網(wǎng)架施工安全專項(xiàng)方案

1、XXX煤化工30萬噸/年乙二醇項(xiàng)目網(wǎng)架施工安全專項(xiàng)方案編制:審核:批準(zhǔn)：XX鋼構(gòu)建筑股份有限公司二0年月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施四、施工要求五、網(wǎng)架安裝總體流程六、網(wǎng)架吊裝安全方案七、勞動(dòng)力及工期計(jì)劃安排八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施 十、應(yīng)急預(yù)案、工程概況：1、工程特點(diǎn)：本工程為XX煤化工30萬噸/年乙二醇項(xiàng)目干煤棚網(wǎng)架筒殼工程，跨度為 102m長度為250m網(wǎng)架整體高度為35.3m,整體支撐在標(biāo)高為1.2m的128個(gè) 支座上，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式為正方四角錐，屋面材料為單層彩色鋼板，排水方式為自 由排水。網(wǎng)架設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)：上弦靜載荷為0.20 KN/m2,上弦活載為0.5

2、0 KN/m2,下弦載荷為0.00 KN/m ,基本風(fēng)壓為0.35 KN/m，基本雪壓為0.25 KN/m2，抗震設(shè)防烈度：6°。2、施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球等構(gòu)件在工廠加工制作好后，運(yùn)至現(xiàn)場，網(wǎng)架安裝必須在下部結(jié)構(gòu)軸線及預(yù)埋件驗(yàn)收合格，方可進(jìn)場安裝。施工現(xiàn)場場地必須平整、夯實(shí)； 預(yù)埋件要求按圖紙位置放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在相應(yīng)規(guī)范要求公 差范圍內(nèi)；施工用水電已接至施工現(xiàn)場；道路能保證運(yùn)輸車輛及大型吊裝設(shè)備順 利進(jìn)出施工現(xiàn)場。二、編制依據(jù)：1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50300-20012. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

3、設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-914. 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG125. 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-916. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20027. 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-20088. 焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB4172 20009. 碳鋼焊條GB/T5117-199510. 施工圖紙；11. 國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；12. 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我公司技術(shù)裝備和施工力量部署狀況及具體的施工條件。三、危險(xiǎn)源辨識(shí)及相關(guān)措施：1、危險(xiǎn)源類型：1）吊裝過程中造成的事故2）人員高處墜落；3）落物傷人（物體打擊）。2、相關(guān)措施：1）一般規(guī)定：A、

4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程 同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例。B、牢固樹立安全第一的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全 生產(chǎn)教育，定期開展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生 產(chǎn)知識(shí)，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想和僥幸 心理。C、所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，作好高空作業(yè)的 防護(hù)。D、所有各種施工機(jī)械設(shè)備要編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，保證專 機(jī)專人使用和保管，特殊工種必須持證上崗。E、做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防臺(tái)風(fēng)和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。F、定期進(jìn)行安全大檢查。G、對施工

5、人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)職工的文明施工意識(shí)。H、施工前對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不易高空作業(yè)的人員不得 安排高空作業(yè)。I、根據(jù)工程特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。2）大型設(shè)備吊裝的安全措施：A、起重吊裝的指揮及操作人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合， 執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行；B遇有六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)；C、吊車作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊 運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人下方通過。D、吊車行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全 距離。

6、E 、吊車啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。四、施工要求：（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備A、 確定拼裝順序：安裝區(qū)域共分為兩個(gè)區(qū)，以伸縮縫為劃分標(biāo)準(zhǔn)，即1 32軸為1區(qū)，3364軸為2區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，總的安裝順序由各 區(qū)的一端向另一端或者由中間向兩端依次推進(jìn)；B、嚴(yán)格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，網(wǎng)架安裝前應(yīng)對建筑物的定 位軸線、支座軸線和支承面標(biāo)高、預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查、做出檢查記錄，辦理交 接驗(yàn)收手續(xù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 網(wǎng)架安裝軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、醒目、牢固

