèi)部清潔、方向、位置正確，連接牢固、緊密，與管道中心線垂直，電動(dòng)裝置和閥門(mén)連接配合良好，無(wú)卡澀現(xiàn)象，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；（9）法蘭結(jié)合面應(yīng)接觸良好、清潔光滑，用色印檢查每平方厘米接觸不少于兩點(diǎn)，面積在75以上，且均勻分布，無(wú)貫穿性劃痕；（10）法蘭安裝時(shí)應(yīng)對(duì)接緊密、平行、同軸并與管道中心線垂直，螺栓緊力均勻，并露出35扣；（11）螺栓、螺母的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)報(bào)告齊全。螺紋部分清理干凈，不得有缺陷；（12）支吊架管部材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，加工尺寸和精度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定公差，拉桿平直，

25、無(wú)彎曲，焊接牢固，螺栓部件無(wú)斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好，正確；（13）抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無(wú)凸凹現(xiàn)象，彎曲半徑正確；（14）吊板孔眼與吊桿直徑偏差<2mm；（15）管部組間各部分光滑，配合良好；（16）支吊架根部材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，生根位置、形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇；（17）支吊架安裝符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)妨礙管道自由膨脹的部位。吊架安裝正確，拉桿無(wú)彎曲，螺紋完整且與螺母匹配。彈簧壓縮高度符合設(shè)計(jì)要求。支吊架規(guī)格及安裝調(diào)整均符合設(shè)計(jì)要求，安裝焊接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；（18）管道安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口;閥門(mén)安裝不得強(qiáng)行對(duì)接造成應(yīng)力。9.4設(shè)備精細(xì)化管理

26、要求9.4.1箱罐安裝9.4.1.1保證箱罐支座的支撐面其安裝標(biāo)高符合圖紙規(guī)定。9.4.1.2直接放在基礎(chǔ)上的平底箱罐，需要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，消除滲漏。箱底外部在涂刷防腐層后方可就位安裝，箱底應(yīng)平整并與基礎(chǔ)接觸密實(shí)。9.4.1.3內(nèi)部有襯膠的箱罐需要進(jìn)行電火花試驗(yàn)。9.4.2泵的安裝9.4.2.1水泵與管道連接前的進(jìn)，出口應(yīng)臨時(shí)封閉，確保內(nèi)部清潔無(wú)雜物。9.4.2.2水泵中心線與進(jìn)出口管道接口中心線偏差小于10 mm。9.4.2.3保證水泵支撐面其安裝標(biāo)高在±10 mm。9.5質(zhì)量通病及預(yù)防措施9.5.1管道內(nèi)部清潔度差：安裝過(guò)程中,一定要將管內(nèi)雜物清理干凈，保證管道清潔度,待接管口應(yīng)

27、使用鐵板作臨時(shí)封堵。對(duì)口點(diǎn)焊前仔細(xì)再次檢查兩端管口的清潔度，確認(rèn)無(wú)雜物后才能點(diǎn)焊移交下到工序。9.5.2管道安裝不規(guī)范：管道對(duì)口要留出適當(dāng)?shù)拈g隙，禁止無(wú)坡口管道對(duì)口，且管口要經(jīng)打磨，直至出金屬光澤才能施焊；管子安裝過(guò)程中要嚴(yán)格控制安裝尺寸、對(duì)口間隙等，嚴(yán)禁由于誤差較大而在焊縫中填圓鋼燒焊或不留間隙焊接的做法；禁止出現(xiàn)管子對(duì)接時(shí)不打坡口、不留間隙等現(xiàn)象。9.5.3焊接時(shí)不得隨意在管道上引弧，以免造成管壁凹痕。9.5.4焊接完成后對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查,將飛濺及施工中的焊瘤清理干凈。9.5.5 安裝過(guò)程中要注意對(duì)上道工序成品的保護(hù)，不得隨意施工及野蠻施工，造成對(duì)成品的損傷。9.5.6施工中對(duì)有疑問(wèn)的地

