機械鉆孔樁施工方案

1、溫州科技職業(yè)學(xué)院三期工程（北校區(qū)）綜合大樓及教職工單身宿舍樓工程鉆孔灌注樁施工方案 編制人： 職務(wù)(稱) 審核人： 職務(wù)(稱) 批準(zhǔn)人： 職務(wù)(稱) 宏光建設(shè)有限公司2015年3月18日2目 錄一、工程概況-2二、施工機械與施工方法-3三、施工進(jìn)度與保證工期的主要措施-8四、現(xiàn)場平面布置-10五、施工組織與管理-11六、質(zhì)量控制和檢驗措施-13七、常見事故發(fā)生原因及防治措施-15八、安全控制措施-16九、地下管線防護(hù)措施-19十、竣工資料-19 附錄： 附圖1：鉆孔樁施工工藝流程圖 附圖2：鋼筋籠保護(hù)措施圖 附表1：鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證措施表 鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況工程名稱：溫州科技

2、職業(yè)學(xué)院三期工程（北校區(qū)）綜合大樓及教職工單身宿舍樓工程地點：溫州市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院規(guī)劃用地范圍內(nèi)施工單位：宏光建設(shè)有限公司 建設(shè)單位：溫州科技職業(yè)學(xué)院監(jiān)理單位：溫州華邦工程項目管理有限公司設(shè)計單位：杭州千城建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：溫州天然工程勘察有限公司 擬建的溫州科技職業(yè)學(xué)院三期工程（北校區(qū)）綜合大樓及教職工單身宿舍樓它位于溫州市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院規(guī)劃用地范圍內(nèi)。該工程由綜合樓和教職工單身宿舍組成。綜合樓下部設(shè)一層地下室，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，建筑樁基設(shè)計等級為乙級，設(shè)計樁徑為600-800mm，有效樁長為62m和72m，600鉆孔灌注樁樁端持力層為2 層中砂層作為樁端持力層；700鉆孔灌注樁

3、樁端持力層為1層粘土層作為樁端持力層。設(shè)計試樁樁身強度為C35，其余為C30，總計177根。上部結(jié)構(gòu)為10層的框架結(jié)構(gòu)體系，建筑高度為40.45m，建筑面積為16544.68，其中地下室4705。 教職工單身宿舍樓基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，建筑樁基設(shè)計等級為乙級，設(shè)計樁徑為700mm，有效樁長約為72m，700鉆孔灌注樁樁端持力層為1層粘土層作為樁端持力層。設(shè)計試樁樁身強度為C35，其余為C30，總計69根。上部為15層的框剪結(jié)構(gòu)體系，建筑高度為47.6m，建筑面積為7337.1，工程總建筑面積為23881.78。 本工程結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。建筑防水等級為二級，耐火等級一級，抗

4、震設(shè)防類別為丙類，地上抗震等級教職工宿舍樓剪力墻三級框架四級，綜合樓框架三級，地下綜合樓框架四級；地下室人防抗力等級為核六常六級。綜合大樓樁基工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樁基，教職工單身宿舍樓樁基為合格。編制依據(jù)： 1、政府職能部門就本工程的擴初設(shè)計批復(fù)(及其它相關(guān)批復(fù))文件 2、相關(guān)規(guī)范 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(2011版) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008) 建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20

5、02) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1) 溫州市建筑工程質(zhì)量通病防治措施 溫住建發(fā)2012343號二、施工機械與施工方法（一）工藝流程：見附圖（二）鉆孔樁施工方法1、 施工機械 600、700、800樁徑采用GPS-15型鉆機配三翼刮刀鉆頭，泥漿泵采用3PN泥漿泵。工程樁施工采用跳打法，確保施工間距大于4D。2、 施工方法 測量定位 根據(jù)甲方提供的紅線區(qū)和水準(zhǔn)點資料，由專職測量員用RTS-882A全站儀依照設(shè)計圖紙建立軸線控制網(wǎng)，并埋設(shè)永久性標(biāo)志，控制點盡量布設(shè)在非施工區(qū)域，再依據(jù)設(shè)計圖紙采用鋼尺放置樁位。用水準(zhǔn)儀測算其標(biāo)高。詳見樁位測量放線定位圖，監(jiān)理復(fù)

6、核批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 護(hù)筒施工 a.護(hù)筒應(yīng)堅實、不漏水。護(hù)筒入土較深時，宜以壓重、振動、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓。 b.護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑200mm。護(hù)筒頂端至少應(yīng)高出地面0.3m上部并設(shè)溢漿孔。 c.護(hù)筒埋設(shè)中心位置與樁位允許偏差20mm，護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1，埋設(shè)必須進(jìn)入原狀土20cm。 d.護(hù)筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點插上12鋼筋并拉線十字交叉，以利樁架就位對中。e.護(hù)筒埋設(shè)后，四周需用粘土回填、壓實，防止鉆孔時漿液漏失。 泥漿 a.護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出地下水位至少1.0m。 b.固壁泥漿采用自然造漿法，比重采用現(xiàn)場抽檢方法，針對不同地

