特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

1、 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范  為了做好鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、電梯、起重機(jī)械的安全技術(shù)管理（以下簡稱特種設(shè)備），現(xiàn)根據(jù)國務(wù)院和山東省人民政府頒發(fā)的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、以及國家、省、市政府有關(guān)部門制定的“規(guī)程”、“規(guī)定”，結(jié)合集團(tuán)公司的具體情況，現(xiàn)制定特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)范。 一.設(shè)備選型。 1.設(shè)備選型時要選用結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施合理、設(shè)備先進(jìn)、性能良好的節(jié)能產(chǎn)品，在允許的條件下還應(yīng)考慮設(shè)備統(tǒng)一、配件及輔機(jī)的互換性。 2.所選用的設(shè)備規(guī)格要符號現(xiàn)場實(shí)際需要、匹配合理，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)，合理運(yùn)行。 二.設(shè)備購置 1.選購特種設(shè)備時，其

2、生產(chǎn)制造廠必須持有省級及以上政府有關(guān)部門頒發(fā)的“制造許可證”，且所購置的特種設(shè)備要與“制造許可證”所允許的范圍相適應(yīng)。 2.特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、安裝及使用維修說明等文件。  3.在特種設(shè)備的購置、安裝工程招標(biāo)時，應(yīng)有特種設(shè)備管理人員參加。 三.審批手續(xù) 1.對新增加或更新改造鍋爐的單位，當(dāng)鍋爐選型后，應(yīng)首先辦理增容手續(xù)，由使用單位寫出申請報(bào)集團(tuán)公司審查簽章后，再報(bào)當(dāng)?shù)兀兀ㄊ校┘壵?jié)能部門審批，方可組織購置。 2.集團(tuán)公司內(nèi)部相互調(diào)劑使用的鍋爐，必須是非淘汰產(chǎn)品

3、，由調(diào)入單位寫出申請報(bào)集團(tuán)公司有關(guān)部門審查簽章后，再報(bào)當(dāng)?shù)兀兀ㄊ校┘壵?jié)能部門審批，方可組織實(shí)施。 3.特種設(shè)備在安裝、移裝、大修、改造之前必須填報(bào)“特種設(shè)備安裝改造維修告知通知書”并附有施工單位資質(zhì)證件、施工技術(shù)方案和其他相關(guān)技術(shù)資料等，經(jīng)集團(tuán)公司特種設(shè)備管理部門（安監(jiān)局）審查簽章后，再將其上述資料告知當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門備案。特種設(shè)備安裝、移裝、大修、改造、化學(xué)清洗，必須由持證單位進(jìn)行施工，所持證件的級別要與其設(shè)備規(guī)格相適應(yīng)。 四.管理職責(zé)及使用登記 各使用單位要設(shè)立特種設(shè)備管理人員并熟知各類特種設(shè)備的相關(guān)“規(guī)程”、“規(guī)定”等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全技術(shù)管

4、理，編制各類特種設(shè)備的操作規(guī)程、管理制度和事故預(yù)案，建立設(shè)備技術(shù)擋案，及時安排特種設(shè)備的檢驗(yàn)計(jì)劃，了解設(shè)備的使用狀況，督促其設(shè)備隱患的整改，定期向上級業(yè)務(wù)主管部門匯報(bào)工作。 電梯使用單位要與取得相應(yīng)資質(zhì)的單位簽訂電梯維保合同，并按照“規(guī)定”開展電梯的維保工作。 使用登記應(yīng)符合下列要求： 1.在特種設(shè)備安裝（含移裝）驗(yàn)收投用前或者投用之后30日內(nèi)，使用單位須持“特種設(shè)備注冊登記表”、出廠技術(shù)資料、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書和現(xiàn)場安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度等相關(guān)技術(shù)資料到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全科(處)辦理登記使用手續(xù)并領(lǐng)取特種設(shè)備“登記使用證”。 2.特種設(shè)備的使用現(xiàn)