28、方要向技術(shù)人員反應(yīng)，不能自行處理，造成安裝與圖紙不符。9.5.7嚴(yán)禁漏焊、假焊等，焊后應(yīng)認(rèn)真檢查是否有未焊到的焊縫。9.5.8禁止焊接焊縫中出現(xiàn)氧化鐵清除不干凈和有積水等現(xiàn)象的焊縫。9.5.9禁止焊條保溫筒不通電保溫和保溫筒蓋不蓋等現(xiàn)象發(fā)生。9.5.10 襯膠管道安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)襯膠層及連接面免受損傷。9.5.11 UPVC管道安裝過(guò)程中，待接管口及管件內(nèi)部必須用砂布清理干凈，然后均勻的將膠水涂在上面進(jìn)行粘接。9.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.6.1質(zhì)量控制表格控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法、器具管子、管件表面質(zhì)量無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、劃痕、重皮等缺陷，涂塑管涂塑面無(wú)損壞外觀檢查閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要

29、求核對(duì)實(shí)物管道標(biāo)高偏差室外架空±10mm用水平儀、直尺測(cè)量地溝±7mm埋地±15mm室內(nèi)架空±7mm地溝±10mm水平管彎曲度DN100，0.5/1000且15mm水平尺、直尺測(cè)量DN100，1/1000且15mm立管垂直度1/1000且10mm外觀檢查內(nèi)壁錯(cuò)邊量1mm外觀檢查對(duì)接管內(nèi)檢查清潔無(wú)雜物用手電筒檢查折口允許偏差DN100 2mmDN100 3mm用直尺在距接口200mm處測(cè)量法蘭端面傾斜度1mm用直尺、角尺測(cè)量支吊架規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，且不妨礙管道自由膨脹外觀檢查支吊架定位偏差水平管道50mm垂直管道100mm用直尺、

30、線錘測(cè)量固定支架生根牢固并與管子接合良好外觀檢查吊架吊桿無(wú)彎曲，螺紋配合良好外觀檢查9.6.2管道安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>>管道篇2000版。管道驗(yàn)評(píng)見(jiàn)管4-1、管4-2、管4-3。9.7強(qiáng)制性條文實(shí)施為了使凝結(jié)水處理系統(tǒng)強(qiáng)制性條文在本工程中得到很好的貫徹落實(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水處理系統(tǒng)強(qiáng)制性條文的宣貫與培訓(xùn)工作，使有關(guān)人員熟悉并掌握其內(nèi)容和要求，正確理解與執(zhí)行。要求各專業(yè)施工人員對(duì)本專業(yè)有關(guān)的強(qiáng)制性條文必須做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，知行合一，并納入考核，以確保整個(gè)過(guò)程的施工質(zhì)量。督促?gòu)?qiáng)制性條文執(zhí)行的實(shí)施，審定強(qiáng)制性條文實(shí)施方案、過(guò)程檢查結(jié)果、整改措施和整改結(jié)果

31、。定期檢查各施工隊(duì)伍、施工班組強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況、資源配置情況、工作的實(shí)施情況，以及要求各施工隊(duì)伍、施工班組專門(mén)用于強(qiáng)制性條文執(zhí)行工作的資金的實(shí)際支出情況。具體強(qiáng)制性條文檢查表見(jiàn)下表。4.7.4凝結(jié)水精處理系統(tǒng)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程項(xiàng)目名稱單位工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1酸、堿管道安裝的要求如下：1) 法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門(mén)及法蘭盤(pán)處均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板遮護(hù)。2) 法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。3) 鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過(guò)酸霧吸收器引

32、向室外。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過(guò)防腐蝕處理的地溝。4) 濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補(bǔ)過(guò)的襯膠、噴塑及襯塑管件。5) 堿液管道上的配件、閥門(mén)，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆。2襯里管道(襯膠管、襯塑管、滾塑管等)的安裝應(yīng)符合下列要求。1) 在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查：a) 用目測(cè)法或0.25kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。b) 用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于15kV，探頭行走速度3m/min6m/min，探頭不應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留，不用時(shí)立即斷開(kāi)，防止擊穿膠層。c) 法蘭接合面應(yīng)平整，搭接處

33、應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。2) 襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。3) 禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。4) 襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5以上的環(huán)境中，應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)期曝曬。3禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。4水處理或廢水處理排出的廢液或污泥，應(yīng)存放在專用堆放場(chǎng)地，不得任意傾倒，盡量合理利用。5管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm(定型管件除外)，距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離一般不得小于150mm，當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道兩