7、，并要 進(jìn)行復(fù)測。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支撐面、預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范GB50205勺規(guī)定。 小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí)，要逐件對小拼單元的構(gòu)件規(guī)格和尺寸進(jìn)行檢查。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱、橫長度偏差，支座中心偏移，相鄰支座高差，最低最高支座差等指標(biāo)均應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205要求。2）材料準(zhǔn)備 網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205對管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收，對超出允許偏差的零部件應(yīng)進(jìn)行處理。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。3）機(jī)具準(zhǔn)備作業(yè)用機(jī)具應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，在作業(yè)前到場。（主要機(jī)具見下表）主要作業(yè)用機(jī)具一覽表

8、序號名稱用途序號名稱用途1吊車網(wǎng)架拼裝及吊裝5鋼尺測量2電焊機(jī)鋼構(gòu)件焊接6倒鏈備用3千斤頂備用7水準(zhǔn)儀標(biāo)咼測量4扳手網(wǎng)架拼裝84）作業(yè)條件準(zhǔn)備 根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制的施工方案已審批。 對使用的各項(xiàng)測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。 構(gòu)件應(yīng)按施工順序分批進(jìn)場。 場地要平整夯實(shí)并碾壓密實(shí)。 在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。 將高空對接各部分網(wǎng)架地面拼裝的位置及方向確定好。 檢查成品件、零部件的幾何尺寸、編號、數(shù)量。 做好有關(guān)測試及安全、消防準(zhǔn)備工作。 對參加網(wǎng)架安裝人員，如測量人員、電焊工、架子工等要持證上崗。 對支承面及預(yù)埋鐵件的位置進(jìn)行校測。（2）制作與加工的技術(shù)要求螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架

9、主要由桿件和螺栓球組成，桿件由鋼管與錐頭或封板（錐頭 或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓）組成。因此其加工主要是桿件、螺栓球、封板、錐頭等 的加工。 網(wǎng)架焊接成品桿件長度的制作誤差允許值取土0.5mm和桿件長度的0.5 %的較嚴(yán)值，不同軸度不大于管徑的1%。 螺孔軸線之間的夾角偏差不大于土 100，螺紋公差與之匹配。球心到螺孔 端面距離的偏差為土 0.1mm毛坯球直徑的極限偏差為 +1mm/-0.5mm球的圓度為 0.75m（ D< 120）和1.2m（ D>120,同一軸線上兩銑平面平行度w 0.1m（ DK 120） 度和w 0.15mm （ D>120 ,兩銑平面與螺孔軸線垂直度w

10、0.25r。 鋼構(gòu)件表面的防銹方法采用拋丸除銹，除銹等級達(dá)Sa2.5，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923勺規(guī)定 五、網(wǎng)架安裝總體流程：（一）網(wǎng)架安裝流程：根據(jù)該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場的施工環(huán)境和施工人員的技術(shù)水平， 該工程采 用將起步網(wǎng)架分成適合吊裝的若干部分進(jìn)行地面拼裝， 利用提升設(shè)備將各部分垂 直提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高空對接。起步部分施工完成，其余部分采用地面拼裝網(wǎng) 架小單元，利用提升設(shè)備提升至準(zhǔn)確部位與已完成的網(wǎng)架進(jìn)行連接， 按照計(jì)劃的 施工順序?qū)⑵囱b小單元逐個(gè)安裝到位，直至施工完畢。該種施工方法，充分發(fā)揮了大型提升設(shè)備的工作特點(diǎn)和優(yōu)勢， 在整個(gè)施工過

11、程中，不需要搭設(shè)任何形式的腳手架及支撐架，大部分安裝工作在地面進(jìn)行，最 大限度的減少了施工中的安全隱患， 同時(shí)保證了施工質(zhì)量，提高了施工效率，盡 可能的縮短了施工周期。1、起步網(wǎng)架的地面拼裝在選定起步網(wǎng)架的軸線范圍附近，合理利用現(xiàn)場空間，將擬分割的起步網(wǎng)架 單元在合適的位置進(jìn)行地面的拼裝， 預(yù)留提升設(shè)備的行進(jìn)路線和吊裝站位。 應(yīng)嚴(yán) 格進(jìn)行位置控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓的擰緊程度也應(yīng)及時(shí)組織檢查， 謹(jǐn)防松動(dòng)現(xiàn)象。 避免網(wǎng)架的撓度超出設(shè)計(jì)范圍。2 、起步網(wǎng)架的空中對接：按照審批過的施工組織設(shè)計(jì)和吊裝專項(xiàng)方案，選配提升設(shè)備的型號和數(shù)量， 組織技術(shù)熟練的施工人員進(jìn)行空中對接， 作業(yè)前進(jìn)行安全教育，詳盡的進(jìn)行