7、層及時調(diào)整泥漿性能。標(biāo)準(zhǔn)為：淤泥成孔控制在1.25-1.30；粉砂、粘性土混圓礫、含粉細(xì)砂圓礫、圓礫泥漿比重1.30-1.40；粘土可適當(dāng)調(diào)稀，可控制在1.20-1.25；一次清孔泥漿性能綜合指標(biāo)控制：比重1.20-1.25，含砂率<8%；二次清孔泥漿性能綜合指標(biāo)控制：比重1.15-1.20，含砂率<6%；泥漿循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)槽沉淀池循環(huán)池廢漿池。 成孔施工a. 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序 號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1成 孔 方 法回轉(zhuǎn)式、泥漿護(hù)壁2樁徑允許偏差±50mm3樁 長以進(jìn)入持力層深度為主控，設(shè)計樁長為輔4垂直度允許偏差(%)0.55孔底沉淤設(shè)計要求6樁位允許偏差規(guī)范及設(shè)計規(guī)定

8、b.成孔操作 (a)施工前安排專職施工員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)操作，并給予要求，鉆孔樁的施工才能開始。 (b)鉆孔委派有經(jīng)驗的施工人員主持。鉆孔前，對施工人員作全面的技術(shù)交底，使施工人員對鉆孔所在地區(qū)的地質(zhì)和水文等情況，必須有一全面了解。 (c)鉆孔時設(shè)備必須完好，鉆孔必須有記錄。 (d)鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔位置處的地質(zhì)情況與設(shè)計圖紙上描述的有顯著差別時，應(yīng)寫出書面報告請示監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得進(jìn)行下一步工作。 (e)根據(jù)孔位處的地質(zhì)、水文等條件以及樁的尺寸，選擇適合的鉆孔方法，并符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (f)樁機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，先將機架底盤調(diào)到水平。GPS-15回轉(zhuǎn)鉆機要求鉆機底

9、座應(yīng)平衡、堅固，滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心，應(yīng)在同一鉛垂線上。 c.GPS-15回轉(zhuǎn)鉆機鉆機方法：鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)，須指定專人操作。鉆進(jìn)中需要根據(jù)地層的變化而變化鉆進(jìn)參數(shù)，在整個鉆進(jìn)過程中應(yīng)指定專人操作。在粘土層中鉆進(jìn)速度宜為4890轉(zhuǎn)/分；在淤泥質(zhì)土的鉆進(jìn)速度宜為4070轉(zhuǎn)/分；在松散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在1.21.4，粘度1824秒。同時還根據(jù)鉆機負(fù)荷、地層的變化、鉆孔的深度、含砂量的大小等具體情況，及時采用相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，待試樁后確定合理的技術(shù)參數(shù)。 鉆孔控制：鉆機就位后，

10、安裝周正穩(wěn)固，保持施工中不傾斜，不移位，并在鉆孔過程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬地層變異處時，緩鉆進(jìn)，并采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。在提拔鉆具時，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象的孔段，應(yīng)指定專人進(jìn)行糾正。復(fù)掃的工作，必須認(rèn)真對待和操作、處理。接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再擰卸加接鉆桿。鉆孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，定期清理。廢漿委托專業(yè)公司運輸消納。 成孔檢驗 a.在鉆孔完成后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法，對孔深、孔徑、孔位、孔形和斜度等進(jìn)行檢查，未經(jīng)檢查和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆孔不得澆注混凝土。 b.孔徑和孔深必須符合圖紙要求。 c.當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)向監(jiān)理工程師報告并提出補救措施的建議，

11、在取得批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)施工。清孔施工a第一次清孔：鉆孔至設(shè)計深度后，停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底1020cm，保持泥漿正常泥漿循環(huán)，回轉(zhuǎn)鉆定時空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出。第一次清孔要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔底沉渣基本全部清除干凈，能準(zhǔn)確測量孔深，孔內(nèi)泥漿中無泥塊懸浮。清孔時間30分鐘。b第二次清孔：為保證灌注砼前孔底沉渣達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，要求進(jìn)行二次清孔。采用氣舉排渣法。方法如下：(1)方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是藉助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚排出孔底的沉渣。清除孔底沉渣的工作，應(yīng)當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理，必要時補充清孔。(2)施工順序：鋼筋