34、個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm。6管孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：1) 管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格。2) 孔邊不在焊縫缺陷上。3) 管接頭需經(jīng)過(guò)焊后消應(yīng)力熱處理。7管子、管道的外壁錯(cuò)口值不大于10壁厚，且不大于4mm。8各種水處理材料、藥品到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后分類保管。在使用前，化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。9各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。10中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，

35、應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。11管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。12作為閉路元件的閥門(mén)(起隔離作用的)，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。13根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開(kāi)的孔洞，宜在管子安裝前開(kāi)好。開(kāi)孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。14管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。檢查結(jié)果施工單位：(章)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 監(jiān)理單位：(章)監(jiān)

36、理工程師：年 月 日 10、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制10.1 安全措施，見(jiàn)危害源與環(huán)境因素清單、重大危險(xiǎn)源和重要環(huán)境因素控制計(jì)劃清單、風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）。10.2安全文明施工目標(biāo)、要求:10.2.1 做好安全交底工作，做好每日站班會(huì)及每周安全活動(dòng)日工作，做到有內(nèi)容、有記錄。10.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，上高空系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物，提倡文明施工，杜絕野蠻施工。10.2.3保持良好的施工環(huán)境，電焊線、氧乙炔皮管拉設(shè)布置整齊，組件、設(shè)備堆放整齊，做到施工過(guò)程隨手清。10.2.4加強(qiáng)管道、設(shè)備及附件在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的保護(hù)，保證設(shè)備不碰傷、不銹蝕，保證內(nèi)部清潔度。10.2.5倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真

37、檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格；嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?；鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方；吊起管道后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定，并在管道上加保險(xiǎn)繩；倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。10.2.6嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊接施工。10.2.7 焊機(jī)接線規(guī)范可靠,調(diào)節(jié)靈敏。10.2.8 打磨鎢極時(shí)，不能戴手套并戴好防護(hù)口罩及眼鏡。10.2.9 更換或檢修電器設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。10.2.10作業(yè)時(shí)打磨所用的廢棄砂輪片、圓盤(pán)刷等要及時(shí)回收并統(tǒng)一處置。10.2.11 保護(hù)好成品拖拉電焊軟線時(shí)避免劃傷管子。10.2.12 愛(ài)護(hù)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，有文明施工行為。10.2.13 正確使用機(jī)工具，并確保機(jī)工具處于良好的工

38、作狀態(tài)。10.2.14 愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)消除。10.2.15 文明施工，施工場(chǎng)地清潔干凈，設(shè)備材料堆放整齊，做到工完料盡場(chǎng)地清。10.2.16所有不能掛設(shè)安全帶處，應(yīng)先設(shè)速差器或上方牢固處吊掛鋼絲繩，以保障所有高空作業(yè)人員安全。所有高空作業(yè)人員，應(yīng)采用掛設(shè)安全繩，配備工具袋等方法避免機(jī)工具、零散配件高空墜落。10.2.17大力推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境。如設(shè)置完善規(guī)范的安全通道圍欄；施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)；臨空作業(yè)采用速差器等。10.3環(huán)境因素防范措施10.3.1 氣割不使用時(shí)，應(yīng)將割炬上氣閥關(guān)閉，以免對(duì)環(huán)境造成污染。10.3.2 作業(yè)時(shí)打磨所用的廢棄

39、砂輪片、圓盤(pán)刷等要及時(shí)放入垃圾池。10.3.3 清洗管道內(nèi)部所用的廢棉紗、廢白布等廢棄物要及時(shí)收集倒入垃圾池。10.3.4管樁封口膠蓋不得亂扔，應(yīng)清理到入垃圾池或垃圾通道。10.4安全管理網(wǎng)絡(luò)11、記錄表式11.1工程驗(yàn)收通知單11.2工程/產(chǎn)品中間移交簽證表11.3隱蔽工序驗(yàn)收簽證11.4嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)簽證書(shū)11.5 管道系統(tǒng)精細(xì)化施工質(zhì)量檢查控制表11.6危害源與環(huán)境因素清單11.7風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）第 22 頁(yè) 共 28 頁(yè)貴 州 電 力 建 設(shè) 第 一 工 程 公 司工程驗(yàn)收通知單 編號(hào)：致：貴州電建一公司織金項(xiàng)目分公司我 隊(duì)（處）于 年 月 日 時(shí)已完成 （分項(xiàng)/分部/單位）工程