5、場必須建立崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制、交接班制和鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)等管理制度。 五.安裝、大修、移裝、改造、驗(yàn)收 1.特種設(shè)備的安裝、移裝、大修、改造、應(yīng)分別按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和其他相關(guān)“規(guī)程”、“規(guī)定”進(jìn)行驗(yàn)收。凡需要經(jīng)地方技術(shù)監(jiān)督部門參加驗(yàn)收的工程，需由使用單位和施工單位首先進(jìn)行初驗(yàn)方可申請集團(tuán)公司“特種設(shè)備”管理部門與地方技術(shù)監(jiān)督部門參加驗(yàn)收。 2.鍋爐爐膛改造和修理是保證鍋爐正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，各單位要在開展此項(xiàng)工作之前，應(yīng)由集團(tuán)公司“特種設(shè)備”管理部門首先對改造方案進(jìn)行審查之后，方可組織施工。 六.安全裝置、設(shè)施、儀表的要

6、求與試驗(yàn) 1.各類特種設(shè)備的安全附件及安全設(shè)施、測量調(diào)控裝置、儀表等，要調(diào)試合格，靈敏可靠并按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)與試驗(yàn)，作出記錄。 2.操作人員距離地面高度超過3000mm的，應(yīng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施。平臺、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）扶梯和平臺的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方；（2）扶梯和平臺應(yīng)防滑，平臺應(yīng)有防火設(shè)施；（3）扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛直高度不小于1000mm的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板。（4）扶梯的傾斜角度以45°50°為宜。如布置上有困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增大。

7、60;3.壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用：（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；（2）表面玻璃碎或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；（4）表內(nèi)泄漏或指針跳動；（5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。 4.蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙色水位計(jì)并做到清晰、準(zhǔn)確、可靠。 5.額定蒸發(fā)量大于或等于2th的鍋爐必須裝設(shè)高低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，大于或等于6th的蒸汽鍋爐還須裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，并每旬至少試驗(yàn)一次。 6.額定出口熱水溫度低于120且額定熱功率大于

8、或等于42MW的鍋爐，必須裝設(shè)超溫報(bào)警裝置，并每旬至少試驗(yàn)一次。 7.額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐水質(zhì)，應(yīng)符合GB1576低壓鍋爐水質(zhì)的規(guī)定。額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐水質(zhì)，應(yīng)符合GB12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。沒有可靠的水處理措施，不得投入運(yùn)行。 8.有機(jī)熱載體爐包含有機(jī)熱載體氣相爐（以下簡稱氣相爐）和有機(jī)熱載體液相爐（以下簡稱液相爐），其自動控制和自動保護(hù)裝置應(yīng)符合下列要求： （1）液相爐有機(jī)熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報(bào)警和差壓報(bào)警裝置，氣相爐有機(jī)熱載體的出口處應(yīng)裝有超壓報(bào)警裝置。 （2）采用液體

9、或氣體燃料的有機(jī)熱載體爐，應(yīng)有下列裝置：  根據(jù)有機(jī)熱載體爐出口有機(jī)熱載體溫度和蒸發(fā)量變化而自動調(diào)節(jié)燃燒器燃燒負(fù)荷的裝置。  熱功率2.8MW時，必須裝有點(diǎn)火程序控制器。  爐膛熄火保護(hù)裝置。 （3）有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有自動調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時應(yīng)能自動停爐。 液位下降到低于極限位置時； 有機(jī)熱載體爐出口熱載體溫度超過允許值時； 有機(jī)熱載體爐出口熱載體壓力超過允許值時； 循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。 （4）有機(jī)熱載體爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過有機(jī)熱載體爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。 （

10、5）有機(jī)熱載體爐使用單位，必須制訂有機(jī)熱載體爐使用操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括有機(jī)熱載體爐啟動，運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （6）有機(jī)熱載體爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。 （7）有機(jī)熱載體爐在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。 （8）有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。 

11、（9）使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。 （10）有機(jī)熱載體爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋技術(shù)檔案。 （11）有機(jī)熱載體爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)；對于氣相爐還應(yīng)按工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，以檢查有機(jī)熱載體爐非焊接部位如法蘭連接處、人孔、手孔、檢查孔等部位密封情況，氣密性試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時，應(yīng)有當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。水壓試驗(yàn)后應(yīng)將