12、技術(shù) 交底，做好安全保護(hù)措施。拼裝完成的吊裝單元提升前，應(yīng)對吊車司機(jī)進(jìn)行詳細(xì) 的技術(shù)交底，明確吊裝意圖，充分交流，創(chuàng)造良好的工作氛圍，增加提升過程中 協(xié)同配合的默契程度，保證空中對接的圓滿完成。3、起步網(wǎng)架以外部分網(wǎng)架的安裝：起步網(wǎng)架空中對接完成，即開始進(jìn)行小拼單元的高空散裝，在地面已拼裝完 成的小拼單元按照施工順序進(jìn)行擺放。做好施工準(zhǔn)備工作后，首先，將人員送至已完成網(wǎng)架上的待施工位置， 進(jìn)行 小拼單元與已完成網(wǎng)架的連接，施工人員從地面到達(dá)預(yù)定工作位置必須采用專用 吊筐，利用提升設(shè)備送至相應(yīng)位置，此過程中施工人員必須正確佩帶和使用安全帽、安全帶，施工人員依此到達(dá)工作位置后系好安全帶，進(jìn)入施工狀

13、態(tài)。地面人員對準(zhǔn)備吊裝的小拼單元進(jìn)行構(gòu)件規(guī)格和尺寸的復(fù)核，并進(jìn)行清理和檢查工作，保證高空連接工作的順利進(jìn)行，利用吊裝帶調(diào)整好小拼單元的起吊姿 態(tài)，將其送至連接部位，高空施工人員相互配合，將小拼單元的桿件散頭螺栓與 已完成網(wǎng)架的相應(yīng)螺栓球孔進(jìn)行連接，擰緊螺栓，該小拼單元的高空散裝即完成， 高空人員將吊裝帶解開，并按照施工順序各自進(jìn)入下一個(gè)工作位置， 提升設(shè)備吊 鉤返回地面進(jìn)行下一個(gè)小拼裝單元的吊裝。依次類推直至全部施工完畢。小拼單元吊筐（二）網(wǎng)架現(xiàn)場安裝工藝1網(wǎng)架安裝工序（1）先對預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測量定位，確保滿 足要求后劃出中心軸線位置，為安裝提供數(shù)據(jù)和準(zhǔn)備。（2）在網(wǎng)

14、架安裝前，將所有構(gòu)配件進(jìn)行分類分揀并復(fù)核尺寸，為下道工序 做準(zhǔn)備。（3）網(wǎng)架安裝時(shí)，從網(wǎng)架下弦開始定位安裝，然后依次為腹桿和上弦桿件， 邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可調(diào)節(jié)下弦球支托絲桿調(diào)節(jié)后放 入。安裝過程為： 、桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的桿件與球的編號進(jìn)行組對安裝， 先墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面, 螺栓球節(jié)點(diǎn)把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 、腹桿與上弦球的組裝:腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下的三角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊 到位或安裝到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位， 主要是為安裝上弦桿 起松口服務(wù)。 、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序由內(nèi)向外發(fā)展，上弦桿與球的擰緊應(yīng)