40、施工，并按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行了自檢，質(zhì)量等級(jí)（合格、優(yōu)良）。 班組： 工地質(zhì)檢員于 年 月 日 時(shí)完成二級(jí)驗(yàn)收，質(zhì)量等級(jí)（合格、優(yōu)良）。 工地： 茲定于 年 月 日 時(shí)，對(duì) （分項(xiàng)/分部/單位）工程進(jìn)行驗(yàn)收，請(qǐng)分公司質(zhì)檢員準(zhǔn)時(shí)參加。（附自檢資料及相關(guān)記錄） 年 月 日驗(yàn)收意見(jiàn)： 質(zhì)量管理科： 年 月 日共兩聯(lián)第一聯(lián)（存根）貴 州 電 力 建 設(shè) 第 一 工 程 公 司工程驗(yàn)收通知單 編號(hào)：致：貴州電建一公司織金項(xiàng)目分公司我 隊(duì)（處）于 年 月 日 時(shí)已完成 （分項(xiàng)/分部/單位）工程施工，并按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行了自檢，質(zhì)量等級(jí)（合格、優(yōu)良）。 班組： 工地質(zhì)檢員于 年 月 日

41、 時(shí)完成二級(jí)驗(yàn)收，質(zhì)量等級(jí)（合格、優(yōu)良）。 工地： 茲定于 年 月 日 時(shí)，對(duì) （分項(xiàng)/分部/單位）工程進(jìn)行驗(yàn)收，請(qǐng)分公司質(zhì)檢員準(zhǔn)時(shí)參加。（附自檢資料及相關(guān)記錄） 年 月 日驗(yàn)收意見(jiàn)： 質(zhì)量管理科： 年 月 日共兩聯(lián)第二聯(lián)（交質(zhì)量管理科）國(guó)電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程QDY/QRE08.05-01工程/產(chǎn)品中間移交簽證表編號(hào)：工程名稱工程范圍/產(chǎn)品名稱移交部門(mén)接收部門(mén)施工進(jìn)度交接產(chǎn)品是否滿足施工計(jì)劃進(jìn)度要求： 是 否 質(zhì)量狀況截面尺寸偏差值（mm）軸線高程預(yù)留孔、預(yù)留洞預(yù)埋件、鋼管、螺栓年 月 日安全設(shè)施安全設(shè)施、標(biāo)志是否按規(guī)定設(shè)置： 是 否 施工環(huán)境施工環(huán)境是否滿足

42、下道工序施工要求： 是 否 驗(yàn)收意見(jiàn)及處理措施年 月 日會(huì)簽部門(mén)移交部門(mén)施工管理科接收部門(mén)質(zhì)量管理科交接過(guò)程中，如不涉及的內(nèi)容劃“”，否則應(yīng)對(duì)內(nèi)容進(jìn)行判斷打“”表示，不滿足的應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。QDY/QRE08-08 國(guó)電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程 隱 蔽 工 序 驗(yàn) 收簽 證 書(shū) 工程代碼：工程名稱施工負(fù)責(zé)人工序名稱隱蔽日期年 月 日隱蔽工序自檢記錄檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)意見(jiàn)檢驗(yàn)人簽名施工單位質(zhì)管科監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督站國(guó)電織金發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組新建工程QDY/QRE08-09 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 簽 證 書(shū) 工程代碼：工程名稱施工負(fù)責(zé)人試驗(yàn)名稱試驗(yàn)日