12、籠、導(dǎo)管下設(shè)完畢進(jìn)行第二次清孔。(3)質(zhì)量檢測：清孔后，孔底500mm內(nèi)泥漿比重應(yīng)1.25，含砂率6%，粘度28s，孔底沉渣厚度5cm。(4)清孔結(jié)束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，必須重新測定泥漿指標(biāo)，如超出規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。 鋼筋籠制作a. 進(jìn)場鋼筋(a)凡按設(shè)計施工圖所配各種受力鋼筋均應(yīng)有鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書，且機械性能和化學(xué)成分指標(biāo)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，每進(jìn)一批都必須做物理力學(xué)性能試驗，焊條的牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)且有質(zhì)保書。(b)質(zhì)保書復(fù)印件清晰，且應(yīng)填寫單位工程名稱，使用部位、調(diào)拔數(shù)量及時間，經(jīng)手人簽字，原件存放處，中轉(zhuǎn)單位

13、蓋紅章。(c)進(jìn)場鋼筋應(yīng)由質(zhì)量員進(jìn)行驗收，確認(rèn)鋼筋無銹蝕、油漬等，才可入庫。b.鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表。項 目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠總體長度允許偏差 mm±10±20±10±100 c.鋼筋籠制作要求 (a)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。 (b)鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場地保持平整。 (c)鋼筋籠焊接選用E43焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。 (d)鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時清渣，鋼筋籠兩端的加強箍與主筋應(yīng)全部點焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計要求進(jìn)行焊接。 (e)鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計要

14、求，采用單面焊接，焊縫長度10D，且同一截面接頭數(shù)50錯開，要求焊接300個接頭隨機取樣一組試驗。(f) 在每節(jié)鋼筋籠（不少于二道）上、下各設(shè)置一道鋼筋定位控制件，每道沿圓周布置4只。保護(hù)層厚度為50mm。(g) 成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。 鋼筋籠安放 a.鋼筋籠安放標(biāo)高，可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計算，安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，允許誤差為±100mm。 b.鋼筋籠下放時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定。 c.鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠搭接施焊時，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，搭接鋼筋籠時

15、應(yīng)兩邊對稱施焊。 d.孔口接鋼筋籠完畢后，需進(jìn)行中間驗收，合格后方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。e.當(dāng)提升導(dǎo)管時，必須防止鋼筋籠被拔起。澆注混凝土?xí)r，必須采取措施，以便觀察和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動并及時加以處理。 澆注水下混凝土a.原材料試驗：按溫州見證取樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b.一般要求 (a)施工采用的水下混凝土配合比試驗交由有資質(zhì)試驗室出具。 (b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外摻劑以及混凝土的配合比設(shè)計、拌和、運輸?shù)缺仨毞弦?guī)范的規(guī)定。 (c)混凝土運至澆注地點時，應(yīng)核對其出廠合格證、配合比、強度、坍均度并檢查其均勻性和坍落度。如不符合要求，易造成澆灌不暢或堵管，故不得使用。 (d)水下混凝土

16、澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，單樁澆灌時間不宜超過4小時。 (e)導(dǎo)管采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水，目的為避免水進(jìn)入導(dǎo)管，導(dǎo)致砼離析堵管。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要減慢或停止混凝土流動時使導(dǎo)管能迅速升降。 (f)導(dǎo)管在任何時候必須保證在無氣泡和水泡的情況下充滿混凝土直到漏斗底部。出料口必須埋在已澆注的混凝土中2m以上，并應(yīng)不大于8m。 (g)澆注混凝土的數(shù)量應(yīng)作記錄，應(yīng)隨時測量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。 (h)澆注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池集中處理，防止周圍的環(huán)境污染。 (i)如果導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報告

17、監(jiān)理工程師，并向監(jiān)理工程師提出補救措施請求批準(zhǔn)。 c.澆注方法 (a)混凝土灌注前、清孔完畢后，應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水膠球，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.81.3m。 (b)每次灌注，必須按規(guī)定測坍落度二次，孔口隨機取樣一組(三塊)，試塊應(yīng)標(biāo)明樁號、日期、并放入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)28d養(yǎng)護(hù)。 (c)灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在3m8m之間，最小埋入深度不得小于2m（埋深過多易造成埋管事故，過少易使導(dǎo)管埋深無法保證）。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過6m，測量混凝土面上升高度由機長或班長負(fù)責(zé)。 (d)如運到現(xiàn)場的混凝土發(fā)現(xiàn)離析和