15、與腹桿和下弦球擰緊依 次進(jìn)行（三）網(wǎng)架安裝工藝流程放線下弦球定位LL下弦桿安裝上弦球定位腹桿安裝上弦桿安裝丄網(wǎng)架安裝完成（四）、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除1、鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施 、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法，在深化設(shè)計(jì)中考慮由 此引起的誤差。 、根據(jù)溫度變化，計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值，在深化設(shè)計(jì)及施工過程中考慮。 、安裝完一個(gè)節(jié)段后測量，整個(gè)區(qū)段完成后最終再進(jìn)行測量。 、選擇合理的合攏時(shí)間，合攏處采用可調(diào)節(jié)點(diǎn)連接。2、鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除現(xiàn)場施工安裝控制措施在地面進(jìn)行網(wǎng)架拼裝時(shí)，每拼裝完一單元網(wǎng)架需要進(jìn)行一次測量， 鋼網(wǎng)架的 安裝過程中必須時(shí)刻測量和控制鋼

16、網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項(xiàng)指標(biāo)超出控制范 圍的必須立即查明原因并進(jìn)行糾正。同時(shí)鋼網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點(diǎn)： 每榀下弦節(jié)點(diǎn)、上弦節(jié)點(diǎn)焊接前，均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量高低度、水 平度、幾何尺寸、撓度、做到每榀合格，整體合格。 每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 整體安裝后，作一次全面檢查和測量，確保不留下任何問題。用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個(gè)鋼網(wǎng)架安裝過程中檢驗(yàn)員 隨時(shí)檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、撓度等。待鋼網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格，即 可緊跟著進(jìn)行油漆找補(bǔ)涂裝。3、網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可

17、觀察到的 縫隙。 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。 已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對號準(zhǔn)確, 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 鋼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測量其撓度值，且所測的撓度 值不應(yīng)超過相設(shè)計(jì)的值。鋼網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移<I.Om用全站儀和經(jīng) 緯儀實(shí)測縱向、橫向長度L/2000,且不應(yīng)小于30.0 -L/2000，且不應(yīng)小于-30用卷尺實(shí)測支座中心偏差L/3000，且不應(yīng)大于30.0用卷尺和經(jīng)緯 儀實(shí)測支座取大高差吃0.0用鋼尺和水準(zhǔn) 儀實(shí)測注：1 L為縱向、橫向長度；2、L1為相鄰支座間距；3、鋼網(wǎng)架安裝完成后其

18、擾度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍；4、網(wǎng)架成品保護(hù) 鋼網(wǎng)架起步部分安裝后，在對接完成后吊車要同時(shí)緩慢落鉤，防止應(yīng)力集 中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形。 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。 鋼網(wǎng)架安裝完畢后，對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件，如有 屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也在不超載情況下分散堆放。 鋼網(wǎng)架安裝后，在安裝檁條或屋面板時(shí)，需輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng) 架變形。（五）網(wǎng)架安裝測量方案1、施工測量工藝流程:資料歸檔2、控制點(diǎn)的布設(shè)與施測根據(jù)圖紙?zhí)峁┑目赡懿扇】刂泣c(diǎn)，沿施工現(xiàn)場布設(shè)一條一級導(dǎo)線，如有可能 與當(dāng)?shù)乜刂泣c(diǎn)連測構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，選點(diǎn)應(yīng)相互通視，挖坑埋標(biāo)石。根據(jù)施工現(xiàn)場空間布設(shè)相應(yīng)

19、的數(shù)條二級導(dǎo)線，選點(diǎn)也應(yīng)互相通視。用油漆在 露面上標(biāo)出點(diǎn)位。施工過程中，高程要考慮主體結(jié)構(gòu)的沉降值，與地面一級導(dǎo)線 點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)修正，保證高程的準(zhǔn)確性。3、預(yù)埋件及支撐柱的復(fù)核網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空中定位是否符合設(shè)計(jì)要求與柱頂預(yù)埋件及柱頂施工精度密切 相關(guān)，本工程大面積網(wǎng)架施工，施工精度更難保證，因此必須按規(guī)范要求逐一進(jìn) 行復(fù)核。并定出支座的定位點(diǎn)。測量技術(shù)要求如下:項(xiàng)目允許偏差（mm支承 面標(biāo)咼0， -3.0水平度L/1000定位軸線3.0中心偏移15.0柱定位軸線3.0柱垂直度L/1000且不大于10.0 :地腳螺栓i5.0螺栓露出長度0.0，30.0六、網(wǎng)架吊裝安全方案：1、安全防護(hù)1）所