43、期年 月 日試驗(yàn)情況工作壓力環(huán)境溫度 ,氣象情況試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間小時(shí) 分鐘試驗(yàn)介質(zhì)總壓降介質(zhì)溫度壓力表精度， ；量程 Mpa泄漏情況及處理意見(jiàn)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)意見(jiàn)檢驗(yàn)人簽名施工單位質(zhì)管科監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督站 系統(tǒng)精細(xì)化施工質(zhì)量檢查控制表施工單位： 設(shè)備代保管單位 ： 編號(hào) ： 日期： 序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果檢查單位備 注施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位控制方式簽字放行控制方式簽字放行控制方式簽字放行1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審2設(shè)備、材料采購(gòu)3入廠檢驗(yàn)與保護(hù)4安裝前檢查5管道預(yù)組合6管道安裝7支吊架安裝8閥門(mén)安裝9管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)10管道系統(tǒng)清洗備注：1、控制方式：通過(guò)設(shè)置H（停工待檢點(diǎn)）、W（見(jiàn)證點(diǎn)

44、）、R（報(bào)告或記錄點(diǎn)）進(jìn)行預(yù)先控制，施工班組提前通知施工單位質(zhì)檢部門(mén)，施工單位質(zhì)檢部門(mén)同時(shí)通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行監(jiān)督。2、“備注”欄主要填寫(xiě)必要的監(jiān)督手段和形成的簽證記錄等。3、潔凈化安裝質(zhì)量計(jì)劃由施工單位編制，內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備貯存和保管的潔凈化要求，設(shè)備代保管和施工為兩家單位時(shí)，施工單位編制的質(zhì)量計(jì)劃?rùn)z查內(nèi)容應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)備代保管單位會(huì)審認(rèn)可和選點(diǎn)。4、施工完成后的驗(yàn)評(píng)簽證，按相關(guān)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施。QDY/PN/CRE20-01危害源與環(huán)境因素清單工程名稱：國(guó)電織金電廠2×660MW機(jī)組新建工程 填表單位：熱機(jī)工程處 編號(hào)：PN-01序號(hào)工程編碼作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因

45、素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（-）LEC評(píng)價(jià)多因子評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注LECDabcdeX10AG生產(chǎn)垃圾倒放隨處亂倒亂放,影響環(huán)境.大地污染44232123運(yùn)送到指定的垃圾堆放場(chǎng).20AG酸洗作業(yè)化學(xué)品，油污排放。大地污染，水源污染。35343153禁止亂排亂放，排放到指定地點(diǎn)，并進(jìn)行處理。30AG高處作業(yè)大風(fēng)、雨、霜、雪、霧、照明不足等惡劣天氣作業(yè)。高處墜落1315452惡劣環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè)采取嚴(yán)密、可靠措施,必要時(shí)禁止施工。40AG高處作業(yè)無(wú)措施、無(wú)交底，或措施無(wú)針對(duì)性，未按措施施工，特殊高處危險(xiǎn)作業(yè)未辦安全作業(yè)票。高處墜落、物體打擊3215903編制有針對(duì)性的技術(shù)安全措

46、施，并經(jīng)審批和交底；按措施、交底、作業(yè)票內(nèi)容操作。50AG高處作業(yè)監(jiān)督不力、管理不到位，不能發(fā)現(xiàn)作業(yè)危險(xiǎn)，未進(jìn)行有關(guān)安全教育和培訓(xùn)、未進(jìn)行體格檢查和評(píng)估。高處墜落1315452加強(qiáng)教育和培訓(xùn)；進(jìn)場(chǎng)人員必須體檢并經(jīng)考評(píng)；按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。60AG高處作業(yè)個(gè)人勞保用品、安全防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴和使用；違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)和違章指揮（如危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)警告標(biāo)志）；材料、工具未固定；高處墜落、物體打擊33151353正確佩戴和使用個(gè)人勞保用品和防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，禁止"三違"作業(yè)。70AG梯子作業(yè)（移動(dòng)式竹木梯、鋁合金折梯、鋼盤(pán)掛梯、繩梯）材質(zhì)不符合要求；無(wú)出廠合格證；未驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。高處墜落1315452物資處、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。QDY/PN/CRE20-01危害源與環(huán)境因素清單工程名稱：國(guó)電織金電廠2×660MW機(jī)組新建工程 填表單位：熱機(jī)工程處 編號(hào)：PN-01序號(hào)工程編碼作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（-）LEC評(píng)價(jià)多因子評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注LECDabcdeX80AG腳手架搭、拆、使用作業(yè)層腳手板未滿鋪，腳手板與墻面距離大于20cm，有探頭跳板，未與小橫