12、水分排凈，氣密試驗(yàn)以氮?dú)鉃橐恕?#160;9、電站鍋爐的水位表應(yīng)符合下列要求： （1）水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。當(dāng)水位表距離操作地面高于6000mm時，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。（2）用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置，同時運(yùn)行中必須保證有一個直讀式水位表正常工作。  （3）額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應(yīng)在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應(yīng)裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運(yùn)行時必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 10、電鍋爐應(yīng)符合下列要求： （

13、1）應(yīng)保證爐內(nèi)高低水位保護(hù)裝置的定期檢查與試驗(yàn)； （2）應(yīng)保證爐內(nèi)超壓保護(hù)裝置的定期檢查與試驗(yàn)。 11、煤粉鍋爐、水煤漿鍋爐、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置： （1）全部引風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；  （2）全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；  （3）燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。     用煤粉、水煤漿鍋爐、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。 （1）在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到

14、煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至少應(yīng)持續(xù)20秒鐘；對于水管鍋爐至少應(yīng)持續(xù)60秒鐘；對于發(fā)電用鍋爐一般應(yīng)持續(xù)3分鐘以上。 （2）單位通風(fēng)量一般應(yīng)保持額定負(fù)荷下總?cè)紵諝饬?，對于發(fā)電用鍋爐一般應(yīng)保持額定負(fù)荷下的25%30%的總?cè)紵諝饬俊?#160;12. 起重機(jī)械、電梯每天運(yùn)行前至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目，檢查時應(yīng)做好記錄。 （1）各類限位裝置、制動器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報(bào)警裝置等安全裝置的安全性能； （2）軌道的安全狀況； （3）鋼絲繩的安全狀況等。 13.對停用一個月以上一年以內(nèi)的起重機(jī)械（電梯）使用前至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： 

15、（1）安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況； （2）吊鉤、抓鉤等吊具有無損傷； （3）鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷； （4）配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況； （5）液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。 七.特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和定期拆檢 1.鍋爐、壓力管道在停用期間要結(jié)合停用時間的長短，可分別采用濕法或者干法進(jìn)行保養(yǎng)并定期檢查，確保鍋爐、壓力管道在停用期間的保養(yǎng)效果。 2.在用工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐應(yīng)分別每隔四年、五年進(jìn)行一次全部拆檢，并按照勞鍋?zhàn)郑?998）l號在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行徹底檢查。蒸

16、發(fā)量 D10th和熱功率P7MW的鍋爐及電站鍋爐原則上可參照上述規(guī)定執(zhí)行，也可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況進(jìn)行局部拆檢。 八.年度檢驗(yàn) 1.在用特種設(shè)備須有由地（市）級技術(shù)監(jiān)督部門（含省內(nèi)各分院）所屬的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度檢驗(yàn)。 （1）蒸汽與熱水鍋爐每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每兩年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)。 （2）蒸汽與熱水鍋爐每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。除定期檢驗(yàn)外，對鍋爐移裝和停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行、受壓元件經(jīng)重大修理后運(yùn)行一年的、對設(shè)備安全可靠性有懷疑時也應(yīng)在運(yùn)行前申請進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)。 （3）起重機(jī)械二年檢驗(yàn)一次。 （4）電梯一年檢驗(yàn)一次。

17、0;（5）壓力容器的檢驗(yàn)。若上次檢驗(yàn)安全狀況等級定為1、2級的可每隔6年至少一次內(nèi)部檢驗(yàn)。安全狀況等級定為3級的可每隔3年至少一次內(nèi)部檢驗(yàn)。 2.對檢驗(yàn)不合格的各類特種設(shè)備，要限期整改并進(jìn)行復(fù)檢，對復(fù)檢仍不合格的要停止使用。 3.對經(jīng)過檢驗(yàn)并且報(bào)告書判為報(bào)廢的，必須停止使用。 九.作業(yè)人員 1.特種設(shè)備管理人員和各類作業(yè)人員必須經(jīng)地（市）級技術(shù)監(jiān)督部門考核發(fā)證，持證上崗。 2.司爐人員的數(shù)量應(yīng)參照勞鍋?zhàn)郑?991）2號安全合格鍋爐房檢驗(yàn)評比標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，即：蒸發(fā)量DIth的鍋爐（熱水鍋爐供熱量07MW）每班每臺不少于1人；蒸發(fā)量D6th的鍋