20、有人員進(jìn)入吊裝工地必須配備安全帽和相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，以免劃傷、割傷；2）高空作業(yè)人員必須配備安全帶、安全帽、防滑鞋等，高處作業(yè)必須系安全 帶；3）現(xiàn)場人員不得在吊裝設(shè)備和工件作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行工間休息；4）工間休息時(shí)，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，防止閑雜人員進(jìn)場和意外事故 發(fā)生；5）用電設(shè)備必須安裝接地、觸電保護(hù)裝置，嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一保護(hù)”措 施;6）吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)置枕木至少四根2、安全措施2.1安全教育1）常見“安全案例”“三寶”“四口五臨邊” “四大損傷”講解；2）防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)常識(shí)講解；3）安全操作規(guī)程；4）工程入場培訓(xùn)，未經(jīng)安全培訓(xùn)和入場培訓(xùn)的人員不得上崗；5）工程的安全技術(shù)、安全注意事項(xiàng)和

21、要求交底；6）配合和專人指揮的預(yù)演；7）吊裝區(qū)用三角旗進(jìn)行安全維護(hù)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，吊車吊裝作業(yè)半徑內(nèi) 禁止有人。2.2安裝安全技術(shù)措施A、鋼構(gòu)進(jìn)場，依據(jù)吊裝計(jì)劃，鋼構(gòu)件按現(xiàn)場要求進(jìn)場，并卸至指定位置，鋼構(gòu) 件下墊好枕木及臨時(shí)支撐，以避免尤其損壞油漆和構(gòu)件傾倒；出廠資料同時(shí)的到 達(dá)工地組織報(bào)請驗(yàn)收.B、試吊試吊按空載、靜載、動(dòng)載的程序進(jìn)行。1）試吊準(zhǔn)備將吊裝范圍內(nèi)的場地平整、雜物清理干凈；接通吊機(jī)，準(zhǔn)備好起重用鋼絲繩；測量人員在試吊現(xiàn)場放出吊機(jī)，用石灰作出工作半徑、工作位置等2）試吊1、試吊前檢查試吊前對吊機(jī)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括車況，支腿墊木、構(gòu)件、連接部件、 鋼絲繩狀況、安全防護(hù)狀況等

22、認(rèn)真檢查，確保安全。2、空載試車要求對大車行走、臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降等操作情況進(jìn)行試驗(yàn)，觀 察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。并同時(shí)檢查限位器是否工作正常。3、靜載試車在吊機(jī)出桿至工作半徑處，起吊吊裝單元，提升到離地20cm后，殺ij車保持2分鐘不動(dòng)，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后 提升。4、動(dòng)載試車將構(gòu)件從20cm高度提升到預(yù)定高度，觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降 是否有異常，沒有異常后回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)中保持重心穩(wěn)定，無晃動(dòng)，車身穩(wěn)定。將上 述步驟重復(fù)一遍，沒有異常即完成試吊工作。C、注意事項(xiàng)1、執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人駕駛，認(rèn)真填寫機(jī)械履歷卡， 非機(jī)組人員不得擅

23、自操作。構(gòu)件吊裝，吊裝面及地面必須各派一名專職安全指揮 員，指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前應(yīng)進(jìn)行溝通，統(tǒng)一旗語、哨聲，同時(shí)設(shè)立專用手 語；確保在統(tǒng)一指揮下步調(diào)一致，項(xiàng)目部安全員監(jiān)督檢查。2、 吊裝前對就位的吊車支腿受力部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保持地面受力狀況基 本一致，標(biāo)高統(tǒng)一。3、所有吊裝所用的鋼絲繩、夾具質(zhì)量使用前必須進(jìn)行檢查，保證完好。吊 裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。4、司機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，必要時(shí)會(huì) 同有關(guān)專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。5 、吊機(jī)操作前檢查作業(yè)區(qū)是否有妨礙吊車安全工作的堆物。6、司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位職責(zé)，作業(yè)時(shí)必須集