18、屬性不符合要求時，應(yīng)再進(jìn)行拌制，以防堵塞導(dǎo)管。 (e)混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端12m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。 (f)樁身實際澆注混凝土的數(shù)量不得小于樁身的計算體積的1.15倍。 (g)為了保證樁頂質(zhì)量符合設(shè)計要求，混凝土實際澆灌高度應(yīng)高出樁頂1.2m，保證樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計要求，且要保證混凝土中不夾泥漿。 (h)混凝土澆灌完畢后，應(yīng)及時割斷吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿。 (i)導(dǎo)管使用后應(yīng)及時清除管壁內(nèi)外粘附的混凝土殘漿，以防再次使用時阻塞導(dǎo)管。

19、 (j)鉆孔灌注樁空孔處應(yīng)及時回填。 d.水下砼灌注堵管的預(yù)防及處理措施 (a)把好清孔質(zhì)量關(guān)，將孔內(nèi)沉渣、泥漿比重，嚴(yán)格控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。 (b)清孔后開灌前檢查導(dǎo)管內(nèi)是否通暢。 (c) 砼攪拌應(yīng)確保攪拌時間及砼坍落度，攪拌時間控制在不小于90s，坍落度為1620cm，不合格的砼絕不用到孔內(nèi)。 (d)灌注過程中發(fā)生堵管，應(yīng)立即采用大功率振動器振動導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土在振動作用下順利排出管外。 (e)在振動器振動無效的情況下，則把孔內(nèi)導(dǎo)管拔出孔外，清理后再重新下到孔內(nèi)，再按初灌法繼續(xù)灌注。 e鉆孔樁水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (a)強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (b)無斷層或夾層。 (c)樁

20、頭鑿除預(yù)留部分后，無殘余松散層和薄弱混凝土層。(d)需嵌入底板內(nèi)的混凝土樁及錨固鋼筋長度應(yīng)符合圖紙要求。三、施工進(jìn)度計劃與保證工期的主要措施綜合樓工期初步定為90天，教職工單身宿舍樓工期初步定為60天，為保證如期完成施工任務(wù)，采取以下方案：1、 施工工序安排： 根據(jù)本工程設(shè)計要求及工程總體進(jìn)度計劃布置，合理布設(shè)好供電、供水網(wǎng)絡(luò)，施工現(xiàn)場澆筑砼地面及運輸通道，按標(biāo)化工地進(jìn)行施工現(xiàn)場布設(shè)。 樁基施工計劃投入GPS-15型鉆機5臺布置于綜合樓、2臺布置于教職工單身宿舍。2、施工進(jìn)度計劃：根據(jù)設(shè)計要求和先試成孔、試錨樁后工程樁的施工原則，結(jié)合我們在溫州多年來的施工經(jīng)驗以及勘察院提供的地質(zhì)勘察報告和以往

21、類似工程施工經(jīng)驗分析，得出以下工程樁單樁成孔時間表： 工程樁單樁成樁表 800用時（h）600用時（h）鉆機搬遷就位2鉆機搬遷就位2鉆進(jìn)成孔14鉆進(jìn)成孔12第一次清孔1.5第一次清孔1.5吊放鋼筋籠導(dǎo)管4吊放鋼筋籠導(dǎo)管2第二次清孔1.5第二次清孔1.5水下砼灌注4水下砼灌注5合計27合計24 鉆孔灌注樁施工，現(xiàn)場擬投入7臺樁機，假定兩班制16小時連續(xù)作業(yè)的時間利用率為80。3臺用于綜合樓工程樁，2臺用于圍護(hù)樁，2臺用于教職工單身宿舍樓工程。 3、工期保證措施 為保證按期完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施： 加強領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任

22、感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽盡心盡責(zé)。 做好春季多雨及其他不利條件下的施工組織工作，確保一線正常施工。 完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。 加強計劃控制，制定合理的施工計劃，以旬保月，以月保季，以季保年，對未完成計劃的要及時分析原因，調(diào)整解決，確?？偣て凇?加強施工機械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機械設(shè)備的完好率與利用率。 加強施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點保障，做好“二班倒、三班倒“工作制度的落實，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。 加強材料的管理，搞好物資

23、儲備工作，決不能因為材料而影響施工。 加強財務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。處理好各種外部關(guān)系，指揮部、項經(jīng)部有領(lǐng)導(dǎo)干部分工主管外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境。四、現(xiàn)場平面布置1、施工準(zhǔn)備：在具備開工條件下應(yīng)具備以下資料工程地質(zhì)勘察資料，樁基工程樁位設(shè)計平面圖，圖紙會審，技術(shù)交底及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。設(shè)計單位技術(shù)交底會議紀(jì)要。規(guī)劃局提供的測量基準(zhǔn)點及座標(biāo)資料。經(jīng)建設(shè)單位簽署的開工報告。樁基施工技術(shù)措施，施工計劃?；炷僚浜媳仍囼瀳蟾?。各種原材料檢測報告。施工前的有關(guān)手續(xù)辦理。2、 施工前期工作施工前場地平整，挖除地表雜填土，碎石墊層壓實，澆筑砼硬地面。測量基準(zhǔn)點及樁位復(fù)合，放樣工作