18、爐（熱水鍋爐供熱量42MW）每班每臺不少于2人；蒸發(fā)量D10th的鍋爐（熱水鍋爐供熱量7 MW） 每班每臺不少于 3人。若鍋爐房內(nèi)多臺同時運(yùn)行時，其持證司爐工應(yīng)占每臺鍋爐人數(shù)總和的70以上。 十.氣瓶安全技術(shù)管理 氣瓶充裝單位必須取得省級技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“注冊登記證”后方可進(jìn)行充裝。從事氣瓶充裝的專業(yè)人員必須經(jīng)過地（市）級技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)發(fā)證并持證上崗。氣瓶充裝單位要按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和制度。同時應(yīng)符合下列要求： 1.氣瓶的充裝與存放 (1) 屬于下列情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)

19、介質(zhì)未確認(rèn)的；附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；瓶內(nèi)無剩余壓力的；超過檢驗(yàn)期限的；經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的；氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的； 易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。(2)  存放氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定； 倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng) 通風(fēng)、干燥、避免陽光直射； 盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的 性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射線源； 空瓶

20、、實(shí)瓶、待修瓶、待檢瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志， 毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材； 氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶圈、帽。立放時，要妥善固定； 橫放時，頭部朝同一方向。 2、 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期（1）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次。（2）盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。（3）盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。（4）液化石油氣鋼瓶，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8334的規(guī)定。（5）低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。 3、氣瓶的購置、使用與發(fā)放

21、0;氣瓶收發(fā)時，充裝人員或者氣瓶保管人員要首先安排專業(yè)人員對氣瓶逐只進(jìn)行檢查，做到瓶體完好、附件牢固齊全、檢驗(yàn)有效。發(fā)現(xiàn)瓶帽、手掄和防震圈等不齊全和有其它不符合發(fā)放條件的應(yīng)拒絕發(fā)放，同時遵守下列要求：   （1）采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不得使用超期未經(jīng)檢驗(yàn)的氣瓶；   （2）使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣；   （3）氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用，使用時必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶；  （4）氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源

22、和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶，應(yīng)避開放射性線源；   （5）氣瓶立放時，應(yīng)采取防止傾倒的措施；   （6）夏季應(yīng)防止曝曬；   （7）嚴(yán)禁敲擊、碰撞；   （8）嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電子電焊引?。?#160;  （9）嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱；   （10）瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體；   （11）在可能造

23、成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、緩沖罐等；   （12）氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；   （13）嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。 4.氣瓶的維修和報(bào)廢條件 (1)當(dāng)瓶體銹蝕、附件損壞或不全，（如瓶帽、防震圈等）氧氣瓶沾有油脂時，應(yīng)進(jìn)行維修處理。 (2)服務(wù)年限超過三十年；瓶體圓度變形超過2；因銹蝕，筒體剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90；瓶體裂紋等有其它嚴(yán)重缺陷；容積增大超過原設(shè)計(jì)容積的10；重量減輕超過原制造重量的5時，應(yīng)做報(bào)廢處理。 （3）檢驗(yàn)單位出據(jù)報(bào)廢通知書。

24、60;十一.故障與處理 1.當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生爆炸或者出現(xiàn)重大事故時，事故單位必須首先通知集團(tuán)公司有關(guān)部門，集團(tuán)公司根據(jù)具體情況，按照規(guī)定進(jìn)行處理，事故單位除為防止事態(tài)繼續(xù)惡化采取必要措施外，不得擅自改動事故現(xiàn)場，以便于事故的分析。 2.當(dāng)特種設(shè)備因故發(fā)生事故，導(dǎo)至設(shè)備損壞，被迫停止運(yùn)行等重大事故時，事故單位要盡快通知集團(tuán)公司有關(guān)部門并找出事故原因，制定防范措施，按照相關(guān)規(guī)定及時對其設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)生產(chǎn)。 3. 鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐： （1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐

25、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；（7）鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；（8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；（9）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行；  （10）當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常以及其他重大問題時。 4.檢修人員進(jìn)入鍋爐和相似工作環(huán)境內(nèi)進(jìn)行工作時，應(yīng)符合以下要求：（1）在進(jìn)入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作前，必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，且必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一定時間。（2）在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并將與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、