24、中思想，不得與他人談笑。聽從專 責(zé)指揮人員的指揮，當(dāng)無專責(zé)指揮人員時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。7、所有起重吊裝鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物件摩 擦。3、專項(xiàng)保護(hù)措施3.1.防止吊車傾翻措施A、吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松 軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一 高一低。B嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病作業(yè)，吊裝機(jī)械使用前須進(jìn)行試吊C、禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車 事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。D綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對

25、損壞者作 出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失 重而傾翻。E、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。F、禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。G、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng) 聽從指揮。32防止高空墜落措施A、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低 用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。B、在高空使用扳手時(shí)，人要坐穩(wěn)，保持勻速操作，不宜急于求成。C在高空進(jìn)行近位置變化時(shí)，應(yīng)時(shí)刻保證安全帶正確使用。3.3.墜落防止措施A、檢查施工作業(yè)之器具、工具、安全帽及安全帶并淘汰不良品；B、垂直向之移動(dòng)須利用安全爬

26、梯進(jìn)行攀爬，不得爬桿件；C、水平向之移動(dòng)須利用已安裝網(wǎng)架桿件并掛安全帶移動(dòng)至作業(yè)位置；D、 高空作業(yè)人員解開掛在鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置之扣環(huán)時(shí)，應(yīng)避免扣環(huán)、鋼索飛 落；E、禁止高空作業(yè)人員高空拋物，配置專用工具袋防止工具從高空墜落傷人。七、本工程擬投入的勞動(dòng)力及工期計(jì)劃安排:1、本工程擬投入的勞動(dòng)力：見下表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備網(wǎng)架安裝/電工11/測量工22/焊工26/安裝工1025/架子工99/涂裝工14雜工213/總計(jì)2760/2、工期安排詳見施工組織設(shè)計(jì)及各階段施工計(jì)劃 八、質(zhì)量保證措施：（一）質(zhì)量保證管理制度為確保本工程的施工質(zhì)量、針以本工程制定以下質(zhì)量管理制度：技術(shù)交底制度

27、：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)部門編制有針 對性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新材料、針對特殊工序要編制有針對性 的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底。構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)制度：對于進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須實(shí)行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國家規(guī)范要 求進(jìn)行檢查，對不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工 日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。（二）、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制程序 認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/IS09000系列

28、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊和程序文件，將其納 入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。 質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求， 為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量控制程序、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作、構(gòu)件預(yù)拼裝、安裝、焊接、高 強(qiáng)螺栓施工、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要 求。2、質(zhì)量控制措施?各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)是明確生產(chǎn)工藝中管理的項(xiàng)目，使各工序在管理工藝流程圖的基礎(chǔ) 上，根據(jù)必要的檢驗(yàn)聯(lián)系及檢查記錄各自質(zhì)量，以防不合格品流入下一道工序。 工序檢查由自檢、互檢和專檢組成，檢驗(yàn)方法按照公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量自檢和預(yù)驗(yàn)收辦法進(jìn)行，合格后由項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員填寫 檢驗(yàn)批質(zhì)量 驗(yàn)收記錄，

29、并通知監(jiān)理單位等相關(guān)方人員進(jìn)行驗(yàn)收； 監(jiān)理單位等相關(guān)方的施工質(zhì)量驗(yàn)收按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后由監(jiān)理方或業(yè)主在 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 上簽字確認(rèn)后 轉(zhuǎn)入分項(xiàng)工程驗(yàn)收； 由項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施。?編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。通過編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)人員的操作方法，防范可能出質(zhì) 量事故，指導(dǎo)質(zhì)量管理人員對各工序質(zhì)量的檢測，以及對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng) 急措施等，內(nèi)容包括： 崗位職責(zé)管理規(guī)定； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量自檢和預(yù)驗(yàn)收辦法 計(jì)量檢測設(shè)備管理辦法 項(xiàng)目質(zhì)量與安全內(nèi)部監(jiān)理管理辦法等。 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理辦法 網(wǎng)架安裝作業(yè)指導(dǎo)書等?過程管理為確保每道工序