24、，報建設(shè)、監(jiān)理方檢查認(rèn)可。根據(jù)場地及樁位情況，選擇泥漿配制系統(tǒng)，搞好鋼筋籠制作場地和施工臨時設(shè)施搭建工作。合理布置好場內(nèi)水、電供給系統(tǒng)。組織人員、設(shè)備進(jìn)場，盡快調(diào)試以進(jìn)入最佳狀態(tài)。組織人員熟悉資料。各項工作臺就緒后，提交打樁開工報告，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批。為滿足樁基施工需要，應(yīng)付外供電不足或停電時確保施工的連續(xù)性，配備2臺120KW柴油發(fā)電機組自發(fā)電。3、水、電、臨時設(shè)施：水采用自來水，管徑2寸。工程樁施工擬4臺鉆機及相連機械用電量約為260KVA左右。臨設(shè)：根據(jù)工程工作需要，搭設(shè)住房，食堂1間，辦公室（項目經(jīng)理部、工程技術(shù)部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營部、治安部各一間及會議室）及工人宿舍。4、文明施工

25、方案場內(nèi)具體規(guī)劃為：鉆機作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋制作區(qū)、生活區(qū)等，明確施工區(qū)與生活區(qū)相分隔。泥漿用管道外排，綜合樓現(xiàn)場開挖一個300m3左右的排污總池，教職工單身宿舍樓現(xiàn)場開挖一個180m3左右的排污總池安放排污泵，用管道排污法直接把廢漿排到指定地點進(jìn)行消納。開挖多個集水井，保證場地始終整潔，做到泥漿不外溢，對已澆注的樁位要及時回填，用砼澆注。場內(nèi)護(hù)筒開挖，清孔廢渣等及時用車清運，保持施工區(qū)域整潔。泥漿池四周采用腳手架圍護(hù)。 五、施工組織與管理本工程樁基施工由公司組織人員、設(shè)備負(fù)責(zé)施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則，對

26、工程進(jìn)行系統(tǒng)管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使施工過程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。工程施工階段每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，綜合一周施工情況，對存在的問題進(jìn)行辦調(diào)平衡解決，使工程順利進(jìn)行。嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制，做好隱蔽工程及各道工序的質(zhì)量檢查和驗收工作。接受業(yè)主與監(jiān)理公司的監(jiān)督，確保工作質(zhì)量與施工進(jìn)度。 1、項目經(jīng)理部：項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置如下： 項 目 經(jīng) 理設(shè)備管理質(zhì)量員安全員機管員預(yù)算員 項 目 副 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 核算員材料員測量員施工員 治安醫(yī)療管理勞資人事管理成本核算控制預(yù)算統(tǒng)計管理材料計劃供應(yīng)質(zhì)安監(jiān)督與管理測量放樣現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場調(diào)度工程技術(shù)管理 各作業(yè)班組2、工程管理人員的主要任務(wù)

27、是：實施生產(chǎn)指揮、調(diào)度、決策、施工工序工藝方案制訂、協(xié)調(diào)均衡生產(chǎn)，確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，確保工程安全生產(chǎn)、文明施工，其各管理人員主要職責(zé)如下。樁基施工階段管理人員配備計劃及崗位職責(zé)崗 位配備人數(shù)主 要 職 責(zé)項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本項目的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作，組織強化項目施工管理，并對項目的人、財、物全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本項目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工管理。技術(shù)負(fù)責(zé)1全面負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)、技術(shù)管理的施工調(diào)度，對施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)全面負(fù)責(zé)。質(zhì)量員1負(fù)責(zé)本項目施工的質(zhì)量管理，依照工程設(shè)計和技術(shù)規(guī)范，把好施工質(zhì)量關(guān)。施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的生產(chǎn)技術(shù)管理，做好現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度和安全文明

28、施工管理。安全員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工管理，貫徹安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)章制度。材料員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)材料的采購供應(yīng)入管理，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)用料，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場消耗材料的管理。測量員1負(fù)責(zé)場地測量放樣工作，按照規(guī)范和工程設(shè)計準(zhǔn)確測放軸線和樁位置，及時提供準(zhǔn)確的測量資料，并對測量成果負(fù)責(zé)。資料員1負(fù)責(zé)工程施工來住文件、信函的有關(guān)施工記錄的收集、整理和歸檔。3、施工作業(yè)班組崗位定編及主要職責(zé)：施工作業(yè)班組主要包括：成孔作業(yè)班組、砼澆搗作業(yè)班組、鋼筋籠制安作業(yè)班組、排漿保潔作業(yè)班組、機修電工作業(yè)班組等。施工作業(yè)班組的主要任務(wù)是實現(xiàn)工程安全施工，確保工程質(zhì)量、確保施工進(jìn)度，按期完成施工進(jìn)度