30、都能滿足質(zhì)量要求， 建立了一個(gè)過程控制系統(tǒng)，要求理解和 無條件地執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序： 部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要 求時(shí)，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 采用合格的焊接。 關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行。?材料管理 所有收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗(yàn)證明， 并交由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢 驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書需由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批 準(zhǔn)核查。 鋼材還應(yīng)帶有各自證明書上相對應(yīng)的標(biāo)志。 焊接材料應(yīng)符合GB17-98標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。 螺栓應(yīng)帶有材料證明。 所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分隔放置。?不合格的管理 不合格是指不符合質(zhì)量要求

31、或業(yè)主指定的要求：工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作，材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致，與已經(jīng)施工的部分不匹配，或會(huì) 影響或損害以后部分的工作，都將認(rèn)為是不合格。 不合格材料構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗(yàn)證，隔離和棄用。 不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走，采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。 主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。?施工過程的記錄 構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收記錄； 材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄； 焊條烘焙記錄； 構(gòu)件安裝記錄； 高強(qiáng)度螺栓施工記錄； 焊縫自檢記錄； 構(gòu)件安裝測量成果表； 防腐涂料施工質(zhì)量檢查記錄； 防火涂料施工質(zhì)量檢查記錄；九、安全保證措施：（一）、安全

32、管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡，死亡率為零；減少輕傷，負(fù)傷率不 大于2%。；（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、安全防護(hù)?正確使用個(gè)人防護(hù)用品 必須佩戴安全帽 必須系好安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。臨邊作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶。 必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套 進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作， 必須佩戴護(hù)目鏡。在有害氣體環(huán)境中 工作，必須佩戴防護(hù)面罩。2、其他中小型機(jī)械安全使用?中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容， 并按要求操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專心致志，不得將自己的機(jī)械交他人操作。 機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。

33、?對電鋸等設(shè)備，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保 護(hù)裝置。?電焊機(jī)一次線接機(jī)處， 應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防 雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。?乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。?乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)兩者間距應(yīng)在10m以上。3、高空作業(yè)和高空落物高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨取隨用。高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。4、布置安全標(biāo)志在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志：5、施工用電安全措施?工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的TN-S線路(即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)

34、與專用保護(hù)零線相聯(lián)接)。?裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前告知他人。?橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地2.5m.?各工作操作人員使用手持電動(dòng)工具必須穿絕緣鞋，帶給緣手套。?用電設(shè)備要有各自專用的電源控制，必須嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)及超負(fù)荷運(yùn)行。十、應(yīng)急預(yù)案：為積極應(yīng)對可能發(fā)生的建筑工程重特大安全事故，高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)正常的社會(huì)秩序和工作秩序， 按照安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定的要求， 結(jié)合本工程施

35、工的實(shí)際，制定以下方案一一重特大安全事故應(yīng)急處理預(yù)案。(1) 本預(yù)案的適用范圍本預(yù)案所稱重特大事故，指在建筑工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生的造成一次死亡 3 人以上9人以下或直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元以上的重大事故、一次死亡10人以上或 直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的特大事故。(2) 重特大事故應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)重特大事故應(yīng)急處理工作在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安全部門負(fù)責(zé)，相關(guān)部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序地開展工作。(3) 重特大事故應(yīng)急處理指揮部的職責(zé)1) 組織有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶救工作， 防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大， 力爭把事故損失降低到最低程度2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對

36、應(yīng)急處理工作 中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。3）根據(jù)預(yù)案實(shí)施過程中發(fā)生的變化和問題，及時(shí)對預(yù)案進(jìn)行修改和完善。4）緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備和占用場地。事故搶救處理工作結(jié)束后 應(yīng)及時(shí)歸還或給予補(bǔ)償。5）當(dāng)事故有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資疏散工作。6）配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。7）做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。8）適時(shí)將事故的原因、責(zé)任和處理意見向社會(huì)公布。（4）重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)1）重特大事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)，事故單位必須以最快捷的方法，立即將所 發(fā)生的重特大事故的情況報(bào)指揮部辦公室，并在 24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。事故 報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：發(fā)生事故的

37、單位名稱、企業(yè)規(guī)模；事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)； 事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；事故原因、性質(zhì)的初步 判斷；事故搶救處理的情況和采取的措施； 需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和 處理的有關(guān)事宜；事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和時(shí)間。2）指揮部接到重特大事故報(bào)告后，立即報(bào)告總包。同時(shí)派人迅速趕赴現(xiàn)場， 進(jìn)行事故現(xiàn)場的保護(hù)和證據(jù)收集工作。必要時(shí)可將事故情況通報(bào)給市公安局或駐 軍及武警部隊(duì)、請求給予支援。3）重特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的有關(guān)部門應(yīng)協(xié)助保護(hù)現(xiàn)場，并迅速米 取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故的擴(kuò)大及疏通交通等原因 需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須作出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制

38、事故現(xiàn)場圖，并妥 善保存現(xiàn)場現(xiàn)場重要痕跡、物證等。（5）應(yīng)急處理預(yù)案1）接報(bào)事故后5分鐘內(nèi)必須完成以下工作：立即報(bào)告上級單位；根據(jù)事故 情況或險(xiǎn)情情況，立即組織調(diào)集應(yīng)急救援人員、車輛、機(jī)械設(shè)備，組織搶救力量， 迅速趕赴現(xiàn)場。2）應(yīng)急處理措施搶救方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生事故情況，最大可能的迅速調(diào)集汽車吊等機(jī)械 設(shè)備，車輛迅速投入開展搶救工作，調(diào)查現(xiàn)場情況，如有人員失蹤，立即辨明方 位，緊急安排技術(shù)人員根據(jù)工程特點(diǎn)、事故類別，制定搶救方案，同時(shí)安排受災(zāi) 人員生活冋題，維持現(xiàn)場秩序。 傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備， 確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。 事故現(xiàn)場取證救助行動(dòng)中，安排

39、人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作， 以利于 事故處理，防止證據(jù)遺失。 自我保護(hù)：在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行安全操 作規(guī)程，陪齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身 安全和財(cái)產(chǎn)安全。醫(yī)療救護(hù)(救護(hù)車)：120現(xiàn)場安全小組電話：項(xiàng)目經(jīng)理電話：(6) 高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A、掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。B、及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政部門及勞動(dòng)部門等單位 的溝通。C、維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。(7) 高處墜落事故應(yīng)急措施A、報(bào)告總包單位安全負(fù)責(zé)人，并迅速聯(lián)系急救醫(yī)院。B、保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼

40、吸道梗塞和呼吸機(jī)能障 礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部和異物、血塊、分泌物、嘔 吐物等。C、有效止血，包扎傷口。D、視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。E、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料 袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。F、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程 度等第一手資料。G立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院）， 應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。H、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解掌握事故情 況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故

41、現(xiàn)場。（8）吊裝傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案為確保我項(xiàng)目部吊裝傾覆事故發(fā)生后， 能迅速有效地開展搶救工作，最大限度 地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。A、掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。B、及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政部門及勞動(dòng)部門等單位 的溝通。C、維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。（9）吊裝傾覆事故應(yīng)急措施A、第一時(shí)間清理現(xiàn)場施工人員人數(shù)，立即檢查發(fā)現(xiàn)有無人員傷害及時(shí)救助。B、現(xiàn)場指揮迅速判斷事故，有無進(jìn)一步擴(kuò)大或蔓延的可能，如有，組織現(xiàn)場人員在確保人身安全的前提下采取必要措施加以處置，現(xiàn)場無能力處置，應(yīng)立即向總報(bào)、業(yè)主及當(dāng)?shù)匕踩块T通報(bào)，求助社會(huì)力量搶險(xiǎn)。C、設(shè)立警戒帶杜絕外人圍觀或進(jìn)入事故區(qū)域，并疏散除搶險(xiǎn)設(shè)備及人員外 的所有人員及起重設(shè)備、材料。D、安全人員對現(xiàn)場進(jìn)行拍照，攝影，并加以保護(hù)為事故原因分析