29、計劃。施工崗位定編：見附表2鉆孔樁勞動力配置表。4、根據(jù)施工工藝要求，本工程配備的相應(yīng)的施工機具設(shè)備，見下表： 序號機械名稱規(guī)格數(shù) 量（臺）功 率（kw/臺）設(shè)備狀態(tài)備 注1工程鉆機737良好成孔2導(dǎo)管250960m良好灌砼3泥漿泵 722良好循環(huán)泥漿4電焊機BX9-500322良好制鋼筋籠5切割機13.5良好切鋼筋6磅秤1T1良好計量7全站儀RTS-822A1良好測量放線8水準(zhǔn)儀NL32A1良好水準(zhǔn)測量9泥漿比重計1良好計量檢測10砼試模150×1508良好計量檢測11坍落度筒1良好計量檢測12粘度儀良好計量檢測六、質(zhì)量控制和檢驗措施 （一）、質(zhì)量控制和檢驗程序方法 鉆孔樁設(shè)三個停

30、工點，即終孔驗收、鋼筋籠下設(shè)、清孔驗收，砼澆灌為不停工點。其方法如下： 1、終孔驗收：其中包括孔位、孔徑、孔深和孔斜等項進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。 2、清孔驗收：清孔是減少樁體體沉降，保證施工質(zhì)量和端承力的關(guān)鍵工序。清孔驗收的主要目的是檢驗孔內(nèi)泥漿質(zhì)量是否滿足清孔規(guī)定的要求，以保證砼澆注質(zhì)量；檢驗孔底泥沙沉積厚度是否小于允許標(biāo)準(zhǔn)，以保證與基巖層的接觸質(zhì)量。 沉渣厚度由于施工方法工藝，地層組成及泥漿質(zhì)量不同而有較大差異，清孔方法采用氣舉反循環(huán)法。經(jīng)過檢驗測定各項規(guī)定指標(biāo)符合要求為止。檢查沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿質(zhì)量方法如下： a.孔內(nèi)泥漿檢驗：測試項目有：泥漿比重、含砂量和粘度。b.孔底沉碴厚度的檢驗：使用測錘至

31、預(yù)測點測量出深度，二者之差即為泥砂沉積厚度。3、鋼筋籠下設(shè)：下設(shè)前對鋼筋籠長度、加強箍筋等驗收，下設(shè)每個接頭搭接焊驗收。（二） 、砼的質(zhì)量控制和檢驗 在施工過程中，質(zhì)檢人員對砼質(zhì)量進(jìn)行檢驗的主要內(nèi)容為：1、砼的原材料、配合比、以及流態(tài)砼的各項性能指標(biāo)（砼坍落度和擴散度）。2、按施工、監(jiān)理商定的位置和數(shù)量在孔口留取試樣。（三）、工程質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、砼灌注樁系隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)施工，切實保證工程質(zhì)量。2、砼抗壓強度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3、對工程質(zhì)量要如實準(zhǔn)確記錄、文字簡潔、數(shù)據(jù)清晰可靠。4、資料應(yīng)及時整理繪制砼澆注指示圖表等進(jìn)行分析，并隨時為驗收作好準(zhǔn)備。 質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如

32、下：質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鉆孔樁位偏差2cm2孔 深不得小于設(shè)計孔深3孔 斜 率小于0.5%4孔 徑滿足設(shè)計要求5清 孔孔底淤積5cm6漿液密度1.25g/cm27漿液含砂量8%8鋼筋籠安放符合設(shè)計要求9砼澆注導(dǎo)管埋設(shè)38 m10砼坍落度18-22cm11砼擴散度32-36cm12施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰（四）、質(zhì)量檢查程序 1.終孔驗收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行。 2.清孔驗收：由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行。 3.砼澆筑質(zhì)量的檢查驗收，孔口取樣成型由施工方進(jìn)行，業(yè)主、監(jiān)理方可隨時監(jiān)督檢查，資料整理和統(tǒng)計分析由乙方進(jìn)行，最終資料將作為工程驗收的依據(jù)。泥漿試驗由施工方按規(guī)定進(jìn)

33、行，資料隨時整理，以備隨時檢查。砼所用的水泥、砂、石、外加劑等的試驗資料施工方提供以供工程驗收之用。7、 常見事故發(fā)生原因及防治措施1、 塌孔 原因分析：泥漿比重不夠或其他泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮，護(hù)壁效果不好；護(hù)筒埋置太淺，下端口漏水或坍塌；在松軟砂層，進(jìn)尺太快；吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁 預(yù)防與處理：在松散粉砂土或流沙中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大比重、粘度、漲體率的泥漿；在必要情況下采取提高護(hù)筒；嚴(yán)格控制沖程高度；掉鋼筋骨架時，應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直插入。2、 鉆孔偏斜 原因分析：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石；在有傾斜度的軟硬地層交界處；鉆頭擺動偏向力；鉆機底座不平或者產(chǎn)生

34、不均勻淪陷；鉆桿變曲，接頭不正 預(yù)防與處理：安裝鉆機時要時轉(zhuǎn)底盤、底座水平；主動鉆桿過長，應(yīng)架設(shè)導(dǎo)向架；主動鉆桿、接頭應(yīng)及時檢查、矯正；在有鉆有傾斜的軟、硬地層時應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；、在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使孔正直3、 導(dǎo)管進(jìn)水 原因分析：首批混凝土儲量不足，混凝土下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)；管道提升過多 預(yù)防與處理：將導(dǎo)管拔出，將已灌入孔底的混凝土用空氣吸泥機或抓斗清出，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲量的混凝土重新灌注；混凝土面較淺，且地下無水時，可開槽挖出，按接樁處理；若混凝土面較深，且地下有水，則按斷樁處理，令出設(shè)計、補樁或補強。八、安全控制措施(一)組織措施和基本要求1、

35、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。2、公司領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目負(fù)責(zé)人直接對本工程的安全負(fù)第一責(zé)任，樁機的機班長為兼職安全員。3、工地開工前進(jìn)行一次安全教育，開工后每周進(jìn)行一次安全大檢查，日常上班隨時進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時限期整改。4、現(xiàn)場作業(yè)人員，均需經(jīng)安全培訓(xùn)，特殊工作如電工、電焊工，場內(nèi)機動車駕駛員必須持證上崗，臨時工只能做輔助工作。5、工地配備專（兼）職安全員并持證上崗，安全員的職責(zé)是：、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度和安全施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況有權(quán)責(zé)令停止施工作業(yè)，并及時向項目經(jīng)理匯

36、報。、在總結(jié)、評比、獎勵時，獨立行使安全否決權(quán)。、對新工人、臨時工進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。、負(fù)責(zé)編制工程施工項目設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)、措施及安全施工總結(jié)。、參與事故調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對一般性事故按照“三不放過原則”提出處理意見。、施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋籠、攪拌機房及生活設(shè)施等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛(wèi)生要求，在施工前準(zhǔn)備就緒，工地內(nèi)的危險區(qū)應(yīng)懸掛“危險”、“禁止通行”標(biāo)志牌，或用圍欄、板等加以防護(hù)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。6、職工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽、上塔系安全帶、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、上班不準(zhǔn)喝酒、交接班應(yīng)有安全工作內(nèi)容。7、施工中應(yīng)遵守公司發(fā)的安全守則，懸掛

37、安全規(guī)章牌，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。8、開工前現(xiàn)場檢查驗收，合格后方準(zhǔn)施工。9、現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。(二)自然災(zāi)害安全措施本工程施工正處春雨季，天氣成為安全生產(chǎn)的一大隱患，項目部有必要采取一些措施，關(guān)注天氣變化，爭取主動、預(yù)防在事出之前，防止因天氣原因而導(dǎo)致人身不安全，把自然災(zāi)害對生產(chǎn)的破壞降低到最小。 (三)設(shè)備安、拆、移的安全措施1、機構(gòu)設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，松軟的場地必須夯實，加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機，必須要有可靠的底盤與臺木和臺架連接。2、機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平、確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。3、機構(gòu)設(shè)備傳動（齒輪、萬向軸、皮帶和加壓輪等）的

38、外面，必須安裝牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套。4、安裝、拆卸和遷移塔架必須由機長或施工員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件、嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件；整體豎放塔架時施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。5、塔架不得安裝輸電電線，搭架立起或放倒時其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊線之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)大于下列所列數(shù)量：電壓(KV)11-1035-110154-220154-220最小安全距離(m)46810156、設(shè)備遷移時，應(yīng)先檢查并清除障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員撤到安全地帶。7、用軌道、滾筒移位的平臺，應(yīng)事先檢查軌道、滑輪、滾筒

39、、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移位時應(yīng)力求平穩(wěn)，勻速傾倒。8、用汽車裝運機械設(shè)備時，要捆綁牢，裝卸應(yīng)由專人指揮，互相配合好，禁止輕車拖運超重設(shè)備，人力裝卸車時，需要足夠強度的木板搭跳板。(四)使用機電設(shè)備的安全措施1、各種機電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行，電氣作業(yè)按其規(guī)范進(jìn)行。2、機電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度，配齊安全防護(hù)設(shè)備，在工程結(jié)束時，及時組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢查維修，確保安全可靠。3、機械運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行零部件拆卸和修理，拆洗和檢查機械時，要防止轉(zhuǎn)動傷人。4、電氣設(shè)備的線路必須保持絕緣電阻不得低于0.5M。5、電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設(shè)，固定

40、線路盡量接近樁基平面，并設(shè)固定線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電線外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋設(shè)。6、每個機臺設(shè)置一個配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)，空氣開關(guān)插座，并安裝漏（觸）電保護(hù)器，配電柜應(yīng)有防雨措施。在使用中配電補充的電流量不得超過電氣設(shè)備的額定值。7、保險盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用連續(xù)發(fā)生熔絲等其它金屬導(dǎo)線代用。8、電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零，但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零裝置。9、夜間施工應(yīng)有

41、足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛或固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工，低壓電氣設(shè)備，如類電動工具、安全行燈等應(yīng)有國家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83安全電壓范圍內(nèi)使用。10、檢修電器設(shè)備和線路時，首先要切斷電源，并在開關(guān)上持“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，如用電工作時，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護(hù)，非電工不得從事電氣設(shè)備的安裝與檢修工作。11、當(dāng)電器設(shè)備、線路著火及作業(yè)場所發(fā)生其它火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。12、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程，非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。13、大風(fēng)大雨后，要及時對電氣設(shè)備及線路進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。 (

42、五)鉆進(jìn)成孔的安全措施1、挖護(hù)筒的深度不得超過3m，土質(zhì)不穩(wěn)定時應(yīng)跟進(jìn)護(hù)筒，挖出的土石應(yīng)推放在距孔邊緣1.5m以外。2、挖護(hù)筒提升裝置要牢靠，提渣時，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全的地方，孔內(nèi)有水抽水時，要嚴(yán)防漏電事故。3、旋鉆造孔應(yīng)注意下列事項：轉(zhuǎn)盤上不得站人，應(yīng)設(shè)防膠管纏繞和水龍頭掉落的裝置。升降鉆具時應(yīng)聽從孔口指揮，不得用手摸鋼絲繩，用轉(zhuǎn)盤卸鉆桿，要注意墊叉飛出傷人?？卓谌藛T應(yīng)站在鉆具起落范圍外。升降鉆具時，孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外。嚴(yán)禁超負(fù)荷強力起拔鉆具。(6) 吊鋼筋籠的安全措施1、起重吊裝在吊裝前，嚴(yán)格檢查吊裝是否正常運轉(zhuǎn)，確保機械可安全操作；2、吊裝前確保已將鋼筋籠牢固起吊，專門安排熟

43、練工指揮工作，并嚴(yán)禁無關(guān)人員入場或在吊裝機械附近徘徊；3、嚴(yán)禁大雨大風(fēng)時吊鋼筋籠； 4、鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。(七)混凝土灌注的安全措施1、下鋼筋籠受阻時，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。2、運輸、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須戴口罩。3、灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防人、工具掉入孔內(nèi)，灌漿時，隨機操作人員必須與孔口配合好。4、灌漿發(fā)生堵管而升降抖動導(dǎo)管時，孔口無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。工程施工中的安全隱患主要來自天氣、用電、機械運轉(zhuǎn)成孔及灌漿施工中，只要全體施工人員齊心協(xié)力，照章作業(yè)，提高警惕，消除隱患，就能保證安全生產(chǎn)，順利完成施工任務(wù)。九、地下管線防護(hù)措施1、開挖前，熟悉管線布置，對管線進(jìn)行實地勘察，并與業(yè)主提供的資料進(jìn)行核對，如有誤，應(yīng)及時通知設(shè)計師根據(jù)實際情況優(yōu)化方案。2、嚴(yán)格按照設(shè)計方案及規(guī)范施工。3、控制每層開挖深度，不得超挖，邊坡開挖裸露后,及時進(jìn)行支護(hù),盡量減少邊坡裸露時間.4、對現(xiàn)場地下管線沿布線方向做好明顯標(biāo)記，并做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底。5、對地下管線的檢查口、檢查井要做好現(xiàn)場保護(hù)。6、對現(xiàn)場沒有注明的管線要及時和有關(guān)部門聯(lián)系并